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1第八章
項(xiàng)目質(zhì)量管理1第八章
項(xiàng)目質(zhì)量管理2主要內(nèi)容(Outline)項(xiàng)目質(zhì)量管理過程:質(zhì)量計(jì)劃編制、質(zhì)量保證和質(zhì)量控制及其所包括的內(nèi)容。質(zhì)量控制工具和技術(shù),例如帕累托圖、統(tǒng)計(jì)抽樣、質(zhì)量控制圖和6σ法則等。IT項(xiàng)目質(zhì)量控制中的獨(dú)特技術(shù):測試?,F(xiàn)代質(zhì)量管理思想的主要貢獻(xiàn)。2主要內(nèi)容(Outline)項(xiàng)目質(zhì)量管理過程:質(zhì)量計(jì)劃編制、3計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的比較在一次COMDEX展覽會上,比爾·蓋茨在演講中比較了計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的發(fā)展速度:假如GM公司的技術(shù)能象計(jì)算機(jī)技術(shù)那樣發(fā)展,我們現(xiàn)在應(yīng)該能用25美元買到一輛一加侖汽油跑1000英里的汽車。對比爾·蓋茨的講話,GM反唇相譏:如果GM發(fā)展的技術(shù)象Microsoft那樣,我們現(xiàn)在開的汽車會有以下特點(diǎn):你的汽車可能毫無道理地每天拋兩次錨;有時(shí)候你的車在左轉(zhuǎn)彎時(shí)突然SHUTDOWN了,無法RESTART,你必需重新(REINSTALL)安裝發(fā)動機(jī);當(dāng)你買了“轎車95”或“轎車NT”后,每次車上只能坐一個(gè)人,然后你要給其它的人再買椅子;3計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的比較在一次COMDEX展覽會上,比爾4蘋果牌汽車更可靠、更便宜、更快也更容易開,但是只能在5%的道路上行使;氣囊系統(tǒng)彈出前將詢問“Areyousure?”要求你加以確認(rèn);有時(shí)候你的汽車會鎖死車門使你無法進(jìn)到汽車?yán)?,你得同時(shí)提門把手、旋轉(zhuǎn)鑰匙、晃天線直到打開車門;每次GM推出新車,你都得重新學(xué)習(xí)駕駛技術(shù),因?yàn)樾萝嚨鸟{駛和舊車完全不同;要停止發(fā)動機(jī),你需要按開始(START)鍵。。。。計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的比較4蘋果牌汽車更可靠、更便宜、更快也更容易開,但是只能在5%的5因IT產(chǎn)品質(zhì)量問題帶來的損失1963年,美國,飛往火星的火箭爆炸,損失$10,000,000。原因:FORTRAN循環(huán)DO5,I=1,3誤寫為DO5,I=1.3。1967年蘇聯(lián)“聯(lián)盟一號”宇宙飛船返回時(shí)因忽略一個(gè)小數(shù)點(diǎn),在進(jìn)入大氣層時(shí)打不開降落傘而燒毀。聯(lián)通2001年某市話費(fèi)核算系統(tǒng)平均100元話費(fèi)誤差0.20元。滄州某銀行一系統(tǒng)因?yàn)樾?shù)后面的省略位數(shù)導(dǎo)致職員用一周的時(shí)間對賬。5因IT產(chǎn)品質(zhì)量問題帶來的損失1963年,美國,飛往火星的火6什么是項(xiàng)目質(zhì)量管理?ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,TheInternationalOrganizationforStandardization)定義質(zhì)量為
“反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和”。一些專家基于與要求的一致性和適用性,對質(zhì)量進(jìn)行定義:與要求的一致性(conformancetorequirements):項(xiàng)目的過程和產(chǎn)品滿足書面規(guī)范的要求。適用性(fitnessforuse):是指產(chǎn)品能像它被計(jì)劃的那樣使用。項(xiàng)目質(zhì)量管理:確保項(xiàng)目滿足或超越利益相關(guān)者的需要。6什么是項(xiàng)目質(zhì)量管理?ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,TheIn7項(xiàng)目質(zhì)量管理過程規(guī)劃:質(zhì)量規(guī)劃(qualityplanning):包括確認(rèn)與項(xiàng)目有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)現(xiàn)這些標(biāo)準(zhǔn)的方式。執(zhí)行:質(zhì)量保證(qualityassurance):
包括對整體項(xiàng)目績效進(jìn)行定期的評估,以確保項(xiàng)目能夠滿足相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)控:質(zhì)量控制(qualitycontrol):
包括監(jiān)控特定的項(xiàng)目結(jié)果,確保它們遵循了相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并確定提高整體質(zhì)量的方法。7項(xiàng)目質(zhì)量管理過程規(guī)劃:質(zhì)量規(guī)劃(qualityplan質(zhì)量規(guī)劃:預(yù)見情形并為產(chǎn)生所期望的結(jié)果準(zhǔn)備對策的能力。主要產(chǎn)出:質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量量度、質(zhì)量清單、過程改進(jìn)計(jì)劃、質(zhì)量基線以及項(xiàng)目管理計(jì)劃的更新等。量度:一個(gè)測量標(biāo)準(zhǔn)(生產(chǎn)產(chǎn)品的缺陷率、商品和服務(wù)的供貨率及客戶滿意度)現(xiàn)代質(zhì)量管理趨勢是預(yù)防缺陷。8質(zhì)量規(guī)劃--QualityPlanning質(zhì)量規(guī)劃:預(yù)見情形并為產(chǎn)生所期望的結(jié)果準(zhǔn)備對策的能力。