區(qū)文化廣播中心外立面裝飾工程施工方案Word

目錄TOC\o"1-3"第一章編制說(shuō)明2第二章工程概況4第三章施工部署5第四章施工技術(shù)方案10第五章試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收計(jì)劃50第六章施工進(jìn)度安排及保證措施59第七章工程質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系61第八章安全管理及保證措施74第九章成品保護(hù)措施79第十章文明施工保證及環(huán)境保護(hù)措施81編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)（一）國(guó)家相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章：《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程》DBJ08-56-96工程概況2.1工程名稱區(qū)文化廣播中心外立面裝飾工程。2.2工程概況**區(qū)文化廣播**中心工程位于市**區(qū)**路1號(hào)，是一集公建、住宅及辦公于一體的綜合性大樓，總建筑面積27749.33余平方米，建筑高度111米，其中幕墻面積5964平方米，包括玻璃幕墻、復(fù)合鋁板幕墻、石材幕墻、蘭灰色噴塑百葉板、米色面磚、鋁合金窗、地彈門、落地玻璃、鋁板線條及鋁合金線條等。2.3工程質(zhì)量目標(biāo)（“市優(yōu)良”）：確保工程質(zhì)量達(dá)到“市優(yōu)良”。具體保證措施詳見(jiàn)“八、工程質(zhì)量管理及保證措施”。2.4工程工期目標(biāo)：綜合分析本工程工程規(guī)模、幕墻內(nèi)容及技術(shù)難度，結(jié)合本工程產(chǎn)品分析、我司的施工部署、施工進(jìn)度初步計(jì)劃安排及業(yè)主所提工期要求，我司保證在招標(biāo)文件所要求的工期范圍內(nèi)完成本工程全部外立面裝飾工程的施工工作，即100個(gè)日歷天。為保證工期，我公司采用各分部工程同時(shí)施工的辦法，并盡量采用交叉施工。施工部署3.1項(xiàng)目經(jīng)理部組建及人員組織為確保本工程的施工進(jìn)度及相關(guān)計(jì)劃的落實(shí)，保證施工質(zhì)量、施工安全，創(chuàng)優(yōu)良工程及示范文明工地，首先必須設(shè)立一個(gè)強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，才能保證業(yè)主、總包及我司所作的所有計(jì)劃安排得以充分落實(shí)，我司將組建“**區(qū)文化廣播**中心外立面裝飾工程項(xiàng)目經(jīng)理部”對(duì)本工程進(jìn)行全方位的管理。（一）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員安裝一隊(duì)安裝二隊(duì)（二）施工隊(duì)伍安排考慮到該工程的特殊性，分別有氟碳涂料、鋁板幕墻、鋁合金門窗等分項(xiàng)，故進(jìn)場(chǎng)隊(duì)伍形成兩個(gè)專業(yè)隊(duì)伍，分工明確，各司其職。（1）設(shè)施工隊(duì)長(zhǎng)一名：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目外飾工程的施工工作。保證施工隊(duì)長(zhǎng)有不少于5年重點(diǎn)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（2）設(shè)施工班長(zhǎng)數(shù)名：施工班長(zhǎng)均由多年幕墻施工經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)考核優(yōu)秀者擔(dān)任。（3）施工人員：根據(jù)工程規(guī)模、施工工期、質(zhì)量要求及技術(shù)難度，我司計(jì)劃安排60人左右（包括施工普工和施工技工）。施工人員我司將安排無(wú)論在施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量安全意識(shí)等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工隊(duì)伍，以滿足工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍。（4）勞動(dòng)力計(jì)劃、要求：勞動(dòng)力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)之關(guān)鍵。我司將從以下幾個(gè)方面作出安排：1）本工程的主要工種安排有：測(cè)量師、測(cè)量工、電焊工、電工、打膠工、架子工、安裝技工、安裝普工等。2）具備一定施工條件后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測(cè)量放線工及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行前期準(zhǔn)備、工程的測(cè)量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。3）隨著施工逐步展開，我司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。4）施工人員：將派駐無(wú)論從施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識(shí)及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員強(qiáng)化整個(gè)施工隊(duì)伍且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量，并保證符合此工程規(guī)范的技術(shù)要求及有關(guān)國(guó)家規(guī)定。a、3.2材料準(zhǔn)備按照?qǐng)D紙和合同要求進(jìn)行材料的封樣，確保所有材料均滿足合同和圖紙要求。依照主體結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)度計(jì)劃，編制材料的采購(gòu)、產(chǎn)品加工及產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證所有產(chǎn)品能及時(shí)運(yùn)抵工地并均為優(yōu)質(zhì)品，以滿足工程施工質(zhì)量和進(jìn)度之要求。（一）材料的采購(gòu)及供應(yīng)（1）材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于幕墻材料的規(guī)定去采購(gòu)并確保符合設(shè)計(jì)之要求；（2）所有運(yùn)到工地（除業(yè)主或指定分包商供應(yīng)或外購(gòu)）的材料，確保有出廠證明書（標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠時(shí)期和批號(hào)，試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本）供監(jiān)理工程師審查。（3）所有運(yùn)至工地材料，確保按國(guó)家規(guī)范及本工程要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。（4）監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后的材料，我司保證合理使用、運(yùn)輸和存放。（5）進(jìn)口材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，確保附有廠商的質(zhì)量保證書、合格證、制造工藝流程表以及試驗(yàn)室提供的材料試驗(yàn)報(bào)告（化學(xué)成份和機(jī)械性能）和進(jìn)口貿(mào)易的商檢證明和有相關(guān)的原始稅票單據(jù)。（二）材料監(jiān)督（1）所有材料在工程驗(yàn)收之前的任何時(shí)間我司都將無(wú)條件接受檢查、抽樣、測(cè)試等，絕不使用未經(jīng)批準(zhǔn)的材料。（2）材料的取樣、試驗(yàn)的過(guò)程均有業(yè)主、甲方或甲方委托的監(jiān)理單位在場(chǎng)見(jiàn)證。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)給甲方，我司也將存檔備查。（3）施工期間，我司將配備足夠人員隨時(shí)配合監(jiān)理工程師進(jìn)行相關(guān)材料的抽樣試驗(yàn)。3.3臨時(shí)設(shè)施安排（1）、辦公設(shè)施：及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦公室及置辦辦公用品，辦公室選定堅(jiān)持就近、方便原則，并遵從業(yè)主安排；（2）、食宿：按照業(yè)主安排，所有工人住現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)劃住房面積200平方米；（3）、材料堆放場(chǎng)地及倉(cāng)庫(kù)：計(jì)劃用材料堆放場(chǎng)地及倉(cāng)庫(kù)300平方米，用于加工及臨時(shí)堆放；（4）、用水、用電：嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范，節(jié)約；（5）、安裝用外爬架：在需要腳手架施工時(shí)，及時(shí)與業(yè)主及土建聯(lián)系，并提供外爬架調(diào)整方案報(bào)批，確保在最短時(shí)間內(nèi)，完成外爬架的調(diào)整，使其安全、適用；（6）、垂直運(yùn)輸：主要依靠土建的塔吊及提升機(jī)。3.4建立健全各項(xiàng)管理制度為保證本工程各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)，順利進(jìn)行幕墻的施工工作，做好各項(xiàng)管理工作尤為重要。為此，我司將做好以下各項(xiàng)管理制度：工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度與驗(yàn)收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；材料的檢查驗(yàn)收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫(kù)制度；安全操作及文明施工制度；機(jī)具設(shè)備使用保養(yǎng)制度等，做好以上管理制度工作對(duì)保證本項(xiàng)目工程的連續(xù)有序地施工，規(guī)范施工全過(guò)程事務(wù)取著管制作用。施工技術(shù)方案本項(xiàng)目主要內(nèi)容包括：玻璃幕墻、復(fù)合鋁板幕墻、石材幕墻、蘭灰色噴塑百葉板、米色面磚、鋁合金窗、地彈門、落地玻璃、鋁板線條及鋁合金線條等相關(guān)外飾工程的設(shè)計(jì)、制作、供應(yīng)、安裝及售后服務(wù)。4.1施工及驗(yàn)收規(guī)范《建筑幕墻》JG3035-96《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ08-56-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-914.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底為確保本工程的施工質(zhì)量達(dá)到“市優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，在工程施工前，我司擬安排一次為期一周的現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)培訓(xùn)，提高施工隊(duì)伍的施工技術(shù)以指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。（一）培訓(xùn)計(jì)劃按照施工的先后順序，擬定培訓(xùn)的順序、培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排等。（二）培訓(xùn)方式采用現(xiàn)場(chǎng)授課與實(shí)際模擬操作相結(jié)合的方式。