LNG撬裝站設備技術協(xié)議()

-PAGE22-技術協(xié)議第22頁/共=numpages23-122頁諸城奧揚深冷科技有限公司諸城奧揚深冷科技有限公司合同編號：xxxxxXxxLNG加氣站一泵一機技術協(xié)議甲方（購置方）：xxx乙方（供貨方）：諸城奧揚深冷科技有限公司時間：2015年xx月xx日地點：諸城市北外環(huán)西首目錄1.工程的自然條件和設計規(guī)范說明 11.1 工程的自然條件 11.2 設計遵循的主要標準、規(guī)范 12.設計說明 32.1設計規(guī)模 32.2流程設計概述 32.2.1卸車流程 32.2.2LNG汽車加液流程 32.2.3調飽和流程 42.2.4泄壓流程 42.2.5待機狀態(tài) 43.設備選型參數(shù) 43.1低溫儲罐 43.2LNG管線 63.2.1工藝管線設計 63.2.2安全泄壓、放空系統(tǒng)設計 73.2.3一次儀表安裝 73.2.4管道支吊架設計 73.2.5保冷設計 73.3LNG泵撬 73.3.1LNG潛液泵 73.3.2LNG低溫泵池 83.3.3LNG用氣化器 93.3.4質量流量計 103.4LNG加注機 103.4.1加注機控制系統(tǒng)功能 103.4.2加注機的主要特點 113.4.3加注機的主要技術指標 113.4.4加液槍 123.4.5加注機的IC卡系統(tǒng) 123.4.6IC卡系統(tǒng)運營模式 123.4.7IC卡系統(tǒng)管理軟件界面 133.4.8IC卡系統(tǒng)功能 133.5站控系統(tǒng) 133.5.2SCADA系統(tǒng) 163.5.3分級控制 163.5.4安保系統(tǒng) 174.設備供貨清單 174.1一泵一機撬載模式 174.2備品備件 195．售后服務承諾 195.1售后服務資源配置承諾（含保修期內及保修期后） 195.2售后服務培訓方案 20TOC\o"1-3"\u工程的自然條件和設計規(guī)范說明工程的自然條件自然條件序號項目內容1安裝地點戶外2周圍空氣溫度最高溫度45℃最低溫度-35℃最大日溫差25℃3海拔高度≤3000m4污穢等級≤III級5風速不超過35m/s6地震烈度8度7環(huán)境相對濕度≤90％（+25℃）設計遵循的主要標準、規(guī)范加氣站規(guī)范序號標準/規(guī)范編碼標準/規(guī)范名稱1GB50156-2012《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》2NB/T1001-2011《液化天然氣(LNG)汽車加注站技術規(guī)范》3NFPA57-2002《液化天然氣（LNG）車用燃料系統(tǒng)規(guī)范》4GB50028-2006《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》5GB/T20368-2006《液化天然氣（LNG）生產、儲存和裝卸標準》6GB/T19204-2003《液化天然氣的一般特性》7GB17820《天然氣》8GB18047《車用壓縮天然氣》9CJJ84-2000《汽車用燃氣加注站技術規(guī)范》10SY0092-98《汽車用壓縮天然氣加注站設計規(guī)范》11GB50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》12GB50183-2004《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》13GB50351-2005《儲罐區(qū)防火區(qū)設計規(guī)范》14GB50140-2005《建筑滅火器配置設計規(guī)范》15SY/T5225-2005《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產技術規(guī)程》16GB50052《