廻轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法生產(chǎn)氧化鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(可編輯)

廻轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法生產(chǎn)氧化鋅作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工貿(mào)公司廻轉(zhuǎn)窯揮發(fā)法生產(chǎn)氧化鋅技術(shù)操作規(guī)程批準(zhǔn)審核編寫一引言11鋅的性質(zhì)和用途鉛是蘭灰色金屬硬度15比重1134熔點(diǎn)327℃沸點(diǎn)1525℃能與鋅錫銻砷等金屬組成合金鉛的展性良好延性甚微在干燥空氣中鉛不發(fā)生化學(xué)變化在潮濕空氣中易形成氧化鉛薄膜覆蓋其表面常溫下鉛幾乎不溶于稀鹽酸和硫酸但溶于硝酸鉛對(duì)堿氨氰酸及有機(jī)鹽具有較好的防腐蝕能力

鋅是蘭白色金屬硬度20熔點(diǎn)419℃沸點(diǎn)906℃加熱至100-150℃時(shí)具有良好壓延性壓延后比重為719鋅能與鉛錫銻鎳銅等金屬組成合金在常溫下的干燥空氣中鋅不起變化在潮濕空氣中其表面生成致密的堿性碳酸鋅薄膜可保護(hù)鋅金屬內(nèi)部和鍍鋅金屬表面不再氧化受腐蝕

由于鉛鋅具有上述特性因此被廣泛用于電氣工業(yè)機(jī)械工業(yè)軍事工業(yè)冶金工業(yè)化學(xué)工業(yè)以及輕工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)等部門鉛金屬還在核工業(yè)和石油工業(yè)等部門有所應(yīng)用鎘的性質(zhì)鎘是一種銀白帶藍(lán)色光澤的金屬密度為864克厘米3熔點(diǎn)3209℃鎘比鋅更容易揮發(fā)其沸點(diǎn)為767℃鎘的分子量為1124

12鋅精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表3

鋅精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YB11481表3

品級(jí)鋅不小于一二三四五六七八九595755535048454340

雜質(zhì)不大于

CuPbFeAsSiO2F

08106023002

08106023502

08106024002

08107034502

10158045002

101513055502

152014協(xié)議6002

152515協(xié)議6502

203016協(xié)議700213鋅精礦的雜質(zhì)

銅在精礦中常呈銅的硫化物狀態(tài)存在焙燒時(shí)主要形成不同形式的氧化亞銅殘余的硫化銅易形成冰銅降低爐料的熔點(diǎn)濕法煉鋅時(shí)溶液中的Cu腐蝕管道閥門在豎罐蒸餾時(shí)往往有少量進(jìn)入粗鋅影響商品鋅質(zhì)量因此要求鋅精礦含Cu不大于2

鉛鋅精礦中含硫化鉛較高時(shí)形成易熔的鉛硫鉛硫首先促使結(jié)塊甚至使焙燒料熔化阻止硫的脫除氧化鉛易與許多金屬氧化物形成低熔點(diǎn)共晶在800℃時(shí)開(kāi)始熔化引起爐料在沸騰爐和煙道中結(jié)塊濕法煉鉛中焙砂浸出時(shí)轉(zhuǎn)化為硫酸鉛消耗硫酸火法煉鋅中鉛的氧化物在蒸餾罐中還原所得的鉛部分氣化冷凝成為鋅錠中的雜質(zhì)影響商品鋅質(zhì)量焙燒礦中硫酸鉛在蒸餾罐中被還原為硫化鉛與其它金屬硫化物可形成冰銅造成罐壁的腐蝕因此要求鋅精礦中含鉛不大于3

鐵鐵在鋅精礦中呈鐵閃鋅礦存在時(shí)焙燒時(shí)形成鐵酸鋅在濕法煉鋅過(guò)程中鐵酸鋅用稀酸浸出不溶解影響鋅的浸出率增加浸出渣的處理費(fèi)精礦中游離的FeS焙燒時(shí)轉(zhuǎn)化為Fe2O3硫酸浸出時(shí)呈FeSO4進(jìn)入溶液在氧化中和時(shí)生成絮狀FeOH3影響濃密機(jī)澄清速度在火法豎罐蒸餾時(shí)焙燒礦中的Fe2O3還原成FeO與金屬鐵其中金屬鐵在豎罐中形成積鐵影響豎罐溫度升高使鋅蒸發(fā)不充分致使渣中含鋅高礦石中存在SiO2時(shí)易與FeO形成硅酸鹽侵蝕罐壁當(dāng)粗鋅進(jìn)入蒸餾塔時(shí)粗鋅含鐵量直接影響塔的壽命因此希望鋅精礦含鐵一般不大于16濕法煉鋅不大于10

砷精礦中含砷在沸騰焙燒時(shí)砷進(jìn)入煙氣造成制硫酸時(shí)V2O5觸煤中毒焙燒礦中的砷絕大部分在浸出時(shí)被除掉但溶液含As高則消耗FeSO4量大鐵量為砷量20倍鐵多渣多帶走的鋅也多As能在陰極上放電析出產(chǎn)生燒板現(xiàn)象陰極反熔因此要求精礦混合料中As不大于05

二氧化硅精礦中往往含有游離的SiO2和各種結(jié)合狀態(tài)硅酸鹽在高溫下與氧化鋅形成硅酸鋅濕法浸出時(shí)硅酸以膠體狀進(jìn)入溶液中使產(chǎn)品濃縮過(guò)濾工序極為困難在蒸餾過(guò)程的高溫條件下SiO2與CaOFeO等形成硅酸鹽腐蝕罐壁有礙蒸餾要求精礦中SiO2不大于7

氟在沸騰焙燒煙氣中的氟易使制酸系統(tǒng)瓷磚腐蝕損壞設(shè)備電解液中含氟高時(shí)陰極鋅不易剝離要求鋅精礦中F不大于0214氧化鋅粉的性質(zhì)和用途分子式ZO分子量8137

CAS號(hào)密度560620

熔點(diǎn)1975折射率20082029

性狀白色六角晶體或粉末

溶解情況溶于酸氫氧化鈉和氯化銨溶液不溶于水或乙醇

用途可用作油漆顏料和橡膠填充料醫(yī)藥上用于制軟膏鋅糊橡皮膏等治療皮膚傷口起止血收斂作用也用作營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑鋅強(qiáng)化劑食品及飼料添加劑

