商品住宅建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通空調(diào)、強(qiáng)弱電、動力工程施工組織設(shè)計(jì)方案

第一章、編制說明 5編制目的 5編制依據(jù) 5建設(shè)單位提供的資料 5國家及xxxx市有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。 6設(shè)計(jì)范圍 6第二章、工程概況及工程特點(diǎn) 62.1.項(xiàng)目特征 62.2.工程概況 72.3.工程特點(diǎn)與施工條件 7工程特點(diǎn) 7施工條件 7第三章、施工部署 83.1.總體部署 83.1.1.總體指導(dǎo)思想 83.1.2.施工目標(biāo) 83.1.3.施工階段的劃分 8第四章、土建及裝飾工程主要施工方案及技術(shù)措施 9基坑圍護(hù)、樁基方案 9基坑圍護(hù) 9樁基施工 9降水排水方案 11排水方案 11土方施工方案 12模板工程施工方案 12工藝流程 124.4.2模具選擇 13施工方法 13鋼筋工程施工方案 174.5.1特殊工序簡介 17一般施工方法： 184.5.3需特別注意的幾個問題： 184.5.4鋼筋加工 194.5.5鋼筋連接 194.5.6鋼筋安裝 20底板鋼筋支撐 204.6防水砼基礎(chǔ)澆筑施工方案 214.6.1采用商品砼 21砼的質(zhì)量要求 214.6.3砼供應(yīng)與澆筑保障體系 224.6.4砼澆筑平面布置 234.6.5砼澆筑流程 234.6.6砼澆筑前的施工準(zhǔn)備： 234.6.7砼振搗方法 23砼的找平 23砼養(yǎng)護(hù) 234.6.10砼計(jì)量與試塊制作 24施工縫留置 24一般基礎(chǔ)與主體砼澆筑施工方案 24運(yùn)輸方式 24施工機(jī)具： 244.7.3工藝流程： 254.7.4澆筑方法 254.7.5砼澆筑平面與立面布置： 254.7.6砼澆筑指揮體系： 254.7.7砼的振搗： 254.7.8砼的找平： 254.7.9砼配合比、材質(zhì)控制及原材料檢測： 264.7.10砼的養(yǎng)護(hù) 264.7.11砼試塊的制作及坍落度的測定 264.7.12計(jì)量工具檢測與校核： 264.7.13施工縫留置 264.7.14質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng) 264.8砌筑工程施工方案 28施工原則 284.8.2拉結(jié)筋的設(shè)置 29特殊部位的處理 29其它要求 304.8.5砌體工程施工質(zhì)量要求 304.9裝飾工程施工方案 32抹灰施工要點(diǎn): 324.9.2涂料的施工 344.9.3地磚的施工 36瓷磚的施工 37石材裝飾施工 37外墻保溫工程施工方案 38基層驗(yàn)收及樣板引路： 38材料質(zhì)量要求： 384.10.3施工注意事項(xiàng)： 394.11屋面工程施工方案 39屋面型式介紹： 39排氣道排氣孔的設(shè)置與做法： 39分倉縫的設(shè)置與做法： 394.11.4防水卷材施工（高分子防水卷材）： 404.11.5保溫層的做法： 41水泥砂漿找平層(鋼筋砼保護(hù)層)的施工 424.11.7節(jié)點(diǎn)的施工 424.11.8標(biāo)高的控制 42鋼筋砼保護(hù)層施工方法： 42屋面工程質(zhì)量要求 42屋面工程質(zhì)量檢驗(yàn) 434.12樓地面工程施工方案： 43樓地面型式介紹： 44工藝流程： 44樓地面施工準(zhǔn)備工作： 44水泥砂漿地面施工 44地磚地面施工 454.12.6其它樓地面型式施工 454.12.7特殊部位的節(jié)點(diǎn)處理 45樓地面基層質(zhì)量要求 454.12.9整體樓地面面層質(zhì)量要求 46板塊地面面層質(zhì)量要求 464.13門窗工程施工方案 47說明： 474.13.2鋁合金門窗專業(yè)隊(duì)伍的選擇： 474.13.3鋁合金門窗加工要點(diǎn) 474.13.4鋁合金門窗安裝要點(diǎn)： 494.13.5鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表--表32的規(guī)定。 514.13.6特種門 524.14地下室外墻防水工程施工方案 524.14.1防水卷材的做法： 524.14.2防水材料施工注意事項(xiàng)： 524.14.3地下室外墻防水工程質(zhì)量要求 52地下室外墻防水工程質(zhì)量檢驗(yàn) 53第五章、質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)措施 53質(zhì)量目標(biāo)及承諾 535.2質(zhì)量保證體系 54質(zhì)量管理體系 54質(zhì)量控制體系 54質(zhì)量控制流程 55質(zhì)量保證流程 55過程質(zhì)量控制流程 555.3.3主要施工工序的控制程序 565.4質(zhì)量管理制度 61質(zhì)量保證措施 63對工程材料及設(shè)備質(zhì)量控制 635.5.2計(jì)量、檢測及試驗(yàn)措施 64技術(shù)資料信息收集措施 65質(zhì)量信息處理措施 65系統(tǒng)質(zhì)量配合措施 65隱蔽工程施工的技術(shù)組織措施 65崗位培訓(xùn)管理措施 665.5.8成品保護(hù)管理措施 66材料保護(hù)管理措施 675.6質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 67工程創(chuàng)優(yōu)管理組織機(jī)構(gòu) 685.6.2創(chuàng)優(yōu)策劃部署 68工程保修及回訪 69工程回訪 69工程保修承諾 69第六章、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 70分階段目標(biāo)管理計(jì)劃 706.2施工階段說明 706.3總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 706.4工期保證措施 70工期保證的組織措施 70安全管理目標(biāo)及體系： 727.2安全管理措施： 747.3文明創(chuàng)建體系簡介： 807.4本工程職業(yè)健康安全應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施 807.5文明施工措施 857.6環(huán)境保護(hù)、治安綜合治理措施： 87渣土垃圾的整治措施 88雨季施工措施 89夏季施工措施 90防臺防汛措施 90冬期施工措施 90第十二章、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施 91成品保護(hù) 9112.1.1.定位樁保護(hù) 9112.1.2.鋼筋成品保護(hù) 9112.1.3.混凝土成品保護(hù) 9212.1.4.防水層成品保護(hù) 9212.1.5.