保山鍋爐廠主廠房施工組織設計-圖文

保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房工程施工組織設計編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司編制時間:2012年01月30日編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日目錄第一章編制說明(31.1編制原則(31.2編制依據(3第二章工程概況(52.1項目名稱(52.2建設地點(52.3工程概況(52.4工程內容(52.5技術規(guī)格要求(52.6工期要求(7第三章施工部署(73.1施工目標及保證措施部署(73.2施工準備部署(83.3施工階段部署(103.4安全、文明施工及環(huán)境保護施工部署(10第四章土建工程主要項目施工方法(104.1測量工程(104.2土方工程(164.3基礎工程(184.4鋼筋工程(194.5模板工程(214.6混凝土工程(214.7砌筑工程(234.8抹灰工程(244.9屋面防水工程(卷材防水(244.10外腳手架工程(254.11預埋件及預埋螺栓工程(294.12門窗工程(33第五章鋼結構主要項目施工方法(375.1鋼結構制作(375.2主廠房鋼結構安裝方案(485.3壓型鋼板的安裝(525.4質量要求及質量保證措施(535.5安全施工要求(55第六章管道工程主要項目施工方法(576.1管道安裝前應具備的條件(576.2管道預制(57第七章電氣設備安裝工程主要項目施工方法(577.1施工隊伍(577.2施工準備階段(587.3設備安裝階段(587.4電氣安裝施工技術工藝要求(58第八章主要施工機械(具投入計劃(61第九章管理、技術人員、勞動力安排計劃(639.1管理、技術人員安排計劃(639.2勞動力安排計劃(63第十章確保工程質量的技術組織措施(6410.1質量保證體系(64編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日10.2工程質量目標(6410.3質量管理制度(6410.4質量控制措施(6510.5施工過程的質量控制(66第十一章確保文明施工的技術組織措施(6711.1文明施工措施(6711.2施工現場環(huán)境保護(6811.3文明施工及環(huán)境保護保障措施(68第十三章施工進度網絡計劃(69第一章編制說明1.1編制原則本工程施工組織設計,遵循我公司“顧客第一、規(guī)范施工、控制過程、再建精品”的質量方針,根據國家有關文件及政策,根據設計圖紙和建設單位工程建設要求,結合工程實際規(guī)模與現場客觀條件,從經濟和技術統一的全局出發(fā),對工程的各種問題細致研究做出科學的合理布置而編制。針對本工程具體情況合理安排施工進度,選擇較合理的施工方案降低成本,合理選擇施工機械及設備裝置,保證工程質量。對現場道路、運輸、水電供應、臨時設施作出規(guī)劃和安排,便于施工有條不紊的進行,力求優(yōu)質、低耗、高速地完成本工程。1.2編制依據(一、本工程施工圖紙。(二、現行建筑工程施工規(guī)范1、建筑工程施工質量驗收統一標準(GBJ50300-20012、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-20013、建筑電氣工程質量驗收評定標準(GB50303-20024、建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范(GB50242-20025、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-20026、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-20027、屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-20028、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-20029、地下防水工程質量驗收規(guī)范(GB50208-200210、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-200211、混凝土外加劑應用技術規(guī)程GBJ5011912、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ10713、建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-8714、土工實驗方法標準(GB/T50123-9915、混凝土質量控制標準(GB50164-9216、建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-200117、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法(JGJ52-9218、普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法(JGJ53-9219、普通混凝土配合比設計技術規(guī)定(JGJ/T55-96編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日20、施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-200521、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-200222、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-9623、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB50243-200224、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-200125、建設工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-200126、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-9127、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-200128、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程(JGJ107-200329、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖(03G101-130、抗震構造詳圖(03G32931、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50231-9832、冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗收規(guī)范(GB50387-200633、通風與空調工程施工及驗收規(guī)范(GB50243-200234、起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50278-9835、現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-9836、金屬結構制作及安裝驗收規(guī)范37、氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(GB985-8838、安裝工程質量通病防治手冊39、鋼結構焊縫外形尺寸40、鋼焊縫手工超聲波探傷方法結果分級41、涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級42、工程測量規(guī)范(GB50026-200743、冶金建筑安裝工程測量規(guī)范(YBJ212-8844、機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-9845、冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范,液壓、氣動和潤滑系統YBJ207-8346、現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50286-9847、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97、GB50236-9848、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50286-9749、氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985-8850、安裝工程質量通病防治手冊51、鋼結構焊縫外形尺寸52、鋼焊縫手工超聲波探傷方法結果53、涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(三、ISO9001:2008質量管理體系和質量保證標準。