q-gwyx-zz-jx-101 極i換流變區(qū)域檢修作業(yè)指導(dǎo)書

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精益求精，善益求善。q-gwyx-zz-jx-101極i換流變區(qū)域檢修作業(yè)指導(dǎo)書Q/GWYX-FX-JX-YC001Q/GWYX-FX-JX-YC001PAGEPAGE100第100頁共100頁Q/GWYX-FX-JX-YC001PAGE32 Q/GWYX-ZZ-JX-101中州換流站極Ⅰ換流變區(qū)域一次設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編寫：年月日作業(yè)負(fù)責(zé)人：作業(yè)日期:年月日時至年月日時國家電網(wǎng)公司運(yùn)行分公司鄭州管理處目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1應(yīng)用范圍 32引用文件 33大修前準(zhǔn)備 34工作流程圖 95作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 96作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估 197附錄安全交底 218附錄2：原始記錄 22中州換流站2015年度檢修專項檢查表 30中州換流站2015年度檢修專項檢查表 31中州換流站2015年度檢修專項檢查表 32中州換流站2015年度檢修專項檢查表 33中州換流站2015年度檢修專項檢查表 34中州換流站2015年度檢修專項檢查表 35中州換流站2015年度檢修專項檢查表 36中州換流站2015年度檢修專項檢查表 37中州換流站2015年度檢修專項檢查表 38中州換流站2015年度檢修專項檢查表 39中州換流站2015年度檢修專項檢查表 43中州換流站2015年度檢修專項檢查表 47中州換流站2015年度檢修專項檢查表 51中州換流站2015年度檢修專項檢查表 55中州換流站2015年度檢修專項檢查表 59中州換流站2015年度檢修專項檢查表 63中州換流站2015年度檢修專項檢查表 65中州換流站2015年度檢修專項檢查表 67中州換流站2015年度檢修專項檢查表 69中州換流站2015年度檢修專項檢查表 71中州換流站2015年度檢修專項檢查表 73中州換流站2015年度檢修專項檢查表 75中州換流站2015年度檢修專項檢查表 77中州換流站2015年度檢修專項檢查表 79中州換流站2015年度檢修專項檢查表 81中州換流站2015年度檢修專項檢查表 83中州換流站2015年度檢修專項檢查表 851應(yīng)用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中州換流站換流變區(qū)域一次設(shè)備大修工作，極Ⅰ高端Y/Y換流變8111B、極Ⅰ高端Y/△換流變8112B、P1-WT1-T11、P1-WT1-C1、P1-WT1-C2、P1-WT1-F1、P1-WT1-F2、P1-WT1-F3、P1-WT1-F4、P1-WT1-T5、極Ⅰ低端Y/Y換流變8121B、極Ⅰ低端Y/△換流變8122B、P1-WT2-T11、P1-WT2-C1、P1-WT2-C2、P1-WT2-F1、P1-WT2-F2、P1-WT2-F3、P1-WT2-F4、P1-WT2-T5、極Ⅱ低端Y/Y換流變8221B、極Ⅱ低端Y/△換流變8222B、P2-WT2-T11、P2-WT2-C1、P2-WT2-C2、P2-WT2-F1、P2-WT2-F2、P2-WT2-F3、P2-WT2-F4、P2-WT2-T5、極Ⅱ高端Y/△換流變8212B、極Ⅱ高端Y/Y換流變8211B、P2-WT1-T11、P2-WT1-C1、P2-WT1-C2、P2-WT1-F1、P2-WT1-F2、P2-WT1-F3、P2-WT1-F4、P2-WT1-T5、800kV備用變、600kV備用變。2引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范所包含的條文，通過在本指導(dǎo)書中的引用而成為本書的條文。在規(guī)范出版時，所有版本均為有效。所有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都被修訂，使用本書的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范最新版本的可能性。GB/T8905-96《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》GB311.1-1997《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》DL/T727-2000《互感器運(yùn)行檢修導(dǎo)則》Q/GDW168－2008《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》Q/GDW336-2009《±800kV直流換流站設(shè)備檢修規(guī)范》《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電部分)》《直流換流站設(shè)備檢修、例行試驗(yàn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（試行）2014年修訂版中州換流站現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備廠家資料和維護(hù)說明及相關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范等。3大修前準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)備工作安排√序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人備注1開工前確定現(xiàn)場工器具擺放位置。現(xiàn)場工器具擺放位置參考定置圖，確?，F(xiàn)場施工安全、可靠。2根據(jù)本次檢修項目，組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項。要求所有工作人員都明確本次檢修工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項。3填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員。工作票應(yīng)填寫正確，并按《電業(yè)安全工作規(guī)程》相關(guān)部分執(zhí)行。3.2作業(yè)人員要求√序號內(nèi)容責(zé)任人備注1現(xiàn)場工作人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好。2工作負(fù)責(zé)人必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方面交待后方可實(shí)施工作。3特殊工種（吊車司機(jī)）必須持有效證件上崗。4作業(yè)人員必須具備必要的電氣知識，掌握本專業(yè)作業(yè)技能及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)知識；并考試合格。5作業(yè)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)管理處批準(zhǔn)。3.3備品備件√序號名稱型號數(shù)量備注1氣體繼電器BF80/1022400kV套管GGF40013200kV套管GGF20014繞組溫度計MT-SWT160F15800kV套管GGF80016600kV套管GGF60017套管SF6密度繼電器Trafag18氣體繼電器(各種規(guī)格)EMB19本體壓力釋放閥Qualitrol110本體油枕油位傳感器N/A（包括在下面的油位指示器中）111本體油枕油位表Qualitrol112本體油枕呼吸器ABBCOMEM113油溫測量裝置Messko114繞組溫度測量裝置Messko115冷卻器風(fēng)扇電機(jī)Coiltech116冷卻器潛油泵ABS泵117冷卻器油流繼電器Eletta118調(diào)壓開關(guān)油流繼電器N/A**119調(diào)壓開關(guān)在線濾油機(jī)ABB組件120調(diào)壓開關(guān)油枕油位表Messko121調(diào)壓開關(guān)油枕油位繼電器N/A**122調(diào)壓開關(guān)呼吸器Comem123調(diào)壓開關(guān)在線濾油機(jī)電機(jī)N/A**124調(diào)壓開關(guān)在線濾油機(jī)油泵ABB組件125調(diào)壓開關(guān)在線濾油機(jī)過濾器ABB組件126調(diào)壓開關(guān)電機(jī)ABB組件13.4工器具√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高空作業(yè)車AT-230CG臺12吊車TR-500EX臺13吊車XEJ5240臺14高壓沖洗機(jī)SK-58臺65油桶300升個16繩子20m長根17搖表搖表5000V支18電源接線盤/只109梅花扳手8”－30”套110活動扳手8#,12#,15#,18#把411力矩扳手300Nm套512套筒扳手/套113老虎鉗/把114尖嘴鉗/把115水泵鉗/把216星型梅花起子/套117十字起子4″,6″把218一字起子1.0*5.5,1.2*8.0,2.0*12把319榔頭/只120木榔頭/把121梯子3m高把122銼刀/把223鋼刷/把124油漆刷/把225氣壓表（測量SF6氣體壓力）/支126壓力表帶有專用接頭，量程為-100－50kPa支127減壓閥/只128安全帶/付1029高壓水槍/臺130透明水管100m長，直徑1寸根131軟油管10m長，直徑1/2寸根132水桶/個333水平尺/把134SF6氣體檢漏儀GF306臺1

