EPS箱體施工方案

TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù)02二、工程概況02三、EPS復合箱體專業(yè)施工管理的主要原則02四、EPS復合箱體質(zhì)量要求04五、EPS無機阻燃型復合箱體安裝工藝流程05六、EPS箱體的安裝06七、混凝土的澆筑11八、安全技術要求12一、編制依據(jù)1、本工程設計圖紙；2、《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構技術規(guī)程》CECS175：2004;3、國家建筑標準設計圖集《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋》05SG3434、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20025、《工業(yè)建設推薦產(chǎn)品證書》工標建字（201。005號。二、工程概況1、空心樓蓋實現(xiàn)方式：預埋符合《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構技術規(guī)程》CECS175：2004的箱體。2、箱體形式：符合南京建研科技有限公司企業(yè)標準《EPS無機阻燃型復合箱體》Q/3201JYKJ01-201Q3、箱體型號及主要尺寸：EPS500K500X380（mm）,4、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結構范圍：南區(qū)地下室頂板（500厚空心樓板部分）。三、EPS復合箱體專業(yè)施工管理的主要原則EPS箱體安裝工程在整個工程中工作量較大，是整個結構工程的重點分項，必須對材料、人員、機械等各要素進行精心組織和管理，才能保證工程質(zhì)量，滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求。1、材料管理EPS箱體材料必須質(zhì)量可靠，在制作、養(yǎng)護、裝卸、運輸、保管、使用過程中必須執(zhí)行嚴格的管理制度，制定詳細的生產(chǎn)、儲備、供應、使用計劃，確保箱體供應滿足現(xiàn)場進度要求。根據(jù)箱體排列詳圖計算出EPS箱體安裝所需輔材的規(guī)格、數(shù)量，制定采購計劃，保證箱體安裝時輔材供應及時、充足，并根據(jù)設計圖紙空心樓蓋的區(qū)域劃分，對輔材加以預先制作安裝。制定施工現(xiàn)場EPS箱體的計劃運輸路線，現(xiàn)場堆放計劃，吊運保證措施（吊籠），及施工作業(yè)面箱體使用計劃。2、施工人員及機械設備組織管理人員組織：我公司將委派從事EPS系列產(chǎn)品安裝施工多年、具有豐富經(jīng)驗的管理技術人員配合業(yè)主、設計和監(jiān)理展開EPS箱體安裝指導工作。機械設備組織：保證箱體安裝所需的各種機械設備、工具。充分利用現(xiàn)場機械設備垂直、水平運輸能力，以確保箱體安裝能夠按期、保質(zhì)完成。3、工程質(zhì)量控制現(xiàn)場應對各個施工環(huán)節(jié)制定相應的質(zhì)量保證措施，嚴格按照圖紙及空心樓蓋規(guī)程施工并建立健全質(zhì)量的自檢、復檢制度。4、工程進度控制施工時按照總施工進度計劃并結合箱體施工的特點安排，按照工序的先后順序采取流水作業(yè)，確保施工進度滿足業(yè)主、總包要求。5、工程安全管理安全管理是現(xiàn)場施工中壓倒一切的管理制度。除遵守總包安全規(guī)定外，還應遵循箱體施工的特殊性安全要求。對EPS箱體安裝操作工人進行針對性安全技術交底，對施工現(xiàn)場安全進行定期、不定期檢查與監(jiān)督，從而消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。