碼頭平臺樁基施工方案

碼頭平臺樁基施工方案報審表監(jiān)A-01表A.0.1-1工程名稱：鄂州超凡物流有限公司鄂州長江碼頭工程 編號：監(jiān)理機構：武漢四達工程建設監(jiān)理咨詢有限公司現(xiàn)報上 碼頭平臺樁基施工方案 ，已經我單位上級技術部門審查批準，請予審查和批準。附件：1．《碼頭平臺樁基施工方案》承包單位：中交二航局鄂州超凡物流有限公司鄂州長江碼頭項目經理部技術負責人： 報審日期：監(jiān)理機構審查意見:并于 月 日前報來業(yè)主代表： 日期本表由承包人填報，一式三份，經監(jiān)理審批后，業(yè)主、監(jiān)理、承包人各一份。碼頭平臺預制型芯柱嵌巖樁施工方案一、概述鄂州超凡物流有限公司鄂州長江碼頭工程為高樁梁板式碼頭，碼頭平臺為277.5mX20m，共兩個引橋，其中1#引橋99.44mX9m,2#引橋長116mX20m.工程平臺樁基部分共有預制型心柱嵌巖樁108根，其中直樁72根，斜樁36根，采用①900X516mm鋼管樁，鋼管樁內①900mm，入巖后為①750mm的嵌巖灌注樁，排架間距8100mm，C、E兩排斜樁斜度分別為7：1和5:1，平面扭角均為22°.引橋鋼管樁共有18均為直樁，采用①1000X516mm鋼管樁，其中1#引橋6根，2#引橋12根。二、鋼管樁內鉆孔施工1、概況本工程鋼管樁鉆孔108根，其中碼頭部分共計108根（直樁72根，斜樁36根）采用①900X516mm鋼管樁，鋼管樁內①900mm的嵌巖灌注樁，鉆孔嵌巖深度為6m~9.5m；.土質主要為淤泥質粉質粘土、粉細砂、中風化泥質粉砂巖。采用搭設水上鉆孔平臺施工工藝。A、B、C排架同時鉆孔時，相鄰鉆孔應保持一定的間距。當已澆筑的混凝土樁的強度未達到5Mpa時，不應在相鄰孔位進行鉆孔。2、 工期整個碼頭平臺鋼管樁內嵌巖鉆孔樁計劃在2010年6月15日前完成。3、 直樁嵌巖鉆孔樁施工1） 施工工藝流程打樁-搭設平臺-鉆孔-安放鋼筋籠-澆筑水下砼。2） 鉆機選型根據(jù)我局在武漢亞東、江西瑞昌、香港堅尼迪、九江及黃石等地嵌巖斜樁的施工經驗，選用ZSD3000型全液壓動力式鉆機3臺，同時配備L22/8空壓機通過氣舉反循環(huán)進行直樁施工。由于該鉆機為全液壓鉆機，可通過液壓油缸加壓，使軸向力通過鉆具傳遞至孔底，保證成孔速度，同時具有扭矩大，可鉆進基巖成孔等優(yōu)點，鉆機性能參數(shù)見下表3-2。鉆孔設備參數(shù)表3-2內容單位鉆機型號ZSD3000鉆孔直徑mm3000鉆孔鉆深m150轉盤最大扭距KN.m21轉盤轉速轉/分鐘0-14主機功率KW210主機重量T24排渣方式正反循環(huán)3）鉆孔順序為方便排架施工，鉆孔由上游向下游排架同時推進進行。4）鉆孔方法根據(jù)在鄂州長江碼頭工程試樁資料，鋼管樁由打樁船施打可以穿過強風化砂巖層0.50?1.00m,基本進入硬層，一般可采用清水護壁即可。5） 鉆巖及清孔直樁內鉆巖為常規(guī)施工,鉆巖深度需滿足設計要求，實際施工時應采用“雙控”，即首先應鉆到設計高程，然后根據(jù)現(xiàn)場巖質情況再會同設計、監(jiān)理等部門確定是否終孔；鉆孔完畢后應及時進行檢孔與清孔，檢孔采用自制檢孔器，清孔采用換漿法進行。