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文檔簡介
企業(yè)核心競爭力與運營管理-從戰(zhàn)略視角看運營管理企業(yè)核心競爭力與運營管理1一、引言核心競爭力是什么?一、引言核心競爭力是什么?2討論:過去,我(們)的企業(yè)為什么能夠得到市場的認同?現(xiàn)在,這些得到市場認同的競爭優(yōu)勢還存在嗎?未來,這種情況會出現(xiàn)什么樣的變化?為什么?討論:3民營制造企業(yè)問題規(guī)模經(jīng)濟的悖論國際競爭對手的狀況背后的追兵-新創(chuàng)業(yè)企業(yè)(過去的自己)民營制造企業(yè)問題規(guī)模經(jīng)濟的悖論4我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎?*美國工人比國內(nèi)工人的工資高達48倍多,而美國工廠的制造成本則只是國內(nèi)130%;*日本韓國工資比國內(nèi)工資高達10余倍多,而日韓兩國工廠的制造成本則是國內(nèi)廠的80%(摘自2001年世行經(jīng)濟報告)*國內(nèi)稱為“綿羊”的企業(yè)如何面對入世后國外稱為“狼”的企業(yè)?我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎?5市場競爭的重點價格交貨期一致性質(zhì)量快速交貨能力服務(wù)產(chǎn)品穩(wěn)定性工作質(zhì)量市場競爭的重點價格6訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素:允許一家企業(yè)的產(chǎn)品參與市場競爭的資格篩選標準訂單贏得要素:企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)區(qū)別于其他企業(yè),從而贏得訂單兩種要素處于不斷的變化之中,通過競爭,一個時期的贏得要素很快會轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y格要素,企業(yè)要維持競爭優(yōu)勢,必須不斷創(chuàng)造出新的贏得要素訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素:允許一家企業(yè)的產(chǎn)品參7企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者競爭對象-資源競爭領(lǐng)域企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者8企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力-社會資本市場競爭力-市場競爭重點長期生存與發(fā)展能力-學(xué)習(xí)能力要點:不同企業(yè)需要不同類型的競爭力,核心競爭力因企業(yè)而變;同一企業(yè)中,競爭力需求隨時間而變企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力-社會資本9二、認識運營管理生產(chǎn)與運作營銷財務(wù)生產(chǎn)與運作營銷組織財務(wù)二、認識運營管理生產(chǎn)與運作營銷財務(wù)生產(chǎn)與運作營銷組織財務(wù)10航空公司的三種職能作業(yè)工程地面支持設(shè)備、新設(shè)備飛機維護地面作業(yè)設(shè)備維護、供餐航班作業(yè)機組調(diào)度、飛行通訊、離港作業(yè)研究財務(wù)/會計財務(wù)現(xiàn)金控制國際匯兌會計應(yīng)付帳款應(yīng)收帳款總帳航空公司市場營銷交通管理訂票航班安排銷售廣告航空公司的三種職能作業(yè)11制造企業(yè)的三種職能作業(yè)生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)、維護生產(chǎn)與庫存控制時程安排、物料控制質(zhì)量保證與控制采購制造設(shè)備安裝、加工、裝備工程/設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計;設(shè)備、工具的開發(fā)安裝工業(yè)工程有效利用及其、空間、人員財務(wù)會計財務(wù)現(xiàn)金管理;國際匯兌;股票發(fā)行;債券發(fā)行與回購會計應(yīng)付帳款;應(yīng)收帳款;總帳市場營銷促銷廣告銷售市場研究制造業(yè)制造企業(yè)的三種職能作業(yè)12運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行-計劃與控制系統(tǒng)設(shè)計與建設(shè)系統(tǒng)診斷與改善運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行-計劃與控制13企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化LCIA設(shè)備的快速切換SMED設(shè)備的合理布置LAYOUT標準作業(yè)SO
&OS作業(yè)標準多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題,不斷改善尊重人性,發(fā)揮人的作用看板管理質(zhì)量保證小批量生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)
JIT生產(chǎn)方式消除浪費降低成本柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟性適應(yīng)性
