注冊安全工程師安全技術(shù)講義

安全技術(shù)學(xué)習(xí)資料二O二二年一月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章機(jī)械安全技術(shù) 1\o"CurrentDocument"第二章電氣安全技術(shù) 62\o"CurrentDocument"第三章特種設(shè)備安全技術(shù) 109\o"CurrentDocument"第四章防火防爆安全技術(shù) 156\o"CurrentDocument"第五章危險化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識 186第一章機(jī)械安全技術(shù)第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)第五節(jié)鑄造安全技術(shù)第六節(jié)鍛造安全技術(shù)第七節(jié)安全人機(jī)工程第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識一、機(jī)械基本概念二、機(jī)械分類支三、機(jī)械使用過程中的危險有害因素★四、機(jī)械危險部位及其安全防護(hù)措施★★五、實現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施★★★六、機(jī)械制造生產(chǎn)場所的安全技術(shù)**二、機(jī)械分類（10類）（-）動力機(jī)械如機(jī)器中常用的電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)以及在無電源的地方使用的聯(lián)合動力裝置。（二）金屬切削機(jī)械分為車床、鉆床、鎮(zhèn)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銃床、刨（插）床、拉床、電加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床12類。（三）金屬成型機(jī)床除金屬切削加工以外的加工機(jī)械。如鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械等。（四）交通運輸機(jī)械（五）起重運輸機(jī)械如各種起重機(jī)、運輸機(jī)、升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等。（六）工程機(jī)械包括挖掘機(jī)、鏟運機(jī)、工程起重機(jī)、壓實機(jī)、打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、路面機(jī)、鑿巖機(jī)、線路工程機(jī)械等。（七）農(nóng)業(yè)機(jī)械如拖拉機(jī)、林業(yè)機(jī)械、牧業(yè)機(jī)械、漁業(yè)機(jī)械等。（九）輕工機(jī)械如紡織機(jī)械、食品加工機(jī)械、印刷機(jī)械、制藥機(jī)械、造紙機(jī)械等。（A）通用機(jī)械如泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、閥門、真空設(shè)備、分離機(jī)械、減（變）速機(jī)、干燥設(shè)備、氣體凈化設(shè)備等。（十）專用機(jī)械如冶金機(jī)械、采煤機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械等。【2019年真題】凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機(jī)械化施工工程所必面的機(jī)械裝備通稱為工程機(jī)械。下列機(jī)械裝備中，屬于工程機(jī)械的是（A.卷揚(yáng)機(jī)B.拖拉機(jī)C.壓縮機(jī)D.挖掘機(jī)【答案】D2019.01三、機(jī)械使用過程中的危險有害因素（-）機(jī)械性危險（1）形狀或表面特性。如鋒利刀刃、銳邊、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。（2）相對位置。由于機(jī)器零部件運動可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對位置。（3）動能。具有運動的機(jī)器零部件與人體接觸。（4）勢能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢能，高空作業(yè)人員跌落危險、彈性元件的勢能釋放、在壓力或真空下的液體或氣體的勢能、高壓流體（液壓和氣動）壓力超過系統(tǒng)元器件額定安全工作壓力等。

（5）質(zhì)量和穩(wěn)定性。機(jī)器抗傾翻性或移動機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。（6）機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选＃?）料堆（垛）坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險等。口訣：形相勢動，裂穩(wěn)窒息（-）非機(jī)械性危險非機(jī)械性危險主要包括電氣危險（如電擊、電傷）、溫度危險（如灼燙、冷凍）、噪聲危險、振動危險、輻射危險（如電離輻射、非電離輻射）、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險等?？谠E：溫聲電動，輻材人機(jī)清理化美池球致中毒窒息上方切埸睡致掩埋室息清理化美池球致中毒窒息上方切埸睡致掩埋室息【2020年真題】機(jī)械使用過程中的危險可能來自機(jī)械設(shè)備和工具自身、原材料、工藝方法和使用手段等多方面，危險因素可分為機(jī)械性危險因素和非機(jī)械性危險因素。下列危險因素中，屬于非機(jī)械性的是（）A.擠壓 B.碰撞C.沖擊D.噪聲【答案】D【例】機(jī)械使用過程中的危險有害因素分為機(jī)械性有害因素和非機(jī)械性有害因素，下列選項中全

部屬于機(jī)械性危險有害因素的是（ ）oA.鋒利的鋸片、間距不夠造成的擠壓、高處存放物體的勢能B.機(jī)械的質(zhì)量分布不均、機(jī)械具有電氣故障、存在危險溫度C.強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔选⒍讯獾奶⒋嬖谖ｋU溫度D.尖銳的刀片形狀、機(jī)械具有電氣故障、快速轉(zhuǎn)動部件的動能【答案】A四、機(jī)械危險部位及其安全防護(hù)措施（一）轉(zhuǎn)動的危險部位（1）轉(zhuǎn)動軸（無凸起部分）：在光軸的暴露部分安裝一個松散、與軸具有12mm凈距的護(hù)套來對其進(jìn)行防護(hù)，護(hù)套和軸可以相互滑動。（2）轉(zhuǎn)動軸（有凸起部分）：在旋轉(zhuǎn)軸上的凸起物不僅能掛住衣物，造成纏繞，而且當(dāng)人體和凸起物相接觸時，還能夠?qū)θ梭w造成傷害。具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉。（3）對旋式軋輯：即使相鄰軋根的間距很大，但是操作人員的手、臂以及身體都有可能被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。（4）牽引輯：可以安裝一個鉗型條，（4）牽引輯：可以安裝一個鉗型條，通過減少間隙來提供保護(hù)。鉗型防護(hù)罩

保護(hù)范圍可調(diào)對旋式乩輕的防護(hù)措施（5）輻式輸送機(jī)（輯軸交替驅(qū)動）：應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護(hù)罩。如果所有的根軸都被驅(qū)動,將不存在卷入的危險，故無須安裝防護(hù)裝置?！纠繖C(jī)械設(shè)備存在不同程度的危險部位，在人操縱機(jī)械的過程中對人造成傷害。下列關(guān)于機(jī)械的危險部位防護(hù)說法，錯誤的是（）oA.對于無凸起的轉(zhuǎn)動軸，光滑暴露部分可以裝一個和軸可以互相滑動的護(hù)套B.對于有凸起的轉(zhuǎn)動軸，可以使用固定式防護(hù)罩對其進(jìn)行全封閉保護(hù)C.對于輻軸交替驅(qū)動的輻式輸送機(jī)，可以在驅(qū)動軸的上游安裝防護(hù)罩D.對于常用的牽引輯，可以安裝鉗型條通過減少間隙提供保護(hù)【答案】C（6）軸流風(fēng)扇（機(jī)）：安裝在通風(fēng)管道內(nèi)部的軸流風(fēng)扇（機(jī)）將不存在危險。開放式葉片是危險的，需要使用防護(hù)網(wǎng)來進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔應(yīng)足夠大，使得空氣能有效通過；同時網(wǎng)孔還要足夠小，能有效防止手指接近葉片。（7）徑流通風(fēng)機(jī)：通向風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該被一定長度的導(dǎo)管所保護(hù)，并且其入口應(yīng)覆蓋防護(hù)網(wǎng)。（8）嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩。

(S齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。防護(hù)裝置材料可用鋼板或鑄造箱體，保證在機(jī)器運行過程中不發(fā)生振動。防護(hù)罩殼體不應(yīng)有尖角和銳利部分，外殼與傳動機(jī)構(gòu)的外形相符，同時應(yīng)便于開啟，便于機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)，能方便地打開和關(guān)閉。防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，使防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運轉(zhuǎn)。（9）旋轉(zhuǎn)的有輻輪：當(dāng)有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時，用手動有輻輪來驅(qū)動機(jī)械部件是危險的。可以利用一個金屬盤片填充有輻輪來提供防護(hù)，也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。

(10)砂輪機(jī)：無論是固定式砂輪機(jī)，還是手持式砂輪機(jī)，除了其磨削區(qū)域附近，均應(yīng)加以密閉來提供防護(hù)。(11)旋轉(zhuǎn)的刀具：旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)該被包含在機(jī)器內(nèi)部。在使用手工送料時，應(yīng)盡可能減少刀刃的暴露，并使用背板進(jìn)行防護(hù)?！纠啃D(zhuǎn)機(jī)械的運動部分是最容易造成卷入危險的部位，為此，應(yīng)針對不同類型的機(jī)械采取不同的防護(hù)措施以減少卷入危險的發(fā)生。下列針對機(jī)械轉(zhuǎn)動部位的防卷入措施的要求中，正確的有A.無凸起光滑的軸旋轉(zhuǎn)時存在將衣物掛住，并將其纏繞進(jìn)去的危險，故應(yīng)在其暴露部分安裝護(hù)套B.對于有凸起部分的轉(zhuǎn)動軸，其凸起物能掛住衣物和人體，故這類軸應(yīng)做全面固定封閉罩C.對于短軸交替驅(qū)動輯式輸送機(jī)，應(yīng)在驅(qū)動軸的上游安裝防護(hù)罩D.對于對旋式軋輯，即使相鄰軋輯的間距很大，也有造成手臂等被卷入的危險，應(yīng)設(shè)鉗型罩防護(hù)E.通過牽引輯送料時，為防止卷入，應(yīng)采取在開口處安裝鉗型條、減小開口尺寸的方式進(jìn)行防護(hù)【答案】ABDE(二)直線運動的危險部位(1)切割刀刃：切割紙張、塑料等材料的刀刃極其鋒利，具有較高的危險性，應(yīng)使其暴露部分盡可能少。(2)砂帶機(jī)：砂帶應(yīng)該向遠(yuǎn)離操作者的方向運動，并且具有止逆裝置，僅將工作區(qū)域暴露出來,

靠近操作人員的端部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。（3）機(jī)械工作臺和滑枕：運動平板（或者滑枕）達(dá)到極限位置時，平板（或者滑枕）的端面距離應(yīng)和固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm,以免造成擠壓。（4）配重塊：應(yīng)對其全部行程加以封閉，直到地面或者機(jī)械的固定配件處，避免形成擠壓陷阱。（5）帶鋸機(jī)：可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機(jī)上，僅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得以封閉。（6）沖壓機(jī)和鉀接機(jī)：提供能夠感知手指存在的特殊失誤防護(hù)裝置。（7）剪刀式升降機(jī)：主要的危險在于鄰近的工作平臺和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱。可利用簾布加以封閉。在維護(hù)過程中，主要的危險在于剪刀機(jī)構(gòu)的意外閉合。

