全國范圍石化企業(yè)火災(zāi)爆炸事故案例匯總講解

全國范圍石化企業(yè)火災(zāi)爆炸事故案例匯總講解案例一：上海某石油化工公司煉油廠液化氣爆炸一、事故概況及經(jīng)過

1988年10月22日凌晨，上海某石油化工公司煉油廠小涼山球罐區(qū)發(fā)生液化氣爆燃事故，死亡25人，燒傷17人，直接經(jīng)濟(jì)損失9．8萬余元。10月21日23時40分，該廠在三區(qū)14號球罐開閥放水，違反操作規(guī)程，沒切換開關(guān)，閥門全部打開，致使液化氣隨水外溢達(dá)9．7噸，通過污水池擴(kuò)散到罐區(qū)西墻外，與工棚明火相遇，在連續(xù)沉悶的爆炸聲中，南北350米、東西250米的地帶燃起熊熊大火。毗鄰球罐區(qū)的10多間簡易工棚代為灰燼，圍墻內(nèi)建筑受到破壞，變壓器、電纜、電訊儀表等嚴(yán)重?fù)p壞，變電室房頂開裂，一扇鐵門飛出60多米遠(yuǎn)。二、事故原因分析

這是一起違章操作，紀(jì)律松馳，管理混亂，領(lǐng)導(dǎo)上的官僚主義引起的重大責(zé)任事故。班長在接到門崗保安人員發(fā)現(xiàn)異常氣味的報告后麻痹大意，保安隊書記、保衛(wèi)科、值班室等接到門崗電話后不及時處理，貽誤了時機(jī)。當(dāng)班的7個工人中，3個撥蔥做飯，后又有2人關(guān)門睡覺。球罐區(qū)民工安爐灶，各級領(lǐng)導(dǎo)熟視無睹，無人制止。案例二：某石化公司煉油廠儲油罐爆炸起火一、事故概況及經(jīng)過1993年10月21日18時15分，南京某石化公司煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元。1993年10月21日13時許，某石化公司煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達(dá)14．21米，接近警戒高度14．30米，黃馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行了報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)合量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃在給31O號油罐作汽油調(diào)合流程準(zhǔn)備時，本應(yīng)打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時許，黃開啟11A號泵欲對310號油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)合，由于錯開了311號B400出口閥門，實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某某從計算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機(jī)開始“高位報警”，陳當(dāng)即讓黃到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃卻誤認(rèn)為是計算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進(jìn)行交接班，也未核實油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，江蘇省洪澤縣第二建筑公司工人呂某某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸，呂某某被當(dāng)場燒死，當(dāng)班工人被嚴(yán)重?zé)齻麚尵葻o效死亡。310號油罐當(dāng)即燃燒，17小時后被撲滅。二、事故原因分析黃某某對工作不負(fù)責(zé)任，誤開閥門，造成311號油罐汽油竄至310號油罐，當(dāng)計算機(jī)報警后，黃掉以輕心，沒有進(jìn)行現(xiàn)場核實，致使310號罐油滿外溢，并且違反現(xiàn)場交接班制度、雙點巡回檢查制度，以致沒能及時發(fā)現(xiàn)和制止錯誤的流程。案例三：某石油管理局采油三場油氣爆炸一、事故概況及經(jīng)過1984年12月10日11時44分，某石油管理局采油三場發(fā)生油氣爆炸事故、死亡7人，直接經(jīng)濟(jì)損失5．19萬元。當(dāng)日上午，該場油泵房1、2、4、6號泵照常運行，當(dāng)班兩名工人堅守崗位。大約在11時42分，化驗工譚某跑到會議室（距油泵房40米遠(yuǎn)）喊叫“油泵房出事了，快去。”正在午休的4人聞訊后立即向泵房跑去。