塔吊拆除安全專項(xiàng)施工方案

******項(xiàng)目塔吊拆除安全專項(xiàng)施工方案編制: 審核： 審批： .工程概況 TOC\o"1-5"\h\z1.危大工程概況和特點(diǎn) -21.2. 施工平面布置 -4-3.施工要求 -7-技術(shù)保證條件 -7編制依據(jù) 3.施工計(jì)劃 1.施工進(jìn)度計(jì)劃 -122.材料與設(shè)備計(jì)劃 -13-4.施工工藝技術(shù) 1. 技術(shù)參數(shù) -14-2.工藝流程 -193.施工方法 -194.操作要求 -335.檢查要求 -335.施工安全保證措施 1.組織保障措施 -352. 安全保證措施 -36-5.3.監(jiān)測監(jiān)控措施 -38-6.施工管理及作業(yè)人員配備和分工 1. 人員配備及職責(zé) -402.人員資格 -41-7.驗(yàn)收要求 1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) -422.驗(yàn)收程序 -423.驗(yàn)收內(nèi)容 -42-驗(yàn)收人員 -43-8.應(yīng)急處置措施 8.1.應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)和職責(zé) -458.2.安全事故應(yīng)急流程 -468.3.危險(xiǎn)源識(shí)別分析 -464. 處置措施 "48-5.應(yīng)急救援物資 -536.安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院 -53-9.肺炎疫情（后）現(xiàn)場（復(fù)工）措施 1.建立疫情防控管理體系 錯(cuò)誤!未定義書簽。2.（復(fù)工后）各項(xiàng)防疫措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。3.防疫物資統(tǒng)計(jì)表 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.應(yīng)急處理措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。10.計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 TOC\o"1-5"\h\z1.吊索具計(jì)算校核 -542.汽車吊支腿壓力計(jì)算 -573.安裝單位相關(guān)資質(zhì)文件 -58-.工程概況******1項(xiàng)目內(nèi)容2工程名稱******項(xiàng)目3工程地址4建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8結(jié)構(gòu)類型危大工程概況和特點(diǎn)1#塔吊為四川強(qiáng)力建筑機(jī)械生產(chǎn)的QTZ80（Q6013B）塔式起重機(jī)。當(dāng)前該塔吊安裝高度為112.2m米，附著4道，起重臂安裝長度55m。QTZ80（Q6013B）塔式起重機(jī)的獨(dú)立工況塔身部分由6節(jié)2.5m加強(qiáng)節(jié),36節(jié)2.5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成。其他的主要部件有爬升套、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成、平衡臂、塔帽、吊臂、起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、吊鉤、配重和各種平臺(tái)、爬梯等。塔吊部件的連接均采用螺栓聯(lián)接。塔吊拆卸概況1#塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高H=-8.9m,基礎(chǔ)節(jié)1節(jié)，加強(qiáng)節(jié)6節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)共有36節(jié)。拆卸前需先將塔吊下降塔至最上面一道附著處，拆卸該道附著，然后繼續(xù)降塔、拆卸附著，直至塔吊降至地下室頂板處（此時(shí)剩余基礎(chǔ)節(jié)1節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)共有2節(jié)），然后利用汽車吊進(jìn)行拆卸。塔吊降塔前后示意圖輔助吊裝設(shè)備概況QTZ80（Q6013B）塔吊塔身部分最重構(gòu)件為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成：3.837t,平衡臂重量（含機(jī)構(gòu)）：2.181t,起重臂重量（55m）：4.523t；最大拆卸高度為拆卸塔帽時(shí)，此時(shí)吊點(diǎn)至輔助起重設(shè)備站位處的高度約18m。擬采用25T型汽車吊安裝，25T汽車吊站位處標(biāo)高H=-l.5m,臂長19.6m。拆卸塔身及平衡臂部分時(shí)距離塔吊塔身中心約8m,此位置汽車吊吊重13t（鉤下凈重量），起升高度高18m,滿足安裝要求；距離平衡臂重心13m,此位置汽車吊吊重7.2t（鉤下凈重量），起升高度高10m,滿足安裝要求。拆卸起重臂時(shí)需移動(dòng)汽車吊，距離塔吊起重臂重心約13m,此位置25T型汽車吊吊重7.2t（鉤下凈重量），起升高度高10m,滿足安裝要求。塔吊標(biāo)節(jié)堆放點(diǎn)位于汽車吊東側(cè)9m處，從25T汽車吊吊運(yùn)能力上可以看出，汽車吊在10m內(nèi)起吊重量為9.7t,一個(gè)塔吊標(biāo)節(jié)重量為0.8573吊運(yùn)能力滿足要求。Q4R7 ,Rnnn一汽車吊與塔吊站位平面圖汽車吊與塔吊站位立面圖-3-危大工程特點(diǎn)本工程塔吊共布置8臺(tái)，較為稀疏，現(xiàn)場場地較為狹窄，通過現(xiàn)場勘查，1#塔吊自降至20m,然后采用25T汽車吊起重機(jī)配合拆除，拆除時(shí)塔吊構(gòu)件堆放于距1#塔吊9m位置，起重機(jī)位于安裝塔吊西側(cè)8m位置，施工現(xiàn)場需要保證起重機(jī)及運(yùn)輸車進(jìn)場道路夯實(shí)、暢通，并且塔機(jī)起重臂覆蓋范圍內(nèi)需避開建筑物或高壓線。施工平面布置設(shè)備平面布置為滿足本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)等建筑施工材料的垂直運(yùn)輸需要，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，擬在主體建筑范圍內(nèi)布置8臺(tái)塔吊，如下表所示：塔吊編號(hào)塔吊型號(hào)生產(chǎn)廠家當(dāng)前高度(m)附著道數(shù)1#QTZ80(Q6013B)四川強(qiáng)力112.552#QTZ80(Q6013B)四川強(qiáng)力12053#QTZ8O(Q6O13B)四川強(qiáng)力96.144#QTZ80(Q6013B)四川強(qiáng)力127.565#QTZ80(Q6013B)四川強(qiáng)力107.546#QTZ80(Q6013B)錦城建機(jī)76.957#QTZ100(JC6013)錦城建機(jī)11058#QTZ80(Q6013B)錦城建機(jī)1185

周邊情況1#塔吊位于本項(xiàng)目1地塊西北側(cè)，四周無高壓線，地下暫無任何管網(wǎng)，與周邊高聳結(jié)構(gòu)不沖突。汽車運(yùn)輸線路構(gòu)件運(yùn)輸車輛及汽車吊進(jìn)場及出場線路：由于1#塔吊位置施工現(xiàn)場1#地塊3#門處，即汽車吊及運(yùn)輸塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的汽車直接從3#門直接進(jìn)出，具體行進(jìn)線路如下（行進(jìn)路線均為消防車道或?yàn)榕R時(shí)道路）：

進(jìn)出場線路運(yùn)輸車輛及汽車吊進(jìn)場線路圖（退場沿原路返回）塔吊拆卸平面布置1#塔吊構(gòu)件上車區(qū)位于塔吊東側(cè)，構(gòu)件臨時(shí)堆放區(qū)位于塔吊西側(cè)，構(gòu)件解體區(qū)位于塔吊西側(cè)，構(gòu)件上車區(qū)位于塔吊北側(cè)，現(xiàn)場具體施工平面圖如下：施工現(xiàn)場平面布置圖施工要求質(zhì)量目標(biāo)(1)施工工藝執(zhí)行率100%；(2)工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；(3)成本保護(hù)完好率100%；安全管理目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。(1)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；(2)安全防護(hù)用品正確配備率100%；(3)安全防護(hù)措施執(zhí)行率100%；(4)無高空墜物事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。文明施工和環(huán)保目標(biāo)文明施工和環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，努力克服本工程的特殊性，滿足現(xiàn)場環(huán)保和文明標(biāo)化要求。服務(wù)目標(biāo)打造業(yè)主滿意工程。技術(shù)保證條件(1)運(yùn)輸構(gòu)件車輛進(jìn)場前，應(yīng)先勘察現(xiàn)場、道路等。(2)塔吊拆卸前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。施工方案必須經(jīng)公司審批、監(jiān)理公司審核通過后方可實(shí)施。(3)參與拆卸作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗、人證相符。在開始作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。(4)拆卸工作開始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，合格后方能使用。發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。輔助拆卸的起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。（5）塔吊司機(jī)、指揮、電工、拆卸作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格后，方能上崗作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)必須按高處作業(yè)的要求掛好安全帶，并做好必要的防護(hù)工作。（6）對(duì)施工作業(yè)區(qū)域不安全因素和不安全的環(huán)境，要進(jìn)行檢查、清除或采取保護(hù)措施。如對(duì)輸電線路的妨礙，如何確保與高壓線路的安全距離；作業(yè)周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地的平整度；作業(yè)中如遇大風(fēng)怎么采取措施等不利條件都要準(zhǔn)備好對(duì)策措施。（7）吊裝中要熟悉和掌握捆綁技術(shù)，及捆綁的要點(diǎn)。應(yīng)根據(jù)形狀找中心、吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn)、捆綁中要考慮吊索間的夾角；起吊過程中必須做到“十不吊”的規(guī)定，參與吊裝作業(yè)的指揮、司機(jī)要嚴(yán)格遵守。（8）起吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時(shí)，應(yīng)先將桁架吊起離地200?500mm處停機(jī)檢查，檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行起吊。吊運(yùn)中起降要平穩(wěn)，不能忽快忽慢和突然制動(dòng)。（9）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。若突然輔助吊裝設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械故障，應(yīng)馬上停止作業(yè)，撤離四周施工人員，收回吊物，確保安全。（10）構(gòu)件就位后固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠才可拆卸臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。（11）起吊時(shí)鋼絲繩不得與桁架、構(gòu)件的棱角直接接觸，吊裝采用專用吊點(diǎn)。吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。（12）起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷吊裝，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升行走）兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。（13）吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程，本工程在安裝塔吊上設(shè)置1名指揮，地面設(shè)置1名指揮。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作；指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。（14）起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成輔助吊裝設(shè)備失穩(wěn)。（15）在施工中，如需吊裝索具代用，必須經(jīng)過研究并征得有關(guān)人員的同意后方可使用,并作好記錄。