樓地面及樓梯成品保護(hù) 9212.1.6.鋁合金門窗成品保護(hù) 92工程保修工作管理 9312.2.1.工程保修承諾 9312.2.2.定期回訪制度 94（1）在公司工程部的監(jiān)督指導(dǎo)下，自本工程交付之日起每三個月組織回訪小組對該工程進(jìn)行回訪，小組由公司主管經(jīng)理、公司工程科、質(zhì)檢科、技術(shù)科及項(xiàng)目經(jīng)理等參加。 9412.2.3.回訪維修制度 9412.2.4.保修責(zé)任 95第十三章、應(yīng)急預(yù)案 95應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制及組織機(jī)構(gòu) 9513.1.1.工程緊急情況下快速反應(yīng)遵循原則 9513.1.2.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 95施工應(yīng)急預(yù)案 9613.2.1.應(yīng)急小組主要成員職責(zé) 9613.2.2.應(yīng)急準(zhǔn)備 9713.2.3.應(yīng)急人員的培訓(xùn) 9813.2.4.應(yīng)急演練 9913.2.5.應(yīng)急響應(yīng) 9913.2.6.應(yīng)急評價 102第十四章、對總包管理的認(rèn)識及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)等 102總承包管理模式 102對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)等 102第十五章、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 103與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施 103對設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)、配合措施 103第一章、編制說明本施工組織設(shè)計(jì)系投標(biāo)單位對xxxx區(qū)CMS-0501單元D02-01、D03a-01、D04-01、D04-05地塊商品住宅（AA項(xiàng)目）2標(biāo)的投標(biāo)文件之一，體現(xiàn)本投標(biāo)單位對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若有幸中標(biāo)，本投標(biāo)單位將遵照自己的技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，編制詳細(xì)的單項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.2編制依據(jù)a.關(guān)于同意《xxxx區(qū)控制詳細(xì)規(guī)劃D02-01、D03a-01、D04-01、D04-05街坊部分地塊局部調(diào)整實(shí)施深化》的批復(fù)和xxxx府規(guī)【2013】14號。b.xxxx市、區(qū)相關(guān)部門對方案批復(fù)意見。c.關(guān)于審定xxxx明xxxx區(qū)CMS-0501單元D02-01，D03a-01，D04-01，D04-05地塊商品住宅《建設(shè)工程設(shè)計(jì)方案》的決定[xxxxxxxx規(guī)土許方【2015】第63號]。建設(shè)單位提供的資料a.xxxx生態(tài)城長者社區(qū)一期地塊及道路面積核定報(bào)告。xxxx市地籍事務(wù)中心編制。b.《xxxx區(qū)控制詳細(xì)規(guī)劃D02-01、D03a-01、D04-01、D04-05街坊部分地塊局部調(diào)整實(shí)施深化》附加圖則。c.《xxxx區(qū)控制詳細(xì)規(guī)劃D02-01、D03a-01、D04-01、D04-05街坊部分地塊局部調(diào)整實(shí)施深化》普適圖則。d.本工程地形圖為業(yè)主提供的電子版文件及界址點(diǎn)坐標(biāo)成果表[房屋土地權(quán)屬調(diào)查報(bào)告書/xxxx市房地產(chǎn)測繪管理辦公室監(jiān)制/2013-3-15]。采用吳淞高程系統(tǒng)，xxxx城市測量坐標(biāo)系統(tǒng)（以國際飯店為原點(diǎn)）。e.按本工程控制性詳細(xì)規(guī)劃，D05-01、D03-03為其他公共設(shè)施用地，容積率均為1.2,限高為24米。f.xxxx明xxxx區(qū)CMS-0501單元D02-01，D03a-01，D04-01，D04-05地塊商品住宅方案設(shè)計(jì)。國家及xxxx市有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。a.《城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50180-93b.《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2005c.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014d.《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-2001e.《無障礙設(shè)施設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DGJ08-103-2003f.《車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ100-2015g.《建筑工程交通設(shè)計(jì)及停車庫（場）設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-7-2014h.《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-97i.《住宅設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DGJ08-20-2013g.《xxxx市城市規(guī)劃管理技術(shù)規(guī)定》（土地使用建筑管理）（2011年修訂版）k.xxxx市《機(jī)動車停車庫（場）環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)程》DGJ08-98-2002l.《民用建筑外保溫材料防火技術(shù)規(guī)程》DGJ08-2164-2015m.《住宅建筑綠色設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DGJ08-2139-2014n.