8萬煤氣柜橡膠皮膜更換協(xié)議詳情

有用標(biāo)準(zhǔn)有用標(biāo)準(zhǔn)文檔文檔8m3煤氣柜橡膠皮膜更換技術(shù)協(xié)議工程概述80000m3工程。實(shí)施范圍：轉(zhuǎn)爐煤氣儲(chǔ)配站8萬立方米煤氣柜橡膠密封膜從實(shí)施〔含設(shè)備供貨與更換、調(diào)試、投運(yùn)合格移交，及因更換橡膠密封膜所帶來的其他設(shè)備、或材料的恢復(fù)及調(diào)試工作，同時(shí)回收舊的橡膠密封膜。選購(gòu)、施工、效勞范圍：乙方負(fù)責(zé)80000m3運(yùn)及在皮膜更換過程中所用一切機(jī)具；32〔甲方幫助〕乙方負(fù)責(zé)舊橡膠密封膜的撤除及回收；〔甲方幫助〕熱負(fù)荷試車〔通煤氣〕之前的設(shè)備完好；考核期間設(shè)備性能保證生產(chǎn)正常運(yùn)行；橡膠密封膜技術(shù)規(guī)格：、橡膠密封膜使用條件、貯存介質(zhì)：轉(zhuǎn)爐煤氣、氣體組成：組分組分COCO2N2其他52~66%16~20.5% 17~27.5% 0.1~0.3%標(biāo)態(tài)平均密度： ~1.368kg/m3低熱值： 6.69~7.52MJ/m34．1．3、煤氣溫度：-15℃~70℃、煤氣濕度：飽和、工作壓力： 2.5~3kPa、橡膠密封膜組成與規(guī)格、橡膠密封膜是由雙層簾線膠布按45°穿插粘合而成。80000m3氣柜〔接觸空氣〕承受氯丁橡膠〔簡(jiǎn)稱〔接觸煤氣〕承受腈基丁二烯橡膠即丁腈橡膠〔簡(jiǎn)稱NBR〕組成圓筒的橡膠布寬度≥1200mm，橡膠膜厚度為3mm。、橡膠膜的尺寸內(nèi)側(cè)〔下筒〕?55625mm174751mm6374mm00外側(cè)〔上筒〕?57825mm181663mm00上下膜合計(jì)為~2990m213.46t。、橡膠的性能指標(biāo)NBR抗拉強(qiáng)度≥9.8MPa硬度〔邵氏〕62±10熱空氣老化試驗(yàn)〔試驗(yàn)條件：100±10℃×70〕硬度變化〔邵氏〕-5~+10〔試驗(yàn)條件：40±220%〕50±5PPm，96耐油試驗(yàn)〔試驗(yàn)條件：常溫×24〕(a120#汽油+苯〔3：1〕Δm%≤20RP-2#煤油 Δm%±370#汽油 Δm%±54．4.、CR的性能、橡膠物理機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度 ≥9.8MPa伸長(zhǎng)率 ≥300%硬度〔邵氏〕 60±10度〔試驗(yàn)條件：100±10°×70h〕抗拉強(qiáng)度 ≥9.8MPa伸長(zhǎng)率 ≥280%(c)硬度〔邵氏〕 度4．4．3、耐寒試驗(yàn)脆性溫度 －15℃、耐水試驗(yàn)〔70℃×70h〕抗拉強(qiáng)度 ≥9.8MPa伸長(zhǎng)率 ≥250%硬度〔邵氏〕 62±10度、耐臭氧試驗(yàn)〔試驗(yàn)條件：40±2℃×20%伸長(zhǎng)〕臭氧濃度50±5ppm，96h 無特別現(xiàn)象、橡膠密封膜成品性能、尼龍簾線性能拉斷強(qiáng)度徑向、緯向N/5cm ≥5100拉斷伸長(zhǎng) 、橡膠密封膜強(qiáng)度水平方向N/5cm： ≥500垂平方向N/5cm： ≥500對(duì)角方向N/5cm： ≥5100、橡膠密封膜疲乏次數(shù)試驗(yàn)：80、橡膠密封膜使用壽命使用壽命≥10年橡膠膜撤除、安裝施工要求：、煤氣柜主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格1容積：公稱容積最大儲(chǔ)氣容積80000m380000m3常常使用容積72023m3〔5％作為保安容積〕2型式橡膠膜密封3貯氣壓力2.5kPa3.0kPa4貯存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐煤氣5貯氣溫度-15℃~90℃6氣柜外型圓柱型7側(cè)板內(nèi)徑58m8側(cè)板高度39.07m9氣柜全高50m10活塞行程31.554m11活塞調(diào)平裝置612側(cè)板2613立柱3014密封215安全放散管416底面積2642m217橡膠膜面積2990m218進(jìn)口管徑DN240019出口管徑DN1400、主要施工內(nèi)容〈1〉施工門洞開設(shè)及恢復(fù)；〈2〉底板清淤〔負(fù)責(zé)將底板淤泥等臟物去除出柜位并運(yùn)出廠外，按環(huán)保要求處理；〈3〉法蘭撤除、臨時(shí)支柱安裝，臨時(shí)支柱撤除、法蘭安裝，全部墊片更換〔撤除、安裝各一次；〈4〉鼓風(fēng)機(jī)安裝、撤除〔撤除、安裝各一次；〈5〉Ⅰ段、Ⅱ段橡膠皮膜撤除、安裝〔撤除、安裝各一次〕20〈6〉調(diào)平裝置調(diào)整；〈7〉24〈8〉防腐〈9〉機(jī)、電、儀設(shè)備的恢復(fù)及調(diào)試。