設(shè)備安裝、調(diào)試及驗收管理制度新版

文件編號主題：設(shè)備安裝、調(diào)試及驗收管理制度日期2020-05-10分類管理流程版本1.1頁次1/7㈠目的為了保證供方所提供的設(shè)備設(shè)施（簡稱設(shè)備）符合合同技術(shù)要求，保證設(shè)備在安裝、調(diào)試和驗收過程符合工業(yè)設(shè)備安裝和使用要求；明確各相關(guān)部門在其過程中相關(guān)工作職責(zé)，確保設(shè)備盡快投入使用，特制定本制度。（二）適用范圍適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)施的安裝、調(diào)試和驗收管理工作。（三）程序及要求3.1 前期準(zhǔn)備1、確定安裝位置，布局設(shè)施布置圖；2、確定進(jìn)度計劃及安裝要求；3、設(shè)備安裝所需的輔助配件、水、電、氣配件進(jìn)行采購；4、安裝現(xiàn)場清理，做好安裝施工的防護(hù)工作；5、如有設(shè)備基礎(chǔ)，需提前對設(shè)備基礎(chǔ)的施工；3.2 設(shè)備到貨驗收1、依據(jù)設(shè)備購置合同內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行驗收。核對設(shè)備數(shù)量、供貨周期、規(guī)格型號、結(jié)構(gòu)、配置、備品備件、外購件品工具、材料（油品等）是否與購置合同相符。如有缺損、配置與合同不符等問題，進(jìn)行詳細(xì)記錄，按程序進(jìn)行索賠。2、到貨時外包裝有無損傷。若屬裸露設(shè)備，則要檢查其刮碰等傷痕及油漆、海水侵蝕等損傷情況。開箱前逐件檢查貨物的數(shù)量是否與合同、設(shè)備清單等相符，并作好清點(diǎn)記錄。設(shè)備的技術(shù)資料（電氣圖紙、設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖、操作使用和保養(yǎng)說明書、備件目錄、各種合格證明等）、隨機(jī)備件、專用工具、檢測和診斷儀器、潤滑油脂、通訊器材等是否與合同相符。3、開箱檢查。核對實(shí)物與訂貨清單或裝箱單是否相符，有無因裝卸或運(yùn)輸保管等方面的原因而導(dǎo)致?lián)p壞。若發(fā)現(xiàn)有殘損現(xiàn)象則保持原狀，進(jìn)行拍照、錄像。設(shè)備開箱檢查后由設(shè)備驗收人員對設(shè)備及備品、備件、工具等辦理入庫手續(xù)；并建立設(shè)備管理臺賬。由開箱驗收人員負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備開箱驗收單》（附件一）。交設(shè)備部存檔。3.3設(shè)備安裝調(diào)試1、設(shè)備在車間的安裝位置、排列、標(biāo)高以及立體、平面間相互距離等應(yīng)符合設(shè)備平面布置圖及安裝施工圖的規(guī)定，并因考慮以下因素：（1）適應(yīng)產(chǎn)品工藝流程及加工條件的需要；（2）保證最短的生產(chǎn)流程，并方便生產(chǎn)管理；文件編號主題：設(shè)備安裝、調(diào)試及驗收管理制度日期2020-05-10分類管理流程版本1.1頁次2/7⑶設(shè)備的主體與附屬裝置的外形尺寸及運(yùn)動部件的極限位置;(4)要滿足設(shè)備安裝、工件裝夾、維修和安全操作的需要；2、設(shè)備機(jī)械安裝必須保證水平和精度要求，精密設(shè)備應(yīng)有減震措施，如是二次灌漿的設(shè)備在保養(yǎng)期過后進(jìn)行緊固底腳并重新調(diào)整水平；3、設(shè)備電氣安裝時，所有布線需符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；同時需保證接線排列有序、整齊、接線牢固、接地可靠；4、所有安裝工作完成后需確保設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施安裝合理并齊全；3.4設(shè)備空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、由設(shè)備安裝小組對油箱及各潤滑部位加注潤滑油，生產(chǎn)部安排人員對設(shè)備進(jìn)行擦洗；2、對所有傳動部件，連接螺絲等進(jìn)行檢查并緊固；3、根據(jù)電氣圖紙對所有連接線路進(jìn)行檢查，保證每根線頭都有號碼編號，確認(rèn)無誤后通電進(jìn)行單車試運(yùn)行；4、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗是為了考察設(shè)備安裝精度、穩(wěn)固性以及傳動、操控、潤滑和液壓等系統(tǒng)、安全裝置是否正常和靈敏可靠；不同負(fù)荷工況下的試運(yùn)轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進(jìn)行磨合所必須進(jìn)行的工作，試驗質(zhì)量對設(shè)備使用壽命影響極大。