風(fēng)管部件與消聲器制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)管部件與消聲器制作施工工藝標(biāo)準(zhǔn)l適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于通風(fēng)與空調(diào)分部工程中送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)等子分部工程的部件制作分項(xiàng)工程以及；送排風(fēng)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)等子分部工程的消防聲設(shè)備制作與安裝分項(xiàng)工程以及各類(lèi)風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等部件的加工制作和成品質(zhì)量的驗(yàn)收。2施工準(zhǔn)備原材料、半成品的要求制作風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器及其他部件所選用的材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材、型材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等缺陷。外購(gòu)的風(fēng)管部件與消聲器，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，且須具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。防爆系統(tǒng)的部件必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和采購(gòu)。消聲器的吸聲材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，吸聲材料的材質(zhì)、密度、吸濕率及防火性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。消聲器微穿孔扳的穿孔孔徑和穿孔率必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，穿孔孔徑的大小應(yīng)一致，分布要均勻。柔性短管應(yīng)選用防腐，防潮、不透氣、不易霉變的材料。防排煙系統(tǒng)的柔性短管的制作材料必須為不燃材料，空氣潔凈系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不產(chǎn)塵的材料。防火閥所選用的零（配）件必須符合相關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。主要工機(jī)具施工機(jī)具：砂輪切割機(jī)、卷扳機(jī)、咬□機(jī)、折方機(jī)、法蘭沖剪機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、臺(tái)鉆、車(chē)床、角向磨光機(jī)、壓筋機(jī)、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、氣焊工具、焊條烘干箱、焊條保溫桶、臺(tái)虎鉗、鋼鋸等。測(cè)量檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、內(nèi)卡鉗等。作業(yè)條件作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)滿足加工工藝的要求，具備相應(yīng)的電源、水源、安全防護(hù)設(shè)施及防雨雪措施，并配備相應(yīng)的消防器材。作業(yè)地點(diǎn)不宜遠(yuǎn)離安裝現(xiàn)場(chǎng)，避免造成多次倒運(yùn)。制作地點(diǎn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)之間的道路應(yīng)暢通，能保證機(jī)械設(shè)備、材料及半成品部件運(yùn)輸方便。焊接、油漆噴涂作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好的通排風(fēng)措施。作業(yè)人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境交底，并形成交底記錄。施工人員應(yīng)按照經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖進(jìn)行制作。3施工工藝工藝流程風(fēng)口工藝流程:3.1.2風(fēng)閥制作工藝流程:3.1.3罩類(lèi)及風(fēng)帽制作工藝流程:消聲器制作工藝流程:操作工藝風(fēng)口制作下料、成型：及成型應(yīng)使用專(zhuān)用模具完成。所需材料應(yīng)為型材，其下料成型除應(yīng)使用專(zhuān)用模具外，還應(yīng)配備有專(zhuān)用的鋁材切割機(jī)具。組裝：（1）風(fēng)口成型后的組裝，應(yīng)有專(zhuān)用的工藝裝備，風(fēng)口組裝后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，采用板材制作的風(fēng)口外表裝飾面拼接的縫隙，應(yīng)小于或等于0.2mm，采用鋁型材制作應(yīng)小于或等于0.15mm。（3）風(fēng)口邊長(zhǎng)、對(duì)角線的允許偏差應(yīng)符合表4.2.12之規(guī)定。（4）風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適度。（5）插板式及活動(dòng)篦扳式風(fēng)口，其插板、篦板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開(kāi)啟和閉合的要求。(6)百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距允許偏差為±0.1mm,兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差為3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000,葉片應(yīng)平直，與邊框無(wú)碰擦。(7)散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。(8)孔板式風(fēng)口的孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9)旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口.轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活，接口處不應(yīng)有明顯漏風(fēng)，葉片角度調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(10)球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如、定位后無(wú)松動(dòng)。風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效地調(diào)節(jié)風(fēng)量。(11)風(fēng)口活動(dòng)部分，如軸、軸套的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤(rùn)滑油。(12)如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對(duì)葉片及外框采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。焊接：(1)鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇焊接方式。(2)焊接應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行，不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。(3)焊接完成后，應(yīng)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行二次調(diào)整。表面處理：(1)風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇如噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。(2)油漆的品種及噴涂道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)閥制作下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專(zhuān)用模具。零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用耐磨耐腐蝕材料制作，以防銹蝕。焊接組裝：(1)外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并應(yīng)控制焊接變形。(2)風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門(mén)的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。(3)多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致；大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度，并宜實(shí)施分組調(diào)節(jié)。(4)止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密。