大型住宅小區(qū)工程銷售中心鋼結構施工方案

鋼結構工程施工方案第22頁共22頁工程概況工程概況工程名稱：XXXX鋼結構工程建設單位：廣州XXXX有限公司總包單位：廣東省XXXX工程有限公司工期：15天1.銷售中心鋼結構工程位于XXXXX，為大型住宅小區(qū)工程配套的銷售中心，總建筑面積約1200平方米，其中地下室0平方米，地上約1200平方米。2.平面控制尺寸為：（31.8×24.9米）。3.屋面縱向由中間向兩邊坡5%，屋面選用鋁鎂猛板屋面系統(tǒng)結構。4.鋼柱采用Q345焊接十字鋼柱。5.主梁、次梁采用Q345焊接H型鋼梁。6.隅撐采用Q345∠50×4角鋼。7.梁與梁、梁與柱采用M20/10.9s高強螺栓緊固，設Q345C400×90×30×4冷彎薄壁檁條，為防止檁條扭曲及用于調(diào)直，在兩檁條設置φ12圓鋼為檁間拉桿。8.排水系統(tǒng)采用2.0mm不銹鋼水槽和φ110PVC管直排。9.主鋼構件經(jīng)拋丸噴砂除銹（Sa2級以上）后噴涂鐵紅底漆及中灰面漆。二、工程特點本項目為一單體建筑，分別在3.4米及6米有組合樓承板夾層，結構形式簡單，構件標準化程度高，在加工廠制作，完全可以滿足加工要求，構件單體重量較重，配備常規(guī)施工機具即可滿足施工要求。現(xiàn)場布置及安裝工序確定是關鍵。施工現(xiàn)場布置及安裝工序確定是確保鋼結構安裝進度計劃的關鍵。結構主體施工開始，施工期間同一個部位多工種、多班組同時施工所帶來的穿插施工不但給成品、半成品保護制造了困難，也給施工組織和安全施工帶來了很大的難度，因而現(xiàn)場管理人員必須時刻在施工一線，隨時發(fā)現(xiàn)并處理問題，也必須做好施工計劃并與兄弟單位加強協(xié)調(diào)積極處理，明確施工工序和計劃。施工部署施工管理組織網(wǎng)絡項目組織架構圖現(xiàn)場項目分部現(xiàn)場項目分部鋼結構項目副經(jīng)理鋼結構項目副經(jīng)理鋼結構施工負責人鋼結構技術工程師鋼結構施工負責人鋼結構技術工程師材料管理組施工管理組質(zhì)量檢查組安全文明管理組施工準備組預算組材料管理組施工管理組質(zhì)量檢查組安全文明管理組施工準備組預算組施工項目組織管理我公司作為鋼結構專業(yè)公司具有多年專業(yè)的施工管理經(jīng)驗，以精品工程的高標準、嚴要求，調(diào)集我司的精干力量，全力以赴、以高效優(yōu)質(zhì)的工程向業(yè)主交一份滿意的答卷。在本工程項目中，我們將利用我公司的綜合技術管理優(yōu)勢，按照項目目標管理法，進行施工組織管理；同時嚴格按ISO9002質(zhì)量體系標準進行質(zhì)量管理，項目經(jīng)理由公司總經(jīng)理（法人代表）直接任命，項目經(jīng)理對總經(jīng)理負責，全權負責本項目經(jīng)理部的運作，將工程項目實施的責、權、利與項目經(jīng)理及整個項目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實現(xiàn)工程項目的施工目標。計劃管理根據(jù)本工程施工組織設計的總體布置，每周編制周計劃，每編制月計劃，對作業(yè)班組制日計劃。內(nèi)容包括：施工進度計劃，各主要工種勞動力平衡計劃，機械設置配置計劃，材料及配件購置計劃等。以“日保周、周保月”保證工期目標的實現(xiàn)。并且從實際出發(fā)，確保計劃的嚴肅性和科學性，明確主攻方向，保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，實現(xiàn)最終經(jīng)濟效益，本項目計劃管理體系詳見下頁《項目計劃管理體系圖》。技術管理實行工程師技術負責制。在施工全過程中，工程師運用計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的職能，開展技術工作，使之正確貫徹執(zhí)行國家的技術標準和有關技術規(guī)范，科學組織各項技術工作，以保證高質(zhì)量地按期完成本工程項目。