預(yù)制水磨石地面分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

預(yù)制水磨石地面工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50209-20022、施工準(zhǔn)備資料及主要機(jī)具：水泥：425號(hào)以上的一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠合格證。白水泥：硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于號(hào)。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。預(yù)制水磨石板：應(yīng)有出廠合格證，每塊板上有合格標(biāo)志，按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢檢驗(yàn)收，并分別碼放（立著）在墊木上。為防備板塊變形，宜寄存在庫(kù)房?jī)?nèi)，防備日光激烈曝曬。水磨石板塊材質(zhì)要求見表7-7。水磨石板塊材質(zhì)要求表7-7贊成誤差（mm）名稱長(zhǎng)度平坦度最外觀要求寬度厚度大誤差值+0長(zhǎng)度：水磨石板材+1表面要求石子平均、顏色一致，無(wú)旋紋、氣孔-1≥-2≥石膏粉、蠟、草酸。主要機(jī)具：沙漿攪拌機(jī)、磨石機(jī)、砂輪鋸、45號(hào)鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、度鋼度尺、小線笤帚等。作業(yè)條件：室內(nèi)墻頂抹灰完，門框安完。墻面已彈好+50cm水平線。穿過(guò)樓面的管洞已堵嚴(yán)塞實(shí)。預(yù)埋在地面中電線管均已鋪設(shè)完，并做完隱蔽查松手續(xù)。地面墊層已做完，其強(qiáng)度達(dá)到以上。鋪設(shè)前先檢查預(yù)制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸能否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行精選，將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺點(diǎn)的板塊排出，不得使用。3、操作工藝工藝流程：基層辦理→定線→水磨石板浸水→沙漿拌制→基層灑水及刷水泥漿→鋪水泥沙漿聯(lián)合層及預(yù)制水磨石板保養(yǎng)灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟基層辦理：將粘結(jié)在基層上的沙漿（或?yàn)⒙涞幕炷粒┘皾{皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土打掃干凈。定基準(zhǔn)線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的地面標(biāo)高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標(biāo)高，在四周墻面上彈好板面水平線。此后從房間四周取中拉十字線以備鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉通線，房間內(nèi)與走道如用不一樣樣顏色的水磨石板時(shí)，分色線應(yīng)留在門口處。有圖案的大廳，應(yīng)依據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬擺列，確立各樣水磨石板所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。沙漿拌制：找平層應(yīng)用1﹕3干硬性水泥沙漿，是保證地面平坦度、密實(shí)度的一個(gè)重要技術(shù)舉措（因?yàn)樗鼡碛兴稚?、?qiáng)度高、密實(shí)度好、成型早以及凝結(jié)硬化過(guò)程中縮短率小等長(zhǎng)處），所以拌制時(shí)要注意控制加水量，拌好的沙漿以用手捏成團(tuán)，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過(guò)多?；鶎訛⑺八⑺酀{：將地面基層表面打掃干凈后灑水潤(rùn)濕（不得有明水）。鋪沙漿找平層以前應(yīng)刷一層水灰比為左右的素水泥漿，注意不可以刷的過(guò)早、量過(guò)大，刷完后立刻鋪沙漿找平層，防備水泥漿風(fēng)干不起粘結(jié)作用。鋪水泥沙漿聯(lián)合層及預(yù)制水磨石板：確立標(biāo)準(zhǔn)塊的地點(diǎn)：在已確立的十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊地點(diǎn)（如以十字線為中縫時(shí)，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊），標(biāo)準(zhǔn)塊做為整個(gè)房間的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，鋪砌時(shí)應(yīng)用90度角尺及水平尺仔細(xì)校訂。