（三）培訓(xùn)內(nèi)容（1）測(cè)量放線的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；（2）連接件與預(yù)埋件安裝技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；（3）連接件與幕墻立柱安裝技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；（4）幕墻骨架安裝技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；（5）幕墻面板與骨架安裝注意事項(xiàng)；（6）幕墻打膠的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；（7）特種工種（電焊工、電工）的作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；關(guān)鍵工序的施工由施工主管現(xiàn)場(chǎng)示范操作。（四）培訓(xùn)時(shí)間安排工程施工前擬安排一周的時(shí)間進(jìn)行全面的技術(shù)培訓(xùn)，施工過(guò)程中每天下午下班后進(jìn)行1小時(shí)的隔日安裝工程要注意的問(wèn)題及關(guān)鍵工序的控制。（五）技術(shù)交底我司擬人以下三個(gè)方面做好技術(shù)交底也即“三級(jí)交底”工作：（1）設(shè)計(jì)人員向參與該工程安裝的項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底，使之明了該工程的設(shè)計(jì)意圖、工程難點(diǎn)以及生產(chǎn)施工過(guò)程中主要工藝控制；（2）項(xiàng)目部安裝技術(shù)人員和施工員、質(zhì)檢員向參與該工程的安裝隊(duì)的隊(duì)長(zhǎng)和施工員進(jìn)行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質(zhì)量、安全控制難點(diǎn)，以及工期的緊迫性；（3）安裝隊(duì)長(zhǎng)和施工員向所有參與該工程的施工人員進(jìn)行講解、示范，有必要時(shí)做樣榜，并組織有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行考核，合格后發(fā)證上崗。（六）考核安排筆試、口試及實(shí)際操作三都相結(jié)果，最終選用考核優(yōu)良者承擔(dān)施工技術(shù)骨干。4.3幕墻總體測(cè)量放線（一）測(cè)量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。但是，實(shí)際上主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對(duì)建筑物進(jìn)行整體測(cè)量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。測(cè)量放線在該主體施工完成后進(jìn)行，按每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測(cè)量必須經(jīng)過(guò)反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好標(biāo)識(shí)。注意：此過(guò)程中必須確保標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。（二）測(cè)量放線測(cè)量放線之前，首先必須熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測(cè)量放線的先后順序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工放線的需要，對(duì)各立面幕墻分別選擇合適的點(diǎn)位坐標(biāo)，做到既能全面控制幕墻的安裝，又有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用。根據(jù)主體施工單位移交的軸線、標(biāo)高進(jìn)行必要的復(fù)核，確定相關(guān)軸線是否適用，按幕墻布置圖進(jìn)行全面的測(cè)量放線，確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高并及時(shí)整理把測(cè)量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方確認(rèn)，對(duì)軸線偏差數(shù)據(jù)反饋設(shè)計(jì)人員，提出處理意見(jiàn)（方案）一并報(bào)業(yè)主等確認(rèn)，對(duì)主體施工超差處理及進(jìn)反饋施工方，以便協(xié)調(diào)處理。測(cè)量工具采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，測(cè)量時(shí)應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行幕墻設(shè)置垂直方向、水平方向控制線需做好標(biāo)識(shí)，水平標(biāo)高各樓層至少需閉合一圈，并注意幕墻等一致。必須確保垂直、水平標(biāo)線的統(tǒng)一。測(cè)量方法：復(fù)測(cè)量相關(guān)軸線后，上、下放鋼線，為避免鋼線擺動(dòng)，每?jī)蓪訕窃O(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。每樓層的支座點(diǎn)焊，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯稀⑾?、左、右?duì)稱焊接，并應(yīng)檢查及校核縫質(zhì)量。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測(cè)量必須經(jīng)過(guò)反復(fù)檢查、核實(shí)。測(cè)量時(shí)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4.4石材幕墻安裝工藝（一）工藝概述本工程石材幕墻的安裝采用干掛式，石材采用25mm厚進(jìn)口優(yōu)質(zhì)花崗巖，骨架采用鋼骨架，立柱采用鍍鋅槽鋼，橫梁采用鍍鋅角鋼。幕墻安裝時(shí)，先進(jìn)行預(yù)埋件的復(fù)核與糾偏以及后埋補(bǔ)強(qiáng)工作，待全部預(yù)埋件糾偏滿足要求后進(jìn)行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，在進(jìn)行骨架安裝之前，必須先完成幕墻立柱及橫梁的定位放線，定位放線完成后，先安裝鍍鋅槽鋼立柱，完成鋼立柱的安裝并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行幕墻橫梁的即鍍鋅角鋼的安裝，待全部鋼骨架安裝完畢并驗(yàn)收合格通過(guò)后，再進(jìn)行石材面板的干掛工作，最后安排相鄰石材面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。（二）主要施工工藝流程連接件定位放線→連接件安裝→連接件安裝驗(yàn)收→鋼立柱的定位放線→鍍鋅槽鋼安裝→鍍鋅槽鋼安裝檢驗(yàn)→橫梁定位放線→鍍鋅角鋼安裝→整體鋼骨架安裝驗(yàn)收→石材面板定位放線→石材面板安裝→石材面板安裝檢驗(yàn)→塞泡沫條打密封膠清洗交驗(yàn)。（三）連接件安裝同玻璃幕墻安裝方法。即采用高強(qiáng)度化學(xué)螺酸與主體砼結(jié)構(gòu)固定。具體施工工藝參照玻璃幕墻即可。（四）鋼骨架安裝（1）立柱安裝1）立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問(wèn)題→準(zhǔn)備所有的工器具→做好準(zhǔn)備工作在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)所開線的位置，在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→垂點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。基本操作工藝說(shuō)明：1．熟悉圖紙的過(guò)程是對(duì)整個(gè)工程的了解，在施工前對(duì)圖紙面的圖紙作出全面的了解，弄清楚整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。2．在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：a)人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。b)工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么，是否使用正常，儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。c)材料準(zhǔn)備。3．在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)開線部位，并對(duì)其周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位一一對(duì)照，以保證放線的準(zhǔn)確性。4．選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)立柱放線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定加固好此點(diǎn)，并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。5．根據(jù)幕墻施工需要，單獨(dú)在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位，為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。6．確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長(zhǎng)時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)整位置，保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。7．找出所有的定位點(diǎn)。對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：a)定位點(diǎn)誤差必須足夠小。b)所用固定點(diǎn)材料應(yīng)無(wú)明顯塑性化。c)固定必須牢固、穩(wěn)定。8．復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。9．在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?0．進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：a)查看圖紙分格格；b)明了分格線與與定位軸線的的關(guān)系；c)準(zhǔn)備工具，同同時(shí)對(duì)圈尺等等測(cè)量?jī)x器進(jìn)進(jìn)行調(diào)校；d)確定分割起點(diǎn)點(diǎn)的定位軸線線。整個(gè)準(zhǔn)備備工作做好后后著手水平分分割，一般三三人同時(shí)進(jìn)行行，一人主尺尺，一人復(fù)尺尺，一人定位位。每次分割割后都要進(jìn)行行復(fù)檢。11．對(duì)水平線分分割的準(zhǔn)確性性的檢查，在在每次水平分分割線分割完完畢后都要求求對(duì)此進(jìn)行復(fù)復(fù)查，方法有有兩種：a)按原來(lái)的分割割方法進(jìn)行復(fù)復(fù)尺，并按總總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)復(fù)核閉合差。b)按相反方向復(fù)復(fù)尺，并按總總長(zhǎng)、分長(zhǎng)復(fù)復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分分割誤差大于于2mm則需需要重新進(jìn)行行分割。12．水平分割確確定后，我們們就需要根據(jù)據(jù)水平分割吊吊垂直線，吊吊垂直線時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：a)固定好吊線支支座；b)每根線都在分分割點(diǎn)上；c)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤；d)吊線時(shí)必須先先察看是否有有排柵或其它它東西擋??；；e)所吊垂線代表表一根立柱的的安裝位置，這這就要求我們們對(duì)水平分割割與所吊垂線線必須完全吻吻合；f)在風(fēng)力＞4級(jí)時(shí)不宜吊吊垂線；g)吊線時(shí)，吊錘錘的重量根據(jù)據(jù)情況可用重重法碼的辦法法來(lái)減少風(fēng)力力對(duì)其的影響響；h)高層、超高層層是采用經(jīng)緯緯儀配合吊線線。吊垂線是是一根一根的的吊，同時(shí)用用經(jīng)緯儀進(jìn)行行輔助工作，如如無(wú)外排柵的的工程其垂直直放線盡量使使用經(jīng)緯儀控控制。13．