手機沖壓工藝課件

關于本教案的幾點說明：沒有特殊注明，字母“t”代表材料厚度，單位為mm；表格中的數(shù)值大部分為查閱資料和經(jīng)驗值所得，僅供參考。本教案主要介紹了沖裁、折彎和拉深工序的相關工藝，以及在臨界條件時對產(chǎn)品和模具的影響。12/20/20221XXXX科技(深圳)有限公司關于本教案的幾點說明：12/17/20221XXXX科技(深手機金屬配件沖壓工藝性沖裁件的工藝性

沖裁工件的工藝性，是指沖裁工件對沖壓工藝的適應性，即沖裁件的形狀結構、尺寸大小、尺寸偏差、形位公差、與尺寸基準等是否符合沖裁工藝的要求。沖裁件外形要求

沖裁件的外形：盡可能簡單、規(guī)則和便于實現(xiàn)少廢料，從而提高材料利用率;在產(chǎn)品外形或異形孔各直線或曲線的連接處，應用適當?shù)膱A角過渡。由于加工工藝需求，其中應滿足：R（Ra）≥0.2mmr≥0.2mm。沖裁件形狀簡單規(guī)則孔12/20/20222XXXX科技(深圳)有限公司手機金屬配件沖壓工藝性沖裁件的工藝性沖裁件孔12/17/2沖裁件的懸臂或窄槽：沖裁件突出的懸臂或凹入的窄槽不宜太長或太窄，否則會降低模具壽命。當懸臂寬度A不能滿足下述表格中的條件時，懸臂將會發(fā)生變形；當窄槽寬度B不能滿足下述表格中的條件時，沖頭強度太弱，容易斷裂；A過小或L過長，懸臂彎曲或扭曲12/20/20223XXXX科技(深圳)有限公司沖裁件的懸臂或窄槽：沖裁件突出的懸臂或凹入的窄槽不宜太長或沖孔的最小尺寸

沖孔的最小尺寸與孔的形狀、板材力學性能和厚度有關，因受凸模強度的限制，沖孔的尺寸不能過小。

圓孔與方孔沖孔的最小孔徑12/20/20224XXXX科技(深圳)有限公司沖孔的最小尺寸

沖孔的最小尺寸與孔的形狀、板材力學性能和厚度長圓孔與長方孔的最小孔徑12/20/20225XXXX科技(深圳)有限公司長圓孔與長方孔的最小孔徑12/17/20225XXXX科孔間距與孔到料邊距離的工藝要求

孔與孔之間或孔與邊緣之間的距離，受模具強度和沖裁件質量的限制，其值不能過小,見下表。沖裁件的最小孔邊距12/20/20226XXXX科技(深圳)有限公司孔間距與孔到料邊距離的工藝要求

孔與孔之間或孔與邊緣之間的當a/t不能滿足表中的條件時：如果同時沖，凹模強度太弱，影響模具壽命；如果不同時沖，則另外一個孔將會被拉變形或起皺【見圖（a）】；當b/t不能滿足表中的條件時：如果先切邊后沖孔，產(chǎn)品外形會出現(xiàn)變形或起皺【見圖（b）】；如果先沖孔后切邊，則孔容易被拉變形或起皺【見圖（c）】；如果同時沖孔切邊，凹模強度太弱，影響模具壽命。此時不僅產(chǎn)品很難達到要求，而且對模具制造帶來很大困難，所以應當合理設計a、b的值。被拉變形被拉變形被拉變形先沖此孔起皺12/20/20227XXXX科技(深圳)有限公司當a/t不能滿足表中的條件時：被拉變形被拉變形被拉變形先沖起在五金沖壓模具中，很難實現(xiàn)的幾種沖孔形式:在不同的斷面上沖孔（此為先成形后沖孔），由于斷面形狀的不穩(wěn)定性，決定了孔的質量，所以此時孔容易產(chǎn)生毛刺，且在后面的工序中也很難用倒面工序將毛刺去除，另外也大大增加了加工難度；如果此處孔尺寸要求不高，可先沖孔然后再成形，但允許孔變形。在不同截面上沖孔在圓弧上沖孔12/20/20228XXXX科技(深圳)有限公司在五金沖壓模具中，很難實現(xiàn)的幾種沖孔形式:在不同的斷面上沖彎曲件的工藝性（板材）

彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形、形成有一定角度形狀零件的沖壓工序。具有良好工藝性的彎曲件，不僅能簡化彎曲工藝過程和模具設計，而且能夠提高彎曲件的精度和節(jié)省材料。影響彎曲成形的因素

相對彎曲半徑：R/t的值稱為相對彎曲半徑，在保證彎曲件外表面不發(fā)生拉裂的前提下，應盡量減小R/t的大小，建議取R/t＝0。當R/t越小時，彎曲越容易成形，角度尺寸越容易保證；當R/t越大時，彎曲邊折彎后的回彈量也就越大，角度尺寸就更加難以保證。12/20/20229XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件的工藝性（板材）

彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形、形成有一定材料力學性能：材料的塑性越好，相應的就越容易彎曲成形。材料的壓延方向（主要針對不銹鋼、銅或鋁）：軋制的板料是各向異性的，順著壓延方向的塑性指標高于垂直于壓延方向的塑性指標。當折彎線與壓延方向平行時，彎曲件外側最易拉裂，此時可適當?shù)脑龃笙鄬澢霃絉/t的值【見圖（b）】；當工件有多向彎曲邊時，可以使折彎線與板料壓延方向成一定角度β，β≥30°【見圖（c）】。當折彎線與壓延方向垂直時，此時是最理想的狀態(tài)，相對彎曲半徑R/t可以取到最小值甚至為零，最容易彎曲成形，且尺寸較穩(wěn)定【見圖（c）】。易拉裂加大R角防止拉裂R=0最易彎曲12/20/202210XXXX科技(深圳)有限公司材料力學性能：材料的塑性越好，相應的就越容易彎曲成形。易拉裂沖裁件的毛刺面：沖裁件的斷面一面是光亮面，另一面是毛刺面，彎曲件應盡量使其毛刺面作為折彎內側，當必須將毛刺面置于外側時，應盡量加大彎曲半徑R，以避免拉裂;不易被拉裂容易拉裂12/20/202211XXXX科技(深圳)有限公司沖裁件的毛刺面：沖裁件的斷面一面是光亮面，另一面是毛刺面，彎彎曲件折彎邊的寬度：彎曲件的相對寬度b/t應滿足:b/t≥1.2t，當b/t<1.2t時，折彎邊很難彎曲成形或發(fā)生扭曲的現(xiàn)象;彎曲中心角：當彎曲中心角β＜90°時，不利于彎曲成形，而且模具結構將非常復雜，增加模具難度；當彎曲中心角β＝90°時，此時最易彎曲成形，角度尺寸和長度尺寸都易保證，且方便測量；當彎曲中心角β＞90°時，角度尺寸不穩(wěn)定，容易回彈，角度越大回彈就越大。扭曲12/20/202212XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件折彎邊的寬度：彎曲件的相對寬度b/t應滿足:b/t≥1最小彎曲高度(彎曲邊直段高度)：彎曲直角時，為了使彎邊被折起，彎曲高度應滿足：當h<2.5t或ha<1.5t時：可加大此處的彎曲高度h，在彎曲后再切去加高的部分，但如果要在連續(xù)完成，那么模具結構將會非常復雜，不僅對模具設計制造帶來很大困難，也增加了模具成本。不易被折起折彎邊高度:h>2.5t；側邊的彎曲高度:ha>1.5t；為了保證折彎角度，往往采用壓筋。12/20/202213XXXX科技(深圳)有限公司最小彎曲高度(彎曲邊直段高度)：彎曲直角時，為了使彎邊被折起彎曲零件的彎曲線位置：

彎曲線位置應盡量避免在零件寬度突變處，以避免撕裂下圖A處。若必須在寬度突變處彎曲，應事先沖工藝孔或工藝槽【如圖（b）、（c）】。另外，為了防止拉料，彎曲件形狀應盡量對稱。12/20/202214XXXX科技(深圳)有限公司彎曲零件的彎曲線位置：

