平房西路工程施工組織設(shè)計方案

第一章編制依據(jù)及原則編制依據(jù)工程招標(biāo)文件《平房西路工程招標(biāo)文件》《平房西路道路工程招標(biāo)答疑文件》施工圖紙北京市平房西路(朝陽北路—姚家園路)道路工程施工圖紙北京市平房西路(朝陽北路—姚家園路)雨水工程施工圖紙平房西路(朝陽北路—姚家園路)施工技術(shù)交底答疑現(xiàn)行工程施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集公司質(zhì)量手冊及ISO9002程序文件組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(DBJ01-1-99)商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(DBJ01-6-90)市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1-97)市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90)-標(biāo)準(zhǔn)圖：95S51A518、97S14又02S51504S516公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTJ032-94)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTJ033-95)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTJ076-95)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ18)瀝青路面施工及驗收規(guī)范(GB50092-96)水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范)(GB50092-96)給水排水管道施工及驗收規(guī)范(GB50092-96)工程測量規(guī)范(GB50092-96)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205)國家、北京市相關(guān)法律、法規(guī)編制原則在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制經(jīng)濟科學(xué)、切實可行的施工方案。做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進科學(xué)。施工中做到保護環(huán)境、保護文物，文明施工，整個工地達到當(dāng)?shù)匚拿魇┕すさ貥?biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況工程規(guī)模平房西路位于北京市朝陽區(qū)高碑店路與東五環(huán)路之間，南起朝陽北路，北至姚家園路，道路規(guī)劃紅線寬度45ml道路全長1.99km,工程占地135畝，是北京市總體規(guī)劃中連接姚家園路河朝陽路、朝陽北路的城市次干道。'本次工程包括雨水工程、橋梁工程和道路工程。建設(shè)單位：北京市寶嘉恒基礎(chǔ)設(shè)施投資公司設(shè)計單位：中交第一公路勘察設(shè)計院招標(biāo)工期要求：計劃2005年6月30日開工，計劃竣工日期：2006年5月30日，施工總工期335日歷天。工程現(xiàn)場環(huán)境現(xiàn)況及規(guī)劃情況:現(xiàn)況平房西路為一條公路等級的道路，路基寬度為7⑴瀝青路面。工程起點段道路兩側(cè)行道樹無規(guī)律，在K0+20gK0+800段道路西側(cè)有2排樹，距永中17m為一排樹，距永中21m為一排柳樹。在K0+85AK1+300段道路穿過現(xiàn)狀林帶，樹種多為柳樹、楊樹、樹、松樹等。道路紅線范圍內(nèi)的建筑多為一?二層民房，除K0+00O-K0+350段道路西側(cè)紅線范圍內(nèi)民房已拆除，其它部位紅線范圍內(nèi)民房拆除工作還未開始。本工程規(guī)劃斷面45ml道路沿線西側(cè)規(guī)劃大部分為公用綠地。一少部分為商業(yè)金融、行政辦公、居住用段地。設(shè)計概況道路工程1）設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計車速：40km/h;道路等級：城市次干道，每條車道寬3.75米,雙向四車道。2）橫斷面設(shè)計道路斷面：中央綠化帶12m，兩側(cè)車行道12mX2，人行道4.5mX2，總寬45m，渠劃段斷面：中央綠化帶寬12米，兩側(cè)車行道15.5mX2,人彳f道4.5mX2,總寬52米。在朝陽北路、黃杉木店北路、六里屯路及姚家園路交叉口按規(guī)定進行了渠化，在K0+653.3設(shè)1X16m青年排水溝橋一座；在K1+588.352設(shè)4mx1.5m小場溝暗涵一座；在K1+839.303設(shè)2mK1.8m平房鄉(xiāng)灌溉暗涵一座路面結(jié)構(gòu)設(shè)計機動車道：TOC\o"1-5"\h\z細(xì)粒式瀝青混凝土AC1314cm粗粒式瀝青混凝土AC30I7cm乳化瀝青保護層基層石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫(分三層碾壓)45cm9%石灰處理路基15cm總厚度71cm人行步道結(jié)構(gòu):25x25x5彩色混凝土小方石專5cmM7.5水泥砂漿臥底2cm石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫20cm總厚度27cm排水管線工程雨水工程：平房西路及兩側(cè)地區(qū)自南向北分屬朝陽北路現(xiàn)狀雨水方溝、青年溝、姚家園路現(xiàn)狀雨水方溝流域范圍。雨水管位設(shè)置于道路中心線處以東7.5米。主管道直徑d=80卜1350、預(yù)埋支管d=60R雨水連接管d=300。管材、接口：dw1000時采用鋼筋混凝土平口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口(04S516/29)。d>1000時采用鋼筋混凝土企口管，膨脹水泥砂漿接口(04S516/34)。管道基礎(chǔ)：雨水連接管基礎(chǔ)采用180°混凝土管基，滿包混凝土加固(95S516/7,19)，其余管道采用180°混凝土管基(04S516/19)。檢查井：采用矩形磚砌雨水檢查井、扇形磚砌雨水檢查井(02S515/32、34、36、58)。橋涵工程橋梁位于青年排水溝與平房西路相交處，跨越青年排水溝。橋梁中心樁號K0+653.3。橋梁全長17.205m。橋梁分兩幅均為單跨，跨經(jīng)16ml單幅橋面寬17nl斷面布置為人行道4.5m,車彳f道12.5m。單幅橋梁面積292.5m。小場溝暗涵采用整體箱涵。暗涵全長48m，暗涵中心樁號K1+588.352。暗涵凈寬4m^凈高1.5m,箱涵壁厚0.3m。整體設(shè)置0.3%M坡，采用C35混凝土，分三段（每段16m）現(xiàn)澆完成。暗涵變形縫寬2cm,采用橡膠止水帶防水。平房鄉(xiāng)灌溉暗涵采用整體箱涵。暗涵全長52.2m，暗涵中心樁號K1+839.303。暗涵凈寬2m,凈高1.8m,箱涵壁厚0.2m。整體設(shè)置0.3%縱坡，采用C35混凝土，分三段（每段17.4m）現(xiàn)澆完成。暗涵變形縫寬2cm,采用橡膠止水帶防水。主要工程量見附表一:第三章工程特點、重點分析及應(yīng)對措施本工程包括道路、雨水、污水、給水、中水、電力、電信、天然氣單位工程。工程協(xié)調(diào)管理、控制的好與壞直接影響整體工程的進度、質(zhì)量、施工安全與環(huán)境保護等方面，因此，工程協(xié)調(diào)管理將是本工程的特點工作。為嚴(yán)格執(zhí)行北京市有關(guān)安全環(huán)保的規(guī)定，本工程中安全施工、文明施工及施工中環(huán)境保護也是工程的熱點。本工程道路除雨水等7種管線還包括排水溝橋一座、暗涵二座。以上三種構(gòu)筑物的施工必須與其他管線施工做好協(xié)調(diào)工作。本工程位于施工地點為現(xiàn)況道路，行人車輛較多，必須作好交通疏導(dǎo)工作。由于現(xiàn)況地下管線未明，場地形較復(fù)雜，在施工前必須做好充分準(zhǔn)備，詳細(xì)了解現(xiàn)況管線位置。第四章施工部署施工部署原則本工程管線種類較多、工程量較大，管線施工直接制約著道路施工的實施。要充分利用空間、占滿空間，組織平行作業(yè)，流水施工，盡快為道路施工創(chuàng)造條件。施工安排以先深后淺、有壓管道讓無壓管道,先地下后地上的原則進行部署施工,先進行雨、污排水溝橋及其他專業(yè)管線施工，最后進行道路施工。結(jié)合施工期處于雨季、冬季的特點，首先制定嚴(yán)密的冬、雨季施工措施，確保工程在有效的控制之內(nèi)。確保工程質(zhì)量，前期施工工序緊密銜接，對于管道回填土、道路及附屬構(gòu)筑物等質(zhì)量精度要求高的項目和工序要留有相對充裕的時間，對于路面基層、路面攤鋪等受氣溫天氣影響較大的工序避開冬季施工。項目部組織機構(gòu)為了高效優(yōu)質(zhì)的按期完成本工程，我公司選派具有豐富的城市綜合市政工程施工經(jīng)驗的人員任項目經(jīng)理和項目總工。按照矩陣式管理模式和建設(shè)工程項目管理規(guī)范要求，項目經(jīng)理在企業(yè)的支持下，由公司各有關(guān)部門抽調(diào)業(yè)務(wù)精、技術(shù)硬、善管理人員組建一個精干的項目經(jīng)理部，對本工程進行組織管理。項目經(jīng)理部下設(shè)四部一室。即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、經(jīng)營合同部及辦公室，對本工程全面實行項目管理。為便于管理，確保工程質(zhì)量、安全和進度，在項目部下設(shè)各專業(yè)施工隊。施工隊分工明確，責(zé)任到人，確保工程順利完成。項目部組織機構(gòu)見方框圖一:.施工總工期及階段工期控制計劃施工總周期:本工程計劃于2005年6月30日開工，于2006年5月20日竣工，實際使用工期325日歷天，比招標(biāo)文件要求提前10天完工。.階段工期控制計劃：根據(jù)總的工期要求,倒排計劃按七個階段進行控制。我們計劃先從拆遷困難相對較小的K0+85gK1+140林區(qū)段開始，然后進行拆遷量相對較小的K0+22.7?K0+850段道路工程施工及青年溝排水橋工程施工，最后進行拆遷困難較大的K0+140-K0+981.6段施工第一階段：2005年6月30日至2005年7月14日，15日歷天；該階段為施工準(zhǔn)備階段。主要工作是：技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、材料設(shè)備和人員準(zhǔn)備，在實施“四通一平”、臨設(shè)搭建的同時，施工范圍內(nèi)地上、地下障礙物調(diào)查，具備全面開工的條件。第二階段：2005年7月15日至2005年9月30日，77日歷天；林區(qū)K0+85gK1+440樹木砍伐、挖樹根，區(qū)內(nèi)各種專業(yè)管線施工完成；本階段首先安排污水和雨水管線的施工，待污水和雨水管線完成后，進行中水、給水施工管線的施工，最后進行電力、電信管線和天然氣管線的施工。道路工程：完成K0+85gK1+440路基填筑、9%&灰土路基處理。第三階段：2005年9月26日至200年12月31日，97日歷天；管線工程：道路樁號K0+22.7?K0+850內(nèi)各種專業(yè)管線施工完成；本階段首先安排污水和雨水管線的施工，待污水和雨水管線完成后，進行中水、給水施工管線的施工，最后進行電力、電信管線和天然氣管線的施工。道路工程：完成K0+22.7?K0+850路基填筑、9汨灰土路基處理。橋梁工程:完成青年溝排水橋梁施工。第四階段：2006年1月1日至2006年1月31日，31日歷天；本階段為冬季停工期。2006年2月1日至2006年3月31日，59日歷天；管線工程：完成道路樁號K1+44gK1+981.6內(nèi)各種專業(yè)管線施工（施工順序同前）。道路工程：完成樁號K1+44gK1+981.6路基填筑、9%&灰土路基處理。暗涵：完成小場溝暗涵、平房鄉(xiāng)灌溉暗涵施工。第六階段：2006年2月20日至2006年5月5日，75日歷天；全線范圍內(nèi)石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫鋪筑、路緣石砌筑、人行道、樹池鋪設(shè)完畢,全線瀝青混凝土面層攤鋪完畢。