檢查垂直度度有：a)、經(jīng)緯儀檢查查法：經(jīng)緯儀儀檢查是用經(jīng)經(jīng)緯儀作為垂垂直驗(yàn)證，從從所吊垂線中中選擇幾個(gè)垂垂線用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行復(fù)檢，檢檢查出誤差要要記錄并尋找找原因進(jìn)行調(diào)調(diào)整，這是一一種最準(zhǔn)確的的辦法；b、水平輔助層定位位點(diǎn)重合復(fù)檢檢法；通過(guò)查查看輔助層分分割點(diǎn)與定位位層分割點(diǎn)是是否重合來(lái)檢檢查垂直吊線線的準(zhǔn)確性；；c)、自由復(fù)檢法法；任意選擇擇一層作為檢檢查層或選擇擇一邊區(qū)域進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，具具體做法參照照a）、b），得出誤誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)進(jìn)行分析、記記錄、處理。這這是由于有時(shí)時(shí)趕工，時(shí)間間緊的情況下下的應(yīng)急辦法法，一般情況況下不采取。14．固定垂直線線，為防止受受外力的影響響在調(diào)整好的的垂直線要進(jìn)進(jìn)行固定；固固定時(shí)固定穩(wěn)穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)時(shí)避免外界沖沖力對(duì)其影響響，同時(shí)，要要注意對(duì)所放放線的保護(hù)，有有條件的對(duì)固固定完畢的垂垂直線用經(jīng)緯緯儀重新校正正。15．至上道操作作止，放線部部分工作基本本完成，隨后后將進(jìn)行安裝裝階段，為保保證安裝階段段準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)對(duì)所放的線要要進(jìn)行全面驗(yàn)驗(yàn)收復(fù)查；對(duì)對(duì)不同區(qū)域進(jìn)進(jìn)行互查，以以保證不出錯(cuò)錯(cuò)；保證其準(zhǔn)準(zhǔn)確性是檢查查的重點(diǎn)，特特別是轉(zhuǎn)角位位置的放線情情況，由于轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位置玻璃璃分格位與立立柱分格位不不在同一位置置，故放線時(shí)時(shí)要注意換算算同時(shí)要反復(fù)復(fù)查對(duì)以防搞搞錯(cuò)。2）立柱安裝立豎安裝在全部幕幕墻安裝過(guò)程程中由于其工工程量大，施施工不便，精精度要求高而而占有極重要要的地位。如如果立柱安裝裝正確，則整整個(gè)工程進(jìn)度度都較易控制制了，故此作作業(yè)無(wú)論從技技術(shù)上還是管管理上都要分分外重視。A）工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→梁上端用螺螺栓固定→三維方向調(diào)調(diào)整。B）基本操作說(shuō)明：：1．檢查立柱型號(hào)、規(guī)規(guī)格：安裝前前先要熟悉圖圖紙，同時(shí)熟熟悉訂料圖，準(zhǔn)準(zhǔn)確了解各部部位使用何種種立柱，避免免張冠李戴。檢檢查包括以下下幾個(gè)方面：：（1）顏色是否正確，型型材表面處理理是否合要求求；（2）截面是否與設(shè)計(jì)計(jì)的相符（包包括截面高度度、角度、壁壁厚等）；（3）長(zhǎng)度是否合要求求（是否扣除除15mm變形縫）。2．對(duì)號(hào)就位：按照照作業(yè)計(jì)劃將將要安裝的立立柱運(yùn)送到指指定的位置，同同時(shí)注意其表表面的保護(hù)。3．立柱安裝一般由由下而上進(jìn)行行，第一根立立柱按懸垂構(gòu)構(gòu)件先固定上上端，調(diào)整后后固定下端；；第二根立柱柱將下端對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)第一根立柱柱，并保留115mm的的伸縮縫，再再吊線或?qū)ξ晃话惭b梁上端端，依此往上上安裝，若采采用吊籃施工工，可將吊籃籃在施工范圍圍內(nèi)的立柱同同時(shí)自下而上上安裝完，再再水平移動(dòng)吊吊籃安裝另一一段立面的立立柱。4．立柱安裝后，對(duì)對(duì)照上步工序序測(cè)量定位線線，對(duì)三圍方方向進(jìn)行初調(diào)調(diào)，保持誤差差＜1mm，待基基本安裝完后后在下道工序序中再進(jìn)行全全面調(diào)整。3）立柱校正與驗(yàn)收收立柱安裝用螺栓固固定后，對(duì)整整個(gè)安裝完的的立柱進(jìn)行校校正，校正的的同時(shí)也要對(duì)對(duì)主梁安裝工工序進(jìn)行全面面驗(yàn)收，對(duì)此此道工序的反反復(fù)驗(yàn)收確定定了整個(gè)幕墻墻質(zhì)量的基礎(chǔ)礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)關(guān)把不好就不不可能保證下下面工序質(zhì)量量，所以在幕幕墻最后的效效果大部分由由立柱來(lái)決定定?？傊畬?duì)安安裝過(guò)的立柱柱進(jìn)行校正，是是控制立柱的的關(guān)鍵性一步步也是決定性性的一步，無(wú)無(wú)論在人員安安排和管理上上都要當(dāng)作是是最重要的一一步。A）工藝操作流程：：放基準(zhǔn)線→打水平平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測(cè)量誤差→調(diào)整平面誤誤差→調(diào)整→垂直誤差→調(diào)整間距（分分格）誤差→用經(jīng)緯儀→檢查誤差→定位→組織驗(yàn)收→記錄驗(yàn)收→結(jié)果→有關(guān)部門單單位簽證。B）基本工藝操作說(shuō)說(shuō)明：1．放基準(zhǔn)線：在立立柱校正時(shí)首首先要放基準(zhǔn)準(zhǔn)線。所有基基準(zhǔn)線的放置置要求準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，先要吊吊垂直基準(zhǔn)線線，每隔3~~4根立柱柱要吊一根垂垂直基準(zhǔn)線，垂垂直基準(zhǔn)線放放好后要用經(jīng)經(jīng)緯儀，測(cè)定定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)準(zhǔn)確度，要保保證基準(zhǔn)線的的自身準(zhǔn)確。同同時(shí)為了防止止基準(zhǔn)線受風(fēng)風(fēng)力的影響在在經(jīng)緯儀測(cè)定定時(shí)要將基準(zhǔn)準(zhǔn)線端固定好好，基準(zhǔn)線垂垂直位于立柱柱的外側(cè)面。2．打水平線：在垂垂直基準(zhǔn)線放放好后，要每每隔2~3層打一次閉閉合水平線，水水平線用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平固定定，水平線位位于立柱的外外側(cè)面。3．建立基準(zhǔn)平面（垂垂直）：在基基準(zhǔn)垂直與基基準(zhǔn)水平線確確定后，在立立柱外側(cè)面就就形成了一個(gè)個(gè)平面（垂直直面）。這就就是我們建立立的基準(zhǔn)面，所所有立柱的外外側(cè)面都應(yīng)位位于這個(gè)基準(zhǔn)準(zhǔn)面上，同時(shí)時(shí)立柱應(yīng)與基基準(zhǔn)垂直線平平齊，否則就就要調(diào)整。4．校尺：基準(zhǔn)面建建立后要進(jìn)行行測(cè)量。測(cè)量量前要對(duì)所有有量具進(jìn)行校校尺，所有量量具必須準(zhǔn)確確無(wú)誤，所使使用的米尺要要統(tǒng)一，有誤誤差的米尺不不能在測(cè)量中中使用。5．誤差：基準(zhǔn)面確確定后，要檢檢查每一根立立柱的外側(cè)面面是否在基準(zhǔn)準(zhǔn)面上，測(cè)量量出誤差并登登記，同時(shí)對(duì)對(duì)水平線垂直直誤差進(jìn)行測(cè)測(cè)量，一般在在鐵角位處測(cè)測(cè)量水平分格格誤差，具體體方法是從基基準(zhǔn)線到甲立立柱中心線距距離為A，至乙立柱柱距離為B，列表可測(cè)測(cè)出若干組數(shù)數(shù)，然后用BB±A=C，C則是甲乙乙兩立柱間的的準(zhǔn)確尺寸。每每2~3層再如如此測(cè)量，如如所得C值相等并并等于設(shè)計(jì)值值，則該立柱柱安裝準(zhǔn)確。如如A、B、、C值不同，則則甲乙兩根立立柱都不垂直直且間距有誤誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證證明乙立柱不不垂直，分格格不準(zhǔn)確，依依此類推確定定立柱垂直和和水平誤差。6．調(diào)整平面誤差（進(jìn)進(jìn)深誤差）：：在測(cè)到平面面誤差后，對(duì)對(duì)有平面外誤誤差的立柱進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)調(diào)整時(shí)用木塊塊輕擊立柱，注注意不能損傷傷表面氧化膜膜，必要時(shí)將將螺栓松開調(diào)調(diào)整，如仍調(diào)調(diào)整不好必須須重新安裝。7．整平面內(nèi)垂直誤誤差（分割誤誤差）：調(diào)整整三維誤差，事事實(shí)上不以單單獨(dú)分開調(diào)整整，調(diào)整時(shí)綜綜合考慮，兼兼顧整體。8．用經(jīng)緯儀檢查誤誤差調(diào)整結(jié)果果：在立柱調(diào)調(diào)整后要用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)一步步測(cè)量誤差調(diào)調(diào)整情況，嚴(yán)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和和復(fù)檢是質(zhì)量量的保證，經(jīng)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可可以抽樣也可可以全部復(fù)檢檢。9．所有調(diào)整完成并并用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)試都不符合合要求后，立立柱定位完成成。已定位的的立柱在組織織驗(yàn)收時(shí)，在在誤差允許范范圍內(nèi)就不必必調(diào)整，如超超過(guò)誤差允許許范圍時(shí)仍須須調(diào)整。10．組織驗(yàn)收：：組織驗(yàn)收分分兩步：第一一步是由工程程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人組織，班組組長(zhǎng)、施工員員、質(zhì)檢員一一同參加組成成的驗(yàn)收小組組，對(duì)立柱安安裝情況進(jìn)行行驗(yàn)收，并填填寫質(zhì)量驗(yàn)收收表，同時(shí)做做好隱蔽工程程記錄；第二二步是由公司司組織工地負(fù)負(fù)責(zé)人、甲方方代表、監(jiān)理理代表、質(zhì)檢檢站等人員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。在在此項(xiàng)驗(yàn)收通通過(guò)后才能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。（4）橫梁安裝工藝1）工藝概述立柱安裝保護(hù)完畢畢后隨后就要要進(jìn)行橫梁安安裝準(zhǔn)備。除除材料準(zhǔn)備外外還有施工準(zhǔn)準(zhǔn)備即對(duì)橫梁梁測(cè)量定位與與放線。橫梁梁測(cè)量是對(duì)建建筑誤差的調(diào)調(diào)整，為保證證室內(nèi)與室外外對(duì)幕墻的美美觀要求，故故對(duì)幕墻的垂垂直分格（橫橫梁位）要做做適當(dāng)調(diào)整，一一般調(diào)整以層層為單元，測(cè)測(cè)量定位后才才能放線、安安裝。本工程橫梁與立柱柱是通過(guò)角碼碼用螺栓連接接。在進(jìn)行橫橫梁安裝之前前，將鍍鋅角角鋼水平放入入相鄰兩立柱柱之間，角鋼鋼通過(guò)通過(guò)角角碼用螺栓連連接。橫梁安安裝應(yīng)注意平平整度。安裝裝至少不少于于3根時(shí)進(jìn)行行整體調(diào)平至至滿足要求時(shí)時(shí)，再進(jìn)行下下一單元的安安裝。2）橫梁測(cè)量定位A）安裝工藝流程：：水準(zhǔn)儀抄平→測(cè)量量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方方案（報(bào)批）→調(diào)整→繪制橫梁安安裝垂直剖面面圖→放線→檢查。B）主要施工工藝：：1．水準(zhǔn)儀抄平：用用水準(zhǔn)儀每層層抄平，在抄抄平時(shí)要先選選擇每根立柱柱的水平線。抄抄平時(shí)在立柱柱的外側(cè)標(biāo)水水平線位置。2．測(cè)量樓層誤差：：水平線抄好好后就測(cè)定樓樓層誤差，誤誤差測(cè)定后可可協(xié)助確定土土建樓面位置置，也利于我我們按樓層確確定垂直分割割線。