品質(zhì)提升改善報告課件

品質(zhì)提升改善報告品質(zhì)提升改善報告主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防1.1從市場反饋信息了解品質(zhì)現(xiàn)狀PPM均值：2123.5MAXPPM：7900MINPPM：165PPMQTY總數(shù)量：2903MAX：717MIN：141.1從市場反饋信息了解品質(zhì)現(xiàn)狀PPM均值：2123.5P1.2從現(xiàn)狀分析問題的分布1.2從現(xiàn)狀分析問題的分布1.3列出前3位問題產(chǎn)品作為預(yù)防對象

排名零件名稱不合格數(shù)百分比N0.1CYLINDERHEADCOMP105936.48%N0.2STARTINGCLUTCHOUTERASSY104035.83%N0.3INLETVALVE40013.78%N0.4EXH.VALVE1164.00%N0.5OILPUMPASSY722.48%N0.6KICKSTARTERSPINDLECOMP592.03%N0.7A.I.C.V.ASSY521.79%N0.8COUNTERSHAFTCOMP.411.41%N0.9CRANKSHAFTCOMP.311.07%N0.10CAMSHAFTCOMP130.45%N0.11DRIVESHAFT90.31%N0.12REEDVALVECOMP.80.28%N0.13FINALSHAFT20.07%N0.14STARTERREDUCTIONGEAR10.03%1.3列出前3位問題產(chǎn)品作為預(yù)防對象排名零件名稱不合格1.4汽缸頭問題的預(yù)防汽缸頭主要問題：泄漏預(yù)防措施刀具，工裝關(guān)鍵尺寸檢測加工過程刀具參數(shù)控制使用壽命控制1.刀具使用履歷2.工裝點檢記錄3.刀具修復(fù)記錄4.刀具驗收記錄過程能力監(jiān)控CPK值的檢查檢查報告尺寸抽查控制計劃落實現(xiàn)場查看作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行變化點的管理巡檢記錄的查看4M1E變化點的管理記錄檢測設(shè)備的有效性檢測方法的正確性MSA記錄、點檢記錄、校正記錄現(xiàn)場查看OQC工作執(zhí)行內(nèi)容1.4汽缸頭問題的預(yù)防汽缸頭主要問題：泄漏預(yù)防刀具，工裝關(guān)1.5離合器問題的預(yù)防離合器的主要問題為：轉(zhuǎn)動不順、螺栓松脫、定位松脫、噪音預(yù)防措施加工過程裝配工藝變化點管理現(xiàn)場管理SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行刀具、砂輪的使用工藝紀律的執(zhí)行裝配檢查的落實現(xiàn)場查看裝配流程管理人員管理巡檢記錄現(xiàn)場查看、裝配檢查記錄查看現(xiàn)場是否按裝配流程作業(yè)（因為SY裝配無固定工位）現(xiàn)場查看，變化點管理記錄過程檢驗修磨記錄現(xiàn)場查看人員流動大，有無培訓(xùn)上崗作業(yè)OQC工作執(zhí)行內(nèi)容1.5離合器問題的預(yù)防離合器的主要問題為：轉(zhuǎn)動不順、預(yù)防1.6進氣門問題的預(yù)防進氣門主要問題為：錐面寬窄不一預(yù)防措施模具管理加工過程檢驗檢查模具驗收SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實過程檢查現(xiàn)場查看1.模具驗收記錄2.檢查、維護記錄3.模具使用履歷記錄首、巡檢記錄使用壽命OQC工作執(zhí)行內(nèi)容模具維修檢查方法檢具的有效性校正記錄、點檢記錄、R&R分析查看是否按SOP檢查1.6進氣門問題的預(yù)防進氣門主要問題為：錐面寬窄不一預(yù)防模主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.1關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（未導(dǎo)入系統(tǒng)時）27關(guān)鍵尺寸監(jiān)控IPQC巡檢記錄檢查成績表關(guān)鍵工序描點圖驗貨報告供應(yīng)商慶俊CPK計算分析Xbar-R管制圖直方圖分析1.分析出的結(jié)果判定2.把握住品質(zhì)現(xiàn)狀3.預(yù)測品質(zhì)未來趨勢4.提供給工廠品質(zhì)參考基準(zhǔn)5.發(fā)現(xiàn)異常及時向工廠原始數(shù)據(jù)工具分析慶俊監(jiān)控品質(zhì)動態(tài)2.1關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（未導(dǎo)入系統(tǒng)時）27關(guān)鍵尺寸監(jiān)控IPQ2.2關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（導(dǎo)入系統(tǒng)時）未來質(zhì)量控制管理的發(fā)展方向2.2關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（導(dǎo)入系統(tǒng)時）未來質(zhì)量控制管理的發(fā)展方1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容3.1深度熟悉產(chǎn)品的規(guī)劃28產(chǎn)品熟悉圖紙理解產(chǎn)品檢測產(chǎn)品工藝產(chǎn)品性能包裝運輸常見問題分析處理符號含義精度評估尺寸要求技術(shù)要求加工難易度質(zhì)量控制難易度識別關(guān)鍵尺寸理解尺寸公差及形位公差要求材質(zhì)性能及要求技術(shù)參數(shù)要求熱處理及表面處理檢測基準(zhǔn)檢測方法工藝流程控制計劃現(xiàn)場作業(yè)關(guān)重工序識別瓶頸工序節(jié)拍客戶工廠了解學(xué)習(xí)供應(yīng)商工廠了解學(xué)習(xí)專業(yè)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)3.1深度熟悉產(chǎn)品的規(guī)劃28產(chǎn)圖紙理解產(chǎn)品檢測產(chǎn)品工藝產(chǎn)3.2熟悉產(chǎn)品的進度推進項目2013（月）完成情況123456789101112圖紙理解符號含義Y□N□精度評估Y□N□尺寸要求Y□N□技術(shù)要求Y□N□產(chǎn)品檢測檢測基準(zhǔn)Y□N□檢測方法Y□N□產(chǎn)品工藝工藝流程Y□N□控制計劃Y□N□現(xiàn)場作業(yè)Y□N□產(chǎn)品性能客戶工廠學(xué)習(xí)Y□N□供應(yīng)商學(xué)習(xí)Y□N□專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)Y□N□常見問題的分析處理Y□N□包裝運輸Y□N□3.2熟悉產(chǎn)品的進度推進2013（月）12345678911.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練NO.培訓(xùn)項目培訓(xùn)類型所需費用計劃日期01QAVI/II審核方法及應(yīng)用內(nèi)訓(xùn)02013.0402機械識圖及三視圖原理內(nèi)訓(xùn)02013.0503控制計劃的運用內(nèi)訓(xùn)02013.0504ISO9000體系內(nèi)審方法及運用內(nèi)訓(xùn)02013.0605CAXA/AutoCAD的基本運用內(nèi)訓(xùn)02013.0606SPC質(zhì)量過程控制實施及應(yīng)用外訓(xùn)2000/人2013.0407APQP的應(yīng)用外訓(xùn)1800/人2013.0508供應(yīng)商質(zhì)量管理外訓(xùn)3200/人2013.064.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練NO.培訓(xùn)項目培訓(xùn)類型所需費用計1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容5.QAVI/II檢證計劃六、審核時間序號工廠名稱審查標(biāo)準(zhǔn)審查成員預(yù)計審查時間1重慶銀鋼一通凸輪科技有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/5/212重慶永豐精銳氣門有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/4/253重慶申耀工業(yè)機械有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/5/164重慶兩江機械有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/4/125浙江強廣劍鋁業(yè)有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/7/156浙江中馬機械制造有限公司QAV-Ⅰ、QAV-Ⅱ慶俊貿(mào)易2013/4/16、177江蘇罡陽動力轉(zhuǎn)向器廠QAV-Ⅰ、QAV-Ⅱ慶俊貿(mào)易2013/7/178溫嶺市吉通機電有限公司QAV-Ⅰ、QAV-Ⅱ慶俊貿(mào)易2013/4/189青島德盛機械制造有限公司

QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/8/1010重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/4/3011重慶勝利工業(yè)（集團）有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/5/812玉環(huán)縣華聯(lián)粉末冶金有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/7/1813玉環(huán)中本機械有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/7/1914江蘇南方軸承股份有限公司QAV-Ⅰ、QAV-Ⅱ慶俊貿(mào)易2013/7/10-115.QAVI/II檢證計劃六、審核時間序號工廠名稱1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容6.供應(yīng)商績效管理辦法績效管理辦法品質(zhì)考核交期考核價格考核服務(wù)考核其他考核40分20分15分10分15分90-100分80-89分70-79分70分以下A級B級D級C級付款、訂單獎勵優(yōu)惠提前付款連續(xù)3月降級降價或予以淘汰考核項目及分值評分等級標(biāo)準(zhǔn)激勵機制6.供應(yīng)商績效管理辦法績效管理辦法品質(zhì)考核交期考核價格考1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容7.1預(yù)期效果

PPM預(yù)期的收獲1PPM降低2提高了客戶的信賴度3加深了對產(chǎn)品的熟悉4熟練了質(zhì)量控制方法的運用5提高了質(zhì)量圖表的應(yīng)用技巧6

提升了報告的能力7.1預(yù)期效果PPM預(yù)期的收獲1PPM降低2提7.2總結(jié)我們公司質(zhì)量管理未來發(fā)展的方向?qū)灶A(yù)防為主導(dǎo)，檢驗為輔助的思路進行。2013年的品質(zhì)提升改善計劃遵循以預(yù)防為主的原則，制定了一系列的對應(yīng)策略，輔以供應(yīng)商評級管理的績效制度和科學(xué)的質(zhì)量管理工具對供應(yīng)商品質(zhì)進行預(yù)防管理。通過大家共同努力，2013年在預(yù)防質(zhì)量管理方面將會取得優(yōu)異的效果，譜寫質(zhì)量提升的新篇章！

7.2總結(jié)我們公司質(zhì)量管理未來發(fā)展的方謝謝大家!品質(zhì)提升改善報告課件品質(zhì)提升改善報告品質(zhì)提升改善報告主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防1.1從市場反饋信息了解品質(zhì)現(xiàn)狀PPM均值：2123.5MAXPPM：7900MINPPM：165PPMQTY總數(shù)量：2903MAX：717MIN：141.1從市場反饋信息了解品質(zhì)現(xiàn)狀PPM均值：2123.5P1.2從現(xiàn)狀分析問題的分布1.2從現(xiàn)狀分析問題的分布1.3列出前3位問題產(chǎn)品作為預(yù)防對象

