擠出成型工藝與擠出模設(shè)計方案課件

第15章擠出成型工藝與擠出模設(shè)計塑料成型工藝與模具設(shè)計電子教案第15章擠出成型工藝與擠出模設(shè)計塑料成型工藝與模具設(shè)計電子教1擠出成型工藝

擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類擠出模與擠出機 15.115.215.3第15章擠出成型工藝與擠出模設(shè)計管材擠出機頭15.4異型材擠出機頭電線電纜擠出機頭

15.515.6片材擠出機頭15.3擠出成型工藝擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類擠出模與擠出機 1215.1擠出成型工藝15.1.1擠出成型原理及特點15.1擠出成型工藝15.1.1擠出成型原理及特點315.1擠出成型工藝15.1.2擠出成型工藝過程熱塑性塑料的擠出成型工藝過程可分為三個階段。第一階段是塑料原料的塑化。第二階段是成型。第三階段是定型。1.原料的準備2.擠出成型3.塑件的定型與冷卻4.塑件的牽引、卷取和切割15.1擠出成型工藝15.1.2擠出成型工藝過程415.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)1.溫度15.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)515.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)1.溫度2.壓力3.擠出速度擠出速度是指單位時間內(nèi)由擠出機頭和口模中擠出的塑化好的物料量或塑件長度，它表征著擠出機生產(chǎn)能力的高低。4.牽引速度15.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)615.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.1擠出模的結(jié)構(gòu)組成15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.1擠出模的結(jié)構(gòu)715.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類1.機頭以管材擠出成型機頭為例，介紹機頭組成：口模芯棒過濾網(wǎng)和過濾板分流器和分流支架機頭體溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺釘2.定型裝置15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類1.機頭815.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.2擠出機頭的分類按塑料制件形狀分類按塑件出口方向分類按熔體所受壓力不同分類管機頭（管材）棒機頭（棒材）直通機頭角式機頭低壓機頭，熔體受壓小于4MPa高壓機頭，熔體受壓大于10MPa15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.2擠出機頭的分類915.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.3擠出機頭的設(shè)計原則（1）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析（2）過濾板和過濾網(wǎng)的設(shè)置（3）機頭內(nèi)的流道應(yīng)呈光滑的流線型（4）機頭內(nèi)應(yīng)設(shè)置一定的壓縮區(qū)（5）正確設(shè)計口模的形狀和尺寸（6）機頭內(nèi)要有調(diào)節(jié)裝置15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.3擠出機頭的設(shè)計1015.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.4機頭材料的選擇機頭的結(jié)構(gòu)可分為兩部分：成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件。（１）成型零部件直接與塑料接觸，成型塑件的內(nèi)外表面。常使用鎳鉻鋼、不銹鋼、工具鋼對于非不銹鋼材料，還要進行淬火及表面拋光處理后的鍍鉻處理，硬度可達60～64ＨＲＣ，表面鍍層厚度為0.01～0.02mm。（２）結(jié)構(gòu)零部件結(jié)構(gòu)零部件起支承作用，選用一般鋼材即可。15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.4機頭材料的選擇1115.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類按螺桿數(shù)目可分為單頭螺桿擠出機和雙頭螺桿擠出機15.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類1215.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類按擠出機中是否有螺桿存在可分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機按螺桿的轉(zhuǎn)動速度可分為普通型擠出機（轉(zhuǎn)速在100r／min以下）、高速擠出機（轉(zhuǎn)速為100～300r／min）和超高速擠出機（轉(zhuǎn)速為300～1500r／min）按擠出機中螺桿所處的空間位置可分為臥式擠出機和立式擠出機按在加工過程中是否排氣可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機15.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類1315.3擠出模與擠出機15.3.2擠出機的結(jié)構(gòu)組成擠出機組由主機、輔機及控制系統(tǒng)三部分組成。1.主機（１）擠出系統(tǒng)（２）傳動系統(tǒng)（３）加熱冷卻系統(tǒng)2.輔機（１）冷卻裝置（２）牽引裝置（３）切割裝置（４）卷取裝置3.控制系統(tǒng)擠出機組的控制系統(tǒng)是由各種電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成。15.3擠出模與擠出機15.3.2擠出機的結(jié)構(gòu)組成1415.3擠出模與擠出機15.3.3單螺桿擠出機的主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)國家標準ＧＢ／Ｔ１２７８３—１９９１規(guī)定:塑料機械類的代號為S，擠出機的組別代號為J，SJ329為塑料擠出機型別代號Z為造粒機，W為喂料機；數(shù)字為螺桿的直徑，Ａ、Ｂ、…表示機器結(jié)構(gòu)或參數(shù)改進后的標記。例如：SJ—120擠出機，表示螺桿直徑為120ｍｍ的塑料擠出機；SJ—65／20Ａ表示螺桿直徑為65ｍｍ，螺桿的長徑比為20，Ａ為一次結(jié)構(gòu)改造。15.3擠出模與擠出機15.3.3單螺桿擠出機的主要技1515.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核（１）校核機頭與擠出機的連接形式15.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核1615.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核（２）校核過濾板和過濾網(wǎng)的安裝配合尺寸為了安裝過濾板和過濾網(wǎng)，必須校核過濾板和過濾網(wǎng)的安裝配合尺寸。安裝時，過濾板的端部必須壓緊，否則會漏料。15.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核1715.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類機頭的常用結(jié)構(gòu)主要有直通式擠管機頭、直角式擠管機頭、旁側(cè)式擠管機頭和微孔流道擠管機頭等形式。（1）直通式擠管機頭