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》17GB50058-92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》18GB50057《建筑物防雷設計規(guī)范》19GB50011-2001《建筑抗震設計規(guī)范》20GB20191-93《構筑物抗震設計規(guī)范》21SH/T3147-2004《石油化工構筑物抗震設計規(guī)范》22GB50209-2002《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》23JB/T4780-2002《液化天然氣罐式集裝箱》24JB/T4783-2007《低溫液體汽車罐車》25AQ3001-2005《汽車加油（氣）站、輕質燃油和液化石油氣汽車用阻隔防爆儲罐技術要求》262003《特種設備安全監(jiān)察條例》27GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》28GB50316《工業(yè)金屬管道設計標準》29SY0007《鋼制管道及儲罐防腐蝕控制工程設計規(guī)范》30GBJ19-88《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》31GBJ116-88《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》32GBJ15-88《建筑物給水排水設計規(guī)范》33GBJ16-87《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安裝規(guī)程》34GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》35GB50054-95《低壓配電設計規(guī)范》36GB150.1~150.4-2011《壓力容器》37GB/T18442.1~18442.6-2011《固定式真空絕熱深冷壓力容器》38JB4730.1~.6-2005《承壓設備無損檢測》39TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》2.設計說明2.1設計規(guī)模設計規(guī)模序號項目1設計總容積2加氣機1臺/臺3儲罐設計壓力1.44MPa4設計溫度-196℃～+60℃5蒸發(fā)率≤0.14%6無故障工作時間≥5000h7主要功能具備低溫泄漏、爆燃、消防、生產保護等安全監(jiān)控、報警系統(tǒng)和應急保護系統(tǒng)2.2流程設計概述2.2.1卸車流程從LNG液化廠用低溫運輸槽車將LNG運至汽車加氣站，通過加氣站卸車接口、真空管道、潛液泵、流量計、閥門等將LNG灌注到加氣站的低溫儲罐中。能實現(xiàn)利用卸車增壓器卸車的功能，可以在LNG加氣站初次使用時卸車或者為了保護泵減少泵的使用頻率時使用卸車增壓器卸車方式，卸車的同時可以同時進行加氣，能實現(xiàn)卸車量累計計量（在配備卸車流量計的情況下，此站不配卸車流量計）、加氣量累計計量功能。2.2.2LNG汽車加液流程給車輛加氣時，先將加注管路通過專用的LNG加液槍與汽車上的LNG瓶進液接口相連接，控制儲罐內的壓力將LNG輸送到一種專業(yè)的低溫潛液泵中，通過加氣機來控制泵運轉輸送的流量，同時用LNG流量計計量出輸送的液體，在控制面板上方顯示質量（或標方數(shù)）和價格。2.2.3調飽和流程液體被加熱后返回儲罐，直到罐內壓力達到設定的工作壓力，本流程可實現(xiàn)液體調飽和的功能，可以增加LNG的溫度，以提高儲罐的壓力。2.2.4泄壓流程LNG儲罐內氣相壓力高于安全閥設定壓力，安全閥自動泄壓。此時也可手動打開放散閥放空卸壓。放空天然氣經EAG加熱器升溫至常溫后經放散管排放至大氣中。2.2.5待機狀態(tài)在正常待機狀態(tài)下，系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)，具備隨時加氣的條件。