第七階段：2006年5月6日至2006年5月20日，15日歷天；現(xiàn)場恢復(fù)、清理，本工程全部完成且道路具備通車條件，工程竣工交驗和撤場。施工進度計劃見附圖一：施工現(xiàn)場總平面布置:結(jié)合現(xiàn)場場地實際情況，充分體現(xiàn)施工部署和施工段落劃分，合理分布各種資源。具體總平面布置詳見附圖二:施工總平面布置圖。0+50處，0+50處，監(jiān)理并依據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)勘察選定臨時用地在規(guī)劃紅線東側(cè)道路樁號2占地面積共計4000m,用于辦公、生活、小型庫房、現(xiàn)場試驗室和甲方、辦公室以及鋼筋、木工加工廠。工程主要材料，根據(jù)施工計劃分批進現(xiàn)場，并派專人看守。另外隨著工程進展在道路樁號K1+350規(guī)劃紅線西側(cè)空地施占地面積共1000m2,用于生活、小型庫房、鋼筋、木工加工廠。施工臨時用地用量及時間見附表二施工臨時水設(shè)計為滿足工程施工、消防、生活等用水需要，建立施工臨時用水設(shè)施;生活和辦公區(qū)、料站及磅房、小型模板材料堆場、砂漿攪拌站用水接自市政供水干線，引水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，埋地鋪設(shè)；引水干管050,支管用025管。現(xiàn)場主要用水為生活用水與砂漿攪拌施工用水。按高峰施工人數(shù)為200人計算，其用水量Q1=P.N.K/(24X3600)=200X120X2.5=0.7L/s為滿足砂漿用量，現(xiàn)場攪拌砂漿按最高日產(chǎn)量10m3計算，其用水量為Q2=k.P.N.K/(8X3600)=1.2L/s總用水量為Q=1.2+0.7=1.9L/s,查表取用供水干線為①50鍍鋅鋼管，支線取用①25鍍鋅鋼管。施工臨時用電施工現(xiàn)場用電，包括生產(chǎn)用電和生活用電，其中生活用電主要是照明用電、辦公設(shè)備用電;生產(chǎn)用電包括各種生產(chǎn)設(shè)施用電、施工臨時用電和其它臨時設(shè)施用電等;臨時供電線路采用架空的方式，路口架空高度4.5m以上。沿線二級閘箱50m一個，三級活動閘箱按施工部位布放。全線路用電安全按三級漏電保護考慮。根據(jù)本標(biāo)段內(nèi)的工程量情況和施工用電區(qū)域、用電設(shè)施的用電量統(tǒng)計分析，本段施工期間用電由甲方提供接駁點。具體用電負(fù)荷量及位置見附表三。施工臨時道路在西側(cè)規(guī)劃綠化帶位置修建一條南北方向臨時施工道路，并與周邊相交現(xiàn)況社會路接順，保證施工機械和車輛進出暢通。道路寬7ml路面采用級配砂石厚20cm平整、壓實，平時經(jīng)常灑水養(yǎng)護，控制揚塵。施工圍擋及臨時排水設(shè)置為了保證綜合管線和道路的安全施工，樹立工程良好形象，在施工前采用新型噴塑圍擋板進行圍擋，圍擋高度2米。為保證文明施工和環(huán)保要求，各施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格用圍檔進行全封閉施工;做到有施工即有圍檔封閉。為保證施工范圍原有排水系統(tǒng)通暢有效，在兩側(cè)紅線外設(shè)臨時排水溝。交通導(dǎo)流朝陽北路到平房南路長1.7km。此段道路采取分幅施工，即先進行道路西幅內(nèi)管線的施工。保持現(xiàn)狀路交通正常通行，待道路西幅管線施工完畢后，進行土方平整，修一條寬7米20cm厚碎石臨時道路，將現(xiàn)狀路交通導(dǎo)流到道路西幅內(nèi)通行，再進行道路東幅內(nèi)的管線施工。平房南街到姚家園路長300ml為居民區(qū)，拆遷后全封閉施工?？偟慕煌▽?dǎo)流原則：從朝陽北路到平房南街分道路東西幅施工進行交通導(dǎo)流,這樣基本上對周邊單位和個人車輛出行影響不大。交通管理1）積極配合交管管理部門做好交通疏導(dǎo)工作，設(shè)人協(xié)助管理。2）施工區(qū)，必須進行圍擋，其高度為2m,并固定牢固。設(shè)安全標(biāo)志牌，夜間掛紅色警示燈。3）施工車輛行駛出施工區(qū)，車輛輪胎必須干凈，主要路口設(shè)專人清掃。4）按交管部門的要求，設(shè)置交通設(shè)施標(biāo)志，服從交管部門的指揮和管理。5）夜間導(dǎo)流設(shè)障處照明充分。交通導(dǎo)流示意圖見附圖三第五章、施工準(zhǔn)備．技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)管理：在接到施工圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，進行圖紙會審。在設(shè)計、監(jiān)理交底基礎(chǔ)上，利用3天的時間詳細(xì)編寫實施性的施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書，盡快對各工程施工人員進行施工技術(shù)交底。利用三天時間，對施工過程中將要遇到的新工藝、新技術(shù)組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并落實加工廠家。進場后三天內(nèi)，組織技術(shù)及測量人員檢查驗收中線定位樁、水準(zhǔn)點，引測控制網(wǎng)點，并做好控制樁保護和現(xiàn)況地面的實際測繪。調(diào)試安裝好工程施工技術(shù)資料用軟件，配齊試驗、檢驗、測量器具。計量管理：施工現(xiàn)場各種計量器具均由使用人員直接負(fù)責(zé)保管，達到定期保養(yǎng)，及時校核。使用年限到期的計量器具，報廢更換必須上報經(jīng)理部?，F(xiàn)場主要測量儀器、試驗儀器、質(zhì)量檢測儀器見附表四。工程資料管理：1)要保證工程資料與施工同步，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和資料員及時按系統(tǒng)、專業(yè)歸類整理、保存，保證及時、準(zhǔn)確、完整。資料項目、內(nèi)容、要求及組卷方法統(tǒng)一按照北京市建設(shè)委員會、北京市規(guī)劃委員會頒發(fā)的《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》京建科教[2003]262號的內(nèi)容執(zhí)行。準(zhǔn)備好有關(guān)工程施工用規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，備齊工程用資料軟件，認(rèn)真學(xué)習(xí)資料管理和檔案管理文件，掌握資料的填寫格式及要求。及時與設(shè)計和監(jiān)理人員建立溝通渠道，確定溝通方式，并按要求報出待批的資料。生產(chǎn)準(zhǔn)備“運籌帷幄，不打無準(zhǔn)備之仗”生產(chǎn)準(zhǔn)備是必不“軍馬未動，糧草先行”“運籌帷幄，不打無準(zhǔn)備之仗”生產(chǎn)準(zhǔn)備是必不工生產(chǎn)任務(wù)的前提保障。結(jié)合本工程項目內(nèi)容及特點，具體準(zhǔn)備工作如下：開工前編制好詳細(xì)的施工進度計劃，并依此編制各種材料、機械設(shè)備的進場計劃。提前聯(lián)系好臨時水、電的接駁位置，準(zhǔn)備好臨時水電需用的材料。修建施工臨時路、搭建臨時設(shè)施，接通臨時水電。接通現(xiàn)場電話和與公司網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的聯(lián)絡(luò)。施工所需控制網(wǎng)的布設(shè)；施工范圍現(xiàn)況斷面標(biāo)高的測繪。調(diào)查、聯(lián)系、確定渣土消納場地和外借土源地及材料供貨廠家，為工程施工創(chuàng)造條件。勞務(wù)隊伍準(zhǔn)備目前形勢下，勞務(wù)隊伍遍地流，其組織形式各異，施工經(jīng)驗、能力差異較大，有目標(biāo)地選擇勞務(wù)隊伍勢在必行，因為他們是工程建設(shè)的生力軍。按照公司勞務(wù)管理制度，根據(jù)本工程項目的構(gòu)成，通過招標(biāo)方式擇優(yōu)錄用勞務(wù)隊伍。具體要求如下：.落實勞務(wù)單位，選擇有同類工程施工經(jīng)驗并有較強施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽的整建制勞務(wù)隊伍。勞務(wù)隊伍要配備相應(yīng)工種人員，特殊工種按規(guī)定必須持證上崗。根據(jù)開工日期和進度計劃安排、勞動力需用量計劃，提前兩天組織勞務(wù)作業(yè)隊進場，并對進場人員進行入場教育。本工程所需各工種人員見附表五。.物資準(zhǔn)備用于工程、構(gòu)成工程結(jié)構(gòu)主體的各種材料，是將設(shè)計意圖變?yōu)楣こ虒嶓w的主要部分。其準(zhǔn)備是否充足、供應(yīng)是否及時、質(zhì)量是否過關(guān)？是工程順利實施、保質(zhì)延年，實現(xiàn)精品工程目標(biāo)的關(guān)鍵。因此：開工前落實各項施工用料的計劃，按照公司ISO9002程序文件要求選定合格分供方和產(chǎn)品，簽訂供貨協(xié)議，并依照施工進度所需材料進場計劃分期分批組織進場。由于受施工場地限制，現(xiàn)場不可能存放較多的材料，因此對各種材料的進場時間及數(shù)量等要提前做好計劃。在施工準(zhǔn)備階段首批材料進場。要嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程，對各種材料的質(zhì)量提前進行試驗驗證。經(jīng)試驗不合格的材料，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，并退回供貨廠家處理。本標(biāo)段雨水、道路工程主要材料消耗數(shù)量見附表六。機械設(shè)備準(zhǔn)備施工機械設(shè)備在工程建設(shè)中是不可少的。實現(xiàn)機械化施工，降低勞動強度，提高施工速度，體現(xiàn)在機械設(shè)備的合理配套、充分利用上。本工程所投入的主要機械、機具，在公司的統(tǒng)籌安排下，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用，隨著工程進度情況逐步進出場。充分利用自有機械設(shè)備，以外租賃機械設(shè)備作補充合理配套。開工前，依據(jù)施工進度計劃、工程量及機械臺班定額，確定主要機械設(shè)備投入情況。所有機械設(shè)備必須在進場前完成維修、保養(yǎng)、試運行，確保機械設(shè)備的完好并提前一天進場做準(zhǔn)備。擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備數(shù)量見附表七第六章主要分部分項工程施工技術(shù)方案施工測量方案交接樁測繪院交樁后，及時做好護樁、拴樁工作，進行導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的測量復(fù)核，經(jīng)驗證無誤后，測量結(jié)果上報監(jiān)理工程師。平面控制測量為確保測量的精度，本著先整體后局部，以高精度控制低精度的原則，對業(yè)主所交控制點復(fù)核無誤后，進行護樁；在施工范圍內(nèi)進行拴樁并繪制拴樁平面圖。測設(shè)所用全站儀，其精度為測角精度±2＂，測距精度：棱鏡±（2mm＋2ppmXD）,反射片（4mmh3PpMXD）。高程控制測量根據(jù)業(yè)主所交的水準(zhǔn)控制點，在施工范圍內(nèi)，測設(shè)一條附和或閉合水準(zhǔn)路線，各水準(zhǔn)點布置在便于施工測量和保護的地方，其精度等級滿足《工程測量規(guī)范》GB20026－93三級水準(zhǔn)測量。水準(zhǔn)測量所用儀器為DZS3-1自動安平水準(zhǔn)儀，其精度為±3mm/Km。施工測量1）在管線施工中，由控制導(dǎo)線點的坐標(biāo)及管線中心線點放線，根據(jù)開挖所放坡度及槽寬，計算并測設(shè)出開挖的上、下口線。2）道路施工時全線每隔10?20m設(shè)置一組道路中心樁（曲線段為10m）,每100m設(shè)置一臨時水準(zhǔn)點，各流水作業(yè)段對應(yīng)中樁設(shè)一組邊樁，施工過程中發(fā)現(xiàn)樁錯位或丟失及時校正或補樁。3）自路床以上，每完成一道工序后，均應(yīng)對中線、邊線樁進行測設(shè)。保持中心樁點、折線點及其控制的各點準(zhǔn)確傳遞。測設(shè)時以附近控制點為準(zhǔn)，用相鄰控制點或其它準(zhǔn)確參照物進行校核，測設(shè)點和控制點之間距離不大于100m。保證施工測量精度的技術(shù)措施及測量資料管理為了確保施工過程中測量的精度，項目部采用兩級符合制度。測量所用的儀器設(shè)備都在檢定有效期內(nèi)。本工程所有的測量樁位都必須設(shè)有明顯的標(biāo)志，并加以保護，樁位的選擇應(yīng)便于施測，牢固不易破壞的地方，必要時采用鋼筋混凝土澆筑，砌磚圍護，嚴(yán)防車輛碾壓。如遇有破壞的樁位，應(yīng)及時補測，并做好復(fù)核。測量放線、驗線都要按照相關(guān)文件做好相應(yīng)的資料，同時，要保存好測量原始資料，以保證竣工時資料齊全、無丟失。雨水工程施工方案開槽1）據(jù)施工特點及現(xiàn)場土質(zhì)情況，雨水管道溝槽槽邊坡度定為1：0.33，2）本工程雨、污水管道挖深較深，通過計算溝槽開挖尺寸，槽底寬度=結(jié)構(gòu)寬度+2XB（B為每側(cè)工作寬度，取0.4m）。過路段采用直槽連續(xù)板支撐。開槽完成后，由工作人員做釬探試驗，槽基承載力合格方可進行下部工序操作。3）按管道中線與施工中線關(guān)系放出開挖中線，依據(jù)溝槽開挖槽底尺寸、槽邊坡度和溝槽開挖深度計算出溝槽開挖上口線位置，并撒好灰線。開槽采用機械開槽人工配合的方法。機械挖槽前，向操作人員詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括：挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；并指定熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程的專人與司機配合，且及時量測槽底高程和寬度。機械挖槽時，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動，在槽底設(shè)計高程上預(yù)留不小于10cm土層。6）溝梢兩側(cè)臨時堆土，堆土距梢邊不得小于1⑴根據(jù)下管及運輸要求，確定溝槽兩側(cè)堆土量和堆土方式。7）堆土嚴(yán)禁掩埋消火栓、各種地下管道的井蓋及雨水口，不得掩埋測量標(biāo)志及道路附屬構(gòu)筑物等。8）本雨水工程梢底高程允許偏差士10mm中心線允許偏差士10mm6.2.2管道安裝本工程D300雨水連接管采用“四合一”法施工，滿包混凝土加固；其余管道采用平基法施工180度管基。雨水dw1000時采用鋼筋混凝土平口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。d>1000時采用鋼筋混凝土企口管,膨脹水泥砂漿接口。“四合一”施工法，工藝流程圖詳見流程圖一。a.灌注平基混凝土，使混凝土面高出平基4cm,并進行搗固，施工時將管座混凝土和平基一次灌齊，并將混凝土作成弧形。穩(wěn)管緊隨平基混凝土搗固進行，將管節(jié)移至混凝土面，輕輕揉動，將管子揉至設(shè)計高程?；炷凉馨惭b時，采用180°混凝土管基。管座混凝土澆筑完畢后立即進行抹帶，使帶和管座結(jié)合成一體。抹帶與穩(wěn)管相隔2?3節(jié)管。抹帶完成立即用草簾覆蓋養(yǎng)護。6.2.2.2平基法施工,工藝流程圖詳見流程圖二。a.混凝土管安裝時，采用180°混凝土管基，平基厚度依據(jù)04S516規(guī)定執(zhí)行。施工時先澆筑平基，打成毛面，當(dāng)平基硅強度達到5Mpa后，方可下管。采用吊車下管，下管前在平基面上彈中心線和邊線。用邊線法控制中心，按要求的對口間隙對好后，用石子將管子兩側(cè)卡住，卡口位置距管口不小于50cm,防止管子移動。砼澆筑時兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏。澆筑管座砼后立即用鉛絲拖動麻袋球在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：在澆筑管座砼時將鋼絲網(wǎng)插入砼中不小于100mm，并在插入部分另加適當(dāng)抹帶砂漿，認(rèn)真搗固，且保證鋼絲網(wǎng)位置正確。鋼絲網(wǎng)采用20#,搭接長度不小于10cm,綁絲用20#或22微鋅綁絲。抹帶前將管口清理干凈并刷水泥漿一道，鋪墊砂漿后擰緊鉛絲網(wǎng)，并使鉛絲網(wǎng)與砂漿密實，分層用水泥砂漿抹帶，砂漿初凝后趕光、壓實。養(yǎng)護：抹帶完成后立即用草簾覆蓋養(yǎng)護。在砌筑檢查井前，每井段兩端管口用苫布或草簾封堵。6.2.3檢查井砌筑a.雨水檢查井基礎(chǔ)用C15混凝土澆筑，蓋板用C25混凝土澆注，雨水檢查井蓋板鋼筋凈保護厚度40mm。b.雨水檢查井內(nèi)的流梢，與井壁同時用MU1CM巖燒結(jié)普通磚進行砌筑，有預(yù)留支管的檢查井砌井，按設(shè)計位置將預(yù)留管做好，流梢表面用M10水泥砂漿分層壓實抹光，與上下游管道應(yīng)接順。c.檢查井砌筑時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口深入井內(nèi)3cmi不得將截斷管段放在井內(nèi)，預(yù)留管口應(yīng)封堵嚴(yán)密，封口磨平，封堵便于拆除。檢查井內(nèi)的踏步，安裝前應(yīng)刷防銹漆，踏步安裝隨井壁一直完成，砂漿未凝固前不得踩踏。檢查井井蓋采用重型五防井蓋，踏步采用球墨鑄鐵踏步。溝槽還土:溝槽回填各種管線回填開始前，向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，闡明施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進行施工。管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進行回填土的輕重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐植土質(zhì)?；靥畋仨毞謱雍粚嵒蚰雺?，溝槽窄小需擴槽，要有足夠工作寬度：采用蛀式夯，虛土厚》20cmi采用壓路機，虛土厚不超過30cmi碾壓的重疊寬度不小于20cmi在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機進行回填碾壓，每層回填完畢，自檢合格后，層層報監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進行下層回填，凡上監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補壓，直至達到合格標(biāo)準(zhǔn)。c.管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)人工夯實，回填時管道兩側(cè)對稱進行，高差不超過30cmi不得使管道移位或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬形成臺階，每層臺階寬度《厚度2倍。d.回填密實度標(biāo)準(zhǔn)見以下圖、表:溝梢回填土分區(qū)及密實度標(biāo)準(zhǔn)回填部位要求備注I回填土密實度》95%假型擊實）管道兩側(cè)同時回填，高差不得大于300mmn回填土密實度》87%假型擊實）m（自上而卜）回填土0?800mm勺深度，密實度》95%羥型擊實）回填土800?1500mm勺深度，密實度》92%俚型擊實）路基范圍內(nèi)的管線回填控制措施：a.管頂至路床標(biāo)高w60cm的，如管徑w60cm的，經(jīng)批準(zhǔn)可采用C10硅360度包封，具上采用二灰砂礫摻5林泥回填至路床標(biāo)高。如管徑＞60cm采用9%勺灰土回填至路床標(biāo)高。最后一層的回填寬度每大于梢寬50cmib.管頂至路床標(biāo)高＞60cni＜150cnr）管頂上60cm以下范圍，全部9詼土全斷面回填，在管頂上60-80cm再做一層9詼土。80cm以上，溝梢兩側(cè)每1-2層開挖50X30cm臺階，用8T壓路機靜碾壓素土或9歡土回填至路床標(biāo)高，必須達到相關(guān)要求。d.管頂至路床＞150cm的，管頂60cm范圍以下全部采用9歡土全斷面回填，60cm以上兩側(cè)分層50X30cm開臺階用壓路機碾壓素土，回填至路床標(biāo)高。道路工程施工方案施工工藝流程見流程圖三:路基土方工程本工程范圍內(nèi)現(xiàn)況地面高程與設(shè)計高程相關(guān)不大，絕大部分路段挖填方為路面結(jié)構(gòu)層以下80cm范圍內(nèi)，施工時首先以機械為主，人工為輔，清除路床范圍內(nèi)腐植土、垃圾等雜物，全部外棄于甲方指定的棄土點。施工采用推土機，挖掘機，裝載機及自卸汽車聯(lián)合作業(yè)。采用12t振動壓路機分層碾壓成活,碾壓時土質(zhì)必須在最佳含水量的情況下進行，密實度達到道路標(biāo)準(zhǔn)，壓實度采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)。路床施工路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm，各層回填土密實度驗收達標(biāo)后，進行路床施工。2）路床土方開挖時，留足路床層、步道用土，在整個道路范圍內(nèi)進行土方調(diào)配、平衡，多余部分棄于指定棄土點，路床底以上預(yù)留20cm厚土層，由平地機粗平至路床標(biāo)高以上3cm,形成路床。填方部位需按設(shè)計斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實，分層厚度不得大于30cm。填土寬度每側(cè)大于設(shè)計寬度50cm，以便最后削坡。