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2.養(yǎng)成人走燈熄的習(xí)慣。HSE標(biāo)準(zhǔn)在檢修中的應(yīng)用王亞軍檢修是查找、排除裝置故障、隱患的必需方法??死鳂I(yè)區(qū)天然氣處理廠年度檢修中作業(yè)項(xiàng)目多,安全風(fēng)險(xiǎn)大,采取科學(xué)的手段進(jìn)行控制和管理檢修的各個(gè)環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的。塔里木油田近年來(lái)逐步建立與生產(chǎn)、生活密切相關(guān)的安全文化,持續(xù)推行各種HSE標(biāo)準(zhǔn),為油田的持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的內(nèi)、外部環(huán)境。通過(guò)總結(jié)歷次檢修經(jīng)驗(yàn),克拉作業(yè)區(qū)在檢修中運(yùn)用塔里木油田公司各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)控制檢修安全和保障檢修質(zhì)量。各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)近幾年檢修過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用和實(shí)踐,取得非常明顯的效果,在油田各油氣處理廠具有推廣應(yīng)用價(jià)值。GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,目錄1、準(zhǔn)備階段的HSE管理2、停產(chǎn)泄壓、吹掃置換階段的HSE管理3、檢修施工作業(yè)的HSE管理4、投運(yùn)階段的HSE管理1.1檢修方案準(zhǔn)備
根據(jù)檢修項(xiàng)目,事先由工藝工程師組織編寫(xiě)檢修方案,然后會(huì)同上級(jí)部門(mén)共同討論、修正、審核通過(guò)。最后下發(fā)至各班組、承包商,并集中組織學(xué)習(xí)。對(duì)檢修項(xiàng)目較大、風(fēng)險(xiǎn)性較大的作業(yè)要求承包商編制HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并將該作業(yè)指導(dǎo)書(shū)提前下發(fā)到班組及工程管理等相關(guān)責(zé)任科室。1.2全員參加HSE教育
對(duì)工藝運(yùn)行人員,針對(duì)檢修項(xiàng)目涉及的高危作業(yè)及作業(yè)過(guò)程中需要特別強(qiáng)調(diào)的操作步驟,重新進(jìn)行全員安全教育。對(duì)承包商人員,由HSE工程師組織進(jìn)行HSE教育并考試,考試合格后,對(duì)施工人員詳細(xì)登記《進(jìn)廠施工培訓(xùn)登記表》,并辦理臨時(shí)作業(yè)類(lèi)承包商員工入廠許可證。許可證的編號(hào)與每名員工一一對(duì)應(yīng),避免無(wú)關(guān)人員入廠。1.3安全設(shè)施完好,勞動(dòng)保護(hù)器具到位
確保消防系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)。消防通道保持暢通,廠內(nèi)緊急疏散及消防路線(xiàn)指示清晰可辨。手提式滅火器和推車(chē)式滅火器配備完整,并檢查合格。正壓式呼吸器、長(zhǎng)管呼吸器檢查合格,充氣泵處于備用狀態(tài)。防火服、汞防護(hù)服、防塵口罩、防噪音耳塞、全身式安全帶配備齊全。洗眼器檢查合格。急救箱藥品檢查合格,并放置在固定位置。1.4成立檢修安全監(jiān)督小組
由作業(yè)區(qū)安全總監(jiān)任組長(zhǎng),各級(jí)HSE工程師為小組成員。監(jiān)督小組對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全天候、全方位的安全監(jiān)督,規(guī)范作業(yè)行為,制止違章作業(yè),并隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件變化,解決作業(yè)過(guò)程中安全問(wèn)題,為作業(yè)人員提供安全方面的技術(shù)支持。檢修安全監(jiān)督小組職責(zé):(1)負(fù)責(zé)檢修安全措施的審定和各種安全管理標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和檢查。(2)負(fù)責(zé)對(duì)檢修隊(duì)伍、檢修人員的資格進(jìn)行資格審查,負(fù)責(zé)檢修前參檢人員的安全教育和培訓(xùn)工作。(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全準(zhǔn)備工作,確保各項(xiàng)安全防護(hù)措施到位。(4)負(fù)責(zé)檢修安全用品的配置、發(fā)放和管理工作。(5)監(jiān)督和檢查施工過(guò)程中安全措施的落實(shí)情況,嚴(yán)禁“三違”行為的發(fā)生。(6)負(fù)責(zé)裝置拆裝盲板情況的檢查確認(rèn),主持可燃?xì)怏w、氮?dú)夂康臋z測(cè)工作,并做好記錄。(7)協(xié)助檢修領(lǐng)導(dǎo)小組做好檢修期間突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作。(8)負(fù)責(zé)檢修期間的安全總結(jié)評(píng)比工作。目錄1、準(zhǔn)備階段的HSE管理2、停產(chǎn)泄壓、吹掃置換階段的HSE管理3、檢修施工作業(yè)的HSE管理4、投運(yùn)階段的HSE管理2.1停產(chǎn)泄壓、吹掃置換階段的主要危害和風(fēng)險(xiǎn)該階段主要危害包括:火災(zāi)、串壓、爆炸、中毒、窒息、噪聲等。