運(yùn)作管理復(fù)習(xí)及答案

運(yùn)作管理模擬1一、簡(jiǎn)答題（40%）1、時(shí)變需求的概念是什么？2、物資管理的任務(wù)是什么？3、實(shí)施ERP的基本條件是什么？4、全面質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容二、論述題（40%）1、為什么要對(duì)庫(kù)存進(jìn)行合理的控制，庫(kù)存量過大過小會(huì)產(chǎn)生什么樣的問題。2、簡(jiǎn)要設(shè)備綜合管理的產(chǎn)生與發(fā)展。三、計(jì)算題（20%）1、根據(jù)預(yù)測(cè)，1998年華強(qiáng)公司對(duì)某種原材料的原需求量（D）為400單位。已知：當(dāng)年該公司的一次訂貨成本（S）為3.60元/次；保管成本（H）為0.006元/單位月。試求當(dāng)年該公司該原材料的經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*及年庫(kù)存總成本TC。2、某公司欲降低產(chǎn)品成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在產(chǎn)品庫(kù)存成本分析中，該公司根據(jù)預(yù)測(cè)認(rèn)為1996年公司對(duì)原材料甲的年需求量（D）為2400單位，并且當(dāng)年原材料甲的一次訂貨成本（S）為3.20元/次；保管成本（H）為0.006元/單位月。試分析當(dāng)年該公司原材料甲訂貨量增減10%或20%時(shí)，庫(kù)存總成本的變化情況。運(yùn)作管理模擬1答案一、簡(jiǎn)答題1、在現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中，企業(yè)面對(duì)的更多的是變化著的需求形式。即：需求率隨時(shí)間的變化而改變。這種隨時(shí)間的變化而改變的對(duì)庫(kù)存的需求，稱為時(shí)變需求或動(dòng)態(tài)需求。時(shí)變需求的特點(diǎn)，是在每一時(shí)期需求是已知的或可預(yù)測(cè)的；但在由一個(gè)時(shí)期轉(zhuǎn)到另一個(gè)時(shí)期時(shí)，需求會(huì)發(fā)生改變。所以，時(shí)變需求實(shí)質(zhì)上是一種確定性的非均勻需求。2、1、保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行?，F(xiàn)代化企業(yè)，需要成百成千品種規(guī)格的物資。企業(yè)必須做好物資的采購(gòu)、保管、發(fā)放工作，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不間斷地進(jìn)行。2、支持技術(shù)進(jìn)步。3、節(jié)約物資消耗。4、提高物資周轉(zhuǎn)率。所謂物資周轉(zhuǎn)率，就是以產(chǎn)品的銷售成本除以用貨幣表示的物資平均儲(chǔ)備量（即物資儲(chǔ)備資金）。5、降低物資供應(yīng)費(fèi)用。6、遵守國(guó)家的政策和法令。嚴(yán)格企業(yè)的物資管理制度和手續(xù)。7、適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。當(dāng)代企業(yè)不善于開發(fā)就等于死亡，隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的發(fā)展，物資管理工作應(yīng)及時(shí)調(diào)整、改善、提高，以適應(yīng)變化的情況，更好地為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)服務(wù)。3、ERP的實(shí)施在宏觀上有賴于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的完善。在微觀層面上，實(shí)施ERP除需要計(jì)算機(jī)硬件、軟件系統(tǒng)以外，還需要以下基本條件。（1）客觀需要是企業(yè)實(shí)施ERP的動(dòng)力。企業(yè)要實(shí)施ERP系統(tǒng)必須有明確的目的和需求，才能有的放矢引入所需要的系統(tǒng)并堅(jiān)持實(shí)施。（2）組成以企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)為首的決策機(jī)構(gòu)，是實(shí)施成功的重要條件。（3）完整和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是ERP實(shí)施的基礎(chǔ)。（4）教育培訓(xùn)提高職工隊(duì)伍素質(zhì)，是實(shí)施ERP的重要保證。4、（1）市場(chǎng)調(diào)查（2）產(chǎn)品設(shè)計(jì) （3）采購(gòu)（4）制造（5）檢驗(yàn)（6）銷售（7）服務(wù)二、論述題1、解答：（1）庫(kù)存控制的作用主要是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下，使庫(kù)存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)，適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨；減少庫(kù)存空間占用，降低庫(kù)存總費(fèi)用；控制庫(kù)存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。