推土機粗平之后，按設(shè)計要求，以下15cm做9歡土處理形成路床，其工藝流程如下：鋪生石灰粉一拌和一檢查調(diào)整一整形-穩(wěn)壓-修整路拱一碾壓一養(yǎng)護3）路床整形施工采用平地機刮平，經(jīng)8t光輪壓路機初壓，掛線，進行核測路床中線高程及路拱成型情況，并及時檢查厚度、路床平整度，反復(fù)用平地機刮平，人工修整，直至每個斷面的縱、橫坡符合設(shè)計要求，最后采用12噸壓路機碾壓4?6遍。碾壓結(jié)束，用平地機再終平一次，使縱向順勢，路拱和標(biāo)高符合設(shè)計要求。4）灰土養(yǎng)生期不得少于7天，養(yǎng)生期內(nèi)不得通行履帶式機械。如遇土質(zhì)不良或含水量過大、軟弱土層等情況，與監(jiān)理、設(shè)計共同確定處理方案，采取換填材料等措施進行處理。6）路基工程的質(zhì)量保證措施路基填筑前，按有關(guān)規(guī)范和要求做填料的復(fù)查，對符合規(guī)范及設(shè)計要求的填料及時做出最佳含水量和最佳密實度的測試，做為路基密實度標(biāo)準(zhǔn)。填筑采用實驗確定的填料，不得使用不合格或未經(jīng)過試驗的填料。石灰粉煤灰砂礫基層施工施工工藝流程見流程圖四:石灰粉煤灰砂礫混合料厚45cm\分三層方工每層15cm,虛鋪厚度17.5cm;底基層和中基層采用推土機攤鋪、平地機找平；上基層15cm采用攤鋪機攤鋪（縱向一幅施工）。1）施工放線恢復(fù)道路中線及邊樁線2）石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫進場⑴混合料進場分段按量上料，并在道路兩側(cè)加寬15cm，避免場內(nèi)重復(fù)運輸。⑵混合料進場后在24h內(nèi)完成攤鋪碾壓施工，否則視為廢料處置。3）攤鋪⑴上中基層采用人工、機械配合施工，推土機推平，刮平機刮平，人工在后找平添補。⑵上基層采用ABG-411攤鋪機攤鋪。4）整型、碾壓整型：⑴混合料拌和均勻后，立即用平地機初步整平和整型。在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平；在曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時再返回刮一遍。⑵用8t壓路機在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。⑶對局部低洼處，人工齒耙將其表面10cm以上耙松，并進行找補整平。⑷再用平地機整形一次。⑸每次整形都應(yīng)按照規(guī)定的坡度和路拱進行。應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。⑹在整型過程中，嚴(yán)禁人和車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。碾壓：⑴壓路機在各部分碾壓的次數(shù)盡量相同（路面的兩側(cè)影多碾壓2?3遍）。⑵整型后，當(dāng)回填的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用12t以上三輪壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的密實度。同時沒有明顯的輪痕。一般需碾壓6?8遍，壓路機的碾壓速度，頭兩遍的碾壓速度采用1.5?1.7km/h;以后采用2.0?2.5km/h的碾壓速度。⑶嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”，和急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。⑷碾壓過程中，灰土表面始終保持試驗濕潤狀態(tài)，如表層水蒸發(fā)太快，應(yīng)及時灑水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。⑸在檢查井、雨水口、構(gòu)筑物、等難以使用壓路機的部位，采用小型機具或人力夯加強壓實。⑹碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和。⑺在碾壓結(jié)束之前，用壓路機再終壓一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求，終平必須仔細(xì)進行，必須將局部高出部分刮出并掃出路外。5）接縫和調(diào)頭處處理⑴橫縱接縫采用直茬相結(jié)。方法是在已碾完的石灰粉煤灰砂礫層末端，沿砂礫層挖一條約30cm的直梢，直到灰土層頂面。此梢與路中線垂直，且靠穩(wěn)定土一面切成垂直面。⑵將兩根方木（其長度為路寬的一半，厚度為18cm）放在梢內(nèi)，并緊靠已完成的沙礫層，以保護其邊緣不致遭到破壞。⑶如機械在已完成的砂礫層上調(diào)頭，采取下面的保護措施：準(zhǔn)備出8?10m長的砂礫層，在其上覆蓋一張厚油氈，然后在油氈上蓋約10cm的砂礫。⑷第二天，完成下一段砂礫層施工后，將方木取出，人工用砂礫回填。一般接縫處回填較其他處高出2cm,以便刮平機能刮出一個平順的接縫。6）養(yǎng)生⑴碾壓成型并檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)的混合料層，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期為天。⑵采用水車灑水養(yǎng)生，24h不間斷保持混合料表面濕潤。⑶養(yǎng)護期間，履帶式車輛不得通行。7）檢驗標(biāo)準(zhǔn)石灰粉煤灰砂礫基層質(zhì)量符合DBJ01-45-2000《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》雨水口、雨水連接管施工工程所用材料必須按規(guī)定嚴(yán)格檢測，合格者方可使用。本道路雨水口雨水管在石灰粉煤灰砂礫層施工完畢后進行施工；要求雨水口砌筑外形方正，幾何尺寸符合設(shè)計要求。為保證新建路面質(zhì)量，所有開挖肥槽部分及無法夯實至要求密實度的部分均采用低標(biāo)號混凝土填筑。雨水連接管采用滿包混凝土加固。雨水口上覆鐵板，以防路面施工中破壞。所有雨水支管、雨水口施工質(zhì)量符合DBJ01-45-2000《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》，否則返工重做。路緣石施工所有路緣石預(yù)制件進場前嚴(yán)格進行質(zhì)量檢查，其強度及幾何尺寸滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者方可使用。路緣石、安砌必須掛線操作，清除下面松散料。高程樁（兼邊線樁），間距10ml路口處加密至1m砂漿按設(shè)計配比一律采用機械拌制，臥底砂漿鋪筑密實平整，厚度3cmi塊料安砌穩(wěn)固，縫隙均勻（縫寬1cm）。要求外觀平整直順，彎道半徑準(zhǔn)確，無折角及錯臺現(xiàn)象，緣石底層及后背灰土分層回填夯實，密實度A90%路緣石成活后，要加強保護，嚴(yán)禁碰撞。路緣石施工質(zhì)量符合DBJ01-45-2000《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》。瀝青混凝土面層施工施工工藝流程見流程圖五:機動車道各采用一臺攤鋪機作業(yè)，在施工中不留縱向施工接縫。施工工序：檢驗石灰粉煤灰砂礫層一鋪撒乳化瀝青一鋪密集配粗粒式瀝青混凝土AC-30I一鋪撒乳化瀝青一鋪密集配細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13I1）檢驗石灰粉煤灰砂礫層在石灰粉煤灰砂礫基層驗收合格，且在道路路緣石、雨水口連接管施工完畢驗收合格后，進行面層施工。2）測設(shè)高程網(wǎng)⑴在石灰粉煤灰基層表面測設(shè)方格網(wǎng)（5mx5m）,路口加密至2.5mX2.5m）,加強對路面平整度及高程控制。⑵沿路緣石頂布設(shè)鋼絲基力準(zhǔn)線，每10m間距核測路緣石高程，使鋼絲基準(zhǔn)線方向，高程滿足精度。3）卸料、攤鋪⑴瀝青混合料施工中加強來料質(zhì)量，施工操作、松鋪厚度、混合料溫度等環(huán)節(jié)的檢測；并采取相應(yīng)措施。其中對瀝青混合料各施工階段的油溫必須按符合要求。⑵路邊的雨水口等按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整標(biāo)高，周圍夯填石灰土或灌注低標(biāo)號混凝土。在攤鋪底面層時，路中的各類檢查井高程低于底面層頂面，在攤鋪面層時，在升高至設(shè)計標(biāo)高，四周用C10級混凝土填實。在路緣石、雨水口、檢查井蓋上臨時覆蓋保護層。⑶透層油噴灑在成活基層表面稍干后進行，用油量1.01L/m2,噴灑后立即撒布石屑（3m3/1000m2）。⑷攤鋪機沿擬定的行程示意圖進行攤鋪。攤鋪作業(yè)中，瀝青碎石層攤鋪系數(shù)控制在1.2?1.3;瀝青面層松鋪系數(shù)控制在1.15?1.35。施工橫縫設(shè)橫墊木，接茬側(cè)面涮乳化瀝青，保證接茬直順；上下層橫縫相互錯開60cm。⑸攤鋪連續(xù)作業(yè)，開始攤鋪時供料車不少于5輛，在攤鋪作業(yè)中，不少于3輛。⑹派專人隨時觀察攤鋪效果及機械運行情況，及時與司機聯(lián)系、調(diào)整。4）穩(wěn)壓、找補⑴當(dāng)瀝青混合料攤鋪一段后，及時測溫，溫度符合碾壓要求時，開始碾壓。先用8t壓路機碾壓，壓至混合料穩(wěn)定后，再用12t壓路機碾壓，碾壓至無明顯輪痕，密實度達到質(zhì)量要求。⑵碾壓過程中，混合料表面發(fā)生裂紋或有移動現(xiàn)象時，應(yīng)停止碾壓，待溫度適度時，再進行碾壓。⑶碾壓與攤鋪密切配合，隨攤鋪隨碾壓，碾壓自路邊開始，倒軸碾壓，每次錯半軸重疊寬度約25cmy路邊加強碾壓，碾速在25~35m/min.⑷碾壓過程，壓路機在慢速行進中改變行駛方向，不得在原地重復(fù)倒軸，不得楞死彎，不得碰撞路緣石。⑸及時清刷碾輪，向碾輪噴灑防粘液時，應(yīng)少噴、勤噴、霧狀噴勻，不得過量。⑹瀝青混合料碾壓一遍后，應(yīng)檢查面層，發(fā)現(xiàn)局部推擠裂縫、粗集料集中（睜眼）等現(xiàn)象，及時一次修整完畢，壓完后面層應(yīng)均勻一致。⑺路面層邊緣、雨水口及檢查井周圍等壓路機不易壓實的部位，用小型機械補充夯實、熨平，雨水口做收坡。⑻碾壓完成后，表面穩(wěn)定、平整、無明顯輪痕，壓實密度達到質(zhì)量要求。5）接茬處理⑴路面施工橫縫接茬采用直茬熱接處理，接茬處設(shè)明顯標(biāo)志，以便控制面層攤鋪厚度；⑵切割茬口時，茬口須與路面垂直。茬口面涂刷一層粘層油。⑶接茬時茬口先預(yù)熱，碾壓過程中，用小型機具對接查處輔助碾壓，⑷瀝青混凝土面層的縱向接茬與基層的縱向接茬應(yīng)錯開，錯開距離不得小于30cm,機動車道面層接茬上下層錯開距離也不得小于30cmi⑸面層碾壓成活后，其溫度降至大氣溫度時，方可開放通行。6）檢驗標(biāo)準(zhǔn)路面施工完畢路面冷卻后開放交通。人行步道、樹池鋪砌所有步道方磚預(yù)制件及樹池邊框進場前除出具生產(chǎn)合格證外，嚴(yán)格進行質(zhì)量檢查，對其幾何尺寸、強度進行抽樣檢測，合格者方可使用。步道下素土層及灰土層必須分層回填（每層厚度<20cm），壓路機碾壓、蛙夯夯實，經(jīng)現(xiàn)場環(huán)刀法檢測其壓實度>93沛可進行步道方磚鋪砌。樹池、步道方磚鋪砌，必須掛線操作，以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線（兼作邊線，橫向高程線間距不得>10m）；首先按設(shè)計圖紙要求安砌混凝土樹池邊框，要求其中心位置準(zhǔn)確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。