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機(jī)床的分類、型號(hào)與車削加工
機(jī)床的分類、型號(hào)與車削加工
一、金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)
金屬切削機(jī)床是利用切削、特種加工等方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器。(一)機(jī)床的分類和型號(hào)的編制
1.機(jī)床的分類按其加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分類,將機(jī)床分為12大類,包括:車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床以及其它機(jī)床。。其它分類方法:(1)按照機(jī)床工藝范圍的寬窄(通用性程度):機(jī)床可分為通用機(jī)床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床。(2)按照機(jī)床自動(dòng)化程度的不同:機(jī)床可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。(3)按照機(jī)床重量和尺寸的不同:機(jī)床可分為儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。(4)按照機(jī)床加工精度的不同機(jī)床可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。(5)按照機(jī)床主要工作部件的多少機(jī)床可分為單軸、多軸機(jī)床或單刀、多刀機(jī)床等。
一、金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)
金屬切削機(jī)床是利用切削、特1.機(jī)床的分類機(jī)床的傳統(tǒng)分類方法,主要是按其加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分類,將機(jī)床分為12
大類,包括:車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床以及其它機(jī)床。如表6-1所示。1.機(jī)床的分類2.機(jī)床型號(hào)的編制方法
機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào),用以簡(jiǎn)明地表示機(jī)床的類型、通用特性和結(jié)構(gòu)特性以及技術(shù)參數(shù)等。
(1)機(jī)床型號(hào)的表示方法:
2.機(jī)床型號(hào)的編制方法
機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào),(二)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)
金屬切削機(jī)床在進(jìn)行切削加工時(shí),為了獲得所需的工件表面形狀,必需使刀具和工件按一定的規(guī)律作一系列運(yùn)動(dòng),以保證刀具與工件之間具有正確的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如圖6-1所示在車床上車削外圓柱表面機(jī)床在加工過(guò)程中所需的運(yùn)動(dòng),可按其功用的不同而分為表面成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。1.表面成形運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng)又可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2.輔助運(yùn)動(dòng)機(jī)床上除表面成形運(yùn)動(dòng)外,其它所有的運(yùn)動(dòng)都屬于輔助運(yùn)動(dòng)。(二)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)金屬切削機(jī)床在進(jìn)行切削加工時(shí)如圖6-1所示如圖6-1所示二、車削工藝范圍及特點(diǎn)
在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線移動(dòng),進(jìn)行切削加工的方法,稱為車削加工。其中工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
1.工藝范圍廣,車削加工的基本內(nèi)容如圖6-2所示。
2.生產(chǎn)率高
3.生產(chǎn)成本低
4.精度范圍大(1)荒車荒車精度一般為IT18~I(xiàn)T15,表面粗糙度Ra大于80μm。(2)粗車粗車后的尺寸精度為IT13~I(xiàn)T11,表面粗糙度Ra值為30~12.5μm。(3)半精車尺寸精度要求不高的工件或精加工工序之前可安排半精車,半精車后的尺寸精度為IT10~I(xiàn)T8,粗糙度Ra為6.3~3.2μm。(4)精車一般作為最終工序或光整加工的預(yù)加工工序,精車后工件尺寸精度可達(dá)IT7~I(xiàn)T8,Ra值為1.6~0.8μm。
5.高速精細(xì)車是加工有色金屬高精度回轉(zhuǎn)表面的主要方法
二、車削工藝范圍及特點(diǎn)
在車床上利用
車削加工主要用來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)表面以及回轉(zhuǎn)體的端面,還可進(jìn)行切斷、切槽、車螺紋、鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔等工作,車削加工的基本內(nèi)容如圖6-2所示。車削加工主要用來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)表面以及回轉(zhuǎn)體的端面,還可進(jìn)行三、車床
(一)CA6140型臥式車床機(jī)床的主要組成部件和功能如圖6-3所示。機(jī)床的主要組成部件及其功用如下。
(1)主軸箱
(2)進(jìn)給箱
(3)溜板箱
(4)床鞍
(5)尾座
(6)床身
三、車床(一)CA6140型臥式車床1.