5、設(shè)備空機(jī)試運(yùn)行時應(yīng)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：(1)由低速至高速逐級檢查，每級速度運(yùn)轉(zhuǎn)時間三2min,并對設(shè)備的運(yùn)行電流、電壓等進(jìn)行監(jiān)測；(2)檢查設(shè)備在高、低速運(yùn)行時是否平穩(wěn)，齒輪箱、傳動件等是否有異響；(3)各種制動裝置、限位聯(lián)鎖裝置、急?？刂频膭幼魇欠駞f(xié)調(diào)、正確；6、空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后生產(chǎn)部應(yīng)及時安排產(chǎn)品試制工作。3.5產(chǎn)品調(diào)試由生產(chǎn)部組織協(xié)調(diào)材料、技術(shù)和質(zhì)量等部門進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試的相關(guān)準(zhǔn)備工作：1、產(chǎn)品調(diào)試計劃的到位；2、產(chǎn)品調(diào)試的原材料、模具及相關(guān)配套工具等到位；3、參與產(chǎn)品調(diào)試的人員到位(外部、內(nèi)部人員)；4、所調(diào)試的產(chǎn)品要完全達(dá)到技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備及相關(guān)的性能指標(biāo)要求；5、按調(diào)試計劃調(diào)試結(jié)束后，由生產(chǎn)部和工藝組出具《設(shè)備產(chǎn)品調(diào)試報告》。3.6設(shè)備驗收設(shè)備驗收主要依據(jù)：招標(biāo)文件、采購合同、技術(shù)協(xié)議等1、設(shè)備驗收由設(shè)備部組織生產(chǎn)、技術(shù)和質(zhì)量等相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行評估；2、對驗收過程中存在的設(shè)備和工藝問題應(yīng)以書面形式記錄，并轉(zhuǎn)交設(shè)備供應(yīng)商落實(shí)整改；文件編號主題：設(shè)備安裝、調(diào)試及驗收管理制度日期2020-05-10分類管理流程版本1.1頁次3/73、完成所有整改項目，設(shè)備各項指標(biāo)均達(dá)標(biāo)后由設(shè)備部組織相關(guān)部門人員對設(shè)備進(jìn)行合同驗收；4、驗收結(jié)束后設(shè)備部出具最終的《設(shè)備、設(shè)施（固定資產(chǎn)）驗收單》（附件三）（設(shè)備質(zhì)保期按出具驗收報告合格之日起計算）同時驗收單作為最終付款的有效憑證。5、設(shè)備供應(yīng)商對操作工的操作培訓(xùn)。操作工通過技術(shù)、設(shè)備考評后方能上機(jī)操作；6、設(shè)備驗收過程中各種情形的處理。7、詳細(xì)流程見（附件三）（四）職責(zé)4.1設(shè)備部1、負(fù)責(zé)開箱驗收工作；2、負(fù)責(zé)出具設(shè)備備件清單；3、負(fù)責(zé)設(shè)備安裝過程中的安全、質(zhì)量和進(jìn)度等工作；4、配合工藝調(diào)試工作；5、負(fù)責(zé)對各項整改項目進(jìn)行跟蹤及整改期間新增問題的解決落實(shí)跟蹤；6、負(fù)責(zé)設(shè)備驗收工作；生產(chǎn)部1、配合設(shè)備安裝過程中人力配合工作；2、配合設(shè)備工藝調(diào)試工作（人員、工具安排到位）；3、配合設(shè)備驗收工作；技術(shù)部1、負(fù)責(zé)主導(dǎo)設(shè)備工藝調(diào)試工作（工藝準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