、施工工藝流程裝→皮膜就位→皮膜臨時(shí)固定〔上部〕→專用吊具撤除→皮膜安裝。、施工內(nèi)容：、施工預(yù)備：關(guān)閉煤氣進(jìn)出口蝶閥，煤氣進(jìn)出口管水封注水密封。使活塞降下，并進(jìn)展氮?dú)獯祾?，?jīng)雙方確認(rèn)，煤氣含量已到達(dá)安全標(biāo)準(zhǔn)。翻開一個(gè)側(cè)板人孔，設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，向柜內(nèi)鼓風(fēng)，排解柜內(nèi)氮?dú)獾?，檢測(cè)柜內(nèi)煤氣、氮?dú)饧把鯕夂糠习踩蟆裁簹夂啃∮?5ppm，空氣含8％～2％。關(guān)閉放散管等相關(guān)放散閥，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)鼓風(fēng)。由于鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)噪音大，同時(shí)，翻開鼓風(fēng)機(jī)向柜內(nèi)吹風(fēng)，保持柜內(nèi)空氣流通。12V。、施工門洞開設(shè)要由此進(jìn)入。其次、門洞開設(shè)處要為吊車等大型車輛作業(yè)預(yù)留空間。第三、施工門洞選擇在場(chǎng)地開闊位置。、活塞臨時(shí)支柱施工作業(yè)人員進(jìn)入到活塞上，作業(yè)人員分成8組在活塞上對(duì)稱位置首先翻開保持平衡。放下一局部支柱后，假設(shè)活塞下降過快，應(yīng)翻開鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)鼓風(fēng)。保持266支撐起活塞。、皮膜安裝施工⑴皮膜吊裝承受特制員具，如以以下圖所示：密封橡膠安裝專用吊具備注：1、吊具全部周邊及板面均須打磨光滑，無毛刺；2、共加工60件，其中每?jī)杉橐惶?，每套螺栓孔及吊裝孔必需套鉆，每套上打好標(biāo)記，如“1“。圖1⑵吊裝作業(yè)前，首先將24臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝到們，卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝可利用原煤氣柜容指示器與活塞連接的鋼絲繩。24⑷橡膠皮膜在提升過程中應(yīng)特別留意如下：提升過程中皮膜的高度應(yīng)大致為同一高度，防止應(yīng)力集中導(dǎo)致皮膜撕裂；機(jī)；外膜上升過程中主要影響物包括：T擋板上的支架，T擋板走道上部的放散裝置；皮膜向下放置位于：外膜位于側(cè)板與T面推。⑸皮膜就位施工卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)展調(diào)整。⑹皮膜安裝施工圖2內(nèi)外橡膠皮膜安裝示意圖橡膠皮膜吊裝到位后，應(yīng)進(jìn)展臨時(shí)固定，臨時(shí)固定時(shí)24個(gè)吊點(diǎn)處應(yīng)每一處“S”形。、儀表施工柜內(nèi)儀表施工主要包括：CO檢查橡皮管有無破損，并加潤(rùn)滑油，依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)展處理；超聲波柜位計(jì)是否能夠正確顯示柜位；檢查柜容指示計(jì)是否能夠正確顯示柜位；柜容指示計(jì)的鋼絲繩是否有斷股、毛刺等現(xiàn)場(chǎng)，假設(shè)有則進(jìn)展更換。對(duì)柜容指示計(jì)的滑輪組進(jìn)展修理、保養(yǎng)。、活塞水平調(diào)整通過活塞水平儀讀數(shù)，檢查活塞傾斜狀況。如傾斜較大，移動(dòng)砼塊調(diào)整活塞水平。度。T調(diào)整活塞側(cè)的螺栓扣，轉(zhuǎn)變調(diào)平鋼繩的長(zhǎng)度，使其張力發(fā)生轉(zhuǎn)變，從而調(diào)整活塞的水平度，直到各彈簧秤上顯示的讀數(shù)大體全都，方可認(rèn)為活塞水平度符合要求。