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文檔簡介

道路工程主要施工機(jī)械設(shè)備第一節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量攤鋪機(jī)ABG-3254雙鋼輪壓路機(jī)BW202AH-42輪胎壓路機(jī)XP-3014雙鋼輪壓路機(jī)XP-2614瀝青灑布車5T12自卸汽車440馬力40地磅500KN4發(fā)電機(jī)組500KW4裝載機(jī)ZL-505灑水車8T3類別型號(hào)攤鋪機(jī)ABG-325雙鋼輪壓路機(jī)BW202AH-2輪胎壓路機(jī)XP-301雙鋼輪壓路機(jī)XP-261瀝青灑布車5T自卸汽車MC11.44-50地磅500KN發(fā)電機(jī)組500KW裝載機(jī)ZL-50灑水車8T

現(xiàn)停放地目前狀況來源備注點(diǎn)良好自有本市良好自有本市良好自有本市良好自有本市良好自有本市良好自有本市良好自有本市良好自有本市良好自有本市良好自有本市產(chǎn)地生產(chǎn)年份陜建機(jī)械TITAN2018德國寶馬格2017徐工2015徐工2016上海博斯特2016中國重汽20152015廣西頂博2014柳工2014湖北程力2014第二節(jié)施工機(jī)械安排保證措施1)貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針,重點(diǎn)配備中、小型機(jī)具和手持動(dòng)力機(jī)具;2)充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)具設(shè)備的能力,根據(jù)具體變化的需求,合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu);3)優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動(dòng)強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)具設(shè)備;4)按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備,并注意不同的要求,配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備,以保證質(zhì)量為原則,努力降低施工成本。另外,在配備機(jī)具設(shè)備時(shí),我公司還綜合考慮了以下因素:1)技術(shù)先進(jìn)性:機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。2)使用可靠性:機(jī)具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能,安全可靠的運(yùn)行。3)便于維修性:機(jī)具設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。4)運(yùn)行安全性:機(jī)具設(shè)備在使用過程中具有對(duì)施工安全的保障性能。5)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性:機(jī)具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上,達(dá)到最低費(fèi)用。6)適應(yīng)性:機(jī)具設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件,并具有一定多用的性能第三節(jié)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)一、一般規(guī)定1、操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2、操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。4、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。5、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。6、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。7、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。8、機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。9、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。10、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。11、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。12、新機(jī)、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ34)進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。13、機(jī)械集中停放的場(chǎng)所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具;大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器;機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。14、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處,設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施。15、在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所,必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中,應(yīng)采取措施,使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。16、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),必須首先服從安全要求。17、停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械,應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。18、機(jī)械使用的潤滑油(脂),應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號(hào),并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。19、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí),企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。20、汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí),必須遵守國務(wù)院頒發(fā)的《中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例》。21、對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型,機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說明書要求,制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用。二、動(dòng)力與電氣裝置(一)基本要求1、固定式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上,移動(dòng)式動(dòng)力機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài),放置穩(wěn)固。內(nèi)燃機(jī)機(jī)房應(yīng)有良好的通風(fēng),周圍應(yīng)有1m以上的通道,排氣管必須引出室外,并不得與可燃物接觸。室外使用動(dòng)力機(jī)械應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚。2、冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)保持潔凈,硬水應(yīng)經(jīng)軟化處理后使用。3、動(dòng)力機(jī)械的燃油和潤滑油牌號(hào)應(yīng)符合該機(jī)規(guī)定,油質(zhì)和加油器具應(yīng)保持潔凈(柴油應(yīng)沉淀過濾),并應(yīng)按季節(jié)要求換油。4、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護(hù)接地或保護(hù)接零,并應(yīng)符合下列要求。(1)保護(hù)接地:中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω(在高土壤電阻率地區(qū),應(yīng)遵照當(dāng)?shù)毓╇姴糠值囊?guī)定);(2)保護(hù)接零:中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。5、在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接地,而將另一部分電氣設(shè)備作保護(hù)接零。6、在保護(hù)接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。7、嚴(yán)禁利用大地作工作零線,不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。8、電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地(零)線中串接幾個(gè)接地(零)點(diǎn)。9、電氣設(shè)備的額定工作電壓必須與電源電壓等級(jí)相符。10、電氣裝置遇跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因,排除故障后方可再行合閘。11、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。12、各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配備安全鎖,箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應(yīng)保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,鎖好箱門。13、清洗機(jī)電設(shè)備時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上。14、發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后方可對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。15、電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時(shí),應(yīng)首先切斷電源,在未切斷電源之前,不得使身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備;也不得用水或泡末滅火機(jī)進(jìn)行滅火。(二)內(nèi)燃機(jī)1、內(nèi)燃機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:(1)曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi);(2)冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏,風(fēng)扇三角膠帶松緊合適;(3)燃油箱油量充足,各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象;(4)各總成連接件安裝牢固,附件完整,無缺。2、內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)前,離合器應(yīng)處于分離位置,有減壓裝置的柴油機(jī),應(yīng)先打開減壓閥。3、用搖柄啟動(dòng)汽油機(jī)時(shí),由下向上提動(dòng),嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí),不得將繩的一端纏在手上。4、用小發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí),每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過5min。用直流起動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),每次不得超過10s。用壓縮空氣啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將飛輪上的標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)起動(dòng)位置。