建筑施工鋼筋工程施工方案

頁目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、鋼筋連接方式四、施工部署五、施工總體安排六、主要施工方法七、技術(shù)質(zhì)量保證措施八、安全消防措施九、環(huán)保與文明施工措施一、編制依據(jù)1、雪絨片區(qū)棚戶區(qū)改造（皓順.壹號院工程）二標(biāo)段施工圖2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（11G101）3、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-14、《鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震節(jié)點(diǎn)詳圖》03G3635、《混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖》12G9016、《砌體墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》04G6127、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）8、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—207）9、《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾扎直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（JGJJGJ-107-2010）10、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012二、工程概況工程名稱：雪絨片區(qū)棚戶區(qū)改造（皓順·壹號院六期工程）2、工程地點(diǎn)：信都路以東，靜庵路西側(cè)、英華大街以南3、工程概況：本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑抗震設(shè)防烈度為七度。建筑設(shè)計(jì)防火分類：為一類高層住宅，5#樓為地下2層，地上26層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，±0.000為絕對高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7#商業(yè)樓為地下1層，地上2層；6#樓為地下2層，地上27層，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，±0.000為絕對高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等級一級。4、建設(shè)單位：河北錦鵬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：悉地（北京）國際建筑設(shè)計(jì)顧問有限公司監(jiān)理單位:河北中基華工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：湖北工業(yè)建筑總承包集團(tuán)天華建筑工程公司2、設(shè)計(jì)概況筏板基礎(chǔ)，車庫為獨(dú)立、條形基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)，其它住宅均為剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)計(jì)等級為三級，抗震設(shè)防烈度7度。3、鋼筋工程概況本工程鋼筋級別采用HPB300、HRB400E、HRB500E。所用鋼筋直徑見下表，具體以各施工圖為準(zhǔn)。樓號部位鋼筋規(guī)格、型號5-28#樓地下室筏型基礎(chǔ)12,、14、116雙層雙向柱、墻6、8、10、12、14、16、18、20、22、25梁8、10、12、14、16、18、20、22、25頂板6、8、10、12、14、16主體結(jié)構(gòu)柱、墻6、8、10、12、14、16、18、22、25梁8、10、12、14、16、18、20、22、25頂板6、8、10、12、14、車庫獨(dú)立基礎(chǔ)防水板、筏板6、8、10、12、14、16、18、20、22、25梁、板HRB500E12、14、16、18、20、22、25、28、32三、鋼筋連接方式本工程鋼筋直徑D＜14采用綁扎連接，鋼筋直徑D≥14水平方向采用直螺紋連接，豎向連接為電渣壓力焊連接，接頭等級為二級。四、施工部署1、施工段劃分因本工程樓號多，所以各樓號為單一施工段，各樓號基礎(chǔ)施工以后澆帶劃分為兩個施工流水段，地上結(jié)構(gòu)施工時以伸縮縫為施工流水段劃分為施工流水段，相鄰車庫基礎(chǔ)施工時均施工至后澆帶，待樓號結(jié)構(gòu)完成后，再施工車庫。2、人員安排項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的鋼筋技術(shù)小組，技質(zhì)量、生產(chǎn)、和材料部門人員，加強(qiáng)現(xiàn)場鋼筋的質(zhì)量和鋼筋下料合理化的控制。3、施工條件鋼筋加工場地布置：5#樓/6#各用一個加工場；五、施工總體安排1、施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，劃分好鋼筋加工區(qū)域，原料堆放區(qū)域，以及成品堆放區(qū)域，原則為合理布置場地，減少二次搬運(yùn)。