3.5材料√序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1小毛巾/塊202抹布/千克33鐵砂紙/張54絕緣膠帶/圈15塑料帶/圈36塑料薄膜/米207變色硅膠/千克508白紗帶/圈19生料帶/卷10黃、綠、紅各110自粘膠帶/圈111導(dǎo)電膏/支212防油密封膠/支213無水乙醇/瓶114鐵絲/千克0.515變壓器專用油漆CZJ019桶116變壓器專用防銹漆CPA098桶217防銹漆/千克118除銹劑/瓶619洗手液/瓶120洗衣粉/包1021氮?dú)饧兌?9.9%瓶2

3.6中州換流站極1換流變區(qū)域一次設(shè)備檢修定置圖3.7危險點(diǎn)分析√序號內(nèi)容預(yù)控措施1操作高空作業(yè)車和吊車時，碰撞設(shè)備；設(shè)專人監(jiān)護(hù)指揮2起重工器具選擇不當(dāng)，被吊物掉落傷人；起重工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，起吊作業(yè)時吊臂下不能站人3高空作業(yè)時發(fā)生人員墜落事件；高空作業(yè)必須正確使用安全帶4SF6氣體泄漏；現(xiàn)場配備防毒面具5裝拆引線時，引線掉落打傷人；解開的引線應(yīng)使用繩索固定6傳遞物品上下拋擲，可能發(fā)生物體墜落傷人事件；利用吊籃或繩傳遞物品3.8安全措施√序號內(nèi)容1應(yīng)拉開的開關(guān)：5051、5052、5062、5063、5011、5012、5023、50222應(yīng)拉開的刀閘：50622、50631、50512、50521、50112、50121、50222、50231、80111、80112、80121、00122、00222、80221、80212、802113應(yīng)合上的地刀：506367、505167、501167、502367、801117、801127、801217、801227、802227、802217、802127、8021174將上述開關(guān)和刀閘控制把手打至“OFF”位置，上述刀閘的操作把手上分別懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌3.9人員分工√序號作業(yè)項目負(fù)責(zé)人作業(yè)人員1換流變檢修2避雷器檢修3耦合電容器檢修4電容式電壓互感器檢修5電流互感器檢修

4工作流程圖5作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.1開工√序號內(nèi)容到位人員簽字1工作票負(fù)責(zé)人會同工作票許可人檢查工作票上所列安全措施是否正確完備，經(jīng)現(xiàn)場核查無誤后，與工作票許可人辦理工作票許可手續(xù)。2開工前工作負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品，并由工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細(xì)交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項、設(shè)備狀態(tài)及人員分工，全體人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進(jìn)度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄內(nèi)分別簽名。3把需要斷引的原始位置記錄在“斷引復(fù)引記錄”上，做好安全措施后，方可開工。5.2檢修電源使用√序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人簽字1檢修電源接取位置從最近的檢修電源箱上接取2檢修電源的配置電源必須是三相四線并有漏電保安器3接取電源時注意事項必須由檢修專業(yè)人員接取，接取時嚴(yán)禁單人操作接取電源應(yīng)先驗(yàn)電，用萬用表確認(rèn)電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線閘刀下引出4檢修電源線要求2.5mm2及以上5.3檢修內(nèi)容和工藝標(biāo)準(zhǔn)序號檢修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項責(zé)任人簽字1開工前的準(zhǔn)備工作檢查并確認(rèn)安全措施已布置到位安措已布置到位，需要斷引的部位已斷開并已采取臨時固定措施確認(rèn)冷卻器電源開關(guān)處于斷開位置檢查并確認(rèn)檢修電源引接正確1.引接位置、方式正確2.檢修電源線2.5mm2及以上電源引入處配置有明顯斷開點(diǎn)的刀閘和觸電保護(hù)器檢查儀器儀表、工具材料和備品備件合格儀器儀表、工具材料和備品備件合格召開班前會交代工作范圍、工作內(nèi)容、帶電部位、人員分工、需要注意的事項儀器儀表、工具材料及大型機(jī)具擺放到位，并與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離按照檢修定制圖擺放，作業(yè)車與電纜溝保持1米以上的距離2換流變本體例行維修壓力釋放閥檢查檢查壓力釋放閥密封情況密封良好，無滲油痕跡登高作業(yè)必須正確使用安全帶檢查壓力釋放閥信號回路1.信號回路良好2.手動拉升壓力釋放閥頂蓋中間的機(jī)械指示桿至試驗(yàn)位置時，OWS顯示信號正確檢查壓力釋放閥回路絕緣情況用1000V絕緣搖表測量絕緣電阻不小于1MΩ測量絕緣時應(yīng)將控制系統(tǒng)隔離檢查壓力釋放閥外觀及防雨罩情況安裝正常，無銹蝕，無脫落瓦斯繼電器檢查檢查瓦斯繼電器密封情況密封良好，無滲油痕跡檢查瓦斯繼電器信號回路1.信號回路良好2.手動按下繼電器試驗(yàn)按鈕，OWS顯示信號正確檢查瓦斯繼電器回路絕緣情況用1000V絕緣搖表測量絕緣電阻不小于1MΩ測量緣時應(yīng)將控制系統(tǒng)隔離檢查瓦斯繼電器外觀及防雨罩情況安裝正常，無銹蝕，無脫落檢查瓦斯繼電器取氣裝置閥門關(guān)閉，無滲油痕跡油枕油位及油位計檢查檢查油枕油位按溫度曲線查對油位計，指示正常檢查油枕及連管、油位計密封情況密封良好，無滲漏油及油位計進(jìn)水痕跡檢查油枕油位計信號回路信號回路良好檢查油枕油位計回路絕緣情況用1000V絕緣搖表測量絕緣電阻不小于1MΩ測量緣時應(yīng)將控制系統(tǒng)隔離檢查油枕油位計外觀及防雨罩情況安裝正常，無銹蝕，無脫落測溫裝置檢查檢查溫度計指示情況指示正常檢查溫度計、溫控器密封情況密封良好，無滲漏油及溫度計進(jìn)水痕跡檢查溫度計、溫控器信號回路1.信號回路良好2.手動撥動指針，OWS顯示信號正確檢查溫度計、溫控器回路絕緣情況用1000V絕緣搖表測量絕緣電阻不小于1MΩ測量緣時應(yīng)將控制系統(tǒng)隔離檢查溫度計、溫控器外觀及防雨罩情況安裝正常，無銹蝕，無脫落油箱及全部閥門塞子檢查檢查本體及分接頭油箱有否滲漏油整體密封可靠，無滲漏檢查各閥門接頭密封情況無滲漏，密封可靠檢查各放氣、放油塞子密封圈無老化，無滲漏吸濕器檢修吸濕器從換流變上卸下，倒出內(nèi)部吸附劑，檢查玻璃罩，清潔內(nèi)部，更換密封墊玻璃罩清潔完好，密封良好3/4以上硅膠變色時必須更換一般在換流變溫度逐漸升高的情況下更換（比如上午）把干燥吸附劑裝入吸濕器1.離頂蓋留下1/5高度空隙2.新吸附劑呈藍(lán)色下部油封罩內(nèi)注入清潔換流變油，并將罩?jǐn)Q緊加油至正常油位線能起到呼吸作用3.吸濕器連接時，應(yīng)注意將螺絲均勻受力并擰緊，防止吸濕器受力不均進(jìn)氣接地系統(tǒng)檢查檢查本體、附件接地情況接地?zé)o銹蝕，各附件與本體接地線連接良好檢查黃綠油漆色標(biāo)油漆色標(biāo)正確清晰金屬附件檢查及處理按力矩要求緊固，導(dǎo)線、母線接觸良好按力矩表要求防止在檢修時損壞、刮傷導(dǎo)線、均壓環(huán)等部件而引起放電本體及附件防腐、滲漏點(diǎn)檢查、生銹處補(bǔ)漆去除銹蝕并進(jìn)行補(bǔ)漆檢查相色漆是否清晰換流變無滲漏、生銹點(diǎn)、補(bǔ)漆合格3充油套管例行維修外絕緣檢查及清洗清潔瓷瓶套管積塵和污垢，必要時可用清潔劑，然后用清潔水清洗并擦拭干凈。絕緣外護(hù)套無損傷，表面清潔末屏及接線盒檢查檢查末屏接地情況，檢查接線盒銹蝕情況連接良好，接線盒內(nèi)無潮氣水跡滲漏點(diǎn)檢查及處理檢查套管連接部位是否有滲漏現(xiàn)象無滲漏現(xiàn)象油位檢查及調(diào)整油位、壓力在正常范圍內(nèi)SF6套管例行維修外絕緣檢查及清掃清潔套管積塵和污垢，必要時可用中性清潔劑，然后用清潔水清洗并擦拭干凈絕緣外護(hù)套無損傷，表面清潔末屏、次末屏及接線盒檢查檢查末屏接地情況、次末屏接線情況，檢查接線盒銹蝕情況連接良好，接線盒內(nèi)無潮氣水跡SF6壓力檢查檢查壓力無報警，報警信號遠(yuǎn)傳良好SF6氣體密度不允許低于額定壓力；若帶壓力指示裝置直接讀取壓力值，否則使用經(jīng)校驗(yàn)合格的表計讀取壓力值SF6氣體泄漏檢查用泄漏檢測儀檢查套管有無泄漏密封良好無泄漏SF6氣體水份檢查每三年檢查水份，做微水試驗(yàn),分解物測試含水量在規(guī)定范圍內(nèi)干式套管外絕緣檢查及清掃清潔套管積塵和污垢，必要時可用擰干的抹布擦拭干凈外絕緣無損傷，表面清潔末屏、次末屏及接線盒檢查檢查末屏接地情況、次末屏接線情況，檢查接線盒銹蝕情況連接良好，接線盒內(nèi)無潮氣水跡外觀檢查檢查各處密封，必要時擰緊旋緊螺絲（指閥側(cè)套管）無滲漏油檢查套管是否彎曲變形無彎曲、無變形、無裂紋、無受潮4有載調(diào)壓開關(guān)例行維修在線濾油機(jī)濾芯檢查及更換記錄濾油單元的壓力，并注意對比往年讀數(shù)如壓力超過2bar，或者運(yùn)行7年時應(yīng)更換濾芯（ABB技術(shù)）如壓力值超過3.5bar或者運(yùn)行6年時應(yīng)更換濾芯（MR技術(shù)）電動操作機(jī)構(gòu)功能檢查及處理1.