彎曲線位置應盡量避免在零件彎曲零件孔距折彎邊的最小距離：對帶孔的零件進行彎曲時，如果孔位于彎曲線附近，彎曲時材料的流動會使原有的孔變形。因此，應當盡量使孔遠離彎曲線.圓孔與折彎線的距離s較小時，圓孔被拉變形s較小時，孔壁不易被折起12/20/202215XXXX科技(深圳)有限公司彎曲零件孔距折彎邊的最小距離：對帶孔的零件進行彎曲時，如果孔長圓形孔與折彎線的距離s較小時，孔被拉變形s較小時，孔壁不易被折起RR12/20/202216XXXX科技(深圳)有限公司長圓形孔與折彎線的距離s較小時，孔s較小時，RR12/1彎曲件孔到彎邊的最小距離不能滿足上述條件時：可先折彎后沖孔，主要考慮模具的強度問題。如果工件折彎方向與毛刺要求方向相同時，模具強度太弱，可先折彎后再反向沖孔（或側沖孔），然后追加倒面工序。但是如果在連續(xù)模中反向沖孔或側沖孔，則增加了模具難度和成本；可采取事先沖工藝孔然后再折彎的方法，以保證孔形不變（如下圖a）。如果對孔的尺寸和形狀要求不是很高，那么應允許此類的孔變形。12/20/202217XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件孔到彎邊的最小距離不能滿足上述條件時：12/17/20彎曲件尺寸標注方式及對模具的影響：彎曲件尺寸標注應明確注明需要保證的是折彎內側尺寸還是折彎外側尺寸，是根部尺寸還是肩部尺寸。標注方式的不同對對產(chǎn)品的檢測以及模具的設計制造帶來很大的影響：若使用折彎邊內側根部尺寸和角度尺寸進行管控，如下圖中的尺寸B、角度α，因為這些尺寸在模具中比較容易保證，而且方便測量;若使用折彎邊外側肩部尺寸和角度尺寸進行管控，如下圖中的尺寸A、角度α，由于尺寸A不僅在模具中難以保證，而且受角度α的影響，所以很難同時保證尺寸A和角度α；不能夠對折彎內側尺寸和折彎外側尺寸同時進行管控，建議不采用彎曲邊肩部尺寸進行管控。12/20/202218XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件尺寸標注方式及對模具的影響：彎曲件尺寸標注應明確注明需在沖壓模具中，很難做到的折彎形式：折彎外側R角為尖角的情況（如圖a），只有一些硬度較低塑性較好的一些材料才可能做到，如鋁等，但也難以做到很規(guī)則的尖角，而且在成形過程中常會遇到一些難以解決的問題，如折彎邊變粗、難卸料和壓痕等，同時需要多步的工序來完成，增加了模具難度和成本；折彎邊厚度t與材料厚度折彎后發(fā)生變化（如圖b），只有一些硬度較低塑性較好的一些材料才可能實現(xiàn)。尖角折彎邊折彎邊材料厚度變化12/20/202219XXXX科技(深圳)有限公司在沖壓模具中，很難做到的折彎形式：折彎外側R角為尖角的情況拉深件的工藝性

拉深是利用沖壓模具和設備把具有一定形狀的板料或空心件毛坯制成各種回轉形、矩形或其它復雜形狀的空心零件的工藝。拉深件圓角：拉深件的圓角半徑應合適，則有利于拉深成形和減少拉深次數(shù)。12/20/202220XXXX科技(深圳)有限公司拉深件的工藝性

