某電廠SCS邏輯說明

華電國際電力股份有限公司奉節(jié)發(fā)電廠2X600MW機(jī)組新建工程SCS邏輯說明南京國電南自美卓控制系統(tǒng)有限公司二O—六年一月TOC\o"1-5"\h\z第1章爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)91總則92油泄漏試驗(yàn)11概述113爐膛吹掃13吹掃目的13吹掃條件13吹掃過程144主燃料跳閘(MFT)15MFT跳閘條件155油燃料跳閘(OFT)18OFT跳閘條件185.2自動復(fù)位OFT條件196點(diǎn)火允許條件197煤層點(diǎn)火能量判斷208火檢冷卻風(fēng)機(jī)209密封風(fēng)機(jī)210供油快關(guān)閥22供油快關(guān)閥旁路閥22回油快關(guān)閥23燃油控制邏輯23A1點(diǎn)火油燃燒器控制24微油點(diǎn)火控制邏輯25微油點(diǎn)火模式選擇26微油啟停邏輯27風(fēng)道燃燒器啟停邏輯28燃煤控制邏輯3115.1磨煤機(jī)A3115.2磨煤機(jī)A#1低壓油泵3415.3磨煤機(jī)A高壓油泵3515.4磨煤機(jī)A高低壓潤滑油系統(tǒng)冷卻水電磁閥3515.5磨煤機(jī)A減速機(jī)油泵電機(jī)3615.6磨煤機(jī)A慢傳減速機(jī)油泵電機(jī)3615.7磨煤機(jī)A高低壓潤滑油站加熱器3615.8磨煤機(jī)A大齒輪密封風(fēng)機(jī)3715.9磨煤機(jī)A入口密封風(fēng)電動插板門3715.10磨煤機(jī)A入口冷一次風(fēng)氣動插板門3715.11磨煤機(jī)A熱一次風(fēng)氣動關(guān)斷門3815.12磨煤機(jī)A輔助(清掃)風(fēng)總管電動插板門3815.13磨煤機(jī)A1出口輔助風(fēng)電動擋板門3815.14磨煤機(jī)A2出口輔助風(fēng)電動擋板門3815.15磨煤機(jī)A3出口輔助風(fēng)電動擋板門3915.16磨煤機(jī)A4出口輔助風(fēng)電動擋板門3915.17磨煤機(jī)A分離器出口至A1燃燒器氣動門（同操取消）4015.18磨煤機(jī)A1#分離器電機(jī)4015.19給煤機(jī)A14015.20給煤機(jī)A1進(jìn)口煤閘門4115.21給煤機(jī)A1出口煤閘門4215.22給煤機(jī)A1密封風(fēng)電動擋板門42第2章鍋爐側(cè)順序控制系統(tǒng)（BSCS）431總則432空預(yù)器A子功能組442.1空預(yù)器A主變頻器442.2空預(yù)器A支撐軸承油泵A（空預(yù)器B優(yōu)先啟B泵）452.3空預(yù)器A支撐軸承油泵B452.4空預(yù)器A導(dǎo)向軸承油泵A452.5空預(yù)器A導(dǎo)向軸承油泵B46空氣通道建立46462.7空預(yù)器A出口二次風(fēng)電動擋板463空預(yù)器B子功能組474引風(fēng)機(jī)A子功能組474.1引風(fēng)機(jī)A474.2引風(fēng)機(jī)A冷卻風(fēng)機(jī)A494.3引風(fēng)機(jī)A油站#1油泵494.4引風(fēng)機(jī)A油站加熱器504.5引風(fēng)機(jī)A入口煙氣電動擋板門A\B504.6引風(fēng)機(jī)A出口煙氣電動擋板門A\B515引風(fēng)機(jī)B子功能組516送風(fēng)機(jī)A子功能組51送風(fēng)機(jī)A516.2送風(fēng)機(jī)A油站#1油泵（同引風(fēng)機(jī)）53送風(fēng)機(jī)A油站加熱器546.4送風(fēng)機(jī)A出口電動擋板門A546.5空預(yù)器前二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)電動風(fēng)門A\B557送風(fēng)機(jī)B子功能組55一次風(fēng)機(jī)A子功能組55一次風(fēng)機(jī)A55一次風(fēng)機(jī)A油站#1油泵57一次風(fēng)機(jī)A油站加熱器57一次風(fēng)機(jī)A出口電動擋板58A側(cè)冷一次風(fēng)電動擋板58一次風(fēng)機(jī)B子功能組59鍋爐雜項(xiàng)59鍋爐再循環(huán)泵59過熱器減溫水總管電動門60再熱器減溫水總管電動門6010.4疏水泵A6110.5疏水泵B6110.6疏水泵出口電動門A/B6210.7疏水泵至凝汽器疏水?dāng)U容器電動門（調(diào)門邏輯同）10LCL21AA0016210.8疏水泵至循環(huán)水回水管電動門（調(diào)門邏