公司整體性利潤增加精益生產(chǎn)的技術(shù)體系全員參加的改善和合理化活動(IE)企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動14運營系統(tǒng)設(shè)計流程產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品選擇工藝選擇流程選擇技術(shù)選擇產(chǎn)品列表產(chǎn)品規(guī)格工藝文件工藝路線技術(shù)文件能力文件地址分布設(shè)施布局工序與期量標準人力分布能力規(guī)劃選址設(shè)施布局工作設(shè)計勞動定額勞動定員運營系統(tǒng)設(shè)計流程產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品選擇工藝選擇流程選擇技術(shù)選擇產(chǎn)品15切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖16標題別針制作日期年月日
作業(yè)名稱流向機械距離時間人數(shù)工程記錄
m分人○→□▽1材料切斷○切斷機
6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)
1024放置▽工作袋
7025搬運→起重機10326研磨○研磨機
1517搬運→起重機20528測量□雙腳規(guī)
529搬運→起重機205210包裝○
10211搬運→起重機154212放置▽
60113保管▽倉庫
合計13工程
2次5338525221752225130m分人分分分分
改善前標題別針制作日期年月日
流17標題別針制作日期年月日
作業(yè)名稱流向機械距離時間人數(shù)工程記錄
m分人○→□▽1材料切斷○切斷機
6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)
1024搬運→起重機10325研磨○研磨機
1516搬運→起重機20527測量與包裝□雙腳規(guī)
1528搬運→起重機15429保管▽倉庫
102
合計9工程
2次42
6511714751725
m分人分分分分改善后標題別針制作日期年月日
流18切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉▽庫改善后的現(xiàn)場布置圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉改善后的現(xiàn)場布置圖19三、管理問題的中國特色?-歷史的視角一種頗為流行的觀點認為,西方管理理論不適用于中國企業(yè),中國企業(yè)管理中目前出現(xiàn)的各種問題都是中國所特有的,應(yīng)該用中國特有的方式解決?!?.討論:我們該如何看待這種觀點?三、管理問題的中國特色?-歷史的視角一種頗為流行的觀點認為,20基本事實目前中國民營企業(yè)中出現(xiàn)的各種問題,在西方近300年的工業(yè)文明史中,都曾出現(xiàn)過現(xiàn)實證明:同樣是中國人,在外資企業(yè)中工作,取得了甚至比國外同類企業(yè)更好的管理業(yè)績(如SGM);同為中國人的臺灣制造業(yè)的效率在全球名列前茅…中國企業(yè)的特殊壓力:可以用來解決問題的時間太少了;中國企業(yè)的優(yōu)勢:歷史經(jīng)驗可以使我們避免在黑暗中摸索的過程基本事實目前中國民營企業(yè)中出現(xiàn)的各種問題,在西方近300年的21歷史啟示歐文在英國國會的遭遇(19世紀初)科學(xué)管理之父在美國遭遇的尷尬(20世紀上半葉)歷史啟示歐文在英國國會的遭遇(19世紀初)22現(xiàn)代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性(零部件標準化)-1851年人員的可互換性(工藝(業(yè)務(wù)流程)標準化)-1914年工作與生活的分離(職業(yè)化)-19世紀個人財產(chǎn)與法人財產(chǎn)的分離-19世紀決策的民主集中制原則現(xiàn)代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性(零部件標準化)-1823生產(chǎn)組織方式的歷史變遷敏捷生產(chǎn)精益生產(chǎn)同步化批量生產(chǎn)大規(guī)模批量生產(chǎn)工匠單件生產(chǎn)生產(chǎn)組織方式的歷史變遷敏捷生產(chǎn)精益生產(chǎn)同步化大規(guī)模工匠24生產(chǎn)組織方式的歷史變遷工匠單件生產(chǎn)大規(guī)模批量生產(chǎn)同步化批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)低產(chǎn)量高技術(shù)工人建立在同步化批量生產(chǎn)基礎(chǔ)上強調(diào)降低生產(chǎn)反應(yīng)周期和庫存強調(diào)資產(chǎn)和資源的利用率大批量同品種剛性設(shè)備生產(chǎn)按照工藝集中分類生產(chǎn)按照產(chǎn)品集中分類質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高注重員工技能整個價值鏈和供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)反應(yīng)精益概念在非生產(chǎn)領(lǐng)域及整個供應(yīng)鏈中普及生產(chǎn)組織方式的歷史變遷工匠大規(guī)模同步化精益生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)低產(chǎn)量25企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經(jīng)濟市場供給不足要素競爭提高產(chǎn)量提高生產(chǎn)率科學(xué)管理及前科學(xué)管理時代相對平衡較長的產(chǎn)品生命周期明顯的競爭威脅市場競爭質(zhì)量、成本規(guī)模經(jīng)濟與大量生產(chǎn)后工業(yè)化時代“3C”特征快速反應(yīng)核心能力………企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經(jīng)濟市場供給不足相對平衡較長的26傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)
柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem)
減少零件變化(VarietyReductionProgram,VRP)
計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS)
傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術(shù)(GroupTechnol27成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)成組技術(shù)的概念始于20世紀50年代的前蘇聯(lián),由米特洛凡諾夫首先提出。當時稱為成組工藝,目的是解決零件品種多,批量小帶來的問題。他把結(jié)構(gòu)、工藝路線相似的零件構(gòu)成一個零件組,在零件組中選擇一個典型零件,并根據(jù)典型零件選擇配套的設(shè)備和工藝裝備,通過擴大零件組的“組批量”來降低單件小批生產(chǎn)的成本。經(jīng)過德國、美國、英國、日本等國許多學(xué)者的研究和推廣應(yīng)用,后又與數(shù)控技術(shù)和計算機技術(shù)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品設(shè)計、資源配置等結(jié)合起來,將成組的概念擴展至生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃及生產(chǎn)管理整個系統(tǒng),發(fā)展成為成組技術(shù)。成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)成組技術(shù)的28柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem)隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和在企業(yè)管理中應(yīng)用的不斷深化,首先由英國人創(chuàng)造了柔性制造單元(FlexibleManufacturingCell,FMC)。所謂FMC,就是在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上引入計算機控制和管理,提高了加工的自動化和柔性,從而進一步發(fā)展了成組技術(shù)的概念和應(yīng)用。進一步地,在FMC中又增加了計算機控制和調(diào)度功能,通過計算機可以實現(xiàn)24小時連續(xù)工作,實現(xiàn)了不停機轉(zhuǎn)換零件品種和批量。同時,在加工中心之間通過自動導(dǎo)向小車或傳送帶運輸零件。人們稱這種系統(tǒng)為柔性制造系統(tǒng)。FMS實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)流水作業(yè),使多品種、小批量生產(chǎn)取得了類似大量流水生產(chǎn)的效果,因此,F(xiàn)MS在世界上發(fā)展很快,目前全世界已經(jīng)有許多國家的企業(yè)使用了FMS。
柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturing29減少零件變化(VarietyReductionProgram,VRP)VRP是80年代后期出現(xiàn)的減少零件變化的一種系統(tǒng)方法。它源于模塊化設(shè)計,但方法和技術(shù)具有系統(tǒng)性。它運用統(tǒng)計方法,區(qū)分產(chǎn)品種固定不變部分與變動部分,使變動部分盡可能減少,它研究各種組合技術(shù),如基本部分和附加部分、公共模塊的組合方式以及各種基本模塊的組合方式,以簡化設(shè)計。
減少零件變化(VarietyReductionProgr30計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS)CIM是由美國的約瑟夫.哈林頓(JosephHarrington)博士在1974年首次提出的,其中有兩個基本觀點:1、企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),即從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理到售后服務(wù)的全部生產(chǎn)活動是一個不可分割的整體,要緊密連接,統(tǒng)一考慮。2、整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程,最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegrated31四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考:1、在新的競爭模式下,我們的生存空間在哪里?2、我們的競爭對手在干什么?3、伊拉克戰(zhàn)爭能給我們帶來什么樣的啟示?