為保證本工程的順利進行，杜絕技術質(zhì)量事故的發(fā)生，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，將做好以下技術管理工作。技術管理組織機構如下圖所示：項目經(jīng)理()項目經(jīng)理()質(zhì)檢員()安全員()資料員())材料員()質(zhì)檢員()安全員()資料員())材料員()施工員()作業(yè)班組作業(yè)班組3、質(zhì)量管理我公司將嚴格按照ISO9002標準進行控制，并對各項關鍵工序、關鍵部位開展QC小組攻關活動，按省級優(yōu)質(zhì)工程嚴格組織施工。（詳見內(nèi)容見《第六節(jié)施工質(zhì)量保證措施》）施工用電計劃本工程施工耗電量很大?，F(xiàn)場用電大致有兩路走向：焊機、空壓機等施工機械，分兩個主接駁點；辦公室、材料倉照明用電，為現(xiàn)場辦公室一個接駁點。主要施工機械設備按結構施工階段為用電高峰期，施工機械設備用電最大總容量為81.2KW?？紤]到所有用電設備不會同時使用，使用率為70%，施工用電總容量為58.3KW。主要施工機械設備容量表序號設備名稱型號功率數(shù)量合計(kw)1二氧化碳保護電焊焊機NBC-500172342交流電焊機8183空壓機0.6m22.248.84切割機H-401.569.05角向砂輪機φ100mm0.51056電鉆φ10mm0.4166.47室外照明1.010108小計81.2根據(jù)設計圖紙要求采購鋼材，鋼材的化學成分和力學性能符合設計要求，并有出廠合格證。進場材料根據(jù)設計圖紙、國家有關規(guī)范要求進行復驗。鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應大于軋制厚度的公差。焊接接頭應有焊接工藝評定或已有評定所覆蓋。焊條符合《碳鋼焊條》（GB5117-83）的要求，手工電弧焊使用交流弧焊機。焊劑應保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，焊劑濕度小于0.1%。其他各種材料的化學成分和力學性能符合設計要求。施工設備準備應按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設備。檢驗、測量設備應保證量值傳遞的統(tǒng)一、準確和可靠。勞動力的組織按照勞動人員使用計劃調(diào)配人員，安排勞動人員進場，并對參與工程所需的各種技術人員進行勞動安全、文明施工、施工技術交底，以加強勞動安全意識，并提高施工技術使工程順利進行。對技術復雜、難度大、精度高的特殊工序，應挑選技術熟練、經(jīng)驗豐富的人員來完成。從事結構制作的各類焊工，必須是考試合格并取得國家機構認可部門頒發(fā)的操作證。檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員持有相應等級范圍檢測資格證。各崗位人員均應持證上崗。施工工藝及技術方案施工測量放線和預埋件預埋安裝工程的施工測量是從予埋件予埋時開始的，以原測量基準控制線作為統(tǒng)一基準建立測量控制網(wǎng)，確定控制線和施工紅線，并將測量結果匯知甲方和監(jiān)理，填寫《測量復核記錄》并簽字備案，對經(jīng)復測的樁位、點線、標高加以確定并標示、保護好，并盡快進行施工放樣測量，具體如下：測量控制及施工控制從甲方及土建方交予的標高基準點為基礎，作為施工用的平面標高控制線。應做好定制線，防止人為的破壞。放線方法定位放線主要采用平面坐標系，根據(jù)設計的接點坐標值計算。保證測量放線精度措施在測量前，對所涉及的儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具進行檢驗，合格后方可設入到測量施工中。