發(fā)電廠技術(shù)問(wèn)答(部分)

PAGEPAGE12汽機(jī)專業(yè):汽機(jī)緊急停機(jī)條件汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速而危急保安器拒動(dòng)。軸向位移超過(guò)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)。汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊、高中壓缸上、下缸內(nèi)表面溫差超過(guò)56℃。機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)達(dá)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)未動(dòng)作或機(jī)組內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲。82℃。汽輪機(jī)軸承（#1～#6）113℃，發(fā)電機(jī)軸承（#7～#9）107℃，107℃。發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)發(fā)生爆炸。軸承或端部軸封磨擦冒火花時(shí)。0.045MPa，而保護(hù)不動(dòng)作。1391mm發(fā)電機(jī)冒煙、著火。機(jī)組周圍或油系統(tǒng)著火，無(wú)法撲滅并已嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備安全。廠用電全部失去。汽機(jī)緊急停機(jī)操作及處理檢查確認(rèn)高中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、各級(jí)抽汽逆止門關(guān)閉，高排通風(fēng)閥開(kāi)啟，高壓導(dǎo)汽管通風(fēng)閥開(kāi)啟。啟動(dòng)高壓密封備用油泵、交流潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵運(yùn)行。檢查汽機(jī)本體及主再熱汽管道、抽汽管道疏水門自動(dòng)開(kāi)啟。2700rpm檢查汽動(dòng)給水泵聯(lián)動(dòng)跳閘。將四段抽汽用戶全部切換至輔助蒸汽供汽。0，停軸封供汽。0，投入盤車運(yùn)行，記錄轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間、偏心度、盤車電機(jī)電流、缸溫等。停機(jī)過(guò)程中應(yīng)注意機(jī)組的振動(dòng)、軸向位移、差脹、潤(rùn)滑油壓、油溫、密封油氫差壓正常。即再次啟動(dòng)機(jī)組。給水流量突降或中斷的處理給水泵故障，備用給水泵未能投運(yùn)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)備用給水泵。有關(guān)閥門被誤關(guān)時(shí)，應(yīng)設(shè)法手動(dòng)開(kāi)啟。給水自動(dòng)裝置不正常時(shí)，應(yīng)手動(dòng)維持給水流量正常。當(dāng)給水流量≥402t/h制鍋爐的汽壓、汽溫正常，并設(shè)法提高給水流量，盡快恢復(fù)機(jī)組正常出力。當(dāng)給水流量≤281t/h15s＞281t/hMFTMFTMFT。當(dāng)給水流量≤246t/h3s246t/hMFTMFTMFT。凝汽器真空下降的處理發(fā)現(xiàn)真空下降，首先應(yīng)對(duì)照低壓缸排汽溫度進(jìn)行確認(rèn)是否確實(shí)下降，并查找原因進(jìn)行相應(yīng)處理。發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降至-88kPa1kPa，60MW，凝汽器真空降至—76.64kPa，應(yīng)減負(fù)荷至零。機(jī)組負(fù)荷＞10%額定負(fù)荷時(shí)，真空低至-73.34kPa機(jī)組負(fù)荷≤10%額定負(fù)荷時(shí)，真空低于-70.kPa，汽輪機(jī)真空低保護(hù)動(dòng)作跳閘，否則手動(dòng)停機(jī)。79℃，121℃15min＞121℃應(yīng)停機(jī)。因真空低緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切除高、低壓旁路，關(guān)閉所有進(jìn)入凝汽器的疏水門。60min。檢查當(dāng)時(shí)機(jī)組有無(wú)影響真空下降的操作，如有立即停止并恢復(fù)到原運(yùn)行方式。50℃左右時(shí)，再向凝汽器通循環(huán)水。