四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考:32供應(yīng)鏈理論的不同起源制造商的觀點-豐田、克萊斯勒分銷商和零售商的觀點-沃爾瑪供應(yīng)鏈理論的不同起源制造商的觀點-豐田、克萊斯勒33制造商供應(yīng)鏈管理的目標通過改善采購與供應(yīng)職能實現(xiàn):降低庫存成本減少甚至消除進料檢驗成本獲得穩(wěn)定的供應(yīng)縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期-供應(yīng)商參與開發(fā)制造商供應(yīng)鏈管理的目標通過改善采購與供應(yīng)職能實現(xiàn):34傳統(tǒng)模式下解決供應(yīng)問題的基本策略縱向一體化策略-典型事例:福特汽車縱向一體化策略在現(xiàn)代競爭環(huán)境下的局限性:占用大量資源建設(shè)周期長降低企業(yè)柔性傳統(tǒng)模式下解決供應(yīng)問題的基本策略縱向一體化策略-典型事例:福35流通企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險分銷中心設(shè)置降低運輸成本用信息代替庫存流通企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險36整合的觀點供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商,直到最終用戶連成一個整體的管理模式整合的觀點供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流,將供應(yīng)37現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶合作伙伴關(guān)系管理供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測和計劃供應(yīng)鏈設(shè)計(全球節(jié)點企業(yè)、資源、設(shè)備等的評價、選擇和定位)企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)與需求管理基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計與制造管理、生產(chǎn)集成化計劃跟蹤與控制基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)與物流企業(yè)間資金管理基于internet/intranet的供應(yīng)鏈交互信息管理現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶合作伙伴關(guān)系管理38供應(yīng)鏈模式下的運營策略要點觀念轉(zhuǎn)變構(gòu)造核心能力外包戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系管理信息管理信任管理供應(yīng)鏈模式下的運營策略要點觀念轉(zhuǎn)變39采購管理的核心工作供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商維護物料管理供應(yīng)商考核采購工作控制采購管理的核心工作供應(yīng)商開發(fā)40供應(yīng)商開發(fā)可能供應(yīng)商信息搜集供應(yīng)商資格認證供應(yīng)商檔案高科技、定制、小批量產(chǎn)品的供應(yīng)商開發(fā)在越來越強調(diào)快速反應(yīng)能力的今天,具有前所未有的戰(zhàn)略意義。資格認證職能與物料管理職能分離供應(yīng)商開發(fā)可能供應(yīng)商信息搜集高科技、定制、小批量產(chǎn)品的供應(yīng)商41供應(yīng)商維護供應(yīng)商開發(fā)成本高昂良好的供應(yīng)商關(guān)系對企業(yè)的高效運行具有重要意義供應(yīng)商維護供應(yīng)商開發(fā)成本高昂42物料管理通過企業(yè)中物料的獲取、移動和儲存的整合來達到高效率物料管理通過企業(yè)中物料的獲取、移動和儲存的整合來達到高效率43五、具有競爭力的運營系統(tǒng)設(shè)計與導(dǎo)入過程中的問題五、具有競爭力的運營系統(tǒng)設(shè)計與導(dǎo)入過程中的問題44現(xiàn)代寓言高薪聘請奔馳車駕駛員來開你自己建造的拖拉機請鄰家花園洋房中的公子幫你改造茅草屋現(xiàn)代寓言高薪聘請奔馳車駕駛員來開你自己建造的拖拉機45精益生產(chǎn)在中國的命運
TPS早在1981年就被引入中國,在經(jīng)歷豐田汽車公司專家的多次講座、現(xiàn)場指導(dǎo),以及中國企業(yè)派員到豐田學(xué)習(xí)之后,諸多企業(yè)宣稱已經(jīng)成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)系統(tǒng)據(jù)國內(nèi)媒體報道道,長春一汽曾于80年代初就派出一個40人的代表團對豐田的TPS進行了現(xiàn)場的考察學(xué)習(xí)達半年之久,回來后在一汽各分廠推行TPS,取得了一些成果。另外,湖北東風汽車公司、上海易初摩托車廠的精益生產(chǎn)都收效甚佳。精益生產(chǎn)在中國的命運TPS早在1981年就被引入中國,在經(jīng)46精益生產(chǎn)在中國的命運2002年,曾有人就有關(guān)問題采訪過豐田生產(chǎn)調(diào)查部的齋藤廣美主管主查,可他甚至舉不出一個中國企業(yè)成功實施TPS的案例。同年年底,來華訪問的TPS的嫡系傳人、豐田汽車公司理事兼生產(chǎn)調(diào)查部長林南八在接受有關(guān)人員的采訪時,僅舉出了一個TPS在中國成功的案例——VCD組件生產(chǎn)企業(yè)川景電器公司。