測量過程中嚴格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》中的相關規(guī)定進行測量，并實行復核制度，做到點點有復核，前一步未檢核合格，不進行下一步的測量。施工過程中用到的全部測設資料（如坐標值、標高值），進行計算，并交由測量主管負責人復核，形成測量技術文件，最后經(jīng)監(jiān)理工程師認證，方可設入使用。由于施工現(xiàn)場人流較多，需對控制線和標記加以保護并定期對軸線控制線進行復核，防止因人為原因變動導致柱位位移或受破壞，影響測量的精度。預埋件預埋預埋的施工方法：在承臺鋼筋綁扎驗收后模板合攏前根據(jù)軸線、標高控制線確定預埋件的空間位置。撥開承臺結構鋼筋讓出鉚筋位置將預埋件平衡放置到結構鋼筋頂部，注意中心與矩形對正。用水平尺保持預埋件水平后將鉚筋與結構鋼筋綁扎。澆注混凝土時注意預埋件底部密實無空腔，利用氣孔反復震動穩(wěn)定同時保持予埋件標高、水平位置穩(wěn)定?；炷脸醪侥毯竽０宀鸪皰吒蓛纛A埋件表層的浮漿，露出光潔、干凈的鋼材面，然后將軸線、標高控制基準線引申到頂面。予埋的質(zhì)量控制結構鋼筋與鉚筋位置有矛盾時可以用將鉚筋彎曲的方法解決，絕對不能隨意割除鉚筋和結構鋼筋，必要時請監(jiān)理工程師和結構工程師解決。預埋件與結構鋼筋的連接要采用鉚筋綁扎，在水平方向可以加鋼筋墊層填充空隙，不宜采用焊接固定的方法。澆注后預埋件底部混凝土如果出現(xiàn)空腔，必須在請示監(jiān)理工程師批準后采用環(huán)氧樹脂灌注等方法處理，不得擅自處理甚至掩蓋不處理。二、鋼結構制作半成品庫分類堆放鋼結構加工工藝流程半成品庫分類堆放剪沖鋸彎制、模壓放樣號料零件平直剪沖鋸彎制、模壓放樣號料零件平直加緣加工（銑、刨、鏟）加緣加工（銑、刨、鏟）氣割原材料矯正氣割原材料矯正制孔（沖、鉆）二次下料制孔（沖、鉆）二次下料端部銑平拼裝焊接矯正端部銑平拼裝焊接矯正端部銑平端部銑平小裝配矯正焊接小裝配矯正焊接焊接總裝配焊接總裝配矯正成品鉆孔矯正成品鉆孔噴丸除銹噴丸除銹退火處理退火處理出廠油漆包裝出廠油漆包裝放樣、號料放樣、號料前應檢查鋼材牌號、規(guī)格、質(zhì)量符合圖紙及有關規(guī)定的要求。根據(jù)工藝要求及排版圖預留制作和安裝時的焊接余量及切割加工余量。根據(jù)來料情況以及圖紙中的要求對鋼構件進行精心排料，矯正后直接號料，并對號料零件做好標識。下料下料一般采用半自動切割機在切割工藝評定后進行。切割前應將鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應清除熔渣和飛濺物。切割時鋼材應放平、墊穩(wěn)，切割線下面應留有空隙。切割的允許偏差應符合下列規(guī)定：自動切割±1.0mm切割面垂直度不大于零件厚的5%，且不大于1mm。切割表面粗糙度25μm，不允許有崩坑，塌角半徑小于0.5mm。矯正切割下料后，應進行矯正，采用校平機及火焰進行，矯正后鋼材表面不應有明顯的凹痕及其它損傷。熱矯正溫度控制在600℃~800℃，溫度尚未降至室溫時，不得錘擊鋼材。坡口加工坡口形式嚴格按施工圖要求進行。采用半自動切割機進行坡口加工，保證坡口角度、鈍邊及光潔度。如有缺陷，補焊打磨。組裝零件的拼裝、組裝，必須在工作平臺上進行。構件組裝前，應將需拼裝的零部件按排版圖進行拼裝、焊接、矯正，經(jīng)檢驗合格后，方可繼續(xù)組裝。組裝前焊接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。鋼構件對接錯邊量不得大于0.5mm。組裝點焊的焊材應與正式焊接材料相同。三、鋼結構制作與涂裝方案鋼結構制作工藝鋼結構件：鋼材下料前采用噴砂除銹或機械除銹機先除銹，下料在剪板機和專用切割機上進行，然后再和連接板、零件焊接。焊接前，在專用定位焊接胎具上，進行長度定尺，并控制兩端面的距離、鋼構件同軸度及垂直度。