《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DGJ08-205設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)范圍包括建筑紅線內(nèi)的總圖，建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通空調(diào)、強(qiáng)弱電、動力專業(yè)。、工程概況及工程特點(diǎn)工程名稱：xxxx區(qū)CMS-0501單元D02-01、D03a-01、D04-01、D04-05地塊商品住宅（AA項(xiàng)目）2標(biāo)。建設(shè)單位：xxxxxxxx發(fā)展。建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxx縣，東至公共綠地、西至明慈路、頤湖路，南至清悠河、xxxx大道、北至D17-05。規(guī)劃用地性質(zhì)：居住。項(xiàng)目性質(zhì)：住宅。民用建筑等級：一級工程。建筑耐久年限：3類耐久年限（50年）。耐火等級：二級（地下室：一級）。抗震設(shè)防烈度：七度。屋面防水等級：I級（二道設(shè)防）。地下室防水等級：側(cè)壁、底板二級，種植頂板一級。主要結(jié)構(gòu)形式：砼異形柱框架剪力墻。住宅建筑層數(shù)：地上4層，地下一層。建筑高度：15米。人防類別和防護(hù)等級：戰(zhàn)備物資庫和二等人員掩蔽體，核6級，常6級。（由專業(yè)設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)）。本工程為xxxxxxxx發(fā)展投資建設(shè)、D03-01地塊主要由10棟4層住宅和1棟單層活動中心(#C01樓)組成，#C01~#C11樓的地下室與地下停車庫連為一體，之間不設(shè)縫，各單體上部結(jié)構(gòu)嵌固在地下室頂板上，還有零星單獨(dú)的門衛(wèi)、垃圾房等單層建筑。D04-05地塊主要由8棟4層住宅組成，各住宅樓的地下室與地下停車庫連為一體，之間不設(shè)縫，各單體上部結(jié)構(gòu)嵌固在地下室頂板上，還有零星單獨(dú)的垃圾房、門衛(wèi)等單層建筑。建設(shè)地點(diǎn)：東至公共綠地，南至xxx河xxxx大道，西至xxx路xxx湖路，北至D17-05。由xxxx設(shè)計(jì)研究院工程設(shè)計(jì)。建設(shè)規(guī)模：總建筑面積92704.5平方米。與施工條件2.3.1工程特點(diǎn)1.本次施工內(nèi)容較多，涉及專業(yè)施工隊(duì)伍多，施工時要合理安排施工進(jìn)度，注意工序的合理搭接。2.本工程工期較長，冬、雨季施工要采用冬、雨季施工保證措施。2.3.2施工條件施工現(xiàn)場“三通一平”基本完成，具備開工條件。社工現(xiàn)場拆遷及平整已完成，場內(nèi)外道路已通，施工用水、用電已接通。本單位將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際合理砌筑施工臨時圍墻，充分利用現(xiàn)有施工場地，合理地進(jìn)行施工道路、施工用水、用電及臨時設(shè)施的布置，進(jìn)行全封閉施工，以保證工程正常進(jìn)行。本工程位于xxxx明縣，東至公共綠地、西至明慈路、頤湖路，南至清悠河、xxxx大道、北至D17-05，交通便利，但施工時要注意保持現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)和干道交通暢通。第三章、施工部署3.1.1.總體指導(dǎo)思想嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃和工期計(jì)劃，對管理職責(zé)、文件與資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗(yàn)、不合格品的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護(hù)、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行全方位的嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。同時嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)的要求施工，認(rèn)真做技術(shù)安全交底和落實(shí)安全技術(shù)措施，強(qiáng)化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。盡力采用先進(jìn)的施工機(jī)械和先進(jìn)的施工方法，通過系統(tǒng)和科學(xué)的組織管理，達(dá)到確保工期的目標(biāo)。3.1.2.施工目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100%。（2）、工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期：2016年11月17日，竣工日期：2018月11月17日，工期730日歷天。（3）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。（4）、文明施工目標(biāo)：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3.施工階段的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將整個劃分為五個階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機(jī)械、材料、人員進(jìn)場，定位放線等。第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是樁基礎(chǔ)施工，土方開挖、筏板基礎(chǔ)施工等，重點(diǎn)是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。第三階段是主體結(jié)構(gòu)施工階段，此階段要求控制好軸線、標(biāo)高垂直度，做到砼截面尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，表面平整無麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。第四階段是裝飾施工階段，重點(diǎn)是控制內(nèi)外墻面，樓板的裝飾質(zhì)量。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。第五階段是水電、設(shè)備安裝施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進(jìn)行，重點(diǎn)是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。第四章、土建及裝飾工程主要施工方案及技術(shù)措施4.1基坑圍護(hù)、樁基方案根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告，樁基施工及挖土作業(yè)時為避免對已建河道產(chǎn)生影響，故需采取圍護(hù)，擬采用水泥攪拌樁圍護(hù)，沿規(guī)劃紅線依次打入。