（2）庫(kù)存的合理控制。庫(kù)存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉(cāng)庫(kù)面積和庫(kù)存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動(dòng)資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化;掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。庫(kù)存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤(rùn)和企業(yè)信譽(yù)；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。2、解答：設(shè)備是指企業(yè)的有形固定資產(chǎn)，是企業(yè)可供長(zhǎng)期（1年以上）使用并在使用過程中基本保持其原有實(shí)物形態(tài)，且價(jià)值在一定限額以上的勞動(dòng)資料和其他物質(zhì)資料的統(tǒng)稱。設(shè)備綜合管理通常是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造或購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新、直到報(bào)廢這一全過程的決策、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動(dòng)的統(tǒng)稱，其實(shí)質(zhì)是依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行綜合管理。在設(shè)備管理的發(fā)展歷程中大體經(jīng)歷了兩個(gè)階段和三個(gè)時(shí)期。即：傳統(tǒng)設(shè)備管理階段（包括事后維修時(shí)期和預(yù)防維修時(shí)期），現(xiàn)代設(shè)備管理階段（即設(shè)備綜合管理時(shí)期）。1、傳統(tǒng)設(shè)備管理階段。（1）事后維修時(shí)期。（2）預(yù)防維修時(shí)期。2、現(xiàn)代設(shè)備管理階段。現(xiàn)代設(shè)備管理的理論和方法主要包括：（1）設(shè)備綜合工程學(xué)是為了使設(shè)備的壽命周期費(fèi)用達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的程度，而對(duì)有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)以及其他實(shí)際業(yè)務(wù)進(jìn)行綜合研究的科學(xué)。（2）全員設(shè)備維修制的基本內(nèi)容是“三全”。即：全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率，即設(shè)備的綜合效率。全系統(tǒng)，即以設(shè)備壽命周期為對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)的研究與管理。全員，即與設(shè)備管理有關(guān)的人員和部門都要參加設(shè)備管理活動(dòng)。三、計(jì)算題1、解Q*=200單位TC（Q*）=14.4（元/年）2、解（1）訂貨量增加10%。TC=38.57（元/年），即庫(kù)存總成本提高了0.44%。（2）訂貨量增加20%。TC=39.04（元/年），即庫(kù)存總成本提高了1.67%。（3）訂貨量減少10%。TC=38.61（元/年），即庫(kù)存總成本提高了0.56%。（4）訂貨量減少20%。TC=39.36（元/年），即庫(kù)存總成本提高了2.5%。運(yùn)作管理（模擬2）卷一、簡(jiǎn)答題（40%） J1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的組成和作用。2、什么是獨(dú)立需求與相關(guān)需求。3、設(shè)備故障管理的內(nèi)容是什么。4、簡(jiǎn)答設(shè)備更新與改造的必要性。二、論述題（40%）1、設(shè)備購(gòu)置的技術(shù)性評(píng)價(jià)要從哪幾方面進(jìn)行，簡(jiǎn)要論述。2、簡(jiǎn)述ERP系統(tǒng)與MRPII的區(qū)別三、計(jì)算題（20%）1、已知下列資料工序代號(hào)ABCDEFGHI緊前工序 BBA、CADDE、G緊后工序8655766148（1）畫出網(wǎng)絡(luò)圖。（10%）（2）找出關(guān)鍵路線。（10%）運(yùn)作管理模擬2答案一、簡(jiǎn)答題1、組成：生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是一個(gè)包括需求計(jì)劃、中期生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃、能力計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。作用：要充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力和其他資源，保證按質(zhì)、按量、按品種、按期限地完成訂貨合同，滿足市場(chǎng)需求，盡可能地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增加利潤(rùn)。