當(dāng)連續(xù)進(jìn)行3次仍未能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查原因,排除故障后再啟動(dòng)。5、啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,此時(shí),機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常,各系統(tǒng)管路應(yīng)無泄漏現(xiàn)象;待溫度和機(jī)油壓力均正常后,方可開始作業(yè)。6、作業(yè)中內(nèi)燃機(jī)溫度過高時(shí),不應(yīng)立即停機(jī),應(yīng)繼續(xù)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時(shí),操作人員應(yīng)帶手套,面部必須避開水箱蓋口,嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機(jī)體強(qiáng)制降溫。7、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味、水溫急劇上升及機(jī)油壓力急劇下降等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障。8、停機(jī)前應(yīng)卸去載荷,進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn),待溫度降低后再關(guān)閉油門,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī),作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,方可停機(jī)。9、有減壓裝置的內(nèi)燃機(jī),不得使用減壓桿進(jìn)行熄火停機(jī)。10、排氣管向上的內(nèi)燃機(jī),停機(jī)后應(yīng)在排氣管口上加蓋。(三)發(fā)電機(jī)1、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī),使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30%,勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MΩ,吸收比不小于1.3,并應(yīng)做好測(cè)量記錄。2、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連續(xù)可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。3、啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關(guān),接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組,應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后再接合發(fā)電機(jī)。4、啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相應(yīng)保持平衡。5、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。6、發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi),功率因數(shù)為額定值時(shí),發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。7、發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí),其變動(dòng)范圍不得超過±0.5Hz。8、發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相(滯后)0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行,必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95~1的范圍內(nèi)運(yùn)行。9、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。10、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān),將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置,使電壓降至最低值,再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)電動(dòng)機(jī)1、長期停用或可能受潮的電動(dòng)機(jī),使用前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,其值不得小于0.5MΩ。2、電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。3、電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇:(1)單臺(tái)電動(dòng)機(jī)的熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的150%~250%;(2)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定電流150%~250%再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。4、采用熱繼電器作電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí),其容量應(yīng)選擇電動(dòng)機(jī)額定電流的100%~125%。5、電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標(biāo)準(zhǔn)2/3時(shí)應(yīng)換新。6、直流電動(dòng)機(jī)的換向器表面應(yīng)光潔,當(dāng)有機(jī)械損傷或火花灼傷時(shí)應(yīng)修整。7、當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在-5%~+10%的范圍內(nèi)時(shí),可以額定功率連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)超過時(shí),則應(yīng)控制負(fù)荷。8、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值:滑動(dòng)軸承為80℃;滾動(dòng)軸承為95℃。9、電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。10、電動(dòng)機(jī)械在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將啟動(dòng)開關(guān)置于停止位置。11、電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)置于停止位置。(五)空氣壓縮機(jī)1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。2、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。3、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:(1)燃、潤油料均添加充足;(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4Ω。5、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。7、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。8、每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。9、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。11、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。12、停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。13、停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。(六)10kV以下配電裝置1、施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù),高壓巡視檢查工作不得少于兩人,每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。2、高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好,油箱無滲漏,油位、油質(zhì)正常,合閘指示器位置正確,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對(duì)觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。3、停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān),在投入運(yùn)行前應(yīng)全面檢查,在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次,其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。4、隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次,瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;接線柱和螺栓應(yīng)無松動(dòng);刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷,接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸,前后相差不得大于3mm。5、避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn),并應(yīng)測(cè)量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。6、低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。7、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。8、施工現(xiàn)場(chǎng)低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng),即第一級(jí)的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級(jí)的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)保護(hù),其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合,并應(yīng)具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。9、漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》(GB6829)的要求,并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查,確保動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、保護(hù)有效。10、配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s;使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小0.1s。11、施工現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的載荷線,必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用橡套軟電纜》(GB1169)的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。12、在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場(chǎng)所應(yīng)采用防爆型低壓電器;在多塵和潮濕或易觸及人體的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉型低壓電器。13、各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。14、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3~1.5m;移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6~1.5m。