8質(zhì)量9質(zhì)量規(guī)劃--QualityPlanningIT項(xiàng)目中影響質(zhì)量的范圍因素包括:功能性和特色:一個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)其預(yù)定功能的程度;吸引客戶的系統(tǒng)特點(diǎn)。系統(tǒng)輸出:系統(tǒng)能提供的屏幕顯示和報(bào)告?!榜{駛艙”性能:一件產(chǎn)品或一項(xiàng)服務(wù)滿足預(yù)期使用的程度。汽車可靠性:指在正常條件下,一件產(chǎn)品或一項(xiàng)服務(wù)的性能符合預(yù)期要求的能力。可維護(hù)性:指產(chǎn)品維護(hù)的難易情況。項(xiàng)目經(jīng)理、客戶乃至利益相關(guān)者9質(zhì)量規(guī)劃--QualityPlanningIT項(xiàng)目中影響10質(zhì)量保證--QualityAssurance質(zhì)量保證涉及項(xiàng)目相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的所有活動。標(biāo)桿管理(Benchmarking)是通過與組織內(nèi)外的項(xiàng)目進(jìn)行比較,如:項(xiàng)目實(shí)踐、產(chǎn)品特性,可為質(zhì)量改進(jìn)提供想法和建議。質(zhì)量審計(jì)(Qualityaudits)是質(zhì)量保證的一個(gè)主要工具,是對特定質(zhì)量管理活動的結(jié)構(gòu)化審查。找出教訓(xùn),改進(jìn)現(xiàn)在或?qū)眄?xiàng)目的實(shí)施。比如ISO9000,就是按每一章節(jié)的條款分別比對,查找不符合項(xiàng),提出措施。一般是先與相關(guān)人員見面(首次會議)、分組審計(jì)、結(jié)論宣布(末次會議)。10質(zhì)量保證--QualityAssurance質(zhì)量保證涉質(zhì)量控制主要目標(biāo):改進(jìn)質(zhì)量質(zhì)量控制的輸出:接受決策(acceptancedecisions):確定作為項(xiàng)目一部分的產(chǎn)品和服務(wù)是被接受還是拒絕。接受—經(jīng)過審定的可交付成果。返工(Rework):為了使不合格的項(xiàng)目符合產(chǎn)品的要求、規(guī)格或利益相關(guān)者的期望而采取的行動。過程調(diào)整(processadjustments):通過測量,發(fā)現(xiàn)問題,糾正。一般會引起質(zhì)量基線、組織過程資產(chǎn)及項(xiàng)目管理計(jì)劃的更新。11質(zhì)量控制主要目標(biāo):改進(jìn)質(zhì)量11質(zhì)量控制工具及技術(shù)魚刺圖或因果圖(cause-and-effectdiagram)控制圖(controlchart)運(yùn)行圖(runchart)散點(diǎn)圖(scatterdiagram)柱狀圖(histogram)帕累托圖表(Paretochart)流程圖(flowcharts)12質(zhì)量控制工具及技術(shù)魚刺圖或因果圖(cause-and-eff131.魚骨圖或石川馨圖SampleFishboneorIshikawa(石川)Diagram131.魚骨圖或石川馨圖SampleFishboneor畫因果圖時(shí)必須開“諸葛亮?xí)?充分發(fā)揚(yáng)民主,各抒己見,集思廣益,把每個(gè)人的意見都一一記錄在圖上;確定要分析的主要質(zhì)量問題(特性)不能籠統(tǒng),一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖,多個(gè)主要質(zhì)量問題則應(yīng)畫多張因果圖,因果圖只能用于單一目標(biāo)的分析因果關(guān)系的層次要分明,最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取對策為止對分析出來的所有末端原因,都應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行觀察,測量,試驗(yàn)等加以確認(rèn)。畫因果圖時(shí)必須開“諸葛亮?xí)?充分發(fā)揚(yáng)民主,各抒己見,集思廣152.控制圖和七點(diǎn)運(yùn)行法則控制圖是數(shù)據(jù)的圖形表示,表明一個(gè)過程隨時(shí)間的結(jié)果??刂茍D的主要用途是為了預(yù)防缺陷,而不是檢測或拒絕缺陷。七點(diǎn)運(yùn)行法則指出,如果一排中的7個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)都在平均值下面、都在平均值上面、或者都在上升或下降,那么需要檢查這個(gè)過程是否有非隨機(jī)問題。152.控制圖和七點(diǎn)運(yùn)行法則控制圖是數(shù)據(jù)的圖形表示,表明一個(gè)16控制圖樣本16控制圖樣本3.運(yùn)行圖17展現(xiàn)一個(gè)過程在一段時(shí)間的歷史和變化情況的模型,是一個(gè)按發(fā)生順序畫出數(shù)據(jù)點(diǎn)的線形圖表。圖8-44.散點(diǎn)圖顯示兩個(gè)變量之間的關(guān)系。圖8-5,EIS系統(tǒng)的用戶滿意度與用戶年齡3.運(yùn)行圖17展現(xiàn)一個(gè)過程在一段時(shí)間的歷史和變化情況的模型,軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件225.帕累托圖表--ParetoAnalysis帕累托分析(Paretoanalysis)指確認(rèn)造成系統(tǒng)質(zhì)量問題的諸多因素中最為重要的幾個(gè)因素。又稱80-20法則,意思是80%的問題經(jīng)常是由于20%的原因引起的。帕累托圖(Paretodiagrams)是用于幫助確認(rèn)問題和對問題進(jìn)行排序的直方圖。直方圖描述的變量根據(jù)發(fā)生概率排序。225.帕累托圖表--ParetoAnalysis帕累托分23Figure8-7.SampleParetoDiagram23Figure8-7.SampleParetoDi質(zhì)量管理之新方法:6sigma管理六西格瑪(6σ)概念作為質(zhì)量管理概念,最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1986年提出,其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo):在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù),防止產(chǎn)品變異,提升品質(zhì)。