(四、建設工程相關法律法規(guī):1、《中華人民共和國建筑法》2、《中華人民共和國安全生產法》3、《中華人民共和國環(huán)境保護法》4、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》5、《中華人民共和國水污染防治法》6、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》7、《建設工程質量管理條例》編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日8、《建設工程安全生產管理條例》9、《工程建設標準強制性條文》10、全國人大修改《中華人民共和國水污染防治法》的決定11、中華人民共和國水污染防治法實施細則12、當地相關法律法規(guī)第二章工程概況2.1項目名稱保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房工程2.2建設地點保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目位于保山市隆陽區(qū)工業(yè)園區(qū)大小堡子片區(qū),場地東臨保山華西能源電子廠,北側為弘毅鋼結構生產廠,南側為漢莊鎮(zhèn)楊官村。2.3工程概況保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房工程包括鍋爐制造車間及組裝車間廠房、鋼結構車間、露天堆場、鍋爐輔助樓、鍋爐壓力容器檢測樓。本工程采用預應力管樁承臺基礎,上部為鋼結構柱、梁及鋼結構屋頂、墻面,建筑面積為15061m2(不含輔助樓房。2.4工程內容主廠房范圍內的建構筑物、地坪、道路等。其中主要內容有:主廠房預應力管樁、承臺基礎,主廠房內設備基礎,主廠房附屬樓房基礎;主廠房鋼結構柱、梁、屋架、墻皮安裝;主廠房內設備安裝;主廠房給排水系統施工;主廠房內地坪及道路施工;合同范圍內的電纜溝、管溝及其照明等;合同范圍內的各種介質管道及電氣、儀表、通訊、火災報警、消防管路等的預埋穿管或接口的預留;以上雖未列出,但屬于本工程的必須的建設項目。2.5技術規(guī)格要求(一、主廠房根據工藝要求,保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房由多跨組成,主廠房共有三個部分,其中第一部分為鍋爐制造車間及組裝車間,第二部分為鋼結構車間,第三部分為露天堆場。廠房總長243m,總寬86m,總建筑面積:15061m2(不含輔助樓房。1、平面布置與柱網主廠房平面布置見平面圖,廠房基本柱距為9m?？缍葹?0m、26m等。廠房跨度與吊車跨度之差值一般在2.5m。吊車小車頂端距屋面梁最低部位均留有500mm空隙,確保吊車和吊車頂部設備檢修平臺的安全距離。溫度伸縮縫的設置:為了使整個廠房有較好的抗震性能、編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日解決溫度段超出規(guī)范允許長度的問題,在縱橫交叉處及廠房中部均設置了伸縮縫,將廠房劃分為若干個規(guī)整且相對獨立的結構體系。2、鋼結構系統1材料要求a、主鋼架、抗風柱構件材質采用Q345-B低合金高強結構鋼,其質量標準符合《低合金高強結構鋼》(GB/T1591規(guī)定;系桿、水平撐等次構件材質采用Q235-B普通碳素結構鋼,其質量標準應符合《普通碳素結構鋼》(GB/T700規(guī)定;檁條、墻梁采用冷彎薄壁型鋼,材質為Q345-A,其質量標準應符合《通用冷彎開口型鋼》(GB6723-86規(guī)定,其他構件采用Q235-B普通碳素結構鋼,其質量標準應符合《普通碳素結構鋼》(GB700-88規(guī)定。c、基礎錨栓、普通螺栓、螺母和墊圈采用《GB700-88》規(guī)定。普通螺栓采用C級,普通螺栓孔位II類孔。2鋼結構制作a、鋼結構構件應嚴格按照《GB50205-2001》進行制作,各種構件必須放1:1大樣加以核對,尺寸無誤后再進行下料加工,出廠前進行預裝配檢查。b、鋼材加工前應進行矯正,使之平直。c、焊接要求除應滿足國標《建筑鋼結構焊接規(guī)程》(JGJ81-91中的有關規(guī)定,且應滿足以下要求:I、框架梁、柱等主材的對接焊縫,梁與柱連接處的合縫板坡口焊縫以及柱腳處的坡口焊縫,吊車牛腿與柱的連接焊縫應符合二級焊縫質量標準,其他焊縫均按三級焊縫質量標準。II、施焊時,應選擇合理的焊接順序,或采用預熱、錘擊和整體回火等方法減少鋼結構中產生的焊接應力和焊接變形。III、工字型斷面的構建,當翼緣與腹板均應板長不夠而需對焊時,翼緣與腹板對接焊縫位置應錯開200mm以上。IV、單個構件制作完畢后,應立即編號分類堆放。3鋼結構安裝a、結構安裝前應對構件進行全面檢查:如構件的數量、長度、垂直度、平整度、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸等是否符合設計要求和規(guī)范要求。b、結構吊裝時,應采取適當措施,防止產生過大的彎扭變形;結構吊裝就位后,應及時系牢支撐及其他連系構件,或設置臨時支撐構件以后方可進行。c、吊裝上部結構中,宜先從靠近山墻、有柱間支撐的兩榀框架開始,在該組框架安裝完畢后,應將其間的檁條、支撐墻梁等全部裝好,并檢查糾正其垂直度等,之后向廠房另一端順序安裝。4鋼結構除銹及油漆a、廠房主結構制作完畢進行表面拋光除銹處理,除銹等級為Sa21/2級,表面涂裝紅丹防銹底漆二度,不涂防火涂料的構件涂裝醇酸調和面漆二度,顏色同原構件,廠房內次要構件,采用手工除銹,除銹等級St2級,表面涂裝紅丹防銹底漆兩遍,醇酸調和面漆二度,顏色同原構件。編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日b、鋼結構在使用過程中應定期進行油漆維護。c、室內地面標高以下部分的金屬構件表面涂刷摻2%水泥重量的NaNO2的水泥砂漿,再用C10素混凝土包裹。(二、主廠房抗震主廠房上部結構抗震,按抗震的構造要求,采取可靠合理的構造措施,特別應注意對保證廠房抗震性能起關鍵作用的支撐體系的合理設置與構造。(三、地基與基礎處理1、基礎的地基處理1主廠房及其附屬樓房柱基采用預應力管樁2地下管溝及管道支架基礎,考慮到荷載較小,采用天然地基。2、基礎處理主廠房柱基礎為鋼筋混凝土結構,基礎埋置深度為-1.8m,基礎頂部標高為-0.15m。2.6工期要求項目工期為3個月,其中在第3個月末完成所有土建施工、設備安裝、調試工作。第三章施工部署3.1施工目標及保證措施部署(一、施工目標1、施工質量目標:所有質量檢驗批一次驗收合格率達100%。2、施工工期目標:項目總工期為3個月,其中在第3個月末完成所有土建施工、設備安裝、調試工作。3、安全文明施工目標:不出現大小安全事故,創(chuàng)安全文明工地。4、保證措施(二、目標保證措施1、質量保證措施1質量保證體系2施工前進行工序交底,明確目標,確定關鍵部位、關鍵工序等的控制手段和方法。3分事前、事中、事后三個階段進行質量控制。4成立質量管理小組2、安全保證措施1建立安全保證體系。2安全管理制度和規(guī)定及職責劃分。3各項(包括分項工程施工管理措施。4成立安全領導小組。3、工期保證措施1按事前、事中、事后三個階段進行進度控制。2根據實際情況安排夜間施工。3成立進度控制領導小組編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日3.2施工準備部署(一、技術準備部署1、資料收集,確定施工現場交通,臨時水電管線的布置方案。2、熟悉設計圖紙,了解設計意圖,掌握圖紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。3、組織技術專題會,確定本工程在機械、設備、材料,主要分部施工方案,及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。4、進行施工組織設計交底,分階段進行技術、安全交底。(二、勞動力、材料、機械投入部署1、勞動力根據工程施工項目配備:鋼筋工、木工、混凝土工、磚工、抹灰工、普工、水工、電工、機械工、安裝工、檢修工、油漆工等工種。管理、技術人員配備:項目經理、項目技術負責人、技術員、施工員、質檢員、材料員、質量員、安全員、預算員。2、項目主要組成成員工項目經理(一級項目經理工程師:主持本工程的全面工作,為項目負責人技術負責人(工程師:負責項目組全面的技術工作,兼技術組組長,質量創(chuàng)優(yōu)組組長施工員(工程師:施工組組長且負責施工生產技術員(工程師:負責本工程技術工作,任質安組組長質量員(工程師:負責本工程質檢工作,任質安組副組長安全員(助工:項目組專職安全員,安全生產領導小組副組長材料員(經濟師:負責材料采購、驗收,機械設備及工具采購與租賃預算員(經濟師:負責項目經營結算工作編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日項目管理組織機構圖編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日3、編制施工圖預算,計算工程量、進行工程量分析4、根據施工預算的材料分析及施工進度墳劃,提出機械設備計劃。為施工準備、確定機械設備停放位置、面積提供依據。5、施工機械(具配備部署3.3施工階段部署(一、施工工期的安排根據《施工總進度網絡計劃》,按照各分項工程的有效工期,考慮設備配置數量。(二、招標文件、技術規(guī)范。(三、通過詳細的核算本工程的施工任務,確定要完成本項目所需的全部生產力、生產資料。(四、相關專業(yè)應與土建方密切協作,充分利用時間、空間,保證總體工期目標的實現。(五、施工進度計劃遵循先地下,后地上;先結構,后圍護;先室內,后室外;先土建后專業(yè)的施工進度安排規(guī)律;以時間連續(xù)、空間占滿、均衡協調有節(jié)奏、力所能及且留有余地為原則,適當控制人、機、料的投入規(guī)模,組織平行流水施工和交叉作業(yè)。(六、施工組織實施流程廠房預應力管樁施工→廠房基礎承臺施工→廠房鋼結構吊裝→設備基礎施工→設備安裝及調試→竣工驗收3.4安全、文明施工及環(huán)境保護施工部署(一、安全部署現場設專職安全員二名,并以項目負責人為組長,項目專職安全員為副組長組成工監(jiān)察小組,每星期一上午8:00以前召開施工安全碰頭會,及時解決施工中出現的安全問題,隨時跟蹤檢查和監(jiān)督施工中出現的安全隱患,杜絕安全事故?