“錦源”防水系統(tǒng)技術方案

“錦源”混凝土工程防水系統(tǒng)技術方案武漢三源特種建材有限責任公司2015年1月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 前言 22. 編制依據(jù) 33. 混凝土結構自防水 43.1當前混凝土的發(fā)展形勢 43.2混凝土結構自防水的可行性 44. FQY高性能膨脹劑技術優(yōu)勢 54.1 FQY產(chǎn)品優(yōu)勢 54.2 FQY結構設計說明 65. 錦源防水系統(tǒng)做法 76. 錦源混凝土工程防水系統(tǒng)經(jīng)濟性 97. 現(xiàn)場施工技術要素 117.1施工前技術交底 117.2FQY的貯存 117.3混凝土澆筑前處理 127.4混凝土現(xiàn)場質(zhì)量控制 137.5混凝土現(xiàn)場澆筑 137.6混凝土拆模 147.7混凝土養(yǎng)護 157.8防水涂料施工工藝 168. 現(xiàn)場技術服務 218.1補償收縮混凝土配合比設計 218.2現(xiàn)場監(jiān)測工作 219. 售后服務承諾 22前言本方案核心是使用高于國家標準要求的高性能膨脹劑配置補償收縮膨脹混凝土，體現(xiàn)了建筑材料革新帶來的技術先進性。方案的實施不改變原設計參數(shù)，不額外增加施工工序，不影響結構受力與沉降。本方案由武漢三源特種建材有限責任公司指派的專業(yè)技術人員和客戶方技術負責人共同監(jiān)督實施，方案應根據(jù)實際施工情況進行針對性修改，經(jīng)我公司、甲方、施工方和設計方共同認可予以實施。

編制依據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）；《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）；《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-2011）；《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》（JGJ/T178-2009）；《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2013）；《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）；《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）；《預拌混凝土》（GB/T14902-2012）；

混凝土結構自防水3.1當前混凝土的發(fā)展形勢我國正處于城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段，以混凝土結構為主的房屋建筑和基礎設施建設規(guī)模日益增大，預拌混凝土產(chǎn)量迅速增加，規(guī)模以上企業(yè)年產(chǎn)量已超過10億立方米。由于對高性能混凝土認識不足、基礎研究滯后，基本概念不統(tǒng)一，以及評價體系尚未建立等原因，致使高性能混凝土應用還不廣泛。同時，混凝土生產(chǎn)普遍存在強度等級偏低、綠色生產(chǎn)水平不高、質(zhì)量控制不嚴及施工粗放等問題，制約了高性能混凝土的推廣應用。作為重要的綠色建材，高性能混凝土的推廣應用對提高工程質(zhì)量，降低工程全壽命周期的綜合成本，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，促進技術進步，推進混凝土行業(yè)結構調(diào)整具有重大意義。3.2混凝土結構自防水的可行性鑒于全國建筑工程開裂滲漏形勢嚴峻，2013年10月住建部發(fā)文將滲漏列入建筑工程質(zhì)量通病之首，并規(guī)劃用5年時間進行重點專項治理。因此，如何解決混凝土的開裂滲水問題已經(jīng)成我國急需解決的重大難題！2014年我國《建筑法》規(guī)定了，我國基礎設施工程、房屋建筑的地基基礎工程和主體結構工程實行工程質(zhì)量責任終身制，可見我國已非常重視地下基礎結構工程的工程質(zhì)量。作為地下防水工程之根本的混凝土結構自防水益發(fā)突出和重要！