石油煉制課后思考題(參考)_第1頁
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熱加工過程為什么要對(duì)石油進(jìn)行二次加工?石油一次加工只可得10?40%的汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)油品,其余為重質(zhì)餾分和渣油。石油二次加工的主要工藝過程有哪些?催化裂化:重質(zhì)油輕質(zhì)化的過程。催化重整:生產(chǎn)高辛烷值汽油及輕芳烴。催化加氫:石油餾分在氫氣存在下催化加工的過程。產(chǎn)品精制:提咼產(chǎn)品質(zhì)量,滿足產(chǎn)品規(guī)格要求。3不同的烴類熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)有什么差別?裂解反應(yīng),烴分子的鏈斷裂生成小分子烴,是吸熱反應(yīng);縮合反應(yīng),鏈斷裂生成的活性分子縮合生成更大的分子,是放熱反應(yīng)。簡(jiǎn)述烴類熱化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理。烴類熱化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理是自由基鏈反應(yīng)歷程簡(jiǎn)述減粘裂化主要目的、主要操作條件、原料以及主要目的產(chǎn)物及其用途。減粘裂化(Visbreaking)是重油輕度熱轉(zhuǎn)化過程。按目的分為兩種類型,一種是降低重油的粘度和傾點(diǎn),使之可少摻或不摻輕質(zhì)油而得到合格的燃料油,另一種是生產(chǎn)中間餾分,為進(jìn)一步輕質(zhì)化的過程提供原料。主要操作條件包括壓力,溫度和時(shí)間。減粘裂化的原料主要是減壓渣油,也有用常壓渣油的。減粘裂化的反應(yīng)溫度在380?450°C之間,壓力為0.5?l.OMPa,反應(yīng)時(shí)間為幾十分鐘至幾小時(shí)。減粘裂化可以在加熱爐管內(nèi)或在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行。近年來大多采用上流式反應(yīng)器。減粘裂化的產(chǎn)物主要是能用作燃料油的減粘殘?jiān)鸵约爸虚g餾分,此外,尚有少量的裂化氣以及裂化汽油。用途:采用新燃料技術(shù),解決大氣污染物排放問題。劣質(zhì)渣油在冶金方面的應(yīng)用和用作造氣原料等。渣油的減粘裂化反應(yīng)與高溫裂解反應(yīng)有何不同?原料:高溫?zé)崃呀庥玫氖且詿N類為主要成分的餾分油,而減粘裂化用的主要是減壓渣油,它不僅分子量較大,而且含有相當(dāng)多的非烴類(膠質(zhì)和瀝青質(zhì))。反應(yīng)溫度:高溫?zé)峤獾臏囟雀哌_(dá)750?900C,而減粘裂化的溫度顯著較低,只在400C左右,這就導(dǎo)致高溫?zé)峤庵饕菤庀酂岱磻?yīng),而減粘裂化則主要是液相熱反應(yīng)。簡(jiǎn)述反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間以及反應(yīng)壓力對(duì)減粘裂化反應(yīng)產(chǎn)物分布的影響。反應(yīng)溫度對(duì)減粘裂化的影響減粘裂化的反應(yīng)溫度一般為400?450C,但在較低的溫度(如380C下)如時(shí)間足夠長也能達(dá)到一定的減粘效果。溫度升高,反應(yīng)速度也隨之增快。若反應(yīng)時(shí)間相同,溫度越高轉(zhuǎn)化率也就越高。