15.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類機頭的常1815.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（2）直角式擠管機頭15.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（2）直1915.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（３）旁側(cè)式擠管機頭15.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（３）2015.4管材擠出機頭（4）微孔流道擠管機頭

15.4管材擠出機頭（4）微孔流道擠管機頭2115.4管材擠出機頭16.3.2管材機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.口模的設(shè)計口模的主要尺寸分為口模的內(nèi)徑尺寸和定型段長度尺寸兩部分。

（1）口模的內(nèi)徑D

D=kds

ds-塑料管材外徑；

k-補償系數(shù)，取值參考數(shù)據(jù)表。

（2）定型段長度L1

L1=（0.5~3.0）ds

L1=nt

t——管材的壁厚；

n——系數(shù)，一般對于ds較大取小值，反之取大值。15.4管材擠出機頭16.3.2管材機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.2215.4管材擠出機頭2.芯棒的設(shè)計芯棒的主要尺寸有芯棒外徑、壓縮段長度和壓縮角。（1）芯棒的外徑d采用外定徑時：

d=D-2δ

δ——口模與芯棒的單邊間隙采用內(nèi)定徑時：d=D0

d0——管材的內(nèi)徑（2）壓縮段長度L2L2=（1.5~2.5）D0

D0——過濾板出口處直徑（3）壓縮角β

一般在30°~50°范圍內(nèi)選取15.4管材擠出機頭2.芯棒的設(shè)計2315.4管材擠出機頭3.分流器及分流器支架的設(shè)計分流器的尺寸由擴張角α、分流錐面長度L3及分流器頂部圓角R三部分組成。（1）分流錐的長度L3按下式計算：