排名零件名稱不合格數(shù)百分比N0.1CYLINDERHEADCOMP105936.48%N0.2STARTINGCLUTCHOUTERASSY104035.83%N0.3INLETVALVE40013.78%N0.4EXH.VALVE1164.00%N0.5OILPUMPASSY722.48%N0.6KICKSTARTERSPINDLECOMP592.03%N0.7A.I.C.V.ASSY521.79%N0.8COUNTERSHAFTCOMP.411.41%N0.9CRANKSHAFTCOMP.311.07%N0.10CAMSHAFTCOMP130.45%N0.11DRIVESHAFT90.31%N0.12REEDVALVECOMP.80.28%N0.13FINALSHAFT20.07%N0.14STARTERREDUCTIONGEAR10.03%1.3列出前3位問題產(chǎn)品作為預(yù)防對象排名零件名稱不合格1.4汽缸頭問題的預(yù)防汽缸頭主要問題：泄漏預(yù)防措施刀具，工裝關(guān)鍵尺寸檢測加工過程刀具參數(shù)控制使用壽命控制1.刀具使用履歷2.工裝點檢記錄3.刀具修復(fù)記錄4.刀具驗收記錄過程能力監(jiān)控CPK值的檢查檢查報告尺寸抽查控制計劃落實現(xiàn)場查看作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行變化點的管理巡檢記錄的查看4M1E變化點的管理記錄檢測設(shè)備的有效性檢測方法的正確性MSA記錄、點檢記錄、校正記錄現(xiàn)場查看OQC工作執(zhí)行內(nèi)容1.4汽缸頭問題的預(yù)防汽缸頭主要問題：泄漏預(yù)防刀具，工裝關(guān)1.5離合器問題的預(yù)防離合器的主要問題為：轉(zhuǎn)動不順、螺栓松脫、定位松脫、噪音預(yù)防措施加工過程裝配工藝變化點管理現(xiàn)場管理SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行刀具、砂輪的使用工藝紀律的執(zhí)行裝配檢查的落實現(xiàn)場查看裝配流程管理人員管理巡檢記錄現(xiàn)場查看、裝配檢查記錄查看現(xiàn)場是否按裝配流程作業(yè)（因為SY裝配無固定工位）現(xiàn)場查看，變化點管理記錄過程檢驗修磨記錄現(xiàn)場查看人員流動大，有無培訓(xùn)上崗作業(yè)OQC工作執(zhí)行內(nèi)容1.5離合器問題的預(yù)防離合器的主要問題為：轉(zhuǎn)動不順、預(yù)防1.6進氣門問題的預(yù)防進氣門主要問題為：錐面寬窄不一預(yù)防措施模具管理加工過程檢驗檢查模具驗收SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落實過程檢查現(xiàn)場查看1.模具驗收記錄2.檢查、維護記錄3.模具使用履歷記錄首、巡檢記錄使用壽命OQC工作執(zhí)行內(nèi)容模具維修檢查方法檢具的有效性校正記錄、點檢記錄、R&R分析查看是否按SOP檢查1.6進氣門問題的預(yù)防進氣門主要問題為：錐面寬窄不一預(yù)防模主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.1關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（未導(dǎo)入系統(tǒng)時）27關(guān)鍵尺寸監(jiān)控IPQC巡檢記錄檢查成績表關(guān)鍵工序描點圖驗貨報告供應(yīng)商慶俊CPK計算分析Xbar-R管制圖直方圖分析1.分析出的結(jié)果判定2.把握住品質(zhì)現(xiàn)狀3.預(yù)測品質(zhì)未來趨勢4.提供給工廠品質(zhì)參考基準(zhǔn)5.發(fā)現(xiàn)異常及時向工廠原始數(shù)據(jù)工具分析慶俊監(jiān)控品質(zhì)動態(tài)2.1關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（未導(dǎo)入系統(tǒng)時）27關(guān)鍵尺寸監(jiān)控IPQ2.2關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（導(dǎo)入系統(tǒng)時）未來質(zhì)量控制管理的發(fā)展方向2.2關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控（導(dǎo)入系統(tǒng)時）未來質(zhì)量控制管理的發(fā)展方1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容3.1深度熟悉產(chǎn)品的規(guī)劃28產(chǎn)品熟悉圖紙理解產(chǎn)品檢測產(chǎn)品工藝產(chǎn)品性能包裝運輸常見問題分析處理符號含義精度評估尺寸要求技術(shù)要求加工難易度質(zhì)量控制難易度