2、獨(dú)立需求是指一項(xiàng)物料的需求與其他項(xiàng)的需求無關(guān)，例如對(duì)最終成品和產(chǎn)品的需求，或維修服務(wù)行業(yè)對(duì)維修零部件的需求都屬獨(dú)立需求。成與之相反，某些物料項(xiàng)目的需求取決于對(duì)另一些項(xiàng)目的需求，則對(duì)這些物料項(xiàng)目的需求為相關(guān)需求。3、主要有：（1）故障記錄。（2）故障統(tǒng)計(jì)。（3）故障分析。（4）計(jì)劃處理。（5）計(jì)劃實(shí)施。（6）效果檢查。（7）成果登記。（8）信息反饋。4、進(jìn)行設(shè)備更新與改造的必要性體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：1、進(jìn)行設(shè)備更新與改造是社會(huì)需求發(fā)展變化的需要；2、進(jìn)行設(shè)備更新與改造是提高企業(yè)綜合效益的需要；3、進(jìn)行設(shè)備更新與改造是企業(yè)生產(chǎn)組織形式發(fā)展變化的需要;4、進(jìn)行設(shè)備更新與改造是提高設(shè)備綜合效率，克服設(shè)備維修局限性的需要。二、論述題1、設(shè)備的技術(shù)性評(píng)價(jià)，主要從以下幾方面進(jìn)行：1、生產(chǎn)性：設(shè)備的生產(chǎn)效率，是指單位時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。在考慮設(shè)備的生產(chǎn)效率時(shí)，首先應(yīng)能滿足生產(chǎn)現(xiàn)狀的要求；其次，要考慮在可預(yù)見的將來對(duì)設(shè)備效率的要求。2、可靠性：設(shè)備在規(guī)定條件下，規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的概率。3、維修性：設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和修理的難易程度，易于維護(hù)保養(yǎng)和修理，包括良好的售后服務(wù)和配件，易損件供應(yīng)，既可降低修理費(fèi)用，又可減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。4、安全性：設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)的保障能力，主要包括人身和設(shè)備安全兩個(gè)方面。5、節(jié)約性：設(shè)備節(jié)約資源的能力，主要包括設(shè)備節(jié)約能源和原材料兩個(gè)方面。6、環(huán)保性：設(shè)備減少環(huán)境污染或改善環(huán)境的能力。主要包括減少噪聲和“三廢”。7、成套性：設(shè)備的配套能力。主要包括入機(jī)設(shè)備和輔助裝備配套，成套機(jī)組設(shè)備的配套及新建項(xiàng)目所需的各種設(shè)備間的成龍配套等。8、適應(yīng)性：又稱柔性，即：設(shè)備適應(yīng)不同工作條件，加工不同產(chǎn)品，完成不同工藝的能力。9、耐用性：設(shè)備應(yīng)具有一定的自然壽命。設(shè)備壽命的長(zhǎng)短，取決于技術(shù)進(jìn)步造成的設(shè)備無形磨損和其經(jīng)濟(jì)壽命。以上評(píng)價(jià)要素在評(píng)價(jià)設(shè)備技術(shù)性時(shí)，是相互聯(lián)系，相互制約的。企業(yè)在選擇設(shè)備時(shí)，要統(tǒng)籌兼顧，全面權(quán)衡。2、ERP是在MRPII基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的企業(yè)管理信息系統(tǒng)，ERP與MRPII之間的區(qū)別主要表現(xiàn)在：1、在資源管理范圍方面的差別。MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)提出了供應(yīng)鏈概念，即把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。2、在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRPII主要適用于離散型制造企業(yè)，ERP不僅能支持離散型制造業(yè)，也支持連續(xù)型生產(chǎn)和服務(wù)型企業(yè)。3、在管理功能方面的差別。ERP增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理等。4、在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別。ERP可以支持跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的多國(guó)家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應(yīng)用需求。三、計(jì)算題1、解注：紅色為關(guān)鍵路線