Pande,Peter:“一種達(dá)到、維持最大化商業(yè)成功的一個(gè)全面、靈活的系統(tǒng)?!弊非笸昝溃好堪偃f個(gè)機(jī)會中允許不超過3.4個(gè)缺陷、錯誤和過失。質(zhì)量管理之新方法:6sigma管理六西格瑪(6σ)概念作為6σ理論認(rèn)為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運(yùn)轉(zhuǎn);也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間;這些缺陷要求經(jīng)營者以銷售額在15%~30%的資金進(jìn)行事后的彌補(bǔ)或修正;6σ,事后彌補(bǔ)的資金將降低到約為銷售額的5%。256σ理論認(rèn)為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運(yùn)轉(zhuǎn);2526Figure8-9.NormalDistributionandStandardDeviation6sigma與統(tǒng)計(jì)26Figure8-9.NormalDistribut27Table8-3:6Sigma換算表所謂的缺陷:是指產(chǎn)品、或服務(wù)、或過程的輸出沒有達(dá)到顧客要求或超出規(guī)格規(guī)定。所謂的缺陷機(jī)會數(shù):是指產(chǎn)品、或服務(wù)、或過程的輸出可能出現(xiàn)缺陷之處的數(shù)量。27Table8-3:6Sigma換算表所謂的缺陷:是DPMO的計(jì)算例:假定生產(chǎn)100塊電路板,每一個(gè)電路板都含有100個(gè)缺陷機(jī)會,若在制造這100個(gè)電路板時(shí)共發(fā)現(xiàn)21個(gè)缺陷。則:百萬機(jī)會缺陷數(shù)DPMO(DefectsPerMillionOpportunity):總的缺陷數(shù)×106
21×106
DPMO=-------------------------=-------------------=2100產(chǎn)品數(shù)×機(jī)會數(shù)100×100
DPMO值可以用來綜合度量過程的質(zhì)量。產(chǎn)品合格率:1-DPMO/1000000本例:1-2100/1000000=99.79%6σ
:99.9997%-----3.4個(gè)缺陷28DPMO的計(jì)算例:假定生產(chǎn)100塊電路板,每一個(gè)電路板都含有西格瑪水平6個(gè)西格瑪――意味著卓越的管理,強(qiáng)大的競爭力和忠誠的客戶5個(gè)西格瑪――優(yōu)秀的管理、很強(qiáng)的競爭力和比較忠誠的客戶4個(gè)西格瑪――意味著較好的管理和運(yùn)營能力,滿意的客戶3個(gè)西格瑪――意味著平平常常的管理,缺乏競爭力2個(gè)西格瑪――意味著企業(yè)資源每天都有三分之一的浪費(fèi)1個(gè)西格瑪――每天有三分之二的事情做錯的企業(yè)無法生存西格瑪水平6個(gè)西格瑪――意味著卓越的管理,強(qiáng)大的競爭力和忠誠使用6sigma進(jìn)行質(zhì)量控制的五步驟:定義(Define):定義問題/機(jī)會、過程及客戶需求。使用項(xiàng)目章程、客戶需求說明書、過程圖等。衡量(Measure):定義測量,然后收集、編輯和顯示數(shù)據(jù)。以每個(gè)缺陷來定義。分析(Analyze):仔細(xì)檢查過程細(xì)節(jié)以發(fā)現(xiàn)(問題)改進(jìn)機(jī)會。改進(jìn)(Improve):產(chǎn)生改進(jìn)問題的方法和思路。控制(Control):跟蹤并核實(shí)改進(jìn)之處的穩(wěn)定性及解決方法的預(yù)測能力。使用6sigma進(jìn)行質(zhì)量控制的五步驟:定義(Define軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件6sigma質(zhì)量控制的獨(dú)特性要求全員參與6sigma培訓(xùn)通常遵循“腰帶”系統(tǒng),項(xiàng)目經(jīng)理通常為黑帶可同時(shí)關(guān)注宏偉藍(lán)圖和微小細(xì)節(jié)以客戶為中心,最大程度地驅(qū)除浪費(fèi)和提升質(zhì)量水平來改進(jìn)財(cái)務(wù)績效的一種運(yùn)營哲學(xué)。6sigma質(zhì)量控制的獨(dú)特性要求全員參與要求全員參與
6σ管理的組織結(jié)構(gòu)圖示:6sigma管理與質(zhì)量控制要求全員參與6σ管理的組六西格瑪已成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺。
(一)能夠提升企業(yè)管理的能力(二)能夠節(jié)約企業(yè)運(yùn)營成本(三)能夠增加顧客價(jià)值(四)能夠改進(jìn)服務(wù)水平(五)能夠形成積極向上的企業(yè)文化六西格瑪已成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的35IT項(xiàng)目質(zhì)量控制的技術(shù):
測試--Testing臨近信息技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)末期的一個(gè)階段測試幾乎要貫穿系統(tǒng)開發(fā)生命周期的每個(gè)階段35IT項(xiàng)目質(zhì)量控制的技術(shù):