輯同）10LCL22AA0026210.9疏水泵至凝汽器疏水?dāng)U容器電動門10LCL21AA0026310.10暖風(fēng)器疏水泵A6310.11暖風(fēng)器疏水泵B63第3章汽機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng)（TSCS）631總則632汽動給水泵汽水系統(tǒng)64汽泵前置泵入口電動門64汽動給水泵出口電動門65汽動給水泵抽頭出口電動門65汽動給水泵663給水泵汽機(jī)油系統(tǒng)683.1給水泵汽機(jī)交流主油泵A683.2給水泵汽機(jī)交流主油泵B68給水泵汽機(jī)直流事故油泵69給水泵汽機(jī)油箱電加熱器693.5給水泵汽機(jī)排油煙風(fēng)機(jī)A703.6給水泵汽機(jī)排油煙風(fēng)機(jī)B70給水泵汽機(jī)盤車714給水泵汽機(jī)真空系統(tǒng)714.1小機(jī)真空泵A714.2小機(jī)真空泵A入口氣動閥A724.3小機(jī)真空泵A入口氣動閥B（噴射器切換閥）734.4小機(jī)真空泵A噴射器驅(qū)動管氣動閥（噴射器驅(qū)動閥）734.5小機(jī)真空泵組A補(bǔ)水電磁閥74小機(jī)真空破壞閥745給水泵汽機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)745.1小機(jī)凝結(jié)水泵A745.2小機(jī)凝結(jié)水泵A進(jìn)口電動真空閥755.3小機(jī)凝結(jié)水泵A出口電動截止閥76給水泵汽輪機(jī)凝結(jié)水泵出口旁路可調(diào)真空電動閥765.5小機(jī)凝汽器坑A排水泵77小機(jī)疏水組操776凝結(jié)水泵A子功能組776.1凝結(jié)水泵A（變頻器運(yùn)行兩個點(diǎn)，A、B各一個）776.2凝結(jié)水泵A進(jìn)口電動門786.3凝結(jié)水泵A出口可調(diào)電動門79凝結(jié)水泵變頻器796.5凝結(jié)水輸送泵A80凝汽器補(bǔ)充水泵81除鹽水母管至凝汽器事故補(bǔ)水可調(diào)電動門818181凝結(jié)水貯存水箱至凝汽器旁路可調(diào)電動門817凝結(jié)水泵B子功能組828凝汽器真空泵A子功能組828.1凝汽器真空泵A828.2凝汽器真空泵A入口氣動閥A同小機(jī)838.3凝汽器真空泵A入口氣動閥B同小機(jī)838.4凝汽器真空泵A噴射器驅(qū)動管氣動閥同小機(jī)84凝汽器（汽機(jī)側(cè)）真空破壞閥848.6凝汽器真空泵A補(bǔ)水電磁閥85備用真空泵快速切換閥1電磁閥、備用真空泵快速切換閥2電磁閥859凝汽器真空泵B子功能組8610凝汽器真空泵C子功能組8611開式循環(huán)冷卻水泵A子功能組8611.1開式循環(huán)冷卻水泵A8611.2開式循環(huán)冷卻水泵A進(jìn)口電動門8711.3開式循環(huán)冷卻水泵A出口電動門88開冷泵入口電動濾水器進(jìn)口電動門88開冷泵入口電動濾水器出口電動門89開冷泵入口電動濾水器旁路電動門8912開式循環(huán)冷卻水泵B子功能組9013閉式循環(huán)冷卻水泵A子功能組9013.1閉式循環(huán)冷卻水泵A9013.2閉式循環(huán)冷卻水泵A出口電動門9113.3閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A進(jìn)口可調(diào)電動門、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A出口電動門9113.4閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B進(jìn)口可調(diào)電動門、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B可調(diào)電動門92TOC\o"1-5"\h\z13.5閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A冷卻水進(jìn)口電動門9213.6閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B冷卻水進(jìn)口電動門93閉式冷卻水膨脹水箱補(bǔ)水電動門94停機(jī)冷卻水泵94停機(jī)冷卻水泵出口電動門9414閉式循環(huán)冷卻水泵B子功能組9515發(fā)電機(jī)氫水油9515.1定子冷卻水泵A95發(fā)電機(jī)空側(cè)交流密封油泵96發(fā)電機(jī)空側(cè)直流密封油泵96