具體測(cè)測(cè)量法是測(cè)量量每要根立柱柱的水平線位位置至樓面距距離，記錄下下每一個(gè)數(shù)據(jù)據(jù)，然后記錄錄每層的平均均最大、最小小值備用。3．測(cè)量層高誤差：：取樓層誤差差的平均值，在在一根立柱上上取樓面點(diǎn)，然然后測(cè)量每個(gè)個(gè)樓面點(diǎn)的距距離即是實(shí)際際施工層高，一一般情況下層層高有少量的的誤差不需要要調(diào)整，但也也不排除誤差差很大的情況況，故對(duì)誤差差較大的層次次要進(jìn)行反復(fù)復(fù)測(cè)量。將每每層層高一一一記錄下來(lái)。4．分析誤差：尋找找解決辦法，將將記錄下層的的數(shù)據(jù)進(jìn)行整整理，然后按按設(shè)計(jì)圖紙一一層一層對(duì)照照并進(jìn)行分析析。如誤差較較少相鄰正負(fù)負(fù)誤差可相抵抵又不影響觀觀感效果，可可自行調(diào)整；；誤差不大的的可不調(diào)整；；如誤差較大大時(shí)，必須要要調(diào)整玻璃分分格尺寸。5．調(diào)整誤差方案：：調(diào)整誤差是是在分析誤差差的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行，誤差調(diào)調(diào)整方案的制制定要遵循：：a)不能破壞原有有建筑風(fēng)格；；b)調(diào)整是局部的的小范圍，小小幅度的調(diào)整整；c)考慮材料的利利用及經(jīng)濟(jì)性性。方案定下后要對(duì)照照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況進(jìn)行復(fù)核核，同時(shí)要保保持方案的完完整性。將制制定好的方案案上報(bào)主管部部門及設(shè)計(jì)部部，對(duì)方案中中調(diào)幅不大的的地方，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)即可調(diào)整，但但要報(bào)設(shè)計(jì)部部備案。如調(diào)調(diào)幅較明顯，則則必須通過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)部修改設(shè)設(shè)計(jì)圖。6．調(diào)整：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)方案對(duì)圖紙紙中有改動(dòng)的的地方進(jìn)行調(diào)調(diào)整，調(diào)整時(shí)時(shí)要附有詳細(xì)細(xì)的文字調(diào)整整說(shuō)明和表面面具體的尺寸寸位置要求。最最后繪制一份份調(diào)整后的施施工圖。7．繪制橫梁安裝垂垂直剖面圖：：為了進(jìn)一步步明確橫梁安安裝分格的要要求，在橫梁梁施工技術(shù)交交底時(shí)要求現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員繪制橫梁安安裝垂直剖面面圖，在立柱柱上繪制橫梁梁具體的安裝裝位置尺寸，離離樓面分格尺尺寸等。同時(shí)時(shí)，要注意調(diào)調(diào)整后的樓層層標(biāo)高以便復(fù)復(fù)查，總之橫橫梁垂直剖面面圖的尺寸盡盡可能詳細(xì)，能能說(shuō)明問(wèn)題，這這樣才能指導(dǎo)導(dǎo)施工。8．放線：橫梁放線線是在立柱上上標(biāo)出橫梁應(yīng)應(yīng)在位置，在在每根立柱上上標(biāo)出的位置置都要準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤，一般放放線是遵循從從中間向上下下分線的原則則進(jìn)行。以每每層水平線為為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)時(shí)復(fù)查他格是是否水平。9．檢查：橫梁放線線完成后，為為保證萬(wàn)無(wú)一一失，對(duì)其準(zhǔn)準(zhǔn)確性水平度度進(jìn)行抽樣檢檢查，對(duì)每組組一個(gè)組的工工作都要檢查查防止出現(xiàn)誤誤差，發(fā)現(xiàn)誤誤差馬上調(diào)整整。3）橫梁安裝橫梁安裝包括三個(gè)個(gè)部分：一是是橫梁角碼安安裝；二是橫橫梁防震墊圈圈安裝；三是是機(jī)警梁安裝裝。而這三部部分是通過(guò)不不銹鋼螺栓穿穿透立柱（鉆鉆孔）一次固固定而成，因因此，就造成成了橫梁安裝裝亦進(jìn)入安裝裝。另外安裝裝橫梁仍然要要考慮美觀。A）工藝操作流程：：施工準(zhǔn)備→檢查各各材料質(zhì)量→就位安裝檢檢查。B）基本操作說(shuō)明：：1．施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做做好的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備有：第一一，資料準(zhǔn)備備。要認(rèn)清圖圖紙，注意分分清開啟扇位位置，不能將將橫梁裝錯(cuò)；；第二，材料料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)準(zhǔn)備好各種所所需材料，清清查各材料的的規(guī)格數(shù)量是是否符合要求求，施工人員員要有各橫梁梁應(yīng)在那兒的的觀點(diǎn)；第三三，人員準(zhǔn)備備；第四，施施工段現(xiàn)場(chǎng)清清理。由于有有可能出現(xiàn)因因排柵等原因因不能正常安安裝的情況，故故在施工前要要進(jìn)行清理工工作；第五，對(duì)對(duì)橫梁進(jìn)行包包裝，以防止止臟物污染橫橫梁。2.檢查各種材料料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)使用用的材料質(zhì)量量進(jìn)行合格檢檢查，包括檢檢查橫梁是否否已被損壞，沖沖口是否按要要求沖口，同同時(shí)所有沖口口邊是否有變變形，是否有有毛刺邊等，如如發(fā)現(xiàn)類似情情況要將其清清理后再進(jìn)行行安裝。3.就位安裝：橫梁就位安裝先找找好位置，將將橫梁角碼置置于橫梁兩端端，再將再橫橫梁墊圈預(yù)置置于橫梁兩端端，用不銹鋼鋼螺栓穿過(guò)橫橫梁角碼，墊墊圈及立柱，逐逐漸收緊不銹銹鋼螺栓，同同時(shí)注意，觀觀察橫梁角碼碼的就位情況況，調(diào)整好各各本體制改革革的位置以保保證橫梁的安安裝質(zhì)量。4.檢查：橫梁安裝完成后要要對(duì)橫梁進(jìn)行行檢查，主要要檢查以下幾幾個(gè)內(nèi)容：各各種橫梁的就就位是否有錯(cuò)錯(cuò)，橫梁與立立柱接口焊接接是否符合規(guī)規(guī)范要求，橫橫梁是否水平平，橫梁外側(cè)側(cè)面是否與立立柱外側(cè)面在在同一平面上上等。骨架安裝過(guò)程中跟跟進(jìn)防雷的連連接、防腐處處理等，防腐腐處理采用無(wú)無(wú)機(jī)富鋅漆，刷刷兩道，厚度度不小于1000μm。注意豎向向位置有防雷雷要求的需做做好電氣連通通。安裝過(guò)程中必須作作好檢驗(yàn)記錄錄，項(xiàng)目部及及時(shí)做好內(nèi)部部驗(yàn)收、整改改等工作，合合格后組織報(bào)報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通通過(guò)后方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序。（五）鋼骨架安裝裝驗(yàn)收：（1）驗(yàn)收依據(jù)：《建筑裝飾工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJJ73-911《金屬、石材幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ133-22001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500205-995《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB550221--95（2）質(zhì)量要求：1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施施工，做到無(wú)無(wú)圖紙或圖紙紙不符合規(guī)范范不施工；2）立柱安裝標(biāo)高偏偏差不大于33mm；軸線線前后偏差不不大于2mmm；左右偏差差不大于3mmm。3）相鄰兩根立柱安安裝標(biāo)高偏差差不大于3mmm；同層立立柱的最大標(biāo)標(biāo)高偏差不大大于5mm；相鄰鄰兩根立柱的的距離偏差不不大于2mmm。4）相鄰兩根橫梁的的水平標(biāo)高偏偏差不大于11mm；同層層標(biāo)高偏差：：當(dāng)幕墻寬度度小于或等于于35m時(shí)不不大于4mmm，當(dāng)幕墻寬寬度大于355m時(shí)不大于于6mm。5）橫梁兩端與立柱柱連接處必須須加設(shè)彈性墊墊片，以適應(yīng)應(yīng)和消除橫向向溫度變形的的要求。6）螺栓連接的其結(jié)結(jié)合面必須加加墊防腐墊片片，保證連接接牢固可靠，并并進(jìn)行相關(guān)的的抗荷載試驗(yàn)驗(yàn)；7）做好質(zhì)量及隱蔽蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格簽字字后進(jìn)行下道道工序安裝。（六）干掛石材骨架驗(yàn)收后，有相相應(yīng)的保護(hù)措措施，可先自自下部往上部部干掛石材，完完成大部份工工作面，然后后自上往下進(jìn)進(jìn)行收口，以以利跟進(jìn)腳手手架的下滑工工作。由于石材的天然形形成，安裝前前應(yīng)先對(duì)照與與相鄰的是否否有明顯色差差，檢查開槽槽、拋光是否否滿足安裝要要求，再進(jìn)行行試安裝，確確定色澤相符符，平整度能能滿足，即可可正式安裝。首先在墻面最下排排板材安裝位位置的上下口口拉兩條水平平控制線，板板材安裝依據(jù)據(jù)墻面從中間間或墻面陽(yáng)角角開始就位安安裝。安裝好好第一塊作為為基準(zhǔn)，其平平整度以事先先設(shè)置的灰拼拼為依據(jù)，用用線垂吊直，經(jīng)經(jīng)校準(zhǔn)后加以以固定。安裝時(shí)先簡(jiǎn)單固定定石材掛件，再再在石材安裝裝槽內(nèi)注入大大力膠，把槽槽口對(duì)準(zhǔn)掛件件插入，進(jìn)行行石材平整度度的調(diào)整，然然后固定掛件件的固定螺栓栓。安裝完成成一部份工作作面，及可安安排打膠。打打膠前先在膠膠縫兩側(cè)石材材飾面上粘貼貼好保護(hù)膠帶帶，再把泡沫沫條均勻地填填入膠縫中，泡泡沫條表面應(yīng)應(yīng)與飾面表面面距離控制在在5～7mm之間間，以保證密密封膠的厚度度，用清洗液液清潔膠接觸觸面，然后往往同一方向用用打膠槍把密密封膠均勻地地注入膠縫內(nèi)內(nèi)，并立即用用膠筒或灰刀刀刮平，去除除保護(hù)紙，避避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間間形成污染。打打膠是檢驗(yàn)安安裝是否成功功的一個(gè)重要要環(huán)節(jié)，不但但是外觀的點(diǎn)點(diǎn)睛之筆，且且直接影響幕幕墻的防滲功功能。打膠時(shí)還要注意天天氣情況，杜杜絕雨天、避避免高溫與低低溫5℃以下作業(yè)，以以確保打膠質(zhì)質(zhì)量。并保證證膠縫粗細(xì)勻勻稱，表面美美觀流暢。（七）石材安裝驗(yàn)驗(yàn)收：（1）驗(yàn)收依據(jù)：《建筑幕墻》JGG3035--96《建筑幕墻工程技技術(shù)規(guī)范》DDBJ08--56-966《建筑裝飾工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJJ73-911《建筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ3301-888《金屬、石材幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ133-22001（2）質(zhì)量要求：1）允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)工具豎縫及墻面垂直度度幕墻高度(m)10激光儀或經(jīng)緯儀＜30＞30，＜6015＞60，＜9020＞9025豎向板材直線度3靠尺、塞尺橫向板材水平度＜2000mm2水平儀＞2000mm3同高度相鄰兩根橫橫向構(gòu)件高度度1鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度小于3m層高3水平儀大于3m層高5分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)小于2000mm33m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2000mm3.5橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接接縫高低差1.0深度尺2）安裝面板之前，先先根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)谝寻惭b裝好的骨架上上彈出石材分格墨線，并復(fù)核核；3）膠縫中的泡沫條條填塞必須均均勻、密實(shí)，無(wú)無(wú)漏塞、少塞塞；4）打膠厚度控制在在5-7mmm，確保均勻勻、飽滿、光光滑、平整。