【例】下列關(guān)于做直線運動的機(jī)械設(shè)備存在的危險有害因素說法中，正確的是（）oA.砂帶機(jī)的砂帶應(yīng)遠(yuǎn)離操作者方向運動，具有止逆裝置B.存在直線運動的帶鋸機(jī)，為方便操作，可將帶鋸條全部露出C.滑枕達(dá)到極限位置時，端面距離和固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于800mm,以免造成擠壓D.為了方便調(diào)整配重塊的操作，可以將配重塊部分露出【答案】A（三）轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位（1）齒條和齒輪：應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來。（2）皮帶傳動：危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位。這種驅(qū)動還會因摩擦而生熱。皮帶傳動裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mmo一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在離地面2m以上也應(yīng)加以防護(hù):①皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；②皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上；③皮帶寬度在15cm以上。

1.1.中心距23m2.寬度215cm3.艇z9m/min記憶小竅門：長快寬135（3）輸送鏈和鏈輪：危險來自輸送鏈進(jìn)入到鏈輪處以及鏈齒。采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位?！纠}】皮帶傳動是常用的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，常采用設(shè)置防護(hù)罩的方法進(jìn)行安全防護(hù)。下列關(guān)于防護(hù)罩設(shè)置說法不正確的是（ ）?A.傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以上，皮帶寬度大于15cm,應(yīng)加裝防護(hù)罩B.皮帶輪中心距之間的距離在2m以上，必須加裝防護(hù)罩C.傳動機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度在9m/min以上，應(yīng)加裝防護(hù)罩D.皮帶輪中心距之間的距離在3m以上，應(yīng)加裝防護(hù)罩【答案】B五、實現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施機(jī)械設(shè)備安全應(yīng)考慮其壽命的各個階段，包括機(jī)械產(chǎn)品的安全和機(jī)械使用的安全兩個階段。消除或減小相關(guān)的風(fēng)險，應(yīng)按下列等級順序選擇安全技術(shù)措施，即“三步法”。第一步：本質(zhì)安全設(shè)計措施，也稱直接安全技術(shù)措施。第二步：安全防護(hù)措施，也稱間接安全技術(shù)措施。第三步：使用安全信息，也稱提示性安全技術(shù)措施。口訣：一本二防三信采用本質(zhì)安全設(shè)計措施安全防護(hù)措施安全信息的使用.合理的結(jié)構(gòu)型式.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計.材料和物質(zhì)的安全性.機(jī)械的可靠性設(shè)計.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則.防護(hù)裝置.保護(hù)裝置.其他補(bǔ)充安全保護(hù)措施.標(biāo)志.符號（象形圖）.安全色.文字警告.信號和警告裝置.隨機(jī)文件（一）本質(zhì)安全設(shè)計措施.合理的結(jié)構(gòu)型式（1）機(jī)器零部件形狀。可接近的機(jī)械部件避免有可能造成傷害的銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位；對可能造成“陷入”的機(jī)器開口或管口端進(jìn)行折邊、倒角或覆蓋。（2）運動機(jī)械部件相對位置設(shè)計。通過加大運動部件之間的最小間距，使得人體的相應(yīng)部位可以安全進(jìn)入；或通過減小其間距，使人體的任何部位不能進(jìn)入，從而避免擠壓和剪切危險。（3）足夠的穩(wěn)定性。.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力（1）專業(yè)符合性要求。包括選擇機(jī)械的材料性能數(shù)據(jù)、設(shè)計規(guī)程、計算方法和試驗規(guī)則等。（2）足夠的抗破壞能力。滿足強(qiáng)度、剛度、抗疲勞性和構(gòu)件穩(wěn)定性要求。（3）連接緊固可靠。防止運轉(zhuǎn)狀態(tài)下連接松動、破壞、緊固失效。（4）防止超載應(yīng)力。預(yù)先采用“薄弱環(huán)節(jié)”預(yù)防超載，例如，采用易熔塞、限壓閥、斷路器。（5）良好的平衡和穩(wěn)定性。整體具有抗傾覆或防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源（1）爆炸環(huán)境中的動力源。應(yīng)采用全氣動或全液壓控制操縱機(jī)構(gòu)，或采用“本質(zhì)安全”電氣裝置。（2）采用安全的電源。防止電擊、短路、過載和靜電的危險。（3）防止與能量形式有關(guān)的潛在危險。（4）改革工藝控制有害因素。用焊接代替鐘接、用液壓成形代替錘擊成形工藝；用顆粒代替粉末、銃代替磨工藝。.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計（1）控制系統(tǒng)的設(shè)計。應(yīng)與所有機(jī)器電子設(shè)備的電磁兼容性相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一致：其零部件應(yīng)能承受在預(yù)定使用條件下的各種應(yīng)力和干擾。（2）軟、硬件的安全。（3）提供多種操作模式及模式轉(zhuǎn)換功能。不僅考慮執(zhí)行預(yù)定功能的正常操作，還要考慮非正常作業(yè)的需要。（4）手動控制器的設(shè)計和配置應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)原則。（5）考慮復(fù)雜機(jī)器的特定要求。例如，動力中斷后的自保護(hù)系統(tǒng)或重新啟動的原則、“定向失效模式”“關(guān)鍵”件的加倍（或冗余）設(shè)置.材料和物質(zhì)的安全性（1）材料的力學(xué)性能。（2）對環(huán)境的適應(yīng)性。應(yīng)有抗腐蝕、耐老化、抗磨損的能力。（3）避免材料的毒性。在人員合理暴露的場所，應(yīng)優(yōu)先采用無毒和低毒的材料或物質(zhì)；對不可避免的毒害物（如粉塵、有毒物、輻射、放射性、腐蝕等）應(yīng)在設(shè)計時考慮采取密閉、排放（或吸收）、隔離、凈化等措施。（4）防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。對可燃、爆的液、氣體材料，應(yīng)設(shè)計使其在填充、使用、回收或排放時減小風(fēng)險或無危險；在液壓裝置和潤滑系統(tǒng)中，使用阻燃液體（特別是高溫環(huán)境中的機(jī)械）。.機(jī)械的可靠性設(shè)計（1）使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。（2）關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍（或冗余）和多樣化設(shè)計。當(dāng)一個組件失效時，另一個組件或其他多個組件能繼續(xù)執(zhí)行各自的功能，保證安全功能繼續(xù)有效；避免共因失效和共模失效。（3）操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計。減少人員在操作點暴露于危險，限制操作產(chǎn)生的風(fēng)險。（4）機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計。.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則（1）操作臺和作業(yè)位置應(yīng)考慮人體測量和解剖學(xué)結(jié)構(gòu)。（2）避免操作者在機(jī)器使用過程中的緊張姿勢和動作，避免將操作者的工作節(jié)奏與自動的連續(xù)循環(huán)連在一起。（3）環(huán)境照明不足時，應(yīng)提供局部照明。避免引起風(fēng)險的眩光、陰影和頻閃效應(yīng)。（4）手動控制操縱裝置的選用、配置和標(biāo)記應(yīng)滿足要求。（5）指示器、刻度盤和視覺顯示裝置的設(shè)計與配置符合要求。【例】下列實現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施中，不屬于本質(zhì)安全措施的是（ ）?A.通過加大運動部件的最小間距，使人體相應(yīng)部位可以安全進(jìn)入，或通過減少安全間距，使人體任何部位不能進(jìn)入.系統(tǒng)的安全裝置布置高度符合安全人機(jī)工程學(xué)原則C.改革工藝，減少噪聲、振動，控制有害物質(zhì)的排放D.沖壓設(shè)備的施壓部件安設(shè)擋手板，保證人員不受傷害【答案】D（-）安全防護(hù)措施分類內(nèi)涵防護(hù)裝置通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)和封閉式裝置，用于提供保護(hù)的物理屏障，將人與危險隔離。保護(hù)裝置通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險，消除或減小風(fēng)險的裝置。常見的有聯(lián)鎖裝置、雙手操作式裝置、能動裝置、限制裝置等。補(bǔ)充保護(hù)措施1）實現(xiàn)急停功能的組件和元件2）被困人員逃生和救援的措施包括防護(hù)裝置、保護(hù)裝置及其他補(bǔ)充安全保護(hù)措施。.防護(hù)裝置通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)和封閉式裝置，用于提供保護(hù)的物理屏障，將人與危險隔離，為機(jī)器的組成部分。（1）防護(hù)裝置的功能1）隔離作用，防止人體任何部位進(jìn)入機(jī)械的危險區(qū)觸及各種運動零部件。2）阻擋作用，防止飛出物打擊，高壓液體意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等。3）容納作用，接受可能由機(jī)械拋出、掉落、射出的零件及其破壞后的碎片等。

4）其他作用，在有特殊要求的場合，還應(yīng)對電、高溫、火、爆炸物、振動、輻射、粉塵、煙霧、噪聲等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。口訣：他阻隔容（4）防護(hù)裝置的類型防護(hù)裝置的類型固定式防護(hù)裝置（不用工具不能打開）保持在所需位置（關(guān)閉）不動的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打開或拆除?；顒邮椒雷o(hù)裝置（不用工具就可打開）通過機(jī)械方法（如鐵鏈、滑道等）與機(jī)器的構(gòu)架或鄰近的固定元件相連接，并且不用工具就可打開。聯(lián)鎖防護(hù)裝置防護(hù)裝置的開閉狀態(tài)直接與防護(hù)的危險狀態(tài)相聯(lián)鎖，只要防護(hù)裝置不關(guān)閉，被其‘'抑制”的危險機(jī)器功能就不能執(zhí)行，只有當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時，被其“抑制”的危險機(jī)器功能才有可能執(zhí)行；在危險機(jī)器功能執(zhí)行過程中，只要防護(hù)裝置被打開，就給出停機(jī)指令。（5）防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求1）防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險區(qū)的唯一通道上，防護(hù)結(jié)構(gòu)體不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，并滿足安全距離的要求，使人不可能越過或繞過防護(hù)裝置接觸危險。2）固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定（如焊接等）或借助緊固件（如螺釘、螺栓等）方式固定，若不用工具（或?qū)Ｓ霉ぞ撸┎豢赡懿鸪虼蜷_。3）活動防護(hù)裝置或防護(hù)裝置的活動體打開時，盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助較鏈或?qū)ф湵３诌B接,防止挪開的防護(hù)裝置或活動體丟失或難以復(fù)原。4）當(dāng)活動聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，應(yīng)使被其“抑制”的危險機(jī)器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動。5）可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動部分調(diào)整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不得因為機(jī)器振動而移位或脫落。6）在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運行的場合，宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。7）防護(hù)裝置的開口要求。開口尺寸e表示方形開口的邊長、圓形開口的直徑和槽形開口的最窄處尺寸。