步道方磚嚴(yán)格按設(shè)計要求“先沖筋，后砌空”的方法鋪砌，要求臥底砂漿平整飽滿，方磚安砌平整、牢固穩(wěn)定、嵌擠密實。步道、樹池施工質(zhì)量進行檢驗、驗收，不合格者返工重做，必須達到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工注意事項對于潮濕路基，需清除表面腐植土30cm，再對潮濕路基進行石灰土（9％）處理15cmi然后分層回填壓實。2）本路新建管線較多，回填土應(yīng)嚴(yán)格控制回填密實度。填方路基機動車道下80cm范圍內(nèi)壓實度為95%,80cm以下為92%（以上均為重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。路床平整后，須實測各段土基回彈模量代表值以檢驗是否符合設(shè)計的30MP裹求。3）與現(xiàn)況路面接順處應(yīng)事先核實現(xiàn)況高程，必要時找設(shè)計人員協(xié)商。4）新建人行步道內(nèi)現(xiàn)況樹木及綠化植物若與本工程無矛盾，施工時盡量予以保留，并與設(shè)計聯(lián)系，架設(shè)樹池。5）施工前，檢查地下管線，以免造成損失。橋涵施工橋梁施工青年排水溝橋橋梁全長17.2米，橋梁分兩幅,均為單跨,跨徑16米。單幅橋面寬17米，斷面布置為：4.5米（人行道）+12.5米（車行道）。上部結(jié)構(gòu)為先張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土簡支板。下部結(jié)構(gòu)為柱式臺、樁頂設(shè)鋼筋混凝土臺帽,臺帽長17米,厚1.5米,每個臺帽下設(shè)3根樁徑1米的鉆孔灌注樁,樁長20米,全橋共12根樁。施工順序地下管線探測一鉆孔灌注樁一橋臺一吊裝空心板梁一橋面鋪裝一橋梁附屬。施工方法1）鉆孔灌注樁施工方法：橋臺樁用2臺反循環(huán)鉆機鉆孔，鉆孔，泥漿護壁成孔；吊車下鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。鉆孔樁施工工藝流程見流程圖六。鉆機就位前將鉆機底部基礎(chǔ)進行夯實處理，再鋪設(shè)枕木，防止基礎(chǔ)下沉，鉆機傾斜。就位時應(yīng)使鉆頭中心對中，鉆孔中心與設(shè)計樁位中心偏差應(yīng)小于50mm鉆機底盤基本水平，以彳證鉆桿的垂直度小于1%灌注所使用的導(dǎo)管采用250mmi岡管，中間節(jié)長2ml底節(jié)長4m,底節(jié)端頭不得有法蘭，導(dǎo)管要順直，在使用前，應(yīng)對導(dǎo)管進行閉水試驗，導(dǎo)管法蘭盤不得有漏水出現(xiàn)，試驗合格后的導(dǎo)管才能使用。導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉落，以免在提升中掛起鋼筋籠。導(dǎo)管底口距孔底應(yīng)控制在0.4?0.6m,當(dāng)存料斗中的混凝土達到一次封底所需數(shù)量時，剪斷隔離球，使混凝土沿導(dǎo)管進入孔底，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不大于5?6m且不小于1m在澆筑過程中保證混凝土連續(xù)澆筑，同時沿軸線逐步提升導(dǎo)管，并逐節(jié)拆除，如此重復(fù)，直至灌注完成。灌注過程中，用測繩時刻監(jiān)控混凝土面高度，以防導(dǎo)管拔出混凝土面，造成斷樁事故。為確保質(zhì)量，混凝土灌注高度高出設(shè)計樁頂50cm,以便在灌注完成后鑿毛。鋼護筒在灌注結(jié)束之后、混凝土初凝之前提出，起吊時要保持其垂直性。技術(shù)人員在整個澆筑過程中不得離開現(xiàn)場，同時做好灌注砼過程記錄。澆筑完成后清理泥漿雜物，保持施工現(xiàn)場整潔。鉆孔開始前，先開動泥漿泵使泥漿循環(huán)2-3min，然后開動鉆機，緩慢將鉆頭放至孔底，在0-2.0m內(nèi)應(yīng)緩慢鉆進，在鉆進過程中要根據(jù)實際的地層情況及時調(diào)整進尺速度及泥漿指標(biāo)，適時撈除鉆渣，并時刻注意鉆桿的垂直度，以確保成孔質(zhì)量。鉆孔應(yīng)連續(xù)進行操作，中途不得停止，以滿足鉆孔質(zhì)量要求。終孔檢查驗收：檢測內(nèi)容包括：鉆孔的平面位置、孔深、傾斜度、全深的孔徑等。鉆孔的允許誤差：平面位置：任何方向在5cm之內(nèi)；鉆孔直徑：不得小于樁的設(shè)計直徑；傾斜度：對垂直井孔為1/100；孔深：不短于設(shè)計規(guī)定，但超鉆深度不得大于50cm；鋼筋籠制作、安裝（1）鋼筋籠制作。鋼筋籠的制作應(yīng)在施工前總體計劃安排，預(yù)先在鋼筋加工廠進行鋼筋籠的制作，以便待樁孔檢驗合格后，及時進行鋼筋籠安裝。鋼筋籠出場前必須經(jīng)過專人檢查，對于不合格的產(chǎn)品必須進行返工重做，杜絕不合格的產(chǎn)品投入工程使用。（2）鋼筋籠安裝。利用汽車吊整節(jié)吊裝，鋼筋籠的吊裝采用十字吊架進行多點吊裝，以防止鋼筋籠變形。水下混凝土灌注（1）水下混凝土的灌注采用隔水栓式導(dǎo)管法，混凝土采用商品混凝土，混凝土輸送車運輸，泵送施工。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓試驗，水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的1.3倍。（2）主要機具水下混凝土澆注的主要機具包括：導(dǎo)管、漏斗和隔水栓、測繩及測錘（4-6Kg）等。樁的質(zhì)量檢測及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：每根灌注樁在現(xiàn)場應(yīng)制作混凝土抗壓強度試件不少于2組，應(yīng)符合下表規(guī)士7E：序號項目允許偏差（mm檢查方法1硅抗壓強度符合設(shè)計要求按規(guī)定檢查2孔徑不小于設(shè)計樁用驗孔器檢3孔深不小于設(shè)計規(guī)測繩4樁位<50用鋼尺量5垂直度用垂線6沉淀厚度<300mm測繩2）橋臺施工方法橋臺采用C35混凝土澆注，均為3樁承臺，共4個，工序為等強度-鑿除樁頭-混凝土墊層-綁扎鋼筋-立模-澆注混凝土?；鶚痘炷吝_到強度后，開挖橋臺基坑，鑿除樁頭混凝土，調(diào)整好伸入承臺的鋼筋，橋臺基礎(chǔ)下挖至預(yù)定標(biāo)高進行基礎(chǔ)壓實，壓實度三95%他型壓實），橋臺臺帽下設(shè)10cm厚C15硅墊層，等墊層達到強度后，進行測量定位，鋼筋綁扎，用組合鋼模板拼橋臺外模，泵送商品混凝土，振搗棒搗固混凝土。橋臺施工工藝流程圖七：3）預(yù)制空心板梁吊裝方法a.準(zhǔn)備工作空心板梁加工制作和靜荷載試驗委托預(yù)制構(gòu)件廠進行，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位考察后確定預(yù)制構(gòu)件廠，提供設(shè)計圖紙供預(yù)制構(gòu)件廠制作空心板梁，空心板梁預(yù)制、運輸、堆放等要符合設(shè)計及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范要求。隱蔽工程需監(jiān)理單位檢查驗收。預(yù)制空心板安裝前必須檢查其外形和構(gòu)件的預(yù)埋件尺寸和位置，其允許偏差不得超過規(guī)定值。驗證構(gòu)件標(biāo)識，標(biāo)明安裝位置，并在構(gòu)件上標(biāo)明安裝控制軸線。檢驗支承結(jié)構(gòu)的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計要求。同時測設(shè)、標(biāo)注安裝控制軸線、端線及標(biāo)高。b.架設(shè)簡支空心板空心板梁自橋梁廠用大形拖車運至橋位后，用50噸吊車卸下并直接抬吊安裝到橋臺上。吊裝時采用經(jīng)緯儀進行控制，作到吊裝后及時調(diào)整，及時固定。c.支座的安裝橋臺支座采用板式橡膠支座規(guī)格10x20x2.8cm,支座下設(shè)C50硅墊石規(guī)格20x30x10.7cm,板底設(shè)調(diào)平鋼板，鋼板厚2cm,中心外露1.5cm。鋼板中心位于支座中心線上。支座進場后，首先檢查支座的型號是否正確，合格后方可選用。安裝前，精確定出支座位置且放出結(jié)構(gòu)邊線。構(gòu)件安裝就位完畢并經(jīng)過檢查校正符合要求后，才允許焊接或澆筑混凝土，以固定構(gòu)件。構(gòu)件接頭和接縫處聯(lián)接鋼筋和聯(lián)接鋼板的焊接應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205和《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18）的規(guī)定，經(jīng)檢驗合格填寫記錄后方可澆筑接頭混凝土或砂漿。簡支梁橋架設(shè)允許偏差平面位置順橋縱軸方向w10mm伸縫縮縫寬度+10mm-5mm垂直縱軸方向w5mm相鄰構(gòu)件高差w10mm焊接橫隔板相對位置w10mm拼裝立縫+10mm-5mm濕接橫隔板相對位置w20mm支座位置<5mm4）附屬結(jié)構(gòu)的施工a.在梁體混凝土施工完畢后，清理橋面雜物，清點并調(diào)整各預(yù)埋件，一切準(zhǔn)備工作完畢后，按設(shè)計位置安裝人行道磚、欄桿、伸縮縫、防水層及抗震輔助設(shè)施。b.人行道磚、欄桿、防撞護欄人行道采用5cm厚小方磚，在防水層上2cm水泥砂漿臥底鋪設(shè)人行道破。人行道欄桿采用C30硅預(yù)制施工，欄桿基座采用C30硅現(xiàn)澆施工。防撞護欄施工，采用自行加工的鋼模板、分段澆注c.伸縮縫全橋采用Fm-60型伸縮縫裝置。施工時先定伸縮縫中線，根據(jù)當(dāng)時的氣溫按下表定出安裝縫寬B,異型鋼頂面高出梁體頂面12mm安裝縫寬BT(C)-10+15+35B(mim755030將伸縮縫與梁體一道澆筑，型鋼凹梢里不能留有混凝土或水泥漿。清除型鋼凹梢內(nèi)雜物，除銹，型鋼凹梢里涂一層粘接劑，從一端把橡膠條一側(cè)先嵌入凹梢內(nèi)，再嵌入另一側(cè)。梁縫設(shè)計為60mm如果實際安裝最終梁縫大于80mm寸,必須采取縮小梁縫的措施，然后才能安裝型鋼。d.橋面鋪裝施工方法清理橋面—焊接較縫鋼筋—安裝伸縮縫一綁扎15x15cm間距的鋼筋網(wǎng)-澆注8cmC40散膨脹商品混凝土—真空吸水機收水旋轉(zhuǎn)抹平機抹平，壓紋機壓紋—噴涂HUT-1防水涂料兩遍—鋪設(shè)5cm聚酯纖維瀝青硅［纖維網(wǎng)：瀝青硅=0.002:1(重量比)］。橋面鋪裝的混凝土施工中應(yīng)注意以下幾個方面：(1)施工前將表面鑿毛處理后用水沖洗干凈。(2)按設(shè)計綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，保證其位置正確、保護層厚度合理，并設(shè)置與梁體表面相同的橫坡。(3)澆筑混凝土前，先進行測量放樣，控制頂面標(biāo)高和保護層厚度。e.橋背填土橋臺后口回填砂礫，在空心板架設(shè)工序完成后進行填土分層夯實，密實度達到95%便型壓實標(biāo)準(zhǔn))以上。f.在進行河床片石鋪砌、護坡前(M7.5砂漿)，首先清理河道、削坡，整平夯實基底，漿砌片石護坡和河床片石鋪砌，石塊應(yīng)相互咬合，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度40~70mm砌體勾縫采用M1網(wǎng)漿勾凸縫，勾縫應(yīng)嵌入砌縫隙內(nèi)約20mnW,縫梢深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7?14天，養(yǎng)護期間避免碰撞、振動或承重。.