反應(yīng)時(shí)間對(duì)減粘裂化的影響減粘裂化的反應(yīng)時(shí)間隨工藝流程、設(shè)備及原料的性質(zhì)的不同而有很大差別,可從幾分鐘到幾小時(shí),一般為幾十分鐘。就熱反應(yīng)而言,反應(yīng)溫度與反應(yīng)時(shí)間在一定的范圍內(nèi)存在著相互補(bǔ)償?shù)年P(guān)系,即高溫短時(shí)間或低溫長時(shí)間可以達(dá)到相同的轉(zhuǎn)化率。減粘裂化一般采用較低溫度和較長時(shí)間的反應(yīng)條件。反應(yīng)壓力對(duì)減粘裂化的影響由于加壓不利于裂解反應(yīng)而有利于縮合反應(yīng),所以,減粘裂化一般都在較低的壓力下操作(壓力為0.5?1.OMPa)。延遲焦化的主要目的及其產(chǎn)物是什么?其產(chǎn)物性質(zhì)有何特點(diǎn)?目的:可以得到部分分餾油經(jīng)加氫和催化裂化還可得到輕質(zhì)油品。產(chǎn)物:主要產(chǎn)物為焦化氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油和石油焦。產(chǎn)物性質(zhì):①焦化汽油的辛烷值較低,MON約為60,溴價(jià)較高,表明其中含有較多的烯烴,其安定性較差。焦化柴油的十六烷值約為50,但是其溴價(jià)也較高,也必須經(jīng)過加氫精制方可成為合格的產(chǎn)品。焦化蠟油可以作為催化裂化或加氫裂化的原料。焦炭的揮發(fā)分較高,在1300°C下經(jīng)過煅燒后可以降至0.5%以下,用作冶金工業(yè)或化工原料,含硫原油延遲焦化焦炭硫含量較高。延遲焦化工藝與減粘裂化工藝的反應(yīng)特點(diǎn)有什么不同?相同點(diǎn):都是液相熱反應(yīng),原料液均為減壓渣油。不同點(diǎn):延遲焦化轉(zhuǎn)化深度很深,原料幾乎全部轉(zhuǎn)化,且生成大量的焦炭;而減粘裂化轉(zhuǎn)化深度較淺,采用較低的溫度和較短的時(shí)間,以反應(yīng)體系不生焦為限。簡(jiǎn)述原料性質(zhì)、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、循環(huán)比對(duì)延遲焦化產(chǎn)物分布及其性質(zhì)的影響。延遲焦化的產(chǎn)物分布與原料的性質(zhì)有密切的關(guān)系。焦炭產(chǎn)率與原料殘?zhí)恐抵苯酉嚓P(guān),一般情況下約為原料殘?zhí)恐档?.5?2.0倍。密度較大的原料,焦炭產(chǎn)率也比較高。原料的組成與性質(zhì)不僅影響焦炭的產(chǎn)率,同時(shí)也影響焦炭的質(zhì)量。②加熱爐出口溫度是延遲焦化的重要操作參數(shù)。此溫度越高,焦炭塔中的溫度也就越高,渣油的反應(yīng)速度與反應(yīng)深度增大,氣體、汽油及柴油餾分的產(chǎn)率提高,焦化蠟油與焦炭的產(chǎn)率降低,焦炭的揮發(fā)分降低。③壓力較高時(shí)對(duì)熱裂解反應(yīng)是不利的,而有利于縮合反應(yīng),延遲焦化的目的是希望多產(chǎn)餾分油而少產(chǎn)焦炭。在較低的壓力下焦炭產(chǎn)率較低,一般焦炭塔的操作壓力為0.15?0.17MPa。④循環(huán)比對(duì)焦化過程的產(chǎn)物分布及產(chǎn)物性質(zhì)有較大的影響。循環(huán)比增加,焦化汽油、焦化柴油的產(chǎn)率也隨之增加,而焦化蠟油的產(chǎn)率隨之降低,焦化氣與焦炭的產(chǎn)率則增加。想少產(chǎn)焦炭,多產(chǎn)餾分油,就應(yīng)采用較小的循環(huán)比。重油輕質(zhì)化的途徑有哪些??加氫:加氫裂化?脫碳:焦化、催化裂化、脫瀝青等熱加工方法有哪些?各自的目的是什么?烴類的高溫裂解:為石油化工提供富含烯烴的原料。