發(fā)電機(jī)氫側(cè)交流密封油泵（根據(jù)廠家資料待議）97發(fā)電機(jī)氫側(cè)交流備用密封油泵（根據(jù)廠家資料待議）9815.6空側(cè)密封油排煙風(fēng)機(jī)A99發(fā)電機(jī)氫側(cè)密封油電加熱器99發(fā)電機(jī)空側(cè)密封油電加熱器100汽機(jī)油系統(tǒng)（依據(jù)說明書待定）100主油箱軸承油泵（交流潤滑油泵）100主油箱危急油泵（直流潤滑油泵）101主油箱高壓密封油備用泵（高壓油泵）10216.4排油煙風(fēng)機(jī)A\B102主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器進(jìn)口電動門103主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器出口電動門103主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器旁路電動門103主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器10416.9頂軸油泵A10416.10盤車105主油箱加熱器組106EH油泵A106EH油循環(huán)油泵107EH油箱電加熱器107汽機(jī)抽汽疏水及高低加系統(tǒng)108一段抽汽管道可調(diào)電動門、一段抽汽管道氣動逆止閥、二段抽汽管道可調(diào)電動門、二段抽汽管道氣動逆止閥、三段抽汽管道可調(diào)電動門、三段抽汽管道氣動逆止閥10817.2四段抽汽總管電動門、四段抽汽總管氣動逆止閥A、四段抽汽總管氣動逆止閥B.10917.3五段抽汽管道電動門、五段抽汽管道氣動逆止閥109六段抽汽管道電動門、六段抽汽管道氣動逆止閥110汽機(jī)高壓缸排汽氣動逆止閥111汽機(jī)疏水組操111一段抽汽電動門前氣動疏水閥、一段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、一段抽汽逆止閥后氣動疏水閥112二段抽汽電動門前氣動疏水閥、二段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、二段抽汽逆止閥后氣動疏水閥113三段抽汽電動門前氣動疏水閥、三段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、三段抽汽逆止閥后氣動疏水閥114四段抽汽電動門前氣動疏水閥、四段抽汽電動門后氣動疏水閥、四段抽汽電動門后氣動疏水閥2、四段抽汽電動門后氣動疏水閥3、四段抽汽電動門后氣動疏水閥4、四段抽汽總管氣動逆止閥A前氣動疏水閥、四段抽汽總管氣動逆止閥B前氣動疏水閥114五段抽汽電動門前氣動疏水閥、五段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、五段抽汽逆止閥后氣動疏水閥115六段抽汽電動門前氣動疏水閥、六段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、六段抽汽逆止閥后氣動疏水閥、六抽支管氣動疏水閥116主汽進(jìn)汽管疏水（左）氣動疏水閥、高壓內(nèi)缸疏水氣動疏水閥、主汽導(dǎo)汽管（左）排氣至凝汽器氣動疏水閥、主汽進(jìn)汽管疏水（右）氣動疏水閥、高壓內(nèi)、外缸夾層疏水氣動疏水閥、主汽導(dǎo)汽管（右）排氣至凝汽器氣動疏水閥、主蒸汽母管氣動疏水閥、主蒸汽管（左）氣動疏水閥、主蒸汽管（右）氣動疏水閥116再熱導(dǎo)汽管疏水（左）氣動疏水閥、再熱導(dǎo)汽管疏水（右）氣動疏水閥、汽機(jī)熱再TOC\o"1-5"\h\z熱蒸汽母管氣動疏水閥A、汽機(jī)熱再熱蒸汽管（左）氣動疏水閥、汽機(jī)冷再逆止閥前氣動疏水閥、汽機(jī)熱再熱蒸汽母管氣動疏水閥B、汽機(jī)熱再熱蒸汽管（右）氣動疏水閥、汽機(jī)冷再熱蒸汽管氣動疏水閥117高壓缸排汽端疏水氣動疏水閥117A低壓旁路閥前蒸汽管氣動疏水閥118B低壓旁路閥前蒸汽管氣動疏水閥118四段抽汽至除氧器蒸汽管道可調(diào)電動門119高加解列119#3高壓加熱器進(jìn)口三通電動門120#3高加前置冷卻器出口電動門121#5低壓加熱器進(jìn)口電動門121#5低壓加熱器出口電動門121#5低壓加熱器旁路電動門122#5低壓加熱器出口放水可調(diào)電動門123#6低壓加熱器進(jìn)口電動門123#6低壓加熱器出口電動門123#6低壓加熱器旁路電動門1247A/8A低壓加熱器進(jìn)口電動門1247A/8A低壓加熱器出口電動門1257B/8B低壓加熱器進(jìn)口電動門1257B/8B低壓加熱器出口電動門12617.337/8低壓