表1-1規(guī)則開口通過的安全距離肢體部位圖示開口e/mm安全距閹Sf/mm槽形方形陶形指尖圾;44cW61055指至指關(guān)節(jié)6veW8320力15二58MSO>25"20l0<e^l2>100N80N80手12ve420=120N】20N12020<ew30己850,120力120.保護(hù)裝置（1）聯(lián)鎖裝置。用于防止危險機(jī)器功能在特定條件下（通常是指只要防護(hù)裝置未關(guān)閉）運行的裝置。可以是機(jī)械、電氣或其他類型的。（2）能動裝置。一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時，才能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。（3）保持一運行控制裝置。一種手動控制裝置，只有當(dāng)手對操縱器作用時，機(jī)器才能啟動并保持機(jī)器功能。（4）雙手操縱裝置。至少需要雙手同時操作，以便在啟動和維持機(jī)器某種運行的同時，針對存在的危險，強(qiáng)制操作者在機(jī)器運轉(zhuǎn)期間，雙手沒有機(jī)會進(jìn)入機(jī)器的危險區(qū)，以此為操作者提供保護(hù)的一種裝置。（5）敏感保護(hù)設(shè)備。用于探測人體或人體局部，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降低被探測人員風(fēng)險的設(shè)備。（6）有源光電保護(hù)裝置。通過光電發(fā)射和接收元件完成感應(yīng)功能的裝置，可探測特定區(qū)域內(nèi)由于不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷。（7）機(jī)械抑制裝置。在機(jī)構(gòu)中引入的能靠其自身強(qiáng)度，防止危險運動的機(jī)械障礙（如模、軸、撐桿、銷）的裝置。（8）限制裝置。防止機(jī)器或危險機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計限度（如空間限度、壓力限度、載荷力矩限度等）的裝置。（9）有限運動控制裝置（也稱行程限制裝置）o與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的，使機(jī)器元件做有限運動的控制裝置?！?019年真題】機(jī)械安全防護(hù)措施包括防護(hù)裝置、保護(hù)裝置及其他補(bǔ)充保護(hù)措施。機(jī)械保護(hù)裝置通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險，實現(xiàn)消除或減小風(fēng)險的目的。下列用于機(jī)械安全防護(hù)措施的機(jī)械裝置中，不屬于保護(hù)裝置的是（ ）.A.聯(lián)鎖裝置B.能動裝置C.限制裝置D.固定裝置【答案】D【2020年真題】安全保護(hù)裝置是通過自身結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器某種危險，從而消除或減小風(fēng)險的裝置。常見種類包括聯(lián)鎖裝置、能動裝置、敏感保護(hù)裝置、雙手操作式裝置限制裝置等。關(guān)于安全保護(hù)裝置功能的說法，正確的是（）。A.聯(lián)鎖裝置是防止危險機(jī)器功能在特定條件下停機(jī)的裝置B.限制裝置是防止機(jī)器或危險機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計限度的裝置C.能動裝置是與停機(jī)控制一起使用的附加手動操縱裝置D.敏感保護(hù)裝置是探測周邊敏感環(huán)境并發(fā)出信號的裝置【答案】B（2）保護(hù)裝置的技術(shù)特征1）保護(hù)裝置零部件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ)，在規(guī)定的使用壽命期限內(nèi)，不會因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能。2）保護(hù)裝置應(yīng)能在危險事件即將發(fā)生時，停止危險過程。3）重新啟動的功能，即當(dāng)保護(hù)裝置動作第一次停機(jī)后，只有重新啟動，機(jī)器才能開始工作。4）光電式、感應(yīng)式保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能，當(dāng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)使危險的機(jī)器功能不能執(zhí)行或停止執(zhí)行，并觸發(fā)報警器。5）保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個整體，保護(hù)裝置的性能水平應(yīng)與之相適應(yīng)。6）保護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)采用“定向失效模式”的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余，必要時還應(yīng)考慮采用自動監(jiān)控。.安全防護(hù)裝置的選擇（2）安全防護(hù)裝置的選擇原則1）機(jī)械正常運行期間操作者不需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置，包括進(jìn)料、取料裝置，輔助工作臺；適當(dāng)高度的柵欄，通道防護(hù)裝置等。2）機(jī)械正常運轉(zhuǎn)時需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，當(dāng)需要進(jìn)入危險區(qū)的次數(shù)較多，需經(jīng)常開啟固定防護(hù)裝置會帶來作業(yè)不便時，可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。3）對非運行狀態(tài)的其他作業(yè)期間（如機(jī)器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等）需進(jìn)人危險區(qū)的場合，需要移開或拆除防護(hù)裝置，或人為抑制安全裝置功能時，可采用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限的運動操縱裝置等。.補(bǔ)充保護(hù)措施（1）實現(xiàn)急停功能的組件和元件1）急停器件為紅色掌揪或蘑菇式開關(guān)、拉桿操作開關(guān)等，附近襯托色為黃色。2）急停裝置應(yīng)能迅速停止危險運動或危險過程而不產(chǎn)生附加風(fēng)險，急停功能不應(yīng)削弱安全裝置或與安全功能有關(guān)裝置的效能。3）急停裝置應(yīng)設(shè)有防止意外操作的措施。4）急停裝置被啟動后應(yīng)保持接合狀態(tài)，在用手動重調(diào)之前應(yīng)不可能恢復(fù)電路。

自保持系統(tǒng)常閉式觸點、、背景應(yīng)為黃色蘑菇式按鈕為紅色自保持系統(tǒng)常閉式觸點、、背景應(yīng)為黃色蘑菇式按鈕為紅色急停裝置（三）安全信息的使用.信息的使用原則（1）根據(jù)風(fēng)險的大小和危險的性質(zhì)可依次采用安全色、安全標(biāo)志、警告信號，直到警報器。文字信息應(yīng)采用使用機(jī)器的國家語言。在使用上，圖形符號和安全標(biāo)志應(yīng)優(yōu)先于文字信息?？谠E：報告標(biāo)色（2）根據(jù)需要信息的時間提示操作要求的信息應(yīng)采用簡潔形式，長期固定在所需的機(jī)器部位附近；顯示狀態(tài)的信息應(yīng)盡量與工序順序一致，與機(jī)器運行同步出現(xiàn)；（3）根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度對于簡單機(jī)器，一般只需提供有關(guān)標(biāo)志和使用操作說明書；對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)器，還應(yīng)配備有關(guān)負(fù)載安全的圖表、運行狀態(tài)信號，必要時提供報警裝置等。（4）根據(jù)信息內(nèi)容和對人視覺的作用采用不同的安全色安全色的使用不能取代防范事故的其他安全措施。（5）滿足安全人機(jī)學(xué)的原則只要可能，應(yīng)使用視覺信號。.安全標(biāo)志和安全色（1）安全色安全色包括紅、藍(lán)、黃、綠四種。安全色有時采用組合或?qū)Ρ壬姆绞?，常用的安全色及其相關(guān)的對比色是紅色一白色；黃色一黑色；藍(lán)色一白色；綠色一白色。1）紅色。紅色表示禁止、停止、危險或提示消防設(shè)備、設(shè)施的信息。2）黃色。黃色表示注意、警告的信息。3）藍(lán)色。藍(lán)色表示必須遵守規(guī)定的指令性信息。4）綠色。綠色表示安全的提示性信息?？谠E：紅禁黃警，藍(lán)指綠提（2）安全標(biāo)志安全標(biāo)志由圖形符號、安全色和（或）安全對比色、幾何形狀（邊框）或附以簡短的文字組合構(gòu)成。1）禁止標(biāo)志：圖形為圓形、黑色，白色襯底，紅色邊框和斜杠。