減粘裂化:主要產(chǎn)物為汽柴油(收率為5?20%)和殘?jiān)剂嫌停ㄊ章蔬_(dá)80%以上)。延遲焦化:主要產(chǎn)物為焦化氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油和石油焦。熱加工過程的主要反應(yīng)有哪些?烴類的高溫裂解②減粘裂化③延遲焦化4?延遲焦化的原料是什么?產(chǎn)品有哪些?產(chǎn)品質(zhì)量如何?延遲焦化是目前我國重質(zhì)油加工的重要手段之一,其原料一般為減壓渣油。主要產(chǎn)物為焦化氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油和石油焦。③焦化汽油:烯烴含量高,安定性差,馬達(dá)法辛烷值較低。汽油中的硫、氮和氧的含量較高,經(jīng)穩(wěn)定后的焦化汽油只能作為半成品。焦化柴油:十六烷值較高,含有一定量的硫、氮氧和金屬雜質(zhì)。含有一定量的烯烴,性質(zhì)不安定。焦化蠟油:性質(zhì)不穩(wěn)定,與焦化原料性質(zhì)和焦化的操作條件有關(guān)。焦炭(石油焦):含有氮、氯、硫及重金屬化合物。焦化汽油:含有較多的甲烷、乙烷以及少量的丙烯、丁烯。5?大部分熱破壞加工工藝都被淘汰了,延遲焦化工藝為什么還能保留下來?催化裂化簡(jiǎn)述催化裂化在煉油工業(yè)中的地位。對(duì)輕質(zhì)油的需求量大,質(zhì)量要求高。催化裂化是重質(zhì)油輕質(zhì)的主要手段。催化裂化是提高煉廠經(jīng)濟(jì)效益的重要加工過程試寫出催化裂化的主要原料和產(chǎn)品?催化原料來源:直餾餾分油、脫瀝青油、焦化蠟油、常壓渣油、減壓渣油等;產(chǎn)品:氣體(液化氣、干氣)、汽油、柴油、油漿。簡(jiǎn)述催化裂化的化學(xué)反應(yīng)的種類。分解反應(yīng)、異構(gòu)化反應(yīng)?、氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)、芳構(gòu)化反應(yīng)、生焦反應(yīng)、烷基化反應(yīng)9?為什么催化裂化氣體中C3、C4多,而熱裂化氣體中C1、C2多?正碳離子能夠裂解生成烯烴以及含碳數(shù)較少的正碳離子,這種斷裂發(fā)生在正電荷所在碳的0位的C-C鍵上。所形成的正碳離子進(jìn)一步異構(gòu)化和0斷裂,這就導(dǎo)致催化裂化氣體中的C3、C4含量很高。熱裂化是按自由基反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行的,10.試比較熱裂化、催化裂化產(chǎn)品的特點(diǎn)。催化裂化的特點(diǎn):(1)裂化氣'tJCkC2少而03、CM多⑵裂化產(chǎn)物中舁構(gòu)繪褰(3)斥構(gòu)烷粧、熔如環(huán)畑、帯測(cè)鏈的另炸的反戰(zhàn)謔加11?催化裂化裝置由哪幾個(gè)系統(tǒng)組成?各個(gè)系統(tǒng)的作用是什么?A反應(yīng)一再生系統(tǒng)b分餾系統(tǒng)c吸收穩(wěn)定系統(tǒng)d煙氣能量回收系統(tǒng)用空氣燒去催化劑上的積炭,使催化劑的活性得以恢復(fù)。將反應(yīng)產(chǎn)物分離為富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回?zé)捰?、油漿。③利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣、液化氣和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油④回收煙氣的熱能和壓力做功,驅(qū)動(dòng)主風(fēng)機(jī)以節(jié)約電能。