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準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)及矯捷生產(chǎn)及其比較解析總結(jié)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)及矯捷生產(chǎn)及其比較解析總結(jié)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)及矯捷生產(chǎn)及其比較解析總結(jié)計(jì)劃優(yōu)選文檔你我共享
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)與矯捷制造及其比較解析
大綱:本文從產(chǎn)生背景、實(shí)例、內(nèi)容、特色等方面介紹了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和矯捷制造這三種新的企業(yè)管理模式,綜合介紹了三者的相同與不一樣樣之處,并做了簡(jiǎn)要的解析。
要點(diǎn)詞:準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、矯捷制造、管理模式
傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式追求規(guī)模經(jīng)濟(jì),即以大批量、少品種為生產(chǎn)的主導(dǎo)方式,新的企業(yè)
管理模式主張以范圍經(jīng)濟(jì),即小批量、多品種,以及集約經(jīng)濟(jì),即多品種的混流生產(chǎn)為生產(chǎn)
的主導(dǎo)方式。這種管理上的轉(zhuǎn)變適應(yīng)了訂貨化生產(chǎn)與供應(yīng)的客觀環(huán)境,它表現(xiàn)為產(chǎn)品生產(chǎn)周
期的淡化、柔性資源的增值和個(gè)性化需求的寬泛化。面對(duì)環(huán)境的變化,現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的新
的經(jīng)營(yíng)方式得以產(chǎn)生和發(fā)展,其中準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)和矯捷制造已成為引人凝視的生產(chǎn)組織模式。
一、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)
(一)歸納
20世紀(jì)60年代,日本豐田企業(yè)第一創(chuàng)立了一種擁有現(xiàn)代特色的生產(chǎn)組織方式——準(zhǔn)
時(shí)生產(chǎn)方式(JustInTime,簡(jiǎn)稱(chēng)JIT),它綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特色和優(yōu)點(diǎn),是一種
適應(yīng)小批量多品種特色和以銷(xiāo)定產(chǎn)要求,在混雜生產(chǎn)條件下可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低耗資的生產(chǎn)方
式,經(jīng)過(guò)二十余年的發(fā)展,漸漸形成了包括經(jīng)營(yíng)理念、成產(chǎn)組織。物流控制、質(zhì)量管理、成
本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理在內(nèi)的管理技術(shù)與方法系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式經(jīng)過(guò)看板管理,
成功的制止了過(guò)分生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品的生產(chǎn)組織模式,從而消
除了制品過(guò)分以及由此兒以致的各種浪費(fèi)。
(二)有效性實(shí)例
1973年,日本發(fā)生了影響巨大的石油沖擊,第二年,日本經(jīng)濟(jì)下降到無(wú)增加的狀態(tài),整個(gè)
產(chǎn)業(yè)界墜入了懼怕的深淵。就在各家企業(yè)由于冷清而特別煩憂(yōu)的時(shí)候,豐田誠(chéng)然收益有所減
少,保證住了其他大企業(yè)的盈利,因此引起了社會(huì)上的注意,人們說(shuō),豐田這家企業(yè)在用著足以對(duì)付沖擊的生產(chǎn)方法,至此,豐田所采用的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式引起了全球人的關(guān)注。
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式在豐田企業(yè)渡過(guò)第一次能源危機(jī)中起到了突出的作用,并使豐田企業(yè)漸漸追上并超越了通用企業(yè)。
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(三)日本豐田企業(yè)JIT流程表示圖
二、精益生產(chǎn)
(一)歸納
精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡(jiǎn)稱(chēng)LP),是20世紀(jì)九十年代美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名
為“國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。他是在全面研究以JIT為代表的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)
方式的基礎(chǔ)上,形成的利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)中止的作業(yè)流程──而非分批和排隊(duì)等候──的一
種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)綜合了大批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn),力求在大批生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品
種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。
(二)主要內(nèi)容
從原理上看,精益生產(chǎn)是對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的進(jìn)一步提煉和發(fā)展,其內(nèi)容不僅限于生產(chǎn)系統(tǒng)的
運(yùn)營(yíng)與管理,而且包括市場(chǎng)展望、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、設(shè)備安全、物流組織與
營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的全過(guò)程管理。顯然,這是一種合時(shí)化的、重視生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的、對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)良
組織的擴(kuò)大化管理模式。它不僅適應(yīng)了合時(shí)適合生產(chǎn)的需要,而且適應(yīng)了生產(chǎn)-經(jīng)營(yíng)一體化、
制造-管理一體化得發(fā)展趨勢(shì),有利于促使企業(yè)按資源組織的內(nèi)涵發(fā)展。
