采油工藝與裝備培訓(xùn)課件

采油工藝與裝備培訓(xùn)課件采油工藝與裝備培訓(xùn)課件油田開發(fā)階段的劃分1.按產(chǎn)量劃分階段產(chǎn)量上升階段產(chǎn)量穩(wěn)產(chǎn)階段產(chǎn)量遞減階段

2.按開采方法劃分階段一次采油階段：利用油藏本身的天然能量開采石油的方法。這一階段可開采出原油地質(zhì)儲量的10%-15%。油田開發(fā)階段的劃分1.按產(chǎn)量劃分階段2.按開采方法劃分階2.按開采方法劃分階段二次采油階段：一次采油過程中，油藏能量不斷被消耗，依靠天然能量采油無法維持采油速度，由人工向油藏中注水或者注氣以補(bǔ)充地層能量二增加采油量的方法。這一階段可開采原油地質(zhì)儲量的20%-30%。三次采油階段：針對一次、二次未能采出的剩余在油藏中的原油，向地層注入其他驅(qū)油劑或者引入其它能量來提高原油采收率的方法。油田開發(fā)階段的劃分2.按開采方法劃分階段油田開發(fā)階段的劃分3.按油田綜合含水方法劃分開發(fā)階段：實(shí)際常用方法無水采油期(綜合含水率小于2%)低含水采油期(綜合含水率2%-40%)中含水采油期(綜合含水率40%-80%)高含水采油期(綜合含水率80%-90%)特高含水采油期(綜合含水率90%以上)油田開發(fā)階段的劃分含水率：油井產(chǎn)出液量中水所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.按油田綜合含水方法劃分開發(fā)階段：實(shí)際常用方法油田開發(fā)階自噴人工舉升有桿泵采油方法常規(guī)（抽油機(jī)）螺桿泵無桿泵潛油電泵水力泵水力活塞泵氣舉連續(xù)氣舉潛油電動離心泵潛油電動螺桿泵水力射流泵間歇?dú)馀e自噴人工舉升有桿泵采油方法常規(guī)（抽油機(jī)）螺桿泵無桿泵潛油電泵自噴采油定義：依靠油層本身的能量使由噴到地面能量來源：井底油流具有足夠的壓力；隨同原油一起進(jìn)入井底的溶解氣所具有的彈性膨脹能量。自噴采油的四個環(huán)節(jié)：油層滲流：原油從油層到井底井筒流動：從井底沿著井筒上升到井口油嘴節(jié)流：原油到井口之后通過油嘴的流動地面管線流動：沿著地面管線到分離器，然后通過油氣分離將油和天然氣分開，分別計量后，原油進(jìn)入儲油罐以備輸運(yùn)，天然氣進(jìn)入集輸管線或儲運(yùn)或使用。自噴采油自噴采油的四個環(huán)節(jié)：地面:抽油機(jī)地下:抽油泵中間:抽油桿抽油機(jī)地面:抽油機(jī)中間:抽油桿抽油機(jī)游梁連桿平衡塊曲柄電機(jī)皮帶輪減速箱支架驢頭懸繩器常規(guī)型游梁連桿平衡塊曲柄電機(jī)皮帶輪減速箱支架驢頭懸繩器常規(guī)型1.抽油機(jī)（地面設(shè)備）分類游梁式無游梁式1.抽油機(jī)（地面設(shè)備）分類游梁式無游梁式常規(guī)型前置型變形游梁常規(guī)型前置型變形游梁支架在驢頭和曲柄連桿之間，上、下沖程時間相等。常規(guī)型支架在驢頭和曲柄連桿之間，上采油工藝與裝備培訓(xùn)課件

古老，應(yīng)用廣泛。

四連桿機(jī)構(gòu)：1桿：曲柄；2桿：連桿；3桿：游梁；4桿：虛桿。游梁式抽油機(jī)抽油機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖

游梁式抽油機(jī)抽油機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)電機(jī)；減速箱；曲柄；連桿；游梁；平衡塊；支架；驢頭；制動器；懸繩器。驢頭將游梁前端往復(fù)圓弧運(yùn)動，變?yōu)槌橛蜅U垂直往復(fù)運(yùn)動。驢頭目的：對中井口。游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)驢頭將游梁前端往復(fù)圓弧運(yùn)動，變?yōu)槌橛蜅U垂直往2.型號（標(biāo)準(zhǔn)化）CYJ—□—□—□（Y）（F）（B）（Q）抽油機(jī)

懸點(diǎn)載荷

沖程（m）

最大扭矩

平衡方式

（x10KN）

例，CYJ8-3-37-HB：

懸點(diǎn)載荷80kN；沖程3m；扭矩37；H—圓弧齒輪箱；B—曲柄平衡。2.型號（標(biāo)準(zhǔn)化）常規(guī)型：支點(diǎn)在中間，動力在尾部（見圖9-2）；雙驢頭抽油機(jī)（變力臂，節(jié)能。）；前置式：支點(diǎn)在尾部，動力在中間（見圖9-3）。前置式前置式擺桿式游梁抽油機(jī)是采用曲柄--擺桿帶動搖桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動的新結(jié)構(gòu)抽油機(jī)，擺桿針對懸點(diǎn)上下沖程載荷大小的變化自行調(diào)整力矩，使減速器工作扭矩始終處于最佳狀態(tài)，達(dá)到較游梁抽油機(jī)節(jié)能約50%的效果，是一種具有廣闊發(fā)展前景的抽油機(jī)。