催化裂化分餾塔的工藝特點(diǎn)是什么?分餾塔下部有脫過熱段進(jìn)料是帶有催化劑粉未的460r以上的過熱油氣;塔下部設(shè)脫過熱段,達(dá)到洗滌催化劑粉未和脫過熱的作用。產(chǎn)品容易分離全塔過剩熱多設(shè)四個(gè)循環(huán)回流。塔頂冷回流只作備用手段,主要靠頂循環(huán)回流取走熱量,原因:a、 油氣中含有較多的不凝氣,影響傳熱和增加塔頂至氣壓機(jī)的壓力降;b、 頂循環(huán)回流溫度較高,傳熱溫差較大。盡量減小分餾塔系統(tǒng)壓降,提高氣壓機(jī)入口壓力簡(jiǎn)述石油餾分催化裂化反應(yīng)的特點(diǎn)。①復(fù)雜的平行一順序反應(yīng)②各種烴類之間的競(jìng)爭(zhēng)吸附和對(duì)反應(yīng)的阻滯作用13.從餾分油催化裂化平行順序反應(yīng)方面簡(jiǎn)述反應(yīng)深度對(duì)汽油產(chǎn)率的影響。15?流化床的形成和轉(zhuǎn)化分為哪幾個(gè)階段?床層的壓力降△P如何變化?①固定床階段②膨脹床階段③流化床階段④稀相輸送或氣流輸送階段Umf氣體速度,logUUtUmf氣體速度,logUUtP90116?催化劑最大顆粒的帶出速度約為0?59m/s,而某催化裂化再生器密相流化床的氣體線速度為1.2m/s,試解釋為什么還能維持正常操作?①聚式流化的顆粒不是單個(gè)運(yùn)動(dòng),而是成團(tuán)運(yùn)動(dòng);氣體大部分是以氣泡形式通過,粒子相中氣體速度并不高;帶出的粒子通過稀相段重力沉降和旋風(fēng)分離又回到密相床層。催化裂化過程中生成的焦炭包括哪些部分?①催化焦②附加焦③可汽提焦④污染焦與常規(guī)的餾分油催化裂化相比,摻煉減壓渣油的重油催化裂化在原料性質(zhì)上有何特點(diǎn)?這些特點(diǎn)可能導(dǎo)致什么后果?1呂貶油催化裂化肓哪此特山?答tC1)分代九芳晨,咒英圧稠環(huán)芳婭含量|兒殘?zhí)剂扛?膠質(zhì)和刪青質(zhì)含量高C2)XiXF^Cu等重金屬泮量高(3>frx.s的化合物較塞憾程變川,粘度大,腺料汽化件能F降?I悶此渣油他化裂化址_牛汽-藏-IH-川I秫化反應(yīng)過和⑸渣油屮是喲含冇的膠質(zhì),渤I芋質(zhì)分f創(chuàng)不能進(jìn)入詢r(jià)篩催化劑內(nèi)表面遜行催化裂優(yōu)反血需要在催化劑載體上預(yù)裂化催化加氫1、 何謂加氫精制?加氫精制的主要化學(xué)反應(yīng)有哪些?⑴通過加氫脫除石油中的硫、氮、氧及金屬等雜質(zhì),并對(duì)部分芳烴進(jìn)行加氫,改善油品的質(zhì)量。⑵加氫脫硫、加氫脫氧、加氫脫氮、加氫脫金屬、不飽和烴的加氫飽和2、 加氫精制常用的催化劑由哪幾部分組成?活性組分、載體3、加氫裂化的主要反應(yīng)類型有哪些?各類反應(yīng)對(duì)產(chǎn)品有何影響?加氫、裂化、異構(gòu)化、縮合、疊合4、 加氫裂化的催化劑組成及種類有哪些?加氫裂化催化劑具有加氫和裂化兩種功能,即由具有加氫功能的金屬活性組分和裂化與異構(gòu)化功能的酸性載體兩部分組成,根據(jù)原料的不同,對(duì)這兩種功能進(jìn)行協(xié)調(diào),以其能夠很好地匹配。5、 加氫裂化催化劑的使用性能有哪些?與催化裂化、催化重整的催化劑比較有哪些異同點(diǎn)?加氫裂化:加氫功能的金屬活性組分和裂化與異構(gòu)化功能的酸性載體兩部分組成。催化重整也是利用雙功能催化劑,酸性活性來源與催化裂化一樣。(不完整答案)6、 簡(jiǎn)述加氫裂化的優(yōu)點(diǎn)和面臨的主要困難。7、 簡(jiǎn)述加氫過程中循環(huán)氫、新氫、冷氫的作用。