機(jī)床的主要組成部件和功能
CA6140型車床加工工件的最大直徑為400㎜。其外形如圖6-3所示1.機(jī)床的主要組成部件和功能2.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)
CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)由主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、車螺紋運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、縱向進(jìn)給傳動(dòng)鏈、橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈和刀架快速空行程傳動(dòng)鏈組成,傳動(dòng)系統(tǒng)如圖6-4所示。(1)主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)请妱?dòng)機(jī)與主軸之間的一條傳動(dòng)鏈。它的功用是把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給主軸,使主軸帶動(dòng)工件完成主運(yùn)動(dòng)。(2)車螺紋傳動(dòng)鏈
CA6140型車床可以車削米制、英制、模數(shù)、徑節(jié)四種標(biāo)準(zhǔn)的常用螺紋,還可以車削大導(dǎo)程、非標(biāo)準(zhǔn)和較精密的螺紋。(3)縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈2.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)
CA6140型臥式車床的傳動(dòng)CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)由主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、車螺紋運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、縱向進(jìn)給傳動(dòng)鏈、橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈和刀架快速空行程傳動(dòng)鏈組成,傳動(dòng)系統(tǒng)如圖6-4所示。CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)由主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、車螺紋運(yùn)動(dòng)(二)其它類型車床
1.立式車床(如圖6-5所示)。
2.馬鞍車床如圖6-6所示。
3.轉(zhuǎn)塔式車床如圖6-7所示(二)其它類型車床
1.立式車床(如圖6-5所示)。1.立式車床(如圖6-5所示)。1.立式車床
2.馬鞍車床如圖6-6所示2.馬鞍車床3.轉(zhuǎn)塔式車床如圖6-7所示3.轉(zhuǎn)塔式車床四、車刀
車刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一種刀具。它可用在各種類型的車床上加工外圓、端面、內(nèi)孔、倒角、切槽與切斷、車螺紋以及其它的成型面等。1.刀具得分類(1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、端面車刀、切斷刀等,如圖6-8所示。(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式和成形車刀等,如圖6-9所示。(1)硬質(zhì)合金焊接車刀(2)硬質(zhì)合金機(jī)械夾固式車刀
四、車刀
車刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一種刀(1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、端面車刀、切斷刀等,如圖6-8所示。(1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、端面車刀、切斷(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式和成形車刀等,如圖6-9所示。(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式五、車削加工方法
1.外圓車削
(1)常用車刀:90°車刀、45°車刀、75°車刀。(2)工件的裝夾(3)外圓車削的步驟五、車削加工方法
1.外圓車削2.圓錐面的車削
在車床上加工圓錐面常用以下三種方法。(1)小滑板轉(zhuǎn)位法
如圖6-10所示,當(dāng)(2)尾座偏移法
尾座偏移法如圖6-11所示,
(3)靠模法
如圖6-12所示,2.圓錐面的車削
在車床上加工圓錐面常用以下三種方法。(1)小滑板轉(zhuǎn)位法
如圖6-10所示,當(dāng)內(nèi)外錐面的圓錐角度為時(shí),將小刀架轉(zhuǎn)位就可以加工。此法操作簡(jiǎn)單,可加工任意錐角的內(nèi)外圓錐面。但它只能手動(dòng)進(jìn)給,加工長(zhǎng)度較短。(1)小滑板轉(zhuǎn)位法(2)尾座偏移法
尾座偏移法如圖6-11所示,只能加工軸類工件或者安裝在心軸上的盤套類工件的錐面。將工件或心軸裝夾在前、后頂尖之間,把后頂尖向前或向后偏移一定距離S,使工件回轉(zhuǎn)軸線與車床主軸軸線的夾角等于圓錐半角,即可自動(dòng)走刀車削錐面。這種方法只適宜加工長(zhǎng)度較長(zhǎng),錐度較小,精度要求不高的工件,而且不能加工內(nèi)錐面。(2)尾座偏移法(3)靠模法