制備或來(lái)源1由鋅塊加熱生成鋅蒸汽與氧直接化合而成2灼燒碳酸鋅而得3由氫氧化鋅煅燒分解制得4由粗氧化鋅冶煉成鋅再經(jīng)高溫空氣氧化制的

備注是一種兩性氧化物高溫時(shí)呈黃色冷后恢復(fù)白色加熱至1800升華ZnOFe2O3CO1050℃ZnO2FeOCO2ZnSO4900℃ZnOSO2CO2ZnSiO2COZnSiO2CO2ZnSiO2CaOCOZnCaOSiO2CO2在料層上空Z(yǔ)n12O2ZnOCO12O2CO2三原料燃料經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)31鋅渣及氧化礦成分ZnPbGeFeSiO2CaOMgAl2O3S13-202-450-1309-164-128-162-31-38-1032物理要求水分1218＜水分過(guò)高窯溫難于提高物料易成球易熱帶易結(jié)團(tuán)窯尾溫度易下降爐氣量及爐氣中的水分增加影響收塵率及濾袋和窯的壽命水分過(guò)低大量渣塵隨煙帶走影響鋅粉質(zhì)量粒度515mm粒度太粗雖然物料的透氣性好但其與還原劑接觸面小影響金屬氧化物的還原速度粒度太細(xì)物料的透氣性不良也影響還原速度同時(shí)部分粉塵易帶入收塵系統(tǒng)影響煙塵質(zhì)量鉛鋅含量鋅20左右鉛低于6鉛鋅含量過(guò)高鉛鋅揮發(fā)不完全鋅含量過(guò)高易產(chǎn)生局部高溫鉛含量則使?fàn)t料熔點(diǎn)降低易于軟化影響揮發(fā)燃料回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)浸出渣氧化礦一般采用焦粉無(wú)煙煤作燃料兼作還原劑正常情況下窯溫主要靠焦粉無(wú)煙煤鋅蒸汽的燃燒來(lái)維持只有當(dāng)開(kāi)窯升溫時(shí)或窯內(nèi)熱量不是時(shí)才使用重油煤氣或焦粉木炭等輔助燃燒焦粉成分CVA＞704-720-25粒度要求＜5mm占30510mm＞50大于15mm≤20焦粉中的揮發(fā)物過(guò)高不利于反應(yīng)帶的延長(zhǎng)焦粉的灰分不宜太高一般要求焦粉中含固定碳6575揮發(fā)份47灰分2025焦粉的粒度對(duì)生產(chǎn)的影響很大粒度太粗料層會(huì)過(guò)早軟化渣含鋅升高至25粒度太細(xì)爐料的透氣性不好翻動(dòng)不良渣含鋅升高至218合適的焦粉粒度組成為小于5mm的占30以下510mm的50以上大于15mm的點(diǎn)20以下渣含鋅15以下四技術(shù)條件窯速60120秒轉(zhuǎn)鼓風(fēng)風(fēng)壓294200Kpa鼓風(fēng)風(fēng)量9001000m3min窯尾溫度650850℃窯尾負(fù)壓25mmH2O41窯身轉(zhuǎn)速對(duì)于爐料在窯內(nèi)停留時(shí)間反應(yīng)速度及反應(yīng)的完全程度有很大的影響轉(zhuǎn)速太大爐料在窯內(nèi)停留時(shí)間短雖然翻動(dòng)良好但反應(yīng)不完全渣含鋅升高轉(zhuǎn)速太慢爐料在窯內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)焦粉燃燒完全但處理量一般來(lái)說(shuō)對(duì)于44米的回轉(zhuǎn)窯爐料在爐內(nèi)停留時(shí)間為23小時(shí)左右窯身轉(zhuǎn)速控制在60120sr為宜對(duì)于32米長(zhǎng)的回轉(zhuǎn)窯爐料在爐內(nèi)停留時(shí)間23小時(shí)窯身轉(zhuǎn)速控制在81140sr為宜043075rmin42溫度窯內(nèi)溫度愈高鉛鋅氧化物的還原速度愈快揮發(fā)愈完全但溫度過(guò)高對(duì)窯襯的腐蝕加劇縮短窯襯壽命且可能產(chǎn)生爐料熔化形成爐結(jié)惡化操作過(guò)程降低金屬回收率因此應(yīng)根據(jù)爐料的熔點(diǎn)及性質(zhì)控制適宜的溫度窯內(nèi)溫度沿窯長(zhǎng)方向可分為四個(gè)段帶即干燥帶預(yù)熱帶反應(yīng)帶冷卻帶其中反應(yīng)帶最長(zhǎng)溫度最高一般反應(yīng)溫度為11001200℃窯尾煙氣溫度為650850℃43窯內(nèi)負(fù)壓窯內(nèi)負(fù)壓一般控制為2050Pa負(fù)壓過(guò)大進(jìn)入窯內(nèi)空氣增多反應(yīng)帶后移窯尾溫度升高進(jìn)料溜子易損壞甚至有細(xì)顆粒進(jìn)入煙道影響氧化鋅的質(zhì)量負(fù)壓過(guò)小窯內(nèi)空氣量不足反應(yīng)帶前移窯渣含鋅高甚至窯頭可能出現(xiàn)冒火現(xiàn)象44強(qiáng)制鼓風(fēng)是改善爐況的主要因素之一它可使窯溫均勻反應(yīng)帶延長(zhǎng)并能使?fàn)t料適當(dāng)翻動(dòng)加速反應(yīng)過(guò)程生產(chǎn)實(shí)踐證明強(qiáng)制鼓風(fēng)可提高生產(chǎn)能力1025鉛鋅回收率提高45及23還可延長(zhǎng)窯的壽命強(qiáng)制鼓風(fēng)壓力一般為032Mpa焦率 4565 爐料溫度℃ 爐氣溫度℃ 干燥帶 600700 650750 預(yù)熱帶 7001000 10001100 反應(yīng)帶 11001250 12001300 冷卻帶 8001000 650800 45配料焦化4570即100kg鋅渣配4570kg焦粉焦粉的配入量隨鋅渣含水量的多少波動(dòng)46離窯煙氣量13500Nm3h47表面冷卻技術(shù)條件471表面冷卻器進(jìn)口溫度550℃472表面冷卻器出口溫度150℃473煙氣量1450015000Nm3h48布袋收塵技術(shù)條件481布袋入口溫度130150℃482布袋出口溫度＞70℃483布袋負(fù)壓入口900010000Pa出口14001700Pa484布袋室出口煙氣含量02gNm3485排風(fēng)機(jī)入口煙氣量4000045000m3h五煙氣脫SO2治理技術(shù)條件采用燒堿為固硫劑工藝過(guò)程中是將固硫劑摻入循環(huán)水中攪勻輸入到環(huán)保塔中經(jīng)過(guò)系統(tǒng)摻混的強(qiáng)傳質(zhì)作用使SO2與NaOH充分反應(yīng)吸收液PH＞8吸收溫度＜80℃循環(huán)液量液汽031Lm3六崗位操作61司窯崗位611烘窯操作烘窯操作與沉降室同步進(jìn)入新建回轉(zhuǎn)窯一般烘窯時(shí)間為4048小時(shí)A點(diǎn)火前必須對(duì)所有設(shè)備儀表進(jìn)行檢查確定無(wú)誤后才能點(diǎn)火同時(shí)在沉降室用柴及焦碳點(diǎn)火烘烤B開(kāi)啟冷卻塔直升煙道沉降塔水套有水C回轉(zhuǎn)窯在100℃內(nèi)使用木柴烤窯以后用碳烘烤D嚴(yán)格控制窯的轉(zhuǎn)速溫度200℃以內(nèi)051轉(zhuǎn)小時(shí)200℃300℃為12轉(zhuǎn)小時(shí)溫度在300℃以上連速磚窯120秒轉(zhuǎn)E窯溫升至600℃時(shí)清除烘烤柴碳自然降溫45小時(shí)做好焦碳及柴的鋪窯工作鋪窯時(shí)先順窯長(zhǎng)方向用袋裝焦鋪底層然后上面裝柴總用焦5噸木柴14噸做好開(kāi)窯準(zhǔn)備612開(kāi)窯操作點(diǎn)火前應(yīng)與各崗位聯(lián)系好各崗位須做好開(kāi)窯準(zhǔn)備工作用柴油點(diǎn)火認(rèn)其自然抽風(fēng)燃燒