前期的準(zhǔn)備工作為：鋼筋原料堆場用灰砂磚砌筑30cm高，間距為3米的磚跺，順磚跺方向放置100*100的方木，用以碼放鋼筋原材，防止鋼筋銹蝕，。鋼筋加工區(qū)域按規(guī)范現(xiàn)場需求搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚用鋼管架搭設(shè)，搭設(shè)高度為4米，并在鋼筋加工區(qū)域附近用灰砂磚砌筑鋼筋廢料池。（2）技術(shù)準(zhǔn)備工作組織項(xiàng)目鋼筋工長和鋼筋班組長熟悉圖紙和鋼筋規(guī)范、圖集，加強(qiáng)與設(shè)計(jì)溝通，確保設(shè)計(jì)意圖能準(zhǔn)確無誤的反映在現(xiàn)場施工中。鋼筋工長按圖紙要求進(jìn)行鋼筋提出鋼筋料單，項(xiàng)目鋼筋工長對料單進(jìn)行審核，審核的控制要點(diǎn)為：鋼筋的搭接和和錨固長度、鋼筋的型號、數(shù)量、規(guī)格以及鋼筋的下料長度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，關(guān)鍵是核對料單組合，確保鋼筋的合理利用，減少鋼筋的廢料數(shù)量（3）測量準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線以及筏板外邊線，底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆注完成。支設(shè)豎直模板前，在板上放出該層平面控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）機(jī)具準(zhǔn)備A、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具★鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)在鋼筋施工期間至少保證3臺鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下表所示：設(shè)備型號GRL-40型可加工鋼筋范圍14-40整機(jī)質(zhì)量（kg）590★限位擋鐵：對鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。★螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具?！锪匕馐郑毫匕馐值木葹椤?%★輔助機(jī)具——砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面平頭。B、其他鋼筋加工機(jī)械機(jī)械名稱設(shè)備型號數(shù)量機(jī)械名稱設(shè)備型號數(shù)量鋼筋彎曲機(jī)GW403箍筋彎曲機(jī)GT4-112鋼筋切斷機(jī)GQ402電焊機(jī)2調(diào)直切斷機(jī)22、施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須持證上崗，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。剝肋滾壓直螺紋鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3、材料進(jìn)場計(jì)劃項(xiàng)目鋼筋工長在施工前期階段根據(jù)圖紙，提供各類型號鋼筋總量，并提供每層鋼筋累計(jì)量，交預(yù)算部門，便于過程鋼筋計(jì)劃用量和實(shí)際用量的對比。鋼筋材料計(jì)劃由鋼筋工長根據(jù)施工進(jìn)度要求，提前向主管工長提出申請，由主管工長提出材料計(jì)劃，交預(yù)算和項(xiàng)目經(jīng)理審批，審批合格后，交材料部門，由材料部門根據(jù)材料計(jì)劃組織鋼筋進(jìn)場。在此過程，預(yù)算部門發(fā)現(xiàn)鋼筋實(shí)際用量和計(jì)劃用量出現(xiàn)較大差異時，會同項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋工長及材料部門，及時分析原因，并進(jìn)行糾偏，確保鋼筋用量處于受控范圍內(nèi)。4、審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。5、管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭）；每周利用簡短時間，由鋼筋工長向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。六、主要施工方法1、原材采購與供應(yīng)及進(jìn)場驗(yàn)收（1）鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳HPB300、HRB400E、HRB500E鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。（2）鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。（3）材料進(jìn)場后，由現(xiàn)場材料員進(jìn)行驗(yàn)收，把材質(zhì)單與材料打包捆上的牌號進(jìn)行對應(yīng)，牌證相符合后作好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)通過后作好待檢標(biāo)識，通知試驗(yàn)員按批量進(jìn)行抽檢送試。