運(yùn)作管理模擬3一、簡(jiǎn)答題（40%）1、精益生產(chǎn)的含義。2、簡(jiǎn)述MRP的原理。3、簡(jiǎn)述準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目標(biāo)。4、泰羅的科學(xué)管理四原則是什么。二、論述題（40%）1、生產(chǎn)計(jì)劃的層次有哪些，請(qǐng)簡(jiǎn)要介紹。2、簡(jiǎn)要介紹新產(chǎn)品開發(fā)的程序。三、計(jì)算題（20%）1、光明公司生產(chǎn)甲乙丙丁四種產(chǎn)品，各產(chǎn)品需要經(jīng)過車、鉆、裝配、檢驗(yàn)等工序，生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)如表所示。試建立其生產(chǎn)計(jì)劃的線形規(guī)劃模型。光明公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)產(chǎn)品加工工時(shí)（小時(shí)）單元利潤(rùn)（元）最低產(chǎn)量車鉆裝配檢驗(yàn)甲0.333215150乙1.544112100丙1.52129300丁132213400能力（小時(shí)）20001800260012002、某零件批量為5件，有5道工序各工序的單件作業(yè)時(shí)間為：t1=10分鐘、t2=15分鐘、t3=15分鐘、t4=20分鐘、t5=10分鐘。試計(jì)算該批零件在三種移動(dòng)方式下的加工周期。運(yùn)作管理模擬3答案一、簡(jiǎn)答題1、精益生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。2、（1）從最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule,MPS）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零件、組件、部件等）的需求量和需求時(shí)間。（2）根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其投產(chǎn)（訂貨）時(shí)間。3、JIT方式的目標(biāo)是徹底消除無效勞動(dòng)造成的浪費(fèi)。用專業(yè)化的術(shù)語來說明，JIT尋求達(dá)到以下目標(biāo)：（1）廢品量最低（零廢品）；（2）準(zhǔn)備時(shí)間最短（零準(zhǔn)備時(shí)間）；（3）庫(kù)存量最低（零庫(kù)存）；（4）搬運(yùn)量最低；（5）機(jī)器損壞率低；（6）生產(chǎn)提前期短；（7）批量小。4、1、對(duì)工人操作的每個(gè)動(dòng)作進(jìn)行科學(xué)研究，用以代替老的、單憑經(jīng)驗(yàn)的方法。2、科學(xué)地挑選工人，并進(jìn)行培訓(xùn)和教育，使之成長(zhǎng)。3、與工人親密協(xié)作，保證一切工作在科學(xué)的設(shè)計(jì)程序下進(jìn)行。4、管理者和工人之間進(jìn)行分工，各自承擔(dān)最合適的工作。二、論述題1、解答：企業(yè)中的各種計(jì)劃一般可分為戰(zhàn)略層計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃和作業(yè)層計(jì)劃三個(gè)層次。生產(chǎn)計(jì)劃也與其他計(jì)劃一樣，具有以下三個(gè)層次。（一）長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃屬于戰(zhàn)略計(jì)劃范圍。它的主要任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的決策，涉及產(chǎn)品發(fā)展方向、生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模、技術(shù)發(fā)展水平、新生產(chǎn)設(shè)施的建造等。（二）中期生產(chǎn)計(jì)劃中期生產(chǎn)計(jì)劃屬戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃。在我國(guó)企業(yè)中通常稱之為生產(chǎn)計(jì)劃或年度生產(chǎn)計(jì)劃。它的主要任務(wù)是在正確預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求的基礎(chǔ)上，對(duì)企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排。對(duì)于流程型企業(yè)，由于生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，中期計(jì)劃的作用非常關(guān)鍵；而對(duì)于制造裝配型企業(yè)，由于生產(chǎn)能力的定義隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化而變化，故短期作業(yè)計(jì)劃的作用是重點(diǎn)。（三）短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃短期生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，或稱生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。它的任務(wù)主要是直接依據(jù)用戶的訂單，合理地安排生產(chǎn)活動(dòng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，使之緊密銜接，以確保按用戶要求的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期交貨。2、開發(fā)新產(chǎn)品通常要經(jīng)歷以下幾個(gè)階段：產(chǎn)品構(gòu)思、篩選、產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)、可行性研究、試制、試銷、正式上市和投產(chǎn)。