613正常生產(chǎn)操作A經(jīng)常觀察窯況并根據(jù)窯反應(yīng)加強(qiáng)各崗位聯(lián)系確保風(fēng)壓在150-200mm／Hg窯尾溫度650-750℃窯尾負(fù)壓20-40Pa如有異常及時(shí)聯(lián)系處理保證窯況正常進(jìn)行B認(rèn)真操作除把風(fēng)管放在適當(dāng)位讓物料翻動(dòng)良好反應(yīng)帶溫度可在1200℃以上外還要掌握配料比進(jìn)料量大小窯轉(zhuǎn)速及窯的運(yùn)行情況在控制進(jìn)料量的同時(shí)確保鋅粉的質(zhì)量和渣含鋅在2以下C窯頭粘邦及時(shí)戳掉窯內(nèi)有大塊大球要及時(shí)扒出在生產(chǎn)中控制渣不形成熔融體防止冰銅及金屬遇水爆炸搞好安全生產(chǎn)D按時(shí)做好原始記錄搞好崗位衛(wèi)生做到文明生產(chǎn)614停窯操作A停窯前先將進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的料全部進(jìn)完待窯內(nèi)物料中的鋅基揮發(fā)完后再抽出鼓風(fēng)管停排風(fēng)機(jī)讓其自然冷卻以防內(nèi)襯炸裂B停料后在窯襯沒(méi)有冷下來(lái)前必須繼續(xù)轉(zhuǎn)窯當(dāng)窯尾溫度降到100℃時(shí)便可停窯停窯后每隔2-3小時(shí)轉(zhuǎn)窯一次直至尾溫度降到50℃為止C停下來(lái)的窯必須把放空管打開(kāi)窯尾灰放干凈為止61．5窯身崗位A開(kāi)窯前必須認(rèn)真檢查窯身各部件及電器設(shè)備是否完好運(yùn)轉(zhuǎn)是否有障礙各注油點(diǎn)油量是否充足潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否完好電機(jī)調(diào)速是否在慢速限位開(kāi)關(guān)上點(diǎn)火升升溫時(shí)尾溫在300℃以下每小時(shí)轉(zhuǎn)半圈300℃以上連續(xù)慢轉(zhuǎn)停窯必須在100℃以下B窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須做到三勤勤檢查加油清掃檢查地腳螺絲潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常加油減速機(jī)油位擋輪大小齒輪是否正常清掃清掃各機(jī)座油泥溝見(jiàn)底軸見(jiàn)光設(shè)備見(jiàn)本色C窯身拌動(dòng)嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)向上反映通知機(jī)修處理當(dāng)開(kāi)窯時(shí)間太長(zhǎng)經(jīng)常觀察窯身是否有發(fā)紅現(xiàn)象若有發(fā)紅現(xiàn)象可采用淋水辦法處理淋水后不得任意緊急斷水6．2配料崗位621嚴(yán)格按照配料比將原料比將原料及還原劑混合均勻鏟入螺旋機(jī)622保證給料均勻做到均勻的將物料給到皮帶上623每班必須對(duì)攪拌機(jī)清理一次檢查攪葉是否變形螺絲是否松動(dòng)若有異?，F(xiàn)象要及時(shí)處理更換624經(jīng)常檢查調(diào)整皮帶不跑邊防止拉裂皮帶625經(jīng)常檢查皮帶滾筒上的積泥63下料崗位631當(dāng)接到回轉(zhuǎn)窯開(kāi)車信號(hào)后啟動(dòng)給料皮帶機(jī)632經(jīng)常檢查防止下料管堵塞若發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)處理做到均勻下料確保窯況正常633經(jīng)常檢查調(diào)整沉降室溫度634控制好洗澡用水量做到節(jié)約用水64收塵崗位641每班放窯尾灰及沉降桶兩次放窯尾灰時(shí)必須慢慢打開(kāi)以防紅灰燙傷642放冷卻器的灰必須一臺(tái)一臺(tái)的放凡灰含鋅大于40的用編制袋裝好入庫(kù)643不合格的返回當(dāng)班當(dāng)返料入窯644調(diào)整抽風(fēng)機(jī)蹀閥數(shù)控制回轉(zhuǎn)窯尾負(fù)壓2040Pa布袋進(jìn)口溫度120--150℃645每2小時(shí)人工振打布袋1次振打布袋前關(guān)閉進(jìn)口蹀閥關(guān)小布袋室出口閘門人進(jìn)入布袋箱體內(nèi)用手拌動(dòng)布袋動(dòng)作要快646拌布袋時(shí)若發(fā)現(xiàn)布袋脫落要及時(shí)處理做到掉袋及時(shí)掛破袋及時(shí)換647經(jīng)常檢查收塵系統(tǒng)的漏風(fēng)情況及時(shí)堵塞使用的低壓燈具應(yīng)放在指定位置維護(hù)保養(yǎng)好低壓變壓器及行燈膠皮電纜648收布袋箱體煙塵時(shí)要一袋一袋收減少飛揚(yáng)落在地上的要掃起鏟入編制袋內(nèi)649認(rèn)真做好記錄搞好崗位及環(huán)境衛(wèi)生做到文明生產(chǎn)6410每小時(shí)敲打一次人字管65引風(fēng)機(jī)崗位651開(kāi)車前對(duì)電纜進(jìn)行檢查對(duì)風(fēng)機(jī)檢查清理操作如程序請(qǐng)待啟動