、其他施工⑴施工門洞恢復(fù)施工門洞的恢復(fù)可在皮膜進(jìn)柜以后就可進(jìn)展，此處焊接承受雙面焊接?；遥粋?cè)打上煤油；假設(shè)有漏洞，則石灰會(huì)變成黃色。⑵活塞臨時(shí)支柱撤除、法蘭安裝有的法蘭墊片以老化，所以，全部墊片全部進(jìn)展更換。、查漏查漏方式：打肥皂水。處。④施工開設(shè)的門洞。⑤側(cè)板修復(fù)過的焊縫處。6、施工工期及質(zhì)量目標(biāo)6.1 202 %合格〔2。7、測(cè)量方案差。8、焊接工藝一般事項(xiàng)焊接方法承受手工電弧焊。E4303—E4315焊條入庫(kù)、保管、烘干、發(fā)放、回收等執(zhí)行公司和有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。化皮和油漆等不利于焊接的污物。確定焊縫幾何尺寸及焊角尺寸，接頭及坡口型式應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人允許不得擅自改動(dòng)。8.2位置焊接標(biāo)準(zhǔn)選擇焊條直徑〔mm〕焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕焊接速度〔mm/min〕線能量〔KJ/cm〕層間立焊3.290～11022～2362～6924～2575～1254160～21023～2586～9024～2775～125平焊3.2120～13022～2374～8322～2475～125橫焊4145～15523～2596～10422～2475～125準(zhǔn)后實(shí)施。施焊原則依據(jù)構(gòu)造形式，確定焊接程序。承受隨撤除隨安裝的方法進(jìn)展焊接。150～200mm一般焊接應(yīng)嚴(yán)格遵守先焊短縫后焊長(zhǎng)縫，先焊里面后焊外面，先焊成局部后再焊成整體的程序。每段焊縫均要從中心向左右兩側(cè)施焊。75～150℃之間或按實(shí)際需要確定。9、防腐工藝除銹標(biāo)準(zhǔn) 求進(jìn)展，鋼構(gòu)造均承受噴砂除銹的方法，到達(dá)GB50205-2023中的Sa2.5級(jí)。油漆選用 設(shè)計(jì)或發(fā)包方選定或我方推舉，全部油漆除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)有國(guó)家認(rèn)定的檢測(cè)部門的檢測(cè)合格報(bào)告。防腐方案預(yù)留寬度內(nèi)不涂漆。鋼絲刷進(jìn)展除銹處理，補(bǔ)漆的油漆同構(gòu)件所刷的油漆品種應(yīng)全都。的全都。柜體外面的涂漆可按安裝進(jìn)程進(jìn)展，最終一遍面漆待柜體完工后噴涂。GB50205-2023油漆干膜厚度測(cè)量使用磁性漆膜測(cè)厚儀，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查。10、調(diào)試方案預(yù)備工作預(yù)備工器具、技術(shù)資料和必要的安全防護(hù)用具。升壓用鼓風(fēng)機(jī)、測(cè)壓計(jì)等設(shè)施安裝調(diào)試完畢。單元設(shè)備內(nèi)部聯(lián)動(dòng)試車開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)使活塞頂升，進(jìn)展以下工程的試車檢查：調(diào)平裝置：判定配重動(dòng)作協(xié)調(diào)，各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況；30mm；度把握在±30mm；焊接部位和法蘭接合部位的泄漏試驗(yàn)：涂肥皂水檢查時(shí)不泄漏；放散閥：調(diào)整放散閥的桿使動(dòng)作圓滑，關(guān)閉后不泄漏；密封安裝部位泄漏試驗(yàn)：涂肥皂水檢查時(shí)無泄漏；運(yùn)行中的密封外觀檢查：運(yùn)行中無皺紋；工作壓力：觀看測(cè)壓計(jì)，符合設(shè)計(jì)要求；T30mm；T120mm，T120mm，T柜容指示器和電氣設(shè)備檢查：符合設(shè)計(jì)要求?；钊邓俣缺匦璧竭_(dá)0－－4m/min在上下運(yùn)行時(shí)，無特別響聲，調(diào)平配重鋼絲繩及導(dǎo)輪能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。9072％為合格。密封裝置b．螺孔間距：≤0.5mmc．