，F場設安全警示牌和安全標語,在設備放置區(qū)域及材料倉庫設置消防器材,對施工人員上崗前進行前三級安全教育。實行安全施工獎罰制。(二、文明施工部署按省市文明施工精神和本公司具體要求,做好臨設搭建、機械等停放,現場施工井然有序,安全設施和配置齊全。現場建立以施工負責人為組長的文明施工領導小組,按施工現場區(qū)域劃分文明施工責任區(qū),落實到專人負責,實行文明管理獎罰制。第四章土建工程主要項目施工方法4.1測量工程(一、施工平面控制網1、根據施工設計圖紙,按照設計要求,將建(構筑物的平面位置施測到實地,為施工提編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日供各種放線標志作為按圖施工的依據,其關鍵是建立施工平面控制網,根據建(構物的特點,平面控制網形式是布設成矩形網。也就是在施工前,在廠房四周建立精密大地四邊形的控制網(10~15個、精度為四等點,控制點選在今后施工不易被擾動的堅硬土地上并澆灌混凝土同時埋設鋼板?？刂泣c的聯測以建設方所移交控制點為基準點,同時考慮起始數據誤差的影響,避免控制網點強制附合到起始數據上。其矩形網的測設方法如下:2、根據廠區(qū)控制網測設建筑物測量控制方格網,方格網的長中軸線與軋機中心線的軸線一致,其它軸線原則上與建筑物的主軸線和主要設備基礎中心線一至,其定位點等于、大于15個,點位之間的間距為50米。3、在方格網測設時要求,由長軸線測設短軸線,在十字軸線交點檢測長軸線與短軸線正交情況,當正交度與90°,當正交度的差值超過±5”時,用改正公式調整短軸線端點。4、根據確定的十字軸線測設出矩形的四邊,并沿著矩形的四邊丈量距離,埋設距離指標樁,距離指標樁一般選在建筑物行列線上或主要設備中心線上。5、在矩形網各點測角、測邊,在外業(yè)工作完成后,按矩形網使用計算機進行嚴密平差,求出各點的平差值,并實地進行改正。6、實地進行改正后,再進行矩形網各點的邊、角同測,在外業(yè)工作完成后,再次按矩形網使用計算機進行嚴密平差,求出各點的平差值,并與理論值進行比對,其差值是否在0.5mm以內,若在限差內即可使用,否則再次進行改正。7、控制網點的聯測及矩形網內各點的邊、角同測,使用全站型電子經緯儀(TC-1610進行,角度觀測6個測回,使用方向觀測法進行,并聯測兩個高級方向,其中測回間角度較差不應大于±3.0″。邊長觀測6測回并對向觀測,每個測回讀數6次,最后取往返平距的平均值作為該邊采用觀測值。邊長往返相對較差的最大值不得大于+。測回A?(2DB間較差不得大于mdD。其中A-標稱精度中的固定誤差(單位:mm,B-標稱精度中的比例誤差系數(單位:mm/km,D-所測距離的長度km,md-儀器測距中誤差。8、隨著建筑物結構的陸續(xù)施工,為了建筑物的平面控制點長留保存,以便繼續(xù)控制施工放線以及為工程擴建提供依據,還要將距離指標樁的方向線及時補測至建筑物柱側向固定標志上。9、當用鋼尺丈量距離指標樁的位置時,所用的鋼尺需是經計量檢定,在檢定周期內使用的鋼尺,丈量的長度應進行尺長、溫度、高差和垂曲等多項改正,一級網的邊長應測定兩測回,二級網的邊長測定一測回。控制網主要標樁或主要設備中心標樁埋設混凝土固定標樁。(二、高程控制水準點的設置是關系到整個土建、安裝能否達到精度要求的關鍵,所以水準點設置在距離主廠房不小于10米和不大于50米,今后不被施工擾動的地方。在距施工區(qū)域較遠地方再設置一個高程控制點,點號IIBM1為今后施工基準點,并定期與建設方所移交的水準控制點進行檢測,以防此點下沉等原因影響工程精度。在進行標高引測時要求一次直接觀測,同時在施工過程中,可以建立一些二次水準點,但對二次水準點要進行定期檢查,以消除由于下沉或移動造成的影響。1、廠區(qū)高程控制網以三等水準網作為首級控制,以四等水準網加密;廠區(qū)高程控制網采用幾何水準測量方法建網,首級網以建設方所移交的水準控制點為起算依據,獨立埋設的水準點,但要構成閉合水準環(huán)線,按三等水準測量的精度觀測,加密網利用平面控制點,可布設為附合路線或閉合環(huán)線,以三等點為起算依據,按四等水準測量精度進行觀測。2、三、四等水準網均進行平差計算,求得各水準點的平差值,同時評定精度。編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日3、水準點埋設在地質堅實、不受震動影響和便于永久保存的地方,標樁頂部高出場平標高0.3m,在軟土地基和膨脹土地區(qū)布設有水準網,應每季度檢查一次。(三、施工過程測量工作1、建構筑物主軸線定位及標定(1、建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎的關鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度,杜絕錯誤,認真熟悉建筑圖和結構圖。根據施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留,對廠房測設十字形主軸線,作為定位放線的依據。(2、基槽灰線的測設:根據各控制樁或軸線樁,按基礎圖撒好基槽灰線。這項工作精度要求很高,但要防止差錯。在經自檢合格后,要提請有關部門和建設單位驗線。驗線合格才可正式開挖。(3、基礎放線:基礎墊層澆筑完成,根據平面控制網,檢測各主軸線控制樁位,確實沒有碰動和位移后,用經緯儀向基礎墊層投測主軸線。經校核后,以主軸線為準,用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、柱位線等。(4、建(構筑物平面控制測量2、機械設備安裝測量(1、在設備安裝前,首先要檢測建筑物的主軸線、機械設備主要中心線及專用的水準點,然后要驗收土建已施工的設備基礎,最后測定供機械設備安裝用的基準線和基準點。(2、獨立設備的基準線可通過建筑物柱子行列線或基礎中心線測設,其端點的測量允差小于±3mm。(3、在機械設備安裝過程中,需配合施工進行找平、找正、標高測定的測量,進行沉降觀測。(四、沉降觀測1、在每一施工階段及使用過程中均應對建筑物做沉降觀測記錄。施工期間每月觀測一次,竣工驗收后,觀測一次,以后每半年觀測一次,直到下沉穩(wěn)定為止。2、觀測中一定保證;“三定(定人、定儀,定時”。同時確保每次觀測前對使用儀器進行檢核,以免影響觀測結果。各觀測日期、數據均記錄完整,并繪成圖表存檔,觀測中如發(fā)現異常情況時,立即通知設計單位。3、觀測的對照點不得少于兩個,并采用閉合法,測量精度采用二級水準。對觀測點要嚴加保護,不得損壞。4、觀測點布置、做法按圖準確埋設沉降觀測點進行沉降觀測。測量精度采用二級水準;觀測方法采用二等水準測量。(五、施工測量的基本準則1、遵守先整體后局部,高精度控制低精度的工作程序;2、選用科學、簡捷、精度合理相稱的施測方法,正確使用、精心愛護測量儀器。遵守有關的測量規(guī)程,在測量精度滿足工程需要的前提下,力爭做到省工、省時及省費用的工作原則;3、要嚴格審核測量原始依據(點位、數據、設計圖紙等的正確性,特別是點位是否位移、下沉等情況,堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法;4、實測時要當場作好原始記錄,測后要及時保護好樁位,一切定位、放線工作在經過自檢、互檢合格后方可進行交接工作;5、資料的交接要求嚴格執(zhí)行交接程序,要有文字及簡圖作為依據,在各使用單位及主管部門簽字認可后,方可交付使用;六、測量放線成果的檢查驗收編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日測量放線成果的檢查驗收要求遵守以下幾條基本原則:1、依據要原始、有效、正確;2、驗線的精度要高于或等于被驗線的精度;3、要獨立驗線,并盡量與放線工作不相關——主要包括:(1、觀測人員;(2、所使用的儀器設備;(3、所使用的測量方法和觀測路線等;4、驗線部位:關鍵環(huán)節(jié)與最弱點位;5、誤差處理;(1、報驗和檢驗雙方必需提供測量數據,要以數據說話,合格及不合格要以相關規(guī)范或設計說明為準;(2、兩者之差若小于1/2限差者,可對放線工作評為優(yōu)良;(3、兩者之差小于或等于限差者,可對放線工作評為合格,但不必改正放線成果,至多可取兩者的平均值;(4、兩者之差超過限差者,原則上不予驗收,尤其是要害部位,可令其返工;(5、驗線合格后,方可將資料提供給施工部門進行施工;(6、各種原始和計算資料要有各工作者的簽字以及當時測量的天氣情況說明;(7、對測量成果經驗線后被評為優(yōu)良者,可報相關部門給予適當的獎勵;(七、測量注意事項1、測量前儀器的檢校測量用儀器要有計量檢定部門的檢定合格證(1、T2經緯儀的2C值不得大于±6″;(2、國產J2級經緯儀的2C值不得大于±10″;(4、光學測微器行差不得大于2″;(5、精密水平儀的水準管軸和視準管軸的夾角不得大于±10″;(6、因瓦尺上的米間格平均長與名義長不得大于0.15mm;(7、國產S3型水平儀的水準管軸和視準管軸的夾角不得大于±15″;(8、雙面水準尺上的米間格平均長與名義長不得大于0.5mm;(9、紅外測距儀的誤差不得大于說明書上給定的誤差;2、水平角觀測在進行方向觀測法測水平角時,應注意以下幾點:(1、一方向值各測回較差不得大于3″;(2、2C值變化范圍不得大于±6″;(3、半測回歸零差不得大于±3″;(4、光學測微器兩次重合讀數之差不得大于±2″;(5、若有超限應重測超限方向并聯測零方向,一個測回中重測方向數超過本站方向數的1/3時,該站應重測;(6、水平角觀測結束后,測角中誤差應按菲列羅公式計算。