夾具夾緊后，以此定位，進行點焊。桿件長度誤碼率差控制在1mm以內(nèi)。兩端面對構件軸線垂直誤差控制在0.2mm以內(nèi)，桿件電焊焊滿后繼續(xù)進行車間檢驗及半成品倉庫檢驗。構件焊接質(zhì)量控制，首先從工藝上保證焊縫有足夠的長度與面積，焊縫能充分與母材融合。主H型鋼焊接采用自動埋弧焊機焊接。焊縫檢驗采用超聲波探傷儀進行無損探傷。高強螺栓由專業(yè)廠家供應，出廠均附有合格證書和測試報告。高強度螺栓采用20MnTiB鋼，螺紋由滾絲機滾壓完成。加工后經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度HRC33-39，熱處理后不允許存在任何部位、任何長度或深度的淬火裂紋。進廠后高強螺栓進行外形幾何尺寸檢驗和硬度與裂紋的檢驗,外形幾何尺寸按10%抽樣檢驗。硬度在HR-150A洛氏硬度儀上檢驗,按1%取樣,且每批不少于3組,每組不少于13條。裂縫在8WGY-11型鋼材質(zhì)無損分選儀上進行10%檢驗。支托采用Q235鋼板，鋼板切割后周邊用砂輪磨光，保證邊緣整齊。鋼檁條屋面檁條采用鍍鋅冷軋鋼板型鋼檁條，鋼板在下料前先分條，然后剪板下料進行壓型，壓型機械在壓型的同時壓出加強花紋。鋼結構件工廠涂裝涂裝范圍在加工廠只對成品件進行涂裝。高強度螺栓作為螺栓副連接構件不作除銹涂裝。噴砂除銹構件涂裝前必須經(jīng)過拋丸除銹，拋丸除銹方式采用QH698型拋丸除銹機進行拋丸除銹，丸料采用1.4mm徑的鋼線切丸。經(jīng)過噴砂除銹的構件除銹后表面達到Sa2.5級。機械除銹機械除銹主要通過電動鋼絲刷輪、除銹機等動力工具除銹。采用機械除銹的構件在除銹后應用刷子或無油、水的壓縮空氣清理，除去銹塵等污染物，并且在當班涂完底漆。油漆與涂裝涂裝前再次對桿件進行手工除銹，內(nèi)容包括錐接頭的遺留氧化皮、對接焊縫的焊液飛濺、藥皮及加工過程中的污染清理。鋼構件除銹完成后應于24小時內(nèi)涂好第一道防銹底漆。涂裝過程必須注意環(huán)境天氣的變化情況，空氣濕度大于80%，或鋼材表面溫度低于空氣露點溫度3℃時不得進行涂裝。涂裝后4小時內(nèi)應保護免受雨淋。對于采用聚氨脂的鋼構件可以采用噴涂的涂裝方法，噴涂時噴槍壓力0.3—0.5Mpa，小型噴槍噴嘴與物面的距離為150—250mm，大型噴槍為200—300mm：噴槍應依次保持與物面垂直或平行的運行，移動速度為300—600mm/s，操作要穩(wěn)定：每行涂層邊緣的搭接寬度要保持一致，前后搭接寬度一般為噴涂幅度的1/4—1/3：多層次噴涂時各層應縱橫交叉施工，第一橫向施工時第二層則要縱向施工：涂層厚度控制在30~35mm/層，兩層油漆間隔時間不少于24小時：噴槍使用后應立即用溶劑清洗干凈。使用前應攪拌均勻，配好的涂料應當天用完，涂裝時不得任意添加稀釋劑。當漆膜局部破壞損傷時應清理損傷的漆膜，并且按照原涂裝工藝進行補涂。所有安裝過程中或安裝后需要連接或焊接的部位（包括成品桿件錐接頭封板端面、支座與過渡板底面、支座球接點部位，支托板頂面，高強度螺栓和六角套筒、緊定螺釘）不得涂刷油漆，涂刷時應予以保護。安全技術對涂裝人員應按照國家有關規(guī)定進行安全技術教育和培訓，經(jīng)過考試合格后方可上崗操作。操作人員在施工時必須穿戴防護用品。施工現(xiàn)場不得堆放易燃、易爆和有毒的物品，上述物品應存放在專用倉庫內(nèi)并且相互之間隔離放置。施工現(xiàn)場及材料倉庫應備有充足的消防水源和相應的消防器材，消防通道應暢通。電氣設備必須接地，臨時用電應選用膠皮線，工作結束后及時切斷電源。施工現(xiàn)場應有通風排氣設備，空氣中有害氣體和粉塵的含量不能超標。質(zhì)量檢查涂料、稀釋劑的品種、型號和質(zhì)量應符合設計要求和現(xiàn)行國家和行業(yè)標準規(guī)定且有檢查質(zhì)量證明書、合格證，經(jīng)現(xiàn)場檢查涂料、稀釋劑狀態(tài)良好并在保質(zhì)期內(nèi)使用。