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪和葉輪箱中物料打開(kāi)待運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥停運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)按風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤車使自藕減壓?jiǎn)?dòng)柜待起風(fēng)機(jī)手柄箭頭指向自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)打開(kāi)進(jìn)口閥把已停風(fēng)機(jī)的手柄指向停止關(guān)已停風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥652清理待起動(dòng)風(fēng)機(jī)的葉輪和葉輪箱中物料時(shí)由專人清理由班長(zhǎng)或司窯工檢查必須清理干凈653勤檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃電流不過(guò)50A如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)不正常及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告迅速處理需要停機(jī)時(shí)必須與窯頭取得聯(lián)系以防窯頭回火傷人66水泵崗位a．開(kāi)泵前必須認(rèn)真檢查防護(hù)設(shè)備是否齊全并放出泵及吸水管中的空氣并用手搬動(dòng)聯(lián)軸器二至三周確認(rèn)無(wú)誤方可啟動(dòng)b打開(kāi)進(jìn)口閥關(guān)閉出口閥啟動(dòng)電機(jī)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢開(kāi)啟出口閥確認(rèn)是否上水后調(diào)節(jié)到所需水量C．泵在運(yùn)行過(guò)程中操作人員應(yīng)經(jīng)常傾聽(tīng)設(shè)備的聲音觀察壓力表電流表是否正常d．泵及軸承溫度不得超過(guò)65℃e．水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔如有油類等物質(zhì)時(shí)要及時(shí)清除f．泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況如盤根漏水壓力不夠及電器問(wèn)題需停泵修理必須先啟動(dòng)備用泵才能停該泵處理七產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)氧化鋅混合鋅大于50硫≤2C≤2八主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)窯渣含鋅＜2--4鉛回收率90--92鋅回收率85--92鍺回收率90--92九氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的一般事故原因及處理方法91爐料熔化與粘結(jié)在生產(chǎn)過(guò)程中鉛鋅鎘金屬的還原揮發(fā)速度隨反應(yīng)帶的溫度提高而增強(qiáng)但過(guò)高的溫度使窯子壽命縮短爐料熔化以致形成窯結(jié)產(chǎn)生的原因1焦化過(guò)高2焦粉粒度大大于20㎜的占20以上窯尾溫度升高爐料熔化渣含鋅高3焦化底轉(zhuǎn)速慢爐料熔化4爐料含鉛高產(chǎn)生產(chǎn)生熔化嚴(yán)重結(jié)塊處理方法1及時(shí)打掉結(jié)圈2及時(shí)調(diào)整焦化比均勻下料3壓底風(fēng)管吹散料面并在熔化渣面鏟入少量瓜子石防止熔體溫水爆炸4適當(dāng)提高負(fù)壓提高轉(zhuǎn)速使熔渣放出盡快恢復(fù)正常運(yùn)行爐料與焦粉分層主要是爐料與焦粉混合不均勻造成致使窯溫度降低渣含鋅高處理方法1加強(qiáng)配料工作均勻給料2在窯頭加入部分木柴提高溫度或適當(dāng)壓低風(fēng)管對(duì)著料斜面吹降低抽力使窯內(nèi)溫度均勻上升鋅氧粉質(zhì)量底渣含鋅高在生產(chǎn)過(guò)程中要做到窯內(nèi)有較長(zhǎng)的反應(yīng)帶約12米以上反應(yīng)帶有較高的溫度金屬揮發(fā)率虧棄渣成粉狀是提高氧化粉鋅品位的條件否則鋅氧化粉質(zhì)量下降及渣含鋅高產(chǎn)生的原因1負(fù)壓帶后移窯尾溫度高鋅粉質(zhì)量下降2負(fù)壓過(guò)低反應(yīng)帶前移減弱氧化氣氛質(zhì)量低渣含鋅高3鼓風(fēng)管角度不對(duì)4窯身轉(zhuǎn)速過(guò)快爐料反應(yīng)不完全處理方法控制適當(dāng)負(fù)壓下料與轉(zhuǎn)速相適應(yīng)調(diào)整風(fēng)管角度并能吹起爐料造成良好的翻動(dòng)提高金屬揮發(fā)能力電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中故障分機(jī)械與電氣兩方面