4.1.2.1本工程為避免錘擊對河道及周圍環(huán)境造成影響，擬采用靜力壓樁。打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁因后打入樁的水平推擠而造成偏移和變位，或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁因先打入樁對土體擠壓密實(shí)，而難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和加劇擠壓。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑物破壞，打樁前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當(dāng)樁較密集時（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱或由中間向四周施打，這樣打樁時土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時，也可采用分區(qū)段施打。另一種方法采用由一側(cè)向單一方向進(jìn)行施打的方式，即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè)，樁架單方向移動，打樁效率高。但打樁前進(jìn)方向一側(cè)不宜有防側(cè)移、防振動的建筑物、構(gòu)造物、地下管線等，以防土體擠壓破壞。當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小、先深后淺、先長后短施打。本工程場地地域開闊，四周無建筑物，南北側(cè)為空地，東側(cè)為在建道路，西側(cè)為河浜，無重點(diǎn)防護(hù)對象。因此，壓樁整體流程是：1臺樁機(jī)施工14~16#樓，1臺樁機(jī)施工17~19#樓，整體流向從北往南施工。（1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，必要時用壓路機(jī)壓實(shí)表土，并沿場地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。（2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場控制點(diǎn)具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，用全站儀測防號房的角點(diǎn)控制樁，再根據(jù)角點(diǎn)控制樁，使用經(jīng)緯儀，采用極坐標(biāo)法計(jì)算數(shù)據(jù)施放軸線和樁位，每個樁點(diǎn)插短鋼筋或木（竹）簽，并做成管樁等徑模具，白灰沿模具撒放。到樁機(jī)就位后進(jìn)行定位再復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線偏差小于1cm，樁位偏差小于2cm，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后方可開始施工。（3）預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。（4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機(jī)平臺。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。（5）探樁：根據(jù)測量定位點(diǎn)，利用同直徑的鋼管用靜力壓樁機(jī)壓穿①層，探明表層土的障礙物。防止樁尖堵塞塊石，以便順利穿過②層粘土。本工程現(xiàn)場場地土層狀況良好，為了提高工效，可以不用探樁，直接壓樁即可。（6）吊樁插樁：根據(jù)每孔設(shè)計(jì)樁長選擇每節(jié)樁長和壓樁順序。利用樁機(jī)自身起重機(jī)吊樁就位，再用夾具持樁對準(zhǔn)測量定位點(diǎn)插樁入孔內(nèi)。樁壓入過程中修正樁的角度非常困難，因此就位時應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，必須保持位置及方向正確。開始要輕壓，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重壓。樁的垂直度安排專人采用用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，且大約互成90°的方向上，并經(jīng)常加以整平，監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。（7）沉樁壓樁：利用樁機(jī)的重量由液壓系統(tǒng)持樁將管樁垂直壓入土中，并隨時用兩臺經(jīng)緯儀雙向控制管樁的垂直度。并觀察壓樁的壓力與深度。初壓時如果下沉量較大，宜采取輕壓，隨著沉樁加深，沉速減慢，壓力逐漸增加。在整個壓樁過程中，要使壓桿、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心壓力，以免管樁受彎。壓樁較難下沉?xí)r，要檢查樁架導(dǎo)桿有無傾斜偏心，樁身是否垂直。每根樁宜連續(xù)完成，以免難以繼續(xù)下壓。按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，交甲方和監(jiān)理各一份，以供監(jiān)理檢查。（8）接樁：接樁前檢查各部件和電源情況，以防止中途停機(jī)過長，土體固結(jié)不能施壓而造成廢樁。焊接樁插入土中要求預(yù)留0.8m長度置于地面以上，便于焊接。焊接前要求清理端頭板上的土，保持焊接部位清潔。焊接材料宜用E43焊條或ER50焊絲，采用手工焊接或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接時應(yīng)先四周點(diǎn)焊固定校正，然后對稱分層焊接，焊接層數(shù)應(yīng)不小于2層。焊縫要求飽滿連續(xù)，不得有斷焊、漏焊現(xiàn)象，及時用小錘敲除焊渣，并嚴(yán)格控制接樁的中心偏差與節(jié)點(diǎn)彎曲度。接樁后經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)焊接質(zhì)量合格后，并保證焊接縫冷卻時間大于3分鐘進(jìn)行再壓樁。重復(fù)上述壓樁和接樁程序，直至滿足樁長要求。（9）送樁：為將管樁壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長6~11m。操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對齊，保證垂直度滿足要求后再加壓，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。