擺桿式游梁抽油機(jī)是采用曲柄--擺桿帶動搖桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動減速箱在支架的前面，縮短了游梁的長度，減小了抽油機(jī)的規(guī)格尺寸，上、下沖程時間不等，從而降低了上沖程動載荷及減速箱的最大扭距和需要的電機(jī)功率。前置型減速箱在支架的前面，縮短了游梁的長度，減小了變形異相型、旋轉(zhuǎn)驢頭式、大輪式以及六桿式雙游梁。提高沖程、節(jié)能及改善抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和受力狀態(tài)。變形異相型、旋轉(zhuǎn)驢頭式、大輪式以及六桿式雙游梁。提高沖程、節(jié)雙驢頭抽油機(jī)目前廣泛采用的是常規(guī)型游梁式抽油機(jī)，它通常采用齒輪式減速器傳動、電動機(jī)驅(qū)動、曲柄平衡或復(fù)合平衡、側(cè)轉(zhuǎn)式驢頭等結(jié)構(gòu)。數(shù)十年來，在機(jī)械采油中始終占據(jù)主要地位。但是，常規(guī)型游梁式抽油機(jī)及其他型式的游梁式抽油機(jī)，受其結(jié)構(gòu)的限制，不易實(shí)現(xiàn)長沖程。此外，由于受其四連桿機(jī)構(gòu)的限制，常規(guī)型游梁式抽油機(jī)平衡效果不佳、動載荷大、能耗大。

常規(guī)游梁抽油機(jī)的缺點(diǎn)雙驢頭抽油機(jī)目前廣泛采用的是常規(guī)型游梁式抽油機(jī)，它通常采用齒與常規(guī)型游梁式抽油機(jī)相比，雙驢頭抽油機(jī)將游梁后臂改為變形圓弧形狀的后驢頭，使得原固定的四連桿機(jī)構(gòu)，變?yōu)榭勺儏?shù)四連桿機(jī)構(gòu)，在懸點(diǎn)載荷較大時，其游梁后臂長度較大，使曲柄軸扭矩不至于過大；懸點(diǎn)載荷較少時，其游梁后臂較少，使曲柄的載荷扭矩不至于過少，降低了扭矩峰值。由于雙驢頭抽油機(jī)具有變力臂、運(yùn)行平穩(wěn)、扭矩波動小、起動容易、工作效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，并且適用于中、低粘度原油和高含水原油的開采，因此其具有良好的推廣應(yīng)用前景。

與常規(guī)型游梁式抽油機(jī)相比，雙驢頭抽油機(jī)將游梁后臂改為變形圓弧曲柄0度位置曲柄90度位置曲柄180度位置曲柄270度位置曲柄0度曲柄90度曲柄180度曲柄270度無游梁：為了減輕抽油機(jī)重量，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍以及改善其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，特點(diǎn)多為長沖程低沖次，適合于深井和稠油井采油。機(jī)械式無游梁抽油機(jī)液壓式無游梁抽油機(jī)

鏈條式機(jī)械式無游梁抽油機(jī)曲柄連桿式無游梁：為了減輕抽油機(jī)重量，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍以及改善其技采油工藝與裝備培訓(xùn)課件潛油電泵全稱為電動潛油離心泵，簡稱電泵，是重要的機(jī)械采油方法。優(yōu)點(diǎn)：排量大、自動化程度高無桿泵：潛油電泵采油潛油電泵全稱為電動潛油離心泵，簡稱電泵，是重(1)

地面部分:

包括變壓器、控制屏、接線盒和特殊井口裝置等。(2)

中間部分:

主要有油管和電纜。(3)

井下部分:

主要有多級離心泵、油氣分離器、潛油電機(jī)和保護(hù)器。1.系統(tǒng)組成(1)地面部分:包括變壓器、控制屏、接線盒和特殊井口裝置系統(tǒng)工作過程系統(tǒng)工作過程

氣舉采油法:

當(dāng)油井不能自噴時，除采用前面介紹的人工舉升方法外，還可以人為地把氣體(天然氣或空氣)壓入井底，使原油噴到地面的采油方法。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備比較簡單、管理調(diào)節(jié)較方便。在新井誘導(dǎo)油流及作業(yè)井的排液方面氣舉也有其優(yōu)越性。

缺點(diǎn)：需壓縮機(jī)和高壓管線，地面系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜，投資大，氣利用率低。