械方面有掃膛振動(dòng)軸承過(guò)熱損壞等故障

異步電動(dòng)機(jī)定轉(zhuǎn)子之間氣隙很小容易導(dǎo)致定轉(zhuǎn)子之間相碰一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形使機(jī)座端蓋轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛如發(fā)現(xiàn)對(duì)軸承應(yīng)及時(shí)更換對(duì)端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理

振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的還是傳動(dòng)裝置不良所造成的或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過(guò)來(lái)的而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除屬于電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng)多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好以及軸承不良轉(zhuǎn)軸彎曲或端蓋機(jī)座轉(zhuǎn)子不同軸心或者電動(dòng)機(jī)安裝地基不平安裝不到位緊固件松動(dòng)造成的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲還會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)荷

如果軸承工作不正?？蓱{經(jīng)驗(yàn)用聽(tīng)覺(jué)及溫度來(lái)判斷用聽(tīng)棒銅棒接觸軸承盒若聽(tīng)到?jīng)_擊聲就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎如果聽(tīng)到有咝咝聲那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)要每運(yùn)行3000-5000小時(shí)左右需換一次潤(rùn)滑脂例如電機(jī)型號(hào)是JR1388245kW由于運(yùn)轉(zhuǎn)一年多后軸承發(fā)出不正常的聲音用聽(tīng)棒接觸軸承盒聽(tīng)到了咝咝的聲響同時(shí)還有微小噠噠的沖擊聲正趕上對(duì)其進(jìn)行檢修打開(kāi)發(fā)現(xiàn)軸承盒內(nèi)缺油同時(shí)軸承滾柱有的以有細(xì)微的麻痕這樣對(duì)軸承進(jìn)行了更換添加潤(rùn)滑油脂在添潤(rùn)滑脂時(shí)不易太多如果太多會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤(rùn)滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱一般軸承盒內(nèi)所放潤(rùn)滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可在軸承安裝時(shí)如果不正確配合公差太緊或太松也都會(huì)引起軸承發(fā)熱在臥式電動(dòng)機(jī)中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力如果配合過(guò)盈過(guò)大裝配后會(huì)使軸承間隙過(guò)小有時(shí)接近于零用手轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活這樣運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱

電氣方面有電壓不正常繞組接地繞組短路繞組斷路缺相運(yùn)行等

電源電壓偏高激磁電流增大電動(dòng)機(jī)會(huì)過(guò)分發(fā)熱過(guò)分的高電壓會(huì)危機(jī)電動(dòng)機(jī)的絕緣使其有被擊穿的危險(xiǎn)電源電壓過(guò)低時(shí)電磁轉(zhuǎn)矩就會(huì)大大降低如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒(méi)有減小轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)低這時(shí)轉(zhuǎn)差率增大造成電動(dòng)機(jī)過(guò)載而發(fā)熱長(zhǎng)時(shí)間會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的壽命當(dāng)三相電壓不對(duì)稱時(shí)即一相電壓偏高或偏低時(shí)會(huì)導(dǎo)致某相電流過(guò)大電動(dòng)機(jī)發(fā)熱同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出翁嗡聲時(shí)間長(zhǎng)會(huì)損壞繞組總之無(wú)論電壓過(guò)高過(guò)低或三相電壓不對(duì)稱都會(huì)使電流增加電動(dòng)機(jī)發(fā)熱而損壞電動(dòng)機(jī)所以按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)電源電壓在額定值±5內(nèi)變化電動(dòng)機(jī)輸出功率保持額定值電動(dòng)機(jī)電源電壓不允許超過(guò)額定值的±10三相電源電壓之間的差值不應(yīng)大于額定值的±5

電動(dòng)機(jī)繞組絕緣受到損壞及繞組的導(dǎo)體和鐵心機(jī)殼之間相碰即為繞組接地這時(shí)會(huì)造成該相繞組電流過(guò)大局部受熱嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀繞組出現(xiàn)繞組接地多數(shù)是電動(dòng)機(jī)受潮引起有的是在環(huán)境惡劣時(shí)金屬物或有害粉末進(jìn)入電動(dòng)機(jī)繞組內(nèi)部造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)繞組接地后除了絕緣已老化枯焦發(fā)脆外都可以局部處理繞組接地一般發(fā)生在繞組伸出槽外的交接處繞組端部這時(shí)可在故障處用天然云母片或絕緣紙插入鐵心和繞組之間在用絕緣帶包扎好涂上絕緣漆烘干即可如果接地點(diǎn)在鐵心槽內(nèi)時(shí)如果上成邊絕緣損壞可以打出槽楔修補(bǔ)槽襯或抬出上成線匝進(jìn)行處理若故障在槽底或者多處絕緣受損最好辦法就是更換繞組

繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后使兩導(dǎo)體相碰就稱為繞組短路發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路不論是那一種都會(huì)引起某一相或兩相電流增加引起局部發(fā)熱使絕緣老化損壞電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)繞組短路時(shí)短路點(diǎn)在槽外修理并不難當(dāng)發(fā)生在槽內(nèi)如果線圈損壞不嚴(yán)重可將該槽線圈邊加熱軟化后翻出受損部分換上新的槽絕緣將線圈受損的部位用薄的絕緣帶包好并涂上絕緣漆進(jìn)行烘干用萬(wàn)用表檢查證明已修好后再重新嵌入槽內(nèi)進(jìn)行絕緣處理后就可繼續(xù)使用如果線圈受損傷的部位過(guò)多或者包上新絕緣后的線圈邊無(wú)法嵌入時(shí)只好更換新的繞組

繞組斷路是指電動(dòng)機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障定子繞組斷部各繞組元件的接頭處及引出線附近這些部位都露在電動(dòng)機(jī)座殼外面導(dǎo)線容易碰斷接頭處也會(huì)因焊接不實(shí)長(zhǎng)期使用后松脫發(fā)現(xiàn)后重新接好包好并涂上絕緣漆后就可使用例如1電機(jī)型號(hào)是Y132M-475W在工作中突然發(fā)出聲響后停車經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)繞組一相斷路打開(kāi)電動(dòng)機(jī)瓦蓋后發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)殼外導(dǎo)線與繞組連接處斷開(kāi)其原因就是焊接不實(shí)長(zhǎng)期使用后松脫打開(kāi)捆繩處理后重新焊接包好涂上絕緣漆后繼續(xù)使用如果因故障造成的繞組被燒斷則需要更換繞組如轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生斷路時(shí)可根據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況判斷