循環(huán)氫:①提供加氫反應(yīng)所需的氫氣②抑制生焦,保護(hù)催化劑③起載體作用,帶走反應(yīng)過程中放出的熱量,維持反應(yīng)床層溫度④起稀釋作用,使原料沿反應(yīng)床層分布均勻。新氫:提供加氫反應(yīng)所需的氫氣冷氫:加氫的絕熱反應(yīng)器中反應(yīng)體系溫度會(huì)逐漸的升高,為了控制反應(yīng)溫度,需要向反應(yīng)器中分段通冷氫。8、 簡(jiǎn)述加氫過程中高壓分離器和低壓分離器的作用。9、 比較加氫裂化的一段法、兩段法、單段串聯(lián)法工藝的特點(diǎn)。一段流程航煤收率高而汽油收率低;流程結(jié)構(gòu)和投資以一段流程為最優(yōu)。②串聯(lián)流程生產(chǎn)較靈活,但航煤收率偏低。③二段流程生產(chǎn)靈活性最大,航煤收率高。④一段流程對(duì)原料要求較高;二段流程、串聯(lián)流程對(duì)原料要求不高,可處理高比重、咼干點(diǎn)、咼硫、咼殘?zhí)?、咼氮的原料油。10、 簡(jiǎn)述加氫裂化工藝的主要工藝參數(shù)及其對(duì)過程的影響。11、 簡(jiǎn)述渣油加氫生產(chǎn)目的(作用)。12、 與延遲焦化工藝相比,渣油加氫工藝有何優(yōu)勢(shì)?13、 非烴類在加氫裂化中有哪些反應(yīng)?哪一類最難反應(yīng)?1、加氫脫硫(HDS)2、加氫脫氮(HDN)3、加氫脫金屬(HDM);脫金屬〉二烯烴飽和〉脫硫〉脫氧〉單烯烴飽和〉脫氮〉芳烴飽和14、 加氫裂化裝置反應(yīng)溫度平均每天升高0?2°C,簡(jiǎn)述原因15、 簡(jiǎn)述加氫裂化裝置的腐蝕原因與防腐蝕措施。1、氫脆變2、高溫氫腐蝕3、硫化氫腐蝕高辛烷值組分的生產(chǎn)與燃料的清潔化技術(shù)1.一般所說的高辛烷值汽油組分有哪些?烷基化油、異構(gòu)化汽油、醚類含氧化合物2.烷基化、異構(gòu)化、醚化等過程的生產(chǎn)目的、原料、催化劑、反應(yīng)機(jī)理。生產(chǎn)目的原料催化劑反應(yīng)機(jī)理烷基化生產(chǎn)咼辛烷值汽油異丁烷和丁烯硫酸或氫氟酸正碳離子機(jī)理異構(gòu)化生產(chǎn)咼辛烷值汽油C5、C6烴類低溫雙功能催化劑(三氯化鋁或有機(jī)氯化鋁)正碳離子機(jī)理醚化生產(chǎn)咼辛烷值汽油叔碳烯烴和醇陽離子交換樹脂,分子篩正碳離子機(jī)理我國的車用汽油、柴油各有何特點(diǎn)?汽油:烯烴含量高,硫含量高,蒸汽壓相對(duì)較低,揮發(fā)損失大,含氧量低。柴油:硫含量高,穩(wěn)定性差,芳烴含量高,膠質(zhì)含量高。目前的車用替代燃料主要有哪些?①氣體燃料(天然氣、液化氣、氫氣)②燃料電池(合成氫燃料)③醇類燃料(甲醇、乙醇)潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)1?簡(jiǎn)述溶劑脫瀝青過程在煉油工業(yè)中的作用。1)由渣油生產(chǎn)高粘度指數(shù)的重質(zhì)潤滑油。2)由渣油生產(chǎn)輕質(zhì)燃料油。3)生產(chǎn)瀝青。2?簡(jiǎn)述丙烷脫瀝青的原理。渣油中的烴類和非烴類,在非極性溶劑(丙烷等)中有差異非常明顯的溶解度,在一定的溫度范圍內(nèi),溶劑對(duì)烷烴、環(huán)烷烴、少環(huán)的芳烴溶劑能力強(qiáng),對(duì)膠質(zhì)、瀝青幾乎不溶解,在抽提塔中利用兩種物質(zhì)的密度差,逆流接觸,并在抽提塔中控制一定的溫度差,生產(chǎn)出質(zhì)量合格的脫瀝青油。3?丙烷脫瀝青的工藝流程有哪幾個(gè)系統(tǒng)?①抽提系統(tǒng)②溶劑回收系統(tǒng)4?簡(jiǎn)述丙烷脫瀝青工藝中的臨界回收原理。