循環(huán)水水量減少時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)行循環(huán)水泵工作是否正常、出口蝶閥是否全開(kāi)，備用泵碟閥關(guān)閉是時(shí)清理濾網(wǎng)，檢查循環(huán)水水室能否放出空氣。行。檢查軸封系統(tǒng)工作情況，及時(shí)維持軸封壓力正常。檢查凝汽器水位，水位高時(shí)及時(shí)調(diào)整。開(kāi)。若儀用氣壓力低，導(dǎo)致真空泵入口碟閥關(guān)閉，及時(shí)恢復(fù)儀用氣壓力正常，并根據(jù)真空降負(fù)荷。因凝汽器真空系統(tǒng)漏空氣引起的真空下降，按下列步驟處理檢查真空破壞門及真空系統(tǒng)的有關(guān)閥門是否誤開(kāi)，如誤開(kāi)立即關(guān)閉。位正?；蛄⒓锤綦x水封∪型管，將密封水回水倒至地溝，待調(diào)整水封正常后重新倒回凝汽器。小機(jī)真空系統(tǒng)泄漏，不能維持在低真空?qǐng)?bào)警值以上，減負(fù)荷至80小機(jī)，關(guān)閉排汽碟閥及疏水，進(jìn)行處理。真空降到－47.7kPa，小機(jī)跳閘，否則手動(dòng)停機(jī)。除氧器正常運(yùn)行維護(hù)除氧器正常運(yùn)行中應(yīng)注意監(jiān)視除氧器壓力＜1.012MPa，溫度≯374℃，0.05～1.012MPa。DCS除氧器的水位控制應(yīng)投入自動(dòng)，保證除氧器在正常水位運(yùn)行。開(kāi)，壓力調(diào)節(jié)門應(yīng)投入自動(dòng)。除氧器正常運(yùn)行中溶解氧應(yīng)符合要求（≤5PPb。除氧器出水溫度≤187℃。規(guī)#20.08MPa0.075MPa0.06MPa0.03MPa加熱器投停操作原則1水時(shí)應(yīng)投運(yùn)水側(cè)，高壓加熱器在鍋爐上水時(shí)應(yīng)投入水側(cè)，完成低壓注水投運(yùn)。2＃8A/B、＃7A/B6530%投入。投高加時(shí)應(yīng)遵循從低壓到高壓的原則，停時(shí)則相反。嚴(yán)禁泄漏的加熱器投入運(yùn)行。加熱器必須在水位計(jì)完好，報(bào)警信號(hào)及保護(hù)裝置動(dòng)作正常的情況下投入運(yùn)行。加熱器投停過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制低加出水溫度變化率≯3℃/min，高加出水溫度變化率≯1.83℃/min規(guī)程修改軸封汽溫度定值160-200℃規(guī)程修改主蒸汽溫度低保護(hù)定值鍋爐MFT主保護(hù)FF（P，T）2 1 1調(diào)節(jié)級(jí)壓力（MPa）增加56℃的過(guò)熱度后的主汽溫最終定值（℃）1234567804.78.612.916182230100260300330347357374374316316356386403413430430規(guī)程修改給水壓力低聯(lián)泵報(bào)警值、聯(lián)泵值鍋爐主給水壓力低報(bào)警≤12.0MPa鍋爐主給水壓力低低聯(lián)鎖聯(lián)啟電動(dòng)前置泵、電動(dòng)給水泵≤11.0MPa小機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)序信號(hào)名稱類別 作用定值號(hào)1軸向位移大報(bào)警正向報(bào)警≥0.7mm2軸向位移大報(bào)警負(fù)向報(bào)警≤-0.7mm3軸向位移大大保護(hù)正向跳機(jī)≥0.9mm軸向位移大大保護(hù)負(fù)向跳機(jī)(定值加上軸推間≤-0.9mm4隙值)5排汽真空低報(bào)警≤67.7kPa6排汽真空低低保護(hù)小機(jī)保護(hù)≤47.7kPa保護(hù)小機(jī)保護(hù)（PS112，PS113二≤6MPa7安全油壓低低取一且延時(shí)3S）8小機(jī)轉(zhuǎn)速聯(lián)鎖啟盤車≤30rpm小機(jī)轉(zhuǎn)速聯(lián)鎖停盤車（與盤車電機(jī)已啟≥50rpm9動(dòng)）10軸承振動(dòng)大報(bào)警≥0.1mm11軸承振動(dòng)大大保護(hù)小機(jī)保護(hù)≥0.15mm12小機(jī)超速保護(hù)小機(jī)保護(hù)6069rpm13小機(jī)超速保護(hù)后備超速保護(hù)6242rpm推力軸承溫度高報(bào)警報(bào)警1≥75℃14報(bào)警2≥90℃15（）報(bào)警報(bào)警1≥75℃報(bào)警2≥90℃16前軸承及推力軸承回油溫度高報(bào)警≥65℃17前軸承及推力軸承回油溫度高高保護(hù)跳小機(jī)≥75℃18后軸承回油溫度高報(bào)警≥65℃19后軸承回油溫度高高保護(hù)跳小機(jī)≥75℃20冷油器出口溫度高報(bào)警≥50℃21潤(rùn)滑油箱油溫低聯(lián)鎖投油加熱器≤25℃22潤(rùn)滑油箱油溫高聯(lián)鎖停油加熱器≥30℃23潤(rùn)滑油壓低I值報(bào)警≤0.15MPa24潤(rùn)滑油壓低II值聯(lián)鎖聯(lián)啟備用主油泵≤0.14MPa25潤(rùn)滑油壓低III值聯(lián)鎖聯(lián)啟直流油泵≤0.1MPa26潤(rùn)滑油壓低III值保護(hù)跳小機(jī)≤0.08MPa27油箱油位高報(bào)警450mm28油箱油位低報(bào)警150mm29軸偏心大報(bào)警0.13mm31冷油器出口油溫高報(bào)警≥50℃32四抽至小機(jī)供汽母管壓力低報(bào)警≤0.41MPa電氣專業(yè)1、發(fā)電機(jī)緊急停運(yùn)條件。