L3=（0.6~1.5）D0（2）分流器擴張角α的選取與塑料黏度有關(guān)（30°

～90°

）；（3）分流器頂部圓角R

分流器頂部圓角R

一般取0.5～2.0ｍｍ。4.拉伸比和壓縮比（１）拉伸比I

（２）壓縮比壓縮比是指機頭和多孔板相接處最大料流截面積與口模和芯模間的環(huán)形間隙面積之比。壓縮比隨物料的特性而異，低粘度4~10，高黏度2.5~6.0。15.4管材擠出機頭3.分流器及分流器支架的設(shè)計2415.4管材擠出機頭15.4.3定徑套的設(shè)計定徑套的作用是保證管材冷卻后其外徑或內(nèi)徑應(yīng)達到規(guī)定的尺寸公差范圍及獲得良好的表面粗糙度。定徑法有內(nèi)徑定徑和外徑定徑兩種，我國塑料管材標準常采用外徑定徑法。1.外徑定徑法外徑定徑法適用于直通式機頭和微孔流道式機頭，它可分為內(nèi)壓法外徑定徑及真空吸附法（１）內(nèi)壓法外徑定徑（２）真空吸附法外徑定徑15.4管材擠出機頭15.4.3定徑套的設(shè)計定徑套的作用2515.4管材擠出機頭2.內(nèi)徑定徑法適用于直角式機頭和旁側(cè)式機頭。3.定徑套的結(jié)構(gòu)尺寸包括內(nèi)徑和長度兩部分。定徑套內(nèi)徑比管材外徑大0.8%~1.2%，或比機頭口模內(nèi)徑大2%~4%。定徑套的長度取決于塑料的品種、管材尺寸、擠出速度、冷卻效果和熱傳導(dǎo)性能。15.4管材擠出機頭2.內(nèi)徑定徑法2615.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例1．直通式內(nèi)壓外徑定徑的擠管機頭應(yīng)用實例15.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例2715.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例2．直角式直空定徑的擠管機頭應(yīng)用實例15.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例2815.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例3．波紋擠管機頭應(yīng)用實例15.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例29

15.5異型材擠出機頭15.5.1異型材的結(jié)構(gòu)形式塑料異型材是指除圓管、圓棒、片材、薄膜等擠出制品外具有其他截面形狀的塑料擠出制件。異型材按形狀不同大致可分為五類。（1）異性管材（2）中空異型材（3）空腔異型材（4）開放式異型材（5）實心異型材

15.5異型材擠出機頭15.5.1異型材的結(jié)構(gòu)形式30

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的形式異型材擠出成型機頭結(jié)構(gòu)可分為板狀機頭和流線型機頭兩種形式。1.板狀異型材機頭

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的31

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的形式2.流線型機頭

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的32

15.5異型材擠出機頭15.5.3異型材結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）尺寸精度應(yīng)選擇（7、8級）低精度等級。（2）表面粗糙度異型材表面粗糙度一般取Ra≥0.8μm。（3）加強筋的設(shè)計筋板厚度應(yīng)取較小值，即筋板厚度應(yīng)為制品厚度的80%。（4）異型材的厚度壁厚要均勻，一般壁厚為1.2～4.0mm，最大壁厚不應(yīng)大于20mm，最小可取0.5mm。（5）圓角設(shè)計

在形狀變化的地方采用圓角過渡，一般外圓角半徑應(yīng)大于0.5mm，內(nèi)側(cè)圓角半徑應(yīng)大于0.25mm。15.5異型材擠出機頭15.5.3異型材結(jié)構(gòu)設(shè)計33

15.5異型材擠出機頭15.5.4異型材擠出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計1.異型材機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）機頭口模成型區(qū)的形狀修正

（2）機頭口模尺寸的確定2.機頭結(jié)構(gòu)參數(shù)（１）擴張角α機頭內(nèi)分流器的擴張角一般小于７０°，對硬聚氯乙烯等成型條件要求嚴格的塑料控制在６０°左右。（２）壓縮比ε機頭壓縮比與管機頭相似。（３）壓縮角β為了保證熔體流經(jīng)分流器后能很好地融合，消除熔接痕跡，一般壓縮角取２５°～５０°。（４）定型裝置設(shè)計

15.5異型材擠出機頭15.5.4異型材擠出模具結(jié)構(gòu)設(shè)3415.6電線電纜擠出機頭15.6.1擠壓式包覆機頭15.6電線電纜擠出機頭15.6.1擠壓式包覆機頭3515.6電線電纜擠出機頭15.6.2套管擠壓式包覆機頭15.6電線電纜擠出機頭15.6.2套管擠壓式包覆機頭36

15.7片材擠出機頭片材的尺寸厚度范圍是0.25～1mm，板材的尺寸厚度在1mm以上，最厚達20mm。用于擠出板材和片材的擠出成型機頭有魚尾式機頭、支管式機頭、螺桿式機頭和衣架式機頭等四種類型。15.7.1魚尾式機頭15.7片材擠出機頭片材的尺寸厚度范圍是0.25～137

15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭

根據(jù)支管式機頭的結(jié)構(gòu)形式及進料位置的不同，有以下幾種常見的結(jié)構(gòu)形式。1.直支管型機頭15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭38

15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭2.中間進料彎支管型機頭15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭39