檢查電機(jī)情況2.檢查緊急開關(guān)3.檢查加熱器情況4.檢查傳動機(jī)構(gòu)5.檢查記數(shù)器并記錄讀數(shù)6.對機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑7.潤滑后對機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，動作情況良好1.功能無異常2.電動操作機(jī)構(gòu)的外觀完好3.電機(jī)操作機(jī)構(gòu)無松動4.加熱器動作正常不施電壓時手動操作、就地電動操作、遠(yuǎn)方電動操作工作正常1.手動操作應(yīng)輕松，必要時用力矩表測量，其值不超過制造廠規(guī)定2.電動操作應(yīng)無卡澀，無連動現(xiàn)象3.電氣和機(jī)械限位動作正常有載調(diào)壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱檢查及處理檢查箱柜門的密封和鎖扣情況，清理箱柜的透氣口箱柜門的密封和鎖扣完好，無進(jìn)水。箱柜空氣流通，油漆完好檢查柜內(nèi)照明情況打開柜門照明燈應(yīng)自動接通清潔柜內(nèi)機(jī)械部分，加潤滑脂多觸點(diǎn)圓盤開關(guān)和位置指示器正確，電動機(jī)正常接觸器、電動機(jī)、傳動齒輪、輔助接點(diǎn)、位置指示器、計數(shù)器等動作檢查接觸器、電動機(jī)、傳動齒輪、輔助接點(diǎn)、位置指示器、計數(shù)器等動作正確靈敏有載調(diào)壓開關(guān)外部軸系檢查及處理1.拆下水平軸、垂直軸和萬向軸護(hù)管2.檢查水平軸、垂直軸和萬向軸連接是否緊固，根據(jù)需要添加潤滑脂3.檢查傘齒輪盒是否穩(wěn)固，內(nèi)部軸承無銹蝕，根據(jù)需要添加適量潤滑脂4.操作分接開關(guān)，傳動軸系應(yīng)無卡澀現(xiàn)象1.水平軸、垂直軸和萬向軸連接緊固2.傘齒輪盒穩(wěn)固，內(nèi)部軸承無銹蝕，密封良好3.操作分接開關(guān)過程中，傳動軸系應(yīng)無異常聲響壓力繼電器功能檢查及處理檢查壓力繼電器密封情況密封良好，無滲油痕跡檢查壓力繼電器信號回路1.信號回路良好2.將氣泵和壓力表連接到壓力繼電器的試驗(yàn)接頭上，增大壓力直至繼電器動作，讀取壓力表上的讀數(shù)與銘牌上的值比較最大偏差不得大于10％檢查壓力繼電器回路絕緣情況用1000V絕緣搖表測量絕緣電阻不小于1MΩ測量絕緣時應(yīng)將控制系統(tǒng)隔離檢查壓力繼電器外觀及防雨罩情況安裝正常，彈簧無銹蝕，無脫落油流繼電器功能檢查檢查油流繼電器密封情況密封良好，無滲油痕跡檢查油流繼電器信號回路1.信號回路良好2.手動按下繼電器試驗(yàn)按鈕，OWS顯示信號正確檢查油流繼電器回路絕緣情況用1000V絕緣搖表測量絕緣電阻不小于1MΩ測量絕緣時應(yīng)將控制系統(tǒng)隔離檢查油流繼電器外觀及防雨罩情況安裝正常，彈簧無銹蝕，無脫落檢查油流繼電器至油枕間油管與水平面傾斜度油流繼電器至油枕間油管與水平面傾斜度至少2%（1m長對應(yīng)0.02m高）壓力釋放閥檢查同本體瓦斯繼電器檢查同本體油枕油位及油位計檢查同本體測溫裝置檢查同本體5換流變冷卻器例行維修風(fēng)扇檢查檢查風(fēng)扇葉片與導(dǎo)風(fēng)洞間隙應(yīng)無相互摩擦檢查風(fēng)扇電機(jī)絕緣情況用500V兆歐表檢查電機(jī)絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ檢查風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音風(fēng)冷卻器檢修清掃冷卻器表面，用高壓水噴槍或0.1MPa壓縮空氣對冷卻器管束進(jìn)行清掃冷卻器管束間潔凈無積灰、蟲草等雜物沖洗時與冷卻器管束保持90度角度油泵檢查檢查油泵密封情況密封良好無滲油檢查油泵出口油流繼電器指示，開動油泵進(jìn)行試驗(yàn)油泵開動油流繼電器應(yīng)指向藍(lán)色區(qū)域，指針無抖動檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,5年更換一次軸承檢查油泵電機(jī)絕緣情況用500V兆歐表檢查電機(jī)絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ冷卻器總控箱檢查對冷卻器總控制箱進(jìn)行內(nèi)部清掃無積灰、蟲草等雜物對總控箱內(nèi)各接線端子連接線、接線螺絲進(jìn)行檢查連接導(dǎo)線無發(fā)熱、燒焦、接線端子無松動檢查安全開關(guān)工作情況安全開關(guān)工作正常蝶閥位置檢查檢查蝶閥位置、功能是否正常位置、功能正常聯(lián)結(jié)部件檢查檢查連接部件連接螺絲緊固，無松動6在線監(jiān)測裝置例行維修閥門位置檢查位置正確連接部件及載氣裝置檢查無滲漏油，載氣裝置壓力正常7換流變附件更換更換本體壓力釋放閥1.將濾油機(jī)等需要的工具運(yùn)至工作現(xiàn)場2.工作人員爬上變壓器，檢查泄漏點(diǎn)，確定是密封圈泄漏還是壓力釋放閥本身故障3.將濾油機(jī)的進(jìn)油管接到本體注油閥上4.接通濾油機(jī)電源，檢查相序是否正確，不正確需調(diào)整5.打開換流變注油閥，同時啟動濾油機(jī)，排油大約50升，停止濾油機(jī)，并關(guān)閉濾油機(jī)出油管上出油口處的閥門6.用繩子將濾油機(jī)出油管提到換流變油枕下部，并與油枕排油閥相連7.在換流變頂部濾油閥門上安裝一個壓力表8.將油枕與本體之間的閥門關(guān)閉9.啟動濾油機(jī)，將換流變本體中的油抽到油枕中去，同時密切注意壓力表的讀數(shù)10.當(dāng)壓力表的讀數(shù)為零時，停止濾油機(jī)11.關(guān)閉換流變頂部濾油閥門并拆除壓力表，然后稍微打開該閥門，檢查是否有油流出來，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有油流出來，啟動濾油機(jī)，沒有油流出來時，停止濾油機(jī)。并關(guān)閉本體注油閥、油枕排油閥和換流變頂部濾油閥門12.對照圖紙，斷開壓力釋放閥信號電源13.打開壓力釋放閥接線盒，解開接線14.拆下壓力釋放閥，安裝新的壓力釋放閥和密封圈15.按照標(biāo)記，恢復(fù)接線，然后恢復(fù)壓力釋放閥信號電源15.通過壓力釋放閥試驗(yàn)把手進(jìn)行功能檢查16.緩慢打開油枕與本體之間的閥門來對本體進(jìn)行注油17.關(guān)閉油枕與本體之間的閥門，并松開呼吸器與油枕相連的管道18.將氮?dú)馄颗c管道相連，通過氮?dú)馄繉τ驼須饽壹訅海▔毫?.2bar左右）19．打開油枕上的排氣閥對油枕進(jìn)行排氣20.當(dāng)排氣閥中有油流出來時關(guān)閉排氣閥，并關(guān)閉氮?dú)馄砍鰵忾y門，拆除氮?dú)馄?1.恢復(fù)呼吸器與油枕相連的管道22.打開本體與油枕之間的閥門23.從瓦斯繼電器取氣樣閥門對瓦斯繼電器進(jìn)行排氣24.檢查所有閥門在正常運(yùn)行位置25.清理工作現(xiàn)場1.做好二次接線標(biāo)識及斷復(fù)引記錄2.按力矩要求緊固螺絲3.更換后，壓力釋放閥無漏油現(xiàn)象4.更換后，壓力釋放閥功能試驗(yàn)正常。采取措施防止螺絲、螺母等零部件掉入油箱更換在線濾油機(jī)濾芯1.關(guān)閉濾油機(jī)的進(jìn)出油閥門2.將排油軟管連接到排油閥門上，并打開泄壓閥和排油閥進(jìn)行排油3.排干油后，松開頂部螺母，取下濾油機(jī)外罩4.松開桿軸上的螺絲，取下彈簧和壓板，用抹布將油拭擦干凈5.將舊的過濾網(wǎng)取下，將新的過濾網(wǎng)套在桿軸上，再套上壓板、彈簧和螺絲6.更換密封圈6.將螺絲緊固直到壓緊過濾網(wǎng)為止7.裝好濾油機(jī)殼體，緊固頂部螺母8.對過濾器進(jìn)行注油，打開在線濾油機(jī)的進(jìn)出油閥9.當(dāng)泄壓閥中有油流出來時，裝上泄壓閥10.打開泄壓閥排氣11.啟動在線濾油機(jī)，檢查壓力表讀數(shù)是否正常12.清理工作現(xiàn)場1.按力矩要求緊固螺絲2.更換濾芯后，在線濾油機(jī)無漏油現(xiàn)象3.啟動線濾油機(jī)工作正常4.壓力表讀數(shù)正常更換冷卻器風(fēng)扇及其電機(jī)1.在冷卻器控制柜中斷開電機(jī)電源，把安全開關(guān)鎖定在“斷開”位置2.松開保護(hù)罩上的螺絲，并取下保護(hù)罩3.松開風(fēng)扇葉片轂上的螺絲和墊片，取下風(fēng)扇葉片和軸承4.從電機(jī)接線盒中拆下接線電纜并做好標(biāo)識5.松開電機(jī)與支架之間的螺絲，拆除電機(jī)6.對于風(fēng)扇和電機(jī)的安裝，按照與上面相反的步驟進(jìn)行7.先安裝電機(jī)，但此時螺絲并不緊固到位8.按照先前做好的標(biāo)識把接線盒電纜接好并做好密封9.