3.設備選型參數(shù)3.1低溫儲罐本項目使用的儲罐序號項目參數(shù)1LNG低溫儲罐60m32儲罐隔熱結構3設計壓力1.44MPa4設計溫度-196℃5日蒸發(fā)率≤0.14%低溫罐設計制造遵循的標準規(guī)范。容器的設計和計算，制造檢驗要求是按GB150-2011《壓力容器》的要求進行的，同時符合《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相關規(guī)定，考慮到容器是固定在移動式車用LNG撬裝加氣站上的LNG貯存容器，因此在設計上還參考了JB/T4780-2002《液化天然氣罐式集裝箱》和IMDG-2006的相關技術要求。本設備的設計、制造、檢驗及試驗（參照）執(zhí)行下列規(guī)范：低溫儲罐規(guī)范序號標準/規(guī)范編碼標準/規(guī)范名稱1GB150-2011《壓力容器》2國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局《容規(guī)》2009版3GB18442-2011《固定式真空絕熱深冷壓力容器》4GB/T18443.1-5-2001《低溫絕熱壓力容器試驗方法》5GB986-88《埋弧自動焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》6GB8923-88《涂裝前鋼板表面銹蝕等級和除銹等級》7GB24511-2009《不銹鋼熱軋鋼板》8NB/T47014-2011《鋼制壓力容器焊接工藝評定》9NB/T47015-2011《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》10NB/T47010-2010《壓力容器用不銹鋼鍛件》11JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》12GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》13GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》1、）儲罐設計依據(jù)及主要技術參數(shù)60m3低溫臥式虹吸式高真空儲罐設計依據(jù)及主要技術參數(shù)表序號技術參數(shù)內筒夾套備注1絕熱方式高真空纏繞2全容積(m3)60253有效容積(m3)54/4充裝系數(shù)(%)90%/5容器類別二類6設計壓力(MPa)1.44-0.17工作壓力1.2MPa≤0.3Pa8設計溫度(℃)-196509工作溫度(℃)-162環(huán)境溫度10焊縫系數(shù)1.00.8511日蒸發(fā)率（液氮）≤0.14%/d12結構形式臥式3.2LNG管線根據(jù)本工程的特點，LNG加氣站配管設計主要內容包括以下幾個方面：1、）工藝管線設計；包括低溫下的各種工藝管道、管件及閥門。2、）安全泄壓、吹掃管線設計；包括氮氣吹掃系統(tǒng)、安全放空系統(tǒng)。3、）一次儀表安裝及管道設計；包括測量壓力、溫度、流量等參數(shù)的一次儀表安裝。4、）管道支吊架設計。）保冷（保溫）設計。3.2.1工藝管線設計本項目都按照低溫工藝管線設計，設計溫度-196度。1、）管道材質為奧氏體不銹鋼，鋼號為S30408，符合GB/T14976-2012《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》。輸送LNG低溫液體及BOG低溫氣體的管線采用真空絕熱管線，在真空保溫管道接口處為PIR現(xiàn)場發(fā)泡保冷。