大約過了二、三分鐘，油泵房突然爆炸起火，將6名工人當(dāng)場炸死，另一名工人受重傷，經(jīng)搶救無效死亡。油站泵房全部摧毀，機(jī)水、汽油泵10臺全被燒毀，還造成174口油井和9座中轉(zhuǎn)計量泵站不同程度地中斷生產(chǎn)，影響原油產(chǎn)量4930噸。二、事故原因分析1．這起爆炸事故的直接原因是大量油氣在油壓作用下自球型掃線閥門的閥體裂紋噴出，在短時間內(nèi)形成達(dá)到爆炸極限的爆炸混合物，通明火而爆炸。2．明火火源的問題，經(jīng)調(diào)查分析有3種可能性：①電氣火花。油站泵房屬于一級防火防爆單位，但泵房內(nèi)電器除啟動開關(guān)是防爆型外，電機(jī)、磁力開關(guān)（交流接觸器）都是非防爆型，當(dāng)泵房有大量油、氣，電器設(shè)備產(chǎn)生電弧，引爆混合物。②金屬撞擊火花。掃線閥閥芯在系統(tǒng)中油區(qū)作用下（有17—21公斤壓力），閥芯從有裂紋的閥體內(nèi)飛出，撞擊到泵體或金屬管線上產(chǎn)生撞擊火花。③靜電放電、掃線閥與輸油管線之間沒有安裝靜電泄漏設(shè)施案例四：某造紙廠鍋爐爆炸事故一、事故概況及經(jīng)過1979年，某造紙廠一臺最高許可工作壓力為0.69兆帕的臥式雙火筒鍋爐，事故當(dāng)日早晨6時升火點爐，在正常情況下，點火后兩小時壓力即可升到0．39兆帕，這天燒了3小時之久，汽壓才升到0.24兆帕，此時司爐工已聽到爐內(nèi)有異常響聲，但由于司爐工缺乏操作知識，不但不進(jìn)行檢查，反而繼續(xù)加大火力，以致鍋爐嚴(yán)重超壓，一聲巨響，爐膽和封頭扳邊連接部位被炸開920毫米長的裂口。爐內(nèi)強(qiáng)大汽浪從破口處猛烈沖出，將前方三道土坯墻，十間草房，九間瓦房推倒。在此同時，爐膛內(nèi)正在燃燒的熾熱煤塊、爐排、爐門也飛出50米外的房頂上，引起火災(zāi)，將附近一些車間廠房全部燒為灰燼，爆炸產(chǎn)生的沖擊波將整個爐體向后移動了500毫米。事故造成死傷各1人，經(jīng)濟(jì)損失330000余元。二、事故原因分析（1）安全附件不全不靈鍋爐未裝安全閥，壓力表的連通管堵塞，因此鍋爐壓力指示升不上來，而分汽缸上兩個壓力表也均失靈，不能回復(fù)零位，在無壓力的情況下，一表指示為0．44兆帕，另一表指示為0．27兆帕。壓力表不能正確指示鍋爐的真正壓力導(dǎo)致鍋爐超壓發(fā)生爆炸。案例五：西安市豐禾路加氣站工人違章操作引起天然氣泄漏引發(fā)爆炸（1）事故經(jīng)過2006年7月6日早晨7時40分左右，西安市豐禾路一加氣站突然發(fā)生爆炸，火焰翻騰著沖出設(shè)備房的屋頂。事故中，一名加氣站員工不幸身亡。事發(fā)時，站內(nèi)共有10名左右員工。那名遇難員工當(dāng)天值班，爆炸時他正在設(shè)備房內(nèi)巡查。（2）事故原因經(jīng)西安市安監(jiān)局危險品化學(xué)品安全監(jiān)督管理處調(diào)查認(rèn)定，爆炸是因加氣站工作人員違章操作引起壓縮機(jī)汽缸沖頂，破損口瞬間壓力過大，進(jìn)而引發(fā)了天然氣自燃。另外，發(fā)生爆炸的豐禾路加氣站設(shè)備房內(nèi)又加裝了兩間壓縮機(jī)防爆房，“房子套房子”不利于天然氣的排放，容易增加房內(nèi)氣體濃度。（3）防范措施①天然氣加氣站儲氣設(shè)備間，采用開敞式或半開敞式廠房，有利于可燃?xì)怏w擴(kuò)散和通風(fēng)。②加強(qiáng)站內(nèi)員工的安全教育，定期學(xué)習(xí)培訓(xùn)考試合格后才能上崗操作案例六：制氫車間發(fā)生爆炸事故經(jīng)過：2003年2月28日新疆八一鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司能源中心制氧廠所屬制氫車間10m3氫氣儲罐在生產(chǎn)運行過程中發(fā)生爆炸。爆炸后，除罐體基座水泥預(yù)制基礎(chǔ)外，已無金屬構(gòu)件。氫氣儲罐本體主要破裂成10塊，碎片大部分飛離現(xiàn)場，所有殘片分別散落在距爆炸中心方圓300m范圍內(nèi)；收集碎片46塊。根據(jù)爆炸目擊事實、事故現(xiàn)場勘查結(jié)果以及事故調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)：管道壓力表外殼爆裂、表內(nèi)彈簧管錫焊封頭爆熔、表殼內(nèi)壁有燒灼痕跡及爆炸形成的碎片數(shù)量、飛出的距離、殘片斷口表現(xiàn)的特征等現(xiàn)象表明：此次爆炸不是物理性爆炸，而是化學(xué)性爆炸。