測試--Testing臨近信息36TypesofTests單元測試:Aunittestisdonetotesteachindividualcomponent(oftenaprogram)toensureitisasdefectfreeaspossible集成測試:Integrationtestingoccursbetweenunitandsystemtestingtotestfunctionallygroupedcomponents系統(tǒng)測試:Systemtestingteststheentiresystemasoneentity用戶可接受性測試:Useracceptancetestingisanindependenttestperformedbytheenduserpriortoacceptingthedeliveredsystem36TypesofTests單元測試:Aunitte37現(xiàn)代質(zhì)量管理思想的主要貢獻(xiàn)追求顧客滿意更傾向于預(yù)防而非檢驗(yàn)認(rèn)識到管理對質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任代表人物:NoteworthyqualityexpertsincludeDeming(戴明),Juran(朱蘭),Crosby(克勞斯比),Ishikawa(石川馨),Taguchi(田口宏一),andFeigenbaum(費(fèi)根堡姆).37現(xiàn)代質(zhì)量管理思想的主要貢獻(xiàn)追求顧客滿意38提高IT項(xiàng)目質(zhì)量的一些建議:領(lǐng)導(dǎo)重視促進(jìn)質(zhì)量理解質(zhì)量的成本組織影響、工作環(huán)境因素和質(zhì)量應(yīng)用成熟度模型38提高IT項(xiàng)目質(zhì)量的一些建議:39領(lǐng)導(dǎo)(Leadership)“最重要的是上層管理應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量頭腦。如果上層管理表示出對質(zhì)量的特殊的興趣,那么,下面幾乎什么也不會發(fā)生?!?/p>
(Juran,1945)大部分質(zhì)量問題出現(xiàn)在管理上,而非技術(shù)上。39領(lǐng)導(dǎo)(Leadership)“最重要的是上層管理應(yīng)當(dāng)有質(zhì)40質(zhì)量成本--CostofQuality質(zhì)量成本是一致成本加上不一致成本。一致(conformance)意味著交付滿足要求的和適用的產(chǎn)品。這些成本的例子包括與編制一個(gè)質(zhì)量計(jì)劃有關(guān)的成本,分析和管理產(chǎn)品要求的成本,檢驗(yàn)成本等。不一致成本(costofnonconformance)意味著對故障或沒有滿足質(zhì)量期望負(fù)責(zé)。40質(zhì)量成本--CostofQuality質(zhì)量成本是一致41五個(gè)和質(zhì)量有關(guān)的成本類別預(yù)防成本(preventioncost):計(jì)劃和實(shí)施一個(gè)項(xiàng)目以使得項(xiàng)目無差錯或使差錯保持在一個(gè)可接受范圍內(nèi)的成本。如培訓(xùn)評估成本(appraisalcost):評估各種過程及其輸出所發(fā)生的成本,其目的在于確保一個(gè)項(xiàng)目無差錯或使差錯保持在一個(gè)可接受的范圍內(nèi)。如產(chǎn)品檢查和測試,設(shè)備檢查等形成的質(zhì)量評估成本。內(nèi)部故障成本(Internalfailurecost):在客戶收到產(chǎn)品之前,糾正已識別出的一個(gè)缺陷所引起的成本。如廢料和返工成本、延期付款發(fā)生的成本等。外部故障成本(externalfailurecost):指為在產(chǎn)品交付顧客之前未被發(fā)現(xiàn)和需要更正的產(chǎn)品缺陷而支付的成本。測量和測試設(shè)備成本(measurementandtestequipmentcosts):為執(zhí)行預(yù)防和評估等活動而購置的設(shè)備所占用的資金成本。41五個(gè)和質(zhì)量有關(guān)的成本類別預(yù)防成本(prevention42組織影響、工作場所因素和質(zhì)量德馬庫和李斯特的一項(xiàng)研究得出了一些有關(guān)組織與相對生產(chǎn)率的有趣結(jié)果。研究證明,組織方面的問題比技術(shù)環(huán)境或編程語言對生產(chǎn)率的影響作用更為重大。一個(gè)團(tuán)隊(duì)在1天內(nèi)可以完成的編碼項(xiàng)目,而另一個(gè)團(tuán)隊(duì)卻需要花費(fèi)10天的時(shí)間。而來自同一組織的軟件開發(fā)者,生產(chǎn)率變化只有21%。研究還發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率與編程語言、工作經(jīng)歷、薪水之間沒有關(guān)系。提供專注的工作空間和安靜的工作環(huán)境是提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵因素。42組織影響、工作場所因素和質(zhì)量德馬庫和李斯特的一項(xiàng)研究得出43成熟度模型成熟度模型是幫助組織改進(jìn)其過程和系統(tǒng)的框架。軟件質(zhì)量功能實(shí)施模型(SoftwareQualityFunctionDeploymentModel)focusesondefininguserrequirementsandplanningsoftwareprojects能力成熟度模型(TheSoftwareEngineeringInstitute’sCapabilityMaturityModel,CMM)providesagenericpathtoprocessimprovementforsoftwaredevelopment項(xiàng)目管理成熟度模型(Severalgroupsareworkingonprojectmanagementmaturitymodels)43成熟度模型成熟度模型是幫助組織改進(jìn)其過程和系統(tǒng)的框架。CMMICMMI家族包括CMMIforDevelopment,CMMIforService和CMMIforAcquisition三個(gè)套裝產(chǎn)品。
自從1994年SEI正式發(fā)布軟件CMM以來,相繼又開發(fā)出了系統(tǒng)工程、軟件采購、人力資源管理以及集成產(chǎn)品和過程開發(fā)方面的多個(gè)能力成熟度模型。于是,1997年,美國聯(lián)邦航空管理局(FAA)開發(fā)了FAA-iCMMSM(聯(lián)邦航空管理局的集成CMM),該模型集成了適用于系統(tǒng)工程的SE-CMM、軟件獲取的SA-CMM和軟件的SW-CMM