15、每臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近。16、各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。17、配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kW以上電動(dòng)機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動(dòng)。各種刀型開關(guān)采用靜觸頭接電源,動(dòng)觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。18、照明采用電壓等級(jí)應(yīng)符合下列要求:(1)一般場(chǎng)所為220V;(2)在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所不大于24V;(3)在特別潮濕的場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12V。19、照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。20、使用移動(dòng)發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。21、電壓400V/230V的自備發(fā)電影機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保護(hù)。三、起重吊裝機(jī)械(一)基本要求1、操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。3、各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。4、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。5、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時(shí),地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。6、在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。7、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。8、操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。9、起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。10、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算,有保證安全的技術(shù)措施,并寫出專題報(bào)告,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下,方可作業(yè)。11、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。12、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。13、起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面200~500mm后,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴好拉繩。14、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī),不得帶載自由下降。15、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器按到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。16、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。17、起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時(shí),必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。18、起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上應(yīng)至少保留三圈,收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。19、鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí),編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲直徑的20倍,并不應(yīng)小于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。20、向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí),不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂,必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。21、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)更換:(1)表面有裂紋、破口;(2)危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形;(3)掛繩處斷面磨損超過高度10%;(4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;(5)心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%~5%。22、當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.5~2.0mm(小直徑取小值,大直徑取大值)時(shí),應(yīng)更換制動(dòng)鼓,同樣,當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過原厚度50%時(shí),應(yīng)更換制動(dòng)帶。(二)汽車、輪胎式起重機(jī)1、起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí),并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。2、起重機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動(dòng)器應(yīng)鎖死。啟動(dòng)后,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達(dá)到規(guī)定值,油溫超過30℃時(shí),方可開始作業(yè)。3、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。5、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)空間。6、起重臂伸縮時(shí),應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí),仰角不宜太小。7、起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí),必須進(jìn)行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。8、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時(shí)不得小于各長度所規(guī)定的仰角。9、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。10、采用自由(重力)下降時(shí),載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動(dòng)。11、起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí),應(yīng)使用低速檔。12、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。13、重物在空中需較長時(shí)間停留時(shí),應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住,操作人員不得離開操縱室。14、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。15、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。16、當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí),道路必須平坦堅(jiān)實(shí),載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。17、作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。18、行駛前,應(yīng)檢查前確認(rèn)各支腿的收存無松動(dòng),輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi),水溫未達(dá)到80℃時(shí),不得高速行駛。19、行駛時(shí)應(yīng)保持中速,不得緊急制動(dòng),過鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行,倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。20、行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放物件。四、土石方機(jī)械(一)基本要求1、作業(yè)前,應(yīng)查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。2、作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。3、機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。4、在電桿附近取土?xí)r,對(duì)不能取消的拉線、地壟和桿身,應(yīng)留出土臺(tái)。上臺(tái)半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.5m,拉線應(yīng)為1.5~2.0m。并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。5、在施工中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時(shí),方可繼續(xù)施工:(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí);(2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí);(3)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí);(4)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí);(5)施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。6、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后,方可作業(yè)。7、雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。8、當(dāng)挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時(shí),應(yīng)根據(jù)土的實(shí)際性能計(jì)算其穩(wěn)定性,再確定邊坡坡度。(二)單斗挖掘機(jī)1、單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),對(duì)松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。2、輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置,支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機(jī),應(yīng)鎖住兩個(gè)懸掛液壓缸。履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。3、平整作業(yè)場(chǎng)地時(shí),不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。