把風(fēng)扇軸承安裝到電動機(jī)軸承上時，軸承和螺絲將進(jìn)行防腐蝕處理（涂上黃油）10.安裝風(fēng)扇葉片，用手?jǐn)[動葉片，檢查能否正常轉(zhuǎn)動，如果葉片與外殼接觸，通過安裝螺絲的間隙來調(diào)整11.用力矩扳手將螺絲緊固到位12.安裝保護(hù)罩13.清理工作現(xiàn)場1.從電機(jī)接線盒中拆下接線電纜時做好標(biāo)識及斷復(fù)引記錄2.風(fēng)扇、電機(jī)恢復(fù)時，按力矩要求緊固螺絲3.更換后，冷卻器風(fēng)扇及其電機(jī)功能試驗(yàn)正常注意在風(fēng)扇、電機(jī)起吊時不要?dú)娘L(fēng)扇外殼更換瓦斯繼電器1.拆除瓦斯繼電器的防雨罩2.關(guān)閉瓦斯繼電器進(jìn)（出）油閥門3.查看圖紙，斷開瓦斯繼電器信號電源4.拆除信號線5.松開取氣樣連接管接頭6.拆除瓦斯繼電器，并安裝新的瓦斯繼電器7.在管接頭上纏上生料帶，重新安裝取氣樣連接管8.按照標(biāo)記，恢復(fù)信號線9.打開瓦斯繼電器進(jìn)油閥門10.打開取氣樣閥門（上部和下部），排氣，關(guān)閉取氣樣閥門（下部）11.將油跡擦干凈，靜放一段時間，檢查是否有無滲漏12.恢復(fù)防雨罩13.清理工作現(xiàn)場1.做好二次接線標(biāo)識及斷復(fù)引記錄2.按力矩要求緊固螺絲3.更換后，瓦斯繼電器無漏油現(xiàn)象4.更換后，瓦斯繼電器功能試驗(yàn)正常。更換冷卻器潛油泵1.對照圖紙，斷開潛油泵電源2.打開潛油泵接線盒，解開電源線3.將該組冷卻器的進(jìn)出油閥門關(guān)閉4.打開底部排油閥和頂部排氣閥，進(jìn)行排油5.通過在其他排油閥上連接一個透明軟管，監(jiān)視油位6.當(dāng)油位低于油泵底部時，停止排油7.拆下潛油泵，并安裝新的潛油泵8.按照標(biāo)記，恢復(fù)電源接線9.打開進(jìn)油閥，讓油枕的油流入冷卻器10.關(guān)閉用于監(jiān)視冷卻器油位的閥門，并拆除透明軟管11.打開冷卻器出油閥門（冷卻器底部），當(dāng)冷卻器頂部排氣閥門有油流出來時關(guān)閉排氣閥門12.打開冷卻器進(jìn)油閥門，并檢查所有閥門在正常運(yùn)行位置13啟動潛油泵，檢查旋轉(zhuǎn)良好，無摩擦、震動、雜音14.清理工作現(xiàn)場1.從電機(jī)接線盒中拆下接線電纜時做好標(biāo)識及斷復(fù)引記錄2.按力矩要求緊固螺絲3.更換后，潛油泵無漏油現(xiàn)象4.更換后，潛油泵功能試驗(yàn)正常。更換在線氣體分析裝置1.對照圖紙，斷開在線氣體分析裝置交流電源2.關(guān)閉在線氣體分析裝置進(jìn)（出）油閥門3.取下在線氣體分析裝置防護(hù)罩4.拆除電源線和信號線并做好標(biāo)記5.拆下在線氣體分析裝置6.安裝新的在線氣體分析裝置7.對該裝置進(jìn)行排氣8.按照標(biāo)記，恢復(fù)接線9.恢復(fù)交流電源10.檢查控制系統(tǒng)和操作面板信號是否一致，必要時進(jìn)行調(diào)節(jié)11.裝置運(yùn)行正常后，恢復(fù)防護(hù)罩12.清理工作現(xiàn)場1.做好二次接線標(biāo)識及斷復(fù)引記錄2.按力矩要求緊固螺絲3.更換后，在線氣體分析裝置無漏油現(xiàn)象4.更換后，在線氣體分析裝置功能試驗(yàn)正常。補(bǔ)油在補(bǔ)油前，將使用的油經(jīng)真空濾油機(jī)進(jìn)行脫水、脫氣和過濾處理合格；2.關(guān)閉本體與油枕間主閥門AA200，打開閥門AA026、AA145,按圖將濾油機(jī)出油管連接至閥門AA145；3.打開油枕氣體繼電器放氣塞,此時濾油機(jī)可以向油枕緩慢注油；4.利用連通器原理對油枕油位進(jìn)行測量，當(dāng)油枕油位達(dá)到油位-油溫曲線要求時，關(guān)閉閥門AA026、AA145、濾油機(jī)，停止注油；1.油指標(biāo)應(yīng)滿足：擊穿電壓U≥60kV，含水量≤10PPm，含氣量≤1%，介損tgδ%(90℃)<0.5%，色譜分析不含乙炔，>5um的顆粒度小于1000個/100ml，其它性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)注入變壓器油的油速應(yīng)控制在3000-4000l/h，油溫控制在65±5℃1.注油應(yīng)在無雨和無霧,濕度不大于65%的天氣進(jìn)行2.注油完畢，及時清理現(xiàn)場油跡9缺陷處理情況檢查檢查已有缺陷處理情況，及新發(fā)現(xiàn)缺陷處理情況全部缺陷消除完畢，未完畢的說明原因及擬處理時間10各側(cè)接頭恢復(fù)套管接線板及線夾，表面應(yīng)用無水乙醇清洗干凈，涂上導(dǎo)電脂線夾及接線板完好無開裂套管連接應(yīng)可靠，彈墊應(yīng)壓平無滑牙現(xiàn)象11取油樣本體取油樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格，符合試驗(yàn)規(guī)程12試驗(yàn)見試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書11電流互感器例行檢修清潔用抹布和清水對電流互感器外觀進(jìn)行清理表面清潔無損傷互感器樹脂表面檢查檢查互感器外觀樹脂表面應(yīng)無破損和裂紋電氣連接檢查檢查連接螺栓力矩各電氣連接部分連接緊固12耦合電容器檢修外觀檢查設(shè)備外觀檢查及清理表面清潔、絕緣外護(hù)套無損傷檢查滲漏情況電容器應(yīng)無滲漏引線連接檢查連線緊固接地引下線檢查接地引下線接地良好13電容式電壓互感器檢修設(shè)備外觀檢查及清掃設(shè)備外觀應(yīng)完整無損，各部位連接牢固可靠，外觀清掃干凈電磁單元滲油檢查無滲漏端子盒密封檢查端子盒密封良好各部位接地情況檢查各部位接地良好14避雷器檢修設(shè)備的外觀檢查外觀整潔，無明顯放電、擊穿痕跡計數(shù)器引線良好，指示正確引線良好，動作可靠、指示正確引線檢查接地點(diǎn)螺母按力矩大小緊固，引線應(yīng)牢固、可靠牢固、可靠接地情況檢查接地點(diǎn)螺母按力矩大小緊固，接地線除銹，擦拭干凈接地點(diǎn)良好，接地線無銹蝕。設(shè)備表面清掃1.設(shè)備表面應(yīng)清潔2.避雷器瓷瓶宜用抹布擦試設(shè)備表面清掃干凈5.4特殊檢查及消缺項目√序號內(nèi)容檢查情況責(zé)任人簽字1西門子技術(shù)換流變800kV套管升高座存在滲漏油隱患2極1低端Y/D換流變B相壓力式油位傳感器進(jìn)水更換（含200kV、400kV備用變壓力式油位傳感器調(diào)試）3高端換流變?nèi)嚯娏骰ジ衅鲄R控柜凝露治理4高端換流變冷卻器風(fēng)機(jī)控制模塊檢查處理（極1高端Y/D換流變C相3號風(fēng)扇）5極1高端Y/Y換流變A相有載調(diào)壓開關(guān)感應(yīng)電壓治理6低端換流變油溫送至控制系統(tǒng)AB系統(tǒng)的值差距較大檢查7極I低端Y/D-C換流變網(wǎng)側(cè)1.2套管升高座與BOX-IN接觸位置發(fā)熱8高端變壓器套管SF6壓力遠(yuǎn)傳至OWS修改公式。9極I低端Y/Y換流變C相套管末屏電壓送至閥組保護(hù)B系統(tǒng)電壓異常檢查處理。10中性點(diǎn)偏移保護(hù)定值檢查試驗(yàn)，聯(lián)系廠家進(jìn)行仿真，通過繼保測試儀進(jìn)行現(xiàn)場測試。在程序中將定值項由電流修改為電壓。11高、低端換流變冷卻器全停信號改造12西門子技術(shù)換流變400kV套管末屏存在漏氣隱患13HSP套管微水、組分、純度、檢漏測試處理14換流變本體油位、分接開關(guān)油位的實(shí)際油位測量和按照曲線調(diào)整油量15呼吸器硅膠全部更換（分節(jié)的按照變色的更換）16閥廳內(nèi)部套管感溫貼紙檢查17換流變油泵電源回路絕緣測量，接線盒檢查；低端換流變的安全開關(guān)、瓦斯繼電器接線盒、分接開關(guān)非電量保護(hù)接線盒檢查。18換流變分接開關(guān)壓力繼電器壓力動作值校驗(yàn)。19年度檢修前進(jìn)行本體油色譜，停電后進(jìn)行分接開關(guān)的油耐壓試驗(yàn)。20套管末屏檢查（包括滲水、彈簧銹蝕等）和試驗(yàn)。21高低端換流變年度檢修結(jié)束后換流變消磁。22高低端換流變瓦斯繼電器集氣盒排氣。23高低端換流變閥門位置核查，主要是閘閥限位標(biāo)志制作及檢查。24高、低端換流變分接頭動作次數(shù)、套管壓力等數(shù)據(jù)抄錄。25高端換流變?nèi)∠麛嗔鏖y5.5技改項目√序號內(nèi)容檢查情況責(zé)任人簽字1年度檢修期間由西變組件公司對12臺在用換流變及2臺備用換流變控制柜加裝空調(diào)。加裝完畢后需要進(jìn)行控制柜內(nèi)端子檢測及信號試驗(yàn)。