一般表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速變慢轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)力定子三相電流增大和有嗡嗡的現(xiàn)象有時(shí)不能起動(dòng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組斷路時(shí)要抽出轉(zhuǎn)子先查出斷路的部位一般是滑環(huán)和轉(zhuǎn)子線圈的交接處開(kāi)焊斷裂所引起重新焊接后就可使用如果是線圈內(nèi)部一般使用斷條偵察器等專用設(shè)備來(lái)確定斷路部位例如2電動(dòng)機(jī)型號(hào)JZR212-635W在開(kāi)車時(shí)突然發(fā)現(xiàn)小車無(wú)力并且伴有翁翁的響聲經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子一相斷路打開(kāi)抽出轉(zhuǎn)子看到滑環(huán)和轉(zhuǎn)子線圈交接處開(kāi)焊把接頭處用紗布處理干凈重新用電烙鐵焊接焊接后又可繼續(xù)使用

三相異部電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中斷一根火線或斷一相繞組就會(huì)形成缺相運(yùn)行俗稱單相如果軸上負(fù)載沒(méi)有改變則電動(dòng)機(jī)處于嚴(yán)重過(guò)載狀態(tài)定子電流將達(dá)到額定值的二倍甚至更高時(shí)間稍長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)就會(huì)燒毀在各行業(yè)中因缺相運(yùn)行而燒毀的電動(dòng)機(jī)所占比重最大一般電動(dòng)機(jī)缺相是由于某相熔斷器的熔體接觸不良或熔絲擰的過(guò)緊而幾乎壓斷或熔體電流選擇過(guò)小這樣通過(guò)的電流稍大就會(huì)熔斷尤其是在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷

有時(shí)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷線路斷線一般是安裝不當(dāng)引起的斷線特別是單芯導(dǎo)線放線時(shí)產(chǎn)生的小圈扭結(jié)接頭受損等都可能使導(dǎo)線在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生斷線由于電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期使用使繞組的內(nèi)部接頭或引線松脫或局部過(guò)熱把繞組燒斷電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)缺相運(yùn)行時(shí)總之不管是什么樣的缺相只要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)不會(huì)造成大的危害為了預(yù)防電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)缺相運(yùn)行除了正確選用和安裝低壓電器外還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范敷設(shè)饋電線路同時(shí)加強(qiáng)定期檢查和維護(hù)

電動(dòng)機(jī)的接地裝置電動(dòng)機(jī)接地是一個(gè)重要環(huán)節(jié)可是有的單位往往忽視了這一點(diǎn)因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)不明顯接地也可以運(yùn)轉(zhuǎn)但這給生產(chǎn)及人身安全埋下了不安全隱患因?yàn)榻^緣一旦損壞后外殼會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的對(duì)地電壓這樣直接威脅人身安全及設(shè)備的穩(wěn)定性所以電動(dòng)機(jī)一定要有安全接地所謂的電動(dòng)機(jī)接地就是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的某一金屬部分通過(guò)接地裝置與大地做電氣連接而電動(dòng)機(jī)的接地就是金屬外殼接地這樣即使設(shè)備發(fā)生接地和碰殼短路時(shí)電流也會(huì)通過(guò)接地向大地做半球形擴(kuò)散電流在向大地中流散時(shí)形成了電壓降這樣保證了設(shè)備及人身安全

軸承振動(dòng)軸承溫度高動(dòng)葉卡澀保護(hù)裝置誤動(dòng)1風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)

風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中常見(jiàn)的故障風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞螺栓松動(dòng)機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多如能針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法往往能起到事半功倍的效果

不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)

這類缺陷常見(jiàn)于鍋爐引風(fēng)機(jī)現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)突然上升這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度根據(jù)流體力學(xué)原理氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上機(jī)翼型的葉片最易積灰當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡從而使風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大

在這種情況下通常只需把葉片上的積灰鏟除葉輪又將重新達(dá)到平衡從而減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)在實(shí)際工作中通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開(kāi)風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰這樣不僅環(huán)境惡劣存在不安全因素而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)檢修時(shí)間長(zhǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大經(jīng)過(guò)研究提出了一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法如圖1所示在機(jī)殼喉舌處A點(diǎn)徑向?qū)χ~輪加裝一排噴嘴4～5個(gè)將噴嘴調(diào)成不同角度噴嘴與沖灰水泵相連將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì)降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī)在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開(kāi)閥門利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面打開(kāi)在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的用沖灰水作清灰的介質(zhì)和用蒸汽和壓縮空氣相比具有對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)要求低清灰范圍大效果好對(duì)葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)

不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)

磨損是風(fēng)機(jī)中最常見(jiàn)的現(xiàn)象風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升一般是由于葉片磨損平衡破壞后造成的此時(shí)處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問(wèn)題一般是在停爐后做動(dòng)平衡根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)工作

在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處如圖1加裝一個(gè)手孔門因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近只有200

mm多人站在風(fēng)機(jī)外面用手可以進(jìn)行內(nèi)部操作風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉

2振動(dòng)發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下單側(cè)停風(fēng)機(jī)將手孔門打開(kāi)在機(jī)殼外對(duì)葉輪進(jìn)行試加重量

3找完平衡后計(jì)算應(yīng)加的重量和位置對(duì)葉輪進(jìn)行焊接工作在實(shí)際工作中用三點(diǎn)法找動(dòng)平衡較為簡(jiǎn)單方便試加重量的計(jì)算公式為P＜＝250×A0×G／D3000／n2g為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置應(yīng)根據(jù)平時(shí)的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)Y4－73－11－22D的風(fēng)機(jī)振動(dòng)0．10mm時(shí)不平衡重量為2000gM5－29－11－18D的排粉機(jī)振動(dòng)0．10mm時(shí)不平衡重量120g軸流ASN2125／1250型引風(fēng)機(jī)振動(dòng)為0．10mm時(shí)不平衡重量只有80g左右為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)問(wèn)題的目的平時(shí)須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門擋板的維護(hù)減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng)在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)能防止熱風(fēng)從停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境

空預(yù)器的腐蝕導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)間斷性超標(biāo)

這種情況通常發(fā)生在燃油鍋爐上燃油鍋爐引風(fēng)機(jī)前一般沒(méi)有電除塵煙風(fēng)道較短空預(yù)器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕波紋板腐蝕成小薄鋼片小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊在風(fēng)機(jī)葉片上一方面造成風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng)另一方面一些小薄鋼片鑲嵌在葉片上由于葉片的動(dòng)不平衡使風(fēng)機(jī)振動(dòng)這種現(xiàn)象是筆者在長(zhǎng)期的實(shí)際生產(chǎn)中觀察到的結(jié)果處理方法是及時(shí)更換腐蝕的波紋板采用方法防止空預(yù)器的低溫腐蝕提高排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)高于60以避開(kāi)露點(diǎn)波紋板也可使用耐腐蝕的考登鋼或金屬搪瓷