2.編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1法律法規(guī)安全生產(chǎn)法/2中華人民共和國特種設(shè)備安全法主席令4號(hào)3建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部令第166號(hào)■4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部37號(hào)令5關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號(hào)6國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20067塔式起重機(jī)GB/T5031-20088起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB3811-20089塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T13752-201710混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201011鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-201712建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-201413生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB/T13861-200914生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-201315企業(yè)職工傷亡事故分類GB6441-8616塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則GB/T26471-201117重要用途鋼絲繩GB8918-200618起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T5972-201619一般起重用D形和弓形鍛造卸扣GB/T25854-201020建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB50009-201221行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T100-199922高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JG5099-199823建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

24施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200525施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-201626建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201227建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201028建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201629建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-201330建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-201231建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-201332起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程LD48-9333其他中國建筑第二工程局有限公司安全生產(chǎn)管理制度建二通(2018)634號(hào)34中國建筑第二工程局有限公司危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施管理辦法建二通(2018)242號(hào)35機(jī)械設(shè)備安全管理實(shí)施細(xì)則建二西南(2018)119號(hào)36生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案建二西南(2019)54號(hào)37******施工組織設(shè)計(jì)38******項(xiàng)目施工圖紙/39QTZ80(Q6013B))塔式起重機(jī)參數(shù)資料及安裝說明書/4025T汽車吊參數(shù)資料及說明書/.施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1塔吊使用總體進(jìn)度計(jì)劃樓棟號(hào)2019年2月2019年2月-20204F10月2020年11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬6#1=]■標(biāo)示內(nèi)容：1 構(gòu)件進(jìn)場時(shí)間 塔吊安裝時(shí)間塔吊使用時(shí)間 ：塔吊拆卸時(shí)間3.1.2塔吊安裝進(jìn)度計(jì)劃作時(shí)間工作焉第一天第二天第三天施工準(zhǔn)備?降塔及拆卸附著?*拆卸鋼絲繩*拆卸平衡重及起重臂?拆卸剩余平衡重及平衡臂?拆卸塔頂總成、回轉(zhuǎn)總成、?拆卸套架總成、基礎(chǔ)節(jié)及底?配件裝箱，清理現(xiàn)場?

3.2.材料與設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1焊機(jī)工400A1臺(tái)焊接2氧、乙烷氣割工具1套焊接3手拉葫蘆IT,2.5T、5T各1個(gè)就位4活動(dòng)扳手10"、12"、15"各2把安裝5內(nèi)六角扳手3?191套安裝6大錘12磅、20磅各1把安裝7手錘2把安裝8吊裝鋼絲繩6X37S+FC-1670-XX-4m等長4根其余構(gòu)件吊裝9吊裝鋼絲繩6X37S+FC-1670-XX-8m等長4根起重臂吊裝10卸扣8t、5t各4只吊裝11安裝隨機(jī)工具1套12對(duì)講機(jī)3對(duì)指揮及輔助吊裝設(shè)備司機(jī)13卡簧鉗2把安裝14沖子2把安裝15電工用具1套接電16安全用具現(xiàn)場分配17警戒線現(xiàn)場拉線警戒18液壓扳手19安全帶、安全帽按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備20經(jīng)緯儀2個(gè)21風(fēng)速儀1現(xiàn)場測風(fēng)速用21滅火器干粉222專用開關(guān)箱1塔吊用電23汽車吊25T1拆卸吊裝

施工工藝技術(shù).1.技術(shù)參數(shù)塔吊技術(shù)參數(shù)(1)QTZ80(Q6013B)塔吊55米臂長時(shí)單繩吊重表55n臂起重性能表(6t機(jī)構(gòu)) 表1.6幅度(■)2.5-17.920253032.53538404245起堇量(KN)6052.610322926.323.62220.619a=227.324.62321.620幗度(■)48505255起堇量(KN)a=1171615.214a=2181716.215(2)主要構(gòu)件外形尺寸及重量序號(hào)名稱件鄉(xiāng)外形尺寸(mm)單位數(shù)量件重(kg)吊點(diǎn)位置備注1基礎(chǔ)節(jié)11600X1600X7500節(jié)13353專用吊點(diǎn)2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架341600X1600X2500節(jié)36857專用吊點(diǎn)加強(qiáng)節(jié)61600x1600x2500節(jié)69853外套架16961X2180X2180節(jié)12975專用吊點(diǎn)4回轉(zhuǎn)支承座12598X2598X3339個(gè)13837專用吊點(diǎn)5平衡臂113.83m根12181專用吊點(diǎn)6平衡臂拉桿114.48m根1374專用吊點(diǎn)7起重臂總成(含起重臂拉桿)1L=5500根14523+1695=6218專用吊點(diǎn)8過渡節(jié)11312x1312x1920節(jié)1891專用吊點(diǎn)9塔帽16.818m個(gè)11.679配重A個(gè)11600專用吊點(diǎn)B個(gè)12200專用吊點(diǎn)