發(fā)電機(jī)著火或發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣爆炸。危及人身安全。發(fā)電機(jī)滑環(huán)碳刷嚴(yán)重冒火，且無(wú)法處理。發(fā)電機(jī)滑環(huán)冒煙著火。發(fā)電機(jī)斷水，保護(hù)未動(dòng)。發(fā)電機(jī)漏水且伴隨有定、轉(zhuǎn)子接地。發(fā)電機(jī)大量漏水。發(fā)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子溫度急劇升高。9.5s/cm。發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)故障，油氫差壓維持不住，發(fā)電機(jī)大量漏氫。圈層間溫度和進(jìn)出水溫度突然升高，內(nèi)冷水檢漏裝置檢測(cè)到發(fā)電機(jī)內(nèi)漏時(shí)。2、變壓器緊急停運(yùn)條件。變壓器內(nèi)部有不均勻的噪聲和爆炸聲。套管炸裂，閃絡(luò)放電。變壓器冒煙著火，壓力釋放閥動(dòng)作。引線端子熔化。變壓器大量漏油且無(wú)法消除。變壓器絕緣油變色嚴(yán)重，且油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)。變壓器在正常負(fù)荷及冷卻條件下，上層油溫或線圈溫度超過(guò)極限值，并急劇上升。變壓器過(guò)勵(lì)磁達(dá)極限值，且保護(hù)未動(dòng)作跳閘。發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器有關(guān)保護(hù)拒動(dòng)。變壓器附近設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對(duì)變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅。發(fā)生人身觸電而又無(wú)法脫離電源。12干式變壓器有放電聲并有異臭味。3、發(fā)變組保護(hù)運(yùn)行規(guī)定。發(fā)變組正常運(yùn)行中，保護(hù)全部投入運(yùn)行（AB號(hào)發(fā)出后，投入本屏“轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)”）。發(fā)電機(jī)停機(jī)后應(yīng)，解除“汽輪機(jī)聯(lián)跳發(fā)電機(jī)”保護(hù)。發(fā)變組保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)立即準(zhǔn)確記錄有何保護(hù)動(dòng)作、保護(hù)動(dòng)作時(shí)間，做好記錄后再?gòu)?fù)歸保護(hù)。發(fā)電機(jī)并列前應(yīng)投入“熱工保護(hù)”壓板。發(fā)電機(jī)解列停機(jī)后，應(yīng)解除“熱工保護(hù)”壓板。高廠變、高硫變壓力釋放保護(hù)正常運(yùn)行情況下僅投信號(hào)。主變壓力釋放保護(hù)正常運(yùn)行情況下投入。序號(hào)保護(hù)名稱序號(hào)保護(hù)名稱全停程序跳閘滅磁動(dòng)作出口跳本閉鎖啟動(dòng)減出分支廠用廠用啟動(dòng)力斷路電快電快失靈信號(hào)7主變重瓦斯、壓力釋放、繞組溫度跳閘高廠變重瓦斯、壓力釋放、繞組溫度跳閘高硫變重瓦斯、壓力釋放、繞組★★★8★★★9★★★器切切1發(fā)變組差動(dòng)★★★★2主變差動(dòng)★★★★3發(fā)電機(jī)差動(dòng)★★★★4發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)★★★★5高廠變差動(dòng)保護(hù)★★★★6高硫變差動(dòng)保護(hù)★★★★溫度跳閘10主變低阻抗保護(hù)★★★★11主變過(guò)激磁保護(hù)（定時(shí)限）★12主變過(guò)激磁保護(hù)（反時(shí)限）★★★★13發(fā)電機(jī)電壓制動(dòng)電流保護(hù)★★★★14發(fā)電機(jī)過(guò)流及對(duì)稱過(guò)負(fù)荷保護(hù)★（定時(shí