精益生產(chǎn)在中國的命運2002年,曾有人就有關(guān)問題采訪過豐田生47精益生產(chǎn)在中國的命運在美國,TPS顯示出了其強大的活力。通用從在加州與豐田和合資廠那里學(xué)到了TPS;福特汽車公司從豐田在美國的企業(yè)里挖人,做成了TPS的美國版;克萊斯勒學(xué)習(xí)福特;全球最大的汽車零部件生產(chǎn)商德爾福也實施了TPS。
讓人感到欣慰的是,現(xiàn)在有了一個中國企業(yè)成功實施TPS的案例——上海通用。美國研究人員發(fā)現(xiàn),從廣義上講,文化不構(gòu)成實施TPS的障礙。但是,在接受TPS的速度方面,不同民族的人確有區(qū)別。他們在上海通用發(fā)現(xiàn),中國人比美國人容易接受TPS,原因可能在于中國人的組織、紀律性比美國人高,而組織、紀律性強同樣是日本人的特點,這種特點很適合于TPS。
精益生產(chǎn)在中國的命運在美國,TPS顯示出了其強大的活力。通用48運作效力的四階段階段特征運作目標高層管理者的注意力運作管理者的作用內(nèi)部中立運作與總體戰(zhàn)略背離防止由于競爭對企業(yè)造成傷害關(guān)注結(jié)構(gòu)決策(設(shè)施與設(shè)備),忽視基礎(chǔ)設(shè)施決策(人、質(zhì)量、系統(tǒng)、組織)解決日常突發(fā)事件的“消防隊長”外部中立關(guān)注競爭對手,但,不能意識到運作對競爭優(yōu)勢的支持作用努力通過市場策略獲取競爭優(yōu)勢資源分配,尤其是迫于競爭壓力而作出投資決策仍然被忽視內(nèi)部支持運作被當作實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)部基礎(chǔ),有明確的使命、目標、策略努力提升運作效力,以實現(xiàn)戰(zhàn)略意圖主動的、有計劃的系統(tǒng)決策戰(zhàn)略實施中的關(guān)鍵人物外部支持將運作本身作為競爭力通過運作管理塑造核心競爭力關(guān)注運作決策戰(zhàn)略決策參與者運作效力的四階段階段特征運作目標高層管理者的注意力運作管理者49導(dǎo)入精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基本步驟導(dǎo)入精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基本步驟50謝謝大家!謝謝大家!51企業(yè)核心競爭力與運營管理-從戰(zhàn)略視角看運營管理企業(yè)核心競爭力與運營管理52一、引言核心競爭力是什么?一、引言核心競爭力是什么?53討論:過去,我(們)的企業(yè)為什么能夠得到市場的認同?現(xiàn)在,這些得到市場認同的競爭優(yōu)勢還存在嗎?未來,這種情況會出現(xiàn)什么樣的變化?為什么?討論:54民營制造企業(yè)問題規(guī)模經(jīng)濟的悖論國際競爭對手的狀況背后的追兵-新創(chuàng)業(yè)企業(yè)(過去的自己)民營制造企業(yè)問題規(guī)模經(jīng)濟的悖論55我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎?*美國工人比國內(nèi)工人的工資高達48倍多,而美國工廠的制造成本則只是國內(nèi)130%;*日本韓國工資比國內(nèi)工資高達10余倍多,而日韓兩國工廠的制造成本則是國內(nèi)廠的80%(摘自2001年世行經(jīng)濟報告)*國內(nèi)稱為“綿羊”的企業(yè)如何面對入世后國外稱為“狼”的企業(yè)?我國制造業(yè)勞動力價格低的優(yōu)勢還會存在嗎?56市場競爭的重點價格交貨期一致性質(zhì)量快速交貨能力服務(wù)產(chǎn)品穩(wěn)定性工作質(zhì)量市場競爭的重點價格57訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素:允許一家企業(yè)的產(chǎn)品參與市場競爭的資格篩選標準訂單贏得要素:企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)區(qū)別于其他企業(yè),從而贏得訂單兩種要素處于不斷的變化之中,通過競爭,一個時期的贏得要素很快會轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y格要素,企業(yè)要維持競爭優(yōu)勢,必須不斷創(chuàng)造出新的贏得要素訂單資格要素和訂單贏得要素訂單資格要素:允許一家企業(yè)的產(chǎn)品參58企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者競爭對象-資源競爭領(lǐng)域企業(yè)競爭力的基本要素競爭參與者59企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力-社會資本市場競爭力-市場競爭重點長期生存與發(fā)展能力-學(xué)習(xí)能力要點:不同企業(yè)需要不同類型的競爭力,核心競爭力因企業(yè)而變;同一企業(yè)中,競爭力需求隨時間而變企業(yè)競爭力的動態(tài)觀點要素獲取能力-社會資本60二、認識運營管理生產(chǎn)與運作營銷財務(wù)生產(chǎn)與運作營銷組織