拉深是利用沖壓模具和設備把具有一定形狀的板料一次拉深成形的條件一次拉深成形的條件12/20/202221XXXX科技(深圳)有限公司一次拉深成形的條件一次拉深成形的條件12/17/2022拉深件的其它工藝拉深件各邊厚度變化：由于拉深時各處受力變形程度不同，故厚度變化也不同，一般底部厚度不變，底與側壁間的圓角處變薄，口部和凸緣處變厚，各處厚度變化量約為（0.6～1.2）t；拉深件的表面：經(jīng)多次拉深的零件，其內、外壁上或帶凸緣拉深件的凸緣表面，應允許有拉深過程中所產(chǎn)生的印痕。第一次拉深圓角與側壁變薄表面易劃傷第二次拉深12/20/202222XXXX科技(深圳)有限公司拉深件的其它工藝拉深件各邊厚度變化：由于拉深時各處受力變形程拉深件的尺寸標注拉深件的圖紙中，應明確注明保證內形尺寸還是外形尺寸，或者是所需要的底面平面的尺寸，不能要求同時保證內、外形的尺寸，建議以內形尺寸為基準，因為拉深件側壁往往變薄，所以外形尺寸是不確定的【見圖（a）、（b）】；拉深件的高度尺寸最好以凸緣部平面為基準，尺寸容易保證【見圖（c）】；拉深件側壁應允許有工藝斜度，不僅容易成形，而且模具比較穩(wěn)定【見圖（c）】。12/20/202223XXXX科技(深圳)有限公司拉深件的尺寸標注拉深件的圖紙中，應明確注明保證內形尺寸還是五金模具中很難實現(xiàn)的拉深件形式拉深件內側折彎角為尖角拉深件外側折彎角為尖角難以實現(xiàn)兩種情況容易實現(xiàn)兩種情況內側R≥3t內側r≥t自然成形12/20/202224XXXX科技(深圳)有限公司五金模具中很難實現(xiàn)的拉深件形式拉深件拉深件難以實現(xiàn)容易實現(xiàn)內連續(xù)模簡介連續(xù)模特點：.一套連續(xù)?？梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序，提高生產(chǎn)效率；可以減少設備、模具數(shù)量和車間面積；容易實現(xiàn)自動化，操作方便安全；模具結構復雜，制造精度高，周期長，成本高，維護困難；由于各工序在不同的工位上完成，故累計誤差較大。12/20/202225XXXX科技(深圳)有限公司連續(xù)模簡介連續(xù)模特點：.12/17/202225XXXX科技連續(xù)模沖壓的工藝連續(xù)模的定位與工步（步距）：一般采取導正銷的定位方式（見下圖）。連續(xù)模是由很多工步組成的，在每一個工步都需要至少兩個導正銷來進行定位，故在步距長度或條料寬度發(fā)生變化的情況下，原有的模具往往有報廢的可能。導正孔工序12/20/202226XXXX科技(深圳)有限公司連續(xù)模沖壓的工藝連續(xù)模的定位與工步（步距）：一般采取導正銷的沖壓件的毛刺面：由于連續(xù)模料帶平面在沖壓過程中始終是不變的，所以其毛刺面也總是向下不變的，但如果最終是以落料方式出產(chǎn)品時，連料的部分（即最終連料切斷的部分）毛刺是向上的（見下圖）。但如果產(chǎn)品對某些孔要求毛刺反向或無毛刺，此時可追加倒面工序或反向沖孔，如果采用反向沖孔，模具結構將非常復雜，成本也要很高。以落料方式出產(chǎn)品，連料處毛刺向上料帶的毛刺方向是向下的12/20/202227XXXX科技(深圳)有限公司沖壓件的毛刺面：由于連續(xù)模料帶平面在沖壓過程中始終是不變的，接刀：連續(xù)模中產(chǎn)品的外形或復雜的孔是在多步工序中切出來的（主要考慮沖頭和凹模強度），在兩次刀口相接的地方最易產(chǎn)生毛刺，故接刀處要選擇合適的方式和位置。常用有兩種接刀方式（如下圖）：在直邊上接刀：如上圖單一的過切方式接刀，在連接處會產(chǎn)生毛刺，因此應采用合理的工藝方式（見下圖）第二刀第一刀過渡處產(chǎn)生毛刺工件邊緣12/20/202228XXXX科技(深圳)有限公司接刀：連續(xù)模中產(chǎn)品的外形或復雜的孔是在多步工序中切出來的（主精品課件！12/20/202229XXXX科技(深圳)有限公司精品課件！12/17/202229XXXX科技(深圳)有限公精品課件！12/20/202230XXXX科技(深圳)有限公司精品課件！12/17/202230XXXX科技(深圳)有限公在直邊上接刀：方式①不易產(chǎn)生毛刺，但接刀處有接刀槽，影響外觀【見下圖（a）】；方式②不易產(chǎn)生毛刺，但有材料凸出或有凹槽，影響外觀【見下圖（b）、（c）】；

在圓弧上接刀：雖沒有工藝槽，但有尖角產(chǎn)生，且尖角處容易產(chǎn)生毛刺【見下圖（d）】。

第一刀第二刀凹槽第一刀第二刀材料凸出第一刀第二刀凹槽第二刀第一刀尖角且有毛刺工件邊緣12/20/202231XXXX科技(深圳)有限公司在直邊上接刀：方式①不易產(chǎn)生毛刺，但接刀處有接刀槽，影響外觀關于本教案的幾點說明：沒有特殊注明，字母“t”代表材料厚度，單位為mm；表格中的數(shù)值大部分為查閱資料和經(jīng)驗值所得，僅供參考。本教案主要介紹了沖裁、折彎和拉深工序的相關工藝，以及在臨界條件時對產(chǎn)品和模具的影響。12/20/202232XXXX科技(深圳)有限公司關于本教案的幾點說明：12/17/20221XXXX科技(深手機金屬配件沖壓工藝性沖裁件的工藝性