清孔后沉渣厚度不大于3cm。6） 鋼筋籠制作及沉放A鋼筋籠加工鋼筋骨架在鋼筋加工場進行下料，并進行主筋對接焊。用人工運至鉆孔施工平臺進行鋼筋籠綁扎，保護層制作嚴格按照圖紙及規(guī)范要求施工。每節(jié)鋼筋籠起吊采用兩點吊，在鋼筋籠制作完成以后，采用30T浮吊吊入孔中。砼制備砼標號為C30,由后方混凝土攪拌站拌制。砼中摻入緩凝劑以保證初凝時間。砼運輸采用HB-T60型砼拖泵泵送，泵送管布置在夾樁平臺上，夾樁平臺至岸邊采用腳手管搭設臨時棧橋。砼澆筑A首批混凝土計算方法首封砼澆筑采用“剪球法”，確保一次成功。儲料斗中的砼方量稍大于首灌方量，當儲料斗裝滿砼量時，開始拔掉儲料斗底口的塞子。首封砼灌注前進行孔內沉淀厚度的測定，沉淀厚度滿足要求后即可進行首批砼的灌注，首封灌注砼的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度(上1.0m)和填充導管底部的需要，首封砼澆筑量根據(jù)計算確定，公式計算：V$nD2(H1+H2)/4+nd2h1/4式中：V—灌注首封混凝土所需數(shù)量(m3)；D—樁孔直徑(m)；Hl—樁孔底至導管底端間距，一般為0.4m；H2—導管初次埋置深度(m)；d—導管內徑(m)；hl—樁孔內混凝土達到埋置深度H2時，導管內混凝土柱平衡導管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即h1=Hwrw/rc=10m即V上nD2(H1+H2)/4+nd2h1/4=3.14XD2X(0.4+1.0)/4+3.14X0.252Xl0/4當D=750mm時，V$1.37m3B混凝土澆筑灌注樁采用導管法輸入，導管為?250mm無縫鋼管，每節(jié)長為3M,底節(jié)長4米。導管入孔時絲扣接頭接長下放，做好下放記錄并計算校和導管長度，當導管底部離澆搗處30－50cm時，停止接管，然后安裝漏斗，準備灌注砼。灌注砼應連續(xù)進行，嚴禁中途停頓，并應注意孔內砼下落情況，及時觀測孔內砼面的高度，始終保持導管埋入深度不小于2米，但也不能大于6米。在灌注末期，漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋仨毟叨炔灰诵∮?—6米。導管提升應勤提緩提，保持位置居中，軸線垂直逐步提升。4、斜樁嵌巖施工1） 施工工藝流程同直樁鉆孔工藝流程2） 鉆孔作業(yè)平臺的加固斜樁鉆孔時，因樁的自由長度一般較長，而鉆機因自重已在樁頂上存在一定水平分力，在鉆孔時，鉆機由產生較大的振動作用，為了保證安全和不使樁產生傾倒與變位，必須對斜樁及鉆機平臺進行加固，加固方法為在鋼管直樁與夾樁主梁之間加焊剪刀撐。3） 鉆機選型根據(jù)我局在武漢亞東、江西瑞昌、香港堅尼迪、九江及黃石等地嵌巖斜樁的施工經驗，選用ZSD3000型全液壓動力式鉆機各3，同時配備L22/8空壓機通過氣舉反循環(huán)進行斜樁施工。由于該鉆機為全液壓鉆機，可通過液壓油缸加壓，使軸向力通過鉆具傳遞至孔底，保證成孔速度，同時具有扭矩大，可鉆進基巖成孔等優(yōu)點，鉆機性能參數(shù)見下表3-2。鉆孔設備參數(shù)表3-2內容單位鉆機型號ZSD3000鉆孔直徑mm3000鉆孔鉆深m150