禁止靠近禁止帶火種禁止靠近?(g)(g)(5)(g)禁止攀登薰止吊置栗人禁止堆放禁止攀登薰止吊置栗人禁止堆放2）警告標(biāo)志：圖形為三角形、黑色，黃色襯底，黑色邊框。AAW公眾A當(dāng)心感染當(dāng)心觸電當(dāng)心電纜當(dāng)心機(jī)械傷人當(dāng)心傷手當(dāng)心絆倒冰除除鼠鼠區(qū)當(dāng)心扎腳當(dāng)心吊物當(dāng)心墜落當(dāng)心落物當(dāng)心炕洞當(dāng)心裂變物質(zhì)愈＜4KXK當(dāng)心燙傷當(dāng)心弧光當(dāng)心塌方當(dāng)心冒頂當(dāng)心瓦斯當(dāng)心微波3）指令標(biāo)志：圖形為圓形、白色，藍(lán)色襯底。當(dāng)心燙傷當(dāng)心弧光當(dāng)心塌方當(dāng)心冒頂當(dāng)心瓦斯當(dāng)心微波3）指令標(biāo)志：圖形為圓形、白色，藍(lán)色襯底。4）提示標(biāo)志：白色圖形，正方形邊框，綠色襯底。避險處■可動火區(qū)■擊一板葡?應(yīng)a福.■刖5）文字輔助標(biāo)志用輔助標(biāo)志給出附加的文字信息并且只能與安全標(biāo)志同時使用。6）安全標(biāo)志應(yīng)滿足的要求①標(biāo)志牌的設(shè)置位置。不宜設(shè)在門、窗、架或可移動的物體上，標(biāo)志牌前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。②多個安全標(biāo)志在一起設(shè)置。應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右、先上后下排列?？谠E：黃紅藍(lán)綠（黃宏攔驢）③標(biāo)志檢查與維修。至少每半年檢查一次。.信號和警告裝置（1）信號和警告裝置類別此類別包括聽覺信號、視覺信號以及視聽組合信號。1）聽覺信號。①緊急撤離聽覺信號。②緊急聽覺信號。③警告聽覺信號。2）視覺信號①警告視覺信號。②緊急視覺信號。（2）安全要求2）可察覺性。信號必須清晰可鑒，聽覺信號應(yīng)明顯超過有效掩蔽閾值，在接收區(qū)內(nèi)的任何位置都不應(yīng)低于65dB（A）?緊急視覺信號應(yīng)使用閃爍信號燈，警告視覺信號的亮度應(yīng)至少是背景亮度的5倍，緊急視覺信號亮度應(yīng)至少是背景亮度的10倍。聽覺信號和視覺信號宜同時使用時，聲光的同步可提高信號的可察覺性。6）優(yōu)先級要求。①任何險情信號應(yīng)優(yōu)先于其他所有視聽信號；②緊急撤離信號應(yīng)優(yōu)先于其他所有險情信號。③緊急信號應(yīng)優(yōu)先于所有警告信號。采用本質(zhì)安全技術(shù)安全防護(hù)措施安全信息的使用.合理的結(jié)構(gòu)型式.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計.材料和物質(zhì)的安全性.機(jī)械的可靠性設(shè)計.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則.防護(hù)裝置.保護(hù)裝置.其他補(bǔ)充安全保護(hù)措施.標(biāo)志.符號（象形圖）.安全色.文字警告.信號和警告裝置.隨機(jī)文件【2019年真題】消除或減少相關(guān)風(fēng)險是實現(xiàn)機(jī)械安全的主要對策和措施，?般通過本質(zhì)技術(shù)、安全防護(hù)措施、安全信息來實現(xiàn)。下列實現(xiàn)機(jī)械安全的對策和措施中，屬于安全防護(hù)措施的是（）。A.采用易熔塞、限壓閥B.設(shè)置信號和警告裝置C.采用安全可靠的電源D.設(shè)置雙手操縱裝置【答案】D六、機(jī)械制造生產(chǎn)場所安全技術(shù)（-）總平面布置（3）多層廠房應(yīng)將運輸量、荷載、噪聲較大及有振動、有腐蝕溶液和用水量較多的工部布置在廠房的底層，以便于運輸、減輕樓板荷重、排除地面污水；將工藝生產(chǎn)過程中排出有粉塵、毒氣和腐蝕性氣體和火災(zāi)危險性較大的工部布置在頂層，以便合理使用空間、進(jìn)行三廢處理、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。聯(lián)合廠房應(yīng)將散發(fā)煙塵、高溫或排出有害介質(zhì)的車間布置在靠外墻處。（5）散發(fā)熱量、腐蝕性、塵毒危害較嚴(yán)重及使用易燃易爆物料或氣體、電磁電離輻射危害嚴(yán)重的工序，布置在靠外墻和廠房的下風(fēng)向，與其他生產(chǎn)工序隔開，不同危害生產(chǎn)工序之間亦應(yīng)相互隔離。危害相同的生產(chǎn)工序宜集中（或相鄰）布置。對于影響嚴(yán)重的局部工段，可采用排煙排氣罩機(jī)械送、排風(fēng)，或者采取密閉措施。（二）通道通道包括廠區(qū)主干道和車間安全通道。（2）主要生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、動力區(qū)的道路，應(yīng)環(huán)形布置。廠區(qū)盡端式道路，應(yīng)有便捷的消防車回轉(zhuǎn)場地。廠區(qū)道路在彎道、交叉路口的視距范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。道路上部管架和棧橋等，在干道上的凈高不得小于5m。（3）車間通道分為縱向主要通道、橫向主要通道和機(jī)床之間的次要通道。車間橫向主要通道根據(jù)需要設(shè)置，其寬度不應(yīng)小于2000mm；機(jī)床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1000mm。11次2橫】（4）車間廠房出入口不少于2個。廠房大門凈寬度應(yīng)比最大運輸件寬度大600mm,比凈高度大300mnio（5）除廠房四周應(yīng)設(shè)消防通道外，在廠房內(nèi)部尚須設(shè)置縱橫貫通的消防通道。（三）設(shè)備布置及安全防護(hù)措施.機(jī)床設(shè)備安全距離