上、下螺孔中心偏差：≤0.5mmd．2.0kPa無泄漏活塞擋板a10mm、切向±10mmb．活塞擋板組裝后的高度：±10mmc．安裝密封簾的型鋼焊接局部作油浸透檢查d．T45mmT擋板〔底部安裝后〕a．垂直度：切向＋20mm，徑向–25mmb．水平度：±15mm100％肥皂水檢查d．安裝密封橡膠簾的型鋼焊縫局部的油浸透檢查e．鼓空氣后密封用型鋼的焊縫肥皂水試驗(yàn)f．側(cè)板內(nèi)壁和頂外周間的間隙：±45mmTa10mm，徑向＋30mm–0mmb．頂面水平度：±20mm平衡活塞用局部混凝土塊的布置：按設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)投運(yùn)聯(lián)動(dòng)熱負(fù)荷試車雙方權(quán)利與義務(wù)：合理安排施工進(jìn)度，嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)的規(guī)定要求及雙方確定的施工方案進(jìn)展施工。方可開頭施工并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全措施。和處理，甲方不擔(dān)當(dāng)任何責(zé)任。發(fā)生的一切事故責(zé)任及經(jīng)濟(jì)損失。雙方責(zé)任⑴、甲方應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)乙方工作，訂正違章作業(yè)。⑵、甲方對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)展有關(guān)安全教育。乙方責(zé)任：8運(yùn)輸車輛等。⑵、施工過程中乙方應(yīng)派專人進(jìn)展監(jiān)護(hù)，覺察問題準(zhǔn)時(shí)訂正。的安全，保證施工質(zhì)量。如有違紀(jì)依據(jù)甲方有關(guān)規(guī)定進(jìn)展懲罰。乙方對(duì)整個(gè)工程安裝、調(diào)試、交工及工程的技術(shù)可行性負(fù)責(zé)。合同簽訂后，供方指定負(fù)責(zé)本工程的工程經(jīng)理,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)供方在工程全過程的各項(xiàng)工作，如圖紙文件交接、安裝調(diào)試、技術(shù)交底等。質(zhì)保期為驗(yàn)收合格投運(yùn)后一年，質(zhì)保期內(nèi)供方負(fù)責(zé)全部故障修理費(fèi)用。除質(zhì)保金。設(shè)備的主要零部件均應(yīng)進(jìn)展工廠試驗(yàn)，并保證制作滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)展正常工11.11.系統(tǒng)發(fā)生故障后，如甲方無力氣處理，在接到甲方求助后，供方必需24供方免費(fèi)對(duì)甲方技術(shù)人員進(jìn)展培訓(xùn)，人數(shù)不少于3人。培訓(xùn)效果以教會(huì)為止。培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由甲、乙雙方商定。關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。滿足或高于甲方指出的要求。期。乙方應(yīng)向甲方供給全面、有效、準(zhǔn)時(shí)的技術(shù)支持和效勞。乙方應(yīng)具體說明技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持的范圍和程度。乙方應(yīng)供給設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)所需的工程安裝、施工資料,乙方有責(zé)任在保證安全和質(zhì)量的前提下供給技術(shù)效勞,包括技術(shù)詢問等。作。12個(gè)月。在質(zhì)保期內(nèi)，供貨范圍內(nèi)更換的設(shè)備應(yīng)與原設(shè)備一樣。效勞。全部經(jīng)濟(jì)損失。由于乙方緣由造成的工期延誤等損失，均由乙方賠償給甲方。本技術(shù)協(xié)議書未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決。12、施工組織設(shè)計(jì)：13、施工進(jìn)度打算：14、編制依據(jù)：〈1〉GB5020