四、EPS復合箱體質(zhì)量要求1、材料標準本工程箱體質(zhì)量標準執(zhí)行南京建研科技有限公司企業(yè)標準《EPS無機阻燃型復合箱體》Q/3201JYKJ01-2010,該標準已通過南京市質(zhì)量技術監(jiān)督局備案（備案號蘇寧04-2010-Q。本工程箱體標準要求如下表：表1本工程所用的EPS無機阻燃型復合箱體主要質(zhì)量指標項目允許偏差本工程所用箱體型號EPS500X500X380觸)長度（寬度）0,—20仙m)高度±5(mm)2、EPS箱體的材料檢測按照規(guī)程要求，箱體進場后應立即進行檢驗，包括以下幾個方面：（1）、組批規(guī)則應按連續(xù)不超過5000件為一個檢驗批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。當連續(xù)3批一次檢驗合格時，可改為每10000件為一個檢驗批。本工程也可由廠方提供經(jīng)有資質(zhì)單位檢測的試驗報告。（2）、檢驗項目外觀檢查：全數(shù)觀察。整體感觀應形狀標準，表面光滑，無破損，且具有承受單人正常踩踏不破壞的施工承載力。偏差檢驗：每個檢驗批應隨機取樣20件進行尺寸偏差檢驗。力學性能：在外觀檢查合格的試樣中，從中隨機抽取3件檢驗重量和徑向抗壓荷載。頁腳內(nèi)容23、EPS箱體的運輸和堆放?箱體應根據(jù)現(xiàn)場工程進度運送至現(xiàn)場。卸車時嚴格按照自上而下的順序輕拿輕放。堆放場地必須平整、堅實、干凈、有利于吊運。?堆放時應按照規(guī)格分類平臥層疊堆放，兩側應采用木板限位，避免滑滾，堆放高度一般不超過2000mm=?箱體吊運時應采用專用吊籠，吊籠內(nèi)堆放高度也不應超過2000mm=五、EPS無機阻燃型復合箱體安裝工藝流程箱體安裝工藝流程如下圖1：安裝模板

工劃線.位梁鋼筋、板底鋼筋、,肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝采取抗滓措施,安裝,ps無機阻燃型算合箱板面叫筋綁扎混凝1H條第混凝小養(yǎng)護模板拆除圖1EPS箱體安裝施工流程圖六、EPS箱體的安裝箱體的安裝，實際上就是采取措施保證箱體在板中的幾何位置，并保證箱體在其它工種施工過程產(chǎn)生的影響下，這些措施仍然有效。箱體安裝的具體施工工藝如下：頁腳內(nèi)容31、繪制排列詳圖排列詳圖的繪制應以設計要求為基礎，具體確定出每一板跨內(nèi)箱體的排數(shù)、每排和每列箱體的數(shù)量，再結合樓板預留管道、孔洞的因素，因地制宜排布箱體。在排管詳圖中，應能明確在一個板跨內(nèi)箱體的位置（一般情況為箱體距構件邊沿的距離、箱體間的距離）。排列詳圖繪制完成后，經(jīng)相關設計人員簽字批準后方可投入工程實際使用。2、模板工程模板宜采用木模板或復合模板，用鋼管固定。模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其次，由于箱體間混凝土肋厚度較小，模板拼縫應嚴密。3、準備箱體支撐為保證箱體在空心樓蓋中的垂直高度，通常采用方管支撐箱體的方式來排布箱體，高度允許偏差士10mm。4、梁板鋼筋綁扎、管洞預留鋼筋的綁扎應嚴格按照設計要求進行，鋼筋綁扎完成應立即墊好保護層墊塊。保護層墊塊應嚴格按照規(guī)范制作，確保其厚度及抗壓強度。如下圖2圖3板底鋼筋綁扎示意圖預埋安裝用管線宜敷設在箱體的肋間、平行于箱體布設。5、箱體抗浮固定箱體為輕質(zhì)材料，具密度遠小于混凝土的密度，在混凝土澆注過程中由于振動棒和混凝土的共同作用將會導致箱體產(chǎn)生較大的浮力。為有效控制上浮，在板底鋼筋鋪好綁扎完成墊好保護層墊塊后，應立即進行抗浮鐵絲的固定。本工程箱體規(guī)格為EPS500X500X380,應采用14#鐵絲按照不大于600mm間距扣住板底鋼