4、挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí),除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效;(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;(3)各鉸接部分連接可靠;(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。6、啟動(dòng)后,接合動(dòng)力輸出,應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測(cè)試各制動(dòng)器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。7、作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置,將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,并將履帶或輪胎揳緊。8、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí),應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊,凍土,或用單邊斗齒硬啃。9、挖掘懸崖時(shí),應(yīng)采用防護(hù)措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。10、作業(yè)時(shí),應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時(shí),不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?;剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。11、作業(yè)時(shí),各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過猛,下降時(shí),不得撞碰車架或履帶。12、斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí),不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。13、向運(yùn)土車輛裝車時(shí),宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。14、作業(yè)中,當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí),應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。15、作業(yè)中,當(dāng)需制動(dòng)時(shí),應(yīng)將變速閥置于低速檔位置。16、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。17、作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān),且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。18、反鏟作業(yè)時(shí),斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。19、作業(yè)中,履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機(jī)械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。20、輪胎式挖掘機(jī)行駛前,應(yīng)收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報(bào)警信號(hào)燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定,工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方,鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時(shí),應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺(tái)鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)板踩下后鎖定。21、當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí),應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動(dòng)后,方可繼續(xù)行走。22、作業(yè)后,挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。23、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)低速緩行,每行走500~1000m應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。24、保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí),除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機(jī)熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。25、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。(三)挖掘裝載機(jī)1、挖掘作業(yè)前應(yīng)先將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動(dòng)踏板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。2、作業(yè)時(shí),操縱手柄應(yīng)平穩(wěn),不得急劇移動(dòng);支臂下降時(shí)不得中途制動(dòng)。挖掘時(shí)不得使用高速檔。3、回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。4、動(dòng)臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好;如有損壞時(shí),應(yīng)修復(fù)后方可使用。5、移位時(shí),應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進(jìn)行。6、裝載作業(yè)前,應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。7、在裝載過程中,應(yīng)使用低速檔。8、鏟斗提升臂在舉升時(shí),不應(yīng)使用閥的浮動(dòng)位置。9、在前四閥工作時(shí),后四閥不得同時(shí)進(jìn)行工作。10、在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。11、行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)不得空檔滑行。12、行駛時(shí),支腿應(yīng)完全收回,挖掘裝置應(yīng)固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。13、當(dāng)停放時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)支起支腿,使后輪離地;停放時(shí)間超過1d時(shí),應(yīng)使后輪離地,并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。(四)推土機(jī)1、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。2、牽引其他機(jī)構(gòu)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在坡道或長距離牽引時(shí),應(yīng)采用牽引桿連接。3、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)各部件無松動(dòng)、連接良好;(2)燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定;(3)各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏;(4)各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。4、啟動(dòng)前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置。5、啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值,液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效;當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、水溫達(dá)到55℃、機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí),方可全載荷作業(yè)。6、推土機(jī)行駛前,嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,機(jī)械四周應(yīng)無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開動(dòng)。7、采用主離合器傳動(dòng)的推土機(jī)接合應(yīng)平穩(wěn),起步不得過猛,不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);液力傳動(dòng)的推土機(jī),應(yīng)先解除變速桿的鎖緊狀態(tài),踏下減速器踏板,變速桿應(yīng)在一定檔位,然后緩慢釋放減速踏板。8、在塊石路面行駛時(shí),應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí),應(yīng)采用正、反向往復(fù)行駛使塊石排除。9、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí),應(yīng)查明水深,冷卻風(fēng)扇葉不得接觸水面。下水前和出水后,均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤滑脂。10、推土機(jī)上、下坡或超過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速檔。上坡不得換擋,下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當(dāng)需要在陡坡上推土?xí)r,應(yīng)先進(jìn)行填挖,使機(jī)身保持平衡,方可作業(yè)。11、在上坡途中,當(dāng)內(nèi)燃機(jī)突然熄滅,應(yīng)立即放下鏟刀,并鎖住制動(dòng)踏板。在分離主離合器后,方可重新啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。12、下坡時(shí),當(dāng)推土機(jī)下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí),轉(zhuǎn)向動(dòng)作的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反,此時(shí)不得使用制動(dòng)器。13、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí),鏟刀不得越出邊緣。后退時(shí),應(yīng)先換檔,方可提升鏟刀進(jìn)行倒車。14、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,其垂直邊坡高度不應(yīng)大于2m。15、在推土或松土作業(yè)中不得超載,不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動(dòng)作,各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)、無液力變矩器裝置的推土機(jī),在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí),應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。16、推樹時(shí),樹干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時(shí),其高度不宜超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。17、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)大于8.0m;左右距離應(yīng)大于1.5m在狹窄道路上行駛時(shí),未得前機(jī)同意,后機(jī)不得超越。