（一）產(chǎn)品構(gòu)思：產(chǎn)品構(gòu)思又稱創(chuàng)意，是對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)想。產(chǎn)品構(gòu)思的內(nèi)容包括產(chǎn)品使用目的、基本功能、產(chǎn)品大致輪廓和大概制造方法等。市場(chǎng)需求是開發(fā)新產(chǎn)品的出發(fā)點(diǎn)，產(chǎn)品構(gòu)思來自于市場(chǎng)有關(guān)的幾個(gè)方面，主要有以下幾個(gè)來源。1、用戶2、銷售者3、科技人員產(chǎn)品構(gòu)思的其它一些來源包括中間商人、企業(yè)生產(chǎn)人員和管理人員，乃至競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。（二）篩選必須考慮兩個(gè)重要因素：1、構(gòu)思的新產(chǎn)品是否符合企業(yè)的目標(biāo)，如利潤(rùn)目標(biāo)、銷售穩(wěn)定目標(biāo)、銷售增長(zhǎng)目標(biāo)和企業(yè)總體營(yíng)銷目標(biāo)等。2、企業(yè)是否具備足夠的實(shí)力來開發(fā)所構(gòu)思的新產(chǎn)品，這種實(shí)力包括經(jīng)濟(jì)和技術(shù)兩個(gè)方面。（三）產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)產(chǎn)品構(gòu)思知識(shí)抽象的提出了開發(fā)新產(chǎn)品的方向和途徑，構(gòu)思雖經(jīng)篩選但仍是抽象產(chǎn)品，把抽象產(chǎn)品具體化需要從原理、結(jié)構(gòu)、外形、性能等方面，對(duì)篩選出來的產(chǎn)品構(gòu)思進(jìn)行初步的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，達(dá)到產(chǎn)品構(gòu)思所提出的目標(biāo)。（四）可行性研究：在產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)新產(chǎn)品方案進(jìn)行可行性研究，是進(jìn)一步?jīng)Q定產(chǎn)品取舍的重要環(huán)節(jié)。（五）試制和鑒定（六）試銷新產(chǎn)品的試銷，使把經(jīng)過鑒定的樣品投入少量的生產(chǎn)，按企業(yè)所制定的營(yíng)銷策略計(jì)劃，將產(chǎn)品投放小范圍市場(chǎng)，以觀測(cè)用戶的反映，并把用戶的意見及時(shí)反饋，對(duì)新產(chǎn)品作進(jìn)一步的改進(jìn)后，再試銷。這個(gè)過程有時(shí)要反復(fù)多次。（七）正式投產(chǎn)和上市新產(chǎn)品經(jīng)過試銷獲得成功后，企業(yè)就可把產(chǎn)品正式投入大批量生產(chǎn)。正式投入不僅需要大量資金，企業(yè)還應(yīng)注意上市的時(shí)間、上市的地點(diǎn)和市場(chǎng)營(yíng)銷策略。三、計(jì)算題1、解確定變量：設(shè)X1，X2,X3,X4分別為甲乙丙丁產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量目標(biāo)函數(shù):Zmax=15X1+12X2+9X3+13X4約束條件:0.3X1+1.5X2+1.5X3+X4<20003X1+4X2+2X3+3X4<18003X1+4X2+X3+2X4<26002X1+X2+2X3+2X4<1200X1>150X2>100X3>300X4>400變量非負(fù)： X1,X2，X3，X4>02、解Et順序移動(dòng)方式：T^^=Q-/=1'=5X(10+15+15+20+10)=350(分)E平行移動(dòng)方式：T平行=(Q—1)-tL+,=1'=(5-1)X20+(10+15+15+20+10)=150(分)仃E Et平行順序移動(dòng)方式：T.=Q?，=1'—(Q—l)-，=1"平順=350-4X(10+15+15+10)=150(分)《運(yùn)作管理》復(fù)習(xí)題一、單選題1、以下哪一項(xiàng)不是“5S活動(dòng)的一部分（D）A.整理B.整頓C.清潔D.操練2、確定產(chǎn)品的（B）是編制生產(chǎn)計(jì)劃的首要問題。A、質(zhì)量指標(biāo)B、品種指標(biāo)C、產(chǎn)量指標(biāo)D、產(chǎn)值指標(biāo)3、庫(kù)存控制中的最大最小系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是（C）。A、連續(xù)觀測(cè)庫(kù)存控制系統(tǒng) B、固定量系統(tǒng)C、固定間隔期系統(tǒng) D、獨(dú)立需求庫(kù)存4、大型飛機(jī)的總裝易采用（BA.流水線布置 B.固定位置布置 C.成組單元布置D,以上都不是5、一般企業(yè)的戰(zhàn)略分為3個(gè)層次，生產(chǎn)戰(zhàn)略屬于（ A）戰(zhàn)略。A、職能級(jí)B、部門級(jí)C、企業(yè)級(jí)D、聯(lián)合級(jí)6.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個(gè)性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式是（C）A.大量生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.多品種小批量生產(chǎn)7、（A）計(jì)劃涉及產(chǎn)品發(fā)展方向，生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，技術(shù)發(fā)展水平，新生產(chǎn)設(shè)備的建造等。戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤(rùn)。。A、戰(zhàn)略層B、戰(zhàn)術(shù)層C、作業(yè)層D、企業(yè)層8、（D）是對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)想。A、篩選B、試制C、鑒定 D、創(chuàng)意9.提前期的計(jì)算是按工藝過程（B）的順序進(jìn)行的。A.相同 B.相反 C.交叉 D.無關(guān)10、投入要素可分為兩類，其中一類是（A）。A、加工對(duì)象 B、在制品 C、庫(kù)存物資D、人力資源11.以下不屬于組織管理職能的是（B.A.計(jì)劃 B.運(yùn)營(yíng) C.組織 D.控制.網(wǎng)絡(luò)圖中，最早開始時(shí)間和最遲開始時(shí)間相同的作業(yè)稱為（DA、節(jié)點(diǎn)B、虛工序 C、時(shí)差D、關(guān)鍵作業(yè).世界上首先建立流水線生產(chǎn)方式是（DA、通用公司B、豐田公司 C、本田公司D、福特公司14、全面比較不同選址方案，是一個(gè)多目標(biāo)或多準(zhǔn)則的決策問題?？梢圆捎茫ˋA、評(píng)分法B、量本利分析法二重心法 D、線性規(guī)劃法15、（D）就是適應(yīng)變化的性能。A、自動(dòng)化B、均衡化C、科學(xué)化D、柔性化16、（C）是指在工程項(xiàng)目實(shí)施過程中監(jiān)督每項(xiàng)作業(yè)的進(jìn)度，成本和質(zhì)量。A、工程項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)B、工程項(xiàng)目財(cái)務(wù)C、工程項(xiàng)目控制D、工程項(xiàng)目計(jì)劃17、生產(chǎn)系統(tǒng)的（C）是指企業(yè)的生產(chǎn)職能擴(kuò)展到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)方面，把為用戶安裝，維修等當(dāng)作企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要組成。A、轉(zhuǎn)換B、組合 C、后延D、開發(fā)18、單件小批生產(chǎn)的好處不包括（ABC）不確定，好處是DA.生產(chǎn)周期短B.效率高C.成本低D,可“以不變應(yīng)萬變”19、（D）的說法是正確的。A、生產(chǎn)按專業(yè)化程度可分為加工裝配型生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)。B、流程型生產(chǎn)的生產(chǎn)過程中的協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜。C、加工裝配型生產(chǎn)包括化工、冶金等。D、加工裝配型生產(chǎn)的特點(diǎn)是工藝過程的離散性。20、下述哪一種方法不屬于行為理論的內(nèi)容？（B）不確定A.工作擴(kuò)大化B.團(tuán)隊(duì)工作方式 C.工作職務(wù)輪換 D.工作豐富化21、當(dāng)運(yùn)輸批量與加工批量一致時(shí)，在制品移動(dòng)方式為（B）移動(dòng)A、平行順序B、順序C、平行D、混合.對(duì)于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（A）原則。A.對(duì)象專業(yè)化B.工藝專業(yè)化C.混合專業(yè)化 D.定位布置二、判斷題工作擴(kuò)大化是讓從事操作的工人也做一些計(jì)劃和協(xié)調(diào)方面的工作。（錯(cuò)）生產(chǎn)運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。（對(duì)）派工（dispatching）屬于通常所說的調(diào)度范圍。（對(duì)）生產(chǎn)運(yùn)作包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)運(yùn)行、系統(tǒng)改進(jìn)三大部分。（對(duì)）甘特圖（Ganttchart）揭示了活動(dòng)之間的先后順序關(guān)系。（錯(cuò)）加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。（對(duì)）7,流水生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上是大量生產(chǎn)類型的一種表現(xiàn)形式。（錯(cuò)）產(chǎn)品的包裝物不是相關(guān)需求。（錯(cuò)）并行工程的主要目標(biāo)是改善產(chǎn)品質(zhì)量。（錯(cuò)）、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略是一種職能戰(zhàn)略（對(duì)）.汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。（錯(cuò)）.產(chǎn)品一流程矩陣表明了流程選擇和產(chǎn)品數(shù)量、種類的關(guān)系。（對(duì)）.節(jié)拍是指零件從開始加工到完成加工所經(jīng)歷的時(shí)間。（錯(cuò)）、生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會(huì)組織所從事的活動(dòng)。