)限）15發(fā)電機(jī)過(guò)流及對(duì)稱過(guò)負(fù)荷保護(hù)★★★★（反時(shí)限）發(fā)電機(jī)不對(duì)稱過(guò)負(fù)荷保護(hù)（定時(shí)16限）發(fā)電機(jī)不對(duì)稱過(guò)負(fù)荷保護(hù)（反時(shí)限）18限）18發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)（t1）★★19發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)（t2）★★★★20發(fā)電機(jī)失步保護(hù)（t1）★21發(fā)電機(jī)失步保護(hù)（t2）★★★★22發(fā)電機(jī)過(guò)激磁保護(hù)（定時(shí)限）★23發(fā)電機(jī)過(guò)激磁保護(hù)（反時(shí)限）★★★★24發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)（三次諧波）★25發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)（基波零序）★★★★26發(fā)電機(jī)低頻保護(hù)★27發(fā)電機(jī)突加電壓保護(hù)★★28斷路器閃絡(luò)保護(hù)（t1）★★29斷路器閃絡(luò)保護(hù)（t2）★★30發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)（t1）★31發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)（t2）★★★★32發(fā)電機(jī)起停機(jī)保護(hù)★33發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)★★34發(fā)電機(jī)熱工保護(hù)★★★35高廠變復(fù)壓過(guò)流保護(hù)★★★★

★★★★高廠變分支過(guò)流及零序過(guò)流保護(hù)36（t1）高廠變分支過(guò)流及零序過(guò)流保護(hù)37（t2）

★★ ★★ ★ ★★38高硫變復(fù)壓過(guò)流保護(hù) 高硫變低壓側(cè)過(guò)流及零序過(guò)流保39護(hù)（t1）高硫變低壓側(cè)3過(guò)流及零序過(guò)流

★★★★★ ★40保護(hù)（t2）

★ ★ ★★5、保護(hù)裝置異常時(shí)的處理CPUPTCT變壓器復(fù)合電壓或低電壓閉鎖的過(guò)流保護(hù)失去電壓時(shí)，可不停用，但應(yīng)及時(shí)處理。變壓器阻抗保護(hù)不得失去電壓，若有可能失去電壓時(shí)，應(yīng)停用阻抗保護(hù)。PT母差保護(hù)故障、異常、直流電源消失、交流電流回路斷線、大差電流超過(guò)允許值或母線上連接元件閘刀位置信號(hào)指示燈與實(shí)際不對(duì)應(yīng)時(shí)，應(yīng)停用母差保護(hù)。6確認(rèn)報(bào)警，匯報(bào)值長(zhǎng)。檢查高中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、各抽汽逆止門已關(guān)閉，否則手動(dòng)關(guān)閉，汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降。強(qiáng)合兩次，強(qiáng)合不成功迅速查明原因處理后啟動(dòng)。檢查主機(jī)潤(rùn)滑油壓、油氫差壓正常。檢查柴油發(fā)電機(jī)自啟動(dòng)是否成功，如沒(méi)有自啟動(dòng)立即手動(dòng)啟動(dòng)，以保證保安段的正常供電。關(guān)閉爐前燃油進(jìn)回油手動(dòng)門，在廠用電恢復(fù)前，嚴(yán)禁向凝汽器排汽水。檢查發(fā)電機(jī)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)、6kV400V通知各外圍崗位進(jìn)行廠用電失去的相應(yīng)處理。檢查制粉系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板位置正確，過(guò)、再熱器噴水隔離門關(guān)閉。保安電源恢復(fù)后進(jìn)行下列工作：PCMCC啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、頂軸油泵、交流密封油泵，小機(jī)主油泵、EH輔助電機(jī)、空氣預(yù)熱器油站和火檢冷卻風(fēng)機(jī)等。連續(xù)盤車。UPS10.其它操作按破壞真空停機(jī)處理。11.檢查廠用電中斷的原因，盡快恢復(fù)廠用電。7、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地現(xiàn)象及處理。