本工程由于設(shè)計(jì)壓力較小，送樁較淺，靜力壓樁施工也可以采用樁送樁形式。由于本工程地下水位較高，為滿足基坑開挖要求，在大開挖前需采用輕型井點(diǎn)降水，將地下水位降至基坑下1m，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)過測算本工程共需5套降水設(shè)備，每套設(shè)備帶9m長井點(diǎn)25-30根，間距1.6m，總長180，降水深5-9m。大開挖后沿基坑頂和坑底四周設(shè)明溝。明溝寬200～300mm，最淺部位100mm，最深部位500mm，排水坡度為5‰。每30米設(shè)一個集水井，集水井深700～800mm，直徑800～1000mm?；靥钔?xí)r在明溝內(nèi)填入易滲水材料（如碎石、砂石等），集水井內(nèi)插入四壁割小孔的廢油桶（或砌磚墻并留孔），便于施工全過程排水（集水井內(nèi)回填材料用砂石，按2：3比例夯實(shí)）。基坑雙向每15米左右各設(shè)一條150~200mm寬盲溝，盲溝繞開坑中坑，盲溝內(nèi)填瓜子片或粗砂（或砂礫），便于排水。派專人用潛水泵排水。集水井內(nèi)的水排入場地的沉淀池（集水井）中，經(jīng)二級沉淀后，再排入市政管道中。坑中坑則各在其中間部位留300×300×300小坑，以便于排水。4.3.1根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我方?jīng)Q定采用大開挖方式，先挖至主樓基礎(chǔ)底，然后局部修筑梁部位土方，砌筑磚模后回填，機(jī)械土方開挖由我方經(jīng)過招標(biāo)的方式分包專業(yè)施工隊(duì)伍，當(dāng)土方開挖至墊層面余20-30cm部分由人工清土，以免憂動原土，破壞基底結(jié)構(gòu)，遇已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，但基底仍不符設(shè)計(jì)要求的位置，須繼續(xù)進(jìn)行開挖，直至設(shè)計(jì)要求的土層為止。超挖部分根據(jù)總監(jiān)的指令或設(shè)計(jì)的要求回填碎石和砂，其比例為1：1，并夯實(shí)：或澆筑墊層砼。這樣既滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高，又符合基土設(shè)計(jì)要求。遇特殊土質(zhì)，須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況經(jīng)業(yè)主及總監(jiān)審批后采取合適的技術(shù)處理措施。土方回填應(yīng)盡可能少占用工期，同時減少對其它工程的影響。為盡量減少回填土方時對場地的不文明影響，計(jì)劃采取措施加快土方回填速度。每次回填厚度200-300mm，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)3～4遍。回填時整個基面須保持在大致相同平面。不允許回填好一處后再回填另一處。回填土盡可能選擇最佳含水率的原土。含水率偏小，應(yīng)灑適量水夯實(shí)，含水率偏大，應(yīng)盡可能翻后再去回填，或根據(jù)現(xiàn)場總監(jiān)的指令與設(shè)計(jì)的要求摻加其它吸水材料，同時作好隱蔽簽證。每回填一層夯實(shí)后須驗(yàn)收，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。合格后再進(jìn)行上一層的施工。靠墻柱部位打夯機(jī)和壓路機(jī)無法夯實(shí)的部位可用木錘等進(jìn)行人工夯實(shí)?？娱_挖后立即將墊層砼跟上，避免基坑暴露時間太長。4.3.3.2回填土?xí)r，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。由于場外為市政道路，挖土及回填期間須做好道路保潔工作。4.4.1.1基礎(chǔ)工程模板工藝流程：挖土→墊層支?！鷫|層混凝土澆搗→放線→磚模砌筑(防水)→綁扎底板鋼筋并驗(yàn)收→底板導(dǎo)墻模板安裝→模板驗(yàn)收→底板混凝土澆搗4.4.1.2主體工程模板工藝流程：（1）框架：放線→綁扎柱鋼筋并驗(yàn)收→搭滿堂排架→制柱?！?yàn)收→澆柱砼→制梁?！破脚_板→驗(yàn)收→綁扎梁板鋼筋（中間穿插水電預(yù)埋預(yù)留）→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。（2）構(gòu)造柱、圈梁：放線→砌筑→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→綁扎圈梁鋼筋→驗(yàn)收→制構(gòu)造柱模（下段）→制圈梁?！?yàn)收→養(yǎng)護(hù)→拆?！鲋壴鷺?gòu)造柱上段鋼筋并驗(yàn)收→制構(gòu)造柱上段模→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。4.4.2模具選擇4.4.2.1為確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我單位決定在模具方面投資大量優(yōu)質(zhì)高成本材料，以確保構(gòu)件的幾何尺寸、平整度、垂直度等達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)劃模板采用優(yōu)質(zhì)塑面九夾板并用50×100方木，Φ48×Φ14螺桿作為加固支承手段。塑面九夾板具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）板幅大，自重輕，板面平整，即可減少安裝工作量，節(jié)省現(xiàn)場人工費(fèi)用，又可減少外露表面的裝飾及磨去接縫的費(fèi)用；（2）承載能力大，特別是經(jīng)過表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用；（3）材質(zhì)輕；（4）保溫性能好，能防止溫度變化過快，冬季施工有助于混凝土的保溫；（5）鋸載方便，易加工成各種形狀的模板；（6）用于清水混凝土模板，最為理想。4.4.2.2地下室結(jié)構(gòu)為有梁筏板基礎(chǔ)，采用磚砌墻體代替木模板施工。（1）按設(shè)計(jì)圖紙尺寸直接配制模板，形體簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配置（2）采用放大樣方法配置模板，形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如樓梯、圓形水池等，可在平整的地坪上，按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣，量處各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制模板，同時確定模板及其安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行模板制作。