5）做好質(zhì)量及隱蔽蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程驗(yàn)收合格格簽字后進(jìn)行行下一步安裝裝。4.5復(fù)合鋁板板幕墻安裝工工藝鋁板采用4mm復(fù)合鋁板，骨骨架采用鋼骨骨架即采用角角鋼相互焊接接而成。做法法為普通幕墻墻形式。（一）工藝概述復(fù)合鋁板幕墻的安安裝方法采用用普通幕墻做做法即框架式式做法，幕墻墻形式為隱框框幕墻。幕墻安裝時(shí)，必須須嚴(yán)格遵循幕幕墻的安裝工工藝流程。即即先必須進(jìn)行行預(yù)埋件的復(fù)復(fù)核與糾偏以以及后埋補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)工作，等全全部預(yù)埋件糾糾偏滿足要求求后進(jìn)行幕墻墻固定件的安安裝，安裝一一定區(qū)域（同同一樓層）的的固定件后即即可進(jìn)行該區(qū)區(qū)域的幕墻骨骨架（鍍鋅角角鋼）的安裝裝。本工程鋁鋁板幕墻骨架架均采用鍍鋅鋅角鋼相互焊焊接而成，鍍鍍鋅角鋼分別別利用螺栓和和連接件與主主體砼結(jié)構(gòu)及及玻璃幕墻骨骨架連接固定定，在安裝骨骨架過(guò)程中有有保溫防火要要求的同時(shí)進(jìn)進(jìn)行保溫棉和和防火棉的安安裝，待隱蔽蔽驗(yàn)收合格通通過(guò)后，再進(jìn)進(jìn)行鋁板面層層的安裝工作作，最后安排排相鄰鋁板面面板的接縫處處理工作，即即塞泡沫條及及打密封膠。（二）主要安裝工工藝鋁板幕墻安裝的主主要安裝流程程有：①固定件安裝（包括括預(yù)埋糾偏、隱隱蔽驗(yàn)收等）；②鋼骨架安裝（包括防雷連接、隱蔽驗(yàn)收等）；③鋁板安裝；④塞縫打膠、清洗、交驗(yàn)等。（三）主要安裝流流程網(wǎng)絡(luò)圖測(cè)量放線測(cè)量放線檢查固定件安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收清洗檢驗(yàn)鋁板安裝（防火棉保溫棉）檢驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）骨架安裝NONONONONOOKOKOK（四）測(cè)量放線參照“5.4幕墻總體體測(cè)量放線”要求執(zhí)行。（五）固定件安裝裝連接件安裝的質(zhì)量量與否是關(guān)系系到幕墻安裝裝質(zhì)量的一個(gè)個(gè)重要環(huán)節(jié)。該該部份工作還還應(yīng)包含預(yù)埋埋件的偏位處處理，防雷的的連接等。本鋁板工程固定件件與主體預(yù)埋埋件及玻璃骨骨架是通過(guò)鍍鍍鋅螺栓連接接固定。預(yù)埋埋件偏差的需需先按設(shè)計(jì)要要求處理，無(wú)無(wú)預(yù)埋件的需需進(jìn)行后埋處處理（后埋處處理采用后埋埋件通過(guò)植化化學(xué)螺栓與砼砼結(jié)構(gòu)墻連接接），確保安安全、經(jīng)濟(jì)又又能滿足相關(guān)關(guān)規(guī)范要求。安安裝至少相鄰鄰三根豎料后后，調(diào)平連接接件并注意相相鄰豎料的平平整（骨架調(diào)調(diào)平還可利用用連接件調(diào)節(jié)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整整）。驗(yàn)收合合格后，需進(jìn)進(jìn)行防腐處理理即涂刷防腐腐漆。（六）固定件安裝裝驗(yàn)收（1）驗(yàn)收依據(jù)：《建筑裝飾工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJJ73-911《建筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ3301-888《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500205-995《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB550221--95（2）質(zhì)量要求：1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施施工，做到無(wú)無(wú)圖紙或圖紙紙不符合規(guī)范范不施工；2）螺栓連接的其結(jié)結(jié)合面必須加加墊防腐墊片片，保證連接接牢固可靠，并并進(jìn)行相關(guān)的的抗荷載試驗(yàn)驗(yàn)；3）做好防腐處理，所所用的無(wú)機(jī)富富鋅漆的所涂涂厚度必須不不小于1000μm，氯化橡膠膠面漆厚度不不小于80μm；4）做好質(zhì)量及隱蔽蔽驗(yàn)收記錄：：對(duì)每道工序序的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收、返工等等質(zhì)量情況進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)記錄錄。記錄包括括施工人員、時(shí)時(shí)間、工作面面位置、質(zhì)量量情況、返工工情況、補(bǔ)救救情況、驗(yàn)收收人員、各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收收結(jié)果等內(nèi)容容。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合格格簽字后進(jìn)行行下道工序安安裝。5）連接件安裝偏差差控制（mmm）：標(biāo)高±1.0（有上下調(diào)調(diào)節(jié)時(shí)±2.0）連接件兩端點(diǎn)平等等度偏差≤1.0距安裝軸線水平距距離≤1.0垂直偏差（上下兩兩端點(diǎn)與垂線線偏差）≤1.0包括前后、左右兩兩維）兩連接件連接點(diǎn)中中心水平距離離≤1.0相鄰三連接件（上上下、左右）偏偏差≤1.0（七）鋼骨架安裝裝本部分骨架采用鋼鋼骨架，即采采用鍍鋅角鋼鋼作相互焊接接而成。水平角鋼與垂直角角鋼之間是通通過(guò)鋼角碼利利用鍍鋅螺栓栓連接。角鋼安裝分兩步進(jìn)進(jìn)行，第一步步是角鋼與固固定件的安裝裝，此部位鋁鋁板幕墻的角角鋼直接焊接接于固定件上上。骨架安裝的第二步步是骨架之間間的相互連接接，本部位角角鋼與角鋼之之間根據(jù)幕墻墻部位的不同同，兩角鋼之之間有通過(guò)鋼鋼角碼連接，也也有通過(guò)焊接接的方式連接接固定。安裝過(guò)程中必須作作好檢驗(yàn)記錄錄，項(xiàng)目部及及時(shí)做好內(nèi)部部驗(yàn)收、整改改等工作，合合格后組織報(bào)報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通通過(guò)后方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入道工序。（八）骨架安裝驗(yàn)驗(yàn)收（1）驗(yàn)收依據(jù)：《金屬、石材幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ133-22001《建筑裝飾工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJJ73-911《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500205-995《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB550221--95《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》JGGJ81-991（2）質(zhì)量要求：1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施施工，做到無(wú)無(wú)圖紙或圖紙紙不符合規(guī)范范不施工；2）立柱安裝標(biāo)高偏偏差不大于33mm；軸線線前后偏差不不大于2mmm；左右偏差差不大于3mmm。3）相鄰兩根立柱安安裝標(biāo)高偏差差不大于3mmm；同層立立柱的最大標(biāo)標(biāo)高偏差不大大于5mm；相鄰鄰兩根立柱的的距離偏差不不大于2mmm。4）相鄰兩根橫梁的的水平標(biāo)高偏偏差不大于11mm；同層層標(biāo)高偏差：：當(dāng)幕墻寬度度小于或等于于35m時(shí)不不大于4mmm，當(dāng)幕墻寬寬度大于355m時(shí)不大于于6mm。5）橫梁兩端與立柱柱連接處必須須加設(shè)彈性墊墊片，以適應(yīng)應(yīng)和消除橫向向溫度變形的的要求。6）螺栓連接的結(jié)合合面必須加墊墊防腐墊片，保保證連接牢固固可靠，并進(jìn)進(jìn)行相關(guān)的抗抗荷載試驗(yàn)；；7）各組件之間的點(diǎn)點(diǎn)焊要求必須須可承受骨架架重量，與作作業(yè)載荷為準(zhǔn)準(zhǔn)；8）焊接連接其焊接接長(zhǎng)度及高度度確保圖紙要要求，無(wú)裂紋紋、焊瘤、氣氣孔、夾渣；；9）焊接必須依序進(jìn)進(jìn)行，先進(jìn)行行點(diǎn)焊，待組組件調(diào)整符合合要求后再行行滿焊；10）做好防腐處處理，長(zhǎng)效防防銹所用的無(wú)無(wú)機(jī)富鋅漆的的所涂厚度必必須不小于1100μm，氯化橡膠膠面漆厚度不不小于8000μm；11）做好質(zhì)量及及隱蔽驗(yàn)收記記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合合格簽字后進(jìn)進(jìn)行下道工序序安裝。（九）鋁板安裝安裝順序跟進(jìn)其它它裝飾層進(jìn)度度自上往下進(jìn)進(jìn)行，以利跟跟進(jìn)腳手架下下滑。鋁板通過(guò)組裝小鋁鋁方通滿足設(shè)設(shè)計(jì)受力要求求。由鋁角碼碼通過(guò)機(jī)制螺螺釘固定在骨骨架上。安裝裝鋁板前，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行保溫溫棉及防火層層安裝。保溫棉安裝：保溫溫棉是通過(guò)保保護(hù)膠膜將其其粘貼到主體體結(jié)構(gòu)上。防火棉安裝：安裝裝防火巖棉之之前，先在主主體結(jié)構(gòu)及幕幕墻骨料上安安裝防火巖棉棉托板，防火火棉托板采用用1.5mmm厚鍍鋅防防火鋼板，防防火巖棉托板板是通過(guò)射釘釘和自攻釘分分別固定于樓樓板砼結(jié)構(gòu)和和橫料上。保溫棉及防火棉安安裝完成后，即即可進(jìn)行鋁板板的安裝。安安裝時(shí)先清洗洗鋼骨架表面面，粘貼單面面膠條，再將將鋁角碼緊貼貼單面膠條植植入機(jī)制螺釘釘固定，再將將鋁板的折彎彎角扣貼鋁角角碼內(nèi)面，調(diào)調(diào)平后植入拉拉鉚釘。相鄰鄰兩塊鋁板固固定后，將泡泡沫條均勻地地填入角碼的的“U”型槽（也即即膠縫）內(nèi)，泡泡沫條表面應(yīng)應(yīng)與飾面表面面距離控制在在6～10mm之間，以保保證密封膠的的厚度，用清清洗液清潔膠膠接觸面，然然后往同一方方向用打膠槍槍把密封膠均均勻地注入膠膠縫內(nèi)，并立立即用膠筒或或灰刀刮平，去去除保護(hù)紙，避避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間間形成污染。打打膠是檢驗(yàn)安安裝是否成功功的一個(gè)重要要環(huán)節(jié)，不但但是外觀的點(diǎn)點(diǎn)睛之筆，且且直接影響幕幕墻的防滲功功能。打膠時(shí)還要注意天天氣情況，杜杜絕雨天、避避免高溫與低低溫5℃以下作業(yè)，以以確保打膠質(zhì)質(zhì)量。并保證證膠縫粗細(xì)勻勻稱，表面美美觀流暢。（十）鋁板板安裝裝驗(yàn)收（1）驗(yàn)收依據(jù)：《玻璃幕墻工程技技術(shù)規(guī)范》JJG102--96《建筑幕墻工程技技術(shù)規(guī)范》DDBJ08--56-966《建筑裝飾工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》JGJJ73-911《金屬、石材幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ133-22001（2）質(zhì)量要求：1）允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)工具豎縫及墻面垂直度度幕墻高度(m)10激光儀或經(jīng)緯儀＜30＞30，＜6015＞60，＜9020＞9025幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板板尺豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板板尺橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接接縫高低差1.0深度尺2）安裝面板之前，先先根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)谝寻惭b裝好的骨架上上彈出鋁板分分格墨線，并并復(fù)核；3）膠縫中的泡沫條條填塞必須均均勻、密實(shí)，無(wú)無(wú)漏塞、少塞塞；4）泡沫條填塞與鋁鋁板面的高度度差控制在66-10mmm；5）打膠厚度控制在在6-10mmm，確保均均勻、飽滿、光光滑、平整。