轉盤最大扭距KN.m21轉盤轉速轉/分鐘0-14主機功率KW210主機重量T24排渣方式正反循環(huán)4）鉆巖及清孔A鉆進:由于鋼管樁施打時已基本穿透強風化層，除特殊情況外，一般采用清水護壁即可，且樁內水位盡量高出江水面1.5?2.0m左右為宜；鉆進過程中遇到巖面傾斜或孤石時，應低壓減速鉆進。B鉆孔方法:正循環(huán)開孔，正常鉆進后采用反循環(huán)排渣。C驗收:抽漿法清孔，清孔后沉渣厚度應不大于3cm。5）鋼筋籠制作及沉放。為保證斜樁鋼筋籠順利沉放，對鋼筋籠制作、安裝過程中做了四個方面的調整：一是由于鋼筋籠在下放時由于重力作用鋼筋籠底口貼向孔壁一側，易掛孔壁，導致鋼筋籠下不到設計標高和造成孔底沉渣，我部將鋼筋籠在末節(jié)制作時將底口1m長范圍內做成內收式，避免了鋼筋籠與孔壁硬接觸；二是為防止在砼澆注過程中導管掛鋼筋籠，將加強箍置于主筋外側，同時在相鄰兩節(jié)鋼筋籠主筋搭接時保持平順，杜絕搭接處鋼筋籠主筋偏向于鋼筋籠內；三是將鋼筋籠頂口做成漸變式喇叭形，防止下導管時導管底口掛鋼筋籠頂；四是增加鋼筋籠外壁保護層定位件數(shù)量，如下圖所示。鋼筋籠制安過程與直樁施工基本一致，在此不做詳述。6）澆筑水下砼A水下砼生產、輸送及澆筑工藝同嵌巖直樁施工；B斜樁澆筑導管定位方法。在采用導管法澆筑斜樁水下砼時，導管因自重作用會偏向下方，而且在下放和提升導管時會碰撞鋼筋籠，為此可在導管上加工一錐鼓形導向定位器；導向定位器采用&3mm薄鐵皮加工，外徑較鋼筋籠內徑小20cm左右，于導管上、中、下部各焊接一個；定位器表面必須平滑無毛刺，以免卡住鋼筋籠。樁號外伸入巖探度實轎樁尖護筒頂標高孔底標咼孔灤鋼筋籠Al745.7621.25-22.7644.0114Bl7-15.6321.25-22.6343.8814A26-15.6721.25-21.6742.9213B26-16.0621.25-22.0643.3113A36-15.3721.25-21.3742.6213B36-15.5221.25-21.5242.7713A46-15.4621.25-21.4642.7113B46-15.4421.25-21.4442.6913A57-15.4821.25-22.4843.7314B57-15.5621.25-22.5643.8114A67-15.2721.25-22.2743.5214B67-15.421.25-22.443.6514A77-15.6921.25-22.6943.9414EF7-15.4121.25-22.4143.6614A87-15.6121.25-22.6143.8614B87-15.6921.25-22.6943.9414A97-15.7621.25-22.7644.0114B97-15.8821.25-22.8844.1314A108-15.8621.25-23.8645.1115BIO8-15.7621.25-23.7645.0115All8-15.5821.25-23.5844.8315Bll8-15.6421.25-23.6444.8915Al28-15.2621.25-23.2644.5115B128-15.3321.25-23.3344.5815Al37-15.0621.25-22.0643.3114B137-15.1421.25-22.1443.3914Al47-15.3921.25-22.3943.6414B147-15.2821.25-22.2843.5314Al58-16.0d21.25-24.0645.3115B158-16.1821.25-24.1845.4315Al67-17.0621.25-24.0645.3114B167-17.4521.25-24.4545.714Al78-16.1621.25-24.1645.4115B178-16.5521.25-24.5645.8115Al86.5-16.5321.25-23.0344.2813.5B186.5-16.4821.25-22.9844.2313.5Al96.5-16.2921.25-22.7944.0413.5B196.5-15.8621.25-22.3643.6113.5A208-16.7621.25-24.7646.0115B208-16.4121.25-24.4145.6615A219-18.6721.25-27.6748.9216B219-18.6121.25-27.6148.8616A229-17.9621.25-26.9648.2116B229-18.6121.25-27.6148.8616A239-18.8121.25-27.8149.0616B239-19.0621.25-28.0649.3116A249-18.9621.25-27.9649.2116B249-18.8421.25-27.8449.0916A259-19.0621.25-28.0649.3116B259-18.9621.25-27.9649.2116附表嵌巖樁孔深及鋼筋籠長度統(tǒng)計表附表嵌巖樁孔深及鋼筋籠長度統(tǒng)計表樁號外伸入巖探］換算探度實篩樁尖標咼護筒頂標高孔底標咼孔探鋼筋籠Cl7.57.42425-16.3821.25-23.804345.5114.50C26.56.43435-16.0121.25-22.444444.1413.50C36.56.43435-15.S421.25-22.274443.9713.50C46.56.43435-15.5621.25-21.994443.6913.50C56.56.43435-15.7621.25-22.194443.8913.50C67.57.42425-15.8121.25-23.234344.9414.50C77.57.42425-15.6521.25-23.074344.7814.50C87.57.42425■5.5621.25-22.984344.6914.50C97.57.42425-16.0621.25-23.484345.1914.50CIO8.58.41415-16.1621.25-24.574246.2915.50Cll8.58.41415-16.0621.25-24.474246.1915.50C128.58.41415-15.d721.25-24.084245.8015.50C137.57.42425-15.4421.25-22.864344.5614.50C147.57.42425-15.3621.25-22.784344.4814.50C158.58.41415-16.3321.25-24.744246.4615.50C167.57.42425-17.9321.25-25.354347.0814.50C178.58.41415-17.0621.25-25.474247.2015.50CIS76.9293-16.0621.25-22.989344.6914.00C1976.9293-16.3421.25-23.269344.9714.00C208.58.41415-16.4621.25-24.874246.5915.50C219.59.40405-16.8621.25-26.264148.0016.50C229.59.40405-16.8621.25-26.264148.0016.50C239.59.40405-18.1621.25-27.564149.3116.50C249.59.40405-18.8021.25-28.204149.9616.50C259.59.40405-17.5621.25-26.964148.7116.50C269.59.40405-18.8421.25-28.247150.0016.50C278.58.41415-19.2621.25-27.674249.4215.50C288.58.41415-19.1821.25-27.594249.3415.50C297.57.4242521.25-26.374348.1114.50C307.57.42425-19.3921.25-26.814348.5514.50C319.59.40405-19.4斗21.25-28.841150.6016.50C329.59.40405-19.5121.25-28.914150.6816.50C339.59.40405-19.0621.25-28.464150.2216.50C348.58.4141521.25-27.074248.8215.50C358.58.41415-19.0621.25-27.474249.2215.50C368.58.41415-19.0621..25-27.474249.2215.50鋼管樁芯柱外