4.1.2輔助安裝起重設(shè)備技術(shù)參數(shù)（1）基本參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)表疫機(jī)全長mm12750整機(jī)全寬mm2500整機(jī)全高mm3550她2s 第一、第二軸距mm4325’的史 第二、第三軸距mm1350“ 一軸輪距mm2050除 二、三神距mm1847尺寸，數(shù)整機(jī)總質(zhì)?kg30000Itt荷 一隨荷kg6500二、三軸負(fù)荷kg23500最離亍駛速度KmAi8°最〃聒彎半徑m最小寓地間隙mm接近角?富去角?制動(dòng)距凰車速為30knVh）m最大爬坡度%, 百一里西玉 I雷￡#數(shù)行駛，數(shù)最大藪定總起重量 t 25眼小硯m3基本警kNin962■大起■力短 ■長3號(hào)kNin5441支H跨距（橫向X縱向）m6.2x5.3|m11起升高度 僵長主起31號(hào)m34最長主起重胃+副起重胃m42■本臂m10.65起重臂氏度 最長主起重胃m33.5最長主起■胃+副起更冒m33.5+8（2）起重量性能表幅度10.6514.5主臂長度(m)18.322.125.9325000180003.525000180001500042430018000149001100092004.521820170001490011000920051890016500145001100091505.5173501600013800110009150161580014500133001100089007122001220011300950083008970010000980085007600985008250755072001石75006900670065001162505850580057001255005160510051001346004550451014400040003950153500350035501632003150172800280018260025801^9~12210202050主臂起重性能表7500750075007400650062005700520048006150560051004800438042003850370044003900355031502850258022003150290025502200(3)起升高度性能表335+8.M314151617.1819.1111112131415161718192121222324252627282931313233幅度（米）4.1.3塔吊主要構(gòu)件吊裝分析序號(hào)塔吊工況輔助起重設(shè)備工況負(fù)荷率部件各稱單位數(shù)量單重（t）吊點(diǎn)高度（m）水平距離（m）臂長（m）起重能力（t）起升能力（m）1起重臂和起重拉桿件16.218101316.47.23886.3%,滿足要求2平衡臂和平衡臂拉桿件16.218101316.47.23835.5%,滿足要求3塔帽節(jié)11.19718819.713409.2%,滿足要求4上支座總成節(jié)12.35418819.7134018.1%,滿足要求5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)節(jié)13.83718819.7134029.5%,滿足要求6套架平臺(tái)、液壓站節(jié)12.95718819.71322.71.42%,滿足要求7塔身標(biāo)節(jié)節(jié)20.85718819.713406.6%,滿足要求注：1.“吊點(diǎn)高度”已含吊繩高度；.“起重能力”為輔助起重設(shè)備吊鉤下的凈起重量；.“吊點(diǎn)高度”、“起升能力”均從被拆卸塔吊基礎(chǔ)頂平面計(jì)算，其中“起升能力”為被安裝塔吊基礎(chǔ)頂平面與輔助起重設(shè)備站位處的落差距離+輔助起重設(shè)備起升高度。-18-2.工藝流程拆卸前對(duì)輔助起重設(shè)備進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)安全后方可開展工作。其施工工藝流程如下：塔機(jī)拆卸工藝流程3.施工方法3.1施工準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場前期準(zhǔn)備1）提供場地和道路，保留拆卸作業(yè)面，作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無妨礙塔吊作業(yè)的障礙物；便于塔吊部件的擺放。2）如施工現(xiàn)場有架空輸電線或通訊線，應(yīng)對(duì)其架設(shè)防護(hù)。3）作業(yè)期間項(xiàng)目部應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒線，施工場地內(nèi)的道路暢通，閑雜人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工主干道必須保證暢通，滿足緊急救援車輛、運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。（2）塔吊專業(yè)公司前期準(zhǔn)備1）技術(shù)人員到塔吊安裝現(xiàn)場了解現(xiàn)場情況，制作詳細(xì)的塔吊安裝方案報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部審核。2）完成行業(yè)主管部門的拆卸告知程序，將填寫好的拆卸報(bào)審表與蓋有拆卸公章的單位、拆卸工人資質(zhì)文件的復(fù)印件上報(bào)項(xiàng)目管理部（監(jiān)理）。3）所有入場安裝施工人員必須持證上崗。4）拆卸前施工單位必須考慮周全，詳細(xì)分析安裝塔吊的部件重量、尺寸及選用的安裝設(shè)備基礎(chǔ)定位及性能。安裝設(shè)備的性能還必須考慮扣除相應(yīng)鋼絲繩自重及吊索具以后的凈吊重量。5）由于塔吊拆卸是特種作業(yè)而且是高空作業(yè)，大風(fēng)等天氣因素不容忽視，拆卸現(xiàn)場每天攜帶便攜式風(fēng)速儀，隨時(shí)檢測天氣變化情況；當(dāng)風(fēng)速超過13m/s時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照要求停止施工，并作好相應(yīng)的防風(fēng)措施：1）未拆卸的構(gòu)件必須緊固到位，確保連接穩(wěn)固；2）在吊裝過程中突遇大風(fēng)，需就近選擇安全位置下鉤在地面放置吊裝構(gòu)件，并松鉤讓輔助吊裝設(shè)備回縮起重臂；3）拆卸階段密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，大風(fēng)、大雨、大雪天氣禁止施工作業(yè)。（4）施工工具：由拆卸單位在拆卸塔吊前，清點(diǎn)工具保證塔吊順利拆卸。（5）安裝現(xiàn)場至少配置2名指揮：1名指揮位于構(gòu)配件起吊現(xiàn)場，1名指揮位于構(gòu)配件安裝位置。至少需要3臺(tái)對(duì)講機(jī)，2名指揮各一臺(tái)，輔助吊裝設(shè)備司機(jī)1臺(tái)，統(tǒng)一頻道。4.3.2塔吊下降程序4.3.2.1降塔前配平（1）頂升系統(tǒng)的良好工作要求是：將所有需要頂升部件全部重量的重心位于頂升油缸中心上；（2）頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上；（3）當(dāng)不同長度的起重臂時(shí)，應(yīng)將小車懸吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)行至離回轉(zhuǎn)中心一定距離進(jìn)行配平。以50m起重臂工況為例，塔吊頂升配平的要求，將變幅小車開至距回轉(zhuǎn)中心約14.65m的位置（懸掛1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）進(jìn)行配平。起垂臂長度40m45m50m小車位置m-—一（小車+1個(gè)標(biāo)節(jié)）位置m24.3724.4316.47備注：上述為平衡理論依據(jù)，具體按實(shí)際配平的要求，運(yùn)行小車作相應(yīng)平衡調(diào)整。（4）塔吊配平具體操作方法：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出，液壓泵站操縱桿搬向《向上》位置進(jìn)行頂升，直到回轉(zhuǎn)下座或是連接節(jié)支腳從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的魚尾板中抽出，觀察塔吊平衡程度，如不平衡可通過變幅小車前后微調(diào)達(dá)到完全平衡。通過檢查支座支腳與魚尾板的對(duì)中度和查看液壓站壓力表上指出的最小頂升壓力，檢查配平的最佳位置。注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起重臂、移動(dòng)小車、進(jìn)行起升（上升或下降）。塔吊的配平示意圖4.3.2.2降塔程序（1）啟動(dòng)液壓站電機(jī)，拉動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，伸出約全部活塞桿的90%,把頂升橫梁兩端支承銷推至套架內(nèi)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下部頂升踏塊圓孔內(nèi)，關(guān)閉手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，把頂升橫梁兩端的兩顆頂升防脫定位銷分別插入頂升踏塊下端平面，將頂升橫梁與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏塊鎖緊，防止頂升橫梁從頂升踏塊圓孔內(nèi)滑出。（2）將引進(jìn)小車?yán)霕?biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，將引進(jìn)小車上的連接桿與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用專用螺栓連接并固定。（3）拉動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，繼續(xù)全部伸出活塞桿后關(guān)閉電機(jī)，此時(shí)套架內(nèi)第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)即與第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離，第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)即完全掛在引進(jìn)小車吊鉤上。用人力將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)小車?yán)鏊硗猓藭r(shí)塔吊下支座和塔身之間空出了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間位置，如圖（1）。（4）塔吊第一次下降程序，啟動(dòng)液壓站電機(jī)，推動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，活塞桿逐漸縮回至油缸內(nèi)，塔吊上部整體緩慢下降至待降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上部。當(dāng)頂升踏塊圓弧槽靠進(jìn)套架兩換撐梁銷軸時(shí),隨及把套架上兩換撐梁銷軸推入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏塊上端的圓弧槽內(nèi)，繼續(xù)拉動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，收回活塞桿，塔吊上部的重力緩慢地全部移到套架上兩換撐梁銷軸上。把兩顆頂升防脫定為銷從頂升橫梁兩端的孔內(nèi)拉出至擋塊端面，拉動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥繼續(xù)收活塞桿至30~40nlm,頂升橫梁兩端支撐銷脫離頂升踏塊圓孔，塔機(jī)完成第一次下降，此時(shí)塔吊下支座和塔身之間僅剩半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間位置，如圖（2）。（5）塔吊第二次下降程序，拉動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，伸出全部活塞桿，如圖（3）。重復(fù)塔吊第一次下降的全部程序后塔吊即完成了第二次下降，此時(shí)塔吊下支座和第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上止口定位套吻合好，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座用四支臨時(shí)固定銷軸固定。把兩顆頂升防脫定位銷從頂升橫梁兩端的孔內(nèi)拉出至擋塊端面，緩慢全部收回活塞桿后關(guān)閉手動(dòng)轉(zhuǎn)向閥，準(zhǔn)備拆卸第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將起重吊鉤的配重物放置于地面后再將變幅小車放置指定幅度后，作前臂的配重，如圖（4）。（6）重復(fù)上述步驟中的操作程序，使塔吊爬升套自降至最上一道附著裝置上部不干涉附著裝置位置或倒數(shù)第二道附著裝置以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量小于10節(jié)。4.3.2.3降塔注意事項(xiàng)（1）降塔時(shí)，塔吊上部重量必須保持平衡；（2）降塔過程中，由于下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未連接銷軸且出現(xiàn)空間距離，必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖緊固定，必須使用頂升防脫定位銷將頂升橫梁鎖緊。嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、開動(dòng)