/1m/1mNO.8mN1.8nNO.8m小型設(shè)備小型設(shè)備項目小型機(jī)床中型機(jī)床大型機(jī)床特大型機(jī)床機(jī)床后面、側(cè)面離墻柱間距0.81.01.01.0機(jī)床操作面間距1.8機(jī)床操作面離墻柱間距2.0Nl.3m[小型機(jī)床中型機(jī)床大型機(jī)床特大型機(jī)床L<6m6m-12mL>12mM>10tM>30t【2020年真題】某工廠為了擴(kuò)大生產(chǎn)能力，在新建廠房內(nèi)需安裝批設(shè)備，有大、中、小型機(jī)床若干，安裝時要確保機(jī)床之間的間距符合《機(jī)械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》（JBJ18）o其中，中型機(jī)床之間操作面間距應(yīng)不小于（）1.1m1.3m1.5m1.7m【答案】B【例】某公司近期購置了1臺中型龍門銃床和1臺大型車床，安裝時，這兩臺機(jī)床操作面之間的安全距離至少是（ ）m,A.1.5 B.1.0 C.1.3 D.1.8【答案】A.作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的合理布局要求（2）機(jī)床應(yīng)設(shè)防止切屑、磨屑和冷卻液飛濺或零件、工件意外甩出傷人的防護(hù)擋板，重型機(jī)床高于500mm的操作平臺周圍應(yīng)設(shè)高度不低于1050nun的防護(hù)欄桿。（3）產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設(shè)備，采取整體密閉、局部密閉或設(shè)置在密閉室內(nèi)。密閉后應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置，不能密閉時，應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩。（4）需登高檢查和維修的設(shè)備處宜設(shè)鋼梯；當(dāng)采用鋼直梯時，鋼直梯3m以上部分應(yīng)設(shè)安全護(hù)籠。.具有潛在危險的設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行防護(hù)（2）高噪聲設(shè)備宜相對集中，并應(yīng)布置在廠房的端頭。（3）高振設(shè)備設(shè)施宜相對集中布置，采取減振降噪等措施。.所有車間應(yīng)配置必要的消防器材消防器材前方不準(zhǔn)堆放物品和雜物，用過的滅火器不應(yīng)放回原處。卜/急照明疏散照明正常照明因故障熄滅后，需確保人員安全疏散的出口和通道水平疏散通道不應(yīng)低于11X（勒克斯），垂直疏散區(qū)域不應(yīng)低于51X。安全照明正常照明因故障熄滅后，需確保處于潛在危險之中的人員安全的場所不低于該場所一般照明照度標(biāo)準(zhǔn)值的10%備用照明正常照明因故障熄滅后，需確保正常工作或活動繼續(xù)進(jìn)行的場所。不低于該場所一般照明照度值的10%（四）采光照明（五）物資堆放（3）白班存放為每班加工量的L5倍，夜班存放為加工量的2.5倍，大件不得超過當(dāng)定額。（5）成垛堆放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料應(yīng)堆垛穩(wěn)固。當(dāng)直接存放在地面上時，堆垛高度不應(yīng)超過1.4m,且高與底邊長之比不應(yīng)大于3。（六）作業(yè)場所地面要求（4）容易發(fā)生危險事故的場地，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。①標(biāo)注在落地電柜箱、消防器材的前面，不得甩其他物品遮擋的禁止阻塞線。②標(biāo)注在突出懸掛物及機(jī)械可移動范圍內(nèi)，避免碰撞的安全提示線。③標(biāo)注在高出地面的設(shè)備安裝平臺邊緣的安全警戒線。④標(biāo)注在樓梯第一級臺階和人行通道高差300mm以上的邊緣處的防止踏空線。⑤標(biāo)注在凸出于地面或人行橫道上、高差300mm以上的管線或其他障礙物上的防止絆跤線。第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)一、金屬切削機(jī)床存在的主要危險二、安全要求和安全技術(shù)措施三、砂輪機(jī)安全技術(shù)☆☆☆一、金屬切削機(jī)床存在的主要危險(-)機(jī)械危險(1)卷繞和絞纏①做回轉(zhuǎn)運動的機(jī)械部件。②回轉(zhuǎn)件上的突出形狀。③旋轉(zhuǎn)運動的機(jī)械部件的開口部分。(2)擠壓、剪切和沖擊①接近型的擠壓危險。②通過型的剪切危險。③沖擊危險。(3)引入或卷入、碾軋的危險①嚙合的夾緊點。②回轉(zhuǎn)夾緊區(qū)。③接觸的滾動面。(4)飛出物打擊的危險①失控的動能。②彈性元件的位能。③液體或氣體位能。(5)物體墜落打擊的危險。危險產(chǎn)生部位有：①如高處墜掉的零件、工具或其他物體。②懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落。③由于質(zhì)量分布不均、外形布局不合適、重心不穩(wěn)，或有外力作用，喪失穩(wěn)定性，發(fā)蘭傾翻、滾落。④運動部件運行超行程脫軌等。(6)形狀或表面特征的危險。無論施害物是處于運動還是靜止?fàn)顟B(tài)，都會構(gòu)成潛在的危險：①鋒利物件的切割、戳、刺、扎危險。②粗糙表面的擦傷。③碰撞、別蹭和沖擊危險。(7)滑倒、絆倒和跌落危險①磕絆跌傷。②打滑跌倒。③人員在高處操作、維護(hù)、調(diào)整機(jī)床時，從工作位置跌落，或誤踏入坑井墜落等。(二)電氣危險(三)熱危險（四）噪聲危險（五）振動危險（六）輻射危險（七）物質(zhì)和材料產(chǎn)生的危險（八）設(shè)計時忽視人機(jī)工效學(xué)產(chǎn)生的危險（九）故障、能量供應(yīng)中斷、機(jī)械零件破損及其他功能紊亂造成的危險（1）機(jī)床或控制系統(tǒng)能量供應(yīng)中斷。動力中斷或波動造成機(jī)床誤動；動力中斷后重新接通時，機(jī)床自行再啟動引起的危險。（2）動力中斷、連接松動、元件破損。刀具、工件、機(jī)床零件意外甩出，壓力氣體或液體的意外噴出的危險。（3）控制系統(tǒng)的故障或失靈、選擇和安裝不符合設(shè)計規(guī)定。引起機(jī)床意外啟動或誤動作、速度變化失控和運動不能停止；機(jī)床主軸過載和進(jìn)給機(jī)構(gòu)超負(fù)荷工作；控制件功能不可靠引起的危險。（4）數(shù)控系統(tǒng)由于記憶失靈和保護(hù)不當(dāng)及與各種外部裝置間的接口連接使用不當(dāng)引起的危險。（5）裝配錯誤。機(jī)床部件裝配錯誤和導(dǎo)管、電纜、電線或液壓、氣動管件等連接錯誤引起的危險。（6）機(jī)床穩(wěn)定性意外喪失。機(jī)床及其附件產(chǎn)生翻倒、落下或異常移動；配重系統(tǒng)中元件斷裂引起傾覆的危險。（十）安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當(dāng)（1）防護(hù)裝置性能不可靠，存在漏保護(hù)區(qū)，使人員有可能在機(jī)床運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)入危險區(qū)產(chǎn)生的危險。（2）保護(hù)裝置?；ユi裝置、限位裝置、壓敏防護(hù)裝置性能不可靠或失靈引起的危險。（3）信息和報警裝置。能量供應(yīng)切斷裝置和機(jī)床危險部位未提供必要安全信息（安全色和安全標(biāo)志）或信息損污不清，報警裝置未設(shè)或失靈。（4）急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適。（5）安全調(diào)整和維修用的主要設(shè)備和附件未提供或提供不全。（6）氣動排氣裝置安裝、使用不當(dāng)，氣流將切屑和灰塵吹向操作者。（7）進(jìn)入機(jī)床（操作、調(diào)整、維修等）措施沒有提供或措施不到位。（8）機(jī)床液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)壓力過大、壓力損失、泄漏或噴射等引起的危險。二、安全要求和安全技術(shù)措施（-?）防止機(jī)械危險安全措施.運動部件（1）有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置（如鏈傳動、齒輪齒條傳動、皮帶傳動、蝸輪傳動、軸、絲杠、排屑裝置等）應(yīng)予以封閉、設(shè)置防護(hù)裝置或使用信息提示?通常傳動裝置采用隔離式防護(hù)裝置，如齒輪、鏈傳動采用封閉式防護(hù)罩，帶專動采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，保護(hù)區(qū)域較大的范圍采用防護(hù)柵欄。（2）凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方，應(yīng)過置防護(hù)廊、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。（3）運動部件與運動部件之間、運動部件與靜止部件（包括墻體等構(gòu)筑物）之間，不應(yīng)存在擠壓危險和剪切危險，否則應(yīng)限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離或按有關(guān)規(guī)定采用防止擠壓、剪料的保護(hù)裝置。防止擠壓的身體部位最小間距身體部位最小間距a1才體500頭部300腿250臂120腳趾50「?指25（4）運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。（5）對于有慣性沖擊的機(jī)動往復(fù)運動部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。（6）對于可能超負(fù)荷（壓力、起升量、溫度等）發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應(yīng)設(shè)置超負(fù)荷保護(hù)裝置。（7）可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固。（8）對于單向轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動方向，防止反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致危險。（9）運動部件不允許同時運動時，其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖，不能實現(xiàn)聯(lián)鎖的，應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)附近設(shè)置警告標(biāo)志，并在說明書中加以說明。.夾持裝置（1）夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或甩出，尤其是當(dāng)緊急停止或動力系統(tǒng)故障時，必要時限定其最高安全速度或轉(zhuǎn)速。（2）機(jī)動夾持裝置夾緊過程的結(jié)束應(yīng)與機(jī)床運轉(zhuǎn)的開始相聯(lián)鎖；夾持裝置的放松應(yīng)與機(jī)床運轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖。機(jī)床運轉(zhuǎn)時，工件夾緊裝置不應(yīng)動作；未達(dá)到預(yù)期安全預(yù)緊力時，工件驅(qū)動裝置不應(yīng)動作；工件夾緊力低于安全值或超過允許值時，工件驅(qū)動裝置應(yīng)自動停止，井保持足夠的夾緊力，使其可靠地停下來?？ūP6.工作平臺、通道、開口防止滑倒、絆倒和跌落的措施（1）當(dāng)可能墜落的高度超過500mm時，應(yīng)安裝防墜落護(hù)欄、安全護(hù)籠及防護(hù)板等。（2）?般情況下，工作平臺和通道上的最小凈高度應(yīng)為2100mm，通道的最小凈寬度應(yīng)為600mm,最佳為800mm?當(dāng)經(jīng)常通過或有多人同時交叉通過的通道寬度應(yīng)為1000mm。（3）為了避免絆倒危險，相鄰地板構(gòu)件之間的最大高度差應(yīng)不超過4mm,工作平臺或通道地板的最大開口應(yīng)使直徑35mm的球不能穿過該開口。對下面有人工作的非臨時通道，其地板最大開口不應(yīng)讓直徑20mm的球體穿過?！?019年真題】運動部件是金屬切制機(jī)床安全防護(hù)的重點，當(dāng)通過設(shè)計不能避免或不能充分限制危險時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)裝置，對于有行程距離要求的運動部件，應(yīng)設(shè)置（）oA.限位裝置B.緩沖裝置C.超負(fù)荷保護(hù)裝置D.防擠壓保護(hù)裝置【答案】A【2020年真題】金屬切削機(jī)床作業(yè)存在的機(jī)械危險多表現(xiàn)為人員與可運動部件的接觸傷害。當(dāng)通過設(shè)計不能避免或不能充分限制機(jī)械危險時，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，下列防止機(jī)械危險的安全措施中，正確的有（）A.危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)予以封閉，設(shè)置防護(hù)裝置B.有行程距離要求的運動部件，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置C.兩個運動部件不允許同時運動時，控制機(jī)構(gòu)禁止聯(lián)鎖D.有慣性沖擊的機(jī)動往復(fù)運動部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置E.有可能松脫的零部件，必須采取有效緊固措施【答案】ABDE（二）電氣系統(tǒng)1.防止觸電危險（1）按照規(guī)定要求，加強(qiáng)電氣設(shè)備的帶電體、絕緣、保護(hù)接地和電磁兼容的防護(hù)。（2）過電流的保護(hù)、電動機(jī)的過載和超速保護(hù)、電壓波動和電源中斷的保護(hù)、接地故障（或剩余電流）保護(hù)等各種電氣保護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（3）電氣設(shè)備應(yīng)防止或限制靜電放電，必要時可設(shè)置放電裝置。（三）物質(zhì)和材料（1）優(yōu)先采用無毒和低毒的材料或物質(zhì)，構(gòu)成機(jī)器的材料應(yīng)是不可燃、不易燃或已降低可燃性（如阻燃材料）的材料。（2）對機(jī)床工作時難以避免的生產(chǎn)性毒物、有害氣體或煙霧、油霧，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，采取有效的通風(fēng)、凈化和個體防護(hù)措施，控制油霧濃度最大值不超過5mg/m,工作時產(chǎn)生大量粉塵的機(jī)床,應(yīng)采取有效的防護(hù)、除塵、凈化等措施和監(jiān)測裝置，使機(jī)床附近的粉塵濃度最大值不超過10mg/m（3）火災(zāi)和爆炸。消除或最大程度減小機(jī)器自身或物質(zhì)的過熱風(fēng)險，限制現(xiàn)場可燃、助燃物的量，控制爆炸性氣體、粉塵的濃度防止氣體、液體、粉塵等物質(zhì)產(chǎn)生火災(zāi)和爆炸危險。有可燃性氣體和粉塵的作業(yè)場所,應(yīng)采取避免產(chǎn)生火花的措施，良好的通風(fēng)系統(tǒng)（通風(fēng)空氣不應(yīng)循環(huán)使用）,綜合考慮、防火防爆措施和報警系統(tǒng)，合理選擇和配備消防設(shè)施。（五）其他危險的安全措施2、噪聲和振動在空運轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床的噪聲聲壓級應(yīng)符合表機(jī)床質(zhì)量（t）W10>10-30230普通機(jī)床/dB（A）858590數(shù)控機(jī)床/dB（A）83

3.電離和非電離輻射在電離輻射中，外照射防護(hù)的基本方法是時間、距離、屏蔽防護(hù)。三、砂輪機(jī)安全技術(shù)（一）砂輪機(jī)加工的特點（1）砂輪的運動速度高。（2）砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。（3）磨削的高熱現(xiàn)象。（4）大量磨削粉塵。（二）磨削加工危險因素（1）機(jī)械傷害。不加防護(hù)或防護(hù)不當(dāng)?shù)纳拜啓C(jī)，運動零部件與人員接觸、碰撞，與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪觸碰造成擦傷；夾持不牢的加工件甩出；砂輪破壞，碎塊飛甩打擊傷人，是后果最嚴(yán)重的傷害。（2）噪聲危害。（3）粉塵危害。此外，磨削時產(chǎn)生的火花，可能引燃附近的可燃物，特別是磨削鎂合金，是引起火災(zāi)的不安全因素。（三）砂輪機(jī)的安全要求砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤和防護(hù)罩共同組成。火花擋塊防護(hù)罩.砂輪主軸砂輪主軸端部螺紋旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向;端部螺紋應(yīng)足夠長，切實保證整個螺母旋入壓緊(L>10mm)；主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的l/2(h>H/2)。.砂輪卡盤一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4；

卡盤與砂輪直徑比一般情況1:3切割用1:4內(nèi)卡盤砂輪安裝軸.砂輪卡盤內(nèi)卡盤砂輪安裝軸非接桐麗1.加卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于L5mm非接桐麗1.加【例】砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤、墊片、緊固螺母組成，如圖所示。砂輪裝置安全防護(hù)的重點是砂輪，砂輪的安全與主軸和卡盤等組成部分的安全技術(shù)措施直接相關(guān)。下列針對砂輪主軸和卡盤的安全要求中，正確的有（）oA.卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有小于1.5nun的間隙B.砂輪主軸螺紋旋向與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相同C.一般用途砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3D.主軸端部螺紋應(yīng)足夠長，保證整個螺母旋入壓緊E.主軸螺紋部分延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2【答案】CDE3.砂輪防護(hù)罩（1）砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時,防護(hù)罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。6mm6mm(2)砂輪防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運動部件接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm?；鸹〒鯄K固定法蘭蓋子火花擋塊固定法蘭蓋子最大6mm最大3mm最大6mm最大3mm砂輪防護(hù)罩壁厚尺寸1-圓周構(gòu)件2-側(cè)構(gòu)件3-防護(hù)板4-工作托架(3)防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6nlm以下；托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于31nm。砂輪圓周表面與檔屑屏板的間隙應(yīng)小于6mm砂輪與工作托架之間的最大距離不應(yīng)超過3mm(4)防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板，以便補(bǔ)償砂輪的磨損。當(dāng)砂輪磨損時,砂輪的圓周表面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)Wl.6mm.(5)應(yīng)隨時調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離W2mm.