如圖6-12所示,將靠模體上的靠模板繞中心轉(zhuǎn)到與工件成角,用螺釘固定,當(dāng)床鞍作縱向進(jìn)給時(shí),通過(guò)靠模裝置使中滑板橫向進(jìn)給,可車削出錐體。(3)靠模法3.螺紋加工
(1)刀具的刃磨
1)三角形螺紋車刀的刃磨(2)刀具的安裝螺紋車刀安裝時(shí),刀尖必須與工件螺紋軸線等高,刀尖角的平分線必須與工件的軸線垂直,這樣才能保證螺紋牙形的正確。螺紋車刀常用樣板找正刀具位置,進(jìn)行安裝,如圖6-13所示。3.螺紋加工
(1)刀具的刃磨如圖6-13所示。如圖6-13所示。機(jī)床的分類、型號(hào)與車削加工
機(jī)床的分類、型號(hào)與車削加工
一、金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)
金屬切削機(jī)床是利用切削、特種加工等方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器。(一)機(jī)床的分類和型號(hào)的編制
1.機(jī)床的分類按其加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分類,將機(jī)床分為12大類,包括:車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床以及其它機(jī)床。。其它分類方法:(1)按照機(jī)床工藝范圍的寬窄(通用性程度):機(jī)床可分為通用機(jī)床、專門化機(jī)床和專用機(jī)床。(2)按照機(jī)床自動(dòng)化程度的不同:機(jī)床可分為手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床。(3)按照機(jī)床重量和尺寸的不同:機(jī)床可分為儀表機(jī)床、中型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。(4)按照機(jī)床加工精度的不同機(jī)床可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。(5)按照機(jī)床主要工作部件的多少機(jī)床可分為單軸、多軸機(jī)床或單刀、多刀機(jī)床等。
一、金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)
金屬切削機(jī)床是利用切削、特1.機(jī)床的分類機(jī)床的傳統(tǒng)分類方法,主要是按其加工性質(zhì)和所用的刀具進(jìn)行分類,將機(jī)床分為12
大類,包括:車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床以及其它機(jī)床。如表6-1所示。1.機(jī)床的分類2.機(jī)床型號(hào)的編制方法
機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào),用以簡(jiǎn)明地表示機(jī)床的類型、通用特性和結(jié)構(gòu)特性以及技術(shù)參數(shù)等。
(1)機(jī)床型號(hào)的表示方法:
2.機(jī)床型號(hào)的編制方法
機(jī)床型號(hào)是機(jī)床產(chǎn)品的代號(hào),(二)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)
金屬切削機(jī)床在進(jìn)行切削加工時(shí),為了獲得所需的工件表面形狀,必需使刀具和工件按一定的規(guī)律作一系列運(yùn)動(dòng),以保證刀具與工件之間具有正確的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如圖6-1所示在車床上車削外圓柱表面機(jī)床在加工過(guò)程中所需的運(yùn)動(dòng),可按其功用的不同而分為表面成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。1.表面成形運(yùn)動(dòng)表面成形運(yùn)動(dòng)又可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。2.輔助運(yùn)動(dòng)機(jī)床上除表面成形運(yùn)動(dòng)外,其它所有的運(yùn)動(dòng)都屬于輔助運(yùn)動(dòng)。(二)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)金屬切削機(jī)床在進(jìn)行切削加工時(shí)如圖6-1所示如圖6-1所示二、車削工藝范圍及特點(diǎn)
在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線移動(dòng),進(jìn)行切削加工的方法,稱為車削加工。其中工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
1.工藝范圍廣,車削加工的基本內(nèi)容如圖6-2所示。
2.生產(chǎn)率高
3.生產(chǎn)成本低
4.精度范圍大(1)荒車荒車精度一般為IT18~I(xiàn)T15,表面粗糙度Ra大于80μm。(2)粗車粗車后的尺寸精度為IT13~I(xiàn)T11,表面粗糙度Ra值為30~12.5μm。(3)半精車尺寸精度要求不高的工件或精加工工序之前可安排半精車,半精車后的尺寸精度為IT10~I(xiàn)T8,粗糙度Ra為6.3~3.2μm。(4)精車一般作為最終工序或光整加工的預(yù)加工工序,精車后工件尺寸精度可達(dá)IT7~I(xiàn)T8,Ra值為1.6~0.8μm。
5.高速精細(xì)車是加工有色金屬高精度回轉(zhuǎn)表面的主要方法