《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)指出，地下工程主體部分防水等級3級以上（含3級）的地下室工程必須采用防水混凝土，即混凝土結構自防水，防水混凝土可以通過調(diào)整配合比達到一定的抗?jié)B等級，但據(jù)工程實例，大多數(shù)工程滲水都源于開裂，一旦開裂，混凝土結構再密實也無法發(fā)揮作用，一旦混凝土收縮開裂，外部地下水在滲透壓力作用下產(chǎn)生流動透過混凝土裂縫產(chǎn)生滲漏水，這是普通混凝土的滲水原因所在，這也是地下工程防水混凝土需要具備高抗裂性能的原因所在，從某種程度上講，不裂則不滲。結構自防水是根本，有時抗裂比抗?jié)B更重要，要抗裂就要補償混凝土的收縮，使用高性能膨脹劑配制的補償收縮混凝土已被工程界公認為是最有效的抗裂技術之一。

FQY高性能膨脹劑技術優(yōu)勢4.1 FQY產(chǎn)品優(yōu)勢結合國內(nèi)外膨脹劑發(fā)展的最新技術，武漢三源特種建材有限責任公司對現(xiàn)有膨脹熟料的原料選擇、燒成工藝等工序進行了一系列技術突破，F(xiàn)QY高性能膨脹劑的各項相關技術指標均優(yōu)于國家標準，其主要技術優(yōu)勢在于：高效膨脹能試驗證明，常規(guī)情況下普通混凝土會產(chǎn)生約6×10-4~7×10-4的收縮率，而混凝土的開裂極限僅為3.0×10-4。要防止混凝土因收縮而產(chǎn)生開裂，必須使混凝土的實際收縮率小于其開裂極限，這樣就需采用膨脹劑來補償混凝土余下3.0×10-4~4.0×10-4的收縮率。表4.1不同膨脹劑的技術指標對比產(chǎn)品種類砂漿水中7天限制膨脹率混凝土水中14天限制膨脹率國標Ⅰ型膨脹劑≥2.5×10-4約1.2×10-4國標Ⅱ型膨脹劑≥5.0×10-4約2.0×10-4FQY高性能膨脹劑≥6.0×10-4約3.0×10-4~4.0×10-4表5.1為不同膨脹劑的技術指標對比，從表中可以看出FQY高性能膨脹劑的膨脹效果優(yōu)于國家標準規(guī)定的Ⅱ型膨脹劑，摻入混凝土中可產(chǎn)生大于3.0×10-4-4.0×10-4的膨脹率，可從根本上抑制混凝土收縮開裂，實現(xiàn)建筑物結構自防水的功能。復合組分、全程抗裂FQY高性能膨脹劑采用復合組分：硫鋁酸鈣(CAS)和氧化鈣（CaO），雙膨脹源組分既可以提供早期膨脹源，補償混凝土硬化初期的自身收縮、水化熱溫升后降溫引起的冷縮和部分的干縮；又可以補償混凝土中期的干縮，減少收縮落差，實現(xiàn)全程抗裂。實現(xiàn)強度與限制膨脹率協(xié)調(diào)發(fā)展FQY高性能膨脹劑通過優(yōu)化配方、顆粒級配，減小了混凝土塑性階段的無效膨脹，避免了后期延遲性膨脹，有效膨脹與混凝土強度同步協(xié)調(diào)增長?；炷僚蛎浥c收縮協(xié)調(diào)發(fā)展FQY高性能膨脹劑通過不同組分的復合，在混凝土收縮各個階段予以有效膨脹，在混凝土早期硬化收縮劇烈時予以較大的補償收縮，在混凝土中后期收縮平穩(wěn)時予以穩(wěn)定的補償收縮，全面補償混凝土各時段的收縮，實現(xiàn)在混凝土結構膨脹與自身收縮的協(xié)調(diào)發(fā)展。4.2 FQY結構設計說明結合JGJ/T178-2009補償收縮混凝土應用技術規(guī)程，并根據(jù)我司大量工程實踐經(jīng)驗積累。對地下工程有防水需求的結構部位的限制膨脹率的設計指標做如下建議，見表5.2所示。此表中設計指標高于國家和行業(yè)相關標準，對控制混凝土裂縫和加強結構自防水效果更佳。表4.2不同結構部位技術指標要求部位水中14d限制膨脹率空氣中28d干縮率底板≥2.5×10-4≥0.0×10-4底板后澆帶≥3.0×10-4≥0.0×10-4側(cè)墻、頂板≥4.0×10-4≥0.0×10-4側(cè)墻、頂板后澆帶≥4.5×10-4≥0.0×10-4錦源防水系統(tǒng)做法采用我公司混凝土防水系統(tǒng)防水，即底板采用FQY高性能混凝土自防水與背水面1.2mm厚水泥基滲透結晶雙重防水，側(cè)墻和頂板采用FQY高性能混凝土自防水與迎水面1.2mm厚聚合物水泥基防水涂料防水雙重防水。圖1常規(guī)防水做法圖2防水系統(tǒng)防水做法錦源混凝土工程防水系統(tǒng)經(jīng)濟性采用我公司混凝土防水系統(tǒng)防水，能夠為客戶帶來經(jīng)濟效益的同時，節(jié)省工期。