真空管道技術參數(shù)設計壓力：2.5Mpa設計溫度：-196~+60℃適用介質：LNG冷損量：0.5W/m漏放氣率：2×10-9Pa.m3/s夾層真空度：2×10-3Pa2、）管件材質為奧氏體不銹鋼，鋼號為S30408，符合GB/12459-2005標準的對焊無縫管件（沖壓）；3、）法蘭材質為奧氏體不銹鋼，鋼號為S30408，符合HG20592-2009標準的公制凸面鋼制法蘭；與法蘭相應的緊固件采用專用級雙頭螺栓螺母（06Crl9Ni10），應經過冷加工硬化；4、）密封墊片采用不銹鋼金屬纏繞墊片，金屬材料為S30408，5、）閥門采用專用低溫真空閥門，應滿足輸送LNG壓力（壓力級別PN2.5Mpa）、流量要求，且具備耐低溫性能(-196℃)。主要包括：專用長軸截止閥、短軸截止閥、、三通閥、安全閥、止回閥等等，管道閥門選用專用液化氣用不銹鋼閥門，鋼號為S30408，保溫管段采用長軸式，不保溫管段采用短軸。閥門與管道間的連接可采用焊接型式連接（DN50及以下為承插焊，DN50以上為對接焊）或法蘭連接型式。3.2.2安全泄壓、放空系統(tǒng)設計安全泄壓系統(tǒng)主要由安全閥、安全閥出口支管、各手動放空支管、放空總匯集管、EAG加熱器、阻火器、放散管組成。安全閥及爆破片；根據(jù)泄放介質及泄放量的不同，本加氣站可分為三種不同的安全閥，依次為低溫彈簧封閉全啟式安全閥、低溫彈簧封閉微啟式安全閥和常溫彈簧封閉全啟式安全閥。在LNG貯槽的內槽及外槽和緩沖罐上設置爆破片。放空系統(tǒng)設計；放空系統(tǒng)包括低溫放散系統(tǒng)和常溫放散系統(tǒng)，主要由各手動放空支管、安全閥出口支管、匯集管、EAG加熱器、放散管組成。3.2.3一次儀表安裝壓力表接管；壓力表必須垂直安裝，儀表需與測量點保持同一高度，引出管為水平即可。壓力表的引出管都為DN15小管徑管嘴，對于管徑小于等于DN40的管道，采用異徑三通，引出壓力表管嘴與三通及管道與三通的焊接都為承插焊；對于大于DN40的管道，采用在管道上鉆孔，引出DN15壓力表管嘴，管嘴與管道采用環(huán)形焊，并需做補強。3.2.4管道支吊架設計根據(jù)所要支撐的管道溫度的不同，可以分為常溫支吊架和低溫管托。根據(jù)作用的不同，可分為導向支架、固定支架、限位支架等。低溫管托選用硬性聚氨脂材料的成型管托，保冷性能與聚乙烯保冷材料相當。3.2.5保冷設計輸送LNG低溫液體及BOG低溫氣體的管線需進行保冷，法蘭、閥門均設法蘭、閥門保冷套。LNG輸送管道及BOG低溫氣體的管線保冷方式為：真空保冷方式。管道連接處、法蘭、閥門處為PIR發(fā)泡保冷。3.3LNG泵撬3.3.1LNG潛液泵選用法國低溫之星低溫潛液泵，它可滿足至少兩臺加注槍的加氣要求，并配有成都欣諾優(yōu)質泵池，同時變頻電機選用瑞士品牌ABB的變頻器。低溫泵的出液口管徑為DN40，進口壓力小，具有防氣蝕功能、穩(wěn)定性好、安全性能節(jié)能效果顯檢修維護簡便。序號名稱單位TC341X2X6-2VSL技術參數(shù)1工作介質LNG2介質密度（kg/m3）430～4703最大設計流量L/min3404進口壓力MPa0.1～0.55進出口壓差MPa0.866最大揚程m2507轉速范圍rpm1500~60008設定轉速rpm55009所需進口凈正壓力MPa0.6～1.810入口口徑inch211出口口徑inch1-1/412電機功率kw1113電源3相，380V，50HZ14設計壽命5年3.3.2LNG低溫泵池低溫泵池參數(shù)低溫泵池參數(shù)表序號名稱參數(shù)序號名稱參數(shù)1幾何容積80L10工作溫度-162℃/80℃2工作介質LNG11設計溫度-196℃/80℃3工作壓力1.2MPa/-0.1MPa12焊縫系數(shù)1.0/0.854設計壓力1.92MPa/-0.1MPa13固定方式立式5氣壓試驗壓力2.2MPa14進液口DN506管道平均冷損量≤0.5W/M15出液口DN407安全閥開啟壓力1.59MPa16回氣口DN408管道真空泄漏率≤2×10-10Pa..L/s17容器主體射線檢測比例100%RTⅡ級/20%RTⅢ級9夾層壓力≤2×10-3Pa18材質06Crl9Ni10LNG泵整體安裝在一個真空絕熱泵池中，正常工作過程中始終處于冷態(tài)，確保能夠隨時啟動；LNG泵由一臺變頻器控制其速度和流量，以適應卸車、調壓和加氣等模式下不同的排量和壓力要求；真空絕熱泵池具有足夠的保冷性能，泵體的真空外殼在運行過程中無結霜現(xiàn)象，24小時內低溫液體蒸發(fā)≤30％；泵池可快速拆開進行維修，其周圍空間無維修工具死角；泵池設有溫度檢測裝置，并能遠傳到控制柜，實現(xiàn)對泵的運行控制；泵的出口壓力同時可顯示。