其測角中誤差不得大于±2.0″,三角形閉合差不得大于±3″,若有超限者應返測;3、水準測量水準觀測應在標石穩(wěn)定后進行,其基本技術要求如下:(1、視線長度不得大于50米;編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日(2、前后視距差不得大于1米;(3、前后視累積差不得大于3米;(4、視線離地面的最低高度不得小于0.5米;(5、兩次觀測高差較差超限時應重測,重測后應選用兩次合格的結果。若重測結果與原測量結果比較,其較差均不超限時,則由3次結果取平均數。否則重新測量直到滿足要求。(6、水準測量內業(yè)計算平差前,應計算每公里高差中誤差,并按最小二乘法原理,采用條件觀測平差或間接觀測平差使用計算機進行平差計算,同時要求計算每公里高差中誤差。(八、測量限差及技術要求表1、水準測量限差表2、水準測量技術要求表1、標石規(guī)格編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日注:混凝土樁底標高要在老土以下0.2米,樁頂標高要在地坪上0.3米,高程使用預埋件上焊的園釘,平面控制點用洋沖打眼或用電鉆打直徑1~2mm的眼,鑲上銅釘。4.2土方工程土方工程按保證挖填平衡,余土外運的原則交叉進行土方工程施工?；靥畈牧鲜褂猛翃A石且按回填要求嚴格控制含水率。(一、挖方工程本工程土方施工采用機械開挖,車輛運輸人工配合清理。挖方區(qū)域四周邊界及零界線的建立是一項十分關鍵的工作,它可以保證施工過程有的放矢,避免因工期緊造成不必要的盲目和混亂,使開挖過程能夠有效率,保證按工期要求完成施工。機械開挖時應盡量避免挖機對基土的擾動,在挖方時基礎底部應余下30cm厚土層人工清挖以盡量避免對基土的擾動,保證開挖區(qū)的范圍、高程的準確。在開挖過程中應在基坑涌水量較大的部位布置集水井,并用抽水機抽水外排。土方邊坡根據基礎結構和埋深確定。土方邊坡按1:0.33-0.5考慮,相鄰構筑物施工時,應本著“先深后淺”的原則進行綜合安排。由于該項目工期較緊,為保證工期,在進行深基坑開挖時無法考慮基坑支護,所以只能盡量放大放坡系數,也就相應增加了土方開挖工程量,同時在開挖過程中應實時監(jiān)控基坑邊編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日坡土體的穩(wěn)定性,如有異常應先進行排險處理,然后再進土方行開挖。基礎土方分層開挖示意圖基頂標高基底標高(二、填方工程填方工程采用人工回填、碾壓、整平。填方工程按以下順序進行:1、清理地面雜物,清除淤泥、建筑垃圾;2、通過測量放線,確定各填方區(qū)域填土邊界及分層填土標志;3、為保證每層填土層厚度≤30cm,在倒土時適當控制每車倒土間距以便推土機整平時用最少遍數達到最佳效果。同時應對用于回填土的土質、土的含水率的等進行監(jiān)控檢查,不合格的土嚴禁進場回填。土的含水率過大,則需采用翻曬、晾曬等方法處理,土的含水率過低,則采用灑水、及時碾壓(邊平邊壓等方法處理;4、回填碾壓,在第一層碾壓時,根據不同土質厚度,不同含水率的土層按不同遍數進行碾壓,然后根據不同遍數所取土樣的壓實系數來確定最佳壓實遍數,并按最佳壓實遍數進行碾壓。碾壓結束后,及時由專職實驗員采用環(huán)刀法取樣檢驗看該土層壓實系數是否能滿足設計要求,并根據壓實系數及時調整影響密實的各項指標(如土質、含水率、填土散鋪厚度、碾壓遍數,從而最終保證回填土的質量;5、分層碾壓時應注意以下幾點:a、填土應從場地最低處開始,水平分層回填碾壓。必須分段填筑時,每層接縫處應做斜坡形(傾斜角度>1:1.5,軌跡重疊0.5—0.1m,上下錯縫距離≦1m,接縫部位不得在基礎下、墻角、墩等部位;b、碾壓時,應保證邊緣部位的壓實質量;c、填方應按設計要求預留一定沉降量,以備自然下沉,沉降量可按不超過填方高度的3%預留;d、填土區(qū)如有地下水或表面集水,應在四周設排水溝和集水井或排水溝,將水位降低。填好的土如遭受水泡應把上層稀泥鏟除,再進行下道工序。填方區(qū)應碾壓成中間稍高兩邊稍低,以利于排水;e、以上滿足后,進入下一層施工,并嚴格控制后一層的表面高程。(三、施工現場排水場地開挖常會遇到下水和地表滯水大量滲入,造成場地浸水,破壞邊坡穩(wěn)定,影響施工進行,因此必須做現場場地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并盡可能減少雨季施工工作量,一般方法是:1、在現場周圍地段應修設臨時或永久性排水溝、防洪溝或擋水堤,山坡地段應在坡頂或坡腳編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日設環(huán)形防洪溝或截水溝,以攔截附件坡面的雨水、潛水排入施工區(qū)域內。2、現場內外原有自然排水系統盡可能保留或適當加以整修、疏導、改造或根據需要增設少量排水溝,以利排泄現場積水、雨水和地表滯水。3、在有條件時,盡可能利用正式工程排水系統為施工服務,先修建正式工程主干排水設施和管網,以方便排除地面滯水和地表滯水。4、現場道路應在兩側設排水溝,支道應在兩側設小排水溝,溝底坡度一般為2%~8%,保持場地排水和道路暢通。5、土方開挖應在地表流水的上游一側設排水溝,散水溝和截水擋土堤,將地表滯水截住;在低洼地段挖基坑時,可利用挖出之土沿四周或迎水一側、二側筑0.5~0.8m高的土堤截水。6、大面積地表水,可采取在施工范圍區(qū)段內挖深排水溝,工程范圍內再設縱橫排水支溝,將水流疏干,再在低洼地段設集水、排水設施,將水排走。7、在可能滑坡的地段,應在該地段外設置多道環(huán)形截水溝,以攔截附近的地表水,修設和疏通坡腳的原排水溝,疏導地表水,處理好該區(qū)域內的生活和工程用水,阻止?jié)B入該地段。8、濕陷性黃土地區(qū),現場應設有臨時或永久性的排洪防水設施,以防基坑受水浸泡,造成地基下陷。施工用水、廢水應設有臨時排水管道;貯水構筑物、灰地、防洪溝、排水溝等應有防止漏水措施,并與建筑物保持一定的安全距離。安全距離:一般在非自重濕陷性黃土地區(qū)應不小于12m,在自重濕陷性共土地區(qū)不小于20m,對自重濕陷性黃土地區(qū)在25m以內不應設有集水井。材料設備的堆放,不得阻礙雨水排泄。需要澆水的建筑材料,宜堆放在距基坑外5m以外,并嚴防水流入基坑內。4.3基礎工程(一、樁承臺基礎1、工藝流程:開挖樁承臺基坑土方→樁頭處理→混凝土墊層→砌磚胎模、抹水泥砂漿→鋼筋綁扎→安裝模板→墻、柱插筋→澆筑混凝土2、樁承臺土方:(1、施工工藝執(zhí)行土方開挖工藝標準。(2、采用機械開挖時,剩下20cm至30cm厚度,采用人工挖并用機械配合倒土。(3、開挖工作面和放坡系數必須符合施工組織設計的要求,做好邊坡保固和基坑排水措施。3、樁頭處理:包括接樁和鋸樁,采用機械鋸樁,如設計有抗撥樁時應注意按設計要求留置錨固鋼筋。4、混凝土墊層:采用現場攪拌,澆注前必須通過基槽隱蔽驗收。5、砌筑磚胎模并抹水泥砂漿:其砌磚厚度應符合施工組織設計的要求,然后抹1:3水泥砂漿。6、鋼筋綁扎工藝流程:核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預埋管線及鐵活→綁好砂漿墊塊(1、核對鋼筋半成品:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、型號、品種經過檢驗,然后掛牌堆放好。(2、鋼筋綁扎:鋼筋應按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。(3、預埋管線及鐵活:預留孔洞位置應正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應按圖紙綁好,扎結牢固(應采用十字扣或焊牢,其標高、位置、搭接錨固長編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日度等尺寸應準確,不得遺漏或位移。(4、受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開,上鐵在跨中,下鐵應盡量在支座處;每個搭接接頭的長度范圍內,搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。(5、綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50㎜,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不應遺漏。7、模板安裝工藝流程確定模板方案→安裝模板→模板預檢(1、確定組裝模板方案:應先制定出承臺其它需要安裝模板部位的方案,并經計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸。(2、安裝模板:安裝模板執(zhí)行模板施工工藝標準。(3、模板預檢;模板安裝后,應對斷面尺寸、標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢,均應符合設計圖紙和質量標準的要求。8、混凝土澆筑工藝流程:攪拌混凝土→澆筑→振搗→養(yǎng)護(1、混凝土澆筑執(zhí)行混凝土澆筑工藝標準。(2、澆筑、樁頭、槽底及幫模(木模時應先澆水潤濕。承臺梁澆筑混凝土時,應按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過初凝時間,應按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模進,其吊斗出料口距操作面高度以30~40㎝為宜,并不得集中一處傾倒。(3、振搗:應沿承臺梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向,插棒間距以50㎝為宜,防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準。