識別關(guān)鍵尺寸理解尺寸公差及形位公差要求材質(zhì)性能及要求技術(shù)參數(shù)要求熱處理及表面處理檢測基準(zhǔn)檢測方法工藝流程控制計劃現(xiàn)場作業(yè)關(guān)重工序識別瓶頸工序節(jié)拍客戶工廠了解學(xué)習(xí)供應(yīng)商工廠了解學(xué)習(xí)專業(yè)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)3.1深度熟悉產(chǎn)品的規(guī)劃28產(chǎn)圖紙理解產(chǎn)品檢測產(chǎn)品工藝產(chǎn)3.2熟悉產(chǎn)品的進度推進項目2013（月）完成情況123456789101112圖紙理解符號含義Y□N□精度評估Y□N□尺寸要求Y□N□技術(shù)要求Y□N□產(chǎn)品檢測檢測基準(zhǔn)Y□N□檢測方法Y□N□產(chǎn)品工藝工藝流程Y□N□控制計劃Y□N□現(xiàn)場作業(yè)Y□N□產(chǎn)品性能客戶工廠學(xué)習(xí)Y□N□供應(yīng)商學(xué)習(xí)Y□N□專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)Y□N□常見問題的分析處理Y□N□包裝運輸Y□N□3.2熟悉產(chǎn)品的進度推進2013（月）12345678911.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練NO.培訓(xùn)項目培訓(xùn)類型所需費用計劃日期01QAVI/II審核方法及應(yīng)用內(nèi)訓(xùn)02013.0402機械識圖及三視圖原理內(nèi)訓(xùn)02013.0503控制計劃的運用內(nèi)訓(xùn)02013.0504ISO9000體系內(nèi)審方法及運用內(nèi)訓(xùn)02013.0605CAXA/AutoCAD的基本運用內(nèi)訓(xùn)02013.0606SPC質(zhì)量過程控制實施及應(yīng)用外訓(xùn)2000/人2013.0407APQP的應(yīng)用外訓(xùn)1800/人2013.0508供應(yīng)商質(zhì)量管理外訓(xùn)3200/人2013.064.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練NO.培訓(xùn)項目培訓(xùn)類型所需費用計1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防2.關(guān)鍵尺寸的監(jiān)控3.OQC工程師對產(chǎn)品的深入了解4.質(zhì)量專業(yè)與體系的訓(xùn)練5.QAVI/II檢證計劃6.供應(yīng)商績效管理辦法7.預(yù)期效果及總結(jié)主要內(nèi)容1.關(guān)鍵品質(zhì)問題的預(yù)防主要內(nèi)容5.QAVI/II檢證計劃六、審核時間序號工廠名稱審查標(biāo)準(zhǔn)審查成員預(yù)計審查時間1重慶銀鋼一通凸輪科技有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/5/212重慶永豐精銳氣門有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/4/253重慶申耀工業(yè)機械有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/5/164重慶兩江機械有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/4/125浙江強廣劍鋁業(yè)有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/7/156浙江中馬機械制造有限公司QAV-Ⅰ、QAV-Ⅱ慶俊貿(mào)易2013/4/16、177江蘇罡陽動力轉(zhuǎn)向器廠QAV-Ⅰ、QAV-Ⅱ慶俊貿(mào)易2013/7/178溫嶺市吉通機電有限公司QAV-Ⅰ、QAV-Ⅱ慶俊貿(mào)易2013/4/189青島德盛機械制造有限公司

QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/8/1010重慶秋田齒輪有限責(zé)任公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/4/3011重慶勝利工業(yè)（集團）有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/5/812玉環(huán)縣華聯(lián)粉末冶金有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/7/1813玉環(huán)中本機械有限公司QAV-Ⅰ慶俊貿(mào)易2013/7/1914江蘇南方軸