3.3.3LNG用氣化器卸車增壓器具備卸車及儲罐自增壓調飽和壓力用。增壓器聯(lián)體設計，充分節(jié)省空間。汽化器序號設備名稱數(shù)量單位1卸車增壓器1臺2EAG加熱器1臺序號技術參數(shù)卸車增壓器EAG加熱器1進口溫度設計溫度-196℃-196℃運行溫度>-162℃>-162℃2出口溫度設計溫度-196℃-196℃運行溫度>-145℃常溫3設計壓力（MPa）1.61.64工作壓力（MPa）1.01.05單臺汽化量（Nm3/h）3001506結構形式臥式臥式7材料3A213A21 汽化器設計、制造、檢驗標準。汽化器設計、制造、檢驗標準序號標準/規(guī)范編碼標準/規(guī)范名稱1JB/T4730.1-6-2005《承壓設備無損檢測》2JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》3JB/TQ711-88《空氣分離設備用有色金屬壓力容器設計規(guī)定》4B/T6896-1993《空氣分離設備表面清潔度》3.3.4質量流量計本項目選用美國EMRSON公司旗下MicroMotion品牌，加液流量計分別為CMF100序號項目單位加液流量計CMF1001工作介質LNG2最大流量L/h27200L/h3最大工作壓力MPa1.64設計壓力MPa2.55充裝壓力Mpa0.5~1.26精度Kg±0.1%7安裝位置加氣機內3.4LNG加注機3.4.1加注機控制系統(tǒng)功能加注機控制系統(tǒng)主要任務是：1、）完成對LNG車載氣瓶的加液，在加液前實現(xiàn)對加液槍、加液管路、流量計預冷，以滿足加液要求；2、）完成對加液量的準確計量，顯示加液量、金額、單價、壓力及質量流量計的工作參數(shù)等，這些數(shù)據(jù)可以通過通訊接口傳送給控制系統(tǒng)的上位機，進而實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程采集和管理。3、)完成與站控系統(tǒng)PLC的通訊，實現(xiàn)加液時對低溫潛液泵的控制。加注機包括所有必要的帶核心處理器的電路板、計量元件、閥門、安全裝置，防爆殼體等。本加注機選用全球領先品牌的質量流量計，加液選用CMF-100流量計實現(xiàn)加液計量，從而確保精確計量的目的。加注機內配置的氣動閥門選用高可靠性的閥門。選配非接觸式IC卡系統(tǒng)，實現(xiàn)IC卡加液。3.4.2加注機的主要特點1、）本機符合整機防爆要求，安全可靠，防爆等級參看加注機防爆合格證；2、）加注機安裝EDS控制按鈕，與低溫泵，緊急切斷閥連鎖控制；3、）加液軟管設有拉斷保護裝置，拉斷現(xiàn)象出現(xiàn)時系統(tǒng)轉入保護狀態(tài)，無低溫液體和氣體流出；4、）計量精度達到±1%；5、）自動檢測加液流速和壓力，實現(xiàn)氣瓶加滿時自動停機；6、）二種貿易結算方式可選，質量、體積，具有非定量加液和預置定量加液功能；7、）本機存儲容量大，可以存儲用戶的操作日志，最近8000條的加液記錄，可以選擇現(xiàn)金加液或者IC卡加液，有掉電時數(shù)據(jù)保護、數(shù)據(jù)延長顯示及重復顯示功能；8、）具備遠程監(jiān)控接口功能，加液壓力、溫度和流量、可遠傳至加液站控制系統(tǒng)，實行統(tǒng)一的管理；9、）加注機上有給加液槍化冰的壓縮空氣吹掃裝置，加液槍可以連續(xù)加液而不會出現(xiàn)槍頭與加液口凍結、密封失效等導致LNG外泄等故障現(xiàn)象；）配置靜電接地栓，提高安全性，外殼設計美觀大方，操作方便。