地鐵砼施工質(zhì)量通病及防治措施

監(jiān)理培訓(xùn)記錄編制單位：上海華鐵工程咨詢有限公司編號(hào)：001培訓(xùn)內(nèi)容地鐵砼施工質(zhì)量通通病及防治措措施組織單位上海華鐵工程咨詢?cè)冇邢薰厩鄭u軌道交通133號(hào)線二期工工程監(jiān)理二標(biāo)標(biāo)主持人王獻(xiàn)培訓(xùn)地點(diǎn)中交第一航務(wù)工程程青島軌道交交通13號(hào)線二期工工程十工區(qū)一一工點(diǎn)日期2016年05月月20日參加人員全體監(jiān)理人員主要內(nèi)容：1、混凝土蜂窩、麻麻面1）產(chǎn)生原因：模板接縫不嚴(yán)，板板縫處漏漿；；模板表面未未清理干凈或或模板未滿涂涂隔離劑；混凝土振搗不密實(shí)實(shí)，氣泡未排排出，停在模模板表面形成成麻面；混凝凝土攪拌不均均，和易性不不好；混凝土土入模時(shí)自由由傾落高度過過大，產(chǎn)生離離析；混凝土攪拌時(shí)間短短，加水量不不準(zhǔn)，混凝土土和易性差，混混凝土澆筑后后有的地方砂砂漿少石子多多，形成蜂窩窩；混凝土澆澆灌沒有分層層澆灌，下料料不當(dāng)，造成成混凝土離析析；主體工程模板表面面粗糙或粘附附水泥漿渣等等雜物未清理理于凈；主體體工程表面混混凝土失水過過多，拆模時(shí)時(shí)混凝土表面面被粘壞或碰碰壞；振搗不不實(shí)或漏振或或振搗時(shí)間不不夠出現(xiàn)蜂窩窩麻面；2）預(yù)防措施（1）混凝土澆搗前應(yīng)應(yīng)檢查模板縫縫隙嚴(yán)密性，模模板應(yīng)清洗干干凈并澆水充充分濕潤(rùn)，不不留積水；剛剛性模板脫模模劑必須涂刷刷到位嚴(yán)禁漏漏涂；（2）混凝土澆筑高度度一般不超過過2米，超過2米時(shí)要采取取措施，如用用串筒等進(jìn)行行下料；（3）混凝土入模后，必必須掌握振搗搗時(shí)間，一般般每點(diǎn)振搗時(shí)時(shí)間約20-30秒，使混凝凝土不再顯著著下沉，不再再出現(xiàn)氣泡，混混凝土表面出出漿且呈水平平狀態(tài)，混凝凝土將模板邊邊角部分填滿滿充實(shí)。澆筑筑中應(yīng)隨時(shí)檢檢查模板支撐撐及連接情況況防止漏漿。2、孔洞產(chǎn)生原因（1）對(duì)有配筋的主體體工程而言，在在鋼筋較密的的部位、預(yù)留留孔洞和埋件件處，混凝土土下料時(shí)被擱擱住，未振搗搗或振搗不夠夠就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土；（2）混凝土離析，砂砂漿分離，石石子成堆，嚴(yán)嚴(yán)重跑漿，又又未進(jìn)行振搗搗?；炷烈灰淮蜗铝线^多多、過厚，下下料過高，振振搗器振動(dòng)不不到，形成松松散孔洞。混混凝土內(nèi)掉入入施工工具、木木塊、泥塊等等雜物，混凝凝土被卡??；；預(yù)防措施在鋼筋密集處及節(jié)節(jié)點(diǎn)部位，宜宜采用細(xì)石混混凝土澆灌，認(rèn)認(rèn)真分層振搗搗密實(shí)，預(yù)留留孔洞澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)時(shí)下料，側(cè)面面加開澆灌口口，嚴(yán)防漏振振；若砂石中中混有粘土塊塊、模板工具具等雜物掉入入混疑土內(nèi)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除干干凈。澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、支架架板縫等部位位情況，若有有異常，應(yīng)停停止?jié)仓?，并并?yīng)在混凝土土凝結(jié)前處理理完畢。3、露筋產(chǎn)生原因（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊位移或墊墊塊太少或漏漏放，致使鋼鋼筋緊貼主體體模板造成外外露；（2）主體工程某些部部位截面小，鋼鋼筋過密，石石子卡在鋼筋筋上，使水泥泥砂漿不能充充滿鋼筋周圍圍，造成露筋筋；（3）混凝土配合比不不當(dāng)，產(chǎn)生離離析，靠模板板部位缺漿或或模板漏漿；；（4）混凝土保護(hù)層太太小或保護(hù)層層處混凝土振振搗不實(shí)或振振搗棒撞擊鋼鋼筋或踩踏鋼鋼筋使鋼筋位位移，造成露露筋。2）預(yù)防措施（1）澆灌混凝土前，應(yīng)應(yīng)保證鋼筋位位置和保護(hù)層層厚度（必須須注意固定好好墊塊，墊塊塊間距不宜過過?。┱_,并加強(qiáng)檢查查尤其是澆筑筑混凝土前的的隱蔽檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理，還應(yīng)應(yīng)用清水將模模板充分濕潤(rùn)潤(rùn)，并認(rèn)真填填好縫隙。此此外，鋼筋密密集時(shí)，應(yīng)選選用適當(dāng)粒徑徑的石子混凝凝土；（2）若澆灌高度超過過2m時(shí)，應(yīng)用串串筒或溜槽進(jìn)進(jìn)行下料，以以防止混凝土土離析；為了了防止鋼筋移移位，混凝土土振搗避免撞撞擊鋼筋，操操作時(shí)，避免免踩踏鋼筋，如如有踩彎或脫脫扣等及時(shí)調(diào)調(diào)整?；炷镣烈駬v密實(shí)實(shí)；正確掌握握拆模時(shí)間，防防止過早拆模模，碰壞棱角角，影響實(shí)體體質(zhì)量。