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識牌換成檢驗(yàn)合格牌，鋼筋加工人員方能進(jìn)行下料及使用。2、配筋及相關(guān)要求2.1受力筋保護(hù)層a.基礎(chǔ)底板保護(hù)層采用4cm厚的雙層砼墊塊；b.墻體采用規(guī)格不同的塑料墊塊確保保護(hù)層厚度；c.頂板采用2cm、1.5cm厚的砂漿或砼墊塊；2.2鋼筋錨固a、非抗震設(shè)計(jì)縱向受力鋼筋的錨固長度La：（鋼筋直徑大于25時，錨固長度乘以增大系數(shù)1.1）具體詳11G101-1砼強(qiáng)度等級C鋼筋類型≤20253035≥40HPB30041d34d30d28d25dHRB33540d33d29d27d25dHRB40040d35d32d29db、抗震設(shè)計(jì)鋼筋的錨固長度及搭接長度（鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段為1.3倍搭接長度）具體詳11G101-1抗震等級鋼筋最小錨固長度鋼筋接頭面積255%時最小搭接接長度鋼筋接頭面積500%時最小搭接接長度鋼筋接頭面積1000%時最小搭接接長度一、二級LaE=1.155LaLlE=1.388LaLlE=1.611LaLlE=1.844La三級LaE=1.055LaLlE=1.266LaLlE=1.477LaLlE=1.688La四級LaE=1.0LLaLlE=1.2LLaLlE=1.4LLaLlE=1.6LLa說明：本工程最小搭接長度LlE=1.47La2.3鋼筋接頭及搭接長度a、連接方式：本工程鋼筋直徑D＜14有限采用機(jī)械連接亦可采用搭接連接，鋼筋直徑D≥14采用直螺紋連接。b、縱向受拉鋼筋的綁扎搭接面積百分率：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對板墻梁類構(gòu)件，不大于25%；對柱類構(gòu)件，不大于50%。底板鋼筋采用機(jī)械連接，接頭處有接頭面積不得超過鋼筋總面積50%，接頭間距不小于35d且不小于500。筏型基礎(chǔ)鋼筋接頭位置：上鐵位于支座附近，下鐵+位于跨中1/3Ln處。c、縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭的搭接長度：應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段的鋼筋搭接接頭面積百分率，由縱向受拉鋼筋的錨固長度乘以下表的修正系數(shù)：縱向受拉鋼筋的綁綁扎搭接面積積百分率（%）≤2550100修正系數(shù)1.21.41.6▲鋼筋搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度本工程最小搭接長度LlE=1.47La，搭接區(qū)按規(guī)范5d間距進(jìn)行加密。d、鋼筋機(jī)械連接連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%，縱向受壓鋼筋接頭面積百分率可不限制。e、f、箍筋的末端做成135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。g、所有暗柱墻肢加強(qiáng)區(qū)拉鉤在梁柱截面交錯布置，且為非加密區(qū)箍筋間距的2倍；梁加強(qiáng)區(qū)拉鉤間距為非加密區(qū)箍筋間距的2倍，當(dāng)設(shè)有多排拉筋時，上下兩排拉筋豎向錯開布置。h、暗柱與墻肢縱筋箍筋起步筋距樓面50mm設(shè)置。J、墻立筋起步筋距暗柱主筋S（S為剪力墻豎向分布鋼筋的間距）。k、梁、柱端的鋼筋構(gòu)造法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1和結(jié)構(gòu)說明。3、鋼筋、套筒加工（1）鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖集，由鋼筋工長進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、作料單，下達(dá)鋼筋加工班組，關(guān)鍵部位工長要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心區(qū)的具體關(guān)系分清，且考慮混凝土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時兼顧施工方便，成型鋼筋必須掛牌標(biāo)識，注明幾何圖形和尺寸、根數(shù)及使用部位，碼放整齊，按使用部位發(fā)放。