18、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作助鏟時(shí),應(yīng)符合下列要求:(1)進(jìn)行助鏟位置進(jìn)行頂推中,應(yīng)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛;(2)鏟刀的提升高度應(yīng)適當(dāng),不得觸及鏟斗的輪胎;(3)助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力,不得猛推猛撞,應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深;(4)鏟斗滿載提升時(shí),應(yīng)減少推力,待鏟斗提高地面后即減速脫離接觸;(5)后退時(shí),應(yīng)先看清后方情況,當(dāng)需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置時(shí),宜從來車的左側(cè)繞行。19、推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí),鏟刀距地面宜為400mm,不得用高速檔行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎;不得長距離倒退行駛。20、作業(yè)完畢后,應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全的地方,落下鏟刀,有松土器的,應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機(jī)時(shí),應(yīng)將變速桿掛低速檔,接合主離合器,鎖住制動(dòng)踏板,并將履帶或輪胎揳住。21、停機(jī)時(shí),應(yīng)先降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速,變速桿放在空檔,鎖緊液力傳動(dòng)的變速桿,分開主離合器,踏下制動(dòng)踏板并鎖緊,待水溫降到75℃以下,油溫度降到90℃以下時(shí),方可熄火。22、推土機(jī)長途轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)移時(shí),距離不宜超過10km,并在行走過程中應(yīng)經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。23、在推土機(jī)下面檢修時(shí),內(nèi)燃機(jī)必須熄火,鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。(五)靜作用壓路機(jī)1、壓路機(jī)碾壓的工作面,應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整,對(duì)新填的松軟路基,應(yīng)先用羊足碾或打夯機(jī)逐層碾壓或夯實(shí)后,方可用壓路機(jī)碾壓。2、當(dāng)土的含水量超過30%時(shí)不得碾壓,含水量少于5%時(shí),宜適當(dāng)灑水。3、工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)最大爬坡能力,橫坡不應(yīng)大于20°。4、應(yīng)根據(jù)碾壓要求選擇機(jī)重。當(dāng)光輪壓路機(jī)需要增加機(jī)重時(shí),可在滾輪內(nèi)加砂或水。當(dāng)氣溫降至0℃時(shí),不得用水增重。5、輪胎壓路機(jī)不宜在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。6、作業(yè)前,各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象,滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好,各緊固件不得松動(dòng),輪胎壓路機(jī)還應(yīng)檢查輪胎氣壓,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。7、不得用牽引法強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),也不得用壓路機(jī)拖拉任何機(jī)械或物件。8、啟動(dòng)后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠,方可作業(yè)。開動(dòng)前,壓路機(jī)周圍應(yīng)無障礙物或人員。9、碾壓時(shí)應(yīng)低速行駛,變速時(shí)必須停機(jī)。速度宜控制在3~4km/h范圍內(nèi),在一個(gè)碾壓行程中不得變速。碾壓過程中應(yīng)保持正確的行駛方向,碾壓第二行時(shí)必須與第一行重疊半個(gè)滾輪壓痕。10、變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向,應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。不得利用換向離合器作制動(dòng)用。11、在新建道路上進(jìn)行碾壓時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時(shí),距路基邊緣不應(yīng)少于0.5m。12、碾壓傍山道路時(shí),應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓,距路基邊緣不應(yīng)少于1m。13、上、下坡時(shí),應(yīng)事先選好擋位,不得在坡上換檔,下坡時(shí)不得空檔滑行。14、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),前后間距不得小于3m,在坡道上不得縱隊(duì)行駛。15、在運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油。需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,用制動(dòng)器制動(dòng)住,并揳住滾輪。16、對(duì)有差速器鎖住裝置的三輪壓路機(jī),當(dāng)只有一只輪子打滑時(shí),方可使用差速器鎖住裝置,但不得轉(zhuǎn)彎。17、作業(yè)后,應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方,并制動(dòng)住。不得停放在土路邊緣及斜坡上,也不得停放在妨礙交通的地方。18、嚴(yán)寒季節(jié)停機(jī)時(shí),應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。19、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)采用汽車或平板拖車裝運(yùn),不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。(六)振動(dòng)壓路機(jī)1、作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。2、變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。4、碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)碾壓。5、碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。6、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。7、上、下坡時(shí),不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。8、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。9、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。(七)輪胎式裝截機(jī)1、裝載機(jī)工作距離不宜過大,超過合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。2、裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3、裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)照明、音響裝置齊全有效;(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;(3)各連接件無松動(dòng);(4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;(5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效;(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45MPa后,可起步行駛。6、起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。7、高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。8、在公路上行駛時(shí),必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空檔滑行和超速行駛。9、裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。10、操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。11、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟臂。12、鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。13、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。14、鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。15、當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。16、在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。17、在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。18、在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。19、作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。20、作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場(chǎng)地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。21、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。22、裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。23、停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。(八)蛙式夯實(shí)機(jī)1、硅式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)除接零或接地外,應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,電纜線接頭絕緣良好;(2)傳動(dòng)皮帶松緊合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢修。4、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持有3~4m的余量。5、作業(yè)時(shí),應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí),應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方,不得隔機(jī)搶扔電纜線,當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、作業(yè)時(shí),手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡,不得用力向后壓,并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實(shí)2~3遍后,再夯實(shí)邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時(shí),不得在斜坡上夯行,應(yīng)避免造成夯頭后折。9、夯實(shí)房心土?xí)r,夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí),夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多機(jī)作業(yè)時(shí),其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。12、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長,當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額定溫升時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。