臨界回收工藝:基本原理是由于丙烷在40°C以上時(shí)隨著溫度的升高溶解能力逐漸降低,當(dāng)溫度升高到臨界溫度(96.84C),壓力大于臨界壓力時(shí),丙烷的溶解能力最小,幾乎為零,密度也是最小,這時(shí)也最小,這時(shí)與油的密度差最大,脫瀝青將很容易地從丙烷中分離出來。5?潤滑油的理想組分有哪些?非理想組分又有哪些?潤滑油的理想組分:分支比較多的異構(gòu)烷烴;少環(huán)長側(cè)鏈的環(huán)烷烴,少環(huán)長側(cè)鏈的芳烴。非理想組分:多環(huán)短側(cè)鏈的芳香烴,含硫,含氮,含氧化合物及少量的膠質(zhì),高凝點(diǎn)烴類。6?潤滑油溶劑精制的目的是什么?簡(jiǎn)述其原理。目的:從潤滑油原料中除去大部分多環(huán)短側(cè)鏈環(huán)狀烴和含硫、氮、氧化合物及膠質(zhì)等,使粘溫性質(zhì)、抗氧化安定性、殘?zhí)恐?、顏色等性質(zhì)得到改善。原理:利用溶劑對(duì)潤滑油中非理想組份的溶解能力強(qiáng)、而對(duì)理想組份(少環(huán)長側(cè)鏈的烴類)溶解能力差,在低于臨界溫度條件下比重差較大,在萃取塔中使溶劑和原料兩者逆流接觸并分層,從而是潤滑油的理想組份和非理想組份分開。7.溶劑精制中抽提溫度對(duì)潤滑油質(zhì)量和產(chǎn)量有什么影響?改變溫度會(huì)改變?nèi)軇┑娜芙饽芰?,越靠近臨界溫度則溫度的影響越顯著。調(diào)整抽提過程各部位的溫度是主要的操作調(diào)節(jié)手段。抽提塔頂部溫度提高,溶劑的密度減小,溶解能力下降,選擇性加強(qiáng)。脫瀝青油中的膠質(zhì),瀝青質(zhì)少,殘?zhí)恐档?,但收率降低。抽提塔底部溫度較低時(shí),溶劑溶解能力強(qiáng),瀝青中大量重組分被溶解,因而瀝青中含油量減少,軟化點(diǎn)高,脫瀝青油收率高。塔頂,塔底的溫度高低應(yīng)根據(jù)原料的性質(zhì),脫瀝青油及瀝青質(zhì)量要求而定。溶劑不同,要求的抽提溫度也不同:丙烷50C?90C丁烷100C?140C戊烷150C?190C在最高允許溫度一下,采用較高的溫度可以降低渣油的粘度,從而改善抽提過程中的傳質(zhì)狀況。&簡(jiǎn)述多效蒸發(fā)的原理和過程。以多塔多次蒸發(fā)替代一塔一次蒸發(fā),而且各塔的操作壓力,溫度不同,溶劑在低壓下蒸發(fā)時(shí)所需要的熱量是來自與高壓蒸出的溶劑蒸氣的冷凝潛熱,從而達(dá)到降低加熱爐的熱負(fù)荷以及裝置能耗的目的。9?溶劑精制時(shí)從抽提液和抽余液中回收溶劑的方法有何不同?抽余油:溶劑較少,先進(jìn)行閃蒸回收部分溶劑,再進(jìn)入汽提塔回收殘余的溶劑;抽出液:含有大量的溶劑用多效蒸發(fā)回收。潤滑油脫蠟有哪些方法?①冷榨脫蠟②吸附脫蠟③尿素脫蠟④細(xì)菌脫蠟⑤催化脫蠟⑥溶劑脫蠟簡(jiǎn)述溶劑脫蠟原理。利用混合劑對(duì)油,蠟具有不同的溶解度,對(duì)油的溶解度大,在低溫下使蠟過飽和結(jié)晶析出,然后用機(jī)械過濾的方法使油蠟分離;脫蠟原料加入溶劑,降低原料的粘度和溶液結(jié)晶體的濃度,使蠟生產(chǎn)均勻的結(jié)晶體。12?簡(jiǎn)述溶劑脫蠟中苯類溶劑和酮類溶劑的作用。極性溶劑:酮類如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等及二氯乙烷。低溫下對(duì)蠟溶解度小,加入酮類可減小蠟的溶解度,是蠟的沉淀劑。非極性溶劑:烴類如苯、甲苯、丙烷、輕汽油等。低溫下對(duì)油油較大的溶解度,是有的稀釋劑,但對(duì)蠟的溶解度也較大。13?溶劑脫蠟工藝流程有哪幾部分?各有何作用?A結(jié)晶系統(tǒng):原料油先經(jīng)蒸汽加熱,使原有的結(jié)晶全部熔化,再在控制有利條件下重新結(jié)晶。B過濾系統(tǒng):將啦與油分離。C溶劑回收系統(tǒng),由過濾系統(tǒng)出來的