混凝土表面應隨振隨按標高線,用木抹子搓平。(4、留接槎:縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰兩樁中間的1/3范圍內,甩搓處應預先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時,接槎處混凝土應用水先潤濕并澆漿,保證新舊混凝土接合良好;然后用原強度等級混凝土進行澆筑。(5、養(yǎng)護:混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護,澆水次數以保持混凝土濕潤為宜,養(yǎng)護時間不少于七晝夜。4.4鋼筋工程(一、鋼筋進場檢驗和取樣復試該工程采用昆鋼生產的鋼筋,使用時應有出廠質量證明書或實驗報告單。進場后的鋼筋,由物資部門根據采購合同進行核實并對鋼筋外觀質量、鋼筋直徑、長度的標尺,表面是否有銹蝕現象等方面檢驗,符合常規(guī)標準后,給予分類堆放。做好防水浸漬和防雨淋措施。并給予產品和試驗待檢狀態(tài)掛牌標識。技術部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師見證,嚴格按照試驗取樣標準要求,給予取樣并送檢委托復試。當具有一級資質的試驗單位出據合格結論的復試報告后,方可進行制作加工。(二、鋼筋半成品的制作此工程的鋼筋制作,均是利用現場加工機械器具進行加工。現場加工機械器具有調直機、切斷機、彎曲機、閃光對焊機、電渣壓力焊器具。1、箍筋加工對于小于等于10的圓盤鋼筋,采用鋼筋調直機進行調直,根據技術人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應準確,必須滿足主筋保護層厚度,箍筋端部應做135度彎編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日鉤,平直段長度不小于10d,拉接筋一端做90度彎鉤,另一端做135度彎鉤。2、主筋加工技術人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋放樣時,要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的相互關系,也應給予全面考慮,按照設計和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插、避讓關系,解決施工中首要矛盾。做到在準確理解設計意圖,執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評標準的前提下進行施工作業(yè)。豎向鋼筋采用電渣壓力焊鏈接、水平鋼筋采用閃光對焊連接,焊工按規(guī)定持證上崗,每焊一批均要由專職實驗員取樣并做力學實驗,提供報告結果。3、存放與保護加工好的半成品的鋼筋,應由質量檢查員嚴格按分批抽檢加工的質量,確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設計要求,并給予檢驗掛牌標識,按施工平面堆放到指定地點分類隔開,掛好相應的檢驗標識牌,標識牌上應寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數量及檢驗狀態(tài)。以免錯用、混用,半成品堆放的場地還應做到地面不積水,鋼筋上部覆蓋防雨布,以免造成鋼筋銹蝕,并防止油漬污染,避免日后鋼筋與混凝土的握裹性能指標。(三、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,應將綁扎地點清掃干凈,并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。1、柱鋼筋綁扎柱插筋與底板筋交接處要增設定位箍筋,確保位置準確。柱邊框線彈好后,將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈,根據定距框調直插筋。綁扎箍筋時,先將本層的箍筋都套在插筋上,叉筋接頭按設計和規(guī)范要求錯開。接頭驗收合格后,將箍筋間距用粉筆在豎筋上標出,然后把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置,箍筋與豎筋保持垂直。2、梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎,在梁底模板安裝好后進行。在綁扎梁筋時,應在梁底模上進行,主、次梁配合進行綁扎,注意主次梁的上下、內外位置。綁扎時,先排好箍筋,再穿架立筋,然后綁扎主筋。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密,接頭在梁中應交錯綁扎在不同的架立筋上。梁的位置要求準確,并控制好標高。尤其要注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋間距要加密。應該在綁扎梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁。梁主筋深入支座處的錨固長度、支座負筋伸出長度要符合設計及規(guī)范要求,彎起位置要準確。3、板筋接頭采用綁扎搭接,并按規(guī)范和設計要求錯開接頭。先在板模上排好底筋間距,用粉筆做好標記,再開始綁扎底筋,要求縱橫向鋼筋垂直,綁扎前應注意長方向筋與短方向筋的上下位置關系,負彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m進行支撐并綁扎,確保負彎矩筋的位置準確。樓板面筋綁扎時,只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎,其他點采用跳扎。若是雙向板或負筋,則要滿扎;板上開洞處,按要求綁扎洞口加強筋;鋼筋綁扎好后,在底層筋上卡上墊塊,以保證鋼筋的保護層。4、受力鋼筋搭接處應設在剪力較小的部位,主筋在連接時,應該交錯連接(相鄰主筋不宜在同一截面高度上進行焊接,連接面應選擇在柱子受剪力較小的部位,同時保證同一截面高度內接頭數目百分率不超過鋼筋數目的50%,冷搭接的搭接長度應按規(guī)范要求取值。(四、鋼筋的保護和驗收鋼筋工程施工完后,在板上應搭設簡易人行走道,以便在檢查驗收鋼筋過程和混凝土澆筑時,確保鋼筋成型尺寸。鋼筋的綁扎必須按設計和規(guī)范要求進行施工,其品種規(guī)格、型號、位置、間距等按設計圖紙逐一審對。綁扎時,本著先下后上,先里后外的順序進行綁扎,特編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日別注意鋼筋接頭位置及搭接長度,嚴格按設計要求去做。綁扎后鋼筋成品,先自檢,有無錯誤及缺陷,歪斜等現象,合格后報項目部負責人、質檢員審查合格后請有關單位進行驗收,并做好驗收記錄。準備下一步工序的施工。4.5模板工程(一、模板材料要求1、普通鋼筋混凝土結構模板均采用全新鋼模板;2、樓板模板均采用全新大芯板;3、模板支撐及加固材料采用鋼管、扣件、木方。(二、模板安裝1、模板施工,必須保證軸線與標高的準確,安裝拼好的模板,采用線錘控制調節(jié)、校正模板垂直度。保證模板順直、不錯臺。2、框架梁、板模板施工,模板下設60mm380mm木方,間距500mm,鋼管支撐,站桿每兩米一根,橫桿三道。梁側模用鋼管、扣件夾緊,每一米一道保證模板強度。(三、模板拆除1、模板拆除時,拆側?；炷翉姸冗_到保證不因拆模而破壞構件棱角;2、拆底模時,混凝土強度必須達到設計強度的75%。(四、模板施工的質量控制及注意事項1、模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力及施工負荷。排架柱模板應設置對拉片對模板進行拉結,澆筑時不允許發(fā)生爆模;2、模板的接縫應嚴密保證不漏漿,在澆筑混凝土前應澆水潤濕模板,但模板內不應集水。澆筑前模板內雜物應清理干凈;3、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑;4、模板搭好后應校驗其垂直度及平整度,保證澆筑后的構件達到設計尺寸要求。4.6混凝土工程(一、材料要求混凝土盡量采用商品混凝土,局部采用現場攪拌混凝土。(二、混凝土攪拌與澆筑混凝土澆筑采用液壓活塞混凝土泵進行混凝土澆筑。1、基礎混凝土澆筑基礎應分段澆筑,混凝土澆筑高度一次不宜超過2m,待混凝土沉積收縮完成后,再進行第二次澆筑,要加強基礎根的澆搗質量,防止爛根筑。分層澆筑上一層混凝土時,底部先填以5~10cm厚與混凝土同強度等級的水泥砂漿,以免底部產生蜂窩現象?；炷翝仓^程中,要分批做坍落度試驗,以便及時調整至設計要求。按規(guī)定在現場留做試塊,試塊組數應符合設計、規(guī)范規(guī)定?，F場試塊的強度試驗報告要與混凝土站同批試塊的試驗報告相一致,否則要查明原因?；A澆筑采用插入振搗,振搗時要做到:(1、一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,當采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成40~45°。(2、振搗時要做到“快插慢撥”,在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日(3、混凝土分層灌筑時,每層混凝土厚度應不超過振動棒長1.25倍;在振搗一層時,應插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層混凝土時,要在下層混凝土初凝之前進行。(4、每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間20~30S,使用高頻振動器時,最短不少于10s,但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。