三個(gè)模型中的所有原則、概念和實(shí)踐。該模型被認(rèn)為是第一個(gè)集成化的模型。CMMICMMI家族包括CMMIforDevelopme軟件能力成熟度模型(SW-CMM)CapabilityMaturityModelforSoftware目前國際上最流行、最實(shí)用的軟件生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)和軟件企業(yè)成熟度等級認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。用于評價(jià)軟件承包能力并幫助其改善軟件質(zhì)量的方法。美國卡內(nèi)基-梅隆大學(xué)的軟件工程研究所(SEI:SoftwareEngineeringInstitute)在1987年研制成功??▋?nèi)基-梅隆大學(xué)的軟件工程研究所是美國國防部的軟件開發(fā)基地之一,CMM就是受美國國防部委托而研制的。軟件能力成熟度模型(SW-CMM)CapabilityMCMM的定義SEI給CMM下的定義:對于軟件組織在定義、實(shí)現(xiàn)、度量、控制和改善其軟件過程的各個(gè)發(fā)展階段的描述。過程監(jiān)控如今的行情是:一家軟件企業(yè)如果不能通過相應(yīng)等級的CMM評估,他的產(chǎn)品就少了一張進(jìn)入國際市場的通行證。CMM的定義SEI給CMM下的定義:47項(xiàng)目管理成熟度模型自發(fā)的:項(xiàng)目管理過程是無組織的,甚至在某些時(shí)候是混亂的。該組織還沒有定義系統(tǒng)和過程,項(xiàng)目成功依靠個(gè)人努力。存在長期的費(fèi)用和進(jìn)度問題。簡單的:有一些項(xiàng)目管理過程和管理體系來跟蹤成本、進(jìn)度和范圍。項(xiàng)目成功很大程度上不可預(yù)測,成本和進(jìn)度問題普遍存在。有組織的:存在標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的項(xiàng)目管理過程和體系,并集成到組織的其他部分。項(xiàng)目成功更可預(yù)見,成本和進(jìn)度的執(zhí)行獲得改進(jìn)。被管理的:管理部門收集和使用有效項(xiàng)目管理的詳細(xì)措施,項(xiàng)目成功始終如一,成本和進(jìn)度按計(jì)劃執(zhí)行。適應(yīng)的:從項(xiàng)目管理過程中、從創(chuàng)造性觀念和技術(shù)的實(shí)驗(yàn)中獲得反饋,從而能夠持續(xù)改進(jìn)。項(xiàng)目成功是一般標(biāo)準(zhǔn),成本和進(jìn)度持續(xù)改進(jìn)。47項(xiàng)目管理成熟度模型自發(fā)的:項(xiàng)目管理過程是無組織的,甚至在48深入閱讀與研究研究馬可姆-波里奇國家質(zhì)量獎的標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)查一家獲得這一獎項(xiàng)的公司。此公司采取了哪些步驟來贏得這項(xiàng)有聲望的質(zhì)量獎?贏得這項(xiàng)獎項(xiàng)的利益是什么?獲得ISO9000認(rèn)證證書包括哪些條件?擁有這項(xiàng)證書重要嗎?為什么重要或?yàn)槭裁床恢匾?8深入閱讀與研究研究馬可姆-波里奇國家質(zhì)量獎的標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)查一49第八章
項(xiàng)目質(zhì)量管理1第八章
項(xiàng)目質(zhì)量管理50主要內(nèi)容(Outline)項(xiàng)目質(zhì)量管理過程:質(zhì)量計(jì)劃編制、質(zhì)量保證和質(zhì)量控制及其所包括的內(nèi)容。質(zhì)量控制工具和技術(shù),例如帕累托圖、統(tǒng)計(jì)抽樣、質(zhì)量控制圖和6σ法則等。IT項(xiàng)目質(zhì)量控制中的獨(dú)特技術(shù):測試?,F(xiàn)代質(zhì)量管理思想的主要貢獻(xiàn)。2主要內(nèi)容(Outline)項(xiàng)目質(zhì)量管理過程:質(zhì)量計(jì)劃編制、51計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的比較在一次COMDEX展覽會上,比爾·蓋茨在演講中比較了計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的發(fā)展速度:假如GM公司的技術(shù)能象計(jì)算機(jī)技術(shù)那樣發(fā)展,我們現(xiàn)在應(yīng)該能用25美元買到一輛一加侖汽油跑1000英里的汽車。對比爾·蓋茨的講話,GM反唇相譏:如果GM發(fā)展的技術(shù)象Microsoft那樣,我們現(xiàn)在開的汽車會有以下特點(diǎn):你的汽車可能毫無道理地每天拋兩次錨;有時(shí)候你的車在左轉(zhuǎn)彎時(shí)突然SHUTDOWN了,無法RESTART,你必需重新(REINSTALL)安裝發(fā)動機(jī);當(dāng)你買了“轎車95”或“轎車NT”后,每次車上只能坐一個(gè)人,然后你要給其它的人再買椅子;3計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的比較在一次COMDEX展覽會上,比爾52蘋果牌汽車更可靠、更便宜、更快也更容易開,但是只能在5%的道路上行使;氣囊系統(tǒng)彈出前將詢問“Areyousure?”要求你加以確認(rèn);有時(shí)候你的汽車會鎖死車門使你無法進(jìn)到汽車?yán)?,你得同時(shí)提門把手、旋轉(zhuǎn)鑰匙、晃天線直到打開車門;每次GM推出新車,你都得重新學(xué)習(xí)駕駛技術(shù),因?yàn)樾萝嚨鸟{駛和舊車完全不同;要停止發(fā)動機(jī),你需要按開始(START)鍵。。。。計(jì)算機(jī)工業(yè)和汽車工業(yè)的比較4蘋果牌汽車更可靠、更便宜、更快也更容易開,但是只能在5%的53因IT產(chǎn)品質(zhì)量問題帶來的損失1963年,美國,飛往火星的火箭爆炸,損失$10,000,000。原因:FORTRAN循環(huán)DO5,I=1,3誤寫為DO5,I=1.3。1967年蘇聯(lián)“聯(lián)盟一號”宇宙飛船返回時(shí)因忽略一個(gè)小數(shù)點(diǎn),在進(jìn)入大氣層時(shí)打不開降落傘而燒毀。聯(lián)通2001年某市話費(fèi)核算系統(tǒng)平均100元話費(fèi)誤差0.20元。滄州某銀行一系統(tǒng)因?yàn)樾?shù)后面的省略位數(shù)導(dǎo)致職員用一周的時(shí)間對賬。5因IT產(chǎn)品質(zhì)量問題帶來的損失1963年,美國,飛往火星的火54什么是項(xiàng)目質(zhì)量管理?ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,TheInternationalOrganizationforStandardization)定義質(zhì)量為