鋼筋加工的允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差mm受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±15（20）箍筋內(nèi)凈尺寸±3（5）箍筋125度彎鉤鉤平直長度0，+5頂模棍±1梯子筋、馬凳±2注表中（）內(nèi)數(shù)值值為規(guī)范中合合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（2）鋼筋除銹銹蝕一般指鋼筋表面上形成鐵銹，銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，通常稱為水銹，除在冷拔和焊接處必須清除干凈，一般可不予處理，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或暗褐色，并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落，必須清除干凈，并不得有損傷，銹蝕嚴(yán)重的不得使用，凡有油嘖、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力,（3）鋼筋調(diào)直由于鋼筋圓盤的調(diào)直在現(xiàn)場采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，規(guī)格有6、8、10，調(diào)直前根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料，控制好下料根數(shù)。（4）鋼筋切斷下料時根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料，下料時，遇有局部裂紋、縮莖、明顯、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用，切斷時，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形或端部起彎現(xiàn)象。（5）鋼筋彎曲成型鋼筋的彎鉤和彎折：一級鋼筋末端做180o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d，平直部分長度為3d；二、三級鋼筋末端需做90o或135o彎折時，二級鋼筋的彎曲直徑為4d、三級鋼筋彎曲直徑D為5d。箍筋末端的彎鉤：一級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45o/135o。（6）套筒加工A剝肋滾壓直螺紋連接剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)施工需要，接頭的連接套筒采用二級標(biāo)準(zhǔn)型套筒、二級變徑套筒。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸：規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.3×2244018M18.2×2..5274520M20.2×2..5315022M22.2×2..5335525M25.4×33760套筒尺寸的允許偏差：套筒外徑外徑允許偏差長度允許偏差≤50±0.5±2＞50±0.01D±2鋼筋絲頭加工a、工藝流程鋼筋端面平頭鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用b、操作要點(diǎn)鋼筋端平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)（按本頁上部絲頭設(shè)計(jì)表）存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放。絲頭加工尺寸(mm)：規(guī)格滾絲長度牙數(shù)1625101827.5112030122232.5132535.5134、施工方法（1）準(zhǔn)備及基本方法A、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。出基礎(chǔ)底板外所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證。B、墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。C、直徑≦14mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑>14mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。鋼筋直徑（mm）6—810—1214—1618—20222528326—815017019022025027029032010—1219022025027029031034014—1625027029031033036018—2029031033035038022330350370400（2）鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆線來標(biāo)識，墻柱插肋在插入部分的底部和頂部用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插肋）?；A(chǔ)梁箍筋擺放在對角主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。（3）鋼筋綁扎及安裝平板基礎(chǔ)、地下室頂板鋼筋綁扎鋼筋間距控制：雙層雙向鋼筋采用如下圖支凳控制上下層鋼筋距離。8#、9#樓筏型基礎(chǔ)鋼筋支凳材料用Φ16鋼筋，10#、11#樓支凳材料采用Φ20鋼筋，地下車庫基礎(chǔ)、防水板鋼筋支凳材料用Φ14--16鋼筋。各支凳鋼筋用電焊連接，支凳和底板上下層縱向鋼筋采用綁扎連接，支凳間距1000通長布置。B、柱鋼筋施工順序：搭設(shè)柱支撐腳手架筋→套柱箍筋→連接并綁扎豎向鋼筋→劃箍筋間距線→綁扎箍筋①、搭設(shè)柱筋支撐腳手架。柱筋支撐腳手架采用腳手鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。②、套柱箍筋。