阿普達(dá)微熱再生型吸附式壓縮空氣干燥器

產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)PAGE6PAGE12目錄安全總則……………… 21.0概述……………… 31.1原理………… 31.2工作流程…………………… 42.0型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)…………… 53.0安裝……………… 63.1位置………… 63.2配管………… 63.3電源及配線………………… 64.0運(yùn)行……………… 64.1調(diào)整再生氣流閥…………… 64.2確定循環(huán)周期……………… 74.3開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)………………… 75.0電器控制………… 76.0維護(hù)、保養(yǎng)與檢修……………… 96.1吸附劑更換………………… 96.2確保吸附劑干燥性………… 96.3控制氣過(guò)濾器——濾芯更換……………… 97.0常見(jiàn)故障及處理方法…………… 11安 全 總 則1、微熱再生型吸附式壓縮空氣干燥器是帶有壓力容器的設(shè)備，因此工作壓力絕不能超過(guò)銘牌上標(biāo)明的最高工作壓力。2、微熱再生型吸附式壓縮空氣干燥器在電力驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行，請(qǐng)按國(guó)家電力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。3、在進(jìn)行任何電氣檢修工作前，務(wù)必切斷電源。4、在進(jìn)行任何閥件檢修工作前，務(wù)必關(guān)閉進(jìn)出設(shè)備壓縮空氣閥門(mén)，釋放壓縮空氣的壓力，待壓力泄完后，再進(jìn)行下一步操作。1.0概述1.1原理微熱再生型吸附式干燥器由兩個(gè)充滿(mǎn)干燥劑的吸附塔和一個(gè)加熱器組成，干燥劑吸收水份附著在其表面。雙塔通過(guò)氣流切換開(kāi)關(guān)，交替地進(jìn)行干燥和再生，使干燥劑可以循環(huán)使用。運(yùn)用變壓吸附微熱再生原理的吸附干燥器中，一部分干燥后的空氣，即凈化空氣，借助于調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到接近大氣壓力后再加熱到80℃～100℃，通入另一塔，使此塔中的干燥劑再生，壓力溫度的變化使膨脹后的低壓空氣變得非常干燥，這部分凈化了的干燥空氣使吸濕后達(dá)到飽和狀態(tài)的干燥劑脫濕再生，并把吸出的水份帶出干燥器。工作流程1.41.4放空閥 2.3進(jìn)氣閥；5.6消聲器 7.8進(jìn)氣分配器；9.10吸附桶 11.12出氣分配器；13.14再生閥 15.17左.右塔壓力表；16再生壓力表 18節(jié)流孔板；19再生氣調(diào)節(jié)閥 20.21出氣閥；22加熱器 23溫控探頭中小立方流程圖2.0主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)氣溫度：≤45℃ 進(jìn)氣壓力：0.7～1.4MPa 進(jìn)氣含油量：≤0.1PPM； 再生氣耗量：7% 成品氣露點(diǎn)：≤-20--40℃ 工作周期：10-60min3.0安裝3.1位置3.1.1微熱再生型吸附式干燥器應(yīng)安裝在四周通風(fēng)良好、空氣潔凈的建筑物內(nèi)。當(dāng)室內(nèi)通風(fēng)條件不良時(shí)，需在機(jī)房?jī)?nèi)安裝換氣排風(fēng)設(shè)備。3.1.2微熱再生型吸附式干燥器與空壓機(jī)之間應(yīng)保持一定距離，以防止空壓機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)影響干燥器的正常運(yùn)行。3.1.3微熱再生型吸附式干燥器應(yīng)水平安裝在平整的水泥地面上，并固定干燥機(jī)。3.2配管3.2.1微熱再生型吸附式干燥器串接在氣源系統(tǒng)中，最好在空氣入口和出口之間并聯(lián)旁路管道，中間設(shè)截止閥以供調(diào)試、維修和啟動(dòng)時(shí)使用。3.2.2吸附式干燥器最怕含油壓縮空氣，所以在吸附式干燥器前必須加裝除油過(guò)濾器。3.2.3吸附式干燥器使用一段時(shí)間后吸附劑會(huì)粉化，當(dāng)壓縮空氣品質(zhì)不允許含塵時(shí)，吸附式干燥器后面必須加裝除塵過(guò)濾器。3.2.4吸附式干燥器在再生和均壓階段有10～20%的氣量波動(dòng)，會(huì)引起壓力的波動(dòng)。對(duì)氣流量、壓力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合必須在吸干器后加裝儲(chǔ)氣罐。