(1)底板：根據(jù)常規(guī)施工工藝采用磚胎模，施工工序?yàn)椋和练介_挖平整→100厚C20混凝土墊層→磚模施工（MU10混凝土實(shí)心磚120厚，M10水泥砂漿砌筑）→20厚1:2.5水泥砂漿找平，防水層及防水保護(hù)層施工→底板鋼筋安裝，見下圖。(2)地下室外墻及水箱對拉螺桿采用Φ14止水螺桿，止水螺桿中間焊60×60×3mm止水片，外墻外側(cè)螺桿端（靠近內(nèi)側(cè)）貼一塊50×50×20的木塊，以便于防水。地下室剪力墻模板加固同主體。（1）剪力墻：a.內(nèi)墻：采用九夾板作模板并用50×100mm木方、鋼管與Φ14對拉螺桿作加固手段。具體作法詳見內(nèi)墻模板加固圖，即圖8。圖8：剪力墻模板加固圖b.外墻：采用九夾板作模板并用50×100mm木方、鋼管與Φ14對拉螺桿作加固手段，外墻外側(cè)模板下口用2mm泡沫塑料帶粘貼，防止漏漿。具體作法詳見剪力墻模板下端加固示意圖，即圖9。圖9：剪力墻模板下端加固示意圖c.剪力墻H>4m時，應(yīng)在中間部位增加斜撐，每側(cè)不少于3根，且下部間距小于上部間距。（2）框架梁：a.梁的起拱：框架梁起拱1.0~1.5cm，次梁及板隨框架起拱，不另起拱?！?00mm木方、鋼管作加固手段?！?00mm的框架梁尚須用Φ14對拉螺桿進(jìn)行加固，具體作法詳見框架梁柱模板加固圖，即圖10。c.平臺板：采用九夾板作模板，50×100mm木方及鋼管作支承手段，50×100mm木方間距300～400mm，水平鋼管@1000mm左右，懸挑板外側(cè)根據(jù)懸挑長度1/300上翹。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力（即下層架體不能拆除）；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（2）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a.模板接縫不應(yīng)漏漿；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000（或按前述起拱）。（4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留有余地洞口均不得潰漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合一定的規(guī)定，即應(yīng)符合下表—表12的規(guī)定。表12：預(yù)埋件、預(yù)留有余地洞口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表--表13的規(guī)定。表13：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，交取其中的較大值。（1）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表--表14）的規(guī)定。表14：底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100（2）側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。4.5.1特殊工序簡介4.5.1.1本工程鋼筋主筋主要采用兩種新技術(shù)進(jìn)行連接。墻柱主筋Φ18～Φ22用電渣壓力焊進(jìn)行連接，Φ25以上（含Φ25）采用機(jī)械連接，其它規(guī)格鋼筋對焊接或綁扎搭接。4.5.1.2鋼筋機(jī)械連接：（1）建議主體工程所有非豎向Φ20以上主筋（含Φ20）及豎向Φ25以上（含Φ25）主筋均采用鋼筋直羅紋套筒連接。（2）鋼筋直羅紋套筒連接優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、連接速度塊、應(yīng)用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益好，便于管理（3）工作原理：將變形鋼筋擠壓成同直徑的圓鋼，再采用專門的滾壓機(jī)床，對鋼筋段部進(jìn)行滾壓，一次成形直羅紋。4.5.1.3電渣壓力焊：（1）建議柱、暗柱、剪力墻所有Φ16以上（含Φ16）縱筋均采用電渣壓力焊。（2）電渣壓力焊優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省鋼材、工效高、速度快、成本低，適應(yīng)于豎向鋼筋。缺點(diǎn)是在供電條件差、電壓不穩(wěn)、下雨和防火要求高的場合不好使用。（3）工作原理：將兩根強(qiáng)電流的鋼筋靠近，即產(chǎn)生電弧作用。靠電弧的高溫作業(yè)將鋼筋端部的凹凸部分不斷熔化，同時將周邊的焊劑充分熔化，形成一個深度的渣池。此時將上部鋼筋插入渣池中，電弧熄火。渣池內(nèi)近2000℃的高溫將鋼筋端頭迅速熔化，上部鋼筋熔化速度為下部鋼筋熔化速度2倍以上。深化的鋼水被焊劑形成的氧化膜包圍。擠壓鋼筋、被氧化膜包圍的鋼水便形成一個比原材大一倍以上的圓球。這時斷電，一個焊接過程即予完成。一般施工方法：4.5.2.1認(rèn)真審圖、認(rèn)真翻樣，嚴(yán)格按圖紙與平面整體表示法進(jìn)行配料，根據(jù)綁扎的施工順序編制切實(shí)可行的施工方法，確定鋼筋穿插的先后次序，特別是鋼筋加密區(qū)。隱蔽工程驗(yàn)收記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄4.5.2.2按照施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行交底，嚴(yán)格按圖施工，注意綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長度、錨固長度以及箍筋彎鉤形式等。4.5.2.3預(yù)留孔的鋼筋通長鋪設(shè)，以確保安全。4.5.2.4所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，應(yīng)有抽樣檢測報(bào)告,抽樣檢測不合格的鋼筋必須封存，不得使用并及時拉出現(xiàn)場。4.5.2.5鋼筋套筒連接接頭、電渣壓力焊和閃光對焊接頭，必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有抽樣試驗(yàn)報(bào)告且合格。4.5.2.6彎曲不直的鋼筋校正后方可使用，不得采用熱效應(yīng)法校正，受污染的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。4.5.2.7為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求、保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的厚度制作不同的墊塊,并分類堆放專人管理，確保不同厚度使用不同規(guī)格的墊塊。墊塊的數(shù)量必須達(dá)到規(guī)定要求，確保不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。