14、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。15、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管。(九)振動(dòng)沖擊夯1、振動(dòng)沖擊夯應(yīng)適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實(shí),不得在水泥路面和其他堅(jiān)硬地面作業(yè)。2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)各部件連接良好,無松動(dòng);(2)內(nèi)燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;(3)電動(dòng)沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。3、內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后,方可作業(yè)。4、電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相線。5、作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī),不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。6、正常作業(yè)時(shí),不得使勁往下壓手把,影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí),可將手把稍向下壓,并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。7、在需要增加密實(shí)度的地方,可通過手把控制夯機(jī)在原地反復(fù)夯實(shí)。8、根據(jù)作業(yè)要求,內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)通過調(diào)整油門的大小,在一定范圍內(nèi)改變夯機(jī)振動(dòng)頻率。9、內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得突然停車。10、電動(dòng)沖擊夯應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí),電纜線不應(yīng)拉得過緊,應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。11、作業(yè)中,當(dāng)沖擊夯有異常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查。12、當(dāng)短距離轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運(yùn)轉(zhuǎn)輪裝入沖擊夯的掛鉤內(nèi),再壓下手把,使重心后傾,方可推動(dòng)手把轉(zhuǎn)移沖擊夯。13、作業(yè)后,應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機(jī)清潔,并妥善保管。五、鉚焊設(shè)備(一)基本要求1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。3、施焊現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。4、當(dāng)長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí),其絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。5、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1MΩ,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不得大于4Ω。嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。6、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。7、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時(shí),必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。8、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。9、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。10、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。11、當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃~700℃時(shí),應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。12、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。14、應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作,嚴(yán)禁過載。在載荷運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,當(dāng)溫升超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。15、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。(二)交流電焊機(jī)1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線樁應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。3、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。4、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。(三)旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)1、新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。2、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。3、啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。4、當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。5、運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。(四)氬弧焊機(jī)1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。3、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。4、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無障礙和漏氣。5、冷卻水應(yīng)保持清潔。水冷型焊機(jī)在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。6、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。7、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定。更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。8、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。9、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。(五)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1、作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。2、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36V,作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。(六)等離子切割機(jī)1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電焊、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。4、自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。5、操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。6、切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作??蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。7、切割時(shí),當(dāng)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。9、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。(七)埋弧焊機(jī)1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。3、作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。5、作業(yè)時(shí),應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。(八)豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。2、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。4、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)定好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。5、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)要用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。6、施焊過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。7、每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫;寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。(九)對(duì)焊機(jī)1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。2、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。7、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。(十)點(diǎn)焊機(jī)1、作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電級(jí)的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。2、啟動(dòng)前,應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。3、焊機(jī)通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。6、當(dāng)控制箱長期停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5min。(十一)氣焊設(shè)備1、一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)的有關(guān)規(guī)定。2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。4、電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。5、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋,取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。6、電石起火時(shí)必須用干砂或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。7、使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。

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