4、混凝土強(qiáng)度不夠夠產(chǎn)生原因（1）水泥過期或受潮潮，活性降低低；砂、石集集料級(jí)配不好好，空隙大，含含泥量大，雜雜物多，外加加劑使用不當(dāng)當(dāng)，摻量不準(zhǔn)準(zhǔn)確；（2）混凝土配合比不不當(dāng)，計(jì)量不不準(zhǔn)，施工中中隨意加水，使使水灰比增大大；混凝土加加料順序顛倒倒，攪拌時(shí)間間不夠，拌合合不勻；（3）冬期施工時(shí)，混混凝土拆模過過早或早期受受凍；（4）混凝土試塊制作作未振搗密實(shí)實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理理不善，或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件不符符合要求，在在同等條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期期脫水或受外外力砸壞。2）預(yù)防措施（1）確保混凝土原材材料質(zhì)量，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必必須按質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，并按按規(guī)定進(jìn)行抽抽樣復(fù)試；（2）嚴(yán)格控制混凝土土配合比，保保證計(jì)量準(zhǔn)確確，杜絕澆筑筑時(shí)私自加水水現(xiàn)象；（3）冬季施工時(shí)，防防止混凝土早早期受凍，并并按施工規(guī)范范要求認(rèn)真制制作混凝土試試塊，同時(shí)注注意加強(qiáng)對(duì)試試塊與結(jié)構(gòu)的的管理和保溫溫養(yǎng)護(hù)，以確確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)接近實(shí)際施施工情況；（4）混凝土澆筑宜連連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)施工間間歇時(shí)，應(yīng)控控制好間歇時(shí)時(shí)間，嚴(yán)格混混凝土的澆筑筑質(zhì)量，混凝凝土澆筑時(shí)的的自由落差不不應(yīng)超過2m，當(dāng)澆筑高高度超過3m時(shí)，宜采用用串筒、溜槽槽等措施；（5）施工縫的留置位位置應(yīng)在混凝凝土澆筑前，按按照規(guī)范并結(jié)結(jié)合實(shí)際施工工情況確定，嚴(yán)嚴(yán)禁施工縫留留設(shè)隨意性；；（6）混凝土的振搗必必須密實(shí)，振振搗器布點(diǎn)的的間距不應(yīng)大大于其作用半半徑的1.5倍，振搗器器操作時(shí)應(yīng)布布點(diǎn)均勻，快快插慢拔，混混凝土的振搗搗一般以表面面泛漿并不再再沉落為準(zhǔn)。還還應(yīng)注意控制制好拆模時(shí)間間及拆除模板板后的養(yǎng)護(hù)，混混凝土澆筑完完畢12h內(nèi)加以覆蓋蓋并澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持混凝凝土表面處于于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般般為7晝夜，有特特殊要求的混混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14晝夜。5、夾層1）產(chǎn)生原因（1）施工縫或后澆帶帶接縫處未經(jīng)經(jīng)處理鑿毛、清清除表面浮漿漿和松動(dòng)石子子，界面未充充分濕潤(rùn)就灌灌筑混凝土；；（2）施工縫處鋸屑、泥泥土、混凝土土塊等雜物未未清除或未清清除干凈；混混疑土澆灌高高度過大，未未設(shè)串簡(jiǎn)、溜溜槽，造成混混凝土離析；；（3）底層交接處未灌灌注砂漿結(jié)合合層，接縫處處混凝土振搗搗不到位；混混凝土未連續(xù)續(xù)澆筑，間隔隔時(shí)間過長(zhǎng)超超過混凝土初初凝時(shí)間。2）預(yù)防措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收收規(guī)范要求處處理主體工程程之間的施工工縫及后澆帶帶表面，進(jìn)行行鑿毛處理；；接縫處鋸屑屑、泥土、磚磚塊等雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈并并用水清洗干干凈；（2）混凝土澆灌高度度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或或溜槽，同時(shí)時(shí)注意對(duì)混凝凝土的振搗，避避免漏振或過過振；接縫處處澆灌前除了了進(jìn)行必要的的鑿毛、清除除干凈表面的的雜物之外，橫橫向接縫還應(yīng)應(yīng)澆50～100mm厚原配合比比無(wú)石子砂漿漿，以利于混混凝土之間的的良好結(jié)合，并并加強(qiáng)接縫處處混凝土的振振搗密實(shí)；（3）后澆帶混凝土澆澆筑時(shí)應(yīng)采用用比原混凝土土標(biāo)號(hào)高一等等級(jí)且應(yīng)有微微膨脹性能混混凝土進(jìn)行澆澆筑；（4）混凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑，如出現(xiàn)現(xiàn)間隔時(shí)間應(yīng)應(yīng)控制好間隔隔時(shí)間。6、斷面尺寸偏差產(chǎn)生原因看圖有誤或或施工測(cè)量放放線有誤模板板支設(shè)的剛度度、強(qiáng)度不夠夠，穩(wěn)定性差差，使模板產(chǎn)產(chǎn)生變形和失失穩(wěn)。預(yù)防措施（1）施工前認(rèn)真進(jìn)行行圖紙會(huì)審和和技術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)格施工測(cè)量量放線的程序序，做到放線線與復(fù)核相結(jié)結(jié)合；（2）模板支設(shè)要充分分考慮其剛度度、強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性，對(duì)高高支模構(gòu)件必必須要編制模模板裝拼施