名企裝配式混凝土建筑質(zhì)量管理要點(diǎn)

-17-中建五局裝配式混凝土建筑質(zhì)量管理要點(diǎn)為貫徹國家《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》(國辦發(fā)〔2016〕71號)和中建集團(tuán)《關(guān)于加強(qiáng)裝配式混凝土建筑質(zhì)量管理的有關(guān)意見》（中建股字〔2018〕997號）要求，為適應(yīng)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級及現(xiàn)代化發(fā)展的需要，局科技質(zhì)量部結(jié)合局“十三五”規(guī)劃的要求，組織編制了《中建五局裝配式混凝土建筑質(zhì)量管理要點(diǎn)》（以下簡稱《管理要點(diǎn)》），從深化設(shè)計(jì)管理、現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、用戶服務(wù)質(zhì)量管理等方面，遵從建筑全生命周期的理念，以終為始，按照總體規(guī)劃、分步實(shí)施的思路指出了深化設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維各階段的質(zhì)量管理重點(diǎn)。1基本規(guī)定1.1裝配式混凝土建筑的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)。其深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。1.2應(yīng)加強(qiáng)裝配式建筑設(shè)計(jì)、構(gòu)件制作、施工各方之間的綜合管理。1.3應(yīng)該從設(shè)計(jì)合理性、施工便利性方面保證工程質(zhì)量。1.4應(yīng)確保部品、部件出廠質(zhì)量。1.5應(yīng)確保部品、部件安裝質(zhì)量。1.6裝配式建筑宜采用智能化技術(shù)、建筑信息模型（BIM）等技術(shù)，以項(xiàng)目為載體，實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理。2深化設(shè)計(jì)管理2.1應(yīng)該設(shè)置獨(dú)立的深化設(shè)計(jì)部門，具備相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行構(gòu)件深化、優(yōu)化設(shè)計(jì)；2.2深化設(shè)計(jì)前，應(yīng)進(jìn)行建筑、結(jié)構(gòu)以及相關(guān)的水、暖、電氣施工圖紙的審核；深化設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況充分考慮構(gòu)件吊點(diǎn)、塔吊和施工電梯等機(jī)械附墻預(yù)埋件、腳手架拉結(jié)等施工安全因素，確保滿足安全、便于生產(chǎn)和裝配。2.3施工圖深化設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容：1.預(yù)制構(gòu)件的連接方式和材料；2.預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀；3.注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；4.預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施；5.夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖；6.外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造；7.預(yù)埋管線的規(guī)格及布置；8.預(yù)埋件（板）、預(yù)留孔的規(guī)格和位置；9.預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點(diǎn)位置；10.預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)支撐點(diǎn)的位置及固定措施；11.預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施。2.4深化、優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)建立完整的校核流程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)滿足規(guī)范、規(guī)程等要求；深化、優(yōu)化設(shè)計(jì)成果完成后，應(yīng)由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核確認(rèn)。2.5深化、優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)采用BIM技術(shù)建立相對應(yīng)的模型和數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)、裝配提供技術(shù)支撐，全面提高質(zhì)量管理。3現(xiàn)場施工質(zhì)量管理3.1一般規(guī)定3.1.1裝配式建筑施工安裝前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)裝配式建筑施工方案，按要求組織專家論證，經(jīng)公司審核、審批后報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位確認(rèn)。裝配式建筑施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1.預(yù)制構(gòu)件堆放和場內(nèi)駁運(yùn)道路施工平面布置圖；2.施工機(jī)具選型方案與吊裝設(shè)備平面布置方案；3.預(yù)制構(gòu)件總體安裝流程；4.預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量方案；5.分項(xiàng)工程施工方案；6.施工用電方案；7.成品保護(hù)措施；8.保證安全、質(zhì)量的技術(shù)措施；9.綠色施工技術(shù)措施等。3.1.2應(yīng)結(jié)合裝配式建筑施工方案進(jìn)行裝配式建筑施工專項(xiàng)技術(shù)交底，交底內(nèi)容宜包括：構(gòu)件存放、吊裝方案、節(jié)點(diǎn)連接施工工藝、成品保護(hù)方案、接縫防水處理措施等。3.1.3現(xiàn)場吊裝、灌漿、預(yù)埋等作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可從事裝配式建筑施工。3.1.4構(gòu)件安裝施工前，裝配式結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)連接、防水、抗?jié)B等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和部位應(yīng)制作樣板，并將各節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行分解。3.1.5起重機(jī)械（塔吊、汽車吊、施工電梯）應(yīng)根據(jù)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T3811）綜合考慮預(yù)制構(gòu)件的特點(diǎn)，場地和環(huán)境條件，起重機(jī)安裝、運(yùn)行、拆卸占用的空間等選型，滿足工作性能要求。