4.6落地玻璃璃幕墻安裝工工藝（一）工藝概述根據(jù)我司設(shè)計(jì)的幕幕墻施工圖，采采用玻璃鋼結(jié)結(jié)構(gòu)做法，即即頂?shù)撞烤刹捎娩摻Y(jié)構(gòu)鋼鋼槽。（二）主要安裝工工藝（1）安裝工藝流程：：測(cè)量放線、上下連連接點(diǎn)安裝（主主要為上鋼結(jié)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝裝）、大玻璃璃安裝、清洗洗、打膠、交交驗(yàn)。（2）主要安裝工藝流流程圖：測(cè)量放線測(cè)量放線檢查玻璃連接上下鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)大玻璃安裝作好成品保護(hù)清洗、打膠、交驗(yàn)檢查（3）測(cè)量放線：參照本部分“5..3幕墻總總體測(cè)量放線線”的要求執(zhí)行行。（4）上下U45×445×3槽鋼安裝裝：1）頂部節(jié)點(diǎn)安裝大玻璃頂部節(jié)點(diǎn)的的安裝，主要要是采用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)下吊制成成的槽鋼固定定玻璃肋。安裝時(shí)，首先，清清潔頂部預(yù)埋埋件表面，根根據(jù)幕墻施工工圖及測(cè)量放放線的結(jié)果，確確定連接件的的節(jié)點(diǎn)位置，然然后直接將鋼鋼角碼用膨脹脹螺栓固定在在砼結(jié)構(gòu)上，檢檢驗(yàn)合格后再再行最終固定定并做好防腐腐處理。鋼角角碼固定后，即即進(jìn)行槽鋼的的安裝工作。2）接地節(jié)點(diǎn)安裝接地部位的安裝，也也是采用槽鋼鋼焊接連接件件上，并將連連接件用膨脹脹螺栓固定在在主體結(jié)構(gòu)上上。（1）大玻璃安裝：玻璃安裝順序采取取先上后下，先先中間后兩側(cè)側(cè)的順序，逐逐層安裝調(diào)整整。由于玻璃璃的規(guī)格較大大，自身重量量相對(duì)較重，安安裝時(shí)需做好好保護(hù)工作，玻玻璃運(yùn)輸采用用簡(jiǎn)易龍門吊吊。安裝時(shí)，用簡(jiǎn)易龍龍門架將玻璃璃勻速運(yùn)到對(duì)對(duì)應(yīng)分格處，當(dāng)當(dāng)玻璃到位時(shí)時(shí)，腳手架上上人員應(yīng)盡早早抓住吸盤，控控制穩(wěn)定玻璃璃，以免碰撞撞。玻璃穩(wěn)定定后，上下人人員應(yīng)注意保保護(hù)玻璃。玻玻璃與頂部不不銹鋼夾板安安裝時(shí)，讓上上部先入夾板板槽；接地“U”型槽安裝時(shí)時(shí)，先墊入玻玻璃墊塊，將將玻璃慢慢擺擺入槽中，再再用泡沫填充充棒固定住玻玻璃，防止玻玻璃在槽內(nèi)擺擺動(dòng)造成意外外破裂。待全全部調(diào)整完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行整體立面平平整度的檢查查，其平面度度偏差不得超超過(guò)4mm，確認(rèn)認(rèn)完全無(wú)誤，符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求才能進(jìn)進(jìn)行打膠。用用二甲苯擦凈凈玻璃及鋼槽槽需打膠的部部位，玻璃與與鋼槽之間的的縫隙用相應(yīng)應(yīng)的泡沫棒塞塞緊，注意平平直，留凈高高6mm打膠膠厚度，所有有需打膠部位位應(yīng)粘貼保護(hù)護(hù)膠紙，注意意膠紙與膠縫縫平行。（2）清洗、打膠：完成大玻璃安裝面面及時(shí)報(bào)驗(yàn)并并打膠，以免免玻璃活動(dòng)。先先在膠縫兩側(cè)側(cè)玻璃飾面粘粘貼保護(hù)膠帶帶紙，用清潔潔劑清潔膠接接觸面，填入入泡沫棒，用用打膠槍往一一方向均勻地地注入密封膠膠，再用膠筒筒或灰刀刮平平膠面，玻璃璃肋與玻璃接接觸處的膠縫縫因沒(méi)有填充充物需雙面平平整，刮膠時(shí)時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行以保證膠膠縫美觀、流流暢。4.7外墻氟碳碳漆施工工藝藝（一）基面處理1、清掃：檢查、清清掃基面，不不能有垃圾、油油污、浮灰等等沾污物；2、灑水：如果基面面過(guò)于干燥，則則需先行灑水水，至墻面見(jiàn)見(jiàn)濕；3、修補(bǔ)（修高補(bǔ)低低）：將明顯顯凹凸部位用用彩筆標(biāo)出，空空洞明顯的，預(yù)預(yù)先用水泥砂砂漿點(diǎn)補(bǔ)，個(gè)個(gè)別明顯高出出部位要用沙沙磨機(jī)打磨，不不明顯的用MMT800點(diǎn)補(bǔ)，平整整度要求小于于1.0mmm；4、對(duì)空鼓部位，應(yīng)應(yīng)將空鼓部分分及延伸100cm部分清除干干凈，重新加加入填補(bǔ)膩?zhàn)幼有扪a(bǔ)平整；；5、對(duì)于細(xì)小裂紋的的基面，用鑿鑿子鑿成“V”字型，再用用專用膩?zhàn)有扌扪a(bǔ)平整；6、完成以上處理后后，再用1880#砂紙滿滿磨基面，清清除基面浮松松層，以保證證膩?zhàn)痈街鴱?qiáng)強(qiáng)度。（二）分格縫填膠膠及修補(bǔ)1、分格縫的設(shè)置、定定位：分格縫縫的深度、寬寬度、橫豎方方向以及整體體分布按具體體要求進(jìn)行，按按規(guī)定的規(guī)格格彈線、分格格；2、根據(jù)分格進(jìn)場(chǎng)切切割，一般切切割深度為115~20mm，寬寬度為15~~20mm，切割割要橫平豎直直；3、分格縫切割后，用用鑿子剔平，并并用水清洗縫縫內(nèi)灰塵；4、分格縫填充與修修補(bǔ)：分次填填補(bǔ)分格縫專專用膩?zhàn)樱顪\均勻，每每次填補(bǔ)前要要用砂子打磨磨，并用水濕濕潤(rùn)分格縫，對(duì)對(duì)缺腳進(jìn)行修修補(bǔ)，做到棱棱角分明；5、最后用圓管壓成成半圓弧形。（三）界面處理1、將MT801按比例加水水，攪拌均勻勻，無(wú)可見(jiàn)雜雜質(zhì)。具體加加水量以適宜宜施工為準(zhǔn)，漿漿料要現(xiàn)用現(xiàn)現(xiàn)配，調(diào)好的的漿料要在夏夏天3小時(shí)、冬冬天4小時(shí)內(nèi)用用完；2、將配好的料靜置置10分鐘，使使反應(yīng)充分，再再投入使用；；3、用批刀將膩?zhàn)訚{漿料滿批與分分格內(nèi)，如墻墻面不平，可可先批凹陷處處，分次批涂涂；（四）掛網(wǎng)1、將MT801AA/B（A：B=25：1.5）按比比例混合，加加適量水，攪攪拌均勻，并并靜置10分鐘；2、界面處理約155分鐘，界界面未干，即即開始掛網(wǎng)；；3、將高強(qiáng)度抗堿抗抗裂網(wǎng)拉直，均均勻粘貼；4、將彈性專用膩?zhàn)幼优c強(qiáng)力彈性性膠按比例混混合，加適量量水?dāng)嚢杈鶆騽蚝箪o置100分鐘后使使用；5、再用輥筒將彈性性漿料輥涂或或批涂，壓平平網(wǎng)布；6、粘貼完后的網(wǎng)布布，需要干燥燥24小時(shí)，方方可進(jìn)入下道道工序。（五）氟碳噴涂專專用頭道膩?zhàn)幼邮┕?、將MT801按比例加水水，攪拌均勻勻，無(wú)可見(jiàn)雜雜質(zhì)；2、將配好的料靜置置10分鐘，使使充分反應(yīng)，再再投入使用。3、用批刀將膩?zhàn)訚{漿料滿批與分分格；4、用靠尺上下左右右批刮，注意意用力均勻，盡盡量平滑；5、打磨、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)應(yīng)保持施工一一遍，打磨一一遍，打磨要要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)進(jìn)行，具體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)視氣候情情況而定；6、再批MT8011，同前；7、打磨、養(yǎng)護(hù)：同同前。（六）二道膩?zhàn)邮┦┕?、將MT802AA/B按比比例（A：B=20：1）同一道膩膩?zhàn)臃椒ㄕ{(diào)配配好；2、用批刀批涂，批批涂要薄批，不不能厚涂；3、打磨、養(yǎng)護(hù)：批批涂一次，必必須打磨、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；打磨在在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行行；（七）專用拋光膩膩?zhàn)邮┕すに囃埃ò耍Ｓ梅忾]底底漆噴涂1、將MT88033A/B與與稀釋劑按比比例（MT88803A：：MT88003B：MT0011=10：1：10）調(diào)配好好；2、將配好的料熟化化30分鐘，反反應(yīng)充分；3、噴涂前打磨并用用水將表面沖沖洗干凈，水水分去除后方方可噴涂，要要薄噴。（九）專用中漆施施工按規(guī)定比例調(diào)制好好料后，施工工工藝同底漆漆。（十）面漆施工按規(guī)定比例調(diào)制好好料后，施工工工藝同底漆漆。試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收收計(jì)劃5.1基本要求求（一）模擬測(cè)試以以足夠尺寸及及實(shí)際情形顯顯示工地結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐與錨固固的連接點(diǎn)。（二）模擬嚴(yán)格按按已批準(zhǔn)的裝裝配圖制作，若若有更改事先先得到建筑師師的同意。（三）模擬測(cè)試成成功后方可進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際的安裝工工作。（四）試驗(yàn)樣板為為模擬幕墻的的最具代表性性的部份，包包括可開啟窗窗。我司將嚴(yán)嚴(yán)格按合同指指定的設(shè)計(jì)要要求，提交圖圖紙顯示試驗(yàn)驗(yàn)樣板所模擬擬部位及規(guī)模模并得到監(jiān)理理及業(yè)主的認(rèn)認(rèn)同。試驗(yàn)樣樣板的規(guī)模橫橫向不少于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)幕墻部份份的豎框的三三個(gè)跨度，豎豎向不少于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樓層的二二層高。（五）在試驗(yàn)樣板板裝嵌及模擬擬測(cè)試的過(guò)程程中我司將指指定專人監(jiān)督督，保證試驗(yàn)驗(yàn)樣板的施工工質(zhì)量及測(cè)試試方式符合本本工程質(zhì)量要要求及測(cè)試程程序。5.2測(cè)試程序序主要程序：確定檢檢測(cè)中心取代代表意義的單單元設(shè)計(jì)樣品品制作試驗(yàn)室室樣品安裝空空氣滲透試驗(yàn)驗(yàn)雨水滲漏試試驗(yàn)抗風(fēng)壓試試驗(yàn)出具檢測(cè)測(cè)報(bào)告為保證證幕墻試驗(yàn)符符合玻璃幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ1102-966，安排的主主要測(cè)試有：：（一）空氣滲透試試驗(yàn)；（二）雨水滲漏試試驗(yàn)；（三）抗風(fēng)壓試驗(yàn)驗(yàn)；5.3測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)幕墻性能主要試驗(yàn)驗(yàn)內(nèi)容一般為為：雨水滲漏漏試驗(yàn)、空氣氣滲透試驗(yàn)、抗抗風(fēng)壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行GBB/T152227-944、GB/T115228--94、GB/T115226--96標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及合同指指標(biāo)，并邀請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主和總包包、監(jiān)理代表表到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證證試驗(yàn)過(guò)程。（一）風(fēng)壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照中華人民民共和國(guó)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ102-996的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及下列要求求進(jìn)行幕墻的的風(fēng)壓試驗(yàn)：：（1）測(cè)試裝置提供模模擬風(fēng)壓及吸吸力；（2）測(cè)試靜壓先進(jìn)行行正壓測(cè)試，再再進(jìn)行負(fù)壓測(cè)測(cè)試，測(cè)試壓壓力分級(jí)升降降，每級(jí)增加加0.5kPPa，每級(jí)壓壓力作用時(shí)間間不少于100秒直至1.55倍的最高高設(shè)計(jì)風(fēng)壓為為止；（3）測(cè)試動(dòng)壓以每級(jí)級(jí)測(cè)試壓力為為波峰進(jìn)行波波動(dòng)測(cè)試。