事故原因：氧氣由氬純化系統(tǒng)反竄進(jìn)入氫氣輸送系統(tǒng)；氫氣系統(tǒng)內(nèi)部泄露或者由于電解槽氫氧兩側(cè)差壓過大，導(dǎo)致氧氣竄入氫氣系統(tǒng)；系統(tǒng)開車前置換氫氣儲罐不徹底，致使滯留在儲罐內(nèi)的空氣與氫氣混合。為可靠確定事故原因請專家親臨事故現(xiàn)場，經(jīng)啟動水電解制氫設(shè)備，檢測發(fā)現(xiàn)1#制氫設(shè)備小室電壓為負(fù)值，檢驗氫氣系統(tǒng)排出的“氫氣”實際為氧氣，氧氣系統(tǒng)排出的“氧氣”實際為氫氣。同時在制氫裝置電解槽接線端口對錯接線得到進(jìn)一步確認(rèn)。由此肯定：電解槽電極錯接，致使運行時氫氧混合是導(dǎo)致本次氫氣儲罐化學(xué)性爆炸的直接原因。

經(jīng)驗教訓(xùn)：通過事故原因分析反省管理上存有缺陷，即制度未嚴(yán)格執(zhí)行、確認(rèn)和監(jiān)督、檢查，實際操作仍憑主觀經(jīng)驗作業(yè)。運行操作存在問題，即檢測手段有缺陷；氫氣系統(tǒng)中的管路、儀表及備品配件，使用前未進(jìn)行脫脂等問題。針對事故在管理和操作上存在的問題分別采取了相應(yīng)改進(jìn)措施，即檢修作業(yè)后嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制；制氫系統(tǒng)開車前要嚴(yán)格置換；針對在線連續(xù)分析進(jìn)行手工比對檢測等。案例七：貴州興化化工公司甲醇儲罐爆炸燃燒事故一、事故經(jīng)過2008年8月2日上午10時2分，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲罐區(qū)一精甲醇儲罐發(fā)生爆炸燃燒，引發(fā)該罐區(qū)內(nèi)其他5個儲罐相繼發(fā)生爆炸燃燒。該儲罐區(qū)共有8個儲罐，其中粗甲醇儲罐2個（各為1000m3）、精甲醇儲罐5個（3個為1000m3、2個為250m3二、事故原因分析貴州興化化工有限責(zé)任公司因進(jìn)行甲醇罐惰性氣體保護(hù)設(shè)施建設(shè)，委托湖北省宜都市昌業(yè)鍋爐設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行儲罐的二氧化碳管道安裝工作（據(jù)調(diào)查該施工單位施工資質(zhì)已過期）。2008年7月30日，該安裝公司在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇c儲罐頂部備用短接打開，與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，管道另一端則延伸至罐外下部，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通，致使空氣進(jìn)入罐內(nèi)，與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。8月2日上午，因氣溫較高，罐內(nèi)爆炸性混合氣體通過配管外泄，使罐內(nèi)、管道及管口區(qū)域充斥爆炸性混合氣體，由于精甲醇c罐旁邊又在違規(guī)進(jìn)行電焊等動火作業(yè)（據(jù)初步調(diào)查，動火作業(yè)未辦理動火證），引起管口區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒，并通過連通管道引發(fā)罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸，罐底部被沖開，大量甲醇外泄、燃燒，使附近地勢較底處儲罐先后被烈火加熱，罐內(nèi)甲醇劇烈汽化，又使5個儲罐（4個精甲醇儲罐，1個雜醇油儲罐）相繼發(fā)生爆炸燃燒。三、經(jīng)驗教訓(xùn)此次事故是一起因嚴(yán)重違規(guī)違章施工作業(yè)引發(fā)的責(zé)任事故，而且發(fā)生在奧運會前期，教訓(xùn)十分深刻，暴露出危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全管理和安全監(jiān)管上存在的一些突出問題。1、施工單位缺乏化工安全的基本知識，施工中嚴(yán)重違規(guī)違章作業(yè)。施工人員在未對儲罐進(jìn)行必要的安全處置的情況下，違規(guī)將精甲醇c罐頂部備用短接打開與二氧化碳管道進(jìn)行連接配管，造成罐體內(nèi)部通過管道與大氣直接連通。同時又嚴(yán)重違規(guī)違章在罐旁進(jìn)行電焊等動火作業(yè)，最終引發(fā)事故。