防護(hù)罩圓周防護(hù)可調(diào)與砂輪間距41.6mm5.其他要求(1)噪聲。臺式、落地砂輪機(jī)在空運轉(zhuǎn)條件下，噪聲聲壓級不得超過80曲。(2)干式磨削砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)置吸塵裝置，砂輪防護(hù)罩應(yīng)備有吸塵口，帶除塵裝置的砂輪機(jī)的粉塵濃度不應(yīng)超過10mg/m3o(3)砂輪只可單向旋轉(zhuǎn)，在砂輪機(jī)的明顯位置上應(yīng)標(biāo)有砂輪旋轉(zhuǎn)方向。(四)砂輪機(jī)的使用安全.砂輪的檢查砂輪在安裝使用前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查。有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準(zhǔn)安裝使用。(1)標(biāo)記檢查。通過標(biāo)記核對砂輪的特性是否符合使用要求、砂輪與主軸尺寸是否相匹配。砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)記不清，無法核對、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可使用。(2)新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗。.砂輪機(jī)的操作要求(2)應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。(3)無論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗還是修整砂輪，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。(4)禁止多人共用一臺砂輪機(jī)同時操作。

【2020年真題】砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤和防護(hù)罩組成，砂輪裝置的安全與其組成部分的安全技術(shù)要求直接相關(guān)。關(guān)于砂輪裝置各組成部分安全技術(shù)要求的說法，正確的是（）A.砂輪主軸端部螺紋旋向應(yīng)與砂輪工作時的旋轉(zhuǎn)方向一致B.一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/5C.卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的間隙D.砂輪防護(hù)罩的總開口角度一般不應(yīng)大于120°【答案】C第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)一、沖壓事故分析二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)★★★三、剪板機(jī)安全技術(shù)簡介★★壓力機(jī)（包括剪切機(jī)）是危險性較大的機(jī)械，從勞動安全衛(wèi)生角度看，壓力加工的危險因素有機(jī)械危險、電氣危險、熱危險、噪聲振動危險（對作業(yè)環(huán)境的影響很大）、材料和物質(zhì)危險以及違反安全人機(jī)學(xué)原則導(dǎo)致危險等，其中以機(jī)械傷害的危險性最大。除一般機(jī)械傷害事故外，壓力機(jī)在作業(yè)危險區(qū)特有的沖壓事故尤為突出。一、沖壓事故分析（二）沖壓事故的原因（1）操作簡單，動作單一。單調(diào)重復(fù)的作業(yè)使操作者產(chǎn)生厭倦情緒。（2）作業(yè)頻率高。操作者需要被動配合沖床，手頻繁地進(jìn)出?？趨^(qū)操作，精力和體力都有很大消耗。（3）沖壓機(jī)械噪聲和振動大。作業(yè)環(huán)境惡劣造成對操作者生理和心理的不良影響。（4）設(shè)備原因。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；未安裝安全裝置或安全裝置失效；沖頭打崩；機(jī)器本身故障造成連沖或不能及時停車等。（5）人的手腳配合不一致，或多人操作彼此動作不協(xié)調(diào)。（三）沖壓安全的對策第一，采用手用工具送取料。第二，設(shè)計安全化模具，縮小?？谖ｋU區(qū)，設(shè)置滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)?？趨^(qū)。第三，提高送、取料的機(jī)械化和自動化水平，代替人工送、取料。第四，在操作區(qū)采用安全裝置，保障滑塊的下行程期間，人手處于危險的?？趨^(qū)之外?！?019年真題】沖壓機(jī)是危險性較大的設(shè)備，從勞動安全衛(wèi)生角度看，沖壓加工過程的危險有害因素來自機(jī)電、噪聲、振動等方面。下列沖壓機(jī)的危險有害因素中，危險性最大的是（）oA.噪聲傷害 B.振動傷害 C.機(jī)械傷害 D.電擊傷害【答案】C二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（―）操作控制系統(tǒng)

操作控制系統(tǒng)包括離合器、制動器和腳踏或手操作裝置。離合器分為剛性離合器和摩擦離合器。剛性離合器不能使滑塊停止在行程的任意位置，只能使滑塊停止在上死點。摩擦離合器結(jié)合平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，可使滑塊停止在行程的任意位置。在設(shè)計時應(yīng)保證：(3)制動器和離合器設(shè)計時應(yīng)保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險的聯(lián)鎖失效。(4)離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在氣動、液壓和電氣失靈的情況下，離合器立即脫開，制動器立即制動。(5)禁止在機(jī)械壓力機(jī)上使用帶式制動器來停止滑塊。(7)在離合器、制動器控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時動作時，必須保證離合器立即脫開、制動器立即接合。急停按鈕停止動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。(-)安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置分為安全保護(hù)裝置與安全保護(hù)控制裝置。安全保護(hù)裝置包括活動、固定柵欄式、推手式、拉手式等。安全保護(hù)控制裝置包括雙手操作式、光電感應(yīng)保護(hù)裝置等。安全防護(hù)裝置應(yīng)具備以下安全功能之一：①在滑塊運行期間，人體的任一部分不能進(jìn)入工作危險區(qū)；②在滑塊向下行程期間，人體的任一部分不能進(jìn)入工作危險區(qū)；③在滑塊向下行程期間，當(dāng)人體的任-部分進(jìn)入危險區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過下死點。下死點上死點下死點上死點【2019年真題】壓力機(jī)危險性較大，其作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置、以保護(hù)暴露于危險區(qū)的人員安全。下列安全防護(hù)裝置中，屬于壓力機(jī)安全保護(hù)控制裝置的是()oA.推手式安全裝置B.拉手式安全裝置C.光電式安全裝置D.柵欄式安全裝置【答案】C.固定式封閉防護(hù)裝置（1）防護(hù)裝置應(yīng)牢固固定安裝在機(jī)床、周圍其他固定的結(jié)構(gòu)件或安裝在地面上，不用專門工具不能拆除。（3）聯(lián)鎖式防護(hù)裝置只有在活動護(hù)欄門關(guān)閉后才能啟動工作行程。.雙手操作式安全保護(hù)控制裝置（1）雙手操作的原則。必須雙手同時推按操縱器，離合器才能接合滑塊下行程；在滑塊下行過程中，松開任一按鈕，滑塊立即停止下行程或超過下死點。（2）重新啟動的原則。對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，應(yīng)先松開全部按鈕，然后再次雙手按壓后才能恢復(fù)運行。（4）操縱器的裝配要求。兩個操縱器（按鈕或操縱子柄的手握部位）的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mmo（5）對需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī)，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置，并且只有全部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時，滑塊才能啟動運行。對此需要說明，雙手操作式安全裝置只能保護(hù)使用該裝置的操作者，不能保護(hù)其他人員的安全。雙F操縱器.光電保護(hù)裝置通過由在投光器和接收器二者之間形成光幕將危險區(qū)包圍，或?qū)⒐饽辉O(shè)在通往危險區(qū)的必經(jīng)之路上。（1）保護(hù)范圍。保護(hù)高度不低于滑塊最大行程與裝模高度調(diào)節(jié)量之和，保護(hù)長度應(yīng)能覆蓋操作危險區(qū)。（2）自保功能。在保護(hù)幕被遮擋，滑塊停止運動后，即使人體撤出恢復(fù)通光時，裝置仍保持遮光狀態(tài)，滑塊不能恢復(fù)運行，必須按動“復(fù)位”按鈕，滑塊才能再次啟動。（3）回程不保護(hù)功能?；瑝K回程時裝置不起作用，在此期間即使保護(hù)幕被破壞，滑塊也不停止運行，以利操作者的手出入操作。