（對(duì)）、按對(duì)象專業(yè)化布置，適于大量大批生產(chǎn)類型（對(duì)）.按照J(rèn)IT哲理，庫(kù)存不僅浪費(fèi)了資源，而且掩蓋了管理中的各種問題。（對(duì)）.滾動(dòng)計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)編制計(jì)劃的方法。（對(duì)）三、名詞解釋1、時(shí)間研究：在一定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定條件下，對(duì)既定作業(yè)所消耗的時(shí)間進(jìn)行研究，并制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。2、工作擴(kuò)大化：指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，這樣他們可以看到自己的工作對(duì)顧客的意義，從而提高工作積極性。.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品。在多品種生產(chǎn)企業(yè)里，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝、勞動(dòng)量差別很大，難以確定代表產(chǎn)品，這時(shí)可用假定產(chǎn)品。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。4、生產(chǎn)系統(tǒng)：是與實(shí)現(xiàn)規(guī)定的生產(chǎn)目標(biāo)有關(guān)的生產(chǎn)單位的集合。它是生產(chǎn)過程與管理過程有機(jī)結(jié)合的整體。.項(xiàng)目管理：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專門組織起來的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。.學(xué)習(xí)效應(yīng)：當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的增加而逐步減少，然后才趨于穩(wěn)定現(xiàn)象。.流水生產(chǎn)：指生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一地生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)地生產(chǎn)過程。四、簡(jiǎn)答題.庫(kù)存控制的作用是什么？答：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)需求的前提下，使庫(kù)存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫(kù)存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)、適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨；減少庫(kù)存空間占用，降低庫(kù)存總費(fèi)用：控制庫(kù)存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。.為什么要進(jìn)行裝配線的時(shí)間平衡？物流快速,縮短生周期減少或消除物料或半成品周轉(zhuǎn)場(chǎng)所消除生產(chǎn)瓶頸，提高作業(yè)效率提升工作士氣.改善作業(yè)秩序穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量 ?、產(chǎn)品開發(fā)包括哪幾個(gè)階段？不確定一般產(chǎn)品開發(fā)過程由產(chǎn)品構(gòu)思、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（包括總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)等）、工藝設(shè)計(jì)幾個(gè)階段構(gòu)成。答：1.創(chuàng)意形成。2.創(chuàng)意篩選。3.概念的形成和測(cè)試。4.市場(chǎng)營(yíng)銷戰(zhàn)略的制定。5.業(yè)務(wù)分析。6.產(chǎn)品開發(fā)。7.市場(chǎng)試銷。8.正式上市。9.加速新產(chǎn)品開發(fā)。4、簡(jiǎn)述工作方法研究的步驟？答：工作研究的步驟有：（1）發(fā)掘問題，選擇研究項(xiàng)目；（2）確定目標(biāo)；（3）記錄；（4）分析研究記錄的事實(shí)，尋求新方法；（5）評(píng)價(jià)新工作方法。盡可能地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增加利潤(rùn)。五、計(jì)算題1.某企業(yè)預(yù)測(cè)2012年甲產(chǎn)品的銷售量為5000件，每一件甲產(chǎn)品需用A零件2件，該零件單價(jià)為2元，由外協(xié)廠供應(yīng)。根據(jù)歷史資料統(tǒng)計(jì)可知，A零件的年保管費(fèi)用為零件單價(jià)的20%,每次訂購(gòu)該零件的費(fèi)用為28.8元，試計(jì)算A零件的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量？2、某企業(yè)決定在武漢設(shè)立一生產(chǎn)基地，數(shù)據(jù)如下表。利用重心法確定該基地的最佳位置。