經(jīng)濟優(yōu)勢使用我公司混凝土防水系統(tǒng)，在節(jié)省工期的情況下，還能為客戶節(jié)省10%～15%的成本，為客戶帶來經(jīng)濟效益。現(xiàn)已一個占地10000m2的地下室為例對常規(guī)防水與錦源防水系統(tǒng)進行簡要經(jīng)濟對比：常規(guī)防水和混凝土工程防水系統(tǒng)費用對比表常規(guī)防水防水卷材總價（萬元）防水面積（m2）25000外防水單價（元/50外防水總價(萬元)125普通混凝土費用（萬元）混凝土方量（m3）8000抗?jié)B抗裂單價（元/m3)50普通混凝土總造價（萬元）40常規(guī)防水總價（萬元）165防水系統(tǒng)防水系統(tǒng)費用（萬元）防水面積（m2）25000防水系統(tǒng)單價（元/m2)55防水系統(tǒng)總造價（萬元）150防水系統(tǒng)總價（萬元）137.5減少成本(萬元)27.5減少比例16.6%節(jié)省工期底板：一般外防水需要清理基層，設置找平層及保護層，且卷材施工對工期有很大影響。采用我公司防水系統(tǒng)，底板背水面涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，大大簡化工序，可節(jié)約工期15天以上。后澆帶：常規(guī)后澆帶施工需要42d或60d后回填。使用我公司防水系統(tǒng)，可以取消溫度后澆帶，底板、頂板120m以內(nèi)可連續(xù)施工，超過120m留設后澆式膨脹加強帶，側(cè)墻溫度后澆帶可全部優(yōu)化為后澆式膨脹加強帶。后澆式膨脹加強帶14d即可回填。清理費用留于地下室基礎上的后澆帶，至少要歷經(jīng)6周以上，在這樣長的時間里，后澆帶將不可避免地落進各種垃圾雜物，鋼筋也出現(xiàn)銹蝕。在后澆帶填充混凝土之前，需將兩側(cè)混凝土鑿毛、清理。使用補償收縮混凝土進行超長無縫施工，可取消部分溫度后澆帶，同時，留置的后澆式膨脹加強帶14天即可回填，可以避免后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、清理。防水壽命FQY高性能膨脹劑實現(xiàn)結構自防水，實現(xiàn)防水壽命與結構使用壽命同步的效果，而常規(guī)外防水一般僅使用5到10年即老化、破壞，喪失防水性能，后期返修、處理費用巨大?，F(xiàn)場施工技術要素為保證FQY高性能膨脹劑的實際使用效果，三源公司提供全過程的技術服務支持，全程參與混凝土試驗、施工控制、數(shù)據(jù)監(jiān)測、驗收等工作，協(xié)助建設單位監(jiān)控工程質(zhì)量，針對該項目，三源公司提出以下技術關鍵要點，并派專業(yè)技術人員在現(xiàn)場負責。7.1施工前技術交底為確保FQY補償收縮混凝土施工質(zhì)量，在混凝土澆筑前，甲方、施工方、監(jiān)理單位、攪拌站、武漢三源公司應組織5方溝通交底會議，明確項目各參與方的質(zhì)量責任，通過項目實施過程中的質(zhì)量控制措施，有效預防和處理可能發(fā)生的質(zhì)量事故，最終實現(xiàn)補償收縮混凝土的澆筑質(zhì)量目標。建議由甲方牽頭組織補償收縮混凝土質(zhì)量管理小組，處理補償收縮混凝土相關事宜。工程參與各方組成的質(zhì)量管理小組信息見表7.1。表7.1FQY補償收縮混凝土質(zhì)量管理小組項目名稱地址參與方職責聯(lián)系人和聯(lián)系方式甲方:協(xié)調(diào)各方，執(zhí)行既定的方案并組織評估和驗收設計院:確定FQY補償收縮混凝土設計指標值，審核本方案的可行性施工方:嚴格按照確定的施工方案施工武漢三源特種建材有限責任公司制定施工方案，現(xiàn)場技術指導，協(xié)助檢測混凝土限制膨脹率，對施工過程中出現(xiàn)的緊急情況提出處理意見監(jiān)理單位:監(jiān)督施工隊伍的混凝土施工質(zhì)量，抽檢現(xiàn)場混凝土限制膨脹率，抽檢膨脹劑產(chǎn)品攪拌站：提供滿足方案要求的合格混凝土7.2FQY的貯存發(fā)貨散裝FQY，攪拌站應提前清空粉料罐貯存FQY。袋裝FQY到達攪拌站需放在倉庫保管或下墊上蓋，使用防水布包裹覆蓋，防止受潮和被雨水淋濕。圖7.2袋裝FQY的室外保存方法圖7.3袋裝FQY的室內(nèi)保存方法7.3混凝土澆筑前處理澆筑側(cè)墻混凝土之前宜將內(nèi)側(cè)的模板灑水潤濕，但不得有明水。