3.1.6吊塔、施工電梯應(yīng)根據(jù)選用的設(shè)備說明書、樓層層高、預(yù)制構(gòu)件的特點(diǎn)設(shè)置附墻；附墻必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)宜設(shè)置在現(xiàn)澆部位，并進(jìn)行驗(yàn)算。3.1.7吊架、吊索、卡具、支撐桿、注漿設(shè)備等小型機(jī)具，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有出場合格證明。3.1.8現(xiàn)場施工首層安裝前應(yīng)針對主要構(gòu)件和復(fù)雜構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)場試拼裝，確保安裝連接節(jié)點(diǎn)的可靠。構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)參加首層或首個(gè)有代表性施工段試拼裝及裝配式結(jié)構(gòu)子分部工程工程質(zhì)量驗(yàn)收，對施工過程中所發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)問題提出改進(jìn)措施，并及時(shí)對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制作方案進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)。3.2運(yùn)輸與保管3.2.1運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；還應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件的邊、角部位、門窗框或鏈索接觸處的混凝土，有相應(yīng)的保護(hù)措施。3.2.2預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1.預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序分別堆放；2.預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上，標(biāo)識朝向堆垛間的通道；3.構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；4.重疊堆放時(shí)，每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力確定，并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施。3.2.3預(yù)制墻板堆放還應(yīng)符合以下規(guī)定：1.當(dāng)采用靠放架堆放時(shí)，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，與地面的傾斜度宜大于80°；墻板應(yīng)對稱靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上部采用木墊塊或柔性材料隔離；2.當(dāng)采用插放架堆放時(shí)，應(yīng)采取直立方式；插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，并支墊穩(wěn)固；3.采用疊層平放的方式堆放時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施；4.應(yīng)對構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。3.3入場驗(yàn)收3.3.1檢查產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒工藝檢驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)性能檢測報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、保溫材料性能檢測報(bào)告、裝飾面磚的粘結(jié)強(qiáng)度報(bào)告和夾心外墻拉結(jié)件性能的試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。3.3.2核對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求；外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范?GB50666和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的有關(guān)規(guī)定。3.4定位3.4.1預(yù)制墻柱底板預(yù)留鋼筋定位時(shí)，宜采用定位模具套入鋼筋預(yù)留段，將模具四方焊接于底板主筋上，避免底板混凝土澆筑過程中預(yù)留鋼筋產(chǎn)生位移，而導(dǎo)致預(yù)制柱安裝偏位。3.4.2預(yù)制墻柱底可采用預(yù)埋四顆調(diào)平螺桿套筒實(shí)現(xiàn)柱底標(biāo)高調(diào)節(jié)，消除底板混凝土平整度影響。3.5吊裝就位3.5.1預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)清理結(jié)合部，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和復(fù)核下列重點(diǎn)內(nèi)容：1.套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量，套筒和預(yù)留孔內(nèi)無雜物。2.套筒深度應(yīng)大于連接鋼筋的錨固長度，連接鋼筋的錨固長度不小于8d。3.連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度。4.防水材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5.坐漿料均勻、飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，座漿料的強(qiáng)度應(yīng)≥M15，厚度不大于20mm。3.5.2預(yù)制構(gòu)件在安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置，安裝就位后方可進(jìn)行脫鉤并及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。3.5.3預(yù)制墻板安裝的臨時(shí)支撐應(yīng)符合下列要求：1.每個(gè)構(gòu)件的臨時(shí)支撐在垂直和水平方向均不宜少于2道。2.墻板上部斜支撐的支撐點(diǎn)距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應(yīng)小于高度的1/2。3.可以對安裝就位構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。3.5.4預(yù)制梯段就位后，應(yīng)進(jìn)行位置校正和吊裝工序驗(yàn)收。吊裝工序驗(yàn)收合格后先進(jìn)行固定端施工，再進(jìn)行滑動(dòng)鉸端施工。3.5.5預(yù)制構(gòu)件的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，預(yù)制樓梯在支承構(gòu)件上的擱置長度不應(yīng)小于75mm。端部與支承構(gòu)件應(yīng)座漿或設(shè)置支承墊塊，座漿或支承墊塊的厚度不大于20mm。3.6支撐體系3.6.1預(yù)制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調(diào)托座。豎向支撐架宜與周邊其他支撐架形成一體。3.6.2預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標(biāo)準(zhǔn)定型連接方式及產(chǎn)品；后澆混凝土利用構(gòu)件做模板時(shí)，應(yīng)有保證構(gòu)件強(qiáng)度和穩(wěn)定的構(gòu)造措施。3.6.3預(yù)制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設(shè)置支撐，且每個(gè)構(gòu)件的支撐不應(yīng)少于兩道；截面尺寸≥0.1㎡（包含現(xiàn)澆層）的疊合梁底應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐立桿，間距同支撐架縱向間距，梁下小橫桿與立桿連接處設(shè)置防滑扣，疊合梁兩側(cè)均設(shè)置定位扣件，防止疊合梁移位。3.6.4預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的支撐應(yīng)設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施，并與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的剛性拉結(jié)。3.6.5預(yù)制墻柱的臨時(shí)支撐，應(yīng)在套筒連接器內(nèi)的灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除；疊合梁板的支撐拆除時(shí)，除滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還應(yīng)保證該結(jié)構(gòu)上部構(gòu)件通過支撐傳遞下來的荷載。3.7灌漿3.7.1鋼筋套筒灌漿前,應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式進(jìn)行灌注質(zhì)量及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，每1000個(gè)為一批，每批隨機(jī)抽取3個(gè)套筒制作灌漿連接接頭試件。3.7.2灌漿應(yīng)從鋼筋套筒的注漿孔注入，并在漿體從出漿孔流出后及時(shí)封堵。灌漿料宜在加水后30min內(nèi)用完。3.7.3所有灌漿孔及排氣孔溢漿后持壓30秒鐘，保證灌漿密實(shí)；灌漿完成后不可對柱施加外部荷載或擾動(dòng)，待灌漿料初凝后可回收孔塞循環(huán)利用，待灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除斜撐桿循環(huán)利用。3.7.4灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到35N/mm2后，方可進(jìn)行對接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工。3.7.5灌漿施工的環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜施工，低于0℃時(shí)不得施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說明書的要求采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。3.8接縫處理3.8.1預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面粗糙度質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈。3.8.2用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采用微膨脹、早強(qiáng)型混凝土或砂漿，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)，構(gòu)件接縫混凝土澆筑完成后可采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。3.8.3裝配式結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或拆除支撐。3.8.4外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.底部的灌漿料應(yīng)飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。2.防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈。3.應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞背襯材料。4.密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，厚度符合設(shè)計(jì)要求。3.8.5防水施工完成后，應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。3.9設(shè)備管線和裝飾裝修3.9.1設(shè)備管線：1.檢查設(shè)備管線接線是否正確，是否有破損現(xiàn)象；2.檢查設(shè)備接地是否符合設(shè)計(jì)要求。3.9.2裝配式裝修：1.檢查裝配式裝修部品部件尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；3.對安裝工人進(jìn)行交底，通過工廠化管理規(guī)范裝配動(dòng)作和程序；4.檢查其干式連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，確保部品部件連接牢固；4用戶服務(wù)質(zhì)量管理4.1應(yīng)創(chuàng)建構(gòu)件的三維信息模型，創(chuàng)建的模型中需要包含構(gòu)件的各種幾何信息與非幾何信息，便于后續(xù)工程施工及運(yùn)維使用。4.2要求生產(chǎn)廠商按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同要求，對供應(yīng)的產(chǎn)品提供安裝說明書或進(jìn)行技術(shù)交底，預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品說明書或技術(shù)交底應(yīng)包括以下內(nèi)容:1.構(gòu)件名稱、部位；2.存放要求；3.吊裝要求；4.運(yùn)輸要求；5.安裝連接要求。4.3要求生產(chǎn)廠商應(yīng)配合項(xiàng)目部完善裝配式施工方案，并提供技術(shù)支持。4.4工程竣工移交后，應(yīng)對裝配式建筑定期進(jìn)行回訪，及時(shí)對有關(guān)質(zhì)量問題進(jìn)行處理及改進(jìn)。4.5工程回訪和滿意度調(diào)查工程實(shí)施過程中，應(yīng)按年度組織用戶滿