“反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和”。一些專家基于與要求的一致性和適用性,對質(zhì)量進(jìn)行定義:與要求的一致性(conformancetorequirements):項(xiàng)目的過程和產(chǎn)品滿足書面規(guī)范的要求。適用性(fitnessforuse):是指產(chǎn)品能像它被計(jì)劃的那樣使用。項(xiàng)目質(zhì)量管理:確保項(xiàng)目滿足或超越利益相關(guān)者的需要。6什么是項(xiàng)目質(zhì)量管理?ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織,TheIn55項(xiàng)目質(zhì)量管理過程規(guī)劃:質(zhì)量規(guī)劃(qualityplanning):包括確認(rèn)與項(xiàng)目有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)現(xiàn)這些標(biāo)準(zhǔn)的方式。執(zhí)行:質(zhì)量保證(qualityassurance):
包括對整體項(xiàng)目績效進(jìn)行定期的評估,以確保項(xiàng)目能夠滿足相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)控:質(zhì)量控制(qualitycontrol):
包括監(jiān)控特定的項(xiàng)目結(jié)果,確保它們遵循了相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并確定提高整體質(zhì)量的方法。7項(xiàng)目質(zhì)量管理過程規(guī)劃:質(zhì)量規(guī)劃(qualityplan質(zhì)量規(guī)劃:預(yù)見情形并為產(chǎn)生所期望的結(jié)果準(zhǔn)備對策的能力。主要產(chǎn)出:質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量量度、質(zhì)量清單、過程改進(jìn)計(jì)劃、質(zhì)量基線以及項(xiàng)目管理計(jì)劃的更新等。量度:一個(gè)測量標(biāo)準(zhǔn)(生產(chǎn)產(chǎn)品的缺陷率、商品和服務(wù)的供貨率及客戶滿意度)現(xiàn)代質(zhì)量管理趨勢是預(yù)防缺陷。56質(zhì)量規(guī)劃--QualityPlanning質(zhì)量規(guī)劃:預(yù)見情形并為產(chǎn)生所期望的結(jié)果準(zhǔn)備對策的能力。8質(zhì)量57質(zhì)量規(guī)劃--QualityPlanningIT項(xiàng)目中影響質(zhì)量的范圍因素包括:功能性和特色:一個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)其預(yù)定功能的程度;吸引客戶的系統(tǒng)特點(diǎn)。系統(tǒng)輸出:系統(tǒng)能提供的屏幕顯示和報(bào)告?!榜{駛艙”性能:一件產(chǎn)品或一項(xiàng)服務(wù)滿足預(yù)期使用的程度。汽車可靠性:指在正常條件下,一件產(chǎn)品或一項(xiàng)服務(wù)的性能符合預(yù)期要求的能力??删S護(hù)性:指產(chǎn)品維護(hù)的難易情況。項(xiàng)目經(jīng)理、客戶乃至利益相關(guān)者9質(zhì)量規(guī)劃--QualityPlanningIT項(xiàng)目中影響58質(zhì)量保證--QualityAssurance質(zhì)量保證涉及項(xiàng)目相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的所有活動。標(biāo)桿管理(Benchmarking)是通過與組織內(nèi)外的項(xiàng)目進(jìn)行比較,如:項(xiàng)目實(shí)踐、產(chǎn)品特性,可為質(zhì)量改進(jìn)提供想法和建議。質(zhì)量審計(jì)(Qualityaudits)是質(zhì)量保證的一個(gè)主要工具,是對特定質(zhì)量管理活動的結(jié)構(gòu)化審查。找出教訓(xùn),改進(jìn)現(xiàn)在或?qū)眄?xiàng)目的實(shí)施。比如ISO9000,就是按每一章節(jié)的條款分別比對,查找不符合項(xiàng),提出措施。一般是先與相關(guān)人員見面(首次會議)、分組審計(jì)、結(jié)論宣布(末次會議)。10質(zhì)量保證--QualityAssurance質(zhì)量保證涉質(zhì)量控制主要目標(biāo):改進(jìn)質(zhì)量質(zhì)量控制的輸出:接受決策(acceptancedecisions):確定作為項(xiàng)目一部分的產(chǎn)品和服務(wù)是被接受還是拒絕。接受—經(jīng)過審定的可交付成果。返工(Rework):為了使不合格的項(xiàng)目符合產(chǎn)品的要求、規(guī)格或利益相關(guān)者的期望而采取的行動。過程調(diào)整(processadjustments):通過測量,發(fā)現(xiàn)問題,糾正。一般會引起質(zhì)量基線、組織過程資產(chǎn)及項(xiàng)目管理計(jì)劃的更新。59質(zhì)量控制主要目標(biāo):改進(jìn)質(zhì)量11質(zhì)量控制工具及技術(shù)魚刺圖或因果圖(cause-and-effectdiagram)控制圖(controlchart)運(yùn)行圖(runchart)散點(diǎn)圖(scatterdiagram)柱狀圖(histogram)帕累托圖表(Paretochart)流程圖(flowcharts)60質(zhì)量控制工具及技術(shù)魚刺圖或因果圖(cause-and-eff611.魚骨圖或石川馨圖SampleFishboneorIshikawa(石川)Diagram131.魚骨圖或石川馨圖SampleFishboneor畫因果圖時(shí)必須開“諸葛亮?xí)?