處理匯報(bào)值長(zhǎng)。投入“發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地”保護(hù)壓板。配合檢修人員確定接地點(diǎn)在轉(zhuǎn)子內(nèi)部或外部。如為轉(zhuǎn)子外部接地，由檢修人員設(shè)法消除。如為轉(zhuǎn)子內(nèi)部接地，匯報(bào)值長(zhǎng)，盡快停機(jī)。如轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地保護(hù)動(dòng)作跳閘，按主斷路器跳閘處理。8、發(fā)電機(jī)失磁現(xiàn)象及處理?，F(xiàn)象：1.轉(zhuǎn)子電壓、電流接近于零。定子電壓降低，電流顯著增加。有功負(fù)荷擺動(dòng)并降低，無(wú)功負(fù)荷指示零值以下?！笆Т疟Ｗo(hù)動(dòng)作”信號(hào)發(fā)出，故障錄波器動(dòng)作。處理:1.則應(yīng)立即停機(jī)。2.發(fā)電機(jī)解列后應(yīng)對(duì)勵(lì)磁回路進(jìn)行詳細(xì)檢查，無(wú)問(wèn)題應(yīng)迅速將發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)。9.發(fā)電機(jī)振蕩和失去同步原因、現(xiàn)象、處理。原因:1.由于系統(tǒng)故障引起。發(fā)電機(jī)失磁或欠磁引起。人員誤操作或保護(hù)誤動(dòng)引起。現(xiàn)象:1.定子電流往復(fù)擺動(dòng)，通常電流超過(guò)定值。定子電壓劇烈擺動(dòng)，通常電壓指示降低。有、無(wú)功功率指針劇烈擺動(dòng)。轉(zhuǎn)子電流在正常值附近擺動(dòng)。發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的響聲，且與參數(shù)擺動(dòng)合拍。數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)擺動(dòng)相反，失步保護(hù)動(dòng)作停機(jī)，故障錄波器動(dòng)作。處理1降低發(fā)電機(jī)有功。2.當(dāng)手動(dòng)勵(lì)磁時(shí)，增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流。當(dāng)采用自動(dòng)勵(lì)磁時(shí)，嚴(yán)禁干擾勵(lì)磁調(diào)節(jié)器動(dòng)作。3.如果振蕩原因是由于發(fā)電機(jī)誤并列引起，立即將發(fā)電機(jī)解列。如果發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)發(fā)生振蕩，失步保護(hù)未動(dòng)作，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列。如果振蕩原因由系統(tǒng)引起，應(yīng)增加發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流，維持系統(tǒng)電壓，根據(jù)中調(diào)及值長(zhǎng)命令處理。10.發(fā)電機(jī)變成同步電動(dòng)運(yùn)行現(xiàn)象、處理?，F(xiàn)象:1.“高壓主汽門關(guān)閉”、“發(fā)電機(jī)逆功率跳閘”信號(hào)發(fā)出。故障錄波器動(dòng)作。有功表指示零值以下。無(wú)功表指示升高。定子電流降低，電壓降低。轉(zhuǎn)子電壓、電流不變。處理:1.當(dāng)發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，發(fā)電機(jī)跳閘。2.保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，匯報(bào)值長(zhǎng)，根據(jù)汽機(jī)情況停機(jī)。11、 #2機(jī)勵(lì)磁電壓波動(dòng)的運(yùn)行操作措施？1、#2發(fā)電機(jī)增容至630MW后，發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電壓額定值為424V、勵(lì)磁電流額定值為4317A。2、加強(qiáng)對(duì)#2發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流的監(jiān)視，保證機(jī)組勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流不超額定值運(yùn)行。3DCS畫面中做出#250V;控制，手動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁電流。