加熱器旁路電動門12617.34#1高加至凝汽器擴(kuò)容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.35#2高加至凝汽器擴(kuò)容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.36#3高加至凝汽器擴(kuò)容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.37#5低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12817.38#6低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1287A低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1287B低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1288A低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1298B低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.43#1高加至#2高加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.44#2高加至#3高加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.45#3高加至除氧器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13017.46#5低加至#6低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令130#6低加至7A低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令130#6低加至7B低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1307A低加至8A低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1317B低加至8B低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1318A低加至凝汽器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1318B低加至凝汽器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令131汽機(jī)雜項(xiàng)132除氧器放水電動門132除氧器溢放水至鍋爐疏水?dāng)U容器電動門132除氧器補(bǔ)水可調(diào)電動門132除氧器水位旁路可調(diào)電動門132輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器電動門132軸封冷卻器事故疏水電動門132#1循環(huán)水泵133#1循環(huán)水泵順控啟動133#1A循環(huán)水泵順控停止133#1循環(huán)水泵133＃1循環(huán)水泵出口液控蝶閥135#1排水泵135#2排水泵136#1循環(huán)水泵冷卻潤滑水電動門136#2循環(huán)水泵子功能組137空壓機(jī)系統(tǒng)137#1儀用空壓機(jī)137#2儀用空壓機(jī)138雜/備用空壓機(jī)138雜用空壓機(jī)至儀用氣電動門139除灰系統(tǒng)與儀用系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)電動門140#1組合式干燥機(jī)140#2組合式干燥機(jī)140#3組合式干燥機(jī)141#1組合式干燥機(jī)出口電動門142#2組合式干燥機(jī)出口電動門142#2與#3組合式干燥機(jī)出口電動門143燃油泵房14322.1供油泵A14322.2供油泵B14422.3供油泵C14422.4供油泵A入口電動門14522.5供油泵A出口電動門145第1章爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)1總則爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FurnaceSafeguardSupervisorySystem，簡稱FSSS),它包括燃燒器控制系統(tǒng)及燃料安全系統(tǒng)，它是現(xiàn)代大型火力發(fā)電機(jī)組的鍋爐必須具備的一種監(jiān)控系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)與狀態(tài)，不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算，必要時發(fā)出運(yùn)作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置使燃燒設(shè)備中的有關(guān)部件(如磨煤機(jī)組、點(diǎn)火器組、燃燒器組等)嚴(yán)格按照既定的合理程序完成必要的操作，或?qū)Ξ惓９r和未遂性事故做出快速反應(yīng)和處理。防止?fàn)t膛的任何部位積聚燃料與空氣的混合物，防止鍋爐發(fā)生爆燃而損壞設(shè)備，以保證操作人員和鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全,FSSS是監(jiān)控系統(tǒng)，是安全裝置，是安全聯(lián)鎖功能級別中的最高等級。本工程爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)包括了公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。公用控制邏輯部分包含鍋爐保護(hù)的全部內(nèi)容，即爐膛吹掃、主燃料跳閘(MFT)及油燃料跳閘(OFT)與首出原因記憶、點(diǎn)火條件、點(diǎn)火能量判斷、RB等。公用控制邏輯還包括有FSSS公用設(shè)備(如火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、燃油進(jìn)油快關(guān)閥、燃油回油閥、MFT繼電器)的控制。燃油控制邏輯包括各對油燃燒器投、切控制及層投、切控制。燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)控制。FSSS系統(tǒng)包括鍋爐爐膛安全保護(hù)及燃燒器管理兩大內(nèi)容，是DCS系統(tǒng)的主要控制部分之一。其公用控制邏輯是FSSS系統(tǒng)的核心，包括整個鍋爐安全保護(hù)的監(jiān)控及執(zhí)行，F(xiàn)SSS輔機(jī)控制，F(xiàn)SSS內(nèi)部及與其它系統(tǒng)接口oFSSS系統(tǒng)公用控制邏輯具體如下：?確保鍋爐點(diǎn)火前爐膛吹掃干凈，無燃料積存于爐膛。?預(yù)點(diǎn)火操作，建立點(diǎn)火條件，包括爐膛點(diǎn)火條件、油點(diǎn)火條件及煤層點(diǎn)火條件。在未滿足相應(yīng)點(diǎn)火條件時，油層、煤層不得點(diǎn)火。連續(xù)監(jiān)視有關(guān)重要參數(shù)，在危險工況下發(fā)生報警，并在設(shè)備及人身安全受到威脅時發(fā)生主燃料跳閘。在主燃料跳閘時，跳閘磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、燃油快關(guān)閥、各個油角閥、電除塵設(shè)備并向有關(guān)系統(tǒng)如MCS、SCS、ETS、旁路、吹灰等傳送MFT指令。完成FSSS系統(tǒng)輔助設(shè)備控制。如進(jìn)油快關(guān)閥、回油閥、火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等控制。FSSS系統(tǒng)的功能決定其系統(tǒng)的可靠性及指令的優(yōu)先級都必須是最高的。公用邏輯主要包括以下內(nèi)容：爐膛吹掃M(jìn)FTOFT點(diǎn)火條件?油系統(tǒng)閥門控制?火檢冷卻風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)點(diǎn)火能量判斷油泄漏實(shí)驗(yàn)油泄漏試驗(yàn)概述為防止供油管路泄漏（包括漏入爐膛），油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)是針對進(jìn)油快關(guān)閥、及單個油角閥的密閉性所做的試驗(yàn)。操作員直接在CRT上發(fā)出啟動油泄漏試驗(yàn)指令。操作員直接在CRT“泄漏試驗(yàn)啟動”按鈕發(fā)出啟動油泄漏試驗(yàn)指令，在點(diǎn)火前必須做油泄漏實(shí)驗(yàn)。油泄漏試驗(yàn)成功是爐膛吹掃條件之一。