變幅小車及起重吊鉤上下運(yùn)動(dòng)，保證起重臂與引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致和保持塔吊上部平衡、防止塔吊傾覆事故發(fā)生；（3）每降完一節(jié)后，用塔吊自身起吊引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各主弦桿和下支座必須用四個(gè)角的臨時(shí)固定連接銷連接；（4）當(dāng)風(fēng)速13m/s以上必須停止降塔作業(yè)；（5）當(dāng)有濃霧視線不清時(shí)禁止降塔作業(yè)；（6）當(dāng)預(yù)報(bào)有強(qiáng)對(duì)流氣象時(shí)（雷電、強(qiáng)陣風(fēng)等），禁止降塔作業(yè)；（7）降塔時(shí)遇到卡阻或異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查，直至故障排除；（8）再次降塔時(shí)，頂升橫梁兩端的銷軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐塊內(nèi)，方可進(jìn)行拆卸，以防止塔吊傾覆；（9）拆卸完畢后，應(yīng)收回油缸活塞桿，使橫梁兩端銷軸置入頂升塊耳槽內(nèi)，液壓缸和橫梁均不受力。4.3.2.4關(guān)于頂升用臨時(shí)銷軸的說明頂升用臨心銷為方便降塔作業(yè)，在頂升套架上端四角焊有四個(gè)帶鏈條的臨時(shí)銷軸，此銷軸直徑比標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸直徑小2nun。此銷軸只做降塔時(shí)連接回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用，塔吊降塔過程中，可使用臨時(shí)銷軸代替原配螺栓。當(dāng)天降塔完畢不能拆除時(shí)，下班前必須安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)原配螺栓。頂升用臨心銷★注意：降塔過程中，四個(gè)臨時(shí)銷軸沒有安裝以前，塔吊不能做任何動(dòng)作（包括小車、起升和回轉(zhuǎn)）。否則將會(huì)造成塔吊傾覆事故。4.3.3拆卸附著裝置（1）當(dāng)塔機(jī)降至附著處時(shí)，需先利用塔機(jī)將附著三根撐桿分別拆除，兩組作業(yè)人員，一組在塔身附著下搭設(shè)的臨時(shí)平臺(tái)內(nèi)，另一組在建筑物內(nèi)附著點(diǎn)樓層內(nèi)，掛好安全帶。（2）將要拆除的附著撐桿用吊裝鋼絲繩捆綁牢固，使塔機(jī)吊鉤輕微受力，先拆除此撐桿與建筑物的連接銷，再拆除與塔身端附著框架的連接銷，最后將此撐桿由塔機(jī)吊至地面。（3）重復(fù)步驟（2）拆除另外兩根附著撐桿。（4）當(dāng)附著撐桿拆除完畢后，將附著框架四根L型鋼梁用鐵絲臨時(shí)固定好，先拆附著框架內(nèi)的抱箍和內(nèi)撐，再拆除L型鋼梁的八顆連接螺栓和鎖緊絲桿，利用吊鉤將四根L型鋼梁分別吊至地面。（5）本道附著拆除完畢，重復(fù)“降塔"''拆卸附著”程序，最終將塔機(jī)自降至前述高度后可借助汽車吊拆除。4.3.4拆卸主機(jī)3.4.1拆卸鋼絲繩及電氣連接（1）拆起升鋼絲繩、滑輪組：啟動(dòng)起升電機(jī)，將吊鉤組放置地面，取下起重臂端部的固定鋼絲繩銷軸，將起升鋼絲繩有規(guī)則地纏繞在起升卷筒上，拆繩時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長進(jìn)行檢查。（2）拆變幅鋼絲繩、滑輪組：啟動(dòng)變幅電機(jī)，將變幅小車開至起重臂根部加以固定好，拆開變幅鋼絲繩與小車的連接并將其纏繞在變幅卷筒上。（3）拆除電控柜、力矩限位器、重量限位器、回轉(zhuǎn)限位器、高度限位器、幅度限位器、電笛、警示燈等各電器觸點(diǎn)。4.3.4.2拆卸配重（A型：1.6t/塊;B型：2.2t/塊）（1）A型配重重量1.6t,最大吊裝半徑為18m；最大拆卸高度（含吊繩）18m。采用25T汽車吊，主臂長25.5m,工作半徑18m時(shí)，額定起重量2.58t,起升高度35m,滿足安裝要求;B型配重重量2.2t,最大吊裝半徑為18m；最大拆卸高度（含吊繩）18m。采用25T汽車吊，主臂長25.5m,工作半徑18m時(shí)，額定起重量2.58t,起升高度35m,滿足安裝要求；（2）拆卸步驟本塔吊起重臂臂長55m,A型配重6塊，B型配重1塊。本次需拆除的平衡重A型配重塊5塊，B型配重塊1塊，逐一起吊放置于地面，由外向內(nèi)依次拆除，最終留置1塊A型配重不拆除。（3）吊裝方法1）吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6X等S+FC-1770-C20-4m（GB8918）的鋼絲繩；2）吊裝時(shí)選用2件5T卸扣將吊繩固定在平衡重上部專用吊耳內(nèi)；3）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可選擇在平衡重上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4）將平衡重總成緩緩吊起，配重專用銷軸脫離平衡臂耳板約200mm高度暫停，檢查平衡重的水平度與穩(wěn)定性，檢查輔助起重設(shè)備的機(jī)械狀況、制動(dòng)性能等，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)吊裝；5）繼續(xù)將平衡重吊起，將配重從平衡臂尾部位置吊運(yùn)至地面指定位置。6）卸掉吊索。4.3.4.3拆卸起重臂（4.523t）（1）起重臂重量長度55m,重量4.523t,最大吊裝半徑為8m；最大拆卸高度（含吊繩）10mo采用25T汽車吊，主臂長12.8m,工作半徑8m時(shí)，額定起重量lit,起升高度41m,滿足安裝要求。（2）拆卸步驟1）起重吊點(diǎn)的確認(rèn)起重臂整體吊裝時(shí)，不同長度的臂架組合，其重心位置不同（如下圖所示）。圖所示重心位置只是理論上的，必要時(shí)可做調(diào)整，起重臂總成理想的吊裝狀態(tài)應(yīng)該是左右水平、臂尖端稍高于臂根端。也可直接使用安裝時(shí)記錄的吊點(diǎn)位置。Iy— 1各種臂長組合吊點(diǎn)位置圖2）吊裝前的準(zhǔn)備起重臂吊裝前，做好如下準(zhǔn)備：①吊裝前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)臂架節(jié)間銷軸定位牢固；②吊裝索具與起重臂上弦固定可靠；③確認(rèn)將載重小車已固定在起重上；④在臂架前端栓一個(gè)長度適中的纜風(fēng)繩（配備長度約30m,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增減），在吊裝起重臂整體時(shí)可便于擺動(dòng)起重臂以就位。3）拆卸起重臂緩緩起吊起重臂架，使其前端向上仰起一定角度（約15°）后輔助吊裝設(shè)備保持不動(dòng),

開動(dòng)塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)放松鋼絲繩。將鋼絲繩頭繞過塔頂滑輪、在塔頂滑輪組與臂架拉桿滑輪組之間穿繞四倍率，將鋼絲繩頭固定在塔頂滑輪組旁的楔套內(nèi)，并用鋼絲繩卡固定。開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)使鋼絲繩收緊受力，將上、下拉桿間連接板用的350X270(370)雙錐頭銷軸拆除。將開始緩緩開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將下拉桿慢慢放下擱置在起重臂上的拉桿架中。重復(fù)上述步驟，拆除起重臂的內(nèi)拉桿。拆除起重臂與回轉(zhuǎn)總成之間的連接銷軸，將起重臂吊運(yùn)至地面指定位置。起重臂拆卸過程示意圖4)地面解體將拉桿從起重臂上拆除并解體；整節(jié)起重臂根據(jù)運(yùn)輸要求，進(jìn)行拆裝解體等待裝車運(yùn)輸。(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇4根等長6X等S+FC-1770-C20-8m(GB8918)的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5T卸扣將吊繩固定在起重臂上弦；3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在起重臂兩端各系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)待起重臂擱置在地面指定位置后卸掉吊索具。4.3.4.4拆卸余下平衡重(3.2t)(1.6t/塊)(1)余下平衡重為2塊A型平衡重，重量1.6t/塊，最大吊裝半徑為18m；最大拆卸高度(含吊繩)10m。采用25T汽車吊，主臂長25.5m,工作半徑18m時(shí)，額定起重量2.58t,起升高度35m,滿足安裝要求。(2)拆卸步驟余下平衡重為2塊A型平衡重，每次起吊1塊平衡重，將其從平衡臂尾部的平衡重位置吊起放置于地面指定位置，拆除順序由外向內(nèi)依次拆除。(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6X37S+FC-1770-C20-4m(GB8918)的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用2件5T卸扣將吊繩固定在平衡重上部專用吊耳內(nèi)；3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可選擇在平衡重上系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將其從平衡臂尾部的平衡重位置吊起放置于地面指定位置；5)卸掉吊索。4.3.4.5拆卸平衡臂總成(2.181t)(1)平衡臂總成重量2.181t,最大吊裝半徑為13m；最大安裝高度(含吊繩)10mo采用25T汽車吊，主臂長16.4m,工作半徑13m時(shí)，額定起重量7.2t,起升高度38m,滿足安裝要求。(2)拆除步驟將吊索具固定在平衡臂專用吊耳上，此時(shí)應(yīng)指揮輔助吊裝設(shè)備緩緩起吊，將平衡臂尾端向上傾斜一定角度，具體視需要而定。待平衡臂拉桿不受力時(shí)，采用人力穩(wěn)住拉桿，拆除塔帽側(cè)拉桿下端連接銷軸，將拉桿放置在平衡臂上。然后拆除平衡臂與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間的2件連接銷軸,將平衡臂吊運(yùn)至地面指定位置。將整節(jié)平衡臂根據(jù)運(yùn)輸要求，進(jìn)行拆裝解體等待裝車運(yùn)輸。(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇4根等長6X等S+FCT770-C20-8m(GB8918)的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5T卸扣將吊繩固定在平衡臂總成上的專用吊耳內(nèi)；3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可選擇在平衡臂總成尾端系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將平衡臂吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索。

平衡臂總成初始吊裝示意圖平衡臂總成拆卸過程示意圖4.3.4.6拆卸塔頂總成(1.67t)(1)塔頂總成重量1.67t,最大吊裝半徑為8m；最大拆卸高度(含吊繩)18m。采用25T汽車吊，主臂長19.7m,工作半徑8m時(shí)，額定起重量13t,起升高度40m,滿足安裝要求。(2)拆卸步驟將吊索具固定在塔頂?shù)蹩變?nèi)，緩緩收緊吊繩，使吊繩剛好受力，拆除塔頂與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的4件銷軸，然后吊運(yùn)至地面指定位置并解體等待裝車運(yùn)輸。(3)吊裝方法

1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇2根等長6X37S+FCT770-720-4m(GB8918)的鋼絲繩;2)吊裝時(shí)選用2件5T卸扣將吊繩固定在塔頂上部專用吊耳內(nèi)；3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可選擇在塔頂總成底部系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向;4)將塔頂總成吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索；塔頂總成拆卸前示意圖 塔頂總成示意圖4.3.4.7拆卸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成(3.837t)(1)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)重量3.837t,最大吊裝半徑為8m；最大拆卸高度(含吊繩)18m。采用25T汽車吊，主臂長19.7m,工作半徑8m時(shí)，額定起重量13t,起升高度40m,滿足安裝要求。(2)拆卸步驟將吊索具固定在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成吊孔內(nèi)，緩緩收緊吊繩，使吊繩剛好受力，拆除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與爬升套、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接的銷軸，然后吊運(yùn)至地面指定位置并解體等待裝車運(yùn)輸。(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇4根等長6X37S+FC-1770-d>20-4m(GB8918)的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5T卸扣將吊繩固定在回轉(zhuǎn)上座上部四角；3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可選擇在回轉(zhuǎn)總成底部系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向;4)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖4.3.4.8拆卸頂升套架總成(2.975)(1)頂升套架重量2.975t,最大吊裝半徑為8m；頂升套架最大拆卸高度(含吊繩)18m。采用25T汽車吊，主臂長19.7m,工作半徑8m時(shí)，額定起重量13t,起升高度40m,滿足安裝要求。(2)拆卸步驟將吊索具固定在頂升套架頂部專用吊孔內(nèi)，緩緩收緊吊繩，使吊繩剛好受力，拆除頂升套架橫梁與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接，然后緩緩向上吊起頂升套架并吊運(yùn)至地面指定位置并解體等待裝車運(yùn)輸。(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇4根等長6X37S+FCT770-1i)20-4m(GB8918)的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5T卸扣將吊繩固定在爬升套上部四角；3)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可選擇在頂升套架底部系一牽引繩索，以便在地面進(jìn)行導(dǎo)向；4)將頂升套架吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索。