3.4.3加注機的主要技術指標加注機的主要技術指標序號項目技術指標1適用介質液化天然氣（LNG）2充液速度0～200L/min5～80kg/min3計量精度±1.0%4計量單位Kg、L、Nm35讀數(shù)最小分度值0.01Kg、0.01L6單次計量范圍0～9999.99Kg（L）7累計計量范圍99999999.99Kg（L）8額定工作壓力1.6Mpa9管路溫度-196℃～55℃10環(huán)境溫度-30℃～55℃11加液流量計美國艾默生12加氣軟管1英寸不銹鋼真空軟管≧5m，外有鋁合金網保護13氣相回收軟管1/2英寸不銹鋼軟管≧5m，外有鋁合金網保護14加液槍國產優(yōu)質15氣相管接頭國產優(yōu)質16工作電源DC24V/30W17IC卡管理系統(tǒng)含ＩＣ卡打印和小票收費系統(tǒng)、后臺管理系統(tǒng)3.4.4加液槍加液槍技術參數(shù)序號項目單位技術參數(shù)1工作介質LNG2型號DN253定額流量kg/min5～80（200L/min）4最大工作壓力MPa1.45設計壓力MPa1.66充裝壓力MPa0.5~1.47口徑mmDN253.4.5加注機的IC卡系統(tǒng)本IC卡系統(tǒng)每把加液槍可以貯存最近8000條的加氣記錄，可以在工控機開機以后自動導入管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過獨立的工控機來實現(xiàn)，與ＰＬＣ系統(tǒng)互相獨立，互不影響。3.4.6IC卡系統(tǒng)運營模式本IC卡系統(tǒng)針對LNG加液站的實際運營需求開發(fā)了三種運營模式：現(xiàn)金卡（用戶需先對卡進行充值，才能加液消費）。主副卡（針對公司用戶，主卡為公司所有，僅可充值；多張副卡，供司機加液用，一車一卡，副卡關聯(lián)到主卡賬戶上消費。）員工卡（對于不同員工，授予不同權限，對于沒有IC卡的用戶，使用員工卡刷卡加液，然后收取用戶現(xiàn)金）。3.4.7IC卡系統(tǒng)管理軟件界面3.4.8IC卡系統(tǒng)功能發(fā)卡充值，灰卡解灰，卡掛失，卡余額轉存等功能?？梢灾苯涌吹矫颗_加氣機最近25條加氣數(shù)據(jù)。報表查詢功能可以查詢每天，每月的以及設定條件的加氣、充值、發(fā)卡的記錄，并能打印出來。查詢記錄功能可以查詢每張卡的充值，消費記錄，每把加氣槍的加氣數(shù)據(jù)，也可以按照其他條件查詢數(shù)據(jù)，查詢出來的數(shù)據(jù)都可以導出為EXCEL電子表格保存?？ㄆ楣δ芸梢圆樵兠繌埧ǖ南M記錄，以及消費之后卡余額等相關數(shù)據(jù)。鋼瓶管理功能可以查詢到每輛車的鋼瓶出廠日期，檢驗日期等，還可以列出在一個月內到檢驗日期的車輛。日志查詢功能記錄了所有操作人員在管理軟件系統(tǒng)上進行了哪些重要的操作。切換用戶功能可以修改密碼，添加操作員，修改操作員的權限等等。3.5站控系統(tǒng)3.5.1站控系統(tǒng)概述LNG加氣站內所有與電氣控制功能有關的設備均屬于站用控制系統(tǒng)范疇，根據(jù)各個單體設備生產和配置的具體情況，設備上配置的傳感器、閥門控制器等均屬由生產廠家配置，其他由控制設備生產廠家配置。所有設備配置均按照南昌公用新能源有限責任公司的要求統(tǒng)一配備?？刂葡到y(tǒng)從功能上劃分為兩部分，一部分是由采用微電腦集成電路技術設計的加注機控制系統(tǒng)，主要功能是完成對LNG車載氣瓶的加液，對加液量準確計量、顯示、結算，同時可以顯示加液流量、壓力、累積量等參數(shù)，完成與站控系統(tǒng)PLC的通訊，實現(xiàn)加液是對低溫潛液泵的控制；另外一部分是PLC控制系統(tǒng)和上位機，主要功能是選擇加注站工作流程（卸車、加注、調壓、待機），對站內壓力、液位、溫度實時監(jiān)控，并具有泄漏報警、故障查詢、及自動保護等功能。