(5、振動棒插點均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍。(6、振動棒使用時,振動棒距離模板不應大于振動棒作用半徑0.5倍并不宜緊靠模板振動,宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等物。2、梁板混凝土澆筑對于梁板澆筑,我公司將采用在其他工程已經應用成熟的技術方案:施工中保證鋼筋位置的正確,嚴禁踩踏,特別是重視豎向結構的保護層及板、雨蓬等結構負彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預埋件及預留洞原來的位置,如發(fā)現偏移,應及時校正。在澆搗過程中,要嚴格按有關操作規(guī)程施工,明確崗位職責,嚴格交接班制度,嚴防漏振造成蜂窩麻面及空洞現象。結構板二次原漿收面,使結構板上表面平整度、標高等技術指標達到水泥砂漿毛地面的質量目標。為保證梁板鋼筋不受損壞,在鋼筋綁扎完后按施組設計要求,搭設人行道。(1、澆筑方法先將梁根據高度分層澆搗成階梯形,當達到板底位置時即與板的混凝土一起搗,隨著階梯形的不斷延長,則可連接向前推進。傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。(2、當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時,一般鋼筋較密集,特別是上部負鋼筋又粗又多,振搗棒頭可改用小直徑振動棒。(3、梁板混凝土澆筑過程中應分批做坍落度試驗,以及時調整,并按規(guī)定要求留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式,插入式振動器配合振搗。3、混凝土澆筑注意事項(1、混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標高是否符合設計要求,預埋件是否正確,鋼筋規(guī)格、數量、安裝位置是否正確,支架是否穩(wěn)固等。(2、混凝土澆筑前模板內的垃圾等雜物要清除干凈;木模板應澆水加以濕潤,但不允許留有積水。濕潤后,模板中接縫縫隙應用膠黏紙封貼,以防漏漿。(3、澆筑混凝土時,混凝土由料斗、漏斗內卸出的自由傾落度一般不宜超過2m,在豎向結構澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料,以防止混凝土產生分層離析。(4、澆筑豎向混凝土時,底部應先填50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。(5、澆筑混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現有變形、移位時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝結前整改完好。(6、對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處,采用小直徑振動棒搗固。(7、混凝土澆筑前和澆筑過程中,要分批做混凝土的坍落度的試驗,如坍落度與原規(guī)定不符合時,應予調整配合比。4、混凝土施工過程檢查(1、檢查配合比單,檢查原材料(如水泥、外加劑、粗細骨料及含泥量等是否符合規(guī)定要求,如有變化應及時調整配合比或禁止拌制。(2、檢查各原材料摻量與外加劑含量,每班抽查不少于兩次,并作記錄。(3、記錄有關混凝土過程參數,如拌合速度,攪拌時間。編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日(4、檢查混凝土坍落度是否符合要求,此項工作應隨機抽樣,但每個臺班不得少于3次。(5、檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。(6、檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。(7、在混凝土施工時,實行全過程檢測。(8、實測入模混凝土坍落度,每班不少于3次。(9、指導作業(yè)班組進行混凝土作業(yè)。5、混凝土養(yǎng)護:為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度,并防止產生收縮裂縫,必須認真做好養(yǎng)護工作。(1、混凝土澆筑完后12小時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護工作必須定人定崗,保證混凝土面始終處于濕潤狀態(tài)。(2、混凝土養(yǎng)護時間一般不小于7d,對于高強度混凝土不小于14d。4.7砌筑工程(一、材料要求1、加氣混凝土砌塊、機制免燒磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單。2、水泥:采用P2S325號普通硅酸鹽水泥。3、砂:用中砂,砂的含泥量M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4、砂漿攪拌:砂漿按試驗室出具配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。(二、砌筑要求1、使用砌塊的產品齡期必須超過28天,砌塊施工時的含水率小于15%。2、砌塊砌筑前,塊材應提前2天澆水濕潤,砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水。3、砌塊砌筑宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂漿強度等級不低于M5,頂層及女兒墻砂漿等級不低于M7.5。4、砌塊墻體底部應按規(guī)范要求一樓及衛(wèi)生間砌筑2—3皮燒結磚,二樓以上砌筑1—2皮燒結磚,最上一皮留出大約20cm高的空隙,靜置不小于7天,采用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌,擠緊頂牢。5、砌筑時應錯縫搭接,搭接長度一般為砌塊長度的1/2,不得小于砌塊長度的1/3。6、墻體灰縫應平直,砂漿飽滿。水平灰縫的厚度宜為15mm,豎向灰縫的寬度宜為20mm。7、施工砌筑不得隨意在加氣混凝土墻體開洞留腳手眼。8、切鋸砌塊應使用手動或電動鋸,不得用斧或瓦刀隨意劈砍。洞口兩側應選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑,不足整塊的可切鋸。9、為了增強整體性,填充墻砌體轉角處及交接處應同時砌筑,不得留直槎。斜槎高度不應大于1.2m。接槎時先清理槎口,然后鋪灰接砌。10、填充墻與主體結構或柱連接處必須按設計要求設置拉接鋼筋。當設計無具體要求時,豎向間距每500mm埋壓2根?6鋼筋,理直平鋪于水平灰縫中,伸入砌體內的長度不小于1m。11、加氣混凝土砌塊應輕搬輕放,分類堆放整齊,嚴禁拋擲和傾倒,堆置高度不宜超過2m。露天存放時,雨季應覆蓋保護。12、現行規(guī)范規(guī)定:加氣混凝土表面抹灰應清掃干凈,隔夜?jié)菜疂櫇?并用建筑膠水水泥漿編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日作基層處理,然后分層抹面。底層抹灰使用1:1混合砂漿為宜。13、如果內墻面為普通抹灰層厚不大于18mm;如果內墻面為高級抹灰,層厚不大于25mm。外墻抹灰時,層厚不大于20mm。勒腳及突出墻面的層厚不大于25mm。當層厚構造大于35mm時,應采用鋼板網在抹灰層內作加強措施。與梁、柱交接處抹灰前鋪設玻纖網格布。14、為保證抹灰施工分層、分遍得到貫徹,每遍抹厚應堅持;水泥砂漿每遍層厚宜為5~7mm;混合砂漿或石灰砂漿每遍層厚宜為7~9mm。15、水泥、磚等材料要求配有出廠合格證,并按規(guī)定取樣復驗,確保用于工程的材料合格性。16、砌筑前,施工班組人員進行現場口頭及書面交底,對軸線標高進行較核,達到標準后,才進行一道工序施工。4.8抹灰工程1、基層處理:將墻面表面灰塵、油垢清掃干凈,剔除凸出部位,并于抹灰前一天澆水濕透墻面(混凝土墻面用10%火堿水除去油污,清水沖洗堿液,笤帚甩水泥:砂:界面劑=1:1:0.8水泥砂漿做拉毛處理。2、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據基層表面平整、垂直情況,經檢查后確定抹灰層厚度。貼灰餅采用線墜、方尺、拉通線等方法,用托線板找好垂直,灰餅用1:3水泥砂漿做成50mm見方,間距1.5m。3、不同材料墻體交接部位是最容易產生開裂的部位。抹灰前應先在接縫部位掛鋼絲網一道,接縫兩邊各留出100mm以上。4、抹灰用的砂漿應具有良好的和易性,并具有一定的粘接強度。抹灰時可在砂漿中摻入適量的專用建筑膠。5、抹灰應分層抹平,一次不應抹太厚,一般應控制在7~9mm為宜。水泥砂漿或混合砂漿應待前一層凝固后再抹下一層。這樣可防止已抹砂漿內部產生松動,或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產生空鼓、裂縫。6、墻體刮膩子前,應先在混凝土墻體和砌體墻之間的縫隙處滿貼寬度不小于200mm一層玻璃纖維布。4.9屋面防水工程(卷材防水1、清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2、附加層施工:在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層。附加層在所貼陰陽角等部位,轉過每側長度200㎜為宜,在落水口部位伸進落水口內不小于50㎜。