財務(wù)二、認識運營管理生產(chǎn)與運作營銷財務(wù)生產(chǎn)與運作營銷組織財務(wù)61航空公司的三種職能作業(yè)工程地面支持設(shè)備、新設(shè)備飛機維護地面作業(yè)設(shè)備維護、供餐航班作業(yè)機組調(diào)度、飛行通訊、離港作業(yè)研究財務(wù)/會計財務(wù)現(xiàn)金控制國際匯兌會計應(yīng)付帳款應(yīng)收帳款總帳航空公司市場營銷交通管理訂票航班安排銷售廣告航空公司的三種職能作業(yè)62制造企業(yè)的三種職能作業(yè)生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)、維護生產(chǎn)與庫存控制時程安排、物料控制質(zhì)量保證與控制采購制造設(shè)備安裝、加工、裝備工程/設(shè)計產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計;設(shè)備、工具的開發(fā)安裝工業(yè)工程有效利用及其、空間、人員財務(wù)會計財務(wù)現(xiàn)金管理;國際匯兌;股票發(fā)行;債券發(fā)行與回購會計應(yīng)付帳款;應(yīng)收帳款;總帳市場營銷促銷廣告銷售市場研究制造業(yè)制造企業(yè)的三種職能作業(yè)63運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行-計劃與控制系統(tǒng)設(shè)計與建設(shè)系統(tǒng)診斷與改善運營管理的三個基本職能系統(tǒng)運行-計劃與控制64企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化LCIA設(shè)備的快速切換SMED設(shè)備的合理布置LAYOUT標準作業(yè)SO
&OS作業(yè)標準多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題,不斷改善尊重人性,發(fā)揮人的作用看板管理質(zhì)量保證小批量生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)
JIT生產(chǎn)方式消除浪費降低成本柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟性適應(yīng)性
公司整體性利潤增加精益生產(chǎn)的技術(shù)體系全員參加的改善和合理化活動(IE)企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動65運營系統(tǒng)設(shè)計流程產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品選擇工藝選擇流程選擇技術(shù)選擇產(chǎn)品列表產(chǎn)品規(guī)格工藝文件工藝路線技術(shù)文件能力文件地址分布設(shè)施布局工序與期量標準人力分布能力規(guī)劃選址設(shè)施布局工作設(shè)計勞動定額勞動定員運營系統(tǒng)設(shè)計流程產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品選擇工藝選擇流程選擇技術(shù)選擇產(chǎn)品66切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺▽改善前的工場布置平面圖67標題別針制作日期年月日
作業(yè)名稱流向機械距離時間人數(shù)工程記錄
m分人○→□▽1材料切斷○切斷機
6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)
1024放置▽工作袋
7025搬運→起重機10326研磨○研磨機
1517搬運→起重機20528測量□雙腳規(guī)
529搬運→起重機205210包裝○
10211搬運→起重機154212放置▽
60113保管▽倉庫
合計13工程
2次5338525221752225130m分人分分分分
改善前標題別針制作日期年月日
流68標題別針制作日期年月日
作業(yè)名稱流向機械距離時間人數(shù)工程記錄
m分人○→□▽1材料切斷○切斷機
6012搬運→起重機20523長度檢查□變腳規(guī)
1024搬運→起重機10325研磨○研磨機
1516搬運→起重機20527測量與包裝□雙腳規(guī)
1528搬運→起重機15429保管▽倉庫
102
合計9工程
2次42
6511714751725
m分人分分分分改善后標題別針制作日期年月日
流69切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉▽庫改善后的現(xiàn)場布置圖切斷機研磨機檢查臺檢查臺包裝檢查臺倉改善后的現(xiàn)場布置圖70三、管理問題的中國特色?-歷史的視角一種頗為流行的觀點認為,西方管理理論不適用于中國企業(yè),中國企業(yè)管理中目前出現(xiàn)的各種問題都是中國所特有的,應(yīng)該用中國特有的方式解決?!?.討論:我們該如何看待這種觀點?三、管理問題的中國特色?