(5)防火閥制作所用鋼材厚度不應(yīng)小于2mm,轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為+0℃?⑵℃。風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。若風(fēng)閥尺寸過(guò)大，可將其分成若干個(gè)小規(guī)格的閥門(mén)制作。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并逐臺(tái)檢驗(yàn)閥板的關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密。罩類(lèi)制作下料：根據(jù)不同的罩類(lèi)形式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工。成型、組裝：(1)罩類(lèi)部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見(jiàn)風(fēng)管制作部分(見(jiàn)具體條目)。(2)用于排出蒸汽或其他潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排凝結(jié)液的措施。(3)如有要求，在罩類(lèi)中還應(yīng)加裝調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過(guò)濾、集油裝置及設(shè)備。柔性短管制作柔性短管制作可選用人造革、帆布、樹(shù)脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。柔性短管的長(zhǎng)度一般為150?300mm，不宜作為變徑管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必保證嚴(yán)密牢固。如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆。柔性短管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使二者聯(lián)合起來(lái)。柔性短管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。風(fēng)帽制作風(fēng)帽主要可分為：傘形風(fēng)帽、錐形風(fēng)帽和筒形風(fēng)帽三種。傘形風(fēng)帽可按圓錐形展開(kāi)下料，咬口或焊接制成。筒形風(fēng)帽的圓筒，當(dāng)風(fēng)帽規(guī)格較小時(shí)，帽的兩端可翻邊卷鋼絲加固，風(fēng)帽規(guī)格較大時(shí)，可用扁鋼或角鋼做箍進(jìn)行加固。擴(kuò)散管可按圓形大小頭加工，一端用翻邊卷鋼絲加固，一端鉚上法蘭，以便與風(fēng)管連接。風(fēng)帽的支撐一般應(yīng)用扁鋼制成，用以連接擴(kuò)散管、外筒和傘形帽。消聲器制作下料：根據(jù)不同的消聲器形式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工。外殼及框架結(jié)構(gòu)施工：(1)消聲器外殼根據(jù)所用材料及使用要求，應(yīng)采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第4章有關(guān)內(nèi)容。(2)消聲器框架無(wú)論用何種材料，必須固定牢固。有方向性的消聲器還需裝上導(dǎo)流扳。(3)對(duì)于金屬穿孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件的要求。穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼平，避免將覆面織布劃破。(4)消聲片單體安裝時(shí)，應(yīng)有規(guī)則的排列，應(yīng)保持片距的正確，上下兩端應(yīng)裝有固定消聲片的框架，框架應(yīng)固定牢靠，不得松動(dòng)。充填材料：消聲材料的填充應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的單位密度均勻進(jìn)行敷設(shè)，需粘貼的應(yīng)按規(guī)定的厚度粘貼牢固，拼縫密實(shí)，表面平整。覆面：消聲材料填充后應(yīng)按設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件要求采用透氣的覆面材料覆蓋，覆面材料拼接應(yīng)順氣流方向、拼縫密實(shí)、表面平整、拉緊，不應(yīng)有凹凸不平。成品檢驗(yàn)；（1）消聲罩制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有銳邊。（2）消聲器制作完成后，應(yīng)通過(guò)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，其性能應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的要求。包裝及標(biāo)識(shí)：（1）檢驗(yàn)合格后，應(yīng)出具檢驗(yàn)合格證明文件。（2）有規(guī)格、型號(hào)、尺寸、方向的標(biāo)識(shí)。（3）包裝應(yīng)符合成品保護(hù)的要求。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。檢查數(shù)量：按批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作、觀察檢查。電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量：按批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告、觀察或測(cè)試。防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量：按種類(lèi)批抽查10%,不得少于2個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑或烤漆），閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的材料，手動(dòng)操作、觀察。工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供（在1.5倍工作壓力下能自由開(kāi)關(guān)）強(qiáng)度測(cè)試合格證書(shū)（或試驗(yàn)報(bào)告）。檢查數(shù)量：按批抽查10%,不得少1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，消聲器內(nèi)的直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施，凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。一般項(xiàng)目手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管相一致。(2)葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm。(3)截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類(lèi)別，批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：(!)啟閉靈活、關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。(2)閥葉的轉(zhuǎn)軸，鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用。(3)閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。(4)水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)量：按類(lèi)別，批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察、尺量、手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理。(2)插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置。(3)斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。檢查數(shù)量：按類(lèi)別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作、尺量、觀察檢查。三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。(2)拉桿可在任意位置固定，手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度。(3)閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)量：按類(lèi)別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法；觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)。風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：按類(lèi)別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察、尺量、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)尺寸正確，連接牢固，形狀規(guī)則，