確立標(biāo)準(zhǔn)塊后，即可依據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪砌。虛鋪干硬性水泥沙漿聯(lián)合層：檢查已刷好的水泥漿無(wú)風(fēng)干現(xiàn)象后，即可開始鋪沙漿聯(lián)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過(guò)大），鋪設(shè)厚度以～3cm為宜，放上水磨石板時(shí)比地面標(biāo)高線超出3～4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實(shí)抹平，此后進(jìn)行預(yù)制水磨石板試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實(shí)沙漿至鋪設(shè)高度后，將試鋪適合的預(yù)制水磨石板掀起移到一旁，檢查沙漿上表面，如與水磨石板底相吻合后（若有空虛處，應(yīng)用沙漿填充），滿澆一層水灰比為左右的素水泥漿，再鋪預(yù)制水磨石板，鋪時(shí)要四角同時(shí)落下，用橡皮錘輕敲，隨時(shí)用水平尺或直板尺找平。標(biāo)準(zhǔn)塊鋪好后，應(yīng)向雙側(cè)和退后方向次序逐塊鋪砌，板塊間的空隙寬度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不該大于2mm，要拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，同時(shí)也要嚴(yán)格控制接縫高低差。安裝好的預(yù)制水磨石板應(yīng)齊整安穩(wěn)橫豎縫對(duì)齊。鋪砌房間內(nèi)預(yù)制水磨石板時(shí)，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時(shí)，應(yīng)做到互相對(duì)稱（定基準(zhǔn)線在房間內(nèi)拉十字線時(shí)，應(yīng)依據(jù)水磨石板規(guī)格、尺寸計(jì)算出鑲邊的寬度）。凡是有地漏的部位，應(yīng)注意鋪砌時(shí)板面的坡度，鋪砌在地漏四周的水磨石塊，套割、弧度要與地漏相符合。保養(yǎng)和填縫：預(yù)制水磨石板鋪砌2日夜，經(jīng)檢查表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥漿（1﹕1=水泥﹕細(xì)砂）填縫，并隨時(shí)將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(yán)（注意所用水泥的強(qiáng)度）。最后鋪上鋸末或其余資料覆蓋保持潤(rùn)濕，保養(yǎng)時(shí)間不該少于7d，且不可以上人。貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人精選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸潤(rùn)晾干。如設(shè)計(jì)要求在陽(yáng)角處訂交的踢腳板有割角時(shí)，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45°角。操作者可采納以下兩種貼鑲方法：粘貼法：依據(jù)主墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式確立踢腳板底灰厚度。主墻是混凝土或磚砌體時(shí)，在已抹好灰的墻面垂直吊線確立踢腳板底灰厚度（同時(shí)要考慮踢腳板出墻厚度，一般為8～10mm），用1﹕2水泥沙漿抹底灰（基層為混凝土?xí)r應(yīng)刷一層素水泥漿聯(lián)合層，其水灰比為～），并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已潤(rùn)濕陰干的踢腳板反面抹上2～3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿（摻10%107膠）進(jìn)行粘貼，并用木錘敲實(shí)，拉線找平找直，第二天用白色水泥漿擦縫。主墻是石膏板輕質(zhì)隔墻時(shí)，不用抹底灰，直接用水泥沙漿粘貼踢腳板，操作方法同上。灌漿法：主墻是混凝土或磚墻基體時(shí)，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌沙漿。第一確立踢腳板出墻厚度（約8～10mm），用木靠尺板（或線墜）測(cè)出墻底兩頭踢腳板地點(diǎn)，此后拉上口水平線。將墻面打掃干凈并澆水潤(rùn)濕，此后由陽(yáng)角開始向雙側(cè)試安，檢查能否平坦，接縫能否嚴(yán)實(shí)，有無(wú)掉角等，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，此后正式進(jìn)行安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作暫時(shí)固定。