表面預處理應按照設計要求進行，保證構件表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污。涂層的外觀應均勻、平整、豐滿，不得有漏涂、返銹、咬底、分層剝落、裂紋、透底等缺陷。涂層厚度檢測平均均值不得低于于規(guī)定厚度。四、鋼結構吊裝鋼梁安裝采用地面面拼裝、汽車車吊裝的方法法進行施工。安裝準備工作：按照施工方案先進進行構件吊裝裝前的堆放。予埋件軸線、標高高復核（校正正）無誤。構件材料清點編號號及數(shù)量無誤誤。柱吊裝：所有柱構件運至吊吊裝點、確定定柱吊裝位置置，纜風繩等等工具及操作作人員就位；；汽車吊提升鋼柱就就位；操作工用纜風繩牽牽住鋼柱，以以防鋼柱傾覆覆；安裝裝柱腳螺栓，以以固定鋼柱。吊車梁安裝eq\o\acc(○,1)、用平平板車將吊車車梁運至安裝裝場地，選擇擇好起吊掛點點。eq\o\acc(○,2)、操作作工手持纜風風繩配合吊車車梁起吊就位位，安裝螺栓栓。鋼梁安裝用平板車將鋼梁運運至安裝現(xiàn)場場，鋼梁在地地面拼裝好，選選擇好起吊掛掛點。操作工手持纜風繩繩配合鋼梁起起吊就位，安安裝螺栓。兩榀鋼架間安裝檁檁條，水平支支撐及柱間支支撐，以形成成穩(wěn)定結構由由此向兩個方方向延伸，安安裝主體結構構。五、檁條、龍骨焊焊接檁條按照設計要求求選用材料。檁條安裝順序鋼架安裝完成后，將將檁條從地面面吊至屋面。用螺栓固定檁條。安裝檁條拉桿，形形成整體次結結構系統(tǒng)。收尾階段應清除干干凈，保證下下道工序的順順利進行。檁條安裝的質(zhì)量保保證安裝時，應使用特特制工具，如如木錘敲打。吊裝時應在吊裝部部位，墊上軟軟墊，吊裝過過程注意防碰碰撞。每天工作結束，特特別在整個安安裝工程完成成后必須清理理鋼板上由于于切割、鉆孔孔等產(chǎn)生的碎碎屑。為保護鋼板表面，必必須戴上干燥燥的手套，不不可在粗糙的的表面上拖行行或讓鋼板相相互磨擦。鋼板必須架空蓋好好，如鋼板受受濕必須把鋼鋼板分開，立立即用干凈布布擦干，放于于通風處吹干干。檁條及龍骨安裝的的安全保證為確保檁條安全穩(wěn)穩(wěn)定，受力部部位必須固定定牢，不得轉轉動。懸挑部分不得大于于300mm，以防局部部材料太柔，造造成局部扯動動發(fā)生變形。鋼材表面較滑，要要有安全防護護措施。屋面頂承重壓型鋼鋼板、檁條的的運輸及存放放由專人負責責。六、屋面工程（一）、鋼結構測測量、修正與與天溝安裝概述：鋼結構組裝裝完畢，必須須重新測量安安裝尺寸，并并對照設計圖圖紙對應修正正，以期達到到原設計的幾幾何尺寸，滿滿足屋面安裝裝的結構要求求?？刂泣c與偏差要求求各斷面高差≤100mm；各主次梁直線度≤≤1/10000L；天溝矩形對角線長長≤10mm。工藝順序將各條梁按天溝接接口位置統(tǒng)一一拉線做好標標記。用水平平儀對各標記記點位置進行行測量。高差大于10mmm的梁位予以以加鋼板的方方法墊平并達達到設計高度度。檢查修正無誤后，天天溝分段鉚接接拼裝，注意意防止誤差積積累。焊縫清理，天溝補補膠。質(zhì)量施工要點鋼梁的測量修正應應做資料記錄錄并請監(jiān)理工工程師檢查驗驗收。多段天溝造成數(shù)量量較多的對接接現(xiàn)象，必須須認真檢查杜杜絕氣孔引起起滲漏的缺陷陷。天溝施工面可由一一端向另一端端安裝。天溝安裝定位后需需對水平方向向、軸線方向向進行校正調(diào)調(diào)直。七、鋼結構工地涂涂裝工程涂料、稀釋劑和固固化劑的品種種、型號和質(zhì)質(zhì)量應符合設設計要求和現(xiàn)現(xiàn)行有關標準準規(guī)定且有檢檢查質(zhì)量證明明書或復驗報報告。涂裝前鋼構件表面面應符合設計計要求和國家家現(xiàn)行有關標標準規(guī)定，表表面應無焊渣渣、焊疤、灰灰塵、油污、水水和毛刺等。鋼構件表面涂刷應應均勻，色澤澤一致，無皺皺皮、流墜和和氣泡，附著著良好，分色色線清楚、整整齊。