新舊混凝土接茬部位應鑿毛清理，后澆帶混凝土應將帶內(nèi)雜物清理干凈后方可澆筑。圖7.4混凝土的鑿毛清理7.4混凝土現(xiàn)場質(zhì)量控制參照《預拌混凝土》（GB/T14902-2012），泵送混凝土坍落度不宜大于180mm，坍落度損失不宜大于30mm/h，因此必須現(xiàn)場嚴格控制混凝土坍落度。具體控制要點有以下兩點：1）坍落度控制：底板：180±10mm；外側(cè)墻、頂板：160±20mm；坍落度損失不宜大于30mm/h；2）砂石質(zhì)量控制：砂石含泥量不超過3％，碎石針片狀顆粒含量不超過15％。7.5混凝土現(xiàn)場澆筑現(xiàn)場混凝土的澆筑應按照《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》（JGJ/T178-2009）、《混凝土質(zhì)量驗收標準》（GB50164-2011）的技術要求，科學、規(guī)范組織施工，主要控制要點如下：入模溫度混凝土入模溫度宜控制在5℃-25℃，冬期施工宜采用熱水拌合加熱骨料等措施，夏季施工宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料的措施?？刂迫肽囟葘刂苹炷恋臏胤逯狄约皽囟攘芽p是極有好處的。水平分層澆筑分層澆筑混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升。亦可采取中間向兩邊推進，保持混凝土均勻上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。振搗密實振動器的插點間距為1.5倍振動器的作用半徑，振動混凝土時，振動器應均勻地插拔，插入下層混凝土50mm左右，每點振動時間10-15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不可過振；振動器在振搗過程中不可碰到鋼板止水帶。連續(xù)澆筑、避免冷縫施工單位、攪拌站應提前準備足量的混凝土原材料、人員、設備，保證每一區(qū)域連續(xù)澆筑不中斷，避免出現(xiàn)施工冷縫，造成滲水隱患，混凝土接茬時間不得超過混凝土的初凝時間?；炷翝补嗲皯浞挚紤]到各種不利因素，合理安排施工進度，完善技術措施，確保不出現(xiàn)“冷縫”。一旦出現(xiàn)施工冷縫，應先用同配比剔除石子的膨脹砂漿在冷縫處澆筑3-5cm，然后再澆筑混凝土。重視二次抹壓為防止混凝土早期塑性收縮，在地下室底板或頂板混凝土澆筑完畢，在混凝土終凝前必須用木抹刀或鐵抹刀搓壓混凝土表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，抹壓共2-3遍。圖7.5電抹機抹壓重視側(cè)墻拐角、變截面部分的施工質(zhì)量側(cè)墻拐角、變截面部位為施工重點區(qū)域，原因是變截面位置應力較為集中，通常是開裂現(xiàn)象多發(fā)部位，而且變截面位置施工、振搗較難控制，因此應格外重視施工、振搗質(zhì)量，保證該區(qū)域混凝土質(zhì)量。7.6混凝土拆模側(cè)墻的拆模時間宜根據(jù)檢測的混凝土內(nèi)外溫差來確定，同時控制溫峰值不宜過高。溫峰值的高低，跟混凝土中水泥用量關系密切，在保證強度的條件下宜減少水泥用量；控制好拆模時間，在保證強度的前提下，提前進行灑水養(yǎng)護，若監(jiān)測到溫度過高，應該提前拆模，控制溫峰值。圖7.6側(cè)墻拆模在頂板混凝土強度不足的情況下過早的上荷載、堆積材料，會引起混凝土受力開裂，應嚴格控制拆模時間與上荷時間，《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164-2011，第6.6.17條）規(guī)定，混凝土構件成型后，混凝土強度小于1.2MPa時，不得在構件上面踩踏行走。7.7混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場補償收縮混凝土的澆筑應按照《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》（JGJ/T178-2009）要求，保證濕養(yǎng)護7天。側(cè)墻養(yǎng)護必須采用淋水噴頭或淋水管養(yǎng)護，人工養(yǎng)護極難達到效果。