充分發(fā)揚(yáng)民主,各抒己見,集思廣益,把每個(gè)人的意見都一一記錄在圖上;確定要分析的主要質(zhì)量問題(特性)不能籠統(tǒng),一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖,多個(gè)主要質(zhì)量問題則應(yīng)畫多張因果圖,因果圖只能用于單一目標(biāo)的分析因果關(guān)系的層次要分明,最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取對策為止對分析出來的所有末端原因,都應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行觀察,測量,試驗(yàn)等加以確認(rèn)。畫因果圖時(shí)必須開“諸葛亮?xí)?充分發(fā)揚(yáng)民主,各抒己見,集思廣632.控制圖和七點(diǎn)運(yùn)行法則控制圖是數(shù)據(jù)的圖形表示,表明一個(gè)過程隨時(shí)間的結(jié)果。控制圖的主要用途是為了預(yù)防缺陷,而不是檢測或拒絕缺陷。七點(diǎn)運(yùn)行法則指出,如果一排中的7個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)都在平均值下面、都在平均值上面、或者都在上升或下降,那么需要檢查這個(gè)過程是否有非隨機(jī)問題。152.控制圖和七點(diǎn)運(yùn)行法則控制圖是數(shù)據(jù)的圖形表示,表明一個(gè)64控制圖樣本16控制圖樣本3.運(yùn)行圖65展現(xiàn)一個(gè)過程在一段時(shí)間的歷史和變化情況的模型,是一個(gè)按發(fā)生順序畫出數(shù)據(jù)點(diǎn)的線形圖表。圖8-44.散點(diǎn)圖顯示兩個(gè)變量之間的關(guān)系。圖8-5,EIS系統(tǒng)的用戶滿意度與用戶年齡3.運(yùn)行圖17展現(xiàn)一個(gè)過程在一段時(shí)間的歷史和變化情況的模型,軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件705.帕累托圖表--ParetoAnalysis帕累托分析(Paretoanalysis)指確認(rèn)造成系統(tǒng)質(zhì)量問題的諸多因素中最為重要的幾個(gè)因素。又稱80-20法則,意思是80%的問題經(jīng)常是由于20%的原因引起的。帕累托圖(Paretodiagrams)是用于幫助確認(rèn)問題和對問題進(jìn)行排序的直方圖。直方圖描述的變量根據(jù)發(fā)生概率排序。225.帕累托圖表--ParetoAnalysis帕累托分71Figure8-7.SampleParetoDiagram23Figure8-7.SampleParetoDi質(zhì)量管理之新方法:6sigma管理六西格瑪(6σ)概念作為質(zhì)量管理概念,最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1986年提出,其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo):在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù),防止產(chǎn)品變異,提升品質(zhì)。Pande,Peter:“一種達(dá)到、維持最大化商業(yè)成功的一個(gè)全面、靈活的系統(tǒng)?!弊非笸昝溃好堪偃f個(gè)機(jī)會中允許不超過3.4個(gè)缺陷、錯誤和過失。質(zhì)量管理之新方法:6sigma管理六西格瑪(6σ)概念作為6σ理論認(rèn)為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運(yùn)轉(zhuǎn);也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間;這些缺陷要求經(jīng)營者以銷售額在15%~30%的資金進(jìn)行事后的彌補(bǔ)或修正;6σ,事后彌補(bǔ)的資金將降低到約為銷售額的5%。736σ理論認(rèn)為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運(yùn)轉(zhuǎn);2574Figure8-9.NormalDistributionandStandardDeviation6sigma與統(tǒng)計(jì)26Figure8-9.NormalDistribut75Table8-3:6Sigma換算表所謂的缺陷:是指產(chǎn)品、或服務(wù)、或過程的輸出沒有達(dá)到顧客要求或超出規(guī)格規(guī)定。所謂的缺陷機(jī)會數(shù):是指產(chǎn)品、或服務(wù)、或過程的輸出可能出現(xiàn)缺陷之處的數(shù)量。27Table8-3:6Sigma換算表所謂的缺陷:是DPMO的計(jì)算例:假定生產(chǎn)100塊電路板,每一個(gè)電路板都含有100個(gè)缺陷機(jī)會,若在制造這100個(gè)電路板時(shí)共發(fā)現(xiàn)21個(gè)缺陷。則:百萬機(jī)會缺陷數(shù)DPMO(DefectsPerMillionOpportunity):總的缺陷數(shù)×106
21×106
DPMO=-------------------------=-------------------=2100產(chǎn)品數(shù)×機(jī)會數(shù)100×100
DPMO值可以用來綜合度量過程的質(zhì)量。產(chǎn)品合格率:1-DPMO/1000000本例:1-2100/1000000=99.79%6σ
:99.9997%-----3.4個(gè)缺陷76DPMO的計(jì)算例:假定生產(chǎn)100塊電路板,每一個(gè)電路板都含有西格瑪水平6個(gè)西格瑪――意味著卓越的管理,強(qiáng)大的競爭力和忠誠的客戶5個(gè)西格瑪――優(yōu)秀的管理、很強(qiáng)的競爭力和比較忠誠的客戶4個(gè)西格瑪――意味著較好的管理和運(yùn)營能力,滿意的客戶3個(gè)西格瑪――意味著平平常常的管理,缺乏競爭力2個(gè)西格瑪――意味著企業(yè)資源每天都有三分之一的浪費(fèi)1個(gè)西格瑪――每天有三分之二的事情做錯的企業(yè)無法生存西格瑪水平6個(gè)西格瑪――意味著卓越的管理,強(qiáng)大的競爭力和忠誠使用6sigma進(jìn)行質(zhì)量控制的五步驟:定義(Define):定義問題/機(jī)會、過程及客戶需求。使用項(xiàng)目章程、客戶需求說明書、過程圖等。衡量(Measure):定義測量,然后收集、編輯和顯示數(shù)據(jù)。以每個(gè)缺陷來定義。分析(Analyze):仔細(xì)檢查過程細(xì)節(jié)以發(fā)現(xiàn)(問題)改進(jìn)機(jī)會。改進(jìn)(Improve):產(chǎn)生改進(jìn)問題的方法和思路??刂疲–ontrol):跟蹤并核實(shí)改進(jìn)之處的穩(wěn)定性及解決方法的預(yù)測能力。使用6sigma進(jìn)行質(zhì)量控制的五步驟:定義(Define軟件項(xiàng)目質(zhì)量管理課件6sigma質(zhì)量控制的獨(dú)特性要求全員參與6sigma培訓(xùn)通常遵循“腰帶”系統(tǒng),項(xiàng)目經(jīng)理通常為黑帶可同時(shí)關(guān)注宏偉藍(lán)圖和微小細(xì)節(jié)以客戶為中心,最大程度地驅(qū)除浪費(fèi)和提升質(zhì)量水平來改進(jìn)財(cái)務(wù)績效的一種運(yùn)營哲學(xué)。6sigma質(zhì)量控制的獨(dú)特性要求全員參與要求全員參與