構件補刷質(zhì)量：按按涂裝工藝分分層補刷，漆漆膜完整，附附著良好。外觀質(zhì)量：涂層應應顏色均勻，輪輪廓清晰，按按槎平整，無無凹陷，粘結結牢，無粉化化松散和浮漿漿。施工進度計劃與工工期保證措施施施工進度計劃據(jù)工程初步設計結結果，本工程程工程進場施施工工期為115個日歷天天，我公司擬擬采用先進的的施工機械，組組織精干隊伍伍，精心組織織施工，爭取取質(zhì)量高工期期短。本施工進度計劃的的安排是按業(yè)業(yè)主要求進行行編制的，實實際施工時，開開工時間按開開工報告審批批日期予以調(diào)調(diào)整。施工進度計劃詳見見《工程施工工進度計劃圖圖》。工期保證措施在本工程程的施工中，我我公司將根據(jù)據(jù)設計圖紙和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)程，精心編編制施工組織織設計和專項項施工方案，合合理制定作業(yè)業(yè)程序，運用用網(wǎng)絡技術，科科學策劃，狠狠抓關鍵環(huán)節(jié)節(jié)、關鍵線路路，突出重點點，確保主體體，同時又總總攬全局，統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧，科科學管理，確確保工程按質(zhì)質(zhì)量如期竣工工。從以下幾幾個方面，我我們予以有力力保證?？傮w控制措施從組織管理技術方方案、勞動力力調(diào)配、設備備配置和物資資供應等方面面采取有效措措施，確保本本工程按期完完成，具體敘敘述如下：強化組織管理，組組織指揮得力力、效率高、應應變力強、具具有高素質(zhì)的的項目班子，配配備具有高素素質(zhì)、有施工工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗斗力強的施工工隊伍，配備備充足的勞力力及機械設備備。搞好經(jīng)濟管理、成成本核算工作作，以勞動定定額、材料、機機械定額為依依據(jù)，開展經(jīng)經(jīng)濟成本責任任制，使效益益、分配與質(zhì)質(zhì)量、安全、進進度掛鉤，激激發(fā)職工的生生產(chǎn)積極性，對對指揮不利、消消極怠工者及及時處理。根據(jù)工程特點，經(jīng)經(jīng)科學分析，制制定周密的實實施性施工進進度總體計劃劃，這些計劃劃在實施中應應嚴格執(zhí)行到到位，拖后的的應想方設法法在保證質(zhì)量量的前提下予予以補回，從從而確保總工工期的實現(xiàn)。在工程實施工之前前，組織有關關部門及人員員編制出科學學合理的實施施性施工組織織設計，并積積極推廣應用用成熟的新技技術、新工藝藝、新材料，既既提高工作效效率，又確保保工程質(zhì)量。本工程所用勞動力力，以我司職職工隊伍為主主，以便掌握握各工序施工工主動權，從從人力組織上上保證工期，勞勞動力不足時時，補充有專專業(yè)特長、長長期合作的民民用隊伍，不不用零散勞力力，不分包工工程。強化機械配置，選選調(diào)企業(yè)內(nèi)性性能最優(yōu)的設設備到本工程程使用，并視視情況，租賃賃優(yōu)良的機械械配置給現(xiàn)場場，在施工中中加強設備維維修和保養(yǎng)，減減少故障發(fā)生生。同時，在在現(xiàn)場配備發(fā)發(fā)電機組，以以應付停電及及高峰期供電電所需。根據(jù)施工安排，制制定合理的用用款計劃和材材料供應計劃劃，避免停工工待料的現(xiàn)象象發(fā)生。制訂雨季的施工措措施，盡量減減少由于惡劣劣天氣造成對對施工的影響響。積極和業(yè)主、設計計、監(jiān)理及各各協(xié)作單位溝溝通，發(fā)現(xiàn)問問題及時解決決配合好有關關單位開展工工作。把好工程質(zhì)量關，抓抓好安全生產(chǎn)產(chǎn)，杜絕質(zhì)量量、安全事故故的發(fā)生，把把影響工期進進度的不利因因素減少到最最低程度。