4.5.3需特別注意的幾個問題：4.5.3.1所有柱與梁交叉處的柱箍筋必須采用焊接核心箍，并且到位。柱每隔1米必須有一只焊接核心箍且確保每柱自由段不少于3只，以便保主筋位置和箍筋不露筋。4.5.3.2所有梁與梁梁交叉處必須按設(shè)計(jì)加密箍筋或加吊筋，位置必須準(zhǔn)確，不得有移位或漏放現(xiàn)象。4.5.2.3屋面梁柱或梁交叉處必須控制好標(biāo)高，遇到問題必須及時向相關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行反映，及時處理。4.5.3.4懸挑構(gòu)件的負(fù)彎矩筋須引起足夠重視，錨固長度和保護(hù)層必須確保，澆筑砼時應(yīng)當(dāng)作一個重點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。4.5.3.5澆筑砼柱墻縱筋在板面處應(yīng)采用點(diǎn)焊進(jìn)行固定，以避免跑位。4.5.3.6澆筑砼的鋼筋保守非常重要，必須及時有效的到位。特別是控制板面鋼筋的保護(hù)層，懸挑梁板的保護(hù)層更是關(guān)鍵。4.5.3.7遇到鋼筋與其它設(shè)施相碰或在綁扎過程中出現(xiàn)鋼筋過長或多或無法綁扎的情況時，不得擅自彎、割、拆、移，應(yīng)及時會同有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行處理。特別是割斷鋼筋，誰擅自主張誰承擔(dān)一切責(zé)任和后果。4.5.4鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表--表15的規(guī)定。表15：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力矩鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.5.5鋼筋連接4.5.5.1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。4.5.5.2當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時），不應(yīng)大于50%。（3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時）時，不應(yīng)大于50%；4.5.5.3同一受力構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25MM。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定（縱向受拉鋼筋搭接長度詳見下表--表16）：（1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對柱類，不宜大于50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。表16：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35>=C40光圓鋼筋HRB235級45D35DD30D25D帶肋鋼筋HRB335級55D45D35D30DHRB40級HRB400級-55D40D35D4.5.6鋼筋安裝表17的規(guī)定表17：鋼筋安裝位置的偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間取一點(diǎn)，取最大會值排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔、取最大會值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4.5.6.2檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的最大值。4.5.6.3表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍尺寸偏差。4.5.7.1下側(cè)鋼筋墊塊，采用100×100×100C30砼進(jìn)行制作，注意養(yǎng)護(hù)，墊塊間距1000mm。4.5.7.2上層鋼筋支撐：底板立桿采用Φ20@1500且立桿下有支座（如墊塊、樁基），支座上交叉點(diǎn)點(diǎn)焊固定，八字撐采用Φ20，水平桿則采用Φ25鋼筋@1500詳見下圖（圖14）。4.5.7.3支撐詳細(xì)計(jì)算書中標(biāo)后另補(bǔ)詳細(xì)的專項(xiàng)方案。ΦΦ25Φ20圖：14鋼筋支架圖4.6防水砼基礎(chǔ)澆筑施工方案采用商品砼按國家和地方政府相關(guān)規(guī)定，采用商品砼。底板采用砼泵送并直接澆筑，地下室則用布料機(jī)予以配合，以加快施工速度，塔吊作為輔助垂直和運(yùn)輸工具。砼的質(zhì)量要求砼的配合比（1）由于是防水砼，砼配合比的確定變得非常重要。（2）為確定優(yōu)化的配合比，須先根據(jù)設(shè)計(jì)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行多種材質(zhì)多種比例的試配（試配須有3天、7天、14天和28天強(qiáng)度報(bào)告）。根據(jù)試配結(jié)果，召開由砼供應(yīng)商、我項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院及其他專家組成的專題研討會，優(yōu)化選擇，確定最終配合比。緩凝時間由于砼在生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑施工組織等過程中均可能存在許多可能的缺陷（如砼泵站機(jī)械設(shè)備故障、堵車、堵泵、振搗困難、停電、泵送設(shè)備及振搗機(jī)械故障等），為確保有較長的故障反應(yīng)時間和避免出現(xiàn)施工縫，砼緩凝時間保持在6~8小時，且砼運(yùn)至施工現(xiàn)場后的緩凝時間應(yīng)不低于4小時。4.6.2.3砼落度及入模溫度（1）砼坍落度控制在12~14cm左右（入模時）。（2）入模溫度爭取控制在20℃以下。4.6.2.4材質(zhì)要求砂石含泥量應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，碎石必須是級配良好的5~31.5mm花崗碎石(或片狀較少級配良好的青石子)，砂為含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)的中粗黃砂，且不含螺殼等雜質(zhì)。為降低水化熱，計(jì)劃水泥采用低水化熱的425#礦渣水泥。水泥不得采用剛出爐或出爐不久的水泥，重點(diǎn)檢測其安定性；外加劑必須是信譽(yù)良好、經(jīng)過省級以上權(quán)威部門檢測且已用于多個重點(diǎn)工程的外加劑；粉煤灰采用二級，但須與外加劑互補(bǔ)增強(qiáng)；水不得采用未經(jīng)處理的河水。