這兩個部分既有各自不同的控制功能，相互獨立又是相互緊密聯(lián)系，缺一不可，實現(xiàn)了LNG加注站的高度自動化、智能化，達到安全、經濟、環(huán)保的效果。本投標的控制系統(tǒng)是指由PLC、變頻器、工控機和各類傳感器、變送器、電磁閥等設備組成的，一套完整獨立的集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)卸車、加氣、調壓工藝的控制、顯示、報警、參數(shù)查詢、歷史記錄查詢及報表打印等功能。該系統(tǒng)專門編制的控制和管理軟件，實現(xiàn)系統(tǒng)的遠程監(jiān)控、診斷和數(shù)據(jù)傳輸；系統(tǒng)含有可燃氣體泄漏檢測和報警、ESD開關的聯(lián)動，實現(xiàn)安全控制；系統(tǒng)設置了浪涌保護電子設備，防止供電電壓的尖峰干擾；該系統(tǒng)配備了UPS電源，支持突然斷電狀態(tài)下系統(tǒng)能正常工作1小時，防止設備損壞、數(shù)據(jù)丟失。3.5.1.1信號采集儀表現(xiàn)場儀表是采集工藝參數(shù)的設備，是完成加氣站自動化控制的重要前提。本項目現(xiàn)場儀表（傳感器、變送器）的選型采用本質安全型儀表，各儀表均帶現(xiàn)場顯示，并具有4~20mA標準信號輸出，其檢測值送入控制室的PLC?，F(xiàn)場儀表和PLC之間設置本質安全型隔離式安全柵，以防止危險能量竄入現(xiàn)場，同時增加系統(tǒng)的抗干擾能力，提高了系統(tǒng)的可靠性。3.5.1.2中央控制室中控室完成對加氣站的生產管理，監(jiān)控所有的工藝和電氣設備的工作狀態(tài)。在中控室設置1臺PLC控制柜，1臺電器控制柜，1臺工業(yè)控制計算機，配1臺19”液晶顯示器和，工控機安裝有監(jiān)控軟件。中控室配置1KVA的UPS不間斷電源，蓄電池提供1小時以上的不斷電功能，在外部供電系統(tǒng)停電時仍能為儀表系統(tǒng)和自保系統(tǒng)提供電源，監(jiān)視和記錄系統(tǒng)的運行狀態(tài)，保證系統(tǒng)的安全運行。PLC柜內設置浪涌電壓保護器，避免供電電壓大幅波動引起柜內設備的損壞。3.5.1.3PLC可編程控制系統(tǒng)PLC主要承擔的任務是對儲罐、低溫泵、站內工藝閥門以及加氣機的監(jiān)控和管理，完成卸車、儲存、調壓、加注等各種工藝過程的采集、邏輯控制、顯示、故障檢測、報警、緊急啟動安保系統(tǒng)等功能。又具有參數(shù)查詢、歷史記錄查詢及報表打印等管理功能。同時要完成對加氣站的安全狀態(tài)進行監(jiān)測，通過天然氣泄漏探測傳感器及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，并予報警并關閉緊急切斷閥，確保人身安全。現(xiàn)場各種工藝運行數(shù)據(jù)通過PLC采集，并通過高速總線傳送到工控機上，進行集中監(jiān)控和管理。同樣工控機或人機界面觸摸屏的控制命令也通過上述高速總線傳送到PLC，實施對各種設備的控制。PLC主要功能：3.5.1.3.1控制功能1、）控制系統(tǒng)狀態(tài)模式的設計加氣站的工藝分為卸車、調壓、加氣和待機等運行模式，控制系統(tǒng)針對這幾種不同的工藝運行模式分別自動／手動進行切換和控制。2、）泵的運行控制控制系統(tǒng)針對不同的工藝運行模式，對低溫泵進行啟停和變頻調速控制，以保證各種運行模式下所需的速度和壓力，保證在安全高效下運行，能防止泵氣蝕。3、）流程閥門的自動控制控制系統(tǒng)針對不同的工藝運行模式各工藝閥門的開閉進行自動控制。