風(fēng)道系統(tǒng)振動(dòng)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)

煙風(fēng)道的振動(dòng)通常會(huì)引起風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng)這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒隨負(fù)荷的增大進(jìn)出風(fēng)量增大振動(dòng)也會(huì)隨之改變而一般擴(kuò)散筒的下部只有4個(gè)支點(diǎn)如圖2所示另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭這樣一來(lái)整個(gè)擴(kuò)散筒的60％重量是懸吊受力從圖中可以看出軸承座的振動(dòng)直接與擴(kuò)散筒有關(guān)故負(fù)荷越大軸承產(chǎn)生振動(dòng)越大針對(duì)這種狀況在擴(kuò)散筒出口端下面增加一個(gè)活支點(diǎn)如圖3可升可降可移動(dòng)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)只需微調(diào)該支點(diǎn)即可消除振動(dòng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐效果非常顯著該種情況在風(fēng)道較短的情況下更容易出現(xiàn)

動(dòng)靜部分相碰引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)

在生產(chǎn)實(shí)際中引起動(dòng)靜部分相碰的主要原因

葉輪和進(jìn)風(fēng)口集流器不在同一軸線上

運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后進(jìn)風(fēng)口損壞變形

葉輪松動(dòng)使葉輪晃動(dòng)度大

軸與軸承松動(dòng)

軸承損壞

主軸彎曲

根據(jù)不同情況采取不同的處理方法引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因很多其它如連軸器中心偏差大基礎(chǔ)或機(jī)座剛性不夠原動(dòng)機(jī)振動(dòng)引起等等有時(shí)是多方面的原因造成的結(jié)果實(shí)際工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)多積累數(shù)據(jù)掌握設(shè)備的狀態(tài)摸清設(shè)備劣化的規(guī)律出現(xiàn)問(wèn)題就能有的放矢地采取相應(yīng)措施解決

軸承溫度高

風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高的原因有三類潤(rùn)滑不良冷卻不夠軸承異常離心式風(fēng)機(jī)軸承置于風(fēng)機(jī)外若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮麻坑間隙增大引起的溫度升高一般可以通過(guò)聽(tīng)軸承聲音和測(cè)量振動(dòng)等方法來(lái)判斷如是潤(rùn)滑不良冷卻不夠的原因則是較容易判斷的而軸流風(fēng)機(jī)的軸承集中于軸承箱內(nèi)置于進(jìn)氣室的下方當(dāng)發(fā)生軸承溫度高時(shí)由于風(fēng)機(jī)在運(yùn)行很難判斷是軸承有問(wèn)題還是潤(rùn)滑冷卻的問(wèn)題實(shí)際工作中應(yīng)先從以下幾個(gè)方面解決問(wèn)題

加油是否恰當(dāng)應(yīng)當(dāng)按照定期工作的要求給軸承箱加油軸承加油后有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況主要是加油過(guò)多這時(shí)現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升到達(dá)某點(diǎn)后一般在比正常運(yùn)行溫度高10～15左右就會(huì)維持不變?nèi)缓髸?huì)逐漸下降

冷卻風(fēng)機(jī)小冷卻風(fēng)量不足引風(fēng)機(jī)處的煙溫在120～140軸承箱如果沒(méi)有有效的冷卻軸承溫度會(huì)升高比較簡(jiǎn)單同時(shí)又節(jié)約廠用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻當(dāng)溫度低時(shí)可以不開(kāi)啟壓縮空氣冷卻溫度高時(shí)開(kāi)啟壓縮空氣冷卻

確認(rèn)不存在上述問(wèn)題后再檢查軸承箱

動(dòng)葉卡澀

軸流風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)是通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑閥改變液壓缸兩側(cè)油壓差實(shí)現(xiàn)的在軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)葉調(diào)節(jié)困難或完全不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象出現(xiàn)這種現(xiàn)象通常會(huì)認(rèn)為是風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障和輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)損壞等但在實(shí)際中通常是另外一種原因在風(fēng)機(jī)動(dòng)葉片和輪轂之間有一定的空隙以實(shí)現(xiàn)動(dòng)葉角度的調(diào)節(jié)但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動(dòng)葉調(diào)節(jié)困難動(dòng)葉卡澀的現(xiàn)象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍解決的措施主要有

盡量使燃油或煤燃燒充分減少碳黑適當(dāng)提高排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度避免煙氣中的硫在空預(yù)器中的結(jié)露

在葉輪進(jìn)口設(shè)置蒸汽吹掃管道當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行清掃保持葉輪清潔蒸汽壓力＜＝0．2MPa溫度＜＝200

適時(shí)調(diào)整動(dòng)葉開(kāi)度防止葉片長(zhǎng)時(shí)間在一個(gè)開(kāi)度造成結(jié)垢風(fēng)機(jī)停運(yùn)后動(dòng)葉應(yīng)間斷地在0～55°活動(dòng)

經(jīng)常檢查動(dòng)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)適當(dāng)加潤(rùn)滑油