底板頂板等部位宜安排專人進行灑水保濕養(yǎng)護，原則上在混凝土升溫過程中降溫，使混凝土的溫峰值不至于過高，而在混凝土降溫過程中保溫，保證其降溫速率不宜過快。圖7.7覆膜養(yǎng)護充分的濕養(yǎng)對發(fā)揮FQY的性能至關重要，實際施工中，應當保證養(yǎng)護措施完善。底板：覆蓋塑料薄膜，灑水或蓄水進行保溫保濕養(yǎng)護。頂板：頂板的養(yǎng)護條件應比底板嚴格，混凝土二次抹面后及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，混凝土初凝后散水濕養(yǎng)護，并覆蓋毛毯定時灑水濕養(yǎng)護7天；墻體：混凝土終凝后松動固定模板的螺栓，在模板頂部澆水對墻體混凝土進行養(yǎng)護，應帶模養(yǎng)護3-5d，模板拆除后，應避免墻體暴露，受陽光直射，干燥太快易產(chǎn)生開裂，架設塑料花管定時澆水進行養(yǎng)護，確保墻體不開裂。圖7.8墻體養(yǎng)護淋水裝置7.8防水涂料施工工藝7.8.1水泥基滲透結晶型防水涂料施工工藝1施工前準備（1）技術準備序號內(nèi)容詳細說明1施工方案根據(jù)工程特點和現(xiàn)場條件，重點闡明質(zhì)量保證措施及安全生產(chǎn)措施，以便有效地指導現(xiàn)場施工。施工前和施工過程中根據(jù)現(xiàn)場情況等不斷深化調(diào)整。2熟悉圖紙組織工程技術人員認真熟悉圖紙、學習規(guī)范、了解設計意圖、掌握設計精神和圖紙內(nèi)容，做好圖紙會審工作。3技術交底通過書面和口頭結合的方法，做好技術交底工作，交底要結合操作部位，務求細致齊全，關鍵部位和施工難點要進行詳細的交底。（2）施工作業(yè)條件基層混凝土堅硬無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動掉灰、凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水，如有凹凸不平、腳印等缺陷，必須進行處理，合格后方可進行防水施工。（3）施工工藝流程基層清理及缺陷處理配制攪拌TU-TJ涂刷第一道TU-TJ涂刷第二道TU-TJ養(yǎng)護及成品保護2施工方法（1）基層清理及缺陷處理基層表面應干凈、牢固，對基層表面的油污、油漆、泛堿等必須處理清除干凈。陰陽角、施工縫、穿壁管、模板固定器、蜂窩缺陷及特殊部位如有缺陷、裂縫等均應修補、抹平，預先進行細部處理，再進行大面積施工。常見基層缺陷及修補方法見下表所示。缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻10%-15%的108膠補抹，較淺時刻用素水泥摻膠涂刷。起砂起皮要求防水層與基層牢固粘結時必須修補。起皮處應將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫當裂縫寬度＜0.5mm時，可用密封材料刮封；當裂縫寬度＞0.5mm時，沿縫鑿成V型槽（（20×15－20）mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再做100mm寬防水涂料層。預埋件固定不牢鑿開重新灌筑摻108膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求做好坡度。（2）TU-TJ施工方法eq\o\ac(○,1)節(jié)點部位加強處理按設計及規(guī)范要求對節(jié)點部位（陰陽角、施工縫、管口、地漏等）用無機防水堵漏材料做半徑為100mm的均勻細致、平整光滑的小圓角進行加強處理。eq\o\ac(○,2)配制TU-TJ拌料時要掌握好料、水的比例，先加水，后加料，一次拌料不宜太多，混合時用手提式電動攪拌器攪拌約5分鐘；料漿需在30分鐘內(nèi)用完，料漿變稠時要頻繁攪拌，中間不能加水。eq\o\ac(○,3)涂刷TU-TJⅠ涂料刮涂：刮涂時應用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為50°～60°，按刀要用力均勻。涂層一般刮涂一至二遍，總厚度達到1.0mm。刮涂時只能來回刮1-2次，不宜往返多次刮涂，否則出現(xiàn)“皮干里不干”現(xiàn)象，影響防水效果。夏天高溫日照下不宜施工，在早、晚或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮、龜裂，影響滲透。