2.2停產(chǎn)前的HSE準(zhǔn)備a)編制《工作量劃分及人員分工表》,明確檢修項(xiàng)目、進(jìn)度及負(fù)責(zé)人。b)編制詳細(xì)停產(chǎn)操作卡,提前下發(fā)到停產(chǎn)操作人員。c)對(duì)承包商需要入廠的工用器具、用電設(shè)備、車(chē)輛、化學(xué)物料執(zhí)行《防火防爆場(chǎng)所火源控制》標(biāo)準(zhǔn)。2.3停產(chǎn)泄壓操作HSE注意事項(xiàng)a)嚴(yán)把車(chē)輛進(jìn)入關(guān),控制外來(lái)人員進(jìn)入。b)嚴(yán)格控制溫降壓降速率,嚴(yán)格按停產(chǎn)操作卡操作,實(shí)行“飛行員操作法”,一人操作,一人確認(rèn)。嚴(yán)禁違章操作,違章指揮。c)嚴(yán)禁就地排放各種油品、液化氣、有毒和腐蝕性介質(zhì),以免污染環(huán)境和發(fā)生事故。d)嚴(yán)格執(zhí)行閥位檢查表及上鎖掛簽圖。2.4吹掃置換操作HSE注意事項(xiàng)a)正確選擇吹掃介質(zhì)。天然氣、液化氣等爆炸下限低的設(shè)備及管線(xiàn)用蒸汽、氮?dú)獯祾?;輕質(zhì)油設(shè)備、管線(xiàn)用熱水置換;重質(zhì)油、含蠟管線(xiàn)、設(shè)備用蒸汽吹掃。b)吹掃過(guò)程保護(hù)好設(shè)備、管線(xiàn)附件,如有流量計(jì)的管線(xiàn)一般應(yīng)走旁通吹掃,壓力表根部閥要全部關(guān)閉等。c)按照吹掃置換圖選取合適的部位檢測(cè),檢驗(yàn)合格后,按盲板加裝表安裝盲板、掛編號(hào)牌并記錄。d)吹掃置換工作完成后,確保吹掃現(xiàn)場(chǎng)符合標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)。目錄1、準(zhǔn)備階段的HSE管理2、停產(chǎn)泄壓、吹掃置換階段的HSE管理3、檢修施工作業(yè)的HSE管理4、投運(yùn)階段的HSE管理3.1檢修施工作業(yè)的主要危害該作業(yè)的主要危害包括:火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、高處墜落、觸電、物體打擊和碰撞傷害、機(jī)械傷害、放射性射線(xiàn)、噪音、高溫、粉塵吸入傷害等。3.2檢修施工作業(yè)前的準(zhǔn)備
檢修不可避免的涉及到工藝設(shè)備的變更,變更的管理流程如右所示:現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)是否為變更是判定變更類(lèi)型填微小變更表填重大變更表批準(zhǔn)填連帶變更表審查批準(zhǔn)變更開(kāi)始執(zhí)行連帶變更工作變更完成,資料存檔微小變更重大變更3.3檢修施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)HSE管理a)屬地主管每日需參加承包商的班前(后)會(huì)議,并督導(dǎo)承包商使用“工作安全分析(JSA)”方法與員工進(jìn)行溝通。b)一切作業(yè)都受控,需取得所在單位負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員允許,有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)才能作業(yè)。c)認(rèn)真落實(shí)《現(xiàn)場(chǎng)安全目視管理標(biāo)準(zhǔn)》,從事高危作業(yè)必須辦理安全工作許可證和高危作業(yè)許可證。3.3檢修施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)HSE管理d)檢修安全監(jiān)督小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不安全行為及時(shí)糾正,對(duì)不安全的地方及時(shí)整改;對(duì)“三違”行為及時(shí)地制止,納入承包商的日常評(píng)估考核,并在工作記錄本上作好記錄。e)每天的檢修總結(jié)會(huì),檢修安全監(jiān)督小組組長(zhǎng)對(duì)當(dāng)天安全情況講評(píng),通報(bào)“三違”情況,要求相關(guān)單位及時(shí)整改,提出第二天的安全注意重點(diǎn)。目錄1、準(zhǔn)備階段的HSE管理2、停產(chǎn)泄壓、吹掃置換階段的HSE管理3、檢修施工作業(yè)的HSE管理4、投運(yùn)階段的HSE管理4.1投運(yùn)階段的主要危害該階段的危害主要包括:火災(zāi)、爆炸、噪聲、燙傷、觸電等。4.2投運(yùn)前的準(zhǔn)備成立由工藝技術(shù)、設(shè)備管理、HSE管理、工藝設(shè)備操作、工藝設(shè)備維修、電氣儀表等專(zhuān)業(yè)人員組成的工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查(PSSR)小組。成立PSSR小組確定“審查清單”召開(kāi)預(yù)審會(huì)議開(kāi)始審查書(shū)面體現(xiàn)“審查清單小結(jié)”定期開(kāi)“審議會(huì)議”整改“必改項(xiàng)”確定遺留項(xiàng)確認(rèn)“必改項(xiàng)”與“遺留項(xiàng)”情況簽“安全審查綜合報(bào)告”4.3置換、氣密階段HSE注意事項(xiàng)a)合理選擇置換、氣密介質(zhì)。如天然氣管線(xiàn)、設(shè)備用氮?dú)庵脫Q、氣密性實(shí)驗(yàn)。b)嚴(yán)格按照升壓速率、穩(wěn)壓時(shí)間、分臺(tái)階進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理。升壓階段裝置區(qū)禁止其他人員進(jìn)入。4.4進(jìn)
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