旋轉(zhuǎn)失速和喘振

旋轉(zhuǎn)失速是氣流沖角達(dá)到臨界值附近時(shí)氣流會(huì)離開(kāi)葉片凸面發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流造成風(fēng)機(jī)風(fēng)壓下降的現(xiàn)象喘振是由于風(fēng)機(jī)處在不穩(wěn)定的工作區(qū)運(yùn)行出現(xiàn)流量風(fēng)壓大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象這兩種不正常工況是不同的但是它們又有一定的關(guān)系風(fēng)機(jī)在喘振時(shí)一般會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流但旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生只決定于葉輪本身結(jié)構(gòu)性能氣流情況等因素與風(fēng)煙道系統(tǒng)的容量和形狀無(wú)關(guān)喘振則風(fēng)機(jī)本身與風(fēng)煙道都有關(guān)系旋轉(zhuǎn)失速用失速探針來(lái)檢測(cè)喘振用U形管取樣兩者都是壓差信號(hào)驅(qū)動(dòng)差壓開(kāi)關(guān)報(bào)警或跳機(jī)但在實(shí)際運(yùn)行中有兩種原因使差壓開(kāi)關(guān)容易出現(xiàn)誤動(dòng)作煙氣中的灰塵堵塞失速探針的測(cè)量孔和U形管容易堵塞2現(xiàn)場(chǎng)條件振動(dòng)大該保護(hù)的可靠性較差由于風(fēng)機(jī)發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速和喘振時(shí)爐膛風(fēng)壓和風(fēng)機(jī)振動(dòng)都會(huì)發(fā)生較大的變化在風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)通過(guò)動(dòng)葉安裝角度的改變使風(fēng)機(jī)正常工作點(diǎn)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定區(qū)隨著目前風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平的提高可以將風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù)中喘振保護(hù)取消改為發(fā)訊當(dāng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速或喘振信號(hào)后運(yùn)行人員通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)葉開(kāi)度使風(fēng)機(jī)脫離旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)或喘振區(qū)而保持風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行從而減少風(fēng)機(jī)的意外停運(yùn)使用方法

使用要求

進(jìn)氣溫度不大于40℃

氣體中固體微粒含量不大于100mgm最大微粒應(yīng)不大于裝配間隙之半

軸承溫溫度不超過(guò)95℃

潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃

不得超過(guò)標(biāo)牌規(guī)定開(kāi)壓范圍啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量

檢查進(jìn)排氣管和閥門等安裝質(zhì)量

檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)有地腳螺栓的是否緊固

向齒輪箱注入規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油至油標(biāo)位置驅(qū)動(dòng)側(cè)注入規(guī)定的潤(rùn)滑脂并具有足夠的量

全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣閥盤動(dòng)轉(zhuǎn)子注意傾聽(tīng)各部位有無(wú)不正常的雜聲

有通水冷卻要求的風(fēng)機(jī)水溫不高于25℃

3風(fēng)機(jī)空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)

新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過(guò)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)是指在進(jìn)氣排氣閥完全打開(kāi)的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)

沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲軸承部位的徑向振動(dòng)不大于63mms

空負(fù)載運(yùn)行30min左右如情況正常即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常立即停機(jī)進(jìn)行檢查排除后仍需作空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)

正常負(fù)載持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

1要求逐步緩慢地升壓帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷

2風(fēng)機(jī)正常工作中嚴(yán)禁完全關(guān)閉造排氣門也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行

3由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)特性不允許將排氣口氣體長(zhǎng)時(shí)間地直接回流調(diào)節(jié)則必須采用冷卻措施

4鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)在滿負(fù)荷情況下突然停車以免損壞零部件

維護(hù)與檢修

檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象

經(jīng)常檢查機(jī)體有無(wú)漏油現(xiàn)象

注意潤(rùn)滑是否正常注意潤(rùn)滑油脂量經(jīng)常傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否有雜聲注意機(jī)組是否在規(guī)定的工況下運(yùn)行

潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑油為中負(fù)荷工業(yè)齒輪油牌號(hào)220運(yùn)動(dòng)粘度198～242mms40℃閃點(diǎn)≥200℃脂為黃油合成鋰基潤(rùn)滑脂針入度220250滴點(diǎn)≥190℃運(yùn)行200小時(shí)換第一次要換油和脂運(yùn)行一個(gè)月第二次更換油和脂以后按使用環(huán)境及油脂質(zhì)量狀況更換建議按三個(gè)月更換一次為宜

經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器及時(shí)清掃或更換濾科

鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立即顯示出來(lái)所以要注意進(jìn)排氣壓力軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)來(lái)判斷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常

7拆裝機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器配給尺寸進(jìn)行測(cè)量作好記錄并在零部件上作好標(biāo)記以保證裝配后維持原來(lái)配合要求

新機(jī)或大修后油箱應(yīng)加以清洗并按使用步驟投入運(yùn)行建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油脂

常見(jiàn)故障原因與排除方法序號(hào) 故障 可能原因 排除方法 1 葉輪與葉

輪磨擦 1葉輪上有污染雜質(zhì)造成間隙過(guò)小

2齒輪磨損造成側(cè)隙大

3齒輪固定不牢不能保持葉輪同步

4軸承磨損致使游隙增大 1清除污物并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞

2調(diào)整齒輪間隙若齒輪側(cè)隙大于平均值30～50應(yīng)更換齒輪

3重新裝配齒輪保持錐度配合接觸面積達(dá)75

4更換軸承 2 葉輪與墻

板葉輪頂

部與機(jī)殼 1安裝間隙不正確

2運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高超出規(guī)定值

3運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高

4機(jī)殼或機(jī)座變形風(fēng)機(jī)定位失效

5軸承軸向定位不佳 1重新調(diào)整間隙

2查出超載原因?qū)毫档揭?guī)定值

3檢查安裝準(zhǔn)確度減少管道拉力

4檢查修復(fù)軸承并保證游隙 3 溫度過(guò)高 1油箱內(nèi)油太多太稠大臟

2過(guò)濾器或消聲器堵塞

3壓力高于規(guī)定值

4葉輪過(guò)度磨損間隙大

5通風(fēng)不好室內(nèi)溫度高造成進(jìn)口溫度高

6運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低皮帶打滑 1降低油位或挾油

2清除堵物

3降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差

4修復(fù)間隙

5開(kāi)設(shè)通風(fēng)口降低室溫

6加大轉(zhuǎn)速防止皮帶打滑 4 流量不足 1進(jìn)口過(guò)濾堵塞

2葉輪磨損間隙增大得太多

3皮帶打滑

4進(jìn)口壓力損失大

5管道造成通風(fēng)泄漏 1清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物

2修復(fù)間隙

3拉緊皮帶并增加根數(shù)

4調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值

5檢查并修復(fù)管道 5 漏油或油泄

漏到機(jī)殼中 1油箱位大高由排油口漏出

2密封磨損造成軸端漏油

3壓力高于規(guī)定值

4墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞造成油泄漏到機(jī)殼中 1降低油位

2更換密封

3疏通通風(fēng)口中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞打開(kāi)墻板下的旋塞 6 異常振動(dòng)

和噪聲立

即停車 1滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損

2齒輪側(cè)隙過(guò)大不對(duì)中固定不緊

3由于外來(lái)物和灰塵