石膏凝結(jié)后，檢查平坦度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，用1﹕2水泥沙漿（稠度一般為8～12cm）灌輸，并隨時(shí)將踢腳板上口節(jié)余的沙漿清理干凈。灌漿24h后灑水保養(yǎng)3d，經(jīng)檢查無(wú)空鼓，剔掉暫時(shí)固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥沙漿擦縫。貼鑲踢腳板時(shí)，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對(duì)縫鑲貼。酸洗、打蠟：酸洗：預(yù)制水磨石板在工廠內(nèi)雖經(jīng)磨光打蠟，但因?yàn)樵诎惭b過(guò)程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護(hù)不妥，所以在單位工程完工前應(yīng)將面層進(jìn)行辦理，撒草酸粉及清水進(jìn)行擦洗，再用清水洗凈撒鋸末掃干（如板塊接縫高低差超出時(shí)，宜用磨石機(jī)磨后再進(jìn)行酸洗）。打蠟：預(yù)制磨石面層沖洗干凈后（表面應(yīng)晾干），用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上（要平均），再用磨石機(jī)壓麻打第一遍蠟，用相同方法打第二遍蠟達(dá)到表面光明、圖案清楚、色彩一致。預(yù)制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法相同。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制板塊面層工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目贊成誤差或贊成值(mm)檢查方法主1強(qiáng)度、品種、質(zhì)量設(shè)計(jì)要求察看檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件及控檢測(cè)報(bào)告項(xiàng)2面層與下一層聯(lián)合第6．4．4條用小錘輕擊檢查目1預(yù)制板塊質(zhì)量第6．4．6條察看檢查2預(yù)制板塊面層質(zhì)量第6．4．7條察看檢查3毗鄰處的鑲邊用料尺寸第6．4．9條察看和尺量檢查4踢腳線質(zhì)量第6．4．9條察看和用小錘輕擊及尺量檢查5樓梯踏步和臺(tái)階板塊要求第6．4．10條察看和尺量檢查高級(jí)水磨石2mm—6表面平坦度一般水磨石3nm般混凝土4mm項(xiàng)7縫格平直3mm目表高級(jí)水磨石0．5mm面2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平坦度的81．0mm允接縫高低差一般水磨石贊成誤差，拉5m線和用鋼尺檢查平直1．5mm許混凝土度贊成誤差；用鋼尺和楔形塞尺檢查偏踢腳線上口高級(jí)水磨石3．0mm高低差和空隙寬度贊成誤差。9一般水磨石4．0mm平直及混凝土10板塊空隙寬高級(jí)水磨石2mm度混凝土6mm5、成品保護(hù)預(yù)制水磨石地面達(dá)成后房間應(yīng)關(guān)閉，不可以關(guān)閉的過(guò)道，應(yīng)在面層上鋪覆蓋物保護(hù)（塑料薄膜等）。防備油漆、刷漿污染已完工的預(yù)制水磨石板。禁止在水磨石地面上拌和沙漿、堆放油漆桶及其余雜物。運(yùn)輸資料時(shí)注意不得碰撞門口及墻。保護(hù)好水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等，不得碰壞、擁擠。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題地面空鼓。其原由和防備舉措以下：找平層沙漿與基層聯(lián)合不牢：因?yàn)榛鶎忧謇聿桓蓛?，澆水?rùn)濕不夠或水泥素漿聯(lián)合層涂刷不平均或涂刷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以致風(fēng)干硬結(jié)造成面層和聯(lián)合層一同空鼓。所以地面基層必然仔細(xì)清理，并充分潤(rùn)濕，涂刷水泥漿時(shí)應(yīng)涂刷平均。聯(lián)合層沙漿與面層聯(lián)合不牢：聯(lián)合層沙漿必然用于硬性沙漿，假如加水好多或一次鋪得太厚，敲擊不密實(shí)，簡(jiǎn)單造成面層空鼓。板塊反面浮灰沒有清理干凈，未浸水潤(rùn)濕，也會(huì)影響粘結(jié)見效。接縫不平不直，空隙不勻：精選磨石板時(shí)不嚴(yán)格，薄厚不均、寬窄不一致而造成接縫不平不直，空隙不勻。試鋪時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，縫子必然拉通線加以控制。板塊間高低縫差過(guò)大：板塊之間高低縫差超出贊成念想時(shí)，宜采納機(jī)磨方法辦理，并打蠟?zāi)ス?。預(yù)制水磨石踢腳板安裝后出墻厚度不一致：主要原由是墻面垂直度、平坦度誤差