頂升套架總成整體吊裝示意圖4.3.4.9拆除基礎(chǔ)節(jié)(基礎(chǔ)節(jié)重：3.353t/節(jié))(1)基礎(chǔ)節(jié)重量4.195t/節(jié)，最大吊裝半徑為8m；塔身節(jié)最大拆卸高度(含吊繩)18m。采用25T汽車吊，主臂長19.7m,工作半徑8m時(shí)，額定起重量13t,起升高度40m,滿足安裝要求。(2)拆卸步驟將吊索具固定在基礎(chǔ)節(jié)頂部吊孔內(nèi)，緩緩收緊吊繩，使吊繩剛好受力，拆除基礎(chǔ)節(jié)與支腿之間的連接銷軸，然后緩緩向上吊起并吊運(yùn)至地面指定位置等待裝車運(yùn)輸。最后松開地腳螺栓上螺栓，拆除固定支腿。(3)吊裝方法1)吊裝時(shí)應(yīng)選擇4根等長6X等S+FC-1770-C20-4m(GB8918)的鋼絲繩；2)吊裝時(shí)選用4件5T卸扣將吊繩固定在基礎(chǔ)節(jié)主肢上部四角；3)將基礎(chǔ)節(jié)吊運(yùn)至地面指定位置后卸掉吊索?；A(chǔ)節(jié)吊裝圖4.4.操作要求（1）輔助起重設(shè)備吊裝塔吊零部件必須注意安全；1）堅(jiān)持十不吊；2）嚴(yán)禁超載；3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；4）注意吊點(diǎn)位置；（2）拆卸作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底并嚴(yán)格按照審核通過的專項(xiàng)施工方案執(zhí)行；（3）塔吊頂部風(fēng)速超過13m/s的情況下，不得進(jìn)行塔吊的降塔、拆卸作業(yè)；（4）降塔操作開始之前，要檢查回轉(zhuǎn)支撐與頂升套架是否用銷軸連接并加開口銷；（5）降塔前，須將起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架開口處（即：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)被引入套架的一側(cè)）；（6）起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，要盡可能的靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（7）將塔過程中，密切關(guān)注套架內(nèi)的8套滾輪保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；（8）在降塔過程中，要絕對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂或是開動(dòng)變幅及使用起重吊鉤（升或降）。（9）拆卸工作開始前及過程中，應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備所用的索具、卡環(huán)、夾具、卡具等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，合格后方能使用。（10）施工作業(yè)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案要求，不得擅自改變施工工藝流程及方法。若現(xiàn)場施工條件發(fā)生變化與方案不符時(shí)，應(yīng)立即通知專項(xiàng)方案編制人員，更改調(diào)整方案并經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)審核后方可實(shí)施。5.檢查要求（1）作業(yè)前檢查1）檢查拆塔區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物；2）拆塔周邊設(shè)置好安全警戒區(qū)，由專職人員負(fù)責(zé)把守，非工作人員不得進(jìn)行塔機(jī)的拆卸范圍；3）檢查使用工具有無破損有不合格者需要立即更換，以確保使用；4）塔吊主要結(jié)構(gòu)件不得有塑性變形，焊縫不得有開裂現(xiàn)象；5）將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔吊正方位（起重臂和套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通道為同一軸線），將回轉(zhuǎn)制動(dòng)器牢牢鎖住，使回轉(zhuǎn)支承不能隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)，有效防止塔吊在頂升作業(yè)時(shí)因停電、液壓缸、站發(fā)生故障時(shí)，突遇大風(fēng)造成起重臂旋轉(zhuǎn)，破壞塔吊頂升上部力矩平衡，塔吊后傾力矩加大，避免塔吊傾覆倒塌事故的發(fā)生；6）各處滑輪無破損，擋繩桿無損壞，且與滑輪邊緣間隙合理；7）檢查液壓系統(tǒng)的油液是否混濁變質(zhì)；液壓系統(tǒng)應(yīng)重新排氣（參見頂升機(jī)構(gòu)部分）；并將活塞桿伸出全行程，放置于靠得最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊凹槽內(nèi)且不能讓頂升橫梁受力。（2）過程中檢查1）吊裝前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查：規(guī)格型號(hào)是否符合方案要求，鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭曲等達(dá)到報(bào)廢條件現(xiàn)象；2）構(gòu)件連接部位是否出現(xiàn)塑性變形，銷軸、開口銷、連接部位螺栓等拆除后是否放置妥當(dāng)；3）高空作業(yè)人員必須正確穿戴高空防護(hù)用具，作業(yè)前必須正確系好安全帶。（3）作業(yè)后檢查塔吊安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目有：1）檢查構(gòu)件結(jié)構(gòu)是否存在撞擊導(dǎo)致的塑性變形，焊縫是否存在開裂現(xiàn)象。2）檢查起升、變幅鋼絲繩在卷筒上是否纏繞在卷筒上，是否存在損傷。3）檢查連接件（銷軸、螺栓等）是否搜集齊全。4）檢查電纜線是否破損，是否搜集完整。5）檢查作業(yè)場地內(nèi)構(gòu)件是否清理完畢，場地垃圾是否收拾干凈。