沖裁工件的工藝性，是指沖裁工件對沖壓工藝的適應性，即沖裁件的形狀結構、尺寸大小、尺寸偏差、形位公差、與尺寸基準等是否符合沖裁工藝的要求。沖裁件外形要求

沖裁件的外形：盡可能簡單、規(guī)則和便于實現(xiàn)少廢料，從而提高材料利用率;在產(chǎn)品外形或異形孔各直線或曲線的連接處，應用適當?shù)膱A角過渡。由于加工工藝需求，其中應滿足：R（Ra）≥0.2mmr≥0.2mm。沖裁件形狀簡單規(guī)則孔12/20/202233XXXX科技(深圳)有限公司手機金屬配件沖壓工藝性沖裁件的工藝性沖裁件孔12/17/2沖裁件的懸臂或窄槽：沖裁件突出的懸臂或凹入的窄槽不宜太長或太窄，否則會降低模具壽命。當懸臂寬度A不能滿足下述表格中的條件時，懸臂將會發(fā)生變形；當窄槽寬度B不能滿足下述表格中的條件時，沖頭強度太弱，容易斷裂；A過小或L過長，懸臂彎曲或扭曲12/20/202234XXXX科技(深圳)有限公司沖裁件的懸臂或窄槽：沖裁件突出的懸臂或凹入的窄槽不宜太長或沖孔的最小尺寸

沖孔的最小尺寸與孔的形狀、板材力學性能和厚度有關，因受凸模強度的限制，沖孔的尺寸不能過小。

圓孔與方孔沖孔的最小孔徑12/20/202235XXXX科技(深圳)有限公司沖孔的最小尺寸

沖孔的最小尺寸與孔的形狀、板材力學性能和厚度長圓孔與長方孔的最小孔徑12/20/202236XXXX科技(深圳)有限公司長圓孔與長方孔的最小孔徑12/17/20225XXXX科孔間距與孔到料邊距離的工藝要求

孔與孔之間或孔與邊緣之間的距離，受模具強度和沖裁件質量的限制，其值不能過小,見下表。沖裁件的最小孔邊距12/20/202237XXXX科技(深圳)有限公司孔間距與孔到料邊距離的工藝要求

孔與孔之間或孔與邊緣之間的當a/t不能滿足表中的條件時：如果同時沖，凹模強度太弱，影響模具壽命；如果不同時沖，則另外一個孔將會被拉變形或起皺【見圖（a）】；當b/t不能滿足表中的條件時：如果先切邊后沖孔，產(chǎn)品外形會出現(xiàn)變形或起皺【見圖（b）】；如果先沖孔后切邊，則孔容易被拉變形或起皺【見圖（c）】；如果同時沖孔切邊，凹模強度太弱，影響模具壽命。此時不僅產(chǎn)品很難達到要求，而且對模具制造帶來很大困難，所以應當合理設計a、b的值。被拉變形被拉變形被拉變形先沖此孔起皺12/20/202238XXXX科技(深圳)有限公司當a/t不能滿足表中的條件時：被拉變形被拉變形被拉變形先沖起在五金沖壓模具中，很難實現(xiàn)的幾種沖孔形式:在不同的斷面上沖孔（此為先成形后沖孔），由于斷面形狀的不穩(wěn)定性，決定了孔的質量，所以此時孔容易產(chǎn)生毛刺，且在后面的工序中也很難用倒面工序將毛刺去除，另外也大大增加了加工難度；如果此處孔尺寸要求不高，可先沖孔然后再成形，但允許孔變形。在不同截面上沖孔在圓弧上沖孔12/20/202239XXXX科技(深圳)有限公司在五金沖壓模具中，很難實現(xiàn)的幾種沖孔形式:在不同的斷面上沖彎曲件的工藝性（板材）

彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形、形成有一定角度形狀零件的沖壓工序。具有良好工藝性的彎曲件，不僅能簡化彎曲工藝過程和模具設計，而且能夠提高彎曲件的精度和節(jié)省材料。影響彎曲成形的因素

相對彎曲半徑：R/t的值稱為相對彎曲半徑，在保證彎曲件外表面不發(fā)生拉裂的前提下，應盡量減小R/t的大小，建議取R/t＝0。當R/t越小時，彎曲越容易成形，角度尺寸越容易保證；當R/t越大時，彎曲邊折彎后的回彈量也就越大，角度尺寸就更加難以保證。12/20/202240XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件的工藝性（板材）

彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形、形成有一定材料力學性能：材料的塑性越好，相應的就越容易彎曲成形。材料的壓延方向（主要針對不銹鋼、銅或鋁）：軋制的板料是各向異性的，順著壓延方向的塑性指標高于垂直于壓延方向的塑性指標。當折彎線與壓延方向平行時，彎曲件外側最易拉裂，此時可適當?shù)脑龃笙鄬澢霃絉/t的值【見圖（b）】；當工件有多向彎曲邊時，可以使折彎線與板料壓延方向成一定角度β，β≥30°【見圖（c）】。當折彎線與壓延方向垂直時，此時是最理想的狀態(tài)，相對彎曲半徑R/t可以取到最小值甚至為零，最容易彎曲成形，且尺寸較穩(wěn)定【見圖（c）】。易拉裂加大R角防止拉裂R=0最易彎曲12/20/202241XXXX科技(深圳)有限公司材料力學性能：材料的塑性越好，相應的就越容易彎曲成形。易拉裂沖裁件的毛刺面：沖裁件的斷面一面是光亮面，另一面是毛刺面，彎曲件應盡量使其毛刺面作為折彎內側，當必須將毛刺面置于外側時，應盡量加大彎曲半徑R，以避免拉裂;不易被拉裂容易拉裂12/20/202242XXXX科技(深圳)有限公司沖裁件的毛刺面：沖裁件的斷面一面是光亮面，另一面是毛刺面，彎彎曲件折彎邊的寬度：彎曲件的相對寬度b/t應滿足:b/t≥1.2t，當b/t<1.2t時，折彎邊很難彎曲成形或發(fā)生扭曲的現(xiàn)象;彎曲中心角：當彎曲中心角β＜90°時，不利于彎曲成形，而且模具結構將非常復雜，增加模具難度；當彎曲中心角β＝90°時，此時最易彎曲成形，角度尺寸和長度尺寸都易保證，且方便測量；當彎曲中心角β＞90°時，角度尺寸不穩(wěn)定，容易回彈，角度越大回彈就越大。扭曲12/20/202243XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件折彎邊的寬度：彎曲件的相對寬度b/t應滿足:b/t≥1最小彎曲高度(彎曲邊直段高度)：彎曲直角時，為了使彎邊被折起，彎曲高度應滿足：當h<2.5t或ha<1.5t時：可加大此處的彎曲高度h，在彎曲后再切去加高的部分，但如果要在連續(xù)完成，那么模具結構將會非常復雜，不僅對模具設計制造帶來很大困難，也增加了模具成本。不易被折起折彎邊高度:h>2.5t；側邊的彎曲高度:ha>1.5t；為了保證折彎角度，往往采用壓筋。12/20/202244XXXX科技(深圳)有限公司最小彎曲高度(彎曲邊直段高度)：彎曲直角時，為了使彎邊被折起彎曲零件的彎曲線位置：

彎曲線位置應盡量避免在零件寬度突變處，以避免撕裂下圖A處。若必須在寬度突變處彎曲，應事先沖工藝孔或工藝槽【如圖（b）、（c）】。另外，為了防止拉料，彎曲件形狀應盡量對稱。12/20/202245XXXX科技(深圳)有限公司彎曲零件的彎曲線位置：