（4）自檢功能。光電保護(hù)裝置可對自身發(fā)生的故障進(jìn)行檢查和控制，使滑塊處于停止?fàn)顟B(tài)，在故障排除以前不能恢復(fù)運行。（5）響應(yīng)時間與安全距離。裝置響應(yīng)時間不得超過20ms。（6）抗干擾性。（三）消減沖模危險區(qū)的措施（2）當(dāng)沖模閉合時，從下模座上平面至上模座下平面的最小間距應(yīng)大于60mm。（3）手工上下料時，在沖模的相應(yīng)部位應(yīng)開設(shè)避免壓手的空手槽。（四）其他保護(hù)措施.緊急停止按鈕必須裝設(shè)紅色緊急停止按鈕，該裝置在供電中斷時，應(yīng)以不大于0.20s的時間快速制動。如果有多個操作點時，各操作點上一般均應(yīng)有緊急停止按鈕。（1）剪板機(jī)應(yīng)有單次循環(huán)模式。選擇單次循環(huán)模式后，即使控制裝置持續(xù)有效，刀架和壓料腳也只能工作一個行程。（2）壓料裝置（壓料腳）應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊，壓緊后的板料在剪切時不能移動。（3）安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠，不能僅靠摩擦安裝固定。（7）剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置。（-）安全防護(hù)裝置剪板機(jī)完成工作需從多個側(cè)面接觸危險區(qū)域，每一個側(cè)面都應(yīng)設(shè)置防護(hù)。.固定式防護(hù)裝置(3)固定式防護(hù)裝置不應(yīng)阻擋看清剪切線。.聯(lián)鎖防護(hù)裝置或聯(lián)鎖防護(hù)裝置與固定式防護(hù)裝置的組合(1)如果聯(lián)鎖防護(hù)裝置處于打開位置，任何危險運動都應(yīng)停止；只有防護(hù)裝置關(guān)閉后才能啟動剪切行程，電動后擋料和輔助裝置才能開始運動。(2)不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)安裝在操作者傷害發(fā)生前且沒有足夠時間進(jìn)入危險區(qū)域的位置。(3)不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)與固定式防護(hù)裝置結(jié)合使用。.光電保護(hù)裝置(1)確保只能從光電保護(hù)裝置的檢測區(qū)進(jìn)入危險區(qū)，阻止從其他方向進(jìn)入危險區(qū)。(4)光電保護(hù)裝置應(yīng)安裝在操作者接觸危險區(qū)域傷害發(fā)生前危險運動已經(jīng)停止的位置。(6)如果人體任一部分引起光電保護(hù)裝置動作，任何危險動作應(yīng)停止，亦不可能啟動。(7)復(fù)位裝置應(yīng)放置在可以清楚觀察危險區(qū)域的位置。每一個檢測區(qū)域嚴(yán)禁安裝多個復(fù)位裝置;如果后面由光電保護(hù)裝置防護(hù)，每個檢測區(qū)域應(yīng)安裝一個復(fù)位裝置?！?020年真題】剪板機(jī)因共具有較大危險性。必須設(shè)置緊急停止按鈕，其安裝位置應(yīng)便于操作人員及時操作。緊急停止按鈕一般應(yīng)設(shè)置在()A.剪板機(jī)的前面和后面B.剪板機(jī)的前面和右側(cè)面C.剪板機(jī)的左側(cè)面和后面D.剪板機(jī)的左側(cè)面和右側(cè)面【答案】A第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)一、木材加工特點和危險因素★二、木工機(jī)械安全技術(shù)措施支三、木工平刨床安全技術(shù)★★★四、帶鋸機(jī)安全技術(shù)★★★五、圓鋸機(jī)安全技術(shù)★★★木材加工特點和危險因素（二）木材加工危險因素（1）機(jī)械危險。（2）木材的生物效應(yīng)危險。可引起皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏病狀等。（3）化學(xué)危害。存儲防腐、加工和成品的表面修飾粘接，會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜。（4）木粉塵傷害?？蓪?dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀。（5）火災(zāi)和爆炸的危險。（6）噪聲和振動危害?！?020年真題】木材加工過程中，因加工工藝、加工對象、作業(yè)場所環(huán)境等因素，不僅存在切割、沖擊、粉塵、火災(zāi)、爆炸等危險，還存在對作業(yè)人員造成危害的生物效應(yīng)危險。下列木材加工人員呈現(xiàn)的癥狀中，不屬于生物效應(yīng)危險造成的是（）A.皮膚癥狀B.聽力損傷C.視力失調(diào)D.過敏病狀【答案】B【例】木工機(jī)械刀具運動速度高，容易造成傷害事故，木工加工過程的危險有害因素是（）oA.模具的危險傷害，木工設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險傷害，木粉塵危害B.模具的危險傷害，噪聲和振動危害，火災(zāi)和爆炸C.噪聲和振動危害，電動機(jī)轉(zhuǎn)速降低，木粉塵危害D.機(jī)械傷害，木材的生物和化學(xué)危害，火災(zāi)和爆炸【答案】D二、木工機(jī)械安全技術(shù)措施（-）操控裝置若刀具主軸的慣性在運轉(zhuǎn)過程中存在與刀具的接觸危險，則應(yīng)裝配一個自動制動器，使刀具主軸在小于10s的足夠短的時間內(nèi)停止運動。（三）工作臺和導(dǎo)向板對于手推工件進(jìn)給的機(jī)床，工件的加工必須通過工作臺、導(dǎo)向板等來支撐和定位。（四）刀具及刀具總成體應(yīng)進(jìn)行平衡試驗并標(biāo)記最高許用工作轉(zhuǎn)速；手動進(jìn)給機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格限制刀片相對刀體的伸出量。（五）安全防護(hù)裝置（1）功能安全可靠。不應(yīng)成為新的危險源，罩體表面應(yīng)光滑不得有銳邊尖角和毛刺。（2）木工機(jī)械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置。（3）存在工件拋射風(fēng)險的機(jī)床，應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。例如，刨床上和多鋸片圓鋸機(jī)采用止逆器、在圓鋸機(jī)上采用分料刀、防反彈安全屏護(hù)等。（4）傳動裝置的危險部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。（5）配置必要的手用工具。（六）非機(jī)械危險的防護(hù)（2）降噪與減振。例如，在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽，既能降噪又可減振。（3）有害物排放。應(yīng)考慮安裝吸塵通風(fēng)裝置和采集系統(tǒng)，以便木屑、粉塵和氣體的排放，保證工作場所的粉塵時間加權(quán)平均容許濃度不超過3mg/m3o吸塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在與排放源盡量接近之處。（4）防火防爆。三、木工平刨床安全技術(shù)手工推壓木料從高速運轉(zhuǎn)的刀軸上方通過，是木工平刨床最大的危險。防止切割的關(guān)鍵是工作臺加工區(qū)和刨刀軸的安全。（―）作業(yè)平臺（1）安裝后的工作臺面離地面高度應(yīng)為750?800mm。（2）導(dǎo)向板和升降機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖或被鎖緊，防止受力后其位置自行變化引起危險。（二）刨刀軸刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在外，下（1）刀軸必須是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用方形刀軸。刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在外，下底靠近圓心，組裝后的刀梢應(yīng)為封閉型或半封閉型。（a）梯形槽（b）封閉里刀槽（a）梯形槽（b）封閉里刀槽（c）半封閉型刀槽ISI-27圓柱形結(jié)曲的刀軸（2）組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。（3）組裝后的刀軸須經(jīng)強(qiáng)度試驗和離心試驗。（4）刀軸的驅(qū)動裝置所有外露旋轉(zhuǎn)件都必須有牢固可靠的防護(hù)罩，并在罩上標(biāo)出單向轉(zhuǎn)動的明顯標(biāo)志；須設(shè)有制動裝置，在切斷電源后，保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。【2019年真題】木工平刨床的刀軸由刀軸主軸、刨刀片、刨刀體和壓刀組成，裝入刀片后的總成稱為刨刀軸或刀軸，如圖所示，關(guān)于刀軸安全要求的說法，正確的是（ ）。A.組裝后的側(cè)刀片徑向伸出量大于1.1mmB.刀軸可以是裝配式圓柱形或方形結(jié)構(gòu)C.組裝后的刀軸須進(jìn)行強(qiáng)度試驗和離心試驗D.刀體上的裝刀槽應(yīng)為矩形或方形結(jié)構(gòu)【答案】C（二）加工區(qū)安全防護(hù)裝置（1）非工作狀態(tài)下，護(hù)指鍵（或防護(hù)罩）必須在工作臺面全寬度上蓋住刀軸。

(2)刨削時僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分，其余的刀軸部分仍被遮蓋。未打開的護(hù)指鍵或護(hù)罩部分必須能自鎖或被鎖緊。(3)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度。整體護(hù)罩或全部護(hù)指鍵應(yīng)承受IkN徑向壓力，發(fā)生徑向位移時，位移后與刀刃的剩余間隙要大于0.5mm。(4)安全裝置閉合靈敏，從接到閉合指令開始到護(hù)指鍵或防護(hù)罩關(guān)閉為止，閉合時間不得大于80ms(.(5)裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤?！?019年真題】木工平刨床操作危險區(qū)必須設(shè)置可以遮蓋刀軸防止切手的安全防護(hù)裝置，常用護(hù)指鍵式、護(hù)罩或護(hù)板等形式，控制方式有機(jī)械式、光電式、電磁式、電感應(yīng)式等。下列對平刨床遮蓋式安全裝置的安全要求中，正確的有().A.安全裝置應(yīng)涂耀眼顏色，以引起操作者的注意B.非工作狀態(tài)下，護(hù)指鍵(或防護(hù)罩)必須在工作臺面全寬度上蓋住刀軸C.安全裝置閉合時間不得小于規(guī)定的時間D.刨削時僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分，其余的刀軸部分仍被遮蓋E.整體護(hù)罩或全部護(hù)指鍵應(yīng)承受規(guī)定的徑向壓力【答案】BDE四、帶鋸機(jī)安全技術(shù)(-)帶鋸條的安全要求(1)帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的1/4。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。

（2）鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長的1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。（3）嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。便于調(diào)整鋸條的位置上。（二）操控機(jī)構(gòu)的要求（1便于調(diào)整鋸條的位置上。（二）操控機(jī)構(gòu)的要求（1）啟動按鈕應(yīng)設(shè)置在能夠確認(rèn)鋸條位置狀態(tài)、（2）啟動按鈕應(yīng)靈敏、可靠，不應(yīng)因接觸振動等原因而產(chǎn)生誤動作。（3）上鋸輪機(jī)動升降機(jī)構(gòu)應(yīng)與鋸機(jī)啟動操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖；下鋸輪應(yīng)裝有能對運轉(zhuǎn)進(jìn)行有效制動的裝置。（4）必須設(shè)置急?？刂瓢粹o。（三）帶鋸機(jī)安全防護(hù)裝置（1）鋸輪防護(hù)。上鋸輪處于任何位置，防護(hù)罩均應(yīng)能罩住鋸輪3/4以上表面，并在靠鋸齒邊的適當(dāng)處設(shè)置鋸條承受器；上鋸輪處于最高位置時，其上端與防護(hù)罩內(nèi)襯表面應(yīng)有不小于100mm的足夠間隔；鋸輪、主運動的帶輪應(yīng)作平衡試驗。（2）鋸齒防護(hù)罩。切削邊的鋸齒防護(hù)罩應(yīng)保證非工作鋸齒不外露。>100mm鋸輪表面