4、按配電室空調(diào)運(yùn)行規(guī)定對(duì)#2響勵(lì)磁系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。5、現(xiàn)#2磁調(diào)節(jié)器運(yùn)行參數(shù)，勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流、定子電壓、定子電流在額定范圍內(nèi)。6、#2發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓波動(dòng)大，引起發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓大于額定電壓的8%時(shí)，勵(lì)磁通道未自動(dòng)切換，則手動(dòng)就地對(duì)勵(lì)磁通道進(jìn)行切換，切換前應(yīng)匯報(bào)專業(yè)，切換前后注意檢查勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行正常。7、如機(jī)組發(fā)生失磁時(shí)，應(yīng)按機(jī)組停機(jī)事故處理。8、其他未盡事宜按集控運(yùn)行規(guī)定執(zhí)行。發(fā)變組停運(yùn)破壞備用（以#1將#1拉開(kāi)#1PT拉開(kāi)#11PT、2PT、3PT將#11PT、2PT、3PT6kV1A、1BPT取下#11PT、2PT、3PT6kV1A、1BPT拉開(kāi)#16kVPT將#16kVPT拉開(kāi)#16kV1A、1B將#16kV停用#1#1#1#1鍋爐專業(yè)事故處理原則發(fā)生事故時(shí)，遵照“保人身、保設(shè)備、保電網(wǎng)”的原則，班長(zhǎng)在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，帶領(lǐng)本機(jī)組均應(yīng)立即執(zhí)行，否則應(yīng)申明理由，拒絕執(zhí)行。值長(zhǎng)堅(jiān)持時(shí)，應(yīng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。發(fā)生事故時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)迅速弄清事故首發(fā)原因，消除對(duì)人身和設(shè)備安全的威脅，同時(shí)努力保證況下應(yīng)盡量保證廠用電不失去。事故發(fā)生時(shí)，報(bào)警信號(hào)可確認(rèn)，但不允許立即復(fù)歸，待詳細(xì)記錄報(bào)警信號(hào)后方可復(fù)歸。機(jī)組發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)按下列步驟進(jìn)行處理1.1.1LCD情況，確定機(jī)組已發(fā)生故障。迅速消除對(duì)人身和設(shè)備的威脅，必要時(shí)立即解列發(fā)生故障的設(shè)備。迅速查清故障的性質(zhì)、地點(diǎn)和范圍，進(jìn)行處理和匯報(bào)。保持非故障設(shè)備的正常運(yùn)行。事故處理的每一階段，都要盡可能迅速匯報(bào)值長(zhǎng)和班長(zhǎng)，正確地采取對(duì)策，防止事故蔓延。機(jī)組的正常運(yùn)行。理。情況。迅速處理。時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)首先請(qǐng)示值長(zhǎng)、班長(zhǎng)，并在值長(zhǎng)、班長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行事故處理。件而保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)該輔機(jī)。若出現(xiàn)機(jī)組突然跳閘情況，事故處理完后，事故原因已查清并消除后，應(yīng)盡快恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)助進(jìn)行事故處理。事故處理過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員圍聚在集控室操作臺(tái)前或故障發(fā)生地?，F(xiàn)象、發(fā)展、處理經(jīng)過(guò)及原因分析做好詳細(xì)記錄。班后組織全班人員進(jìn)行事故分析，并寫出報(bào)告。鍋爐緊急停爐的條件MFTMFT給水管道、蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身及設(shè)備安全時(shí)。水冷壁、省煤器爆破，無(wú)法維持各段工質(zhì)溫度和壁溫正常時(shí)。250℃時(shí)。