試驗(yàn)過程以下條件全部滿足，認(rèn)為油母管泄漏試驗(yàn)準(zhǔn)備就緒：供油快關(guān)閥全關(guān)進(jìn)油泄漏實(shí)驗(yàn)閥全關(guān)回油快關(guān)閥全關(guān)所有油角閥關(guān)閉（包括微油）泄漏試驗(yàn)旁路退出?爐膛總風(fēng)量合適（＞30%）?所有吹掃閥關(guān)閉所有火檢顯示無火供油母管壓力滿足（進(jìn)油壓力正常）若允許條件滿足，將在CRT上指示“油泄漏試驗(yàn)允許”，這時可以從CRT上發(fā)出“啟動油泄漏試驗(yàn)”指令或者由“爐膛吹掃請求”來自動進(jìn)行下列步序：（1）泄試開始，開燃油進(jìn)油泄漏實(shí)驗(yàn)閥，關(guān)燃油回油閥。對油系統(tǒng)的各管路、閥門進(jìn)行充壓，30秒時間內(nèi)燃油進(jìn)油快關(guān)閥后壓力＞3.0MPa，關(guān)進(jìn)油泄漏實(shí)驗(yàn)閥，充油成功。30秒等待時間內(nèi)，燃油進(jìn)油快關(guān)閥后壓力未達(dá)到3.0MPa,則認(rèn)為充油失敗，切除油泄漏試驗(yàn)，關(guān)閉油泄漏試驗(yàn)閥。（2）充油成功后，等待180秒。如果在180s內(nèi)，進(jìn)油快關(guān)閥進(jìn)出口差壓大（泄露試驗(yàn)用）（快關(guān)閥后油壓變化值（記錄油壓-實(shí)際油壓）〉0.3MPa）,燃油母管及油角閥泄試失??；反之則實(shí)驗(yàn)成功。（3）第二步實(shí)驗(yàn)成功，開回油閥，泄壓8s后關(guān)閉回油閥。等待180秒。如果在180s內(nèi)，快關(guān)閥后油壓變化值（實(shí)際油壓-記錄油壓）＞0.3MPa，進(jìn)油快關(guān)閥泄漏泄試失敗。反之則實(shí)驗(yàn)成功。（4）在試驗(yàn)的過程中，以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗(yàn)：MFTOFT油泄漏試驗(yàn)失敗油泄漏試驗(yàn)成功（5）以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗(yàn)成功信號：MFT繼電器跳閘脈沖?油泄漏試驗(yàn)進(jìn)行脈沖（泄漏試驗(yàn)未旁路）爐膛吹掃吹掃目的鍋爐點(diǎn)火前，必須進(jìn)行爐膛吹掃，這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護(hù)措施。在鍋爐的爐膛，煙道和通風(fēng)管道中積聚了一定數(shù)量的可燃混合物突然同時被點(diǎn)燃，這種現(xiàn)象稱為爆燃，嚴(yán)重的爆燃即為爆炸。由于爐膛壓力聚增，超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受的壓力，使?fàn)t墻外延崩塌稱為“外爆”。當(dāng)爐膛壓力過低，其下降幅值超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受壓力時，爐膛就會向內(nèi)坍塌這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。在正常工況下，進(jìn)入爐膛的燃料立即被點(diǎn)燃，燃燒后，生成的煙氣也隨時排出，爐膛和煙道內(nèi)沒有可燃混合物積存，因而也不會發(fā)生爆燃，但如果運(yùn)行人員操作不當(dāng)，設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計不合理，或者設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等，就有可能發(fā)生爆燃，F(xiàn)SSS的首要目標(biāo)是防止鍋爐在啟、停及任何運(yùn)行過程中，且任何部位產(chǎn)生積聚爆炸性燃料和空氣混合物的可能否則會產(chǎn)生損壞鍋爐和燃燒設(shè)備的惡性爆炸事故。爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉，以防止鍋爐點(diǎn)火時發(fā)生爆燃。吹掃條件爐膛在吹掃時，必須滿足下列所有條件。無MFT跳閘條件且MFT已動作；兩臺空預(yù)器運(yùn)行；?任意送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；?任意引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；一次風(fēng)機(jī)全停；所有磨煤機(jī)跳閘；所有磨出口門已關(guān)；所有給煤機(jī)跳閘；燃油進(jìn)、回油快關(guān)閥已關(guān)；?