所有組成砼的材料均需進(jìn)行復(fù)試并合格。攪拌須均勻。4.6.3砼供應(yīng)與澆筑保障體系4.6.3.1指揮機(jī)構(gòu)組成由我項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮，商品砼廠家負(fù)責(zé)人、我項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、業(yè)主項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為副總指揮的砼供應(yīng)與澆筑指揮機(jī)構(gòu)。其下各種職能結(jié)構(gòu)配合齊全，兩班作業(yè)，同時配備足夠的通訊工具。4.6.3.2砼供應(yīng)速度由于砼量較大，為防止出現(xiàn)施工裂縫，必須有較快的砼供應(yīng)速度，以確保工程質(zhì)量。如底板按斜面分層澆筑法，每3小時澆筑一層，每層厚度30cm，則每層約有1500×0.3=450m3，每臺泵每小時約澆40m3（底板砼澆筑速度較快），故布置2臺泵車即可，即底板保持37m3/h的供應(yīng)速度即可。4.6.3.3材料準(zhǔn)備澆筑前商品廠家須備夠符合要求的各型材料。具體來說，42.5級礦渣水泥，5~31.5mm花崗碎石（或其它合格碎石）、中粗黃砂、粉煤灰均須按要求備足，另需根據(jù)外加劑的型號和摻量配備足夠的外加劑。4.6.3.4設(shè)備配備計(jì)劃采用2臺砼泵進(jìn)行澆筑，泵車為2臺自由泵，臂長不得低于36米。根據(jù)砼供應(yīng)廠家路途的遠(yuǎn)近、公路交通狀況配備足夠的砼罐車，既保證不出現(xiàn)砼難以為繼，又不可在現(xiàn)場過多地堆壓。配備6臺插入式振動器，另備用5臺插入式振動器，其中須有1臺以上直徑35mm振動棒。另外，尚須配備3臺平板振動器和4只以上經(jīng)安全處理的碘鎢燈?，F(xiàn)場分別配兩只大鏑燈提供照明，并提供3對以上對講機(jī)進(jìn)行指揮與通訊。4.6.3.5人員配備每臺泵車配備足夠的砼澆搗及輔助人員，并實(shí)行兩班作業(yè)，具體詳見實(shí)施階段的砼澆筑作業(yè)指導(dǎo)書。4.6.4砼澆筑平面布置每次砼澆筑時均計(jì)劃安排一兩臺泵車進(jìn)行砼澆筑，自由泵安排在場內(nèi)道路上合適部位布置，另外備用一臺泵，隨時供應(yīng)。4.6.5砼澆筑流程4.6.5.1底板：由于底板砼較厚，按平面分層將比較難以控制，容易造成施工冷縫，對結(jié)構(gòu)安全造成嚴(yán)重影響，而根據(jù)砼自身形成的斜坡進(jìn)行澆筑，根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，估計(jì)本工程斜坡長度為15米左右。每層澆筑厚度30cm。按泵車25m3澆筑速度，每層的澆筑時間為15×20×÷25÷1=3.6小時，而砼緩澆的時間超過4個小時，故不會出現(xiàn)施工冷縫。地下室：計(jì)劃分四個大層進(jìn)行澆筑，即先澆筑柱墻，后澆筑梁板，柱墻與梁板砼澆筑相隔時間約2個小時，墻柱又分若干層進(jìn)行振搗，每層厚度不超過500mm。墻亦采用斜面澆筑法進(jìn)行澆筑。4.6.6砼澆筑前的施工準(zhǔn)備：4.6.6.1安排檢查砼供應(yīng)商的備料情況。4.6.6.2檢查各種設(shè)備設(shè)施的工作狀態(tài)。4.6.6.3對底板或地下室進(jìn)行各種驗(yàn)收，作好驗(yàn)收記錄并簽發(fā)砼澆灌令。4.6.6.4查找砼泵管澆筑困難部位并進(jìn)行標(biāo)識。4.6.6.5對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面和現(xiàn)場技術(shù)交底。4.6.6.6清理模板鋼筋內(nèi)雜物。4.6.6.7對砼泵管進(jìn)行濕潤。4.6.6.8檢查模板加固情況（底板尚須檢查鋼筋支承焊接情況）。4.6.6.9掌握天氣動向。4.6.6.10準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)設(shè)施。4.6.6.11對安全設(shè)施進(jìn)行檢查。4.6.7砼振搗方法砼澆筑必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，避免漏振過振現(xiàn)象。砼澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。現(xiàn)場振搗應(yīng)有專職管理人員監(jiān)督實(shí)施和進(jìn)行指導(dǎo)。振搗作業(yè)人員應(yīng)有多年的砼振搗實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。澆筑須注意接漿處理，特別注意底板以上外墻施工縫處砼的振搗，防止?fàn)€振和振搗不密實(shí)而滲水。砼表面的找平非常重要，即可節(jié)省砂漿找平材料，又可密實(shí)砼表面，必須用平板振動器對上層板振搗密實(shí)，再用木槎將表面壓實(shí)2~3遍，須拉通線找平。砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是砼澆筑后最重要的一道工序，是保障結(jié)構(gòu)安全的重要一環(huán)。所以砼澆筑后必須及時覆蓋,覆蓋薄膜和草包時注意搭接，同時注意覆蓋好墻柱、梁側(cè)及梁板底部，底板面計(jì)劃采用一層薄膜和1-2層草包（根據(jù)氣溫計(jì)算確定）進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，地下室頂板計(jì)劃用一層薄膜進(jìn)行覆蓋。注意防止漏掛和空檔。4.6.10砼計(jì)量與試塊制作4.6.10.1砼供應(yīng)站配料計(jì)量系統(tǒng)的檢測砼澆筑前須對商品砼配料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢測和校核，同時在攪拌過程中防止其它不測事件（如配合比牌掛錯）的發(fā)生。4.6.10.2需派專人對砼入模溫度和坍落度進(jìn)行隨機(jī)抽查檢測，并須由三方（商品供應(yīng)商、監(jiān)理、我項(xiàng)目部）當(dāng)事人見證并簽字。確保砼入模溫度和坍落度完全受控并符合要求。4.6.10.3砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)底板制作幾組砼試塊，其中抗?jié)B試塊幾組，抗壓試塊為組。地下室制作幾組試塊，其中墻體抗壓試塊幾組，抗?jié)B試塊幾組（具體數(shù)據(jù)待圖紙齊全后確定）。另尚需制作若干組試塊以便檢測砼3天、7天和14天砼強(qiáng)度，以便為后續(xù)施工檢查砼強(qiáng)度開展情況提供參考依據(jù)。砼試塊須養(yǎng)護(hù)在20±3℃左右的養(yǎng)護(hù)池中或送到檢測站進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。底板砼不得留置施工縫，地下室外墻施工縫