每每級(jí)增加0..5kPa，直直1.5倍的的最高風(fēng)壓為為止。每級(jí)波波動(dòng)壓力持續(xù)續(xù)時(shí)間不少于于60秒，波波動(dòng)次數(shù)不少少于10次。（4）經(jīng)施加測(cè)試荷載載之后，樣板板沒(méi)有任何明明顯破裂滲水水、構(gòu)件分離離、塑性變形形或其他不利利的影響；（5）測(cè)試所記錄的數(shù)數(shù)值必須符合合本工程的設(shè)設(shè)計(jì)要求；（6）試驗(yàn)荷載除去后后15分鐘，構(gòu)構(gòu)件的變形最最少可復(fù)原995%。（二）空氣滲透能能力測(cè)試試驗(yàn)符合中華人民民共和國(guó)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ102-996及以下下要求：（1）測(cè)試裝置保證壓壓力箱的密封封性。在進(jìn)行行測(cè)試先完全全打開再關(guān)閉閉及鎖上開啟啟窗5次或以上上；（2）測(cè)試壓力依次分分級(jí)增加，由由0至300Paa為止。并并記錄1000、200及300Paa壓力差作作用下的空氣氣滲透測(cè)定量量。（三）抗?jié)B測(cè)試試驗(yàn)符合中華人民民共和國(guó)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ102-996及以下下要求：在保持內(nèi)外壓力相相差的情況下下，水以3..4ltttres/mmin/m22的流量平均均地噴淋在整整個(gè)試驗(yàn)板上上。壓力差值值每次增加00.5kPaa，最后達(dá)到到1.2kPPa；每次試試驗(yàn)維持155分鐘。5.4原材料試試驗(yàn)、檢驗(yàn)優(yōu)質(zhì)合格的原材料料是確保幕墻墻工程質(zhì)量的的基礎(chǔ)。由于于本工程對(duì)質(zhì)質(zhì)量要求較高高，所以試驗(yàn)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作作必須嚴(yán)格按按照國(guó)家規(guī)范范進(jìn)行。進(jìn)入入安裝現(xiàn)場(chǎng)的的材料必須是是滿足設(shè)計(jì)要要求的優(yōu)質(zhì)品品，并提供經(jīng)經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)認(rèn)可的質(zhì)量檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，以及合合格證，以確確保本工程使使用的材料全全部為優(yōu)質(zhì)品品。（一）型材控制指指標(biāo)長(zhǎng)度誤差控制在±±2mm；端關(guān)角度誤差控制制在10`（斜面面控制在155`內(nèi)）；孔位誤差控制在00.5mm之內(nèi)；采用自攻螺絲的孔孔徑符合GBB1522、GB15223規(guī)定；；裝配框的誤差邊長(zhǎng)長(zhǎng)≤2m，控制在在2mm之內(nèi)內(nèi)；邊長(zhǎng)＞2m，控制制在3mm之內(nèi)。（二）玻璃控制指指標(biāo)玻璃均要進(jìn)行磨邊邊、倒棱處理理。以防應(yīng)力力集中發(fā)生破破裂；玻璃厚度誤差控制制在正公差00.3mm之內(nèi)；玻璃邊長(zhǎng)b≤1mm，控制在+22mm～-1mm之內(nèi)；1m＜b≤2mmm，控制在±2mm之內(nèi)內(nèi)；b＞2m，控制在±33mm之內(nèi)內(nèi)；結(jié)構(gòu)膠厚度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，保保證正公差。（三）鋁板控制指指標(biāo)厚度誤差控制在正正公差內(nèi)；邊長(zhǎng)誤差控制+22mm～-1mmm內(nèi)；不能有明顯的損傷傷痕跡，色差差符合封樣要要求。5.5樣本圖紙紙及試驗(yàn)報(bào)告告（一）包括建筑結(jié)結(jié)構(gòu)、錨固、連連接點(diǎn)等內(nèi)容容。保證在得得到建筑師批批準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)完成試試驗(yàn)樣本并進(jìn)進(jìn)行測(cè)試。（二）樣本測(cè)試過(guò)過(guò)程中，我司司將記錄所有有在模擬樣本本上的調(diào)校及及更改于制配配圖上。測(cè)試試滿意后，提提交此更改圖圖作為試驗(yàn)報(bào)報(bào)告的一部份份。試驗(yàn)報(bào)告告由玻璃幕墻墻設(shè)計(jì)顧問(wèn)簽簽署及送交建建筑師作驗(yàn)收收的依據(jù)。（三）我司將分發(fā)發(fā)二份批準(zhǔn)后后的試驗(yàn)樣板板制配圖及結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算給測(cè)測(cè)試單位。并并知會(huì)測(cè)試單單位保持該份份文件于測(cè)試試場(chǎng)地并在上上述制配圖上上清楚及準(zhǔn)確確記錄所有修修改地方，作作為日后的記記錄圖紙，在在測(cè)試過(guò)程中中我司將拍照照記錄試驗(yàn)的的情況及所遇遇到的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，記錄照照片將附于試試驗(yàn)報(bào)告之內(nèi)內(nèi)。（四）幕墻工程竣竣工后我司即即提交在設(shè)計(jì)計(jì)范圍、正常常使用環(huán)境情情況下、正常常使用期內(nèi)確確保使用安全全的承諾，對(duì)對(duì)幾種主要材材料如型材、玻玻璃、鋁板、石石材、結(jié)構(gòu)膠膠、密封膠由由相關(guān)廠家出出具質(zhì)量保證證書。5.6施工檢驗(yàn)驗(yàn)、驗(yàn)收安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)禁禁不合格品流流入下道工序序，確保安裝裝合格率百分分之百，優(yōu)良良率達(dá)85%%以上并滿足足下列要求：：（1）安裝位置必須符符合設(shè)計(jì)要求求；（2）附件安裝符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)設(shè)計(jì)要求；（3）防雷、防腐、防防火、保溫必必須符合相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（4）連接件安裝偏差差控制（mmm）：標(biāo)高±1.0（有上下調(diào)調(diào)節(jié)時(shí)±2.0）連接件兩端點(diǎn)平等等度偏差≤1.0距安裝軸線水平距距離≤1.0垂直偏差（上下兩兩端點(diǎn)與垂線線偏差）≤1.0包括前后、左右兩兩維）兩連接件連接點(diǎn)中中心水平距離離≤1.0相鄰三連接件（上上下、左右）偏偏差≤1.0（5）骨架誤差（mmm）：豎向構(gòu)件垂直度偏偏差控制在：：高度H<330m+110mm30<H≤600m+155mm60<H≤900m+200mmH>90m+225mm分格誤差控制在：：間距B<22m+1..5mmB＞2m+2mm橫向構(gòu)件水平度偏偏差控制在：：L<2mm+2mmmL>2m+3mmm同高度內(nèi)橫向構(gòu)件件水平差：寬寬B<35mm+5mmmB>35m+77mm（6）玻璃安裝誤差控控制：相鄰玻璃的高低差差控制在1mmm內(nèi)；膠縫的寬度與設(shè)計(jì)計(jì)寬度差不得得超過(guò)2mmm；膠縫的水平度、垂垂直度控制在在2.5mmm。（7）鋁板安裝誤差控控制：板對(duì)角線差:L≤2m+33mmL>2m+3..5mm每平方米表面允許許損傷：劃傷傷深度≤0.04mmm劃傷面積≤3000mm2劃傷總長(zhǎng)度≤1000mm劃傷總處數(shù)≤4處5.7驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料一般應(yīng)提提交產(chǎn)地證書書、合格證以以及檢測(cè)報(bào)告告供甲方及監(jiān)監(jiān)理核認(rèn)。安安裝項(xiàng)目完成成后均經(jīng)內(nèi)部部驗(yàn)收合格，再再按相關(guān)要求求報(bào)甲方和監(jiān)監(jiān)理等驗(yàn)收，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收收主要分以下下幾個(gè)步驟：：（一）隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收：包括埋件與連接件件連接、鋁合合金窗碼仔安安裝、幕墻節(jié)節(jié)點(diǎn)安裝、防防火、保溫安安裝、防雷連連接；（二）骨架驗(yàn)收：：包括調(diào)偏螺栓植入入砼內(nèi)的深度度、安裝垂直直度、平整度度、水平度等等；（三）面層安裝：：包括顏色是否相符符，平整度、垂垂直度、膠縫縫、清潔等；；（四）完成面驗(yàn)收收（階段驗(yàn)收收）：一個(gè)安裝面完成后后及時(shí)報(bào)驗(yàn)；；（五）竣工驗(yàn)收：：工程竣工后，整理理資料，連同同竣工報(bào)告提提交業(yè)主，申申請(qǐng)竣工驗(yàn)收收；5.8驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：（一）《建筑幕墻墻》JG30035-19996；（二）《玻璃幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJJ102-996；（三）《建筑幕墻墻技術(shù)規(guī)程》DBJ08-56-59；（四）《金屬、石石材幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001；（五）設(shè)計(jì)圖紙和和設(shè)計(jì)變更；；（六）《工程承建建合同》；（七）市政府部門門關(guān)于幕墻施施工的有關(guān)規(guī)規(guī)定。施工進(jìn)度安排及保保證措施6.1幕墻施工工進(jìn)度安排綜合分析本工程工工程規(guī)模、幕幕墻內(nèi)容及技技術(shù)難度，結(jié)結(jié)合本工程產(chǎn)產(chǎn)品分析、我我司的施工部部署、施工進(jìn)進(jìn)度初步計(jì)劃劃安排及業(yè)主主所提工期要要求，我司保保證在要求的的工期范圍內(nèi)內(nèi)完成本工程程全部外立面面裝飾工程的的施工工作，即即總工期為100個(gè)個(gè)日歷天。為為保證工期，我我公司各分部部工程同時(shí)施施工的辦法，并并盡量采用交交叉施工。具體進(jìn)度見(jiàn)施工總總進(jìn)度計(jì)劃。6.2施工進(jìn)度度保證措施為了確保安裝工程程按計(jì)劃完成成，必須做到到：（一）加強(qiáng)組織管管理，配置精精干隊(duì)伍，做做到設(shè)計(jì)準(zhǔn)確確，備料及時(shí)時(shí)，人力充足足，器具齊全全，保證幕墻墻施工高速順順利進(jìn)行；（二）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量做做到精細(xì)、周周到，發(fā)現(xiàn)與與設(shè)計(jì)不符及及時(shí)反饋、處處理，做到當(dāng)當(dāng)日問(wèn)題當(dāng)日日解決；（三）在保證施工工人力的前提提下，盡量采采用交叉施工工，以縮短施施工周期；（四）材料的采購(gòu)購(gòu)、加工嚴(yán)格格按甲方認(rèn)可可的樣品和加加工工藝圖進(jìn)進(jìn)行，保證到到場(chǎng)的材料皆皆為優(yōu)質(zhì)品，業(yè)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收一次必須須通過(guò)，不出出現(xiàn)退貨返工工而出現(xiàn)停工工待料現(xiàn)象；；（五）嚴(yán)格按材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供供貨，做到及及時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所需的安裝裝材料，不讓讓暫不需要的的材料進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并保證證所需材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)有足夠的的超前量，不不因材料供應(yīng)應(yīng)不及時(shí)而延延誤安裝；（六）嚴(yán)格按相關(guān)關(guān)國(guó)家現(xiàn)行幕幕墻規(guī)范規(guī)定定及業(yè)主監(jiān)理理要求進(jìn)行施施工，杜絕因因安裝原因造造成返工；（七）及時(shí)提供合合格的安裝作作業(yè)面:設(shè)計(jì)過(guò)程盡盡量考慮主體體安裝面施工工過(guò)程的誤差差，力求做到到在不影響裝裝飾效果的前前提下，最大大限度的處理理施工誤差。