5.施工安全保證措施5.1.組織保障措施5.1.1安全保障組織機(jī)構(gòu)5.1.2人員職責(zé)這崗位人數(shù)單位崗位職責(zé)稱量名稱拆卸項(xiàng)目1對(duì)塔吊拆卸的全過程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全經(jīng)理1施工技術(shù)員1現(xiàn)場勘察，編制塔吊的專項(xiàng)施工方案，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，匯編整1.力機(jī)械設(shè)備租賃有限公司理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗(yàn)安全員1檢查施工中安全保護(hù)措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交1#塔1底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督吊拆施工工長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場塔吊按照方案實(shí)施，以及組織現(xiàn)場人員施工卸起重指揮2一個(gè)負(fù)責(zé)地面起重指揮，另一個(gè)在塔吊上部負(fù)責(zé)指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作安裝電工1負(fù)責(zé)塔吊電控柜、電阻箱等電氣元件接線及拆除所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔吊施安拆工3工作業(yè)前的安全技術(shù)交底、危險(xiǎn)源辨識(shí)。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)塔吊司機(jī)1負(fù)責(zé)塔吊拆卸過程中為了配合拆卸，操作拆卸塔吊雜工1負(fù)責(zé)施工過程中需要臨時(shí)配合的雜活項(xiàng)目施工工長（華海濤）1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場，配合塔吊的正常施工作業(yè)項(xiàng)目安全員（吳輝）1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督5.2.安全保證措施5.2.1拆卸安全措施（1）施工前施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須做好安全、技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)，各司其責(zé)。（2）塔機(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號(hào)清晰、明確后方能作業(yè)。（3）高空作業(yè)人員必須系好安全帶，掛在牢靠處，嚴(yán)禁低掛高用。（4）施工時(shí)設(shè)立安全警戒區(qū)，用安全色帶圍住，禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。任何時(shí)候、任何人不得在吊機(jī)下逗留或通行，非工作人員不得進(jìn)入吊裝范圍內(nèi)。（5）吊裝大件時(shí)必須系好麻繩，防止構(gòu)件空中打轉(zhuǎn)。（6）使用電動(dòng)工具時(shí)防止漏電，禁止雨天在露天使用。（7）當(dāng)風(fēng)速大于13m/s以上時(shí)或其它惡劣天氣，停止作業(yè)。（8）塔身吊裝時(shí)，必須派專人監(jiān)視，防止設(shè)備損壞。（9）液壓頂升過程中派專人進(jìn)行頂升油缸及上下環(huán)節(jié)插銷的監(jiān)視，并保持聯(lián)系。（10）使用液壓扳手時(shí)不得將手放入扳手手柄與液壓桿之間，防止夾傷。（11）施工過程中做好可靠的預(yù)防措施，出現(xiàn)漏油情況應(yīng)及時(shí)用容器接好，關(guān)閉相關(guān)閥門，同時(shí)清除油污。要求文明施工，將施工中產(chǎn)生的垃圾分類回收，節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境。（12）塔吊拆卸時(shí)，應(yīng)隨著降落的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的附著桿件，嚴(yán)禁在未降到指定高度之前先拆附著桿件。（13）安拆人員進(jìn)入現(xiàn)場必須帶安全帽，工作中要穿軟底鞋，高空作業(yè)要系安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，對(duì)患有規(guī)定不準(zhǔn)高空作業(yè)疾病的人員，嚴(yán)禁上高空作業(yè)。5.2.2汽車吊操作安全措施（1）必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后開車。(2)工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否合符安全規(guī)定。制動(dòng)器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠，嚴(yán)禁機(jī)件帶病工作。(3)司機(jī)與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作中對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)必須立即停車，待清除不安全因素后方可繼續(xù)工作。(4)汽車吊在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室或上下塔梯。(5)在松軟地面上工作時(shí)，應(yīng)在使用前將地面墊平壓實(shí)，并用硬質(zhì)材料墊平，不讓支承器陷落，機(jī)身必須固定，支撐必須安放牢固，作業(yè)應(yīng)有足夠的空間和場地。(6)在起重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面10公分左右，檢查汽車吊的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活有效，在確認(rèn)正常的情況下，方可繼續(xù)工作。(7)汽車吊在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)進(jìn)行兩種以上的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不得超過45°,并嚴(yán)禁在高壓電線作業(yè)。(8)汽車吊工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和吊物下面嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁有人工作和通行。(9)汽車吊在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。雨霧天工作時(shí)安全距離應(yīng)適當(dāng)放大，汽車吊在輸電線路下面通過時(shí)，應(yīng)先將起重臂放下，起重臂與輸電線路的距離應(yīng)為4米。(10)汽車吊嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)汽車吊同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車的升降速度保持相等，其物件不得超過兩車允許的超重量的總和的75%,綁扎吊索時(shí)要注意負(fù)荷的分配均衡，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量80%o(11)在起重面工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼絲繩拉斷。在起重臂起到最大仰角和吊鉤在最大低位置時(shí)，卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保持三圈以上。(12)起重臂不得小于30。，汽車吊在載荷的情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂，絕對(duì)禁止在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操作桿。(13)嚴(yán)禁乘坐或利用汽車吊載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。(14)汽車吊在工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。(15)無論是在停工或是休息時(shí)，不得將吊物懸吊在空中，夜間作業(yè)要有足夠的照明。(16)汽車吊在行駛前，應(yīng)將臂桿放在駕駛前的支架上，吊鉤要通過吊索掛在保險(xiǎn)桿的兩個(gè)掛鉤上，稍微拉緊，同時(shí)也要稍微收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中振壞機(jī)械。(17)可作移動(dòng)的汽車吊在吊物件作短距離行駛時(shí)，其起重量不得超過允許載荷的50%,路面必須平坦緊實(shí)。臂桿應(yīng)在車正前方向，物件離地面不得超過0.5米。吊物要有專人用繩索牢結(jié)物體，保持平穩(wěn)，以防搖擺撞擊。(18)吊物升降時(shí)，要平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁突然升降重物，操作過猛，不得引起過大的振動(dòng)和沖擊，以免損壞油或吊臂變形，造成汽車吊翻車。(19)工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位并切斷電源。(20)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊制度”：1)超過額定負(fù)荷不吊；2)指揮信號(hào)不明、重量不明、光線陰暗不吊；3)吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；4)歪拉斜掛不吊；5)埋在地下的物件未采取措施不吊；6)帶棱角塊口的物件未襯墊不吊；7)吊物上站人或吊物上有活動(dòng)物體或吊物直接進(jìn)行加工不吊；8)安全保險(xiǎn)裝置和機(jī)械設(shè)備有異聲或有故障不吊；9)氧氣、乙塊瓶等受壓容器無安全措施不吊；10)遇六級(jí)以上大風(fēng)和大雨、大霧等惡劣天氣不吊。5.2.3安全監(jiān)督措施(1)在塔吊拆卸前，督促拆卸單位編制有針對(duì)性的專項(xiàng)施工方案，并報(bào)項(xiàng)目審批；(2)拆卸作業(yè)前，監(jiān)督拆卸單位管理人員及操作人員接受安全技術(shù)培訓(xùn)及交底；(3)在拆卸過程中，監(jiān)督塔吊拆卸單位派專職安全技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場旁站監(jiān)督；(4)在拆卸整個(gè)過程中，項(xiàng)目部派安全管理人員進(jìn)行全程旁站、監(jiān)督；(6)檢查拆卸過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施；(7)督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)；(8)高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；(9)塔吊降塔、拆卸期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人；(10)需對(duì)塔吊拆卸過程中的危險(xiǎn)源在作業(yè)現(xiàn)場以公示牌的形式進(jìn)行公示。5.3.監(jiān)測監(jiān)控措施拆卸1#塔吊時(shí)，采用臺(tái)25T汽車吊站在項(xiàng)目1#塔吊地下室頂板上，需要對(duì)汽車吊站位處地基承載力、起吊鋼絲繩進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。5.3.1檢測依據(jù)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)；-38-《建筑變形測量規(guī)范》(JGJ8-2007)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)；《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》(GB/T5972-2016)3.2汽車吊監(jiān)控措施在汽車吊吊裝過程中，需對(duì)汽車吊支腿處的地基承載力進(jìn)行監(jiān)控監(jiān)測，當(dāng)達(dá)到設(shè)定預(yù)警值時(shí)，應(yīng)立即采用相應(yīng)措施。監(jiān)測內(nèi)容：對(duì)汽車吊最大受力支腿處地基承載力及傾覆進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。監(jiān)測方法：在汽車吊起重臂下方支腿及后方支腿上綁定塔尺，在汽車吊工作半徑外的安全位置布置2臺(tái)水準(zhǔn)儀，分別對(duì)準(zhǔn)2個(gè)塔尺，指定專業(yè)測量人員對(duì)其進(jìn)行觀測，并先記錄初始值。模擬對(duì)汽車吊在本次作業(yè)中最重吊物在額定最遠(yuǎn)距離時(shí)的工況進(jìn)行試吊：先將吊物緩慢起吊，觀察起重臂下方及后方支腿的數(shù)值的變化，當(dāng)達(dá)到設(shè)定預(yù)警的相應(yīng)級(jí)別時(shí)，需立即發(fā)出相應(yīng)級(jí)別警示。預(yù)警值設(shè)定及應(yīng)急措施：起重臂下方支腿下降5nun、后方支腿無變化、吊物未離地時(shí)，需提示現(xiàn)場總指揮，并持續(xù)觀察是否繼續(xù)加劇下沉；當(dāng)下方支腿達(dá)到10mm時(shí)，后方支腿無變化、吊物未離地時(shí)，需提示現(xiàn)場總指揮注意警戒；當(dāng)下方支腿達(dá)到15mm時(shí)，后方支腿無變化、吊物未離地時(shí)，需警示場總指揮停止作業(yè)，補(bǔ)強(qiáng)地基承載力；當(dāng)后方支腿有上升值、吊物未離地時(shí)，需警示現(xiàn)場總指揮停止作業(yè)。3.3鋼絲繩監(jiān)控監(jiān)測每次構(gòu)件吊裝前必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面監(jiān)測，特別是與吊鉤或吊物接觸處。監(jiān)測內(nèi)容：鋼絲繩是否斷絲、斷股、扭曲等達(dá)到報(bào)廢條件現(xiàn)象出現(xiàn)。檢測頻率：每一個(gè)吊裝過程。預(yù)警值：符合《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》(GB/T5972-2016)要求。應(yīng)急處置措施：停止吊載，更換鋼絲繩。

.施工管理及作業(yè)人員配備和分工人員配備及職責(zé)現(xiàn)場配置總包現(xiàn)場安全員1名，施工工長1名；塔吊拆卸單位（******機(jī)械設(shè)備租賃有限公司）專職安全員1人，上部起重指揮1人，下部起重指揮1人，電工（維修工）1人，塔吊司機(jī)1人，塔吊安裝工5人。稱崗位人數(shù)單位名稱崗位職責(zé)1#塔吊拆卸安全專項(xiàng)施工方案安拆隊(duì)長******機(jī)械設(shè)備租賃有限公司對(duì)塔吊拆卸的全過程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工技術(shù)員現(xiàn)場勘察，編制塔吊的專項(xiàng)施工方案，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗(yàn)安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督施工工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場塔吊按照專項(xiàng)施工方案施工作業(yè)，以及組織現(xiàn)場人員施工。起重指揮負(fù)責(zé)起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作安裝電工負(fù)責(zé)塔吊電控柜、電阻箱等電氣元件接線安拆工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔吊拆卸作業(yè)前的安全技術(shù)交底、危險(xiǎn)源辨識(shí)。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)塔吊司機(jī)負(fù)責(zé)塔吊拆卸過程中為了配合拆卸，操作拆卸用塔吊雜工負(fù)責(zé)拆卸過程中需要臨時(shí)配合的雜活項(xiàng)目施工工長（華海濤）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場，配合塔吊的正常施工作業(yè)項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督