3.3電源及配線3.3.1應(yīng)按銘牌上標(biāo)定之電壓、相數(shù)配置電源。3.3.2電壓波動(dòng)范圍不得超過(guò)額定電壓的10%。3.3.3干燥器器殼體應(yīng)可靠接地。4.0運(yùn)行4.1調(diào)整再生氣流閥。4.1.1首先確定干燥器的最大工作壓力、實(shí)際入口壓力、再確定循環(huán)時(shí)間，再生氣壓力。（見(jiàn)表1）微熱再生型吸附式干燥器再生氣量設(shè)定表（表1）入口壓力（bar）7.0～99～1111～14再生氣壓力（bar）32.82.64.2確定循環(huán)周期4.2.1當(dāng)露點(diǎn)要求-60℃時(shí)，工作周期為4分鐘4.2.2當(dāng)露點(diǎn)要求-40℃時(shí)，工作周期為10分鐘（加熱器可不工作）4.2.3當(dāng)露點(diǎn)要求-20～-40℃時(shí)，工作周期20～60分鐘4.2.4具體操作見(jiàn)表2工作周期設(shè)定表（表2）檔次適應(yīng)工況工作周期再生時(shí)間均壓時(shí)間加熱時(shí)間1設(shè)備測(cè)試4分66秒54秒34秒2加熱器壞10分4分1分加熱器不工作3惡劣工況30分13分56秒1分04秒12分4正常工作45分21分10秒1分24秒18分5節(jié)能工況60分23分10秒6分50秒20分6節(jié)能工況60分23分10秒6分50秒20分4.3開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)4.3.1開(kāi)機(jī)：干燥器通入壓縮空氣，須待左、右兩塔壓力相等并靜止后再按“啟動(dòng)按鈕”，干燥器即開(kāi)始全自動(dòng)工作。4.3.2警告：當(dāng)投入加熱器工作時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉再生氣閥門(mén)，以免燒毀加熱器；4.3.3關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)須先關(guān)閉干燥器進(jìn)口閥門(mén)，然后按“停止按鈕”，待兩塔壓力均勻后即停止工作。一般情況下不要切斷干燥器電源，因?yàn)楦稍锲骺刂破鲙в袃?chǔ)存、記憶工況的功能。5.0微熱再生型吸附式干燥器(PLC型)電氣控制微熱再生型吸附式干燥器（PLC型）電氣部分主要由：左塔進(jìn)氣電磁閥、左塔排氣電磁閥、右塔進(jìn)氣電磁閥、右塔排氣電磁閥、加熱器、電控箱組成。電控箱由啟停開(kāi)關(guān)、時(shí)間繼電器、交流接觸器、熱繼電器、PLC、指示燈等組成?？刂齐娐吠ㄟ^(guò)控制左、右塔的進(jìn)氣、排氣、均壓、加熱再生、冷卻、均壓等待、吸附干燥等過(guò)程來(lái)完成干燥器整個(gè)工作循環(huán)。以下是電控箱面板器件及功用：電源開(kāi)關(guān)1個(gè)。當(dāng)開(kāi)關(guān)合上時(shí)，電源接通系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，電源斷開(kāi)（當(dāng)干燥器進(jìn)入工作狀態(tài)后，除非特殊情況，不要通過(guò)關(guān)斷電源開(kāi)關(guān)來(lái)停機(jī)，以免產(chǎn)生沖塔現(xiàn)象），加熱是自動(dòng)無(wú)需人工干預(yù)。工作周期選擇開(kāi)關(guān)1個(gè)。該開(kāi)關(guān)用于選擇吸附干燥器的工作周期，本系統(tǒng)在PLC內(nèi)設(shè)置的工作周期從4分鐘到60分鐘，共分六檔。通過(guò)該鈕旋，可選擇干燥器所需的工作周期。（PLC型吸附式干燥器各工作周期時(shí)間分布見(jiàn)表2）啟動(dòng)按鈕和停止按鈕各1個(gè)。電源接通后，按啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)即進(jìn)入工作狀態(tài)。PLC根據(jù)工作周期選擇鈕所選周期控制各閥件按預(yù)設(shè)程序執(zhí)行。原始狀態(tài)，左、右塔的進(jìn)氣閥開(kāi)，左、右塔的排氣閥關(guān)。啟動(dòng)后機(jī)器進(jìn)入緩沖狀態(tài)，4秒后，關(guān)閉右塔的進(jìn)氣閥。再過(guò)4秒，打開(kāi)右塔排氣閥，同時(shí)加熱器工作進(jìn)入加熱再生狀態(tài)，加熱再生結(jié)束后，控制電路停止加熱器加熱，進(jìn)入冷卻狀態(tài)（余熱再生），冷卻狀態(tài)結(jié)束后關(guān)閉右塔排氣閥進(jìn)入均壓等待狀態(tài)。右塔加熱、冷卻、均壓、等待此過(guò)程統(tǒng)稱(chēng)為再生。