5.6竣工（清理工作現(xiàn)場等）√序號內(nèi)容檢查情況責(zé)任人簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)2按相關(guān)規(guī)定，關(guān)閉檢修電源3做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容、反措或技改情況、有無遺留問題4會同驗(yàn)收人員驗(yàn)收，對各項檢修項目進(jìn)行驗(yàn)收5會同驗(yàn)收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀況進(jìn)行檢查，并恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)6經(jīng)全部驗(yàn)收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)5.7驗(yàn)收檢修區(qū)域：換流變區(qū)域序號驗(yàn)收項目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收√備注1檢修現(xiàn)場設(shè)備檢修工作已全部完工，檢修人員自行驗(yàn)收完工檢修設(shè)備現(xiàn)場安全措施仍保持完好檢修設(shè)備區(qū)域已打掃清潔，檢修工器具、物料已全部清理檢修人員已全部撤離現(xiàn)場檢修設(shè)備現(xiàn)場實(shí)際位置正確，與其OWS界面顯示狀態(tài)一致正常2記錄資料檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修交待內(nèi)容完整，檢修工作中出現(xiàn)的問題交待清楚相關(guān)試驗(yàn)項目齊全且數(shù)據(jù)合格OWS事件記錄、故障列表內(nèi)無關(guān)于修試設(shè)備的故障報警,無關(guān)于校驗(yàn)保護(hù)的故障信息檢修設(shè)備相關(guān)的缺陷已消除3換流變油箱及附件清洗干凈、油位正常、全部密封無滲油現(xiàn)象套管接頭、均壓環(huán)及金屬附件等螺栓按力矩緊固，導(dǎo)體接觸面接觸良好，金屬附件無松動中性線所有連接良好；各接地點(diǎn)連接牢固、本體接地良好本體無生銹點(diǎn)呼吸器油封完整無損，塑玻缸無損傷，密封圈密封良好，管連接未受損及連接良好；呼吸器油杯里的油已更換，油位處于正常位置，硅膠已烘干所有的閥門位置狀態(tài)正確表面清潔，外絕緣護(hù)套無損傷，SF6氣體壓力正常冷卻器電機(jī)/風(fēng)扇聲音無異常，振動無異常；風(fēng)扇完好、清潔、無銹蝕冷卻器緊固聯(lián)結(jié)部件聯(lián)結(jié)螺絲緊固冷卻器導(dǎo)線連接完好散熱片清潔完好，風(fēng)道通暢開啟潛油泵后油流指示正確，無滲漏油現(xiàn)象硅膠已烘干在線濾油機(jī)壓力正常有載調(diào)壓開關(guān)：1）功能無異常，2）電動操作機(jī)構(gòu)的外觀完好，3）電機(jī)操作機(jī)構(gòu)無松動，4）加熱器動作正常，5）對機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑有載開關(guān)外觀無異常有載開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱：柜門密封良好；清理箱透氣孔，油漆完好；打開柜門照明燈應(yīng)自動接通；清潔機(jī)械部分，加潤滑脂；圓盤開關(guān)和位置指示器正確有載開關(guān)外部機(jī)械傳動部分：聯(lián)軸器和萬向接頭的連接軸銷、螺栓連接牢固，加潤滑脂；輸入有載開關(guān)的軸承，不應(yīng)漏油，打開軸承蓋內(nèi)部無銹蝕檢查分接開關(guān)計數(shù)器讀數(shù)同步變化檢查正確4500kV交流電容式電壓互感器一次接線情況連接牢固，接觸良好，標(biāo)志清晰。一次繞組的接地引出端子應(yīng)接地良好；互感器C2的低壓端（δ）接地（或接載波設(shè)備）良好。端子箱內(nèi)二次接線端子接線牢固，接觸良好，標(biāo)志清晰?；ジ衅髌魃硗庥^情況應(yīng)整潔，無銹蝕或損傷金屬膨脹器完整無損，頂蓋螺栓緊固設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外都采用制鍍鋅品并符合相關(guān)要求互感器二次端子箱密封良好，內(nèi)部無水跡，加熱器工作正常。電磁單元絕緣油油位正常，無滲漏。5500kV金屬氧化物避雷器設(shè)備外觀完整無損，釋壓孔無動作痕跡。引線、接頭、接線端子等連接牢固完整。瓷瓶表面清潔無裂縫、破損。本體無損傷，接地良好，內(nèi)部無積水。避雷器動作計數(shù)器讀數(shù)指示正確，連線牢固。泄漏電流在正常范圍內(nèi),指示值與實(shí)測值一致。泄漏電流讀數(shù)記錄完整，正常。瓷瓶表面清潔無裂縫、破損。支柱絕緣子金屬部位無銹蝕。支架牢固，無傾斜變形。6交流電容器電容器無損壞、漏油、積灰等，接頭套管清潔無損傷絕緣子已清潔，無破損和裂紋引線齊全、緊固，無銹蝕連接部件牢固、可靠，無斷股所有緊固件螺栓按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固力矩要求進(jìn)行檢查，無松動現(xiàn)象7電流互感器樹脂表面清潔無裂縫、破損本體無損傷，接地良好引線齊全、緊固，無銹蝕引線、接頭、接線端子等連接牢固完整6作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)建議修改項良遺漏項存在問題改進(jìn)意見

7附錄安全交底施工單位北京送變電公司業(yè)主單位國家電網(wǎng)公司運(yùn)行分公司鄭州管理處工作內(nèi)容極Ⅰ換流變區(qū)域一次設(shè)備年度檢修工作時間年月日至年月日一、交底內(nèi)容：1、現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽；2、高空作業(yè)人員必須系安全帶或安全繩，禁止無繩、無帶作業(yè)；3、禁止上下拋擲工器具等物品；4、進(jìn)入檢修區(qū)嚴(yán)禁吸煙和燃明火。禁止將氧氣瓶與乙炔瓶堆放在一起；5、在檢修過程中，不得損壞電纜通道、電纜及照明設(shè)備；6、檢修電源必須接在檢修電源箱內(nèi)，使用的電源盤需帶漏電保護(hù)開關(guān)；7、檢修人員在檢修區(qū)域搬運(yùn)梯子、鋼材等檢修工具時必須平放，二人抬行，與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離；8、檢修過程中拆接回路線，要有書面記錄，恢復(fù)接線正確，嚴(yán)禁改動回路接線，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向甲方書面匯報，按照甲方確認(rèn)的方案整改；9、現(xiàn)場使用的工具，應(yīng)是帶有絕緣把柄的工具，防止造成短路和接地；10、檢修過程中，嚴(yán)禁自行拆除或變動二次設(shè)備盤、裝置的接地線。如有需要應(yīng)經(jīng)甲方安全檢查員許可后進(jìn)行；11、每天收工時，清理現(xiàn)場，做到收工場清。12、特殊情況下，如需要加班干活，必須征得管理處負(fù)責(zé)人的同意，不得私自干活。二、工作過程中的危險點(diǎn)及安全注意事項：1、登高作業(yè)時安全帶要系在可靠的位置。2、嚴(yán)防設(shè)備上遺留工器具。3、斷引復(fù)引正確。三、安全交底確認(rèn)交底日期管理處交底人施工方接受交底人交底日期施工方交底人接受交底工作班成員8附錄2：原始記錄2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄1、換流變壓器（極Ⅰ高端Y/Y和極Ⅰ高端Y/△）負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)極Ⅰ高端Y/Y極Ⅰ低端Y/△結(jié)論ABCABC1油箱及附件清洗已清掃干凈2油位檢查及補(bǔ)油油位正常3檢查全部密封，處理滲漏油無滲油現(xiàn)象4套管接頭、均壓環(huán)及金屬附件檢查及處理螺栓按力矩緊固，導(dǎo)體接觸面接觸良好，金屬附件無松動5接地裝置檢查中性線所有連接良好；各接地點(diǎn)連接牢固、本體接地良好6本體防腐、生銹處補(bǔ)漆本體無生銹點(diǎn)7呼吸器檢查及更換油封完整無損，呼吸器塑玻缸無損傷，呼吸器密封圈密封良好，管連接未受損及連接良好；呼吸器油杯里的油已更換，油位處于正常位置，硅膠已烘干8檢查閥門位置狀態(tài)所有的閥門位置狀態(tài)正確9套管SF6氣體壓力檢查表面清潔，外絕緣護(hù)套無損傷，SF6氣體壓力正常10冷卻器電機(jī)/風(fēng)扇檢查聲音無異常，振動無異常；風(fēng)扇完好、清潔、無銹蝕11冷卻器緊固聯(lián)結(jié)部件檢查聯(lián)結(jié)螺絲緊固12冷卻器導(dǎo)線連接檢查導(dǎo)線連接完好13散熱片檢查散熱片清潔完好，風(fēng)道通暢14檢查油流監(jiān)視器油流指示器全部更換，開啟潛油泵后油流指示正確，無滲漏油現(xiàn)象15分接頭開關(guān)呼吸器檢查及處理硅膠已烘干16在線濾油機(jī)濾芯檢查及更換壓力正常17有載調(diào)壓開關(guān)油位檢查油位正常18有載調(diào)壓功能檢查及處理1）功能無異常，2）電動操作機(jī)構(gòu)的外觀完好，3）電機(jī)操作機(jī)構(gòu)無松動，4）加熱器動作正常，5）對機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑19有載開關(guān)外部檢查外觀無異常20有載開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱檢查及處理柜門密封良好；清理箱透氣孔，油漆完好；打開柜門照明燈應(yīng)自動接通；清潔機(jī)械部分，加潤滑脂。園盤開關(guān)和位置指示器正確21有載開關(guān)外部機(jī)械傳動部分檢查及處理聯(lián)軸器和萬向接頭的連接軸銷、螺栓連接牢固，加潤滑脂；輸入有載開關(guān)的軸承，不應(yīng)漏油，打開軸承蓋內(nèi)部無銹蝕22檢查分接開關(guān)計數(shù)器讀取并檢查記數(shù)器，檔位與計數(shù)器讀數(shù)同步變化檢查正確注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明