所有油角閥已關(guān)（包括微油）；?所有火檢無火（包括微油）；一次風(fēng)機(jī)出口檔板全關(guān)；任一火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且壓力正常；油泄漏試驗(yàn)成功或旁路；?爐膛總風(fēng)量在〉30%；80%二次風(fēng)擋板在吹掃位（指令100%，開度＞80%）；80%燃燼風(fēng)擋板在吹掃位（開度＞30%）；過熱器再熱器煙氣擋板在吹掃位（指令100%，開度＞80%）；無MFT失電報警；3.3吹掃過程當(dāng)爐膛吹掃條件均滿足時，由運(yùn)行人員在CRT上啟動爐膛吹掃程序，顯示“爐膛吹掃進(jìn)行中”。爐膛吹掃時間為300秒。如果在吹掃過程中，條件不滿足，將自動切除吹掃程序；當(dāng)吹掃條件滿足后，需再次手動啟動吹掃程序。當(dāng)所有吹掃條件全部滿足并且吹掃過程持續(xù)300秒后，CRT上指示“爐膛吹掃成功”，吹掃結(jié)束?！盃t膛吹掃成功”信號是復(fù)位MFT的必要條件。MFT再次發(fā)生時，通過一個MFT脈沖信號清除“爐膛吹掃成功”信號。另外，爐膛吹掃指令也可復(fù)位“爐膛吹掃成功”信號。吹掃完成后加風(fēng)門點(diǎn)火位按鈕（油槍50%，過熱器100%,再熱器20%,二次風(fēng)50%）4主燃料跳閘（MFT）主燃料跳閘（MFT）是鍋爐安全保護(hù)的核心內(nèi)容。是FSSS系統(tǒng)中最重要的安全功能。在出現(xiàn)任何危及鍋爐安全運(yùn)行的危險工況時，MFT動作將快速切斷所有進(jìn)入爐膛的燃料，即切斷所有油和煤的輸入，以保證鍋爐安全，避免事故發(fā)生或限制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)MFT跳閘后，有首出跳閘原因顯示；當(dāng)MFT復(fù)位后，首出跳閘記憶清除。MFT跳閘條件手動MFT；爐膛壓力過高高（3取2），延時2秒；爐膛壓力過低低（3取2），延時2秒；兩臺送風(fēng)機(jī)跳閘；兩臺引風(fēng)機(jī)跳閘；總風(fēng)量小于25%，延時5秒；兩臺空預(yù)器跳閘（主、輔變頻且氣馬達(dá)均未運(yùn)行），延時5秒；8.火檢冷卻風(fēng)喪失（或）；兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘，延時300秒；火檢冷卻風(fēng)母管壓力低低（3取2），延時300秒；9.爐膛火焰喪失（正常模式或少油模式）燃燒記憶判斷：任一大油燃燒器投運(yùn)或者有磨組投運(yùn)時產(chǎn)生燃料投運(yùn)或任意組小油燃燒器投運(yùn)。正常模式下：有燃燒記憶時，有磨組投運(yùn)時（記憶，磨停延時復(fù)位），無煤組火焰檢測且油槍投運(yùn)（油角閥開且火檢有火）小于等于3支認(rèn)為失去全部火焰；單純投大油時，失去全部油火檢，認(rèn)為失去全部火焰；當(dāng)所有油燃燒器無火焰檢測（判斷后）時，認(rèn)為無油火焰檢測；當(dāng)所有煤組無火焰檢測（判斷后）時，認(rèn)為無煤火焰檢測；當(dāng)煤組3/4無火焰檢測（判斷后）時，認(rèn)為無煤組火焰檢測；當(dāng)磨運(yùn)行時煤組2/4及以上火焰檢測（判斷后），且給煤機(jī)運(yùn)行3分鐘，認(rèn)為磨組投運(yùn)；（半磨模式1/2火焰）少油模式下（與）：燃燒記憶；B磨2/4少油油燃燒器滅火；E磨2/4少油油燃燒器滅火；有磨組投運(yùn)時（記憶，磨停延時復(fù)位），無煤組火焰檢測且油槍投運(yùn)（油角閥開且火檢有火）小于等于3支認(rèn)為失去全部火焰；或單純投大油時，失去全部油火檢，認(rèn)為失去全部火焰；失去全部燃料滿足以下任一條件，認(rèn)為失去油燃料：24個油角閥全關(guān)且8個少油油閥全關(guān)?燃油進(jìn)油快關(guān)閥已關(guān)滿足以下任一條件，認(rèn)為失去煤燃料：所有磨煤機(jī)全停當(dāng)“有燃燒器投運(yùn)記憶”時，煤燃料與油燃料都失去時，認(rèn)為失去全部燃料。即在停爐時不認(rèn)為失去全部燃料。有燃料投運(yùn)記憶且給水泵停運(yùn)；有燃料投入且給水流量低低（延時3S）或給水流量低（延時20S）主汽壓力高高，延時30秒（時間待定）；鍋爐負(fù)荷（電負(fù)荷）大于等于30%時汽機(jī)跳閘或鍋爐負(fù)荷小于30%時汽機(jī)跳閘且高旁或低旁在關(guān)位，延時10秒；再熱器保護(hù)當(dāng)再熱器內(nèi)無蒸汽流動時，即下列兩種情況：高壓主汽門全關(guān)或者高調(diào)門全關(guān)同時高旁關(guān)閉