頁腳內(nèi)容4筋交叉點，穿過板底模板后錨固在模板支撐鋼管上。具體見下圖4。圖4箱體抗浮及支架布置示意圖6、排放箱體方管擱置完畢后即按照排布圖鋪放箱體。在箱體的鋪放過程中，應輕拿輕放，嚴格按照詳圖依次鋪放。在具體的操作中，建議首先拉線完成縱橫兩個方向各一排箱體的布置，剩余箱體據(jù)此左右兩邊對齊即可，整個箱體安裝施工過程必須帶線操作，確保橫平豎直。對柱邊、粱邊等關鍵部位應嚴格檢查尺寸間距，確保符合設計要求。7、綁扎箱體箱體為輕質(zhì)材料，如不采取可靠措施，在混凝土澆筑的過程中由于外力的作用會位移及往上浮動。結合本工程的實際情況，擬采用以下措施來對箱體的水平、垂直位置進行有效、準確的固定。采用兩道平行通長①12鋼筋壓住箱體，在箱體肋間用鐵絲將①12鋼筋牢固綁扎帶到板最下層鋼筋上。綁扎完成后，對綁扎鐵絲逐個進行檢查，以防鐵絲綁扎不牢或由于綁扎用力過大而使鐵絲脆斷，以確保鐵絲綁扎效果。箱體整體安裝如下圖所示：

箱體安裝完成后，應由專人檢查箱體的規(guī)格、破損、位置和數(shù)量等，經(jīng)自檢合格后對箱體安裝按下表2的規(guī)定進行檢查驗收。表2箱體安裝檢驗批的質(zhì)量驗收廳P檢查項目質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗方法1箱體規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求全數(shù)檢查觀察，輔以鋼尺2安裝位置和定位措施位置應符合設計要求，間距、肋寬、板頂厚度、板底厚度允許偏差±10mm；在同一檢驗批內(nèi)，箱體位置抽查5%且不少于5個；定位措施全數(shù)檢查對照施工技術方案，觀察和鋼尺量測3抗浮技術措施抗浮技術措施合理，方法止確全數(shù)檢查對照施工技術方案，觀察檢查4箱體更換或封堵應防止箱體損壞；出現(xiàn)破損時應及時更換或封堵全數(shù)檢查觀察檢查5區(qū)格板中箱體的整體順直度允許偏差3/1000,且不應人丁15mm在同一檢驗批內(nèi)，抽查箱體總列數(shù)的5%且不少于5列拉線和鋼尺量測6區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實心部分的尺寸應符合設計要求；允許偏差±10nlm在同一檢驗批內(nèi)，抽查區(qū)格板總數(shù)的10%且不少于3個鋼尺量測8、綁扎板上層鋼筋板上層鋼筋按照常規(guī)進行綁扎，在鋼筋運輸、綁扎作業(yè)時，應避免鋼筋直接沖壓箱體造成損壞。板上層鋼筋高度應安裝馬黨保證，不應直接擱置在箱體上。9、EPS箱體安裝施工常見問題處理(1)、破損的處理：施工時如發(fā)生箱體的破損，應對破損處用水泥漿或膠帶進行封補，填塞，孔洞較大的可在孔內(nèi)塞入塑料布、水泥包裝袋等對鋼筋、混凝土無害的材料，再進行封補。(2)、與水電管線沖突時的處理：箱體的鋪放過程中，箱體的位置可能會和水電管盒發(fā)生沖突，必要時該位置的箱體可切開并在切口用膠帶封堵，或換成小體積的箱體。七、混凝土的澆筑1、混凝土用粗骨料的最大粒徑應根據(jù)箱體形式和混凝土澆注要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于32mm；2、在箱體安裝和混凝土澆筑前，應鋪設架空馬道，嚴禁將施工機具直接放置在箱體上。3、澆筑混凝土前應對箱體進行觀察和維護，要檢查箱體的抗浮鐵絲、綁扎鐵絲是否松動、是否有破損或移位等情況，如發(fā)現(xiàn)，必須及時處理；4、混凝土澆筑宜采用泵送施工，并一次澆筑成型。混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm。振搗器應避免觸碰箱體和定位馬凳?；炷料铝蠒r不宜太猛，也不可太多；5、澆筑混凝土時，無箱體處梁、板可用普通振動棒振搗，空心樓蓋區(qū)域應采用小直徑（（|35mm）振動棒進行振搗；6、在澆筑混凝土的過程中，要嚴密觀察箱體是否有上浮的現(xiàn)象，一旦上浮，應立刻停止混凝土澆搗，及時采取增