(吳輝)人員資格(1)專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員證書編號(hào)及有效期序號(hào)工種姓名證書編號(hào)有效期1技術(shù)員2總工程師3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人4安全員(2)特種作業(yè)人員證書編號(hào)及有效期序號(hào)工種姓名證書編號(hào)有效期1安拆工2345電工6指揮工7塔吊司機(jī)人員證書復(fù)印件附后7.驗(yàn)收要求7.1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20163建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20104塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20095建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20166建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-20137起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB/T5972-20168******施工組織設(shè)計(jì)/9危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部37號(hào)令7.2.驗(yàn)收程序(1)汽車吊驗(yàn)收汽車吊進(jìn)場后應(yīng)由施工總包、監(jiān)理單位、拆卸單位共同對(duì)汽車吊相關(guān)資料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過方可使用。(2)汽車吊支腿處地基承載力驗(yàn)收程序汽車吊作業(yè)前由施工總包、監(jiān)理單位、拆卸單位、汽車吊司機(jī)對(duì)汽車吊支腿的地基承載力進(jìn)行驗(yàn)收。(3)塔吊拆卸驗(yàn)收程序塔機(jī)拆卸前，由施工總包、監(jiān)理單位、拆卸單位共同對(duì)塔機(jī)拆除作業(yè)程序、專業(yè)分包資質(zhì)、持證人員證件等進(jìn)行驗(yàn)收。(4)吊裝驗(yàn)收針對(duì)重要部件正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行必要的試吊程序；每次吊裝前對(duì)吊裝索具的外觀、綁扎是否牢固等進(jìn)行要收。.3.驗(yàn)收內(nèi)容(1)汽車吊驗(yàn)收內(nèi)容1)汽車吊的相關(guān)質(zhì)量、合格證明文件;2)汽車吊安全裝置是否齊全有效；3）汽車吊是否帶病作業(yè)。（2）汽車吊支腿處地基承載力驗(yàn)收內(nèi)容汽車吊作業(yè)站位處的地基承載力是否滿足方案要求，針對(duì)需要進(jìn)行加固的部分是否已按方案要求進(jìn)行加固。（3）塔吊拆卸驗(yàn)收程序1）塔吊拆卸單位資質(zhì)證書是否符合要求；2）拆卸告知手續(xù)等是否已辦理完畢；3）專職安全管理人員、特種作業(yè)人員是否持證上崗。（4）吊裝驗(yàn)收內(nèi)容1）每次試吊時(shí)，輔助吊裝設(shè)備司機(jī)必須密切注意儀表顯示的重量、力矩、角度等，確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可通知指揮人員正常起吊；2）指揮人員得到輔助吊裝設(shè)備司機(jī)通知并檢查吊物綁扎牢固、吊裝索具安全狀況良好后方可進(jìn)行吊裝。7.4.驗(yàn)收人員（1）汽車吊機(jī)型驗(yàn)收人員1）施工總包單位：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目設(shè)備負(fù)責(zé)人；2）監(jiān)理單位：項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；3）安裝單位：安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人。（2）汽車吊支腿處的承載力驗(yàn)收人員1）總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；2）分包單位項(xiàng)目安裝負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；3）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師。（3）塔吊拆卸驗(yàn)收人員1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員；2）分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員；3）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師。（4）吊裝驗(yàn)收人員1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員；2）分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員;3）監(jiān)理單位項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師。8.應(yīng)急處置措施應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)和職責(zé)(1)項(xiàng)目部為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠做出快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，具體如下：組長：副組長：組員：組長的職責(zé)：(1)總管全局，是應(yīng)急狀態(tài)的現(xiàn)場最高指揮者，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員及項(xiàng)目部其它人員展開救治工作，負(fù)責(zé)進(jìn)行各人員分工；(2)負(fù)責(zé)保障救治資金；(3)負(fù)責(zé)緊急情況下特殊措施的審核；(4)主持事件處理報(bào)告的編制，并將報(bào)告遞交分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門；(5)及時(shí)將事件的進(jìn)展向分公司領(lǐng)導(dǎo)及主管部門匯報(bào)；副組長的職責(zé)：(1)協(xié)助組長工作，當(dāng)組長不在事件現(xiàn)場時(shí)，主管全局工作；(2)負(fù)責(zé)應(yīng)急措施的具體安排及實(shí)施；(3)負(fù)責(zé)對(duì)事件的善后處理工作；組員的職責(zé)：(1)服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；(2)及時(shí)向組長通報(bào)事件的變化情況；(3)負(fù)責(zé)平時(shí)預(yù)防工作的實(shí)施；(2)塔吊安裝專業(yè)分包項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)在該項(xiàng)目突發(fā)事件的應(yīng)急處理和生產(chǎn)安全防控工作。組長：副組長：組員：專業(yè)分包組織架構(gòu)的職責(zé)：（1）服從安排，完成項(xiàng)目管理人員交辦的工作；（2）及時(shí)向項(xiàng)目管理人員通報(bào)事件的變化情況；（3）負(fù)責(zé)平時(shí)預(yù)防工作的實(shí)施；安全事故應(yīng)急流程立即報(bào)警。當(dāng)接到發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)小組，啟動(dòng)緊急預(yù)案。領(lǐng)導(dǎo)小組要迅速上報(bào)電話，及時(shí)報(bào)告上級(jí)，便于及時(shí)救援處置。組織救援。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，除及時(shí)報(bào)警，并要立即組織施工現(xiàn)場職工進(jìn)行救援。救援時(shí)要按照“先控制，后救人；先重點(diǎn)，后一般”的原則。派人切斷電源，組織搶救傷亡人員。人員疏散。人員疏散是減少人員傷亡擴(kuò)大的關(guān)鍵，也是最徹底的應(yīng)急響應(yīng)。在現(xiàn)場平面布置圖上繪制疏散通道，一旦發(fā)生事故，人員可按圖示疏散撤離到安全地帶?，F(xiàn)場保護(hù)。當(dāng)發(fā)生事故后，領(lǐng)導(dǎo)小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序，等待事故原因和對(duì)責(zé)任人調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，及時(shí)清理，將垃圾分類處理，使火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最底限度。事故調(diào)查處置。按照集團(tuán)公司事故、事件調(diào)查處理程序規(guī)定，火災(zāi)發(fā)生情況報(bào)告要及時(shí)按''四不放過"原則進(jìn)行查處。事故后分析原因，編寫調(diào)查報(bào)告，采取糾正和預(yù)防措施，負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)價(jià)并改善預(yù)案。8.3.危險(xiǎn)源識(shí)別分析危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)目危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊63152702嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)作業(yè)人員未佩帶安全防護(hù)用品高空墜落、物體打擊33151353組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護(hù)用品人員無證上崗機(jī)械、起重傷害、物體打擊、設(shè)備坍塌23402402特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)