2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄2、換流變壓器（極Ⅰ低端Y/Y和極Ⅰ低端Y/△）負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)極Ⅰ低端Y/Y極Ⅰ低端Y/△結(jié)論ABCABC1油箱及附件清洗已清掃干凈2油位檢查及補(bǔ)油油位正常3檢查全部密封，處理滲漏油無滲油現(xiàn)象4套管接頭、均壓環(huán)及金屬附件檢查及處理螺栓按力矩緊固，導(dǎo)體接觸面接觸良好，金屬附件無松動5接地裝置檢查中性線所有連接良好；各接地點(diǎn)連接牢固、本體接地良好6本體防腐、生銹處補(bǔ)漆本體無生銹點(diǎn)7呼吸器檢查及更換油封完整無損，呼吸器塑玻缸無損傷，呼吸器密封圈密封良好，管連接未受損及連接良好；呼吸器油杯里的油已更換，油位處于正常位置，硅膠已烘干8檢查閥門位置狀態(tài)所有的閥門位置狀態(tài)正確9套管SF6氣體壓力檢查表面清潔，外絕緣護(hù)套無損傷，SF6氣體壓力正常10冷卻器電機(jī)/風(fēng)扇檢查聲音無異常，振動無異常；風(fēng)扇完好、清潔、無銹蝕11冷卻器緊固聯(lián)結(jié)部件檢查聯(lián)結(jié)螺絲緊固12冷卻器導(dǎo)線連接檢查導(dǎo)線連接完好13散熱片檢查散熱片清潔完好，風(fēng)道通暢14檢查油流監(jiān)視器油流指示器全部更換，開啟潛油泵后油流指示正確，無滲漏油現(xiàn)象15分接頭開關(guān)呼吸器檢查及處理硅膠已烘干16在線濾油機(jī)濾芯檢查及更換壓力正常17有載調(diào)壓開關(guān)油位檢查油位正常18有載調(diào)壓功能檢查及處理1）功能無異常，2）電動操作機(jī)構(gòu)的外觀完好，3）電機(jī)操作機(jī)構(gòu)無松動，4）加熱器動作正常，5）對機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑19有載開關(guān)外部檢查外觀無異常20有載開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱檢查及處理柜門密封良好；清理箱透氣孔，油漆完好；打開柜門照明燈應(yīng)自動接通；清潔機(jī)械部分，加潤滑脂。園盤開關(guān)和位置指示器正確21有載開關(guān)外部機(jī)械傳動部分檢查及處理聯(lián)軸器和萬向接頭的連接軸銷、螺栓連接牢固，加潤滑脂；輸入有載開關(guān)的軸承，不應(yīng)漏油，打開軸承蓋內(nèi)部無銹蝕22檢查分接開關(guān)計數(shù)器讀取并檢查記數(shù)器，檔位與計數(shù)器讀數(shù)同步變化檢查正確注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明2、換流變壓器(備用)負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)備用變編號結(jié)論201305094新2013148201305098N114081油箱及附件清洗已清掃干凈2油位檢查及補(bǔ)油油位正常3檢查全部密封，處理滲漏油無滲油現(xiàn)象4套管接頭、均壓環(huán)及金屬附件檢查及處理螺栓按力矩緊固，導(dǎo)體接觸面接觸良好，金屬附件無松動5接地裝置檢查中性線所有連接良好；各接地點(diǎn)連接牢固、本體接地良好6本體防腐、生銹處補(bǔ)漆本體無生銹點(diǎn)7呼吸器檢查及更換油封完整無損，呼吸器塑玻缸無損傷，呼吸器密封圈密封良好，管連接未受損及連接良好；呼吸器油杯里的油已更換，油位處于正常位置，硅膠已烘干8檢查閥門位置狀態(tài)所有的閥門位置狀態(tài)正確9套管外絕緣檢查及表面清洗，套管SF6氣體壓力檢查表面清潔，外絕緣護(hù)套無損傷，SF6氣體壓力正常注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明

2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄續(xù)上表序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論10冷卻器電機(jī)/風(fēng)扇檢查聲音無異常，振動無異常；風(fēng)扇完好、清潔、無銹蝕11冷卻器緊固聯(lián)結(jié)部件檢查聯(lián)結(jié)螺絲緊固12冷卻器導(dǎo)線連接檢查導(dǎo)線連接完好13散熱片檢查散熱片清潔完好，風(fēng)道通暢14檢查油流監(jiān)視器油流指示器全部更換，開啟潛油泵后油流指示正確，無滲漏油現(xiàn)象15分接頭開關(guān)呼吸器檢查及處理硅膠已烘干16在線濾油機(jī)濾芯檢查及更換壓力正常17有載調(diào)壓開關(guān)油位檢查油位正常注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明

2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄續(xù)上表序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論18有載調(diào)壓功能檢查及處理1）功能無異常，2）電動操作機(jī)構(gòu)的外觀完好，3）電機(jī)操作機(jī)構(gòu)無松動，4）加熱器動作正常，5）對機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑19有載開關(guān)外部檢查外觀無異常20有載開關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱檢查及處理柜門密封良好；清理箱透氣孔，油漆完好；打開柜門照明燈應(yīng)自動接通；清潔機(jī)械部分，加潤滑脂。園盤開關(guān)和位置指示器正確21有載開關(guān)外部機(jī)械傳動部分檢查及處理聯(lián)軸器和萬向接頭的連接軸銷、螺栓連接牢固，加潤滑脂；輸入有載開關(guān)的軸承，不應(yīng)漏油，打開軸承蓋內(nèi)部無銹蝕22檢查分接開關(guān)計數(shù)器讀取并檢查記數(shù)器，檔位與計數(shù)器讀數(shù)同步變化檢查正確注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄3、極1換流變區(qū)CVT負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論1所有螺栓連接是否緊固緊固無松動2外觀檢查和清掃表面清潔，絕緣子完好無損，表面無閃落痕跡，均壓環(huán)無變形3檢查有無滲油和油位無滲油，油位正常4CVT接線盒密封檢查密封良好，箱內(nèi)無腐蝕，清潔無雜物5CVT端子匯控箱密封良好，箱內(nèi)無腐蝕，清潔無雜物6接線盒、端子箱端子排檢查、緊固端子緊固，無腐蝕7緊固件檢查所有緊固件螺栓按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固力矩要求進(jìn)行檢查，無松動現(xiàn)象注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄4、換流變區(qū)避雷器（極I）負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)P1-WT1-F1P1-WT1-F2P1-WT1-F3P1-WT1-F4結(jié)論ABCABCABCABC1設(shè)備外觀檢查和清掃表面清潔無損傷、碳黑痕跡、裂紋2構(gòu)架及基礎(chǔ)的檢查無銹蝕3計數(shù)器動作可靠、指示正確4引線和接地線檢查應(yīng)牢固、可靠5緊固件檢查所有緊固件螺栓按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固力矩要求進(jìn)行檢查，無松動現(xiàn)象注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明2015年度中州換流站設(shè)備檢修記錄續(xù)上表負(fù)責(zé)人：檢修日期：年月日序號主要檢修內(nèi)容工藝標(biāo)準(zhǔn)P1-WT2-F1P1-WT2-F2P1-WT2-F3P1-WT2-F4結(jié)論ABCABCABCABC1設(shè)備外觀檢查和清掃表面清潔無損傷、碳黑痕跡、裂紋2構(gòu)架及基礎(chǔ)的檢查無銹蝕3計數(shù)器動作可靠、指示正確4引線和接地線檢查應(yīng)牢固、可靠5緊固件檢查所有緊固件螺栓按作業(yè)指導(dǎo)書螺栓緊固力矩要求進(jìn)行檢查，無松動現(xiàn)象注：每項檢查無誤后打√，有問題打×，并在結(jié)論一欄中說明中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變油枕膠囊檢查記錄表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置本體油枕油位（mm）分接開關(guān)油位（mm）膠囊情況1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC拆開油枕頂部呼吸器管道，用包裹棉花的鐵絲檢查膠囊內(nèi)部是否有殘油；用內(nèi)窺鏡檢查膠囊伸展情況；使用膠管測量實(shí)際油位；在油枕上記錄實(shí)際油位與測量時間。