濾液(溶劑和油)和蠟油(蠟和溶劑)分別進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)回收其中的溶劑。D冷凍系統(tǒng)E安全氣系統(tǒng)簡(jiǎn)述白土精制的目的和原理。目的:除去溶劑精制,脫蠟后殘留在潤滑油中的微量溶劑、水份、硫化物,氮化物、無機(jī)酸、有機(jī)酸(環(huán)烷酸、磺酸)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等有害組分,改善油品的顏色和安定性。原理:依據(jù)白土的活性表面有選擇地吸附油中的極性物質(zhì)(如膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等酸性物質(zhì)),而對(duì)油品中的理想組份則不吸附,從而達(dá)到除去油中不理想物質(zhì)的目的。6?請(qǐng)繪出潤滑油溶劑脫蠟工藝流程示意圖,并說明各系統(tǒng)的作用。次溶劑4安全氣系統(tǒng)二次三次脫蠟油蠟膏次溶劑4安全氣系統(tǒng)二次三次脫蠟油蠟膏1回收系統(tǒng)I油出裝置 蠟出裝置系統(tǒng)國門14酗歳贈(zèng)裝亀用則流程圖|冷凍系統(tǒng)制冷降溫,取出結(jié)晶時(shí)放出的熱量。一般以氨為介質(zhì),液氨汽化吸熱帶走熱量,然后再壓縮、冷卻、液化、循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)將原料油和溶劑混合后的溶液冷卻到所需的溫度,使蠟從溶劑中結(jié)晶出來,并供給必要的結(jié)晶時(shí)間,使蠟形成便于過濾的狀態(tài)過濾系統(tǒng)將已冷卻后析出的蠟和油分開溶劑回收系統(tǒng)把蠟和油中的溶劑分離出來。包括從蠟、油和水回收溶劑15糠醛水溶液和酚水溶液中的溶劑如何回收?酚水共沸物,含酚9.2%。40°C時(shí),酚在水中溶解度為9.6%。不能用雙塔回收酚。用潤滑油吸收法。16何謂油品精制?常用的精制方法有哪些?油品精制:將油品中含有的含硫、含氮、含氧化合物、膠質(zhì)、某些不飽和烴和芳烴等雜質(zhì)或不理想組分除去,以改善油品質(zhì)量的加工過程,稱為油品精制。常用的精制方法①化學(xué)精制②溶劑精制③吸附精制④柴油冷榨脫蠟⑤加氫精制(大型煉廠常)⑥吸收法氣體脫硫石油產(chǎn)品精制及調(diào)合1?何謂油品精制?常用的精制方法有哪些?A將油品中含有的含硫、含氮、含氧化合物、膠質(zhì)、某些不飽和烴和芳烴等雜質(zhì)或不理想組分除去,以改善油品質(zhì)量的加工過程,稱為油品精制。B①化學(xué)精制②溶劑精制③吸附精制④柴油冷榨脫蠟⑤加氫精制⑥吸收法氣體脫硫1?何謂電化學(xué)精制?電化學(xué)精制是酸堿精制的改進(jìn),包括酸堿化學(xué)精制和靜電混合分離過程。1?電化學(xué)精制工藝流程一般有哪幾個(gè)步驟?各步驟的作用是什么?工藝流程:預(yù)堿洗一酸洗一水洗一堿洗一水洗預(yù)堿洗:當(dāng)原料中含較多的H2S時(shí)才米用。酸洗后的水洗:為了除去一部分酸洗后未能沉降完全的酸渣,減少后面堿洗時(shí)的用堿量。對(duì)直餾汽油和催化裂化汽油及柴油通常只采用堿洗。簡(jiǎn)述加氫精制的目的和化學(xué)反應(yīng)原理.目的:脫出油品中的硫,氮,氧雜原子及金屬雜質(zhì),同時(shí)還使烯烴,二烯烴和稠環(huán)芳烴選擇加氫飽和,從而改善油品的使用性能。