伸入巖&■Om7.38鋼管樁芯柱外伸入巖&■5m7.61碼頭平臺部分鋼管樁芯柱外伸入巖匚迦鋼管樁芯柱外

伸入巖匚5m鋼管樁芯柱外

伸入巖&Om鋼管樁芯柱外

伸入巖&5m鋼管樁芯柱外伸入巖鋼管樁芯柱外

伸入巖&■Om7.38鋼管樁芯柱外伸入巖&■5m7.61碼頭平臺部分鋼管樁芯柱外伸入巖匚迦鋼管樁芯柱外

伸入巖匚5m鋼管樁芯柱外

伸入巖&Om鋼管樁芯柱外

伸入巖&5m鋼管樁芯柱外伸入巖9.Om5、鉆巖過程IDC30C30C30C3024102218故與質量事故的處理7.828.048.278.498.718.931） 漏漿、塌孔、埋鉆。產生原因分析：泥漿性能指標不合要求、停鉆時間過長、土體被擾動等。相應處理措施：適當選用高濃度優(yōu)質泥漿，正循環(huán)小沖程（沖擊鉆）或低壓減速（回旋鉆）鉆進。采用降低孔內泥漿面，或低比重高濃度的優(yōu)質化學漿防止漏漿。塌孔嚴重時，可采取“護筒跟進”或回填粘土加石灰穩(wěn)定措施，護筒跟進時需注意控制平面位置及垂直度。停鉆后應及時提起鉆頭以防埋鉆，埋鉆處理一般采用自身卷揚機提升或用30t吊提升的方法，提升前用空氣吸泥器吸除鉆頭頂部淤積物。2） 卡鉆、埋鉆、斷鉆桿。產生原因：鉆桿受損、鉆桿連結螺栓松動和保險繩松動造成鉆桿折斷、掉鉆頭等；掉入孔內的雜物造成卡鉆，當回旋鉆滾刀被雜物纏住時亦易卡鉆。出現(xiàn)上述情況后可根據(jù)不同情況制作相應的打撈工具撈鉆頭、鉆桿，起重機配合。應預防為主，特別是巖洞、軟硬不均、傾斜巖層中鉆進時，應高度重視。卡鉆處理：反復提升或用沖桿反復松動或借助外力提升(起重機、千斤頂?shù)龋瑵撍浜?。鉆孔傾斜、偏位。產生原因分析：沖擊鉆的單繩提升、回旋鉆的鉆機底座不平、鉆桿彎曲及接頭不正等均易造成鉆孔傾斜；因巖面傾斜、強弱風化層中，從而造成孔位傾斜等事故，傾斜大者，直接影響鋼筋籠的下放。預防與處理：提高護筒安裝精度，嚴格調平鉆機底座，保證起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在同一鉛垂線上等是預防鉆孔傾斜、偏位的有效措施。吊住鉆頭在傾斜處反復掃孔可使鉆孔垂直。偏位嚴重者，應回填粘大，密實后再鉆進；巖層中偏斜，則采用澆筑低標號砼至偏斜點以上2m再鉆進。鋼管樁卷邊的預防與處理。A預防卷邊措施