按圖紙間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。③、機(jī)械連接豎向受力筋。柱子主筋立起后機(jī)械連接接頭、套筒尺寸、施工方法，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。④、畫箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用石筆畫箍筋間距線。eq\o\ac(○,5)、柱箍筋綁扎、連接。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間成八字形。柱箍筋與主筋應(yīng)相互垂直。eq\o\ac(○,6)、柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,7)、柱筋截面有變化時采用變徑直螺紋連接。eq\o\ac(○,8)、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。C、墻體鋼筋綁扎：施工順序：修理預(yù)鋼筋→擺放腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎向鋼筋→擺放綁扎橫向鋼筋→綁扎拉鉤。eq\o\ac(○,1)、將鋼筋位移、保護(hù)層、偏軸等有局部偏差的鋼筋進(jìn)行調(diào)直和糾偏，對于偏差較大的需加L形鋼筋，級別比墻體鋼筋大一級別的鋼筋進(jìn)行綁扎調(diào)整。eq\o\ac(○,2)、在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子，根據(jù)豎向梯子筋綁扎橫向梯子筋，再根據(jù)控制梯子筋綁扎豎向鋼筋和橫向鋼筋。綁扎時嚴(yán)格控制梯子筋的間距，水平和豎向鋼筋根據(jù)梯子筋進(jìn)行定位。梯子筋應(yīng)比同類型鋼筋高一級別，并應(yīng)焊接。eq\o\ac(○,3)、墻體水平筋間距控制5050樓板頂面基礎(chǔ)頂面間距同墻體水平筋間距，端頭伸出長度為水平筋直徑+5墻高范圍內(nèi)三道，分別在頂部、中部和底部，端頭刷防銹油漆50墻厚LeL樓板頂面A注：A=墻厚-墻內(nèi)外保護(hù)層-2*水平鋼筋墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制，第一道水平筋離地距離為50，綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定牢固。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋縱向間距不大于2000mm,每跨不少于兩道。eq\o\ac(○,4)、梯子筋之間水平筋用雙“F”卡控制鋼筋綁扎完后，用雙“F”卡（雙“F”卡端頭刷防銹漆）代替一部分拉鉤及保護(hù)層墊塊，控制水平鋼筋及保護(hù)層厚度。雙“F”卡間距1200mm，梅花形布置。雙“F”卡形狀見下圖。eq\o\ac(○,5)、墻體豎向鋼筋間距控制D、梁、板鋼筋綁扎：施工順序：放梁位置線→支梁底?！┝嚎v向受力筋→畫箍筋位置→綁扎箍筋→合梁側(cè)模、樓板平臺模板支設(shè)→畫樓板鋼筋位置線→綁扎樓板下筋(插入安裝預(yù)埋)→墊鋼筋墊塊、綁扎樓板上筋。1eq\o\ac(○,2)、梁鋼筋保護(hù)層控制：梁受力筋下應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層厚度，在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。具體安放見右圖。34E、樓梯鋼筋綁扎：工藝流程劃位置線→綁扎主筋→綁扎分布筋→綁扎踏步鋼筋→墊塑料定位卡1在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，當(dāng)有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2擰下鋼筋保護(hù)接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)鋼筋直徑（mm）16-1820-22252832擰緊力矩（N?mm）100200250280320七、技術(shù)質(zhì)量保證證措施1、原材方面（1）進(jìn)場熱軋園鋼筋筋必須符合《普普通低碳鋼熱熱軋圓盤條》（GB/T701-2008）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GBl3013-91）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋港筋》（GBl499.2-2007）的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）原材復(fù)試符合有有關(guān)規(guī)范要求求，且見證取取樣次數(shù)必須須大于總試驗(yàn)驗(yàn)次數(shù)的300%。熱軋鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)應(yīng)按批進(jìn)行檢檢查和驗(yàn)收。每每批由同一場場別、統(tǒng)一爐爐罐號、同一一牌號、同一一交貨狀態(tài)、同同一規(guī)格鋼筋筋≦60t爐號、每每爐號含碳量量之差應(yīng)≦0.02%%、含錳量之之差應(yīng)≦0.15%%。（3）外觀檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋表面必須須清潔無損傷傷，不得帶有有顆粒狀或片片狀鐵銹、裂裂紋、結(jié)疤、折折疊、油漬和和漆污等。