2、企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實。對施工作業(yè)管理不到位，在施工單位資質(zhì)已過期的情況下，企業(yè)仍委托其進(jìn)行施工作業(yè)；對外來施工單位的管理、監(jiān)督不到位，現(xiàn)場管理混亂，生產(chǎn)、施工交叉作業(yè)沒有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào)，危險區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)現(xiàn)場無任何安全措施，管理人員和操作人員對施工單位的違規(guī)違章行為熟視無睹，未及時制止、糾正；對外來施工單位的培訓(xùn)教育不到位，施工人員不清楚作業(yè)場所危害的基本安全知識。四、防范措施1、切實加強(qiáng)對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所施工作業(yè)的安全監(jiān)管，對施工單位資質(zhì)不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場安全措施不到位、作業(yè)人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場危害以及存在嚴(yán)重違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要立即責(zé)令立即停工整頓并進(jìn)行處罰。2、督促、監(jiān)督企業(yè)加強(qiáng)對外來施工單位的管理，確保企業(yè)對外來施工單位的教育培訓(xùn)到位；危險區(qū)域施工現(xiàn)場的管理、監(jiān)督到位；交叉作業(yè)的統(tǒng)一管理到位；動火、入罐、進(jìn)入受限空間作業(yè)等危險作業(yè)的票證管理制度落實到位；危險區(qū)域施工。案例八：上海焦化廠甲苯槽車裝料外溢致火災(zāi)死亡17人傷19人1、事故經(jīng)過：1968年9月27日，上海焦化廠供銷科操作工通知泵房開泵，給槽車裝甲苯，當(dāng)車裝滿離開后，操作工得知槽車還要來，便違反操作規(guī)程，在既不通知停泵，又沒有檢查高位槽存量情況下，盲目將甲苯打入已有三分之二料液的高位槽中。在打料過程中，沒有及時觀察，當(dāng)操作工上高位槽查看時，甲苯已大量外溢，操作工在驚慌中滑倒，并吸入大量甲苯蒸氣而昏迷。外溢的甲苯流入廠旁池塘內(nèi)，甲苯蒸汽接觸停泊在河中船上明火，即可引起火災(zāi)。1400m長的河內(nèi)瞬間形成一片火海，燒死船民17人，重傷16人。燒毀民船20條，經(jīng)濟(jì)損失11.8萬元。2、事故原因分析：甲苯是易燃液體。由于操作工違章操作盲目打料，又不及時觀察，使甲苯流入河中遇船上明火引起火災(zāi)。3、同類事故防止措施：（1）加強(qiáng)操作制度的執(zhí)行。危險物品進(jìn)出料都要雙人作業(yè)。（2）進(jìn)出料都要事先觀察液位計，并注意它的真實性。（3）制定并執(zhí)行操作票，要有記錄。（4）設(shè)置甲苯槽高、低液位報警儀。案例九：天然氣火災(zāi)爆炸事故（1）事故經(jīng)過1998年12月11日上午約10時50分，電纜建設(shè)公司在明尼蘇達(dá)州圣克勞德的一條城市人行道上，正在試圖安裝錨桿時，穿破了直徑1英寸的高壓地下供氣塑料管線，引起天然氣突然泄漏。約39分鐘之后，當(dāng)公用事務(wù)工作人員和應(yīng)急反應(yīng)人員正在采取初步預(yù)防措施，評價眼前的狀況時，發(fā)生了爆炸。爆炸導(dǎo)致4人受致命傷，1人受重傷，10人（包括2名消防隊員和一名警官）受輕傷，6座建筑物被損壞，估計財產(chǎn)損失為39.9萬美元。（2）事故原因1）電纜建設(shè)公司錨桿安裝程序不當(dāng)。因為該程序沒有強(qiáng)調(diào)在異常狀況（如挖到明顯的地下障礙物）下應(yīng)采取的步驟，以保證在整個安裝過程中地下部分設(shè)施得到保護(hù)。2）發(fā)生事故的管線未裝載過流閥，致使管線破裂后，無法采取緊急救援措施（即關(guān)閉過流閥），從而避免爆炸的發(fā)生。3）消防隊員到達(dá)現(xiàn)場后沒有意識到泄漏可能給居民和財產(chǎn)帶來的風(fēng)險，也沒有采取任何可能減輕火災(zāi)或爆炸的后果的措施。案例十：2004年9月12日上午，建滔（常州）化工儲運有限公司5000立方米甲醇儲罐發(fā)生惡性爆炸燃燒事故。事故沒有造成人員傷亡，直接財產(chǎn)損失初步測算約290萬元，其中甲醇損失約140萬元，儲罐損失約150萬