備等）；2、負(fù)責(zé)編制《設(shè)備工藝操作規(guī)程》；3、配合設(shè)備驗收工作；采購部1、設(shè)備采購合同簽訂前，采購部組織設(shè)備、生產(chǎn)和技術(shù)等相關(guān)部門進(jìn)行設(shè)備技術(shù)和工藝確認(rèn);2、負(fù)責(zé)設(shè)備及時到貨的踉蹤工作；3、負(fù)責(zé)設(shè)備延期交貨的處罰工作；4、負(fù)責(zé)設(shè)備不符合到貨項的交涉工作；5、負(fù)責(zé)對設(shè)備供應(yīng)商在設(shè)備安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題督促整改工作；質(zhì)量部

文件編號主題：設(shè)備安裝、調(diào)試及驗收管理制度日期2020-05-10分類管理流程版本1.1頁次4/71、負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制過程中檢驗工作2、配合設(shè)備驗收工作（五）考核1、設(shè)備安裝、調(diào)試及驗收工作在規(guī)定的時間內(nèi)完成，視情況對相關(guān)部門負(fù)責(zé)人嘉獎100元/次；2、采購部應(yīng)按合同規(guī)定設(shè)備到貨日期對供應(yīng)商予以踉蹤，對延遲交貨的供應(yīng)商采購部應(yīng)作出反應(yīng)，否則考核部門負(fù)責(zé)人100元/次；3、待所有遺留問題整改完畢，設(shè)備達(dá)到驗收條件后，2周內(nèi)設(shè)備部發(fā)起驗收申請，各部門會簽驗收報告（超過3天未簽核的，考核相關(guān)部門負(fù)責(zé)人100元/次）；4、各配合部門應(yīng)積極配合按進(jìn)度完成設(shè)備安裝調(diào)試和驗收工作，對影響工作進(jìn)度的責(zé)任部門負(fù)責(zé)人處罰200元/次；5、以上嘉獎和處罰結(jié)果統(tǒng)一匯總至總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由人事行政部統(tǒng)計納入月度績效。提案審核核準(zhǔn)

文件編號主題：設(shè)備安裝、調(diào)試及驗收管理制度日期2020-05-10分類管理流程版本1.1頁次6/7附件二:序號責(zé)任崗位流程流程說明相關(guān)文件相關(guān)表單1設(shè)備部生產(chǎn)部1、生產(chǎn)部安排叉車或吊車將設(shè)備落地,設(shè)備部負(fù)責(zé)拆箱，并與設(shè)備部共同按發(fā)貨清單清點(diǎn)實(shí)物，并填寫《設(shè)備開箱驗收單》；2、設(shè)備維修工檢查裝箱單中隨機(jī)資料齊全性，和使用單位共同核對備品備件、易損件。/設(shè)備開箱驗收單設(shè)備開箱驗收.jr設(shè)備廠批OK^sNG2設(shè)備部使用單位1、設(shè)備安裝由設(shè)備部負(fù)責(zé)，使用單位安排人力配合。其過程必須遵守公司《安全管理規(guī)定》；2、安全管理員負(fù)責(zé)監(jiān)管叉車或吊車過程安全，使用單位依據(jù)規(guī)劃要求將設(shè)備裝入指定位置。《安全管理確認(rèn)單》/設(shè)備安裝3設(shè)備部使用單位質(zhì)量部111、設(shè)備部組織設(shè)備調(diào)試；2、使用單位和安全部對設(shè)備的安全因素進(jìn)行檢查；3、設(shè)備廠家按技術(shù)協(xié)議對操作工、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)記錄按《培訓(xùn)管理制度》執(zhí)行?！杜嘤?xùn)管理制度》/設(shè)備調(diào)試4設(shè)備部使用單位技術(shù)部質(zhì)量部采購部1所有驗收項目驗收合格后，由設(shè)備部提交《設(shè)備、設(shè)施（固定資產(chǎn)）驗收單》，簽署意見后，將終驗收單傳遞給采購部，由采購部按合同約定辦理驗收款，并開始計算質(zhì)保周期，預(yù)留質(zhì)保金。設(shè)備、設(shè)施（固定資產(chǎn)）驗收單設(shè)備終驗收p1r設(shè)備廠> NNGOK退貨5設(shè)備部使用單位(f設(shè)備驗收單批簽完畢后，設(shè)備安裝調(diào)試及驗收流程結(jié)束，正式移交使用部門^