直直筋每1m彎曲度≦4mm（用凹凹形尺測量）。（4）力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選選兩根鋼筋，每每根取兩個試試樣分別進(jìn)行行拉伸試驗(yàn)（包包括屈服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度和伸伸長率）和彎彎曲試驗(yàn)。如如有一項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不符合合要求，則從從同一批中另另一批中另取取雙倍數(shù)量的的式樣重作各各項(xiàng)試驗(yàn)。如如仍有一項(xiàng)試試樣不合格，則則該批鋼筋為為不合格品。2、配料加工方面（1）配料時在滿足設(shè)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)規(guī)范、本方案案的前提下要要有利于保證證加工安裝質(zhì)質(zhì)量，要考慮慮附加筋。配配料相關(guān)參數(shù)數(shù)選擇必須符符合相關(guān)規(guī)范范的規(guī)定。（2）成型鋼筋形狀、尺尺寸準(zhǔn)確，平平面上沒有翹翹曲不平。末末端凈空直徑徑≥鋼筋直徑的的2.5倍。彎彎曲點(diǎn)處不得得有裂紋和回回彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm))受力鋼筋長度方向向全長的凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±53、現(xiàn)場鋼筋綁扎安安裝質(zhì)量要求求（1）鋼筋綁扎安裝必必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2010）的要求。（2）鋼筋安裝的質(zhì)量量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力鋼筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±153箍筋、橫向筋焊接接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個網(wǎng)格格網(wǎng)格尺寸±20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)5鋼筋電弧焊連接焊焊縫寬度≮0.7d—＋0.1d、－0量規(guī)或尺量厚度≮0.3d—＋0.2d、－0長度—＋5、－06電渣壓力焊焊包凸凸出鋼筋表面面≥4≥4尺量7不等強(qiáng)錐螺紋接頭頭外露絲扣錐筒外露整扣1個≯1個目測錐筒外露半扣—≯3個8梁、板受力鋼筋搭搭接錨固長度度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接—＋10、－5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固—±59兩端鐙頭的預(yù)應(yīng)力力鋼絲束長度度同一束鋼絲長度≯5±5尺量同一組鋼絲長度≯2±210無粘結(jié)筋位置垂直直偏差板內(nèi)±5±5尺量梁內(nèi)±10±511預(yù)應(yīng)力筋承壓板中心線位置—3尺量垂直度—04、剝肋滾壓直螺紋紋機(jī)械連接接接頭檢驗(yàn)用紋套位效驗(yàn)（2）鋼筋連接作業(yè)開開始前及施工工過程中，應(yīng)應(yīng)對每批進(jìn)場場鋼筋進(jìn)行接接頭連接工藝藝檢驗(yàn)，工藝藝檢驗(yàn)應(yīng)符合合下列要求：：（3）按同批試件規(guī)格格接頭試件不不小于三根；；（4）接頭試件的鋼筋筋的母材應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)；（5）三根接頭試件的的抗拉強(qiáng)度均均不應(yīng)小于該該級別鋼筋抗抗拉強(qiáng)度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，同時時尚應(yīng)不小于于0.9倍鋼筋筋母材的實(shí)際際抗拉強(qiáng)度。計(jì)計(jì)算鋼筋實(shí)際際抗拉強(qiáng)度時時，應(yīng)采用鋼鋼筋實(shí)際橫截截面積。場行檢外查伸（7）用力矩扳手按規(guī)規(guī)定的接頭擰擰緊擰緊力矩矩值抽樣接頭頭的施工質(zhì)量量。檢驗(yàn)數(shù)量量為：梁、柱柱構(gòu)件按接頭頭數(shù)的15%%，且每個構(gòu)構(gòu)件的接頭抽抽檢數(shù)不得少少于一個接頭頭；基礎(chǔ)、墻墻、板構(gòu)件，每每100個接頭頭作為一個驗(yàn)驗(yàn)收批，不足足100個也作作為一個驗(yàn)收收批，每批抽抽檢3個接頭。抽抽檢接頭應(yīng)全全部合格，如如有一個接頭頭不合格，則則該驗(yàn)收批應(yīng)應(yīng)逐個檢查并并擰緊。（8）滾壓直螺紋接頭頭的單向拉伸伸強(qiáng)度試驗(yàn)按按驗(yàn)收批進(jìn)行行。同一施工工條件下采用用同一批材料料的同等級、同同型式、同規(guī)規(guī)格接頭，以以500個為為為一個驗(yàn)收批批進(jìn)行檢驗(yàn)和和驗(yàn)收，不足足500個作為為一個驗(yàn)收批批。