暗涵施工本工程共設(shè)小場溝暗涵、平房鄉(xiāng)灌溉暗涵2座，采用整體箱涵。施工工序：圍堰導(dǎo)流一開梢-填筑1米厚3:7灰土一澆注墊層及底板混凝土一側(cè)墻與頂板澆注一涵背砂礫回填1）圍堰導(dǎo)流小場溝暗涵與平房鄉(xiāng)灌溉暗涵現(xiàn)況溝內(nèi)流水量不大，施工期處于非雨期，施工時在暗涵施工范圍上下游圍堰抽水，埋設(shè)D60g800硅管導(dǎo)流。2）開槽本工程開梢施工采用機械開挖，預(yù)留20cm保護層采用人工清底。放坡系數(shù)1:0.33。）3：7灰土填筑溝槽經(jīng)過清底和找平達到設(shè)計標(biāo)高后，邀請監(jiān)理、甲方進行溝槽地基承載力試驗（若不符合設(shè)計要求，則找設(shè)計確定具體處理方案）,驗收合格后,進行3:7灰土分層填筑，每層厚度為15cm,采用人工拌合、整平，蛀夯分層夯實，回填壓實度不小于95%（重型壓實度））澆注墊層及底板混凝土灰土驗收合格后,支墊層模板，模板采用鋼模板與木模板組合，模板要求頂面平整，側(cè)面直順，符合設(shè)計高程，檢查驗收合格后澆注混凝土。墊層達到上人強度后，施工底板。做底板時模板支到墻體150mmft度，混凝土為預(yù)拌混凝土，底板用平板振搗器振搗，最后人工壓光，保證表面平整光滑。）鋼筋混凝土暗涵側(cè)墻與頂板工程：鋼筋采購及進場檢驗：鋼筋選購時優(yōu)選廠家進貨。進入本工程鋼筋必須有出廠試驗證明書，并按現(xiàn)行規(guī)程、法規(guī)、業(yè)主及設(shè)計要求進行物理及化學(xué)性能試驗。需要焊接的鋼筋還應(yīng)進行可焊性試驗。鋼筋按照級別、直徑、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色邊框標(biāo)牌，尚未試驗鋼筋掛黃色邊框標(biāo)牌，已試驗不合格鋼筋掛紅色邊框標(biāo)牌，并保持鋼筋潔凈。鋼筋采用集中加工，加工前由鋼筋班長制加工單交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，交至經(jīng)鋼筋加工廠進行加工。鋼筋加工前應(yīng)對鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色邊框料牌，項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，方可運至現(xiàn)場使用。鋼筋綁扎安裝：基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置，用粉筆點畫出其它筋位置，鋼筋綁扎時，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。認(rèn)真安放墊塊，在基礎(chǔ)上，每平方米加墊塊一個，墊塊必須呈梅花狀安置并與鋼筋綁牢。鋼筋墊塊由專人負(fù)責(zé)集中加工，厚度與鋼筋保護層相同即側(cè)墻25mm底板35mm其強度等級應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土相同，材料配比由試驗確定。墊塊加工完畢后經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照發(fā)放施工材料的程序進行發(fā)放。暗涵混凝土采用泵車澆筑，用振搗棒振搗密實?；炷琳駬v必須設(shè)專人操作，施工前對振搗工進行培訓(xùn)、交底，施工中應(yīng)做到不漏振，不過振。混凝土澆注完成后，外露面及時覆蓋，12小時后灑水保濕養(yǎng)護，底板混凝土澆注后，待其強度達到5MP以上時方可上人進行支架支模等作業(yè)。模板：模板分墻體模板和頂模板兩部分。暗涵主體結(jié)構(gòu)模板以QM1型鋼模為主，輔以局部木模；其施工工藝及質(zhì)量要求按《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。鋼模拼接必須平順整齊，拼縫加塑料膠帶保證接縫嚴(yán)密不漏漿。鋼模安裝必須掛線（高程線、邊線）操作，內(nèi)外固定，要求支撐間距小于1.5m。內(nèi)模板采用鋼木結(jié)合的方式，以鋼模為主，下埋件或預(yù)留洞的地方用木模模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可拆除。側(cè)墻澆注3天后可進行外模拆除，內(nèi)模及在混凝土強度達設(shè)計強度的70%后拆除。6）伸縮縫：本工程伸縮縫間距為16米、17.4米。采用橡膠止水帶止水，縫內(nèi)采用瀝青油麻石棉水泥填塞密實。伸縮縫兩側(cè)混凝土必須分兩次澆注，即“跳倉補倉法施工”，施工中嚴(yán)格止水帶質(zhì)量檢查、驗收，并加強保護（防扎、防踩、防壓等），如有裂縫、孔洞不得使用。止水帶為651—II型橡膠止水帶。配合鋼筋綁扎進行安裝，用專用八字鋼筋夾固定于結(jié)構(gòu)鋼筋，基礎(chǔ)支模完成后，將止水帶吊離地面2m以上，安裝質(zhì)量要求直順，位置準(zhǔn)確。相鄰混凝土澆筑時墊壓泡沫塑料板，擠壓嚴(yán)密。7）涵背回填暗涵兩側(cè)采用砂礫石回填,回填必須確保構(gòu)筑物的安全，不破壞、不位移，回填前先清理槽底積水、腐殖物。回填應(yīng)在結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求的70%方可進行，回填需在兩側(cè)同時進行，每層回填15?20cm,用小型蛀夯逐層夯實。搭接處留成臺階狀，階梯的長度大于層厚的二倍。回填壓實度不小于95%（重型壓實度）。.5道路工程、雨水管線工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見附表八、九、十、十一第七章冬雨季施工保證措施.1冬季施工措施冬季施工準(zhǔn)備1）現(xiàn)場成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排冬季施工項目，編制冬季施工技術(shù)措施和方案，并檢查、落實冬季施工工作。2）提前準(zhǔn)備冬季施工所需施工保溫材料、早強抗凍外加劑等材料。3）組織參加冬施的工長、施工班組學(xué)習(xí)冬季施工方案及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，并對全體施工人員進行冬季施工防火、防凍等思想和安全教育，提高施工人員的冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責(zé)任和值班制度。4）做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫工作。5）上場施工準(zhǔn)備期間把給水管、消防水管等易凍的管線埋在凍結(jié)線以下。6）進入冬季施工前對機械設(shè)備進行一次全面檢查。進入冬季施工后機械車輛應(yīng)放在保溫棚內(nèi)，防止受凍。對機械的傳動部位應(yīng)及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。7）外加劑選用復(fù)試合格的外加劑，外加劑的摻量均按水泥用量配備，混凝土攪拌站提前做好試配。8）施工現(xiàn)場要做好防電、防火等安全措施。冬季施工管理1）在冬季施工期間對冬季施工方案要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2）施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫，測試數(shù)據(jù)真實可靠。測溫人員要經(jīng)常與負(fù)責(zé)保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3）外加劑的存放保管、配制及摻加設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真作好記錄?；炷炼臼┕さ臄嚢枧c運輸1）混凝土的攪拌與運輸⑴投料前先用熱水沖洗攪拌機。⑵為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度，攪拌時先加骨料，后加水，當(dāng)不滿足計算要求的溫度時，應(yīng)及時采取措施，停止攪拌。⑶嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度。⑷商品混凝土運輸罐車應(yīng)加保溫被，運輸罐車要定期清理以免殘余的混凝土在其中凝結(jié)或凍結(jié)。2）混凝土的澆注⑴在澆注混凝土前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。⑵嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，一般為15-20℃。采用機械振搗，振搗要快速。3）混凝土的養(yǎng)護采用蒸氣養(yǎng)護的方法，詳細(xì)結(jié)合北京地區(qū)冬季每旬的平均溫度和施工統(tǒng)計資料，計算出準(zhǔn)確的混凝土攪拌溫度、出機溫度、混凝土成型后溫度、混凝土澆注完畢溫度等數(shù)據(jù)，并判斷出混凝土強度值，以確保混凝土在冬季施工中達到質(zhì)量要求?，F(xiàn)場要制作混凝土同條件試件，混凝土臨界強度要由現(xiàn)場同條件試塊的強度來決定，保證混凝土受凍前達到臨界強度。4）測溫工作⑴自混凝土施工項目開始之日起，配合混凝土施工進行規(guī)定項目測記，各測記項目均按規(guī)定表格進行記錄。⑵測溫工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，合格后上崗，且為專職，測溫范圍為：大氣溫度、原材料溫度、混凝土澆注溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等，每天將測溫記錄交給技術(shù)員審閱，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低的情況，及時通知技術(shù)部門，查找原因，并采取措施。冬季施工安全1）冬季施工作業(yè)層和運輸?shù)缆芳釉O(shè)防滑措施，及時清除冰雪。易燃材料要經(jīng)常清理，不得隨意生火取暖，保證消防器材和水源的供應(yīng)，并保證消防道路的貫通。.2.雨季施工措施及時收聽天氣預(yù)報，在暴雨等惡劣天氣前后，要專門檢查臨設(shè)、棚架、支頂、圍護、設(shè)備、電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改?，F(xiàn)場排水1）開槽根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，溝槽兩側(cè)和槽底按規(guī)定坡度挖好排水溝，每30m設(shè)一集水坑，確保施工工地和一切臨時設(shè)施的安全。2）雨季中設(shè)專人負(fù)責(zé)，隨時隨地及時疏導(dǎo)，確保施工現(xiàn)場排水暢通。運輸?shù)缆酚昶谥袘?yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不平或積水處應(yīng)抓緊搶修或晴天時修好，以便消除隱患。臨時設(shè)施和設(shè)備的防護施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施，在雨期前應(yīng)整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。