6σ管理的組織結(jié)構(gòu)圖示:6sigma管理與質(zhì)量控制要求全員參與6σ管理的組六西格瑪已成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺。
(一)能夠提升企業(yè)管理的能力(二)能夠節(jié)約企業(yè)運(yùn)營成本(三)能夠增加顧客價(jià)值(四)能夠改進(jìn)服務(wù)水平(五)能夠形成積極向上的企業(yè)文化六西格瑪已成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的83IT項(xiàng)目質(zhì)量控制的技術(shù):
測試--Testing臨近信息技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)末期的一個(gè)階段測試幾乎要貫穿系統(tǒng)開發(fā)生命周期的每個(gè)階段35IT項(xiàng)目質(zhì)量控制的技術(shù):
測試--Testing臨近信息84TypesofTests單元測試:Aunittestisdonetotesteachindividualcomponent(oftenaprogram)toensureitisasdefectfreeaspossible集成測試:Integrationtestingoccursbetweenunitandsystemtestingtotestfunctionallygroupedcomponents系統(tǒng)測試:Systemtestingteststheentiresystemasoneentity用戶可接受性測試:Useracceptancetestingisanindependenttestperformedbytheenduserpriortoacceptingthedeliveredsystem36TypesofTests單元測試:Aunitte85現(xiàn)代質(zhì)量管理思想的主要貢獻(xiàn)追求顧客滿意更傾向于預(yù)防而非檢驗(yàn)認(rèn)識到管理對質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任代表人物:NoteworthyqualityexpertsincludeDeming(戴明),Juran(朱蘭),Crosby(克勞斯比),Ishikawa(石川馨),Taguchi(田口宏一),andFeigenbaum(費(fèi)根堡姆).37現(xiàn)代質(zhì)量管理思想的主要貢獻(xiàn)追求顧客滿意86提高IT項(xiàng)目質(zhì)量的一些建議:領(lǐng)導(dǎo)重視促進(jìn)質(zhì)量理解質(zhì)量的成本組織影響、工作環(huán)境因素和質(zhì)量應(yīng)用成熟度模型38提高IT項(xiàng)目質(zhì)量的一些建議:87領(lǐng)導(dǎo)(Leadership)“最重要的是上層管理應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量頭腦。如果上層管理表示出對質(zhì)量的特殊的興趣,那么,下面幾乎什么也不會發(fā)生?!?/p>
(Juran,1945)大部分質(zhì)量問題出現(xiàn)在管理上,而非技術(shù)上。39領(lǐng)導(dǎo)(Leadership)“最重要的是上層管理應(yīng)當(dāng)有質(zhì)88質(zhì)量成本--CostofQuality質(zhì)量成本是一致成本加上不一致成本。一致(conformance)意味著交付滿足要求的和適用的產(chǎn)品。這些成本的例子包括與編制一個(gè)質(zhì)量計(jì)劃有關(guān)的成本,分析和管理產(chǎn)品要求的成本,檢驗(yàn)成本等。不一致成本(costofnonconformance)意味著對故障或沒有滿足質(zhì)量期望負(fù)責(zé)。40質(zhì)量成本--CostofQuality質(zhì)量成本是一致89五個(gè)和質(zhì)量有關(guān)的成本類別預(yù)防成本(preventioncost):計(jì)劃和實(shí)施一個(gè)項(xiàng)目以使得項(xiàng)目無差錯或使差錯保持在一個(gè)可接受范圍內(nèi)的成本。如培訓(xùn)評估成本(appraisalcost):評估各種過程及其輸出所發(fā)生的成本,其目的在于確保一個(gè)項(xiàng)目無差錯或使差錯保持在一個(gè)可接受的范圍內(nèi)。如產(chǎn)品檢查和測試,設(shè)備檢查等形成的質(zhì)量評估成本。內(nèi)部故障成本(Internalfailurecost):在客戶收到產(chǎn)品之前,糾正已識別出的一個(gè)缺陷所引起的成本。如廢料和返工成本、延期付款發(fā)生的成本等。外部故障成本(externalfailurecost):指為在產(chǎn)品交付顧客之前未被發(fā)現(xiàn)和需要更正的產(chǎn)品缺陷而支付的成本。測量和測試設(shè)備成本(measurementandtestequipmentcosts):為執(zhí)行預(yù)防和評估等活動而購置的設(shè)備所占用的資金成本。41五個(gè)和質(zhì)量有關(guān)的成本類別預(yù)防成本(prevention90組織影響、工作場所因素和質(zhì)量德馬庫和李斯特的一項(xiàng)研究得出了一些有關(guān)組織與相對生產(chǎn)率的有趣結(jié)果。研究證明,組織方面的問題比技術(shù)環(huán)境或編程語言對生產(chǎn)率的影響作用更為重大。一個(gè)團(tuán)隊(duì)在1
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