氣舉采油氣舉采油法:當(dāng)油井不能自噴時，除采用前面

連續(xù)氣舉是將高壓氣體連續(xù)地注入井內(nèi)，使其和地層流入井底的流體一同連續(xù)從井口噴出的氣舉方式。

它適用于采油指數(shù)高和因井深造成井底壓力較高的井。

間歇?dú)馀e是將高壓氣間歇地注入井中，將地層流入井底的流體周期性地舉升到地面的氣舉方式。

間歇?dú)馀e既可用于低產(chǎn)井，也可用于采油指數(shù)高、井底壓力低，或者采油指數(shù)與井底壓力都低的井。氣舉采油連續(xù)氣舉是將高壓氣體連續(xù)地注入井內(nèi)，使其和地層流入井底的螺桿泵螺桿泵螺桿泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)型水力機(jī)械。它是利用相互嚙合的螺桿與襯套間容積的變化為流體增加能量的。螺桿泵常用于輸送潤滑油、密封油及油氣混輸?shù)?。一、螺桿泵的基本知識螺桿泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)型水力機(jī)械。它是利用相互嚙合的螺桿與襯一、螺桿泵的基本知識螺桿泵于1930年發(fā)明后主要用于工業(yè)領(lǐng)域泵送粘稠液體，只是近20年內(nèi)作為一種人工舉升采油手段用于開采稠油和含砂原油。它是一種容積泵，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、重量輕，不會出現(xiàn)泵卡、氣鎖、被砂蠟垢等堵塞，不會形成乳化液。螺桿泵是開采稠油和含砂原油的一種很好手段，其容積效率隨原油粘度升高而升高，不象離心泵那樣隨原油粘度升高泵效急劇下降。目前，法國MAPE公司生產(chǎn)的螺桿泵可以在含砂量高達(dá)60%的井況下正常工作，系統(tǒng)效率在50%以上，比電潛螺桿泵高1倍以上，比普通螺桿泵高14%。電潛螺桿泵采油裝置螺桿泵在油田的應(yīng)用一、螺桿泵的基本知識螺桿泵于1930年發(fā)明后主要用二、螺桿泵的主要零部件螺桿泵主要由螺桿及與之相配套的襯套組成。如圖所示：螺桿的任一斷面都是半徑為R的圓。整個螺桿的形狀可以看成是由很多半徑為R的薄圓盤組成，不過這些圓盤的中心O1分布在一條圓柱螺旋線上。該圓柱的半徑為螺桿泵的偏心距離e、螺旋線的螺距為t。1、轉(zhuǎn)子（螺桿）：tedcba二、螺桿泵的主要零部件螺桿泵主要由螺桿及與之相配套的襯套組成二、螺桿泵的主要零部件二、螺桿泵的主要零部件二、螺桿泵的主要零部件如圖所示：襯套的斷面形狀是由兩個半徑為R(等于螺桿斷面的半徑)的半圓和兩個長度為4e的直線段組成的長圓形。襯套的內(nèi)表面就是由很多個這樣的斷面所組成的導(dǎo)程為t(t=2e)的雙頭內(nèi)螺旋面。襯套的旋向與螺桿的旋向是相同的。2、定子(襯套)：其它襯套斷面形狀二、螺桿泵的主要零部件如圖所示：襯套的斷面形狀二、螺桿泵的主要零部件襯套一般用橡膠材料制成。必須根據(jù)抽汲混合液的性質(zhì)和泵工作條件來選取，如抽取油類、弱酸和堿等介質(zhì)，可用丁腈橡膠作襯套材料；而要求在高耐磨、高強(qiáng)度和耐油、耐苯條件下工作，則可選取聚氨脂橡膠作襯套材料。二、螺桿泵的主要零部件襯套一般用橡膠材料制成。三、螺桿泵的工作原理當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，螺桿—襯套副中靠近吸入端的第一個腔室的容積增加，形成負(fù)壓，在壓力差的作用下，液體被吸入第一個腔室。隨著螺桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，工作腔容積不斷增至最大后，該腔室形成封閉，以螺旋方式向排出端移動，并最終在排出端消失。同時在吸入端又形成新的密封腔。由于密封腔室的不斷形成、推移和消失，使混合液通過一個一個密封腔室，從吸入端推擠到排出端，壓力不斷升高。螺桿泵利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。三、螺桿泵的工作原理當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，螺桿—襯套副中靠近吸入端的四、旋向、轉(zhuǎn)向、流向關(guān)系即螺桿的螺旋旋向(左旋或右旋)、螺桿的轉(zhuǎn)向(順時針或逆時針)和混合液的流向三者之間的關(guān)系。如圖所示，螺桿為左旋，假設(shè)觀察者位于螺桿的一端，如螺桿作順時針轉(zhuǎn)動，則混合液背向觀察者；如螺桿作逆時針方向轉(zhuǎn)動，則混合液流向觀察者。將螺桿改為右旋，如螺桿作順時針方向轉(zhuǎn)動，則混合液流向觀察者；如螺桿作逆時針方向轉(zhuǎn)動，則混合液背向觀察者。由此可見，旋向、轉(zhuǎn)向和流向三個因素中，給定任意兩個因素，可確定第三個因素。四、旋向、轉(zhuǎn)向、流向關(guān)系即螺桿的螺旋旋向(左旋或右旋)、螺桿1、由于螺桿泵的襯套由橡膠制成，螺桿與襯