-歷史的視角一種頗為流行的觀點認為,71基本事實目前中國民營企業(yè)中出現(xiàn)的各種問題,在西方近300年的工業(yè)文明史中,都曾出現(xiàn)過現(xiàn)實證明:同樣是中國人,在外資企業(yè)中工作,取得了甚至比國外同類企業(yè)更好的管理業(yè)績(如SGM);同為中國人的臺灣制造業(yè)的效率在全球名列前茅…中國企業(yè)的特殊壓力:可以用來解決問題的時間太少了;中國企業(yè)的優(yōu)勢:歷史經(jīng)驗可以使我們避免在黑暗中摸索的過程基本事實目前中國民營企業(yè)中出現(xiàn)的各種問題,在西方近300年的72歷史啟示歐文在英國國會的遭遇(19世紀初)科學(xué)管理之父在美國遭遇的尷尬(20世紀上半葉)歷史啟示歐文在英國國會的遭遇(19世紀初)73現(xiàn)代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性(零部件標準化)-1851年人員的可互換性(工藝(業(yè)務(wù)流程)標準化)-1914年工作與生活的分離(職業(yè)化)-19世紀個人財產(chǎn)與法人財產(chǎn)的分離-19世紀決策的民主集中制原則現(xiàn)代工業(yè)文明的基本要求零部件的可互換性(零部件標準化)-1874生產(chǎn)組織方式的歷史變遷敏捷生產(chǎn)精益生產(chǎn)同步化批量生產(chǎn)大規(guī)模批量生產(chǎn)工匠單件生產(chǎn)生產(chǎn)組織方式的歷史變遷敏捷生產(chǎn)精益生產(chǎn)同步化大規(guī)模工匠75生產(chǎn)組織方式的歷史變遷工匠單件生產(chǎn)大規(guī)模批量生產(chǎn)同步化批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)低產(chǎn)量高技術(shù)工人建立在同步化批量生產(chǎn)基礎(chǔ)上強調(diào)降低生產(chǎn)反應(yīng)周期和庫存強調(diào)資產(chǎn)和資源的利用率大批量同品種剛性設(shè)備生產(chǎn)按照工藝集中分類生產(chǎn)按照產(chǎn)品集中分類質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)效率高注重員工技能整個價值鏈和供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)反應(yīng)精益概念在非生產(chǎn)領(lǐng)域及整個供應(yīng)鏈中普及生產(chǎn)組織方式的歷史變遷工匠大規(guī)模同步化精益生產(chǎn)敏捷生產(chǎn)低產(chǎn)量76企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經(jīng)濟市場供給不足要素競爭提高產(chǎn)量提高生產(chǎn)率科學(xué)管理及前科學(xué)管理時代相對平衡較長的產(chǎn)品生命周期明顯的競爭威脅市場競爭質(zhì)量、成本規(guī)模經(jīng)濟與大量生產(chǎn)后工業(yè)化時代“3C”特征快速反應(yīng)核心能力………企業(yè)競爭環(huán)境的演變階段特征短缺經(jīng)濟市場供給不足相對平衡較長的77傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)
柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem)
減少零件變化(VarietyReductionProgram,VRP)
計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS)
傳統(tǒng)運營模式下的策略發(fā)展成組技術(shù)(GroupTechnol78成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)成組技術(shù)的概念始于20世紀50年代的前蘇聯(lián),由米特洛凡諾夫首先提出。當時稱為成組工藝,目的是解決零件品種多,批量小帶來的問題。他把結(jié)構(gòu)、工藝路線相似的零件構(gòu)成一個零件組,在零件組中選擇一個典型零件,并根據(jù)典型零件選擇配套的設(shè)備和工藝裝備,通過擴大零件組的“組批量”來降低單件小批生產(chǎn)的成本。經(jīng)過德國、美國、英國、日本等國許多學(xué)者的研究和推廣應(yīng)用,后又與數(shù)控技術(shù)和計算機技術(shù)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品設(shè)計、資源配置等結(jié)合起來,將成組的概念擴展至生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃及生產(chǎn)管理整個系統(tǒng),發(fā)展成為成組技術(shù)。成組技術(shù)(GroupTechnology,GT)成組技術(shù)的79柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem)隨著計算機技術(shù)的發(fā)展和在企業(yè)管理中應(yīng)用的不斷深化,首先由英國人創(chuàng)造了柔性制造單元(FlexibleManufacturingCell,FMC)。所謂FMC,就是在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上引入計算機控制和管理,提高了加工的自動化和柔性,從而進一步發(fā)展了成組技術(shù)的概念和應(yīng)用。進一步地,在FMC中又增加了計算機控制和調(diào)度功能,通過計算機可以實現(xiàn)24小時連續(xù)工作,實現(xiàn)了不停機轉(zhuǎn)換零件品種和批量。同時,在加工中心之間通過自動導(dǎo)向小車或傳送帶運輸零件。人們稱這種系統(tǒng)為柔性制造系統(tǒng)。FMS實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)流水作業(yè),使多品種、小批量生產(chǎn)取得了類似大量流水生產(chǎn)的效果,因此,F(xiàn)MS在世界上發(fā)展很快,目前全世界已經(jīng)有許多國家的企業(yè)使用了FMS。
柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturing80減少零件變化(VarietyReductionProgram,VRP)VRP是80年代后期出現(xiàn)的減少零件變化的一種系統(tǒng)方法。它源于模塊化設(shè)計,但方法和技術(shù)具有系統(tǒng)性。它運用統(tǒng)計方法,區(qū)分產(chǎn)品種固定不變部分與變動部分,使變動部分盡可能減少,它研究各種組合技術(shù),如基本部分和附加部分、公共模塊的組合方式以及各種基本模塊的組合方式,以簡化設(shè)計。
減少零件變化(VarietyReductionProgr81計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS)CIM是由美國的約瑟夫.哈林頓(JosephHarrington)博士在1974年首次提出的,其中有兩個基本觀點:1、企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),即從市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、經(jīng)營管理到售后服務(wù)的全部生產(chǎn)活動是一個不可分割的整體,要緊密連接,統(tǒng)一考慮。2、整個生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程,最終形成的產(chǎn)品可以看作是數(shù)據(jù)的物質(zhì)表現(xiàn)。計算機集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegrated82四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考:1、在新的競爭模式下,我們的生存空間在哪里?2、我們的競爭對手在干什么?3、伊拉克戰(zhàn)爭能給我們帶來什么樣的啟示?四、21世紀的企業(yè)競爭模式思考:83供應(yīng)鏈理論的不同起源制造商的觀點-豐田、克萊斯勒分銷商和零售商的觀點-沃爾瑪供應(yīng)鏈理論的不同起源制造商的觀點-豐田、克萊斯勒84制造商供應(yīng)鏈管理的目標通過改善采購與供應(yīng)職能實現(xiàn):降低庫存成本減少甚至消除進料檢驗成本獲得穩(wěn)定的供應(yīng)縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期-供應(yīng)商參與開發(fā)制造商供應(yīng)鏈管理的目標通過改善采購與供應(yīng)職能實現(xiàn):85傳統(tǒng)模式下解決供應(yīng)問題的基本策略縱向一體化策略-典型事例:福特汽車縱向一體化策略在現(xiàn)代競爭環(huán)境下的局限性:占用大量資源建設(shè)周期長降低企業(yè)柔性傳統(tǒng)模式下解決供應(yīng)問題的基本策略縱向一體化策略-典型事例:福86流通企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險分銷中心設(shè)置降低運輸成本用信息代替庫存流通企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基本目標降低需求不確定性風險87整合的觀點供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商,直到最終用戶連成一個整體的管理模式整合的觀點供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流,將供應(yīng)88現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶合作伙伴關(guān)系管理供應(yīng)鏈產(chǎn)品需求預(yù)測和計劃供應(yīng)鏈設(shè)計(全球節(jié)點企業(yè)、資源、設(shè)備等的評價、選擇和定位)企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應(yīng)與需求管理基于供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計與制造管理、生產(chǎn)集成化計劃跟蹤與控制基于供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)與物流企業(yè)間資金管理基于internet/intranet的供應(yīng)鏈交互信息管理現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容戰(zhàn)略性供應(yīng)商和用戶合作伙伴關(guān)系管理89供應(yīng)鏈模式下的運營策略要點觀念轉(zhuǎn)變構(gòu)造核心能力外包戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系管理信息管理信任管理供應(yīng)鏈模式下的運營策略要點觀念轉(zhuǎn)變90采購管理的核心工作供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商維護物料管理供應(yīng)商考核采購工作控制采購管理的核心工作供應(yīng)商開發(fā)91供應(yīng)商開發(fā)可能供應(yīng)商
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