15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭3.帶有阻流棒的雙支管型機頭15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭40

15.7片材擠出機頭15.7.3螺桿式機頭

螺桿式機頭又稱為螺桿分配式機頭，與支管型機頭相似，二者的主要區(qū)別是螺桿式機頭內(nèi)插入了一根分配螺桿。分配螺桿之間比擠出機螺桿直徑小一些，以保證主螺桿的擠出量大于分配螺桿的擠出量，這樣才能使板材連續(xù)擠出、不斷料。分配螺桿一般為多頭螺紋，螺紋頭數(shù)為4～6.分配螺桿與擠出機主螺桿連接方式有兩種，一種是一端供料式螺桿機頭，另一種是中央供料式螺桿機頭。螺桿機頭的溫度控制比魚尾形機頭容易。15.7片材擠出機頭15.7.3螺桿式機頭41ThankYou!ThankYou!421、聰明的人有長的耳朵和短的舌頭。——弗萊格2、重復(fù)是學習之母?！掖雀?、當你還不能對自己說今天學到了什么東西時，你就不要去睡覺。——利希頓堡4、人天天都學到一點東西，而往往所學到的是發(fā)現(xiàn)昨日學到的是錯的?！狟.V5、學到很多東西的訣竅，就是一下子不要學很多?！蹇?、學問是異常珍貴的東西，從任何源泉吸收都不可恥。——阿卜·日·法拉茲7、學習是勞動，是充滿思想的勞動?！獮跎晁够?、聰明出于勤奮，天才在于積累－－華羅庚9、好學而不勤問非真好學者。10、書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟。11、人的大腦和肢體一樣，多用則靈，不用則廢－茅以升12、你想成為幸福的人嗎？但愿你首先學會吃得起苦－－屠格涅夫13、成功＝艱苦勞動＋正確方法＋少說空話－－愛因斯坦14、不經(jīng)歷風雨，怎能見彩虹－《真心英雄》15、只有登上山頂，才能看到那邊的風光。16只會幻想而不行動的人，永遠也體會不到收獲果實時的喜悅。17、勤奮是你生命的密碼，能譯出你一部壯麗的史詩。18．成功，往往住在失敗的隔壁！19生命不是要超越別人，而是要超越自己．20．命運是那些懦弱和認命的人發(fā)明的！２1．人生最大的喜悅是每個人都說你做不到，你卻完成它了！２2．世界上大部分的事情，都是覺得不太舒服的人做出來的．２3．昨天是失效的支票，明天是未兌現(xiàn)的支票，今天才是現(xiàn)金．２4．一直割舍不下一件事，永遠成不了!２5．掃地，要連心地一起掃?。?．不為模糊不清的未來擔憂，只為清清楚楚的現(xiàn)在努力．２7．當你停止嘗試時，就是失敗的時候．２8．心靈激情不在，就可能被打?。?．凡事不要說＂我不會＂或＂不可能＂，因為你根本還沒有去做?。?．成功不是靠夢想和希望，而是靠努力和實踐．３1．只有在天空最暗的時候，才可以看到天上的星星．３2．上帝說：你要什么便取什么，但是要付出相當?shù)拇鷥r．３3．現(xiàn)在站在什么地方不重要，重要的是你往什么方向移動。３4．寧可辛苦一陣子，不要苦一輩子．３5．為成功找方法，不為失敗找借口．３6．不斷反思自己的弱點，是讓自己獲得更好成功的優(yōu)良習慣。３7．垃圾桶哲學：別人不要做的事，我揀來做?。?．不一定要做最大的，但要做最好的．３9．死的方式由上帝決定，活的方式由自己決定！４0．成功是動詞，不是名詞！20、不要只會吃奶，要學會吃干糧，尤其是粗茶淡飯。1、聰明的人有長的耳朵和短的舌頭?！トR格43第15章擠出成型工藝與擠出模設(shè)計塑料成型工藝與模具設(shè)計電子教案第15章擠出成型工藝與擠出模設(shè)計塑料成型工藝與模具設(shè)計電子教44擠出成型工藝

擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類擠出模與擠出機 15.115.215.3第15章擠出成型工藝與擠出模設(shè)計管材擠出機頭15.4異型材擠出機頭電線電纜擠出機頭