（9）對每一驗(yàn)收批均均應(yīng)按《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》（JGJJ107—2010）中二級接接頭的性能進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收和檢檢驗(yàn)，在工程程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)機(jī)抽取三個試試件做單向拉拉伸試驗(yàn)。件均級拉準(zhǔn)收格（11）如有一個試試件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度不符合要要求，應(yīng)再取取六個試件進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢中仍有一一個試件不符符合要求，則則該驗(yàn)收批判判定位不合格格。（12）滾壓直螺紋紋接頭的單向向拉伸試驗(yàn)形形式有三種：：鋼筋母材拉拉斷、套筒拉拉斷、鋼筋從從套筒中滑脫脫，只要滿足足強(qiáng)度要求，任任何破壞形式式均可判為合合格。（13）在現(xiàn)場連續(xù)續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批批，其全部單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)一次抽樣合合格時，驗(yàn)收收批接頭數(shù)量量可擴(kuò)大為11000個。5、質(zhì)量管理與措施施（1）鋼筋安裝●鋼筋堆放工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃牽頭頭提出合理個個鋼筋進(jìn)場計(jì)計(jì)劃，盡可能能做到進(jìn)場鋼鋼筋及時綁扎扎安裝，減少少現(xiàn)場鋼筋堆堆放量、生銹銹量和占用場場地量。由于本工程采用三三級鋼筋盤條條有帶E的與不帶E的區(qū)分容易易混亂，所以以必須加強(qiáng)鋼鋼筋的標(biāo)識管管理。鋼筋從從原材進(jìn)場堆堆放、加工后后的成品鋼筋筋堆放、施工工現(xiàn)場鋼筋堆堆放都必須按按下不同規(guī)格格、級別分類類堆放并標(biāo)識識，施工現(xiàn)場場必須設(shè)專人人分類發(fā)料。（2）定位鋼筋的安裝裝與綁扎●底板部分定位筋底板內(nèi)柱的插筋放放置箍筋。墻體底板插筋時，設(shè)設(shè)置二道水平平鋼筋。底板上口墻柱定位位筋：直接插插于底板（沒沒有的梁）內(nèi)內(nèi)的墻、柱插插筋兩側(cè)緊貼貼墻體立筋各各增加一道與與底板上筋相相同、通長的的附加筋（縱縱橫兩方向相相遇時附加筋筋在同一平面面焊接），在在此部位墻、柱柱定位筋與該該附加筋焊接接?！竦装邃摻钪务R凳凳：其規(guī)格及及布置具體見見平板基礎(chǔ)及及頂板鋼筋施施工方法?！裰ㄎ唤睿褐佣ǘㄎ唤钤O(shè)置二二道，第一道道設(shè)置在下層層混凝土柱頂頂以上50mmm，處。第第二道設(shè)置在在距離柱頂550mm處。綁綁扎完后，第第一道定位筋筋不取出，第第二道定位筋筋清理后可循循環(huán)使用。●墻體定位筋除墻體底板插筋外外，所有墻體體設(shè)置兩道水水平定位筋，位位置在距墻體體頂部50mmm處。豎向定位筋每3～～4m設(shè)一道。綁綁扎完后，豎豎向定位筋不不取出，橫向向定位筋清理理后可循環(huán)使使用，具體見見墻體施工方方法?！皲摻畋Ｗo(hù)層底板混凝土保護(hù)層層采用混凝土土墊塊，墊塊塊厚度等于保保護(hù)層厚度，按按每0.8m梅花形擺放放柱鋼筋保護(hù)護(hù)層。柱混凝土保護(hù)層采采用塑料卡卡卡在柱四角豎豎筋外皮上，每每間隔0.88m設(shè)置一道道。梁混凝土保護(hù)層采采用塑料墊塊塊，每間隔00.8m設(shè)置置一道。每道道設(shè)六塊（含含兩側(cè)）。墻混凝土保護(hù)層采采用塑料卡，按按每0.8mm梅花形擺放放。板混凝土保護(hù)層采采用塑料墊塊塊或砂漿墊塊塊，塑料墊塊塊厚度等于保保護(hù)層厚度，按按每0.8mm梅花形擺放放柱鋼筋保護(hù)護(hù)層?！癜邃摻钪危喉敯灏邃摻畹闹螕?，每1.55m一榀，馬馬鐙置于兩層層鋼筋網(wǎng)片之之間。、鋼筋機(jī)械連接●制定合理的套筒進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃，套套筒進(jìn)場后放放置在倉庫或或干燥的環(huán)境境中，避免被被水淋濕?！裰谱骱玫慕z頭要用用鋼筋保護(hù)帽帽進(jìn)行保護(hù)，防防止螺紋被碰碰傷或被污物物污染?！襁B接鋼筋應(yīng)與鋼套套管的軸心保保持一致，以以減少偏心或或彎折。必要要是可用物體體將鋼筋兩端端墊平再進(jìn)行行壓接。6、成品保護(hù)措施（1）、板負(fù)彎矩筋綁綁扎按要求做做到與分布筋筋滿綁，增加加負(fù)筋底部馬馬鐙筋數(shù)量，設(shè)設(shè)置間距為1米，馬鐙筋筋必須與負(fù)筋筋綁扎牢固；；（2）、協(xié)調(diào)安排好各各工種作業(yè)的的時間順序，盡盡量地減少交交叉作業(yè)，避避免負(fù)彎矩筋筋綁扎完后形形成二次踩踏踏；（3）、砼澆筑前，提提前在澆筑區(qū)區(qū)域或人員易易踩踏的柱、墻墻邊周圍鋪設(shè)設(shè)竹膠模板進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，減減少砼澆筑時時的踩踏；（4）、砼澆筑過程中中，安排2~3名工人對澆澆筑區(qū)域移位位、彎鉤歪斜斜的負(fù)筋及時時進(jìn)行修復(fù)；；（5）、現(xiàn)澆板筋綁扎扎完畢驗(yàn)收