假設(shè)運(yùn)輸量與運(yùn)輸成本存在線性關(guān)系（無保險(xiǎn)費(fèi)）。所夙量訃位置海（105,173、一批零件，批量為4,要完成加工需經(jīng)過5道工序，工序的單件時(shí)間定額分別為：t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘，t4=15分鐘，t5=5分鐘。用公式計(jì)算平行和平行順序移動(dòng)方式下的生產(chǎn)周周期?答案：TT=+ 5? X劉二||5［平順=/*（IU+5+川+】545J-匕4一1）T+5+IS-”=】,304、某農(nóng)具商欲尋一個(gè)商店的位置，現(xiàn)有三個(gè)可供選擇的地點(diǎn)。各地點(diǎn)的固定成本、單位變動(dòng)成本及運(yùn)輸費(fèi)用（各地點(diǎn)每月的運(yùn)輸費(fèi)用固定不變，與銷售量無關(guān)）如下表。哪個(gè)地點(diǎn)會(huì)使每月出售800單位的總成本最低？地點(diǎn)固定成本（元/月）可變成本（元/單位）每月運(yùn)輸費(fèi)用/元A4000419000B3500522000C5000618000批rA向成本一4M0十19000— 4—26200ilfli'.i的成小=3|加+」』）川1+、度乂3=為鼬見士C的成本=5W0"I8W0L800X6=27800六、論述題.試述企業(yè)流程的概念及共同特性？答：1，指企業(yè)為了完成某一項(xiàng)目標(biāo)或任務(wù)而進(jìn)行的的跨越時(shí)間和空間的邏輯上相關(guān)的一系列活動(dòng)的有序集合，流程具有組織結(jié)構(gòu)、人、管理原則、管理技術(shù)、管理信息和管理反復(fù)等要素。企業(yè)流程的組成主要是活動(dòng)。特點(diǎn)：1、每個(gè)流程都有輸入和輸出。2、每個(gè)業(yè)務(wù)流程都有用戶（顧客）。3、每個(gè)企業(yè)都有一個(gè)核心的處理對(duì)象，一個(gè)大的企業(yè)流程往往實(shí)現(xiàn)這個(gè)對(duì)象的生命周期。4、企業(yè)流程往往是跨職能部門的。5、企業(yè)流程有目標(biāo)和績(jī)效。2、試分析比較JIT和OPT控制庫(kù)存的機(jī)制，并說明它們分別適用于什么生產(chǎn)類型。KJTT主要梟用率引方式組軌生產(chǎn)過程,通過看板實(shí)現(xiàn)唯時(shí)生產(chǎn)，不過苴、不提前生產(chǎn)不前要的從.轉(zhuǎn)制「.廣療l產(chǎn)品中百田用,制品四席） 7分3QPTI二更是遹過瓶獴門手調(diào)控生產(chǎn)ilFi伯物就『瓶理I序伯生由T力一是有月余，8是一如‘沱們按底告自孫1/能力切以'I?產(chǎn)，皿必汕底照岫FL序的速度流過備小」?儲(chǔ)址皿莖他了整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)k 7分工一期地脫，JIT適用干人?生產(chǎn)環(huán)境-對(duì)于多品種r小批*的更產(chǎn)類型，JIT實(shí)是起索因難很大.OPT則不用這樣的限箱它可以用于大粒生產(chǎn)類型，也適用于中小批量生產(chǎn)的環(huán)境.6-介3、試述質(zhì)量成本的概念，構(gòu)成及意義。

產(chǎn)品答：1,企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶和消費(fèi)者需要而產(chǎn)生的一切損失。構(gòu)成：1）預(yù)防成本：用于預(yù)防不合格品與故障所需的各項(xiàng)費(fèi)用。2）鑒定成本：用于評(píng)估產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求所需各項(xiàng)費(fèi)用。3）內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品出廠前因不滿足要求而支付的費(fèi)用。4）外部損失成本：產(chǎn)品出廠后因不滿足要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失而支付的費(fèi)用。意義：在企業(yè)實(shí)踐中，質(zhì)量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標(biāo)，就有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量策略，不同的質(zhì)量策略，就會(huì)產(chǎn)生不同的質(zhì)量成本。重要的是，在對(duì)質(zhì)量成本有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)之后，經(jīng)理人對(duì)失誤與浪費(fèi)給企業(yè)帶來的損失會(huì)有更深刻的理解。企業(yè)在努力增加收益的同時(shí)，常常忽略對(duì)戰(zhàn)略規(guī)劃與質(zhì)量規(guī)劃進(jìn)行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對(duì)戰(zhàn)略、質(zhì)量、生產(chǎn)率、收益率、競(jìng)爭(zhēng)力之間的關(guān)系并不十分了解。4、簡(jiǎn)述影響生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略制訂的外部環(huán)境有哪些？制定生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略是，同樣要考慮多種因素的影