15.515.6片材擠出機頭15.3擠出成型工藝擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類擠出模與擠出機 14515.1擠出成型工藝15.1.1擠出成型原理及特點15.1擠出成型工藝15.1.1擠出成型原理及特點4615.1擠出成型工藝15.1.2擠出成型工藝過程熱塑性塑料的擠出成型工藝過程可分為三個階段。第一階段是塑料原料的塑化。第二階段是成型。第三階段是定型。1.原料的準備2.擠出成型3.塑件的定型與冷卻4.塑件的牽引、卷取和切割15.1擠出成型工藝15.1.2擠出成型工藝過程4715.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)1.溫度15.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)4815.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)1.溫度2.壓力3.擠出速度擠出速度是指單位時間內(nèi)由擠出機頭和口模中擠出的塑化好的物料量或塑件長度，它表征著擠出機生產(chǎn)能力的高低。4.牽引速度15.1擠出成型工藝15.1.3擠出成型工藝參數(shù)4915.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.1擠出模的結(jié)構(gòu)組成15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.1擠出模的結(jié)構(gòu)5015.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類1.機頭以管材擠出成型機頭為例，介紹機頭組成：口模芯棒過濾網(wǎng)和過濾板分流器和分流支架機頭體溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺釘2.定型裝置15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類1.機頭5115.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.2擠出機頭的分類按塑料制件形狀分類按塑件出口方向分類按熔體所受壓力不同分類管機頭（管材）棒機頭（棒材）直通機頭角式機頭低壓機頭，熔體受壓小于4MPa高壓機頭，熔體受壓大于10MPa15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.2擠出機頭的分類5215.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.3擠出機頭的設(shè)計原則（1）塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析（2）過濾板和過濾網(wǎng)的設(shè)置（3）機頭內(nèi)的流道應(yīng)呈光滑的流線型（4）機頭內(nèi)應(yīng)設(shè)置一定的壓縮區(qū)（5）正確設(shè)計口模的形狀和尺寸（6）機頭內(nèi)要有調(diào)節(jié)裝置15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.3擠出機頭的設(shè)計5315.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.4機頭材料的選擇機頭的結(jié)構(gòu)可分為兩部分：成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件。（１）成型零部件直接與塑料接觸，成型塑件的內(nèi)外表面。常使用鎳鉻鋼、不銹鋼、工具鋼對于非不銹鋼材料，還要進行淬火及表面拋光處理后的鍍鉻處理，硬度可達60～64ＨＲＣ，表面鍍層厚度為0.01～0.02mm。（２）結(jié)構(gòu)零部件結(jié)構(gòu)零部件起支承作用，選用一般鋼材即可。15.2擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類15.2.4機頭材料的選擇5415.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類按螺桿數(shù)目可分為單頭螺桿擠出機和雙頭螺桿擠出機15.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類5515.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類按擠出機中是否有螺桿存在可分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機按螺桿的轉(zhuǎn)動速度可分為普通型擠出機（轉(zhuǎn)速在100r／min以下）、高速擠出機（轉(zhuǎn)速為100～300r／min）和超高速擠出機（轉(zhuǎn)速為300～1500r／min）按擠出機中螺桿所處的空間位置可分為臥式擠出機和立式擠出機按在加工過程中是否排氣可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機15.3擠出模與擠出機15.3.1擠出機的分類5615.3擠出模與擠出機15.3.2擠出機的結(jié)構(gòu)組成擠出機組由主機、輔機及控制系統(tǒng)三部分組成。1.主機（１）擠出系統(tǒng)（２）傳動系統(tǒng)（３）加熱冷卻系統(tǒng)2.輔機（１）冷卻裝置（２）牽引裝置（３）切割裝置（４）卷取裝置3.控制系統(tǒng)擠出機組的控制系統(tǒng)是由各種電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成。15.3擠出模與擠出機15.3.2擠出機的結(jié)構(gòu)組成5715.3擠出模與擠出機15.3.3單螺桿擠出機的主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)國家標準ＧＢ／Ｔ１２７８３—１９９１規(guī)定:塑料機械類的代號為S，擠出機的組別代號為J，SJ329為塑料擠出機型別代號Z為造粒機，W為喂料機；數(shù)字為螺桿的直徑，Ａ、Ｂ、…表示機器結(jié)構(gòu)或參數(shù)改進后的標記。例如：SJ—120擠出機，表示螺桿直徑為120ｍｍ的塑料擠出機；SJ—65／20Ａ表示螺桿直徑為65ｍｍ，螺桿的長徑比為20，Ａ為一次結(jié)構(gòu)改造。15.3擠出模與擠出機15.3.3單螺桿擠出機的主要技5815.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核（１）校核機頭與擠出機的連接形式15.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核5915.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核（２）校核過濾板和過濾網(wǎng)的安裝配合尺寸為了安裝過濾板和過濾網(wǎng)，必須校核過濾板和過濾網(wǎng)的安裝配合尺寸。安裝時，過濾板的端部必須壓緊，否則會漏料。15.3擠出模與擠出機15.3.4擠出機工藝參數(shù)的校核6015.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類機頭的常用結(jié)構(gòu)主要有直通式擠管機頭、直角式擠管機頭、旁側(cè)式擠管機頭和微孔流道擠管機頭等形式。（1）直通式擠管機頭