未按照方案安拆塔吊傾覆63407201對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，確保作業(yè)人員按方案施工違章安拆塔吊傾覆63407201塔吊安拆負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須到場，安裝過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個(gè)操作步驟高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊363544高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害63152702打銷軸的時(shí)候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落塔吊升降時(shí)仍進(jìn)行回轉(zhuǎn)塔吊傾覆、起重傷害63407201塔吊升降時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜落，物體打擊6381443合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護(hù)，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞66102522班前進(jìn)行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊、機(jī)具損壞68102522按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點(diǎn)作業(yè)人員觸電人員傷害、設(shè)備損壞63152702電纜通電前檢查電纜有無破損及漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)處理好或更換。選配合適的漏電保護(hù)器。惡劣天氣進(jìn)行設(shè)備安裝和升降工作高空墜落、機(jī)毀人亡664014401杜絕在惡劣天氣及超過四級(jí)風(fēng)時(shí)進(jìn)行安拆作業(yè)。高空作業(yè)上下拋物及工具物體打擊3681443高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中說明：危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)在70以下的因素被認(rèn)為是低危險(xiǎn)性的，一般說來可以被人們所接受,定為4、5級(jí)。危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)為70以上，定為1、2、3級(jí)，是不可容許的風(fēng)險(xiǎn)。分值在320以上定為1級(jí)，是極其危險(xiǎn)，應(yīng)停止工作；分值在160~320之間定為2級(jí)，是高度危險(xiǎn)，應(yīng)立即整改；分值在70^160之間定為3級(jí)，是顯著的危險(xiǎn)，需要整改；分值在20、70之間定為4級(jí)，是一般危險(xiǎn)，應(yīng)注意；分值在20以下，定為5級(jí)，是稍有危險(xiǎn)，可以接受。8.4.處置措施4.1高空墜落應(yīng)急處置措施（1）祛除傷員身上的用具和口袋中的硬物。（2）在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。（3）創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌做填塞，避免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。（4）頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時(shí)松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時(shí)，可用12號(hào)粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。（5）復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。（6）周圍血管傷，壓迫傷部以上動(dòng)脈干止骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時(shí)可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時(shí)間，一般以不超過一個(gè)小時(shí)為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時(shí)間。（7）條件時(shí)迅速給予靜脈補(bǔ)液，補(bǔ)充血容量。（8）快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。4.2塔吊傾覆應(yīng)急處置措施（1）現(xiàn)場人員應(yīng)采用呼喊、電話通知。敲擊物品等方法爭取其他人員的幫助，盡快對(duì)現(xiàn)場受傷人員進(jìn)行施救，同時(shí)撥打120急救電話求助。（2）根據(jù)不同的傷勢采取相應(yīng)的救助方法進(jìn)行救援：傷員休克、骨折、出血等不同情況，現(xiàn)場采取人工呼吸、固定、止血等相應(yīng)急救措施。（3）當(dāng)塔機(jī)發(fā)生事故后應(yīng)立即處理斷電，消除隱患，疏散無關(guān)人員，防止其他事故的發(fā)生，停止塔機(jī)的一切作業(yè)。（4）被搶救出來的傷員，根據(jù)傷員的傷勢情況，按照“事故發(fā)生后的應(yīng)急搶救方法”作出相應(yīng)的應(yīng)急處置，并及時(shí)送往應(yīng)急救援醫(yī)院救治。（5）采取焊接、連接方法，在不破壞失穩(wěn)受力情況下增加平衡力矩，控制險(xiǎn)情發(fā)展。根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔吊結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。（6）選用適量噸位起重機(jī)按照搶險(xiǎn)方案將塔吊拆除，變形部件用氣焊割開或調(diào)整。4.3機(jī)械傷害應(yīng)急處置措施當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害人身傷亡事故后，現(xiàn)場其他人員應(yīng)立即采取防止受傷人員失血、休克、昏迷等緊急救護(hù)措施，并將受傷人員脫離危險(xiǎn)地段，同時(shí)現(xiàn)場人員及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)受傷者進(jìn)行現(xiàn)場急救。（1）在第一時(shí)間對(duì)傷員在現(xiàn)場進(jìn)行處理急救。經(jīng)現(xiàn)場處理后，迅速護(hù)送至醫(yī)院救治。送醫(yī)院時(shí)作好傷員的交接，防止危重病人的多次轉(zhuǎn)院。（2）需要搶救的傷員，應(yīng)立即就地堅(jiān)持正確搶救，直至醫(yī)療人員接替救治。（3）對(duì)失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物，隨后將傷員置于側(cè)臥位以防止窒息。（4）呼吸、心跳情況的判定：1）機(jī)械傷害傷員如意識(shí)喪失，應(yīng)在10s內(nèi)，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸心跳情況?？匆豢磦麊T的胸部、腹部有無起伏動(dòng)作。2）聽一用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音。3）試一試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(cè)（左或右）喉結(jié)旁凹陷處的頸動(dòng)脈有無搏動(dòng)。若看、聽、試結(jié)果，既無呼吸又無頸動(dòng)脈搏動(dòng)，可判定呼吸心跳停止。（5）機(jī)械傷害傷員呼吸和心跳均停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法支持生命的三項(xiàng)基本措施，進(jìn)行就地?fù)尵取?）通暢氣道?？趯?duì)口（鼻）人工呼吸。胸外接壓（人工循環(huán)）。4.4物體打擊應(yīng)急處置措施（1）救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險(xiǎn)環(huán)境，送往醫(yī)院救治，并保護(hù)現(xiàn)場。察看事故現(xiàn)場周圍有無其它危險(xiǎn)源存在。（2）在搶救傷員的同時(shí)迅速向上級(jí)報(bào)告事故現(xiàn)場情況。（3）搶救受傷人員時(shí)幾種情況的處理：如確認(rèn)人員已死亡，立即保護(hù)現(xiàn)場；如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：1）立即聯(lián)系120、急救車或距現(xiàn)場最近的醫(yī)院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據(jù)傷情送往專科醫(yī)院。2）外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。3）骨折：注意搬運(yùn)時(shí)的保護(hù)，對(duì)昏迷、可能傷及脊椎、內(nèi)臟或傷情不詳者一律用擔(dān)架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運(yùn)輸傷員。4）一般性傷情送往醫(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。4.5觸電事故應(yīng)急處置措施（1）截?cái)嚯娫?，關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。如果夠不著插座開關(guān)，就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器用具的開關(guān)，因?yàn)榭赡苷窃撻_關(guān)漏電。（2）若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報(bào)紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動(dòng)傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強(qiáng)心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。（4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護(hù)車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。（5）高空出現(xiàn)觸電事故時(shí)，應(yīng)立即截?cái)嚯娫?，把傷人抬到附近平坦的地方，立即?duì)傷人進(jìn)行急救。4.6火災(zāi)事故應(yīng)急處置措施（1）火災(zāi)緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴(yán)重后果的，要追求有關(guān)人員的責(zé)任。（2）項(xiàng)目在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)隊(duì)伍救援，并密切配合救援隊(duì)伍。（3）疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群至安全地帶。（4）在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所后，再采取急救措施。（5）切斷電源、可燃?xì)怏w（液體）的輸送，防止事態(tài)擴(kuò)大。8.4.7事故發(fā)生后的應(yīng)急搶救方法（1）創(chuàng)傷止血救護(hù)出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的30%以上時(shí)，生命就有危險(xiǎn)。因此，及時(shí)止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌,可用現(xiàn)場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時(shí)，再拔出異物，以免發(fā)生大出血措手不及。（2）燒傷急救處理在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴(yán)重的燒傷會(huì)破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化，產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時(shí)傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護(hù)不能延遲，要在現(xiàn)場立即進(jìn)行?；驹瓌t是：消除熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時(shí)，最好的救治方法是用冷水沖洗，或傷員自己浸入附近水池浸泡，防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。衣服著火時(shí)應(yīng)立即脫去用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。冬天身穿棉衣時(shí)，有時(shí)明火熄滅，暗火仍燃，衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑，以免風(fēng)助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道燒傷燒傷經(jīng)過初步處理后，要及時(shí)將傷員送往就近醫(yī)院進(jìn)一步治療。（3）觸電急救人觸電以后，可能由于痙攣或失去知覺等原因而緊抓帶電體，不能自行擺脫電源。這時(shí)，使觸電者盡快脫離電源是救活觸電者的首要因素。在實(shí)踐過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況，以快為原則，選擇采用合適的方法，并應(yīng)注意以下問題：1）救護(hù)人不可直接用手或其他金屬及潮濕的物體作為救護(hù)工具，而必須使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具。救護(hù)人最好用一只手操作，以防自己觸電。2）防止觸電者脫離電源后可能的摔傷，特別是當(dāng)觸電者在高處的情況下，應(yīng)考慮防摔措施。即使觸電者在平地，也要注意觸電者倒下的方向，注意防摔。3）如果事故發(fā)生在夜間，應(yīng)迅速解決臨時(shí)照明問題，以利于搶救，并避免擴(kuò)大事故。在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。把觸電者抬至安全地點(diǎn)后，立即進(jìn)行人工呼吸。其具體方法如下：a、口對(duì)口人工呼吸法。方法是把觸電者放置仰臥狀態(tài)，救護(hù)者一手將傷員下頜合上、向后托起，使傷員頭盡量向后仰，以保持呼吸道暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊，此時(shí)救護(hù)者先深吸一口氣，對(duì)準(zhǔn)傷員口部用力吹入。吹完后嘴離開，捏鼻手放松，如此反復(fù)實(shí)施。如吹氣時(shí)傷員胸臂上舉，吹氣停止后傷員口鼻有氣流呼出，表示有效。每分鐘吹氣16次左右，直至傷員自主呼吸為止。b、心臟按壓術(shù)。方法是將觸電者仰臥于平地上，救護(hù)人將雙手重疊，將掌根放在傷員胸骨下部位，兩臂伸直，肘關(guān)節(jié)不得彎曲，憑借救護(hù)者體重將力傳至臂掌，并有節(jié)奏性沖擊按壓，使胸骨下陷夕4cm。每次按壓后隨即放松，往復(fù)循環(huán)，直至傷員自主呼吸為止。（4）手外傷急救在工作中發(fā)生手外傷時(shí)，首先采取止血包扎措施。如有斷手、斷肢要應(yīng)立即拾起，把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好，放在沒有裂縫的塑料袋或膠皮帶內(nèi)，袋口扎緊。然后在口袋周圍放冰塊雪糕等降溫。做完上述處理后，施救人員立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院，讓醫(yī)生進(jìn)行斷肢再植手術(shù)。切記千萬不要在斷肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。這樣會(huì)使組織細(xì)胞變質(zhì)，造成不能再植的嚴(yán)重后果（5）骨折急救骨骼受到外力作用時(shí)，發(fā)生完全或不完全斷裂時(shí)叫做骨折。按照骨折端是否與外相通，骨折分為兩大類：即閉合性骨折與開放性骨折。前者骨折端不與外界相通，后者骨折端與外界相通，從受傷的程度來說，開放性骨折一般傷情比較嚴(yán)重。遇有骨折類傷害，應(yīng)做好緊急處理后，再送醫(yī)院搶救。為了使傷員在運(yùn)送途中安全，防止斷骨刺傷周圍的神經(jīng)和血管組織，加重傷員痛苦，對(duì)骨折處理的基本原則是盡量不讓骨折肢體活動(dòng)。因此，要利用一切可利用的條件，及時(shí)、正確的對(duì)骨折做好臨時(shí)固定、臨時(shí)固定應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）如有開放性傷口和出血，應(yīng)先止血和包扎傷口，再進(jìn)行固定。2）要把刺出的斷骨送回傷口，以免感染和刺破血管和神經(jīng)。3）固定動(dòng)作要輕快，最好不要隨意移動(dòng)傷肢或翻動(dòng)傷員，以免加重?fù)p傷，增加疼痛。4）夾板或簡便材料不能與皮膚直接接觸，要用棉花或代替品墊好，以防局部受壓。5）搬運(yùn)時(shí)要輕、穩(wěn)、快，避免震蕩，并隨時(shí)注意傷者的病情變化。沒有擔(dān)架時(shí)，可利用門板、椅子、梯子等制做簡單擔(dān)架運(yùn)送。（6）眼睛受傷急救發(fā)生眼傷后，可做如下急救處理：1）輕度眼傷如眼進(jìn)異物，可叫現(xiàn)場同伴翻開眼皮用干凈手絹、紗布將異物撥出。如眼中濺進(jìn)化學(xué)物質(zhì)，要及時(shí)用水沖洗。2）嚴(yán)重眼傷時(shí)，可讓傷者仰躺，施救者設(shè)法支撐其頭部，并盡可能使其保持靜止不動(dòng)，千萬不要試圖拔出插入眼中的異物。3）見到眼球鼓出或從眼球脫出的東西，不可把它推回眼內(nèi)，這樣做十分危險(xiǎn)，可能會(huì)把能恢復(fù)的傷眼弄壞。4）立即用消毒紗布輕輕蓋上，如沒有紗布可用剛洗過的新毛巾覆蓋傷眼，再纏上布條，纏時(shí)不可用力，以不壓及傷眼為原則。做出上述處理后，立即送醫(yī)院再做進(jìn)一步的治療。（7）脊柱骨折急救脊柱骨俗稱背脊骨，包括頸椎、胸椎、腰椎等。對(duì)于脊柱骨折傷員如