3、鋪貼卷材:(1、排水坡度在2﹪的屋面,卷材宜平行于層脊鋪貼,鋪設前應根據屋面形狀、尺寸、卷材規(guī)格尺寸、規(guī)范搭接長度要求、鋪貼方向,彈出鋪貼邊線,立面邊線及附加層鋪貼邊線,預先對卷材套裁試鋪。(2、將防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用。兩幅卷材搭接長度,長邊不應小于100mm,短邊不應小于150mm。按照鋪貼要求彈出基層標準線。(3、卷材鋪貼按照鋪貼線應從最低處開始,搭接方向順排水方向,嚴禁逆向搭接,搭接長度符合規(guī)范要求。鋪貼應與基層粘貼牢固,不得有扭曲、折皺、空鼓,尤其在搭接縫處粘結要充分牢固,封閉嚴密,卷材在鋪貼前將隔離紙撕盡,嚴禁有損壞或斷裂。編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日4.10外腳手架工程(一、外架設計外腳手架設計為立桿間距1.8m,排距1.5m,大橫桿水平步距為1.5m,內架子距結構外皮300,鋼管實際長度的系數為1.3,外架子的設計、施工未充分考慮結構施工、裝修施工架子的一次性搭設。1、腳手架計算荷載的傳遞腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→墊板→地基荷載計算;操作層荷載計算:腳手架上操作層附加荷載2250N/㎡,腳手架自重300N/㎡。動力系數為1.2,超載系數為2,操作層附加荷載為2*1.2*(2250+300=6120;非操作層,鋼管自重38.4N/m,卡子按10N/個,斜桿長度近似按對角支撐的長度計算為2.35m每跨腳手架面積2.7㎡,非操作層每層荷載251N/m。鋼管的截面特征А=15.78㎜,設計荷載N總計為34923N。2、安裝高度的計算假設操作層為二層,安裝層數按下式計算:S*[2*操作層荷載+n*非操作層荷載]=34.9kN式中S:每根立桿受荷面積,2.7/2=1.35㎡則n=54.23層安全系數1+81.3/200=1.41實際安裝高度:81.3/1.41=57.65m計劃搭設高度43m結論。該外架方案滿足要求。(二、搭設工藝及要求1、起步腳手架鋪設墊板→擺放掃地桿→逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步桿(與各立桿扣緊→安裝第一步桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三縱向水平桿和橫向水平桿→連墻桿→接長立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業(yè)面搭設護身欄桿→掛安全網。2、樓層腳手架接長立桿→安裝第一步縱向水平桿(與各立桿扣緊→安裝第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業(yè)面搭設護身欄桿→掛安全網。3、腳手架搭設的一般要求(1、搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊,每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15m2。(2、立桿立桿采用單立桿的形式。立桿縱向間距1.5m,橫向間距1.2m,內立桿距墻皮距離0.3m,步高1.2m。鋼管接長采用對接扣件。立桿采用3m長鋼管搭設,除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對接扣件對接,對接、搭設應符合以下要求:編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日對接接頭扣件開口方向應向下或向內,以防雨雪進入。立桿上的對接扣件應交錯布置,相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節(jié)點相距不應大于步距的1/3即600mm。立桿接頭如下圖所示?！?6立桿的搭接長度不應小于1m,不少于兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。立桿必須用直角扣件與縱向水平桿扣緊,以保證腳手架共同工作,保證架體的穩(wěn)定和剛度。(3、縱向水平桿:縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下,并采用直角扣件與立桿扣緊。縱向水平桿一般采用對接扣件連接,至邊角處也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求:對接接頭應交錯布置,不應設在同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500mm,與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3,即500mm。搭接接頭長度不應小于1m,并應等距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm?？v向水平桿的長度一般不宜小于3跨。(4、橫向水平桿:每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,橫向水平桿長度1.5m,采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿的軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm。編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日操作層非主節(jié)點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置。橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150mm。(5、剪刀撐:每縱向5步、橫向6跨設置一道剪刀撐,沿腳手架外側及全高方向連續(xù)設置,與地面成45°角,剪刀撐夾角為90°;剪刀撐主要采用6m長鋼管,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm,斜桿接長采用對接扣件,除斜桿兩端扣緊外,中應間增加2~4個扣結點。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接接頭。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。腳手架非封閉端腳手架端頭應設置之字形斜撐及連墻件。(6、連墻桿:連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端可稍下斜連接,嚴禁外高內低上斜連接。當架高≤20m時,不小于50m2一個連墻點,且連墻點的豎向間距應≤6m;當架高>20m編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日接頭位置同縱向水平桿。(二、腳手架驗收1、在以下情況下,腳手架需要報請驗收:作業(yè)層上施加荷載前;每搭設完10m高度后;達到設計高度后;遇到六級大風與大雨后;停用超過一個月。2、外腳手架的檢查驗收依據:《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001;《外腳手架施工方案》;有關技術交底文件。3、腳手架驗收的內容:(1、桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求。(2、地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。(3、扣件螺栓是否松動。(4、立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求。(5、安全防護措施是否符合要求。(6、是否超載。(三、腳手架荷載計算1、立桿地基承載力計算p≤fg式中p----立桿基礎底面的平均壓力,p=N/A;N----上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值;取N=A----基礎底面面積;fg----地基承載力設計值,fg=kc.fgk=kc----地基承載力調整系數,對碎石土、砂土、回填土應取0.4,對粘土應取0.5;對巖石、混凝土應取1.0。2、連墻件軸向力設計值計算Nl=Nlw+N0式中Nl----連墻件軸向力設計值(KN;Nlw----風荷載產生的連墻件軸向力設計值,Nlw=1.4*ωkAW=N0----連墻件約束腳手架平面外變形產生的軸向力,雙排腳手架取5KN。W----每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積。連墻件軸向力設計值應小于扣件抗滑承載力設計值RC。RC=8KN,滿足要求。(四、腳手架使用要求1、作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量不得超過以下的規(guī)定值或施工設計值;施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量的標準值,結構腳手架采取3kN/m2;裝修腳手架取2kN/m2。2、在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層;砂漿和容器總重不得大于1.5kN;施工設備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。4、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5、在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應臨時加固措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復。