2）施工現(xiàn)場的機電設(shè)備應(yīng)有可靠的防護措施。3）雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常運行。4）怕雨、怕潮、怕裂（預(yù)制件）、怕倒（大模板）的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用蓬布封蓋嚴(yán)密。地面混凝土澆注過程中，注意掌握天氣變化情況，防止大雨突然襲擊，保證混凝土連續(xù)振搗順利進行，確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的紡織布，作為覆蓋現(xiàn)場機具的使用。防洪措施1）成立以項目經(jīng)理為組長的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，定期檢查排水溝（管）及抽水設(shè)備的可靠性，加強防洪應(yīng)變能力。2）工地配足防洪物資及設(shè)備，如草袋、帆布、蓬布、大功率抽水機等，并禁止挪用。3）配備發(fā)電機，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。4）將料庫、變配電設(shè)備等布置在洪水影響最小的部位。防暴雨應(yīng)急措施1）加強收集天氣部門的氣象預(yù)報。2）檢查排水設(shè)備及排水管溝的完好性，增加排泄水的通道，根據(jù)天氣預(yù)報雨量的大小，必要時增設(shè)臨時排水溝。在豎井四周設(shè)排水溝，確保地面水不流入豎井內(nèi)。4）施工機械設(shè)備停放在地形較高、排水順暢的地方。5）暴雨來臨前停止混凝土澆筑，作好善后安排。雨季施工安全1）雨季施工要有相應(yīng)的防滑措施。2）露天使用電氣設(shè)備要有可靠的防漏電措施。3）做好機電設(shè)備的接地和接零保護。第八章施工進度保證措施為保證工程按期完工，根據(jù)本工程特點編制科學(xué)合理的進度計劃，采取分解進度總目標(biāo)，分階段組織施工。以各施工階段的進度的控制點為目標(biāo)，合理安排勞力、資金、材料、機械設(shè)備的使用計劃，保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點，嚴(yán)格管理，以總進度計劃為依據(jù)，確保工程按期完成，圓滿實現(xiàn)工程總進度計劃。組織保證措施根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，按施工總體部署，將施工總進度計劃分解成月、旬進度計劃，使其更為明確，更為具體。根據(jù)施工計劃，按專業(yè)工種進行分解，確定完成日期。同專業(yè)、同工種的施工任務(wù)由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù)，在下達施工任務(wù)時要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強施工作業(yè)層管理，每道工序必須為下道工序按時、保質(zhì)完成創(chuàng)造有利條件。強調(diào)計劃的嚴(yán)肅性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進度計劃打下堅實基礎(chǔ)。加強日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保旬、月、季度、總計劃完成。資金保證措施本工程計劃于2005年6月30日開工，在工程初期希望甲方會提供啟動資金，用于施工現(xiàn)場臨設(shè)的搭建、一些原材料的購入以及所需的辦公用品等；施工期間主要為甲方撥款和我方墊付。勞動力保證本工程施工中需配備的施工人員由我公司勞動資源部根據(jù)注冊施工隊的情況統(tǒng)一調(diào)配，保證滿足工程用工的需要。.機械保證本工程利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證不因機械設(shè)備故障影響施工，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。材料保證材料設(shè)備部根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應(yīng)計劃》，提前備好工程所需材料。提前對材料廠家進行考察，每種材料至少選擇三家。根據(jù)廠家材料質(zhì)量和供貨能力進行選擇。在一個廠家無法保證供應(yīng)的情況下，可以分段采用不同廠家材料。在工程施工中所用構(gòu)件均選擇專業(yè)廠家預(yù)制，隨工程進度提前預(yù)定，保證工程需要。技術(shù)支持技術(shù)及管理人員本項目部曾參加過多項重點工程建設(shè)，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為高質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術(shù)保障。建立完善各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格按項目法進行施工管理，將IS09001工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。.由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標(biāo)準(zhǔn)化工程程序的實施情況，并建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門及時進行信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達并執(zhí)行。⑶實施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎罰制度，以保證總體目標(biāo)的最終實現(xiàn)。⑷施工過程中，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)管理，保證對工程質(zhì)量總體狀況的把握，以利用工程質(zhì)量的進一步改進和提高。⑸加強施工人員進場前培訓(xùn)工作，簽定質(zhì)量保證責(zé)任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。第九章現(xiàn)況地下管線及地上構(gòu)筑物保護措施現(xiàn)況地下管線保護措施在甲方提供的圖紙中已標(biāo)明部分地下管線，但可能還有許多原有地下管線位置不詳或位置不準(zhǔn)確，故開挖前請相關(guān)部門進行金屬管線的探明，標(biāo)識出位置；非金屬管則利用人工找井，然后用兩井間穿線的方法找出其管線的大致位置。根據(jù)現(xiàn)場情況，若管線位置無井室，在溝槽開挖時，首先切開原有路面，由人工在可疑位置挖探坑，然后利用機械開挖，人工配合，其它管線則人工挖槽。挖槽時在施管線與原有舊管線交叉或沖突等，應(yīng)注意保護原管線，根據(jù)現(xiàn)場具體條件制定其保護措施。如在施管線從原有管線下端穿過時且方向一致，采用跨溝梢搭設(shè)工字鋼、用抱箍將原管道抱緊、再于工字鋼焊接，間距5mL道;如原有管線跨溝槽，則用工字鋼橫架于槽幫，再用鉛絲懸吊加固；如遇施工電纜，則用麻繩將其纏繞于方木上，搭于槽上。施工前需要準(zhǔn)備支護、吊裝、保護等器材，如工字鋼、圓木、方木、鐵板、鉛絲、草袋等。現(xiàn)況地上構(gòu)筑物保護措施對沿路不需拆除的樹和電桿等要進行架護，針對現(xiàn)場實際、施工時提出架護方案，征得甲方和專業(yè)部門的同意后實施。開槽前測量放線時，將開挖灰線放出，根據(jù)樹木或電桿的具體位置采用相應(yīng)的方法保護。一般采用加斜支撐的方法對緊鄰槽邊的樹和電桿進行防護。當(dāng)樹木落在溝槽中時，或管線改道，或移動樹木，要及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理共同商定解決辦法。現(xiàn)場維護導(dǎo)流施工便橋、便道為了能減小施工時對周圍的干擾，解決其出行問題，在道路兩側(cè)各主要建筑物出口和路口搭設(shè)便橋。第十章項目施工質(zhì)量保證體系與保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見框圖二:質(zhì)量管理職責(zé)1）項目經(jīng)理職責(zé)⑴主持全面工作，代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。⑵負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量的實施，負(fù)責(zé)其單位員工的質(zhì)量教育和培訓(xùn)。⑶負(fù)責(zé)項目的組織分工，明確人員職責(zé)，處理好項目部內(nèi)各單位、各部門之間的各種接口。負(fù)責(zé)對本合同工程所需的人力、資金、設(shè)備、物資進行資源配置，保證質(zhì)量體系的運行。⑷負(fù)責(zé)對分包（分供）方進行評價和監(jiān)督。⑸主持對項目質(zhì)量計劃執(zhí)行情況的檢查，及時解決體系運行中的問題。⑹配合公司內(nèi)部質(zhì)量審核和認(rèn)證監(jiān)督審核，對審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項，及時采取糾正和預(yù)防措施。⑺認(rèn)真貫徹落實公司管理評審紀(jì)要、決議。2）副經(jīng)理職責(zé)⑴貫徹落實質(zhì)量體系的運行，對項目部的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑵主持定期的生產(chǎn)交班會，合理組織、協(xié)調(diào)施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，以爭創(chuàng)最大效益。⑶主持定期的安全質(zhì)量大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行決策處理。⑷就安全、質(zhì)量方面的問題同上級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門協(xié)調(diào)⑸組織領(lǐng)導(dǎo)施工技術(shù)部、物資供應(yīng)部按相應(yīng)的驗收評定標(biāo)準(zhǔn)驗收半成品、成品，確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)，合格的半成品轉(zhuǎn)入下道工序。⑹負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在項目部有效運行，組織定期的質(zhì)量體系審核工作，改善其運行環(huán)境，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。⑺經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解工程質(zhì)量情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時決策處理。⑻主持召開質(zhì)量事故分析會，主持重大不合格品的評審并作出處理方案。⑼審批物資采購計劃，及時購買滿足工程施工需求的物資、材料。