彎曲線位置應盡量避免在零件彎曲零件孔距折彎邊的最小距離：對帶孔的零件進行彎曲時，如果孔位于彎曲線附近，彎曲時材料的流動會使原有的孔變形。因此，應當盡量使孔遠離彎曲線.圓孔與折彎線的距離s較小時，圓孔被拉變形s較小時，孔壁不易被折起12/20/202246XXXX科技(深圳)有限公司彎曲零件孔距折彎邊的最小距離：對帶孔的零件進行彎曲時，如果孔長圓形孔與折彎線的距離s較小時，孔被拉變形s較小時，孔壁不易被折起RR12/20/202247XXXX科技(深圳)有限公司長圓形孔與折彎線的距離s較小時，孔s較小時，RR12/1彎曲件孔到彎邊的最小距離不能滿足上述條件時：可先折彎后沖孔，主要考慮模具的強度問題。如果工件折彎方向與毛刺要求方向相同時，模具強度太弱，可先折彎后再反向沖孔（或側沖孔），然后追加倒面工序。但是如果在連續(xù)模中反向沖孔或側沖孔，則增加了模具難度和成本；可采取事先沖工藝孔然后再折彎的方法，以保證孔形不變（如下圖a）。如果對孔的尺寸和形狀要求不是很高，那么應允許此類的孔變形。12/20/202248XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件孔到彎邊的最小距離不能滿足上述條件時：12/17/20彎曲件尺寸標注方式及對模具的影響：彎曲件尺寸標注應明確注明需要保證的是折彎內側尺寸還是折彎外側尺寸，是根部尺寸還是肩部尺寸。標注方式的不同對對產(chǎn)品的檢測以及模具的設計制造帶來很大的影響：若使用折彎邊內側根部尺寸和角度尺寸進行管控，如下圖中的尺寸B、角度α，因為這些尺寸在模具中比較容易保證，而且方便測量;若使用折彎邊外側肩部尺寸和角度尺寸進行管控，如下圖中的尺寸A、角度α，由于尺寸A不僅在模具中難以保證，而且受角度α的影響，所以很難同時保證尺寸A和角度α；不能夠對折彎內側尺寸和折彎外側尺寸同時進行管控，建議不采用彎曲邊肩部尺寸進行管控。12/20/202249XXXX科技(深圳)有限公司彎曲件尺寸標注方式及對模具的影響：彎曲件尺寸標注應明確注明需在沖壓模具中，很難做到的折彎形式：折彎外側R角為尖角的情況（如圖a），只有一些硬度較低塑性較好的一些材料才可能做到，如鋁等，但也難以做到很規(guī)則的尖角，而且在成形過程中常會遇到一些難以解決的問題，如折彎邊變粗、難卸料和壓痕等，同時需要多步的工序來完成，增加了模具難度和成本；折彎邊厚度t與材料厚度折彎后發(fā)生變化（如圖b），只有一些硬度較低塑性較好的一些材料才可能實現(xiàn)。尖角折彎邊折彎邊材料厚度變化12/20/202250XXXX科技(深圳)有限公司在沖壓模具中，很難做到的折彎形式：折彎外側R角為尖角的情況拉深件的工藝性

拉深是利用沖壓模具和設備把具有一定形狀的板料或空心件毛坯制成各種回轉形、矩形或其它復雜形狀的空心零件的工藝。拉深件圓角：拉深件的圓角半徑應合適，則有利于拉深成形和減少拉深次數(shù)。12/20/202251XXXX科技(深圳)有限公司拉深件的工藝性

拉深是利用沖壓模具和設備把具有一定形狀的板料一次拉深成形的條件一次拉深成形的條件12/20/202252XXXX科技(深圳)有限公司一次拉深成形的條件一次拉深成形的條件12/17/2022拉深件的其它工藝拉深件各邊厚度變化：由于拉深時各處受力變形程度不同，故厚度變化也不同，一般底部厚度不變，底與側壁間的圓角處變薄，口部和凸緣處變厚，各處厚度變化量約為（0.6～1.2）t；拉深件的表面：經(jīng)多次拉深的零件，其內、外壁上或帶凸緣拉深件的凸緣表面，應允許有拉深過程中所產(chǎn)生的印痕。第一次拉深圓角與側壁變薄表面易劃傷第二次拉深12/20/202253XXXX科技(深圳)有限公司拉深件的其它工藝拉深件各邊厚度變化：由于拉深時各處受力變形程拉深件的尺寸標注拉深件的圖紙中，應明確注明保證內形尺寸還是外形尺寸，或者是所需要的底面平面的尺寸，不能要求同時保證內、外形的尺寸，建議以內形尺寸為基準，因為拉深件側壁往往變薄，所以外形尺寸是不確定的【見圖（a）、（b）】；拉深件的高度尺寸最好以凸緣部平面為基準，尺寸容易保證【見圖（c）】；拉深件側壁應允許有工藝斜度，不僅容易成形，而且模具比較穩(wěn)定【見圖（c）】。12/20/202254XXXX科技(深圳)有限公司拉深件的尺寸標注拉深件的圖紙中，應明確注明保證內形尺寸還是五金模具中很難實現(xiàn)的拉深件形式拉深件內側折彎角為尖角拉深件外側折彎角為尖角難以實現(xiàn)兩種情況容易實現(xiàn)兩種情況內側R≥3t內側r≥t自然成形12/20/202255XXXX科技(深圳)有限公司五