要要求主體施工工方在幕墻測(cè)測(cè)量放線之前前提交合格的的安裝作業(yè)面面以及實(shí)測(cè)資資料，軸線標(biāo)標(biāo)高，避免因因調(diào)整安裝面面影響進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的落實(shí)。（八）腳手架：本本工程安裝使使用的土建施施工的腳手架架搭設(shè)盡量考考慮“安全、及時(shí)時(shí)、適用”，搭設(shè)的腳腳手架必須符符合規(guī)范及幕幕墻安裝的工工藝要求。（九）垂直運(yùn)輸與與堆放場(chǎng)地：：材料進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)安安排垂直運(yùn)輸輸和堆放場(chǎng)地地，避免因之之造成現(xiàn)場(chǎng)窩窩工。（十）材料、半成成品、成品的的保護(hù)：除自自身必須加強(qiáng)強(qiáng)這方面的管管理外，還需需要其它施工工單位重視，避避免發(fā)生損失失、損傷、造造成等料或返返工；（十一）其它：盡盡量減少發(fā)生生其它不利現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝開展展的因素。工程質(zhì)量控制程序序及質(zhì)量保證證體系質(zhì)量是每一項(xiàng)目工工程的“靈魂”，優(yōu)質(zhì)的原原材料和產(chǎn)品品、先進(jìn)的加加工及施工工工藝以及良好好的質(zhì)量管理理工作等，對(duì)對(duì)一個(gè)項(xiàng)目獲獲得優(yōu)良工程程取著至關(guān)重重要的作用。為為確保本工程程的最終驗(yàn)收收達(dá)到“市優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，我司司將從以下幾幾個(gè)方面做好好本工程的質(zhì)質(zhì)量管理工作作。7.1幕墻工程程施工質(zhì)量的的幾點(diǎn)要求（一）一般要求（1）嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的制配圖及技技術(shù)規(guī)范進(jìn)行行施工，符合合設(shè)計(jì)對(duì)材料料、表面處理理、形狀、大大小、厚度及及接口位置；；并對(duì)選用的的同類型材料料應(yīng)使色澤、紋紋理及線條統(tǒng)統(tǒng)一和諧，并并得到業(yè)主與與設(shè)計(jì)單位的的同意。（2）所有材料、元件件及系統(tǒng)按有有關(guān)制造商的的特定標(biāo)準(zhǔn)及及程序使用，所所有制成品均均由熟練工人人以行業(yè)內(nèi)最最高水平的施施工手法達(dá)到到同類工程的的最高質(zhì)量，并并符合本工程程的技術(shù)要求求及有關(guān)國(guó)家家規(guī)定.（3）在可能的情況下下，所有外幕幕墻的外露材材料的切割或或鑲嵌盡量在在工廠內(nèi)進(jìn)行行。（4）保證沒(méi)有任何永永久工程的組組合件、元件件或裝配造成成一些在設(shè)計(jì)計(jì)上沒(méi)有預(yù)計(jì)計(jì)承受的荷載載力或應(yīng)力。不不可用任何不不當(dāng)?shù)牟牧?、器器材或施工手手法?duì)[幕墻]或其相關(guān)的的結(jié)構(gòu)配件在在其功能、外外觀及持久性性上造成不利利影響。（5）幕墻安裝時(shí)，保保證幕墻的每每一部分不論論在垂直、水水平及面線上上均以設(shè)計(jì)圖圖紙上的要求求為準(zhǔn)。在任任何情況下，實(shí)實(shí)物與圖紙的的誤差均滿足足國(guó)家規(guī)范并并不超出以下下規(guī)定：1）在每3.5mmm的長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)，垂直，水水平或角度上上的誤差小于于3mm，總長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)的誤差差小于12mmm；2）兩連續(xù)部件連接接時(shí)的誤差小小于1.6mmm；3）天窗兩連續(xù)部件件連接時(shí)的誤誤差小于0..75mm；；4）玻璃框架在玻璃璃四個(gè)角位置置的誤差小于于0.8mmm。（6）所有部件在受熱熱效應(yīng)、結(jié)構(gòu)構(gòu)效應(yīng)、風(fēng)壓壓力或靜垂壓壓力下，能無(wú)無(wú)聲地自由滑滑動(dòng)，玻璃不不會(huì)因而產(chǎn)生生應(yīng)變，部件件不會(huì)壓曲，任任何部件或組組件不受過(guò)大大的荷載壓力力。（7）在未訂材料或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工之前前，先到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)地復(fù)核建建筑尺寸及定定位，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖圖紙尺寸不一一致時(shí)，立即即通知甲方、設(shè)設(shè)計(jì)單位，及及時(shí)解決存在在問(wèn)題。（8）在裝配及施工過(guò)過(guò)程中不對(duì)材材料、構(gòu)件作作出有損其外外觀、結(jié)構(gòu)或或設(shè)計(jì)的切割割撓曲，以及及全過(guò)程的保保護(hù)措施。（二）連接點(diǎn)（1）除設(shè)計(jì)單位圖紙紙注明在玻璃璃幕墻及鋁合合金、石材飾飾面的節(jié)點(diǎn)，其其他不同構(gòu)件件盡量采用線線狀接口連接接，以使不透透風(fēng)雨及達(dá)至至所需的設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）所有五金零件為為隱蔽裝置，如如成品表面加加設(shè)外露零件件或可見(jiàn)的接接縫則須在初初步圖紙上注注明，以供設(shè)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)準(zhǔn)。外露的螺螺絲釘必須是是不銹鋼埋頭頭螺絲。（3）所有插入或通過(guò)過(guò)鋁材的固定定件是鋁或不不銹鋼。玻璃璃幕墻的固定件不穿過(guò)幕墻墻的排水系統(tǒng)統(tǒng)及雨水溝。（三）防電化學(xué)腐腐蝕（1）避免在工程中出出現(xiàn)不同金屬屬直接接觸，必必須接觸的，不不同金屬的接接觸面應(yīng)加墊墊防腐墊片、柔柔性墊片或其其他認(rèn)可的方方法加以分隔隔。（2）在工程中避免鋁鋁材料與混凝凝土、砂漿、抹抹灰或類似的的材料接觸或或表面涂上被被認(rèn)可的保護(hù)護(hù)涂漆或膠膜膜加以分隔。（3）不同金屬的接觸觸如考慮到伸伸縮，則以涂涂膠或密封墊墊分隔金屬的的接觸面。（四）焊接（1）鋼材的焊接根據(jù)據(jù)BS51135標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及制造商所所提供的方法法進(jìn)行，除另另有注明，焊焊接為手動(dòng)金金屬電弧焊。在在施工前清楚楚注明焊接的的厚度，并提提供有關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算。（2）焊接須請(qǐng)專業(yè)認(rèn)認(rèn)可的檢驗(yàn)單單位對(duì)焊接接接口的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)及分分析，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接口比可接接受的標(biāo)準(zhǔn)低低，則須作符符合規(guī)范的修修補(bǔ)工作，再再?gòu)?fù)查焊口質(zhì)質(zhì)量。（3）鋁材料的焊接根根據(jù)BS33571：Part1標(biāo)準(zhǔn)及及有關(guān)制造商商提供的程序序進(jìn)行，焊接接試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則根據(jù)BSS34511。（4）第一遍施焊后，以以手錘錘去焊焊渣才可第二二遍施焊。點(diǎn)點(diǎn)焊只能在經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同同決的情況臨臨時(shí)使用，如如焊接鍍鋅鋼鋼，其表面必必須補(bǔ)加由設(shè)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)準(zhǔn)的涂層處理理。（5）焊接工作由有合合格證書的熟熟練焊工進(jìn)行行，并提供所所有焊工的技技術(shù)證明文件件。（6）焊接的焊縫類型型、大小及距距離注明在裝裝配圖上。焊焊接方法確保保不會(huì)對(duì)鋁材材造成變形、變變色或任何變變化令外型及及表層有不利利影響。外露露焊接點(diǎn)表面面須處理，以以配合旁邊材材料的外觀。（五）防水（1）幕墻工程確保具具備完整的排排水系統(tǒng)，將將滲入的水和和凝結(jié)水排至外墻，同時(shí)考考慮采取避免免沾污的措施施。內(nèi)部空間間采用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以以保持空氣壓壓力的平衡。（2）排水系統(tǒng)以每一一層為單位密密封，以免水水滲到下一層層。（3）盡力控制外露表表面及幕墻后后面的水的流流動(dòng)、不受陰陰滯。使部件不受水浸蝕而而損壞，避免免澡菌類生物物生存。（六）錨固系統(tǒng)及及建筑框架（1）每個(gè)豎框固定在在每一屋的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所所有的鋼連接接件均鍍鋅。預(yù)預(yù)埋混凝土的的螺栓和角鋼鋼等錨固依設(shè)設(shè)計(jì)院提供的的圖紙，若與與幕墻設(shè)計(jì)條條件不符，提提供調(diào)整措施施與現(xiàn)場(chǎng)安裝裝。檢查及確確定螺栓或預(yù)預(yù)埋之確切位位置，確保其其適合幕墻的的現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2）錨固系統(tǒng)均在投投標(biāo)時(shí)用圖紙紙表達(dá)清楚供供設(shè)計(jì)單位參參考；確保錨錨固系統(tǒng)的安安裝不影響建建筑設(shè)計(jì)的平平面或面積大大小。（七）豎挺和橫框框（1）豎挺和橫框的部部件的設(shè)計(jì)將將根據(jù)本規(guī)范范中所規(guī)定的的變位和風(fēng)壓壓，并且在支支撐住玻璃//石材的任何何情況下都有有足夠的剛度度。（2）所有加固件均完完全封包住，如如用鋼材加固固件，則鍍鋅鋅或用兩層無(wú)無(wú)機(jī)富鋅油漆漆保護(hù)，焊接接處應(yīng)作同樣樣處理。（3）以準(zhǔn)確的工藝方方法進(jìn)行框架架部件的切割割及組裝，使使框架連接堅(jiān)堅(jiān)挺，加工整整潔，端正及及防水，轉(zhuǎn)角角的框架應(yīng)為為一完整沒(méi)有有接縫的部件件。（4）幕墻所有部件均均按照設(shè)計(jì)圖圖紙上所示的的尺寸制造，在在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后后依制造商的的程序和方法法進(jìn)行安裝。（八）壓頂與窗臺(tái)臺(tái)幕墻壓頂及窗臺(tái)符符合以下要求求：（1）材料厚度最少11.5mm，除除設(shè)計(jì)要求注注明外，表面面與幕墻框架架顏色一致。（2）壓頂及窗臺(tái)板具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度及剛度，如如有需要，背背面附以金屬屬框架加固，然然后穩(wěn)固地安安裝于結(jié)構(gòu)上上。（3）壓頂蓋的接口及及端板封閉緊緊密，并設(shè)置置有效的排水水措施，排出出經(jīng)過(guò)接口滲滲入的雨水。（九）幕墻安裝（1）幕墻整體及部件件的施工安裝裝嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)單位的設(shè)設(shè)計(jì)圖，保持持垂直、直角角水平，并與與所有相鄰的的部件嚴(yán)格對(duì)對(duì)中。所有部部件按經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)單位審批的的細(xì)則安全錨錨固；所有與與磚石部分接接觸的鋁表面面應(yīng)予保護(hù)；；所有鋁材與與其他金屬接接觸部份均應(yīng)應(yīng)用不透氣的的材料保護(hù)。（2）幕墻所有外露金金屬表面的設(shè)設(shè)計(jì)、制造和和安裝確保平平直；部件與與部件相接成成一平面及無(wú)無(wú)任何的歪扭扭、波紋、油油花或搖動(dòng)。（3）滴水線、排氣孔孔及排水孔安安置在不顯眼眼的位置，以以利外觀及減減少部件的生生銹、斑點(diǎn)和和痕漬。（4）所有泛水正確安安裝以使幕墻墻框架及窗框框的水能順利利排出，無(wú)位位移和噪音。（5）所有鋼扣件及附附件均鍍鋅（在在加工后進(jìn)行行熱浸鍍鋅）并并應(yīng)涂上無(wú)機(jī)機(jī)富鋅防銹漆漆。（6）保證