管道工程的清洗課件

管道工程的清洗管道工程的清洗1學(xué)習(xí)目標(biāo)

知識(shí)目標(biāo)——能了解管道清洗的方法。情感目標(biāo)——能掌握管道清洗的操作技能。學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)——能了解管道清洗的方法。情感目標(biāo)——能2學(xué)習(xí)重難點(diǎn)

重點(diǎn)——管道的清洗。

難點(diǎn)——水沖洗。學(xué)習(xí)重難點(diǎn)重點(diǎn)——管道的清洗。3

管道在安裝過程中，如不小心，易使一部分雜物。如石子、木塊、鐵屑和焊渣等進(jìn)入管內(nèi)。這些雜物如不及時(shí)清理，輕則堵塞管道，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)損壞閥門和儀表。特別是當(dāng)鐵屑進(jìn)入閥門，往往使閥門關(guān)閉不嚴(yán)或卡壞，使系統(tǒng)無法運(yùn)行。創(chuàng)設(shè)情境管道在安裝過程中，如不小心，易使一部分雜物。如石子、4一、一般規(guī)定管道吹掃、清洗的要求，應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的不同而變化。一般管道，只需用一定流速的水進(jìn)行沖洗，或用一定流速的氣體或蒸汽進(jìn)行吹掃，而有些化工工業(yè)管道需要用化學(xué)藥品清洗。所以，管道吹掃清洗前，應(yīng)根據(jù)管道的特點(diǎn)編制專門的技術(shù)施工方案，按程序操作。一、一般規(guī)定管道吹掃、清洗的要求，應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的不同而5一、一般規(guī)定一、一般規(guī)定6一、一般規(guī)定(1)吹掃清洗應(yīng)在管道全部或某一段安裝好，并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，但是吹掃可在嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。不允許吹掃的管路附件，如孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器、噴嘴、儀表等，應(yīng)暫時(shí)拆下妥善保管，待吹洗合格后再重新裝上。(2)吹掃口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口前的管段較低處，并用臨時(shí)管道接至室外一、一般規(guī)定(1)吹掃清洗應(yīng)在管道全部或某一段安裝好，并進(jìn)行7一、一般規(guī)定(2)吹掃口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口前的管段較低處，并用臨時(shí)管道接至室外安全處，防止污物進(jìn)入閥門或設(shè)備，以保證安全，排出管的截面宜和被吹洗管道截面75%，或者稍小于被吹洗管道截面，排出管端應(yīng)設(shè)有臨時(shí)固定支架，以承受流體的反作用力。（3）吹掃壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，吹掃壓力一般不得超過工作壓力，但不得低于工作壓力的25%，吹洗時(shí)應(yīng)使吹洗介質(zhì)高速通過管內(nèi)，要求流速不低于工作流一、一般規(guī)定(2)吹掃口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口前的管8一、一般規(guī)定速。一般說來，用水沖洗時(shí)，流速不低于1.5m/s；用壓縮空氣吹掃時(shí)，系統(tǒng)流速應(yīng)不小于20m/s；用蒸汽吹掃時(shí)，蒸汽流速應(yīng)為20-30m/s。當(dāng)用蒸汽吹掃時(shí)，先要對管道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)須檢查固定支架是否牢固，管道伸縮是否自如。一、一般規(guī)定速。一般說來，用水沖洗時(shí)，流速不低于1.5m/s9一、一般規(guī)定(4)管道吹洗過程中，如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)的壓力突然升高至超過吹洗壓力時(shí)，應(yīng)馬上停止吹洗。檢查原因，排除故障后再繼續(xù)進(jìn)行。(5)為保證將管道吹掃和清洗干凈，對直管和較短的管道可只進(jìn)行一次吹洗；對彎管或長距離管道則應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，其順序一般是按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。(6)管道吹洗合格后應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)管道原來的安裝位置，并填寫系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄和封閉記錄，作為交工文件。一、一般規(guī)定(4)管道吹洗過程中，如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)的壓力突然升10二、水管清洗供水、回水、熱水、凝結(jié)水及其他工作介質(zhì)為液體的管道系統(tǒng)，一般可用潔凈的水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)，若管道分支不多，排出管可以從管道末端接出。如管道分支較多，管道末端截面較小，可將干管上的閥門或法蘭連接暫時(shí)拆除一至二處（視管道長短而定），然后用盲板封閉，再分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)的最大壓力和流量進(jìn)行。沖洗時(shí)流速不應(yīng)小于1.5m/s，當(dāng)沖洗到排出清水時(shí)為合格。二、水管清洗供水、回水、熱水、凝結(jié)水及其他工作介質(zhì)為液體的管11三、油管清洗潤滑、密封及控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行油清洗。清洗的方法是以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過程中每8h宜在40-70度’的范圍內(nèi)反復(fù)升降溫度2-3次。清洗用油宜采用適合該機(jī)器的優(yōu)質(zhì)油。清洗合格的管道應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止再次被污染。三、油管清洗潤滑、密封及控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行油清洗12選擇題1、水沖洗時(shí)應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)的最大壓力和流量進(jìn)行沖洗時(shí)流速不應(yīng)小于（B）m/sA、1.0m/s

B、1.5m/sC、2.0m/sD、2.5m/s判斷題1、水沖洗時(shí)應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)的最大壓力和流量進(jìn)行。沖洗時(shí)流速不應(yīng)小于1.0m/s，（×）學(xué)習(xí)評測選擇題學(xué)習(xí)評測131、一般規(guī)定2、水管清洗3、油管清洗