15.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類機頭的常6115.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（2）直角式擠管機頭15.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（2）直6215.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（３）旁側(cè)式擠管機頭15.4管材擠出機頭15.4.1管材機頭的分類（３）6315.4管材擠出機頭（4）微孔流道擠管機頭

15.4管材擠出機頭（4）微孔流道擠管機頭6415.4管材擠出機頭16.3.2管材機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.口模的設(shè)計口模的主要尺寸分為口模的內(nèi)徑尺寸和定型段長度尺寸兩部分。

（1）口模的內(nèi)徑D

D=kds

ds-塑料管材外徑；

k-補償系數(shù)，取值參考數(shù)據(jù)表。

（2）定型段長度L1

L1=（0.5~3.0）ds

L1=nt

t——管材的壁厚；

n——系數(shù)，一般對于ds較大取小值，反之取大值。15.4管材擠出機頭16.3.2管材機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計1.6515.4管材擠出機頭2.芯棒的設(shè)計芯棒的主要尺寸有芯棒外徑、壓縮段長度和壓縮角。（1）芯棒的外徑d采用外定徑時：

d=D-2δ

δ——口模與芯棒的單邊間隙采用內(nèi)定徑時：d=D0

d0——管材的內(nèi)徑（2）壓縮段長度L2L2=（1.5~2.5）D0

D0——過濾板出口處直徑（3）壓縮角β

一般在30°~50°范圍內(nèi)選取15.4管材擠出機頭2.芯棒的設(shè)計6615.4管材擠出機頭3.分流器及分流器支架的設(shè)計分流器的尺寸由擴張角α、分流錐面長度L3及分流器頂部圓角R三部分組成。（1）分流錐的長度L3按下式計算：

L3=（0.6~1.5）D0（2）分流器擴張角α的選取與塑料黏度有關(guān)（30°

～90°

）；（3）分流器頂部圓角R

分流器頂部圓角R

一般取0.5～2.0ｍｍ。4.拉伸比和壓縮比（１）拉伸比I

（２）壓縮比壓縮比是指機頭和多孔板相接處最大料流截面積與口模和芯模間的環(huán)形間隙面積之比。壓縮比隨物料的特性而異，低粘度4~10，高黏度2.5~6.0。15.4管材擠出機頭3.分流器及分流器支架的設(shè)計6715.4管材擠出機頭15.4.3定徑套的設(shè)計定徑套的作用是保證管材冷卻后其外徑或內(nèi)徑應(yīng)達到規(guī)定的尺寸公差范圍及獲得良好的表面粗糙度。定徑法有內(nèi)徑定徑和外徑定徑兩種，我國塑料管材標準常采用外徑定徑法。1.外徑定徑法外徑定徑法適用于直通式機頭和微孔流道式機頭，它可分為內(nèi)壓法外徑定徑及真空吸附法（１）內(nèi)壓法外徑定徑（２）真空吸附法外徑定徑15.4管材擠出機頭15.4.3定徑套的設(shè)計定徑套的作用6815.4管材擠出機頭2.內(nèi)徑定徑法適用于直角式機頭和旁側(cè)式機頭。3.定徑套的結(jié)構(gòu)尺寸包括內(nèi)徑和長度兩部分。定徑套內(nèi)徑比管材外徑大0.8%~1.2%，或比機頭口模內(nèi)徑大2%~4%。定徑套的長度取決于塑料的品種、管材尺寸、擠出速度、冷卻效果和熱傳導(dǎo)性能。15.4管材擠出機頭2.內(nèi)徑定徑法6915.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例1．直通式內(nèi)壓外徑定徑的擠管機頭應(yīng)用實例15.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例7015.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例2．直角式直空定徑的擠管機頭應(yīng)用實例15.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例7115.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例3．波紋擠管機頭應(yīng)用實例15.4管材擠出機頭15．4．4擠管機頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例72