采取分段流水交叉叉作業(yè)，在施施工條件許可可下，盡早插插入各階段各各工種的施工工。從組織機構、人員員配置上保證證成立一個個施工經(jīng)驗豐豐富，組織管管理能力強，結結構形式合理理的項目部領領導班子，采采用最新項目目管理模式：：“一帥二將三三大員“的管理組織織。配備一批批優(yōu)秀的技術術及生產(chǎn)骨干干，全面負責責本標段的施施工技術管理理、施工方案案的編制與監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行。及及時總結施工工中出現(xiàn)的問問題與經(jīng)驗，把把易于施工，保保證質(zhì)量，加加快進度的各各項措施加以以推廣，用來來更好的指導導后續(xù)施工。同同時配置先進進、齊全的機機械設備，充充足的周轉材材料和資金保保障，確保工工期順利進行行。從施工計劃上保證證合理安排排施工程序，科科學組織施工工，以施工進進度計劃關鍵鍵線路為依據(jù)據(jù)，制定詳細細的作業(yè)進度度，包括分項項的作業(yè)進度度，材料進貨貨進度，勞動動力進場進度度等。全面考考慮各生產(chǎn)要要素的合理配配置和優(yōu)化組組合，使生有有節(jié)奏地均衡衡推進，實現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)要素的的動態(tài)管理。根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況按月調(diào)調(diào)整施工進度度計劃，使其其更合理指導導施工的順利利進行。根據(jù)據(jù)進度計劃編編制具體作業(yè)業(yè)計劃編制具具體的作業(yè)計計劃，分配到到每一個崗位位的執(zhí)行者，使使施工中各個個環(huán)節(jié)能靈活活運作，更好好地指導施工工第一線。從工序安排上保證證做好每個個工序的準備備工作，使各各個工序連接接合理、緊湊湊，每一個工工序為下一個個工序創(chuàng)造條條件，充分考考慮雨季施工工的影響，充充分利用及積積極創(chuàng)造工作作面，優(yōu)化施施工網(wǎng)絡計劃劃，能考慮搭搭接和插入的的地方盡量安安排提前插入入施工?？傊?，根據(jù)事中中情況發(fā)生的的變化不斷的的調(diào)整網(wǎng)絡計計劃，并強制制實行，做到到一環(huán)套一環(huán)環(huán)，環(huán)環(huán)緊扣扣的局面。從安全生產(chǎn)上保證證根據(jù)本工工程的特點，制制定各項具體體的現(xiàn)場安全全操作條文，如如防觸電傷人人，防高空墜墜落，防交通通事故，防火火等方面的具具體條文，使使工人明確什什么該做，什什么不該做。加加強各級安全全生產(chǎn)監(jiān)督，建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查小組，按按周專項檢查查和安全稽查查。確保工程程萬無一失。嚴嚴格執(zhí)行“三級安全生生產(chǎn)的交底”制度。從后勤供應上保證證針對本工工程運輸量大大，現(xiàn)場交通通繁忙的實際際情況，為確確保本工程的的材料運輸，我我司將加強與與周邊單位的的關系協(xié)調(diào)，確確保本工程的的材料運輸，以以確保按材料料供應計劃的的要求完成任任務。加強機械械設備和車輛輛保養(yǎng)、維修修，搞好職工工食堂，防病病治病，保障障職工身體健健康，保證正正常出勤率，保保障施工正常常運轉。工作機制上保證建立健全全全獎罰制度度，開展施工工競爭，比質(zhì)質(zhì)量、比安全全、比工效、比比進度、比文文明施工的勞勞動競賽，對對按質(zhì)按量安安全完成周月月計劃的施工工班組，給予予表揚與獎勵勵，反之給予予批評，以提提高施工人員員積極性。