鍋爐燃油管道爆破或油系統(tǒng)發(fā)生火警，運(yùn)行中無(wú)法隔離和威脅人身、設(shè)備安全時(shí)。氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣擋板不能隔離時(shí)。許的范圍時(shí)。鍋爐應(yīng)故障停爐的條件？鍋爐承壓部件泄漏，運(yùn)行中無(wú)法消除時(shí)。鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦，無(wú)法維持正常運(yùn)行時(shí)。鍋爐給水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理無(wú)效時(shí)。鍋爐安全閥有缺陷不能正常起座時(shí)?？刂茪庠词ィ虝r(shí)間無(wú)法恢復(fù)時(shí)。MFT現(xiàn)象、處理？現(xiàn)象：1.MFTMFT2.火焰電視無(wú)火焰顯示。所有運(yùn)行制粉系統(tǒng)跳閘，一次風(fēng)機(jī)跳閘。所有燃油快關(guān)閥關(guān)閉。過(guò)、再熱器減溫水電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉。吹灰程序中斷。處理。①應(yīng)立即手動(dòng)停止未自動(dòng)跳閘的一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)，關(guān)閉兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)動(dòng)葉。②確認(rèn)所有燃油快關(guān)閥、各供油閥關(guān)閉，過(guò)、再熱器減溫水電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉，否則應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉。③確認(rèn)所有磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離門、冷風(fēng)隔離門、出口門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門均關(guān)閉。④進(jìn)行跳閘后吹掃，即維持35%5min汽壓力正常，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)可開(kāi)啟鍋爐PCVFSSSMFT15min鍋爐RB保護(hù)動(dòng)作處理？當(dāng)RB（煤主控自動(dòng)減至內(nèi)部設(shè)BTUFSSSCED在RB持鍋爐風(fēng)量、爐膛壓力正常。當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)先投運(yùn)點(diǎn)火油槍穩(wěn)燃。在RB機(jī)出力盡量提高機(jī)組負(fù)荷。RB，荷的需要。當(dāng)RB時(shí)可投運(yùn)點(diǎn)火油槍。RB汽壓正常。當(dāng)一臺(tái)空氣預(yù)熱器主電機(jī)跳閘時(shí)，應(yīng)檢查輔助電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)聯(lián)動(dòng)，若輔助電機(jī)或氣動(dòng)馬達(dá)聯(lián)視跳閘側(cè)煙道各點(diǎn)溫度，防止發(fā)生再燃燒，根據(jù)情況停運(yùn)單側(cè)送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。如電動(dòng)給水泵聯(lián)動(dòng)不成功，應(yīng)立即手動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，并減負(fù)荷至能承受負(fù)荷水汽質(zhì)量劣化處理？質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無(wú)誤后，除立即匯報(bào)和要求化水值班人員采取措施外，還應(yīng)按以下規(guī)定處理72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值2.1pH＜9.0或＞9.5。給水電導(dǎo)率＞0.30μS/cm且＜0.40μS/cm。給水溶解氧＞7μg/L且＜20μg/L。24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值給水電導(dǎo)率＞0.40μS/cm且＜0.65μS/cm。給水溶解氧＞20μg/L。6.4當(dāng)給水電導(dǎo)率＞0.65μS/cm4給水溫度驟降的處理速調(diào)整煤水比（減少給水流量或增加燃料量若系高加緊急解列，應(yīng)維持機(jī)組負(fù)荷至