鋸輪表面

3/4（四）除屑、降噪、減振機(jī)床應(yīng)設(shè)置有效的排屑口、吸塵器。應(yīng)采取降噪、減振措施，在空運轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床噪聲最大聲壓級不得超過90dB（A）?【2019年真題】下列對帶鋸機(jī)操縱機(jī)構(gòu)的安全要求中，錯誤的是（）A.啟動按鈕應(yīng)設(shè)置在能夠確認(rèn)鋸條位置狀態(tài)、便于調(diào)節(jié)鋸條的位置B.啟動按鈕應(yīng)靈敏可靠，不應(yīng)因接觸震動等原因而產(chǎn)生誤動作C.上鋸輪機(jī)動升降機(jī)構(gòu)與帶鋸機(jī)啟動操作機(jī)構(gòu)不應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖D.帶鋸機(jī)控制裝置系統(tǒng)必須設(shè)置急停按鈕

【答案】C五、圓鋸機(jī)安全技術(shù)主要危險：鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害【例】圓鋸機(jī)是以圓鋸片對木材進(jìn)行鋸割加工的機(jī)械設(shè)備。除鋸片的切割傷害外，圓鋸機(jī)最主要的安全風(fēng)險是( )oA.木材反彈拋射打擊B.木材鋸屑引發(fā)火災(zāi)C.傳動皮帶絞入D.觸電【答案】A(-)鋸片與鋸軸(1)鋸軸的額定轉(zhuǎn)速不得超過圓鋸片的最大允許轉(zhuǎn)速。(2)鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，防止鋸片旋轉(zhuǎn)時的擺動；鋸片與法蘭盤應(yīng)與鋸(5)圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。若更換鋸片時必須鎖定主軸，應(yīng)提供主軸鎖定裝置。

2.分料刀3）分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。4）分料刀頂部應(yīng)不低于鋸片圓周上的最高點；與鋸片最靠近點與鋸片的距離不超過3mm,其他各點與鋸片的距離不得超過8mm。<8mmS3mmS3mm【2020年真題】手動進(jìn)料圓盤據(jù)作業(yè)過程中可能存在因木材反彈拋射而導(dǎo)致的打擊傷害。此類打擊傷害，下列安全防護(hù)裝置中，手動進(jìn)料圓盤鋸必須裝設(shè)的（）A.止逆器 B.壓料裝置 C.側(cè)向擋板 D.分料刀【答案】D第五節(jié)鑄造安全技術(shù)一、鑄造作業(yè)危險有害因素支

二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施★★★鑄造作為一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。（1）砂處理設(shè)備，如碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)、葉片溝槽式混砂磯、多邊篩等。（2）造型造芯設(shè)備，各種造型機(jī)、造芯機(jī)。（3）金屬冶煉設(shè)備，如沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、反射爐等。（4）鑄件清理設(shè)備，如落砂機(jī)、拋丸機(jī)、清理滾筒機(jī)等。一、鑄造作業(yè)危險有害因素（―）火災(zāi)及爆炸：（二）灼燙：（三）機(jī)械傷害：造型機(jī)壓傷、設(shè)備砸傷、碰傷（四）高處墜落（五）塵毒危害：型砂、芯砂過程中產(chǎn)生粉塵；沖天爐和電爐產(chǎn)生的煙氣中含有一氧化碳。（六）噪聲振動：（七）高溫和熱輻射

【2020年真題】沖天爐、電爐是鑄造作業(yè)中的常用金屬冶煉設(shè)備，在冶煉過程會產(chǎn)生大量危險有害氣體。下列危險有害氣體中，屬于電爐運行過程中產(chǎn)生的是（）A.氫氣 B.一氧化碳 C.甲烷 D.二氧化硫【答案】B【例】鑄造作業(yè)過程中存在著多種危險有害因素，下列各組危險有害因素中，全部存在于鑄造作業(yè)中的是（ ）?A.火災(zāi)爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、塵毒危害、噪聲振動、高溫和熱輻射B.火災(zāi)爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、塵毒危害、噪聲振動、電離輻射C.火災(zāi)爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、苯中毒、噪聲振動、高溫和熱輻射D.粉塵爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、塵毒危害、噪聲振動、電離輻射【答案】A二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施（―）工藝要求.工藝布置:（1）污染較小的造型、制芯工段集中采暖地區(qū)：應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),非集中采暖地區(qū)：應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。(2)(3)砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)(2)(3)大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。說明：1、風(fēng)向以16方位劃分；2、方位邊括號里面的數(shù)據(jù)表示:《風(fēng)向頻率%/平均風(fēng)速“G3、靜風(fēng)頻率為24.4%.（7.1/2.2><5.3/2.0)(1.0/1.2)(09/1.6)WNWENE<54/3.4)(3.5/2.5>WE(10.6/3<5.3/2.0)(1.0/1.2)(09/1.6)WNWENE<54/3.4)(3.5/2.5>WE(10.6/3.05(6.3/3.0)(40/2.4)<2.1/2.1)SE(5.1/2.4)ESE(85/2.7)S(29/2.4)SW(94/2.9)(28/2.7)N<0.9/1.3)NNW.工藝方法：沖天爐熔煉不宜加螢石，減少煙塵污染?；赜脽嵘皯?yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。

.工藝操作(3)澆注作業(yè)：烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包鐵水不得太滿，不得超過容積的80%；澆注時，與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗均需預(yù)熱，防止產(chǎn)生飛濺。(4)配砂作業(yè)：配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染；混砂機(jī)運轉(zhuǎn)時，操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂，結(jié)果造成被打傷或被拖進(jìn)混砂機(jī)等。(5)造型和制芯作業(yè)：很多造型機(jī)、制芯機(jī)都是以壓縮空氣為動力源。(6)落砂清理作業(yè)：為提高生產(chǎn)率，若過早取出鑄件，因其尚未完全凝固而易導(dǎo)致燙傷事故。(二)建筑要求鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。

廠房主要朝向宜南北向。鑄造車間除設(shè)計有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。（三）除塵.爐窯（1）煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。（2）沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機(jī)械排煙凈化設(shè)備，包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。當(dāng)粉塵的排放放度在400?600mg/m3時，最好利用自然通風(fēng)和噴淋裝置進(jìn)行排煙凈化。.破碎與碾磨設(shè)備顆式破碎機(jī)上部，直接給料，落差Vim時，可只做密閉罩而不排風(fēng)。不論上部有無排風(fēng)，當(dāng)下部落差dim時，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)?！纠胯T造作業(yè)存在火災(zāi)、爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落、塵毒危害、噪聲振動高溫和熱輻射等多種危險有害因素。為了保障鑄造作業(yè)的安全，應(yīng)從工藝、操作等方面全面考慮。下列鑄造作業(yè)的安全要求中，正確的是（ ）.A.沖天爐熔煉應(yīng)加螢石以減少污染B.鑄造廠房宜東西方向布局C.造型、制芯工段應(yīng)布置在最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)D.造型、落砂，清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序不宜固定作業(yè)工位【答案】C【2019年真題】鑄造作業(yè)工程中存在諸多的不安全因素，可能導(dǎo)致多種危害，因此應(yīng)從工藝、建筑、除塵等方面采取安全技術(shù)措施，工藝安全技術(shù)措施包括工藝布置、工藝設(shè)備、工藝方法、工藝操作。下列安全技術(shù)措施中，屬于工藝方法的是（）oA.澆包盛鐵水不得超過容積的80%B.球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全封閉罩內(nèi)C.大型鑄造車間的砂處理工段應(yīng)布置在單獨的廠房內(nèi)D.沖天爐熔煉不宜加螢石【答案】D【2020年真題】鑄造作業(yè)過程存在諸多危險有害因素，發(fā)生事故的概率較大。為預(yù)防事故，通常會從工藝布置、工藝設(shè)備、工藝操作、建筑要求等方面采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。下列鑄造作業(yè)的安全技術(shù)措施中，錯誤的是（）A.大型鑄造車間的砂處理、清理工段布置在單獨廠房內(nèi)B.鑄造車間熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)設(shè)避風(fēng)天窗C.澆包盛裝鐵水的體積不超過澆包容積的85%D.澆注時，所有與金屬溶液接觸的工具均需預(yù)熱【答案】C第六節(jié)鍛造安全技術(shù)一、鍛造的特點二、鍛造的危險有害因素★三、鍛造安全技術(shù)措施★★★根據(jù)鍛造加工時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。熱鍛指被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)（鍛造溫度范圍內(nèi)），通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)。二、鍛造的危險有害因素（1）機(jī)械傷害：鍛錘錘頭擊傷；打飛鍛件傷人；輔助工具打飛擊傷；模具、沖頭打崩、損壞傷人；原料、鍛件等在運輸過程中造成的砸傷；操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。（2）火災(zāi)爆炸：坯料、鍛件及飛濺的氧化皮引發(fā)。（3）灼燙：坯料、鍛件及飛濺的氧化皮燙傷。口訣：火雞燙【2020年真題】鍛造是金屬壓力加工的方法之一，是機(jī)械制造的一個重要環(huán)節(jié)，可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造機(jī)械在加工過程中危險有害因素較多。下列危險有害因素中，屬于熱鍛加工過程中存在的危險有害因素有（）A.火災(zāi)B.機(jī)械傷害C.刀具切割D.爆炸E.灼燙【答案】ABDE【例】鍛造加工過程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的錯誤選擇和使用，人的違章操作等，都可能導(dǎo)致傷害。下列傷害類型中，鍛造過程中不易發(fā)生的是（ ）?A.送料過程中造成的砸傷B.輔助工具打飛擊傷C.造型機(jī)軋傷D.錘桿斷裂擊傷【答案】C三、鍛造安全技術(shù)措施（1）鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。（2）外露的傳動裝置（齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等）必須有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用錢鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。（3）啟動裝置必須能保證對設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。考點17鍛造安全技術(shù)措施（4）啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開動或自動開動。模鍛錘的腳踏板應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。（5）電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10?12mm。（6）高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。（7）蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。（8）任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查。（9）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。（10）安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機(jī)的工作地點上觀察到荷重的位置。【2019年真題】鍛造加工過程中，當(dāng)紅熱的坯料、機(jī)械設(shè)備、工具等出現(xiàn)不正常情況時，易造成人身傷害。因此，在作業(yè)過程中必須對設(shè)備采取安全指施加以控制。關(guān)于鍛造作業(yè)安