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變閥側(cè)套管接頭過熱檢查記錄表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置a套管溫度（℃）b套管溫度（℃）檢查情況1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC檢查閥側(cè)套管感溫紙，記錄感溫紙上最大溫度讀數(shù)；檢查三相比較無明顯差異；3.重新黏貼感溫貼紙。檢查人：日期：閥廳溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變閥側(cè)套管SF6壓力檢查記錄表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置a套管表計壓力a套管實(shí)際壓力a套管表計壓力a套管實(shí)際壓力1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC1、壓力檢查需在套管微水、分解產(chǎn)物檢查之后進(jìn)行；2、安裝SF6標(biāo)準(zhǔn)壓力表測量套管內(nèi)壓力，記錄壓力值及環(huán)境溫度。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變分接開關(guān)壓力繼電器檢查記錄表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置分接開關(guān)1實(shí)際動作壓力分接開關(guān)2實(shí)際動作壓力檢查情況1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC1.將換流變分接開關(guān)壓力繼電器與油箱相聯(lián)閥門關(guān)閉，將校驗(yàn)閥門與校驗(yàn)儀套裝相連；2..對壓力繼電器打壓，記錄動作值。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變分接開關(guān)傳動軸檢查記錄表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置升降檔檢查齒輪盒內(nèi)部檢查檢查情況1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC1.升、降檔操作檢查，外觀無異常，聲音無異常。2.對連桿各個齒輪接頭進(jìn)行檢查，嚙合良好，無進(jìn)水受潮、潤滑脂潤滑良好。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變套管外絕緣記錄表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置A套管B套管a套管b套管檢查情況1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC1.檢查在所有工作后進(jìn)行；2.網(wǎng)側(cè)套管瓷絕緣無裂紋和破損；閥側(cè)套管硅橡膠絕緣無劃痕和破損。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變溫度計檢查記錄表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置頂層油溫網(wǎng)側(cè)繞溫閥側(cè)繞溫檢查情況現(xiàn)場遠(yuǎn)方現(xiàn)場遠(yuǎn)方現(xiàn)場遠(yuǎn)方1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC1.檢查遠(yuǎn)方與就地溫度不得大于3℃。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變網(wǎng)側(cè)套管油位表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置A套管B套管檢查情況1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC1.網(wǎng)側(cè)套管油位計指示在MIN與MAX范圍之間，且與初始值無明顯偏差。2.觀察窗油位可見，且在最低刻度線之上，與初始值無明顯偏差。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變套管末屏檢查表序號檢查區(qū)域設(shè)備位置A套管B套管a套管b套管檢查情況1極Ⅰ高端Y/YA2Y/YB3Y/YC4Y/DA5Y/DB6Y/DC7極Ⅰ低端Y/YA8Y/YB9Y/YC10Y/DA11Y/DB12Y/DC1.網(wǎng)側(cè)套管末屏外觀良好，無銹蝕，無松動現(xiàn)象；內(nèi)彈簧接觸彈性適中，接地情況良好；無進(jìn)水、受潮，無滲漏油；末屏內(nèi)瓷套無損傷。2.閥側(cè)套管電壓測量裝置內(nèi)部接線正確，各接頭及元件無松動；接線盒內(nèi)密封良好，無進(jìn)水、受潮；電壓測量裝置電纜護(hù)套無松脫；3.閥側(cè)套管末屏引出線固定可靠，無松動。4.檢查完畢后，粘貼“未經(jīng)許可禁止打開”封條；5.將電壓測量裝置盒蓋縫隙纏繞防水自封帶；6.將網(wǎng)側(cè)套管末屏擰緊后畫標(biāo)記線。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變接線盒檢查表極端換流變Y/--相序號檢查位置序號檢查位置備注12閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒1閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒2檢查情況檢查情況34閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管末屏引線盒閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒1檢查情況檢查情況56閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒2閥側(cè)套管電壓測量裝置接線盒檢查情況檢查情況78鐵芯夾件盒本體閥側(cè)壓力釋放閥接線盒檢查情況檢查情況910本體網(wǎng)側(cè)壓力釋放閥接線盒本體油溫、繞溫溫度傳感器接線盒檢查情況檢查情況1112網(wǎng)側(cè)套管CT盒1網(wǎng)側(cè)套管CT盒2檢查情況檢查情況1314中性點(diǎn)套管CT盒本體油位盒檢查情況檢查情況1516分接頭油位盒本體瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1718本體油流閥接線盒分接頭瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1920在線濾油機(jī)端子盒1#油泵端子盒檢查情況檢查情況21222#油泵端子盒3#油泵端子盒檢查情況檢查情況23244#油泵端子盒分接開關(guān)齒輪盒檢查情況檢查情況2526分接開關(guān)同步器接線盒分解開關(guān)溫度傳感器檢查情況檢查情況1.接線緊固正確，盒內(nèi)干燥清潔，2.密封良好。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變接線盒檢查表極端換流變Y/--相序號檢查位置序號檢查位置備注12閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒1閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒2檢查情況檢查情況34閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管末屏引線盒閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒1檢查情況檢查情況56閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒2閥側(cè)套管電壓測量裝置接線盒檢查情況檢查情況78鐵芯夾件盒本體閥側(cè)壓力釋放閥接線盒檢查情況檢查情況910本體網(wǎng)側(cè)壓力釋放閥接線盒本體油溫、繞溫溫度傳感器接線盒檢查情況檢查情況1112網(wǎng)側(cè)套管CT盒1網(wǎng)側(cè)套管CT盒2檢查情況檢查情況1314中性點(diǎn)套管CT盒本體油位盒檢查情況檢查情況1516分接頭油位盒本體瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1718本體油流閥接線盒分接頭瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1920在線濾油機(jī)端子盒1#油泵端子盒檢查情況檢查情況21222#油泵端子盒3#油泵端子盒檢查情況檢查情況23244#油泵端子盒分接開關(guān)齒輪盒檢查情況檢查情況2526分接開關(guān)同步器接線盒分解開關(guān)溫度傳感器檢查情況檢查情況1.接線緊固正確，盒內(nèi)干燥清潔，2.密封良好。