原理:加氫脫硫:石油餾分中含硫化合物在催化劑和氫氣的作用下進(jìn)行氫解轉(zhuǎn)化為不含硫的相應(yīng)烴類和硫化氫。加氫脫氮:石油餾分中含硫化合物在催化劑和氫氣的作用下進(jìn)行氫解轉(zhuǎn)化為不含氮的相應(yīng)烴類和氨氣。'石油餾分中含硫化合物在催化劑和氫氣的作用下進(jìn)行氫解轉(zhuǎn)化為不含氧的相應(yīng)烴類和水。加氫脫金屬:金屬雜質(zhì)是以元素有機(jī)化合物的形式存在的,在加氫的條件下元素有機(jī)化合物分解,元素會(huì)沉積在催化劑的表面,而從原料油中脫出。不飽和烴的加氫飽和:借助于加氫可以使雙鍵飽和,轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的烷烴。5?加氫精制與酸堿精制相比有哪些特點(diǎn)?加氫精制有何優(yōu)越性?&簡(jiǎn)述燃料油品的調(diào)合方法。1)罐式調(diào)合壓縮空氣調(diào)合:此法揮發(fā)損失大,易造成環(huán)境污染,易使油品氧化變質(zhì),現(xiàn)已少用。泵循環(huán)調(diào)合:先將組分油和添加劑加入罐中,用泵抽出部分油品再循環(huán)回罐內(nèi)。進(jìn)罐時(shí)裝在罐內(nèi)的噴嘴高速噴出,促使油品混合。此法適用于混合量大、混合比例變化范圍大和中、低粘度油品的調(diào)合。此法效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。機(jī)械攪拌調(diào)合:通過攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)罐內(nèi)油品運(yùn)動(dòng),使其混合均勻。此法適用于小批量油品的調(diào)合,如潤滑油成品油的調(diào)合。攪拌器可安裝在罐的側(cè)壁,也可從罐頂中央伸入。后者特別適合于量小但質(zhì)量和配比要求又十分嚴(yán)格的特種油品的調(diào)合,如調(diào)制特種潤滑油、配制稀釋添加劑的基礎(chǔ)液等。(2)管道調(diào)合將需要混合的各個(gè)組分和添加劑按要求的比例同時(shí)連續(xù)地送入總管和管道混合器(通常為靜態(tài)混合器),混合均勻的產(chǎn)品不必通過調(diào)合油罐而直接出廠。調(diào)合過程簡(jiǎn)便,全過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。自動(dòng)操作調(diào)合系統(tǒng)主要由微處理機(jī)、

在線粘度和凝點(diǎn)分析儀、混合器及泵等常規(guī)設(shè)備和儀表組成。

此法適合于量大、調(diào)合比例變化范圍大的各種輕質(zhì)、重質(zhì)油品的調(diào)合。七、計(jì)算題分)某提升管入口油氣流率和出口油氣靴率分別為7,5<n7s和1^2*(+提升管內(nèi)徑為1.加長度為25陷計(jì)算提升管內(nèi)油氣停留時(shí)間°答:①提升管的內(nèi)徑0=1.2m,則提升管截面積F=nDLXl/4=L132(m?)計(jì)算捉升管下部氣速:u-=vT/F=7,5/l,132^5.7CnVs)計(jì)算提升管上部氣速:li上匸v』F=15.2/1,132=1土斗(m's)提升管的平均氣速:u= =9.7(m^s)A*1(W|:/uh)停留時(shí)間列:t=25,■■?9.7=2.6(s)Lj[惻X]某再生器直徑D=5g密相床兩測(cè)壓點(diǎn)九B間距hl-fim,測(cè)得壓|^APl=ll.fikPa,總壓降A(chǔ)Pu=l5kPa.求

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