適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理課件

第十章適時生產(chǎn)系統(tǒng)和全面質(zhì)量管理Just-in-timeSystem&TQM第一節(jié)適時生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容和特點JIT哲理：是一組活動的集合，其目的在于實現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫存的情況下進行大批量生產(chǎn)?！皽蕰r化”是基于任何工序只在需要時才生產(chǎn)必要的產(chǎn)成品的邏輯。第一節(jié)適時生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)容和特點適時生產(chǎn)系統(tǒng)又稱為零存貨管理,由日本公司在70年代創(chuàng)立,隨后在發(fā)達國家被廣泛采納.主要作用是消除非生產(chǎn)時間和無效活動,使生產(chǎn)周期等于對產(chǎn)品必要加工的增值時間.適時生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期=增值時間+非增值時間增值時間為生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品直接加工的必要操作時間，非增值時間為儲存、等待、運送和檢驗時間。消除非增值時間，使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等于生產(chǎn)過程對產(chǎn)品實際加工的增值時間，從而使整個生產(chǎn)過程得以不間斷地進行。這是適時生產(chǎn)系統(tǒng)的主要目的。二、適時生產(chǎn)系統(tǒng)的特點適時生產(chǎn)系統(tǒng)的特點：一個成功的適時制最重要的目標就是控制產(chǎn)品成本的同時,并不損害產(chǎn)品的質(zhì)量1、與供應商保持可靠的關(guān)系。適時生產(chǎn)系統(tǒng)選擇少數(shù)質(zhì)量過硬、供貨及時和信譽可靠的供應商，并與他們建立長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系是極其重要的。2、產(chǎn)品的設(shè)計必須按照簡化生產(chǎn)過程和減少過失奉獻的思路來進行。要體現(xiàn)零缺陷，質(zhì)量必須體現(xiàn)在設(shè)計過程和生產(chǎn)過程中。3、要求工人是一個完全的多面手，因為產(chǎn)品僅僅在需要時才生產(chǎn)，工人必須很快適應從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)到另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)。他們必須學會執(zhí)行不同的任務(wù)，操作不同的機器。4、必須要由高效的工廠布局。使用的機器要按順序緊湊地安置在一起，這才能實現(xiàn)產(chǎn)品迅速而順利的流轉(zhuǎn)。三、JIT為企業(yè)帶來的好處1、通過提高效率來降低成本并減少或消除非增值作業(yè)。2、不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。3、對生產(chǎn)工人具有更大的挑戰(zhàn)、變化和責任。4、降低部分產(chǎn)品不能被銷售的風險。階段。戴爾公司還能夠在少于24小時的時間內(nèi)將日常的銷售轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金。這一迅速的轉(zhuǎn)化給戴爾公司帶來了其競爭對手所無法匹敵的巨大利益，如康柏公司（要化費35天的時間）和蓋特威公司（要化費16.4天的時間）。五、JIT的幾個“什么”1、JIT是什么？管理哲理通過工廠的拉動系統(tǒng)。2、JIT是做什么的？解決浪費問題（時間、庫存、廢品）暴露問題和瓶頸實現(xiàn)流水線生產(chǎn)第二節(jié)適時生產(chǎn)系統(tǒng)下的產(chǎn)品成本計算方法企業(yè)采用適時生產(chǎn)系統(tǒng)，可以簡化成本計算方法。在適時制下，可用倒流成本法計算產(chǎn)品成本。傳統(tǒng)成本法下：采購材料成本———在制品成本——半成品成本——產(chǎn)成品成本。因此在材料出庫、在制品、半成品和產(chǎn)成品成本計算的每一環(huán)節(jié)，都要進行成本流動的假設(shè)和存貨成本的計價方法。在適時制下，產(chǎn)品成本毋需進行多環(huán)節(jié)的計算，間接費用可直接追蹤至產(chǎn)品。1、成本計算控制于材料采購和產(chǎn)品完工之時1）購買材料或零部件在到達投入使用時，借記“原材料和在制品”，生產(chǎn)過程中發(fā)生的人工成本和其他制造成本計入“制造費用”帳戶2）產(chǎn)品完工時，結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品成本，貸記“原材料和在制品”和“制造費用分配”帳戶，借記“產(chǎn)成品”帳戶。2、成本計算控制于材料購入和產(chǎn)品銷售之時1）購入材料或零部件，在材料或零部件到達投入使用時，計入“在產(chǎn)品存貨”帳戶，生產(chǎn)過程中發(fā)生的人工成本和其它制造成本計入“制造費用”帳戶2）產(chǎn)品完工不計算成本，待產(chǎn)品銷售時，直接由“在產(chǎn)品存貨”帳戶和“制造費用分配”帳戶轉(zhuǎn)入“產(chǎn)品銷售成本”帳戶第三節(jié)質(zhì)量成本和全面質(zhì)量管理JIT技術(shù)實事表明，在全球化、競爭性的市場環(huán)境下，企業(yè)的質(zhì)量和成本是進行市場競爭的關(guān)鍵因素。一、產(chǎn)品質(zhì)量的基本概念：產(chǎn)品質(zhì)量通常是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足消費者使用要求的程度。影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要內(nèi)容：設(shè)計質(zhì)量和符合質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)適合消費者需要和需求而設(shè)計的規(guī)格和功能。符合質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)符合設(shè)計功能和特征規(guī)格的程度。二、質(zhì)量成本指企業(yè)為防止或糾正低質(zhì)量產(chǎn)品而發(fā)生的成本，根據(jù)質(zhì)量成本的不同性質(zhì)，可以分為四類：1、預防成本：指為防止或杜絕次品、瑕品、廢品等質(zhì)量問題所發(fā)生的成本。2、鑒定成本:是指為了檢查、驗證、確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求發(fā)生的成本。3、內(nèi)部故障成本：是指產(chǎn)品或勞務(wù)交付客戶之前，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求所發(fā)生的成本。

三、質(zhì)量成本的計算博茲和莫厄公司一季度的質(zhì)量成本報告2001年第3季度成本TQM分類成本銷售百分比預防成本培訓12000維修10000質(zhì)量計劃8000300003.2鑒定成本檢驗－原材料6000檢驗－設(shè)備2000供應商聯(lián)系4000測試5000170001.8

成本TQM分類成本銷售百分比內(nèi)部損失成本重新加工5000停工期7000廢料8000200002.1外部損失成本擔保4500損失的銷售收入20000修理6500310003.3總計9800010.4案例快速反應的時裝生產(chǎn)假設(shè)你信步走入一家商店，要求店主按你要求的尺寸和特點定做服裝，這種現(xiàn)象稱為量體裁衣，這是一種JIT系統(tǒng)在為實現(xiàn)準時反應而將零售商和制造商連接起來方面的擴展。有了這種快速反應能力，零售商能夠?qū)⑵滗N售點的信息直接送到工廠現(xiàn)場，從而使延期時間實現(xiàn)最小化。定制服裝技術(shù)公司（CustomClothingTechnologyCorporation,CCTC）正在開發(fā)一種價格比較合理的女式牛仔褲?！傲矿w裁衣”概念的應用可以節(jié)約30%