15.5異型材擠出機頭15.5.1異型材的結(jié)構(gòu)形式塑料異型材是指除圓管、圓棒、片材、薄膜等擠出制品外具有其他截面形狀的塑料擠出制件。異型材按形狀不同大致可分為五類。（1）異性管材（2）中空異型材（3）空腔異型材（4）開放式異型材（5）實心異型材

15.5異型材擠出機頭15.5.1異型材的結(jié)構(gòu)形式73

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的形式異型材擠出成型機頭結(jié)構(gòu)可分為板狀機頭和流線型機頭兩種形式。1.板狀異型材機頭

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的74

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的形式2.流線型機頭

15.5異型材擠出機頭15.5.2異型材擠出成型機頭的75

15.5異型材擠出機頭15.5.3異型材結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）尺寸精度應(yīng)選擇（7、8級）低精度等級。（2）表面粗糙度異型材表面粗糙度一般取Ra≥0.8μm。（3）加強筋的設(shè)計筋板厚度應(yīng)取較小值，即筋板厚度應(yīng)為制品厚度的80%。（4）異型材的厚度壁厚要均勻，一般壁厚為1.2～4.0mm，最大壁厚不應(yīng)大于20mm，最小可取0.5mm。（5）圓角設(shè)計

在形狀變化的地方采用圓角過渡，一般外圓角半徑應(yīng)大于0.5mm，內(nèi)側(cè)圓角半徑應(yīng)大于0.25mm。15.5異型材擠出機頭15.5.3異型材結(jié)構(gòu)設(shè)計76

15.5異型材擠出機頭15.5.4異型材擠出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計1.異型材機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）機頭口模成型區(qū)的形狀修正

（2）機頭口模尺寸的確定2.機頭結(jié)構(gòu)參數(shù)（１）擴張角α機頭內(nèi)分流器的擴張角一般小于７０°，對硬聚氯乙烯等成型條件要求嚴格的塑料控制在６０°左右。（２）壓縮比ε機頭壓縮比與管機頭相似。（３）壓縮角β為了保證熔體流經(jīng)分流器后能很好地融合，消除熔接痕跡，一般壓縮角?。玻怠恪担啊恪＃ǎ矗┒ㄐ脱b置設(shè)計

15.5異型材擠出機頭15.5.4異型材擠出模具結(jié)構(gòu)設(shè)7715.6電線電纜擠出機頭15.6.1擠壓式包覆機頭15.6電線電纜擠出機頭15.6.1擠壓式包覆機頭7815.6電線電纜擠出機頭15.6.2套管擠壓式包覆機頭15.6電線電纜擠出機頭15.6.2套管擠壓式包覆機頭79

15.7片材擠出機頭片材的尺寸厚度范圍是0.25～1mm，板材的尺寸厚度在1mm以上，最厚達20mm。用于擠出板材和片材的擠出成型機頭有魚尾式機頭、支管式機頭、螺桿式機頭和衣架式機頭等四種類型。15.7.1魚尾式機頭15.7片材擠出機頭片材的尺寸厚度范圍是0.25～180

15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭

根據(jù)支管式機頭的結(jié)構(gòu)形式及進料位置的不同，有以下幾種常見的結(jié)構(gòu)形式。1.直支管型機頭15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭81

15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機頭2.中間進料彎支管型機頭15.7片材擠出機頭15.7.2支管式機