(三)【實(shí)例】日本豐田企業(yè)精益生產(chǎn)管理表示圖
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(四)精益生產(chǎn)流程與管理推行
三、矯捷制造
(一)歸納
20世紀(jì)90年代初,一些美國(guó)企業(yè)希望利用矯捷的市場(chǎng)反應(yīng)與產(chǎn)品制造方式,組織
動(dòng)向化的生產(chǎn),借此與日本及歐盟國(guó)家抗衡,提出了矯捷制造(AgileManufacturing,簡(jiǎn)
稱(chēng)AM)的設(shè)想。矯捷制造以先進(jìn)的制造技術(shù)和靈便的動(dòng)向組織方式為基礎(chǔ),依靠素質(zhì)
優(yōu)異的員工和企業(yè)的動(dòng)向締盟網(wǎng)絡(luò),組織以市場(chǎng)為導(dǎo)向的柔性生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)活動(dòng),以達(dá)到增加收益的目的。
(二)主要內(nèi)容
矯捷制造技術(shù)是一種高度集成化的技術(shù),它由產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)制造
技術(shù)、質(zhì)量控制技術(shù)、流通技術(shù)和信息支持技術(shù)等方面的技術(shù)會(huì)集而成。這種集成以產(chǎn)品的
合時(shí)開(kāi)發(fā)和矯捷制造為導(dǎo)向,按產(chǎn)品研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售服務(wù)的技術(shù)環(huán)節(jié)有序結(jié)合;在
技術(shù)的集成運(yùn)用中,隨著科學(xué)技術(shù)環(huán)境與信息環(huán)境的變化不斷更新。其中的作業(yè)包括作業(yè)流
程的組織、作業(yè)人員的裝備、生產(chǎn)柔性化活動(dòng)、企業(yè)間的合作以及網(wǎng)絡(luò)化的動(dòng)向組合。其中
的管理包括針對(duì)矯捷制造流程所指定的管理創(chuàng)新,矯捷制造的規(guī)劃、企業(yè)按流程的重組以及
管理自動(dòng)化與網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)現(xiàn)。
(三)矯捷制造流程與管理模式圖
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四,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精益生產(chǎn)與矯捷制造的比較解析
(一)相同之處
1、都實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)企業(yè)管理模式向新企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變,不再一味的追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)(即
以大批量、少品種為生產(chǎn)的主導(dǎo)方式),而是追求小批量、多品種以及集約經(jīng)濟(jì),即多品種的混流生產(chǎn)為生產(chǎn)的主導(dǎo)方式。
2、在生產(chǎn)方式上,改變大批量生產(chǎn)方式下的流水作業(yè)形式。
3、都實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)周期的淡化、柔性資源的增值和個(gè)性化需求的寬泛化。
4、都大大減少了庫(kù)存,降低了成本,適應(yīng)了需求市場(chǎng)的變化。
5、都擁有較大的靈便性,都表現(xiàn)在作業(yè)人員的彈性配置上、團(tuán)隊(duì)式的組合形式。
(二)差異解析
1、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)可是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)與管理;
精益生產(chǎn)還包括市場(chǎng)展望、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、設(shè)備安全、物流組織與營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的全過(guò)程管理。
矯捷制造首次實(shí)現(xiàn)了技術(shù)、作業(yè)和管理的有效結(jié)合,形成了主導(dǎo)企業(yè)活動(dòng)的三大主流。
2、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)對(duì)資源的利用和技術(shù)與設(shè)備的使用都是標(biāo)準(zhǔn)化的,比方,好多出名的汽車(chē)廠商,
其基本的零部件倒是標(biāo)準(zhǔn)化的通用件;
精益生產(chǎn)的零部件供應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)有著特其他要求,重申在競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的擇優(yōu)選擇供應(yīng)商,以此為基礎(chǔ)建立長(zhǎng)遠(yuǎn)牢固的合作關(guān)系,做到生產(chǎn)、供應(yīng)信息的共享。
3、精益生產(chǎn)首次將質(zhì)量控制引入每一世產(chǎn)工序和環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了全面質(zhì)量管理,是繼準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)此后的一大創(chuàng)新。
4、矯捷制造還提出了實(shí)現(xiàn)制造、經(jīng)營(yíng)的集約化,它力求客戶(hù)參加經(jīng)營(yíng)活動(dòng),使經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、生產(chǎn)活動(dòng)和客戶(hù)活動(dòng)結(jié)合成一個(gè)整體,以達(dá)到內(nèi)外合一的奏效。
5、矯捷制造比較于前兩者來(lái)說(shuō),更加重視技術(shù),它所指的是一種高度集成化的技術(shù),以技
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術(shù)當(dāng)先為背景組織產(chǎn)品研發(fā),使企業(yè)更有活力活力,長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
5、矯捷制造最大的創(chuàng)新之處在于充分發(fā)掘人力資源,重申“人”為管理主導(dǎo),以便適應(yīng)新
的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)環(huán)境。
參照文件沁園春·雪
北國(guó)風(fēng)光,千里冰封,萬(wàn)里雪飄。望長(zhǎng)城內(nèi)外,惟余莽莽;大河上下,頓失滔滔。
山舞銀蛇,原馳蠟象,欲與天公試
比高。
須晴日,看紅裝素裹,分外妖嬈。
江山這樣多嬌,引無(wú)數(shù)英雄競(jìng)折腰。
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惜秦皇漢武,略輸文
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