編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日6、工人在架上作業(yè)中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情,相互躲讓時應避免身體失衡。7、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯道,嚴禁攀援腳手架上下。8、每班工人上架作業(yè)時,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復正常作業(yè);發(fā)現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。9、架上作業(yè)時應注意隨時清理落到架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不亂放材料工具,以免影響自己作業(yè)安全和發(fā)生掉物傷人。10、在進行撬、拉、推、拔等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳跟,或一手把持在穩(wěn)固的的結構或支持物上,以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。11、在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。12、在每步架的作業(yè)完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下步架或室內;每日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業(yè)期間,應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。13、六級及六級以上大風和雨天應停止腳手架作業(yè);下雨之后上架作業(yè)時,應把架面的積水清除掉,避免發(fā)生滑跌。14、在架上運送材料經過正在作業(yè)中的人員時,要及時發(fā)出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。(五、腳手架拆除工藝1、腳手架的拆除作業(yè)應按自上而下的順序逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。每層先拆除與結構拉結的桿件,待外飾面施工人員補膠、清理完畢后,再拆除本層架體。2、每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈,并將封閉外架用的安全網拆除。3、拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿,然后拆除立桿及剪刀撐。4、拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。5、拆下的桿配件,短于3m的應用繩索系好后放至地面,長于3m的鋼管人工傳遞至地面,嚴禁向下拋擲。6、在拆除過程中,應作好配合、協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。4.11預埋件及預埋螺栓工程(一、施工方法設備基礎鋼筋混凝土量大,標高有變化,設備安裝精度要求高,螺栓安裝為該工程施工的一個重要環(huán)節(jié),需精心組織,精心施工,滿足其工藝要求。施工準備:根據測量平面控制軸線和高程,用經緯儀和水準儀引出螺栓相關軸線和標高線,經復核無誤后,根據該軸線和標高,確定出螺栓的具體位置。質量驗評標準混凝土設備基礎螺栓分項允許偏差(mm預埋螺栓標頂(頂端+200編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日中心線(頂部、根部±2垂直度H/1000預埋螺栓套管(波紋管中心位置10深度+200孔壁鉛垂度10螺栓安裝工藝流程:搭設支架→安放螺栓,安裝螺栓固定架→校正、固定螺栓。搭設支架:螺栓固定支架采用與模板支撐、鋼筋架、腳手架完全分離的獨立固定體系,在下層混凝土澆灌前先在螺栓或螺栓群周圍預埋小塊鋼板預埋件,支架一般采用∠6336角鋼或粗直徑螺紋鋼筋搭設焊接成型,對于設備基礎上大直徑螺栓(根據我公司對以往類似工程的施工經驗,估計直徑大于100mm其支架采用10號槽鋼搭設焊接成型。支架底部與預埋鐵件焊接牢固,支架要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房工程施工組織設計編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日設備基礎螺栓固定架示意圖螺栓固定架支撐可根據螺栓間距和固定架剛度要求調整采用螺帽固定螺栓螺栓固定架保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房工程施工組織設計編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日螺栓固定架支撐可根據螺栓間距和固定架剛度要求調整保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房工程施工組織設計編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日安放螺栓,安裝固定架:螺栓安裝先根據螺栓定位軸線和標高固定好螺栓中心,調整標高,并臨時固定,使螺栓處于可調狀態(tài),在支架上焊接螺栓固定架,固定架采用∠5035角鋼與鋼板配套焊接制作,對于設備基礎上的大直徑,高重量螺栓,可預先在螺栓中心鉆φ20孔并進行工絲,在安裝螺栓時用φ20圓鋼制作吊鉤通過φ20孔與螺栓相連,采用汽車吊與人工輔助使螺栓就位,其固定架采用∠6336角鋼制作,然后進一步調整螺栓并固定,使螺栓處于微調狀態(tài)。校正、固定:用經緯儀和水準儀隊螺栓中線、標高、垂直度進行調整,經檢測符合要求后將螺栓上部與固定架連接牢固,下部與支架焊牢成型。將螺栓絲口部分用塑料膜包扎好,以免澆灌混凝土時,水泥漿濺上絲口或雨水、大氣腐蝕絲口。預埋套管安裝:預埋套管采用金屬波紋管,波紋管固定采用鋼筋固定架分組固定,固定架立筋下部焊牢,橫筋四角夾緊并與相連鋼筋網片焊接牢固,上部可與頂層鋼筋網片骨架焊接,為防止混凝土澆灌時擠壓波紋管側壁時波紋管產生變形,可在套管內填砂以抵抗混凝土側壓力,二次預埋螺栓前,先清除波紋管內砂、水、雜質等,并核對設備尺寸測設安裝中心線,二次灌漿混凝土要求具有早強、自流、微膨脹等性能。(二、注意事項1、埋件、預埋螺栓、套管等應該提前預備完成,同時進行分類編號、分類存儲,施工時分類取出。2、預埋鐵件應與鋼筋相連并做焊接;預埋螺栓、套管應先根據其位置將螺栓固定架整體固定牢固,再找準位置后將預埋螺栓、套管焊接固定在螺栓固定架上。在預埋件及預埋螺栓施工過程當中,相關的設備安裝人員應配合土建施工人員進行預埋件及預埋螺栓埋設尺寸的準確性、質量檢測。3、對每個預埋件和預埋套管都要進行準確的定位測量,讓誤差降至最低,保證以后設備、構件安裝所需的螺栓孔、焊接點準確無誤。4、澆筑混凝土前應將預埋螺栓絲頭部分用油紙包裹。4.12門窗工程(一、塑鋼門窗安裝1、施工準備(1、材料A、硬PVC塑鋼門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800N/m2。B、門窗框連接件(鐵腳與洞口墻體連接,一般采用機械沖孔脹管螺栓固定;或預埋木磚螺絲固定;應根據需要備齊。C、門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。D、門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。E、密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。F、嵌縫材料的品種應按設計要求選用。G、自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。H、水泥:32.5號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。I、砂:過5mm篩子,篩好備用。J、豆石:準備少許。(2、機具線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、保山昆鋼鍋爐及鋼結構生產線建設項目主廠房工程施工組織設計編制單位:云南昆鋼機械設備制造建安工程有限公司2012年01月30日刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2、作業(yè)條件(1、結構工程已完,經驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。(2、按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據已彈好的+50cm水平線,確定好安裝標高。(3、校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題的應及時改正。(4、檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。(5、檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點。氣孔和明顯擦傷。(6、準備好安裝時的腳手架及做好安