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變接線盒檢查表極端換流變Y/--相序號檢查位置序號檢查位置備注12閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒1閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒2檢查情況檢查情況34閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管末屏引線盒閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒1檢查情況檢查情況56閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒2閥側(cè)套管電壓測量裝置接線盒檢查情況檢查情況78鐵芯夾件盒本體閥側(cè)壓力釋放閥接線盒檢查情況檢查情況910本體網(wǎng)側(cè)壓力釋放閥接線盒本體油溫、繞溫溫度傳感器接線盒檢查情況檢查情況1112網(wǎng)側(cè)套管CT盒1網(wǎng)側(cè)套管CT盒2檢查情況檢查情況1314中性點(diǎn)套管CT盒本體油位盒檢查情況檢查情況1516分接頭油位盒本體瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1718本體油流閥接線盒分接頭瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1920在線濾油機(jī)端子盒1#油泵端子盒檢查情況檢查情況21222#油泵端子盒3#油泵端子盒檢查情況檢查情況23244#油泵端子盒分接開關(guān)齒輪盒檢查情況檢查情況2526分接開關(guān)同步器接線盒分解開關(guān)溫度傳感器檢查情況檢查情況1.接線緊固正確，盒內(nèi)干燥清潔，2.密封良好。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變接線盒檢查表極端換流變Y/--相序號檢查位置序號檢查位置備注12閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒1閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒2檢查情況檢查情況34閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管末屏引線盒閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒1檢查情況檢查情況56閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒2閥側(cè)套管電壓測量裝置接線盒檢查情況檢查情況78鐵芯夾件盒本體閥側(cè)壓力釋放閥接線盒檢查情況檢查情況910本體網(wǎng)側(cè)壓力釋放閥接線盒本體油溫、繞溫溫度傳感器接線盒檢查情況檢查情況1112網(wǎng)側(cè)套管CT盒1網(wǎng)側(cè)套管CT盒2檢查情況檢查情況1314中性點(diǎn)套管CT盒本體油位盒檢查情況檢查情況1516分接頭油位盒本體瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1718本體油流閥接線盒分接頭瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1920在線濾油機(jī)端子盒1#油泵端子盒檢查情況檢查情況21222#油泵端子盒3#油泵端子盒檢查情況檢查情況23244#油泵端子盒分接開關(guān)齒輪盒檢查情況檢查情況2526分接開關(guān)同步器接線盒分解開關(guān)溫度傳感器檢查情況檢查情況1.接線緊固正確，盒內(nèi)干燥清潔，2.密封良好。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變接線盒檢查表極端換流變Y/--相序號檢查位置序號檢查位置備注12閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒1閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒2檢查情況檢查情況34閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管末屏引線盒閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒1檢查情況檢查情況56閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒2閥側(cè)套管電壓測量裝置接線盒檢查情況檢查情況78鐵芯夾件盒本體閥側(cè)壓力釋放閥接線盒檢查情況檢查情況910本體網(wǎng)側(cè)壓力釋放閥接線盒本體油溫、繞溫溫度傳感器接線盒檢查情況檢查情況1112網(wǎng)側(cè)套管CT盒1網(wǎng)側(cè)套管CT盒2檢查情況檢查情況1314中性點(diǎn)套管CT盒本體油位盒檢查情況檢查情況1516分接頭油位盒本體瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1718本體油流閥接線盒分接頭瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1920在線濾油機(jī)端子盒1#油泵端子盒檢查情況檢查情況21222#油泵端子盒3#油泵端子盒檢查情況檢查情況23244#油泵端子盒分接開關(guān)齒輪盒檢查情況檢查情況2526分接開關(guān)同步器接線盒分解開關(guān)溫度傳感器檢查情況檢查情況1.接線緊固正確，盒內(nèi)干燥清潔，2.密封良好。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變接線盒檢查表極端換流變Y/--相序號檢查位置序號檢查位置備注12閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒1閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管CT盒2檢查情況檢查情況34閥側(cè)2.1/3.1高壓穿墻套管末屏引線盒閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒1檢查情況檢查情況56閥側(cè)2.2/3.2低壓穿墻套管CT盒2閥側(cè)套管電壓測量裝置接線盒檢查情況檢查情況78鐵芯夾件盒本體閥側(cè)壓力釋放閥接線盒檢查情況檢查情況910本體網(wǎng)側(cè)壓力釋放閥接線盒本體油溫、繞溫溫度傳感器接線盒檢查情況檢查情況1112網(wǎng)側(cè)套管CT盒1網(wǎng)側(cè)套管CT盒2檢查情況檢查情況1314中性點(diǎn)套管CT盒本體油位盒檢查情況檢查情況1516分接頭油位盒本體瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1718本體油流閥接線盒分接頭瓦斯繼電器盒檢查情況檢查情況1920在線濾油機(jī)端子盒1#油泵端子盒檢查情況檢查情況21222#油泵端子盒3#油泵端子盒檢查情況檢查情況23244#油泵端子盒分接開關(guān)齒輪盒檢查情況檢查情況2526分接開關(guān)同步器接線盒分解開關(guān)溫度傳感器檢查情況檢查情況1.接線緊固正確，盒內(nèi)干燥清潔，2.密封良好。檢查人：日期：環(huán)境溫度：

中州換流站2015年度檢修專項檢查表換流變閥門位置檢查表極高端換流變Y/--相序號編號廠家編號名稱狀態(tài)結(jié)果備注1V1.1.01AA001油箱放油閥●關(guān)閉2V1.1.02AA005濾油機(jī)放油閥●關(guān)閉3V1.1.03AA010濾油機(jī)進(jìn)油閥○開啟4V1.0.04AA012濾油機(jī)出油閥○開啟5V1.0.05AA021上部抽樣閥門●關(guān)閉6V1.1.06AA023底部抽樣閥門●關(guān)閉7V1.1.07AA026本體儲油柜放油閥●關(guān)閉8V1.1.08AA030開關(guān)儲油柜放油閥●關(guān)閉9V1.1.09AA040網(wǎng)側(cè)套管取樣閥●關(guān)閉10V1.1.10AA0412.1套管取樣閥●關(guān)閉11V1.1.11AA0422.2套管取樣閥●關(guān)閉12V1.1.12AA076試驗(yàn)套管放油閥●關(guān)閉13V1.1.13AA129試驗(yàn)套管進(jìn)油閥●關(guān)閉14V1.1.14AA130試驗(yàn)套管出油閥●關(guān)閉15V3.0.01AA145本體儲油柜放油閥○開啟16V3.0.02AA149開關(guān)儲油柜放油閥○開啟17V3.0.03AA200油箱與本體儲油柜間閥門○開啟18V3.0.04AA202開關(guān)與開關(guān)儲油柜間閥門○開啟19V3.1.05AA345本體儲油柜箱體與膠囊間閥門●關(guān)閉20V3.0.06未命名膠囊氣體繼電器閥門○開啟21V1.1.15AA349呼吸器間閥門●關(guān)閉22V1.1.16AA355油處理閥門（出油）●關(guān)閉23V1.1.17AA356油處理閥門（進(jìn)油）●關(guān)閉24V1.1.18AA357油處理閥門（進(jìn)油）●關(guān)閉25V1.1.19AA358在線監(jiān)測閥門（上部）○開啟26V1.1.20AA359在線監(jiān)測閥門（下部）○開啟27V2.0.01AA501油箱至冷卻回路1的閥門○開啟28V2.0.02AA513油箱用閥門1：從冷卻回路1至油箱○開啟29V2.0.03AA514油箱用閥門2：從冷卻回路2至油箱○開啟30V2.1.04AA650冷卻器油處理閥門（出油）●關(guān)閉31V2.1.05AA652冷卻器油處理閥門（進(jìn)油）●關(guān)閉32V2.0.06AA662冷卻器和油枕間閥門○