Ⅱ毛刷涂勻：刮涂后的防水涂層，必須在初凝前馬上用油漆刷蘸水涂刷均勻，這一點至關重要。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂層涂布均勻，又可使涂層非常致密。eq\o\ac(○,4)養(yǎng)護及成品保護防水涂層施工完畢，應注意養(yǎng)護和成品保護。24小時內(nèi)要避免雨淋、冰凍及潑澆水，以免損壞尚未完全固化的涂層。24小時后可用噴壺噴水養(yǎng)護施工表面以加速晶體形成（每天3—4次），已施工表面在養(yǎng)護期內(nèi)必須保持濕潤，炎熱干燥季節(jié)應適當增加次數(shù)，3-5天后養(yǎng)護結束。涂層后24小時內(nèi)禁止人行。7.8.2聚合物水泥防水涂料施工工藝1施工前準備（1）TU-JS施工作業(yè)條件基層混凝土堅硬無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動掉灰、凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水，如有凹凸不平、腳印等缺陷，必須進行處理，合格后方可進行防水施工。（2）施工工藝流程基層清理及缺陷處理配制攪拌TU-JS涂刷第一道TU-JS涂刷第二道TU-JS養(yǎng)護及成品保護2施工方法（1）基層清理及缺陷處理基層表面應干凈、牢固，對基層表面的油污、油漆、泛堿等必須處理清除干凈。陰陽角、施工縫、穿壁管、模板固定器、蜂窩缺陷及特殊部位如有缺陷、裂縫等均應修補、抹平，預先進行細部處理，再進行大面積施工。常見基層缺陷及修補方法見下表所示。缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻10%-15%的108膠補抹，較淺時刻用素水泥摻膠涂刷。起砂起皮要求防水層與基層牢固粘結時必須修補。起皮處應將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光。裂縫當裂縫寬度＜0.5mm時，可用密封材料刮封；當裂縫寬度＞0.5mm時，沿縫鑿成V型槽（（20×15－20）mm），清掃干凈后嵌填密封材料，再做100mm寬防水涂料層。預埋件固定不牢鑿開重新灌筑摻108膠或膨脹劑的細石混凝土，四周按要求做好坡度。（2）TU-JS施工方法eq\o\ac(○,1)節(jié)點部位加強處理按設計及規(guī)范要求對節(jié)點部位（陰陽角、施工縫、管口、地漏等）用無機防水堵漏材料做半徑為100mm的均勻細致、平整光滑的小圓角進行加強處理。eq\o\ac(○,2)配制TU-JS按比例先將液料倒入攪拌桶中，在手提電動攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌5分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀且不含有塊狀物質(zhì)，放置3分鐘后再攪拌2分鐘次方可使用。eq\o\ac(○,3)涂刷TU-JS大面積防水涂料施工必需3遍涂刷，特殊工程可按5層涂刷。在進行第二遍及后續(xù)涂刷時,施工人員應該做好保護防水涂膜的工作。施工人員應該穿著膠鞋，在搭設樓梯時，應該用木工板等保護防水面。每層涂刷時間一般間隔6～8小時,冬季要延長。每遍涂膜厚度在0.4～0.5mm為宜，不宜一遍過厚。立面施工不宜加水，以免涂料流淌。前一遍和后一遍的涂刷方向呈十字交叉。eq\o\ac(○,4)養(yǎng)護及成品保護防水涂層施工完畢，應注意養(yǎng)護和成品保護。24小時內(nèi)要避免上人、雨淋、冰凍及潑澆水，以免損壞尚未完全固化的涂層?，F(xiàn)場技術服務8.1補償收縮混凝土配合比設計澆筑底板前35d到商品混凝土公司進行混凝土配合比設計試驗，在滿足限制膨脹率和強度要求的前提下確定FQY摻量。8.2現(xiàn)場監(jiān)測工作為監(jiān)測添加FQY高性能膨脹劑的實際應用效果，我司會安排技術服務工程師在現(xiàn)場全程跟進，配合項目各方做好監(jiān)督和質(zhì)量管理工作。具體有現(xiàn)場施工控制，現(xiàn)場混凝土內(nèi)部溫度、應變隨時間變化趨勢數(shù)據(jù)監(jiān)測等。具體內(nèi)容如下：1）混凝土澆筑現(xiàn)場全