小結(jié)1、一般規(guī)定小結(jié)14管道工程的清洗管道工程的清洗15學(xué)習(xí)目標(biāo)

知識(shí)目標(biāo)——能了解管道清洗的方法。情感目標(biāo)——能掌握管道清洗的操作技能。學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)——能了解管道清洗的方法。情感目標(biāo)——能16學(xué)習(xí)重難點(diǎn)

重點(diǎn)——管道的清洗。

難點(diǎn)——水沖洗。學(xué)習(xí)重難點(diǎn)重點(diǎn)——管道的清洗。17

管道在安裝過程中，如不小心，易使一部分雜物。如石子、木塊、鐵屑和焊渣等進(jìn)入管內(nèi)。這些雜物如不及時(shí)清理，輕則堵塞管道，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)損壞閥門和儀表。特別是當(dāng)鐵屑進(jìn)入閥門，往往使閥門關(guān)閉不嚴(yán)或卡壞，使系統(tǒng)無法運(yùn)行。創(chuàng)設(shè)情境管道在安裝過程中，如不小心，易使一部分雜物。如石子、18一、一般規(guī)定管道吹掃、清洗的要求，應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的不同而變化。一般管道，只需用一定流速的水進(jìn)行沖洗，或用一定流速的氣體或蒸汽進(jìn)行吹掃，而有些化工工業(yè)管道需要用化學(xué)藥品清洗。所以，管道吹掃清洗前，應(yīng)根據(jù)管道的特點(diǎn)編制專門的技術(shù)施工方案，按程序操作。一、一般規(guī)定管道吹掃、清洗的要求，應(yīng)根據(jù)管道輸送介質(zhì)的不同而19一、一般規(guī)定一、一般規(guī)定20一、一般規(guī)定(1)吹掃清洗應(yīng)在管道全部或某一段安裝好，并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，但是吹掃可在嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行。不允許吹掃的管路附件，如孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器、噴嘴、儀表等，應(yīng)暫時(shí)拆下妥善保管，待吹洗合格后再重新裝上。(2)吹掃口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口前的管段較低處，并用臨時(shí)管道接至室外一、一般規(guī)定(1)吹掃清洗應(yīng)在管道全部或某一段安裝好，并進(jìn)行21一、一般規(guī)定(2)吹掃口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口前的管段較低處，并用臨時(shí)管道接至室外安全處，防止污物進(jìn)入閥門或設(shè)備，以保證安全，排出管的截面宜和被吹洗管道截面75%，或者稍小于被吹洗管道截面，排出管端應(yīng)設(shè)有臨時(shí)固定支架，以承受流體的反作用力。（3）吹掃壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，吹掃壓力一般不得超過工作壓力，但不得低于工作壓力的25%，吹洗時(shí)應(yīng)使吹洗介質(zhì)高速通過管內(nèi)，要求流速不低于工作流一、一般規(guī)定(2)吹掃口一般應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭或設(shè)備入口前的管22一、一般規(guī)定速。一般說來，用水沖洗時(shí)，流速不低于1.5m/s；用壓縮空氣吹掃時(shí)，系統(tǒng)流速應(yīng)不小于20m/s；用蒸汽吹掃時(shí)，蒸汽流速應(yīng)為20-30m/s。當(dāng)用蒸汽吹掃時(shí)，先要對管道進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)須檢查固定支架是否牢固，管道伸縮是否自如。一、一般規(guī)定速。一般說來，用水沖洗時(shí)，流速不低于1.5m/s23一、一般規(guī)定(4)管道吹洗過程中，如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)的壓力突然升高至超過吹洗壓力時(shí)，應(yīng)馬上停止吹洗。檢查原因，排除故障后再繼續(xù)進(jìn)行。(5)為保證將管道吹掃和清洗干凈，對直管和較短的管道可只進(jìn)行一次吹洗；對彎管或長距離管道則應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，其順序一般是按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。(6)管道吹洗合格后應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)管道原來的安裝位置，并填寫系統(tǒng)吹洗檢驗(yàn)記錄和封閉記錄，作為交工文件。一、一般規(guī)定(4)管道吹洗過程中，如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)的壓力突然升24二、水管清洗供水、回水、熱水、凝結(jié)水及其他工作介質(zhì)為液體的管道系統(tǒng)，一般可用潔凈的水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)，若管道分支不多，排出管可以從管道末端接出。如管道分支較多，管道末端截面較小，可將干管上的閥門或法蘭連接暫時(shí)拆除一至二處（視管道長短而定），然后用盲板封閉，再分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)的最大壓力和流量進(jìn)行。沖洗時(shí)流速不應(yīng)小于1.5m/s，當(dāng)沖洗到排出清水時(shí)為合格。二、水管清洗供水、回水、熱水、凝結(jié)水及其他工作介質(zhì)為液體的管25三、油管清洗潤滑、密封及控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行油清洗。清洗的方法是以油循環(huán)的方式進(jìn)行，循環(huán)過程中每8h宜在40-70度’的范圍內(nèi)反復(fù)升降溫度2-3次。清洗用油宜采用適合該機(jī)器的優(yōu)質(zhì)油。清洗合格的管道應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止再次被污染。三、油管清洗潤滑、密封及控制油管道系統(tǒng)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行油清洗26選擇題1