在右塔再生時(shí)，左塔進(jìn)氣閥打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉再進(jìn)行吸附干燥。當(dāng)左塔吸附干燥結(jié)束后，左塔進(jìn)入再生，而右塔進(jìn)行吸附干燥，兩個(gè)塔輪流工作。按停止按鈕，干燥器即刻執(zhí)行停機(jī)程序，但不立即停機(jī)，而需要等到完成兩塔均壓操作，在兩塔內(nèi)壓力相對(duì)平衡的狀態(tài)下才執(zhí)行停機(jī)操作，以避免突然停機(jī)產(chǎn)生沖塔現(xiàn)象。如遇到特殊情況，不得不立即停機(jī)時(shí)則可通過(guò)切斷電源來(lái)實(shí)現(xiàn)（將電源開(kāi)關(guān)拉下）。指示燈2個(gè)：1個(gè)故障指示，1個(gè)電源指示。啟動(dòng)，停止，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)各一個(gè)。如果三相電源缺相，相序錯(cuò)故障燈會(huì)亮起,需有經(jīng)驗(yàn)或有資質(zhì)人員采處理。加熱控制器起控制和顯示加熱溫度的作用。文本顯示一個(gè),顯示A塔再生,B塔再生,均壓。6.0維護(hù)、保養(yǎng)及檢修6.1吸附劑更換。注:使用正確的吸附劑對(duì)干燥器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是必要的,不能使用常用于潮解型干燥器的吸濕性鹽類(lèi)。6.1.1吸附劑更換時(shí)間在干燥器符合設(shè)計(jì)條件下操作,又沒(méi)有機(jī)械故障而出口壓力露點(diǎn)達(dá)不到所要求水平的情況下,這時(shí)候吸附劑要更換。注:吸附劑的壽命取決于進(jìn)口空氣質(zhì)量,對(duì)進(jìn)口空氣適當(dāng)過(guò)濾會(huì)延長(zhǎng)吸附劑壽命.吸附劑壽命正常應(yīng)為3-5年。6.1.2吸附劑更換過(guò)程。6.1.2.1干燥器降壓后,切斷電源。6.1.2.2從干燥塔上取出加料口和卸料口螺塞或法蘭,排出失效的吸附劑.在底部安放一個(gè)容器裝吸附劑。6.1.2.3裝上卸料口螺塞或法蘭。6.1.2.4充填干的吸附劑,盡可能填滿(mǎn),不要夯實(shí)吸附劑。6.1.2.5裝上加料口螺塞或法蘭。6.1.2.6在另一個(gè)干燥塔上重復(fù)以上過(guò)程。6.2確保吸附劑干燥性6.2.1吸附劑是在密封容器里裝運(yùn),使用前不要打開(kāi)蓋子,避免吸附劑受潮,如果吸附劑暴露在空氣中,使用前可在204℃的爐中加熱4小時(shí)。6.2.2如果干燥器中充填的不是干的吸附劑,為了使它干燥,有必要使干燥器實(shí)際進(jìn)口流量減到最大進(jìn)口流量的50%下操作。6.3控制氣過(guò)濾器——濾芯更換6.3.1控制氣過(guò)濾器中的濾芯應(yīng)每年更換,如果濾芯上的壓差妨礙了閥的動(dòng)作,濾芯必須更換,控制氣壓力不能低于0.41MPa。6.3.2濾芯更換過(guò)程警告:過(guò)濾器是一個(gè)內(nèi)部有壓力的裝置,維修前須切斷氣流,關(guān)閉過(guò)濾器入口前截止閥,讓過(guò)濾器泄壓。6.3.2.1旋出固定濾殼和頭的環(huán)形圈,并取下濾殼和頭的環(huán)形圈。6.3.2.2清洗濾殼。6.3.2.3旋出廢棄的濾芯,接合處的O形密封圈不能再使用。6.3.2.4在新的濾芯頂部裝上新的O形密封圈,并將濾芯旋入過(guò)濾器頭,僅需用手指擰緊濾芯即可密封,不要用扳手?jǐn)Q緊，以免損壞濾芯。6.3.2.5確認(rèn)過(guò)濾器上大的O形密封圈在正確位置后,將濾殼裝到濾頭上。7.0常見(jiàn)故障及處理方法現(xiàn)象原因解決方法電源燈不亮沒(méi)有供電ON/OFF開(kāi)關(guān)未合上開(kāi)關(guān)故障燈燒壞檢查電壓合上開(kāi)關(guān)更換開(kāi)關(guān)更換燈露點(diǎn)偏高超過(guò)額定流量進(jìn)氣壓力偏低，溫度超高吸附劑失效:有效壽命到吸附劑受污染吸附劑飽和（已受潮）控制流量控制壓力、溫度3：更換吸附劑配置適當(dāng)?shù)那爸眠^(guò)濾器,并更換吸附劑活化吸附劑吸附劑提前失效再生氣量不足再生時(shí)塔壓超過(guò)0.02MPa消聲器堵塞排氣閥未打開(kāi)3、再生時(shí)間不足a、設(shè)置不當(dāng)b、控制器（PLC）故障1、增大再生氣量2：a、更換消聲器b、檢查閥、控制氣路、控制線路3：a、確定正確的周期時(shí)間和再生時(shí)間設(shè)置b、更換控制器（PLC）塔壓不能升至管路壓力均壓時(shí)排氣閥沒(méi)有關(guān)閉后續(xù)用氣量過(guò)大a、檢查控制氣路是否堵塞并處理b、檢查排氣閥故障并處理c、檢查控制器線路是否松動(dòng)并處理再生壓力大于0.02