二、車削工藝范圍及特點(diǎn)
在車床上利用
車削加工主要用來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)表面以及回轉(zhuǎn)體的端面,還可進(jìn)行切斷、切槽、車螺紋、鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔等工作,車削加工的基本內(nèi)容如圖6-2所示。車削加工主要用來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)表面以及回轉(zhuǎn)體的端面,還可進(jìn)行三、車床
(一)CA6140型臥式車床機(jī)床的主要組成部件和功能如圖6-3所示。機(jī)床的主要組成部件及其功用如下。
(1)主軸箱
(2)進(jìn)給箱
(3)溜板箱
(4)床鞍
(5)尾座
(6)床身
三、車床(一)CA6140型臥式車床1.
機(jī)床的主要組成部件和功能
CA6140型車床加工工件的最大直徑為400㎜。其外形如圖6-3所示1.機(jī)床的主要組成部件和功能2.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)
CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)由主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、車螺紋運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、縱向進(jìn)給傳動(dòng)鏈、橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈和刀架快速空行程傳動(dòng)鏈組成,傳動(dòng)系統(tǒng)如圖6-4所示。(1)主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)请妱?dòng)機(jī)與主軸之間的一條傳動(dòng)鏈。它的功用是把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給主軸,使主軸帶動(dòng)工件完成主運(yùn)動(dòng)。(2)車螺紋傳動(dòng)鏈
CA6140型車床可以車削米制、英制、模數(shù)、徑節(jié)四種標(biāo)準(zhǔn)的常用螺紋,還可以車削大導(dǎo)程、非標(biāo)準(zhǔn)和較精密的螺紋。(3)縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈2.機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)
CA6140型臥式車床的傳動(dòng)CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)由主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、車螺紋運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、縱向進(jìn)給傳動(dòng)鏈、橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈和刀架快速空行程傳動(dòng)鏈組成,傳動(dòng)系統(tǒng)如圖6-4所示。CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)由主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、車螺紋運(yùn)動(dòng)(二)其它類型車床
1.立式車床(如圖6-5所示)。
2.馬鞍車床如圖6-6所示。
3.轉(zhuǎn)塔式車床如圖6-7所示(二)其它類型車床
1.立式車床(如圖6-5所示)。1.立式車床(如圖6-5所示)。1.立式車床
2.馬鞍車床如圖6-6所示2.馬鞍車床3.轉(zhuǎn)塔式車床如圖6-7所示3.轉(zhuǎn)塔式車床四、車刀
車刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一種刀具。它可用在各種類型的車床上加工外圓、端面、內(nèi)孔、倒角、切槽與切斷、車螺紋以及其它的成型面等。1.刀具得分類(1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、端面車刀、切斷刀等,如圖6-8所示。(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式和成形車刀等,如圖6-9所示。(1)硬質(zhì)合金焊接車刀(2)硬質(zhì)合金機(jī)械夾固式車刀
四、車刀
車刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一種刀(1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、端面車刀、切斷刀等,如圖6-8所示。(1)按用途可分為外圓車刀、螺紋車刀、鏜孔刀、端面車刀、切斷(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式和成形車刀等,如圖6-9所示。(2)按結(jié)構(gòu)不同又可分為整體式、焊接式、機(jī)夾重磨式、可轉(zhuǎn)位式五、車削加工方法
1.外圓車削
(1)常用車刀:90°車刀、45°車刀、75°車刀。(2)工件的裝夾(3)外圓車削的步驟五、車削加工方法
1.外圓車削2.圓錐
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