3.5.1.3.2數(shù)據(jù)采集顯示功能控制盤上顯示的參數(shù)有：※儲罐壓力※儲罐液位※泵池溫度※泵的出口壓力※泵的轉速※泵的運行時間※售氣流量累積3.5.1.3.3報警和故障診斷功能系統(tǒng)可以進行以下報警：※可燃氣體超限報警※儲罐液位超限報警（上限和下限）※儲罐液位壓力報警※系統(tǒng)安保提示報警※LNG泵抽空報警※LNG泵超壓報警※停電報警※控制閥故障報警※儀表風壓力低報警3.5.1.3.4據(jù)查詢和報表打印功能控制系統(tǒng)具有儲存有各主要工藝參數(shù)的歷史曲線，按設定時間保存的工藝參數(shù)值，包括車號、加氣時間、加氣量、加氣司機姓名等，可根據(jù)以上數(shù)據(jù)生成日報表、周報表和月報表，并通過配套的打印機打印報表，可以將以上數(shù)據(jù)遠傳到公司級管理系統(tǒng)。3.5.1.3.5通訊功能控制系統(tǒng)的通訊功能主要有兩個：一是與加氣機的通訊，通過與加氣機的通訊完成對加氣機的管理和加氣量及加氣金額的采集；二是與變頻器的通訊，通過與變頻器的通訊完成根據(jù)加氣機的命令，對低溫泵在不同工藝模式下的控制。3.5.2SCADA系統(tǒng)3.5.2.1過程控制實時顯示各流程及現(xiàn)場各工藝參數(shù)；能夠設定各工藝參數(shù)的報警值，正常運行的參數(shù)，以及連鎖條件的控制；報警系統(tǒng)能記錄當前和之前出現(xiàn)過的報警，報警時的過程值并指示報警點；能夠實時記錄各重要參數(shù)的曲線，可以根據(jù)需要調出歷史曲線；報表系統(tǒng)可以根據(jù)需要記錄一些重要的工藝參數(shù)，以表格的形式展現(xiàn)出來；系統(tǒng)診斷功能以各個設備為單元，集中顯示設備當前的運行狀況，以及哪些連鎖條件不滿足運行條件。3.5.2.2圖形操作在基于圖形和文字菜單的基礎上，進行工藝參數(shù)的設定。操作人員在中控室通過鍵盤或鼠標下達控制命令。3.5.2.3管理功能設置不同的操作權限，完成控制事件、故障報警、歷史數(shù)據(jù)、歷史趨勢曲線的登錄、儲存、顯示和查詢；生成、打印各類生產運行管理報表。3.5.3分級控制本控制系統(tǒng)對工藝設備的控制采用三級控制方式：1、）第1級是就地手動控制，即在加注機操作盤上的操作控制和卸車操作盤上的操作控制；2、）第2級是PCL控制器根據(jù)現(xiàn)場電氣及儀表設備狀況，實行自動控制，無需人為干預；3、）第3級是控制室管理人員在工控機上或人機界面觸摸屏上用鍵盤、鼠標或觸摸的方式對現(xiàn)場設備的控制。手動控制有最高優(yōu)先級。3.5.4安保系統(tǒng)1、）本控制系統(tǒng)，在控制柜、卸車操作盤、各個加注機處都設置有急停按鈕，按照各自的功能來停止（硬件電路、軟件控制系統(tǒng)）低溫潛液泵，切斷相應的緊急切斷閥。在沒有接到人工復位的命令前，系統(tǒng)不能啟動。2、）LNG加液站內設置天然氣泄漏檢測系統(tǒng)，設置可燃氣體檢測探頭，分別安裝于儲罐區(qū)、卸車區(qū)、加注機等處。報警器安裝在值班室，并配有備用電源。泄漏檢測儀表選用催化燃燒式可燃氣體報警裝置，設置高、低限報警，并能自動啟動ESD系統(tǒng)。對于低限報警、高限報警設置不同的聲音。ESD系統(tǒng)在距儲罐15米之外設置遠程人工切斷裝置。3、）根據(jù)不同的報警信息來報警，并進行相應的連鎖控制。4.設備供貨清單4.1一泵一機撬載模式序號部件名稱型號和規(guī)格數(shù)量原產地及備注說明1低溫儲罐全容積60m3、工作壓力1.2Mp、設計壓力1.44Mpa1臺北京金海鑫/匯達重工/張家港富瑞2LNG單泵橇潛液泵Subtran2x1x7/C-21臺法國低溫之星排量340L/min，功率11~15KWLNG低溫潛液泵池組水容積80L工作壓力1.6Mpa1套成都欣諾工作壓力1.6Mpa.設計壓力1.94MPa、低溫真空管道DN25/DN40/DN50PN251套成都欣諾工作壓力1.6Mpa.設計壓力2.5MPa、卸車槽車增壓300Nm3/h、設計壓力2.5Mpa1套張家港華地/無錫華銳槽車增壓與儲罐增壓共用儲罐增壓EAG氣化器150Nm3/h、設計壓力2.5Mpa1套工藝管線、閥門DN50/DN40/DN25/DN15/DN61套奧揚科技儀表1套天津歐柏/廣州森納