（10）定期審批機械設(shè)備配置計劃，及時配置機械設(shè)備，同時對大型設(shè)備的申購及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。3）總工程師職責(zé)⑴全面負(fù)責(zé)本項目的施工技術(shù)工作，主持編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，加強施工過程的控制。⑵審批關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，主持新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的研究及推廣工作。⑶督促施工技術(shù)部作好以下工作：對技術(shù)文件和技術(shù)資料的控制，檢測設(shè)備的控制，檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識，產(chǎn)品的防護和交付，不合格品的控制，糾正和預(yù)防措施的制定及實施，統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用，質(zhì)量記錄的控制工作，工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)化及措施的制定。⑷負(fù)責(zé)最終檢驗和試驗，組織工程竣工交付。⑸積極配合公司內(nèi)部質(zhì)量審核，負(fù)責(zé)落實審核中不合格項的糾正和預(yù)防措施的落實。4）技術(shù)質(zhì)量部⑴組織編寫實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)過程控制，對重大技術(shù)難點、關(guān)鍵和特殊工序進行施工技術(shù)交底，負(fù)責(zé)施工方案的指導(dǎo)和審核。⑵組織測量組對檢、測設(shè)備的周期檢查及本項目工程控制測量進行控制。⑶指導(dǎo)試驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制。⑷組織工程防護，交付工作，對統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用負(fù)責(zé)。⑸組織提供采購產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)及材料計劃。⑹嚴(yán)格按驗收標(biāo)準(zhǔn)評定質(zhì)量等級，提出工程質(zhì)量分析報告。⑺組織對不合格品的評審及處置，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付。⑻主持糾正措施、預(yù)防措施的制定，并對其實施效果進行驗證。⑼對質(zhì)量記錄的控制工作負(fù)責(zé)，組織分部、分項工程質(zhì)量評定及隱蔽工程的檢查驗收。⑽指導(dǎo)工程隊根據(jù)月施工計劃編寫作業(yè)班組旬日施工計劃。5）工程管理部職責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的宣傳、落實工作，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計劃的策劃和落實工作。6）工程試驗室職責(zé)⑴認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗和試驗的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。⑵具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)中原材料、工序的檢驗工作，熟練操作各類儀器設(shè)備，按有關(guān)要求進行各類檢驗和試驗。⑶指導(dǎo)、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工作中的技術(shù)問題。⑷按時收集、整理檢驗和試驗報告，并及時上報。⑸參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會議，協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。⑹不受施工進度問題的干擾和影響，堅持原則秉公辦事，對檢驗和試驗數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。⑺負(fù)責(zé)對試驗、檢驗設(shè)備進行周期性檢查。7）物資設(shè)備部職責(zé)⑴負(fù)責(zé)物資采購工作并組織物資進貨檢驗和管理。⑵對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性監(jiān)督檢查。⑶負(fù)責(zé)控制顧客提供的產(chǎn)品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作。⑷負(fù)責(zé)采購物資的搬運、貯存。⑸組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案。8）工程隊隊長職責(zé)⑴對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)落實職工的技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量教育，為工程隊的質(zhì)量體系配備必需的資源。⑵負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制，督促技術(shù)人員落實施工規(guī)范和驗標(biāo)，對工序的交接和質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施見框圖三:建立健全質(zhì)量管理制度1）建立全員質(zhì)量負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系。將工程的各項質(zhì)量目標(biāo)層層分配到各部門，落實到人。加強質(zhì)控力量，本工程選派4名專職質(zhì)量檢控人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場實時監(jiān)控。全體施工人員持證上崗，開工前對所有管理人員及施工隊組進行培訓(xùn)。2）特別加強工程材料控制，保證所有進入施工現(xiàn)場的材料為合格品；施工中所用的三材、管材、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證，無合格證一律不允許使用，所有材料應(yīng)會同甲方監(jiān)理和施工單位共同對進場材料進行外觀檢驗，該做試驗的要在指定的試驗室做試驗，以免不合格的材料用于工程上，造成工程質(zhì)量的先天性缺陷，進場的材料應(yīng)進行標(biāo)識，對合格品與不合格品進行區(qū)分。3）嚴(yán)格執(zhí)行施工交底工作程序，由項目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工總體交底，施工員負(fù)責(zé)每道工序的交底工作，所有交底必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)；以事前控制為主，嚴(yán)格進行事中控制，認(rèn)真落實質(zhì)量糾正措施。4）總工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實質(zhì)量管理工作，提出每項工程的具體質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)調(diào)質(zhì)量與進度，質(zhì)量與效益的關(guān)系，牢固樹立質(zhì)量第一的思想。5）專職質(zhì)量檢查員直接受總工程師領(lǐng)導(dǎo)，具體負(fù)責(zé)在施工程的工程質(zhì)量檢控，監(jiān)督工長的工作，要作到防微杜漸，從小事做起，不放過一點一滴的質(zhì)量隱患，認(rèn)真如實填好各種質(zhì)檢單，及時準(zhǔn)確地進行現(xiàn)場各種實驗，對進入現(xiàn)場的材料及時取樣送交試驗室，對未經(jīng)檢查的材料，絕不允許使用，以防偽劣產(chǎn)品被使用造成質(zhì)量隱患。6）施工工長必須清楚各項工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范；及各單項工程的質(zhì)量控制目標(biāo)，要在交底單中交待清楚，并隨時檢查落實情況，對于違規(guī)的施工人員立即停止其工作，及時糾正錯誤。7）每個施工隊的質(zhì)檢員對其所在的施工隊所進行的施工工作，實行全天候全方位的質(zhì)量監(jiān)管，不漏掉任何一處的監(jiān)控，認(rèn)真填寫自檢記錄，對工程所用的建筑材料，進行質(zhì)量控制，對所有一線工人進行質(zhì)量監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題，報工長或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員，特別對一些容易忽視的地方，更不可掉以輕心。8）質(zhì)量檢查驗收制度對每個施工部位和每道工序，均由該項目的施工負(fù)責(zé)人提出書面的技術(shù)交底，技術(shù)交底單必須包含工程質(zhì)量檢收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序完畢后必須由施工隊質(zhì)檢員進行自檢合格后，填寫自檢表申請專職人員和工長復(fù)核。并交由現(xiàn)場監(jiān)理檢測合格后方可進行下道工序，工長必須及時填寫工序質(zhì)量評定表由專職檢查員復(fù)核評定質(zhì)量等級簽字認(rèn)可。建立交接班制度，每天對上一道工序的質(zhì)量進行評定對于上道工序不合格的，下道工序有權(quán)申請項目經(jīng)理，責(zé)令其返工。9）執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度工程質(zhì)量必須和經(jīng)濟掛鉤，實行“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，劣質(zhì)受罰”制度，收入上拉開擋次，決不允許不合格產(chǎn)品存在。不合格工程必須推倒重做，并執(zhí)行1000元以上的經(jīng)濟處罰。試驗、檢驗方案1）重點試驗內(nèi)容⑴原材料使用前的檢測試驗，重點加強水泥、砂、石、磚、鋼筋及焊接試件的試驗；⑵施工試驗，重點為混凝土及砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、路面結(jié)構(gòu)層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等；2)試驗措施⑴根據(jù)工程特點及施工進度，做好試驗計劃準(zhǔn)備工作。⑵按施工規(guī)范規(guī)定，對原材及時取樣，及時送樣，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。⑶按規(guī)定對回填土分層，分步取樣做壓實度試驗。⑷對工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，試驗，取樣和制做要真實，具有代表性，填寫的資料要清楚齊