從外部環(huán)境上保證證加強與業(yè)主及監(jiān)理理工程師的聯(lián)聯(lián)系，做好與與當?shù)卣坎块T和群眾，以以及相鄰其它它工程施工單單位的協(xié)調(diào)工工作，取得他他們的支持，使使工程施工順順利進行。人員、機具及材料料計劃勞動力使用計劃勞動力使用總計劃劃根據(jù)本工程的特點點及施工的具具體要求，本本工程施工高高峰期投放人人數(shù)將達到30人，具體工工種安排如下下：組別工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）公共管理管理人員2電工1起重工2廚師2雜工2鋼結構油漆工2安裝工10焊工24施工機械計劃現(xiàn)場主要施工機械械配置現(xiàn)場運輸機械垂直運輸機機械本工程現(xiàn)場垂直運運輸機械主要要有：16T汽車起重機1臺。用作材材料卸車和吊吊上操作平臺臺需要。現(xiàn)場水平運輸機械械現(xiàn)場水平運輸機械械有：構件運運輸車2輛。施工機具根據(jù)施工工進度計劃和和實際施工進進度安排進場場，詳細的施施工機具配置置見《主要施施工設備計劃劃表》。主要施工設備計劃劃表：序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量廠家備注1交流電焊機BX-50臺8上海2弧焊硅整流焊機GS600S臺6無錫3無氣噴涂設備GPQ6C臺4萬縣4電動空壓機10M3臺4南京5汽車起重機QT35輛1徐州6載重汽車20T輛2上海7平板運輸車20T輛1日本檢測器具計劃在施工工過程中檢測測和計量工作作是質(zhì)量保證證的重要環(huán)節(jié)節(jié)，為能精細細施工創(chuàng)優(yōu)良良、創(chuàng)樣板應應充分做好這這項要素。本本工程我們擬擬投入的檢測測計量器具如如下表：主要計量器具計劃劃表序號設備名稱精度等級測量范圍數(shù)量1水準儀NA20022-100m12鋼卷尺±6.5mm50m23鋼卷尺±2mm5m124游標卡尺0.01mm0—200mm15乙炔表O—4Mpa/46氧氣表O—2.5Mpa/4施工質(zhì)量保證措施施質(zhì)量目標本工程質(zhì)質(zhì)量目標：優(yōu)優(yōu)良工程、工工程竣工質(zhì)量量檢驗一次合合格率100%。為確保本本工程達到所所要求的質(zhì)量量目標，根據(jù)據(jù)我公司以往往的施工管理理經(jīng)驗以及本本工程的特點點。我公司將將采取項目目目標管理法施施工機制，委委派分公司經(jīng)經(jīng)理擔任工程程的項目經(jīng)理理，公司各相相關職能部門門全力配合。工工程施工質(zhì)量量管理完全按按照我司所認認證的ISO90002質(zhì)量體系進進行全過程的的質(zhì)量控制。在本工程的建設中中，要求全體體施工人員都都要牢固樹立立“質(zhì)量第一”的意識，貫貫徹“質(zhì)量第一求求效益，用戶戶至上的信譽譽”的企業(yè)宗旨旨，以“精心施工、嚴嚴格要求、事事前控制，杜杜絕返工”的指導思想想，認真對待待每個施工環(huán)環(huán)節(jié)。質(zhì)量控制原則堅持“百年大計，質(zhì)量第第一”的原則?！耙匀藶楸尽保喊讶巳藶榭刂频膭觿恿?，調(diào)動人人的積極性、創(chuàng)創(chuàng)造性，增強強人的責任感感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念提高高人的素質(zhì)，避避免人的失誤誤，以人的工工作質(zhì)量保證證工序質(zhì)量和和工程質(zhì)量?！邦A防為主”：把對對質(zhì)量的事后后檢查，轉為為質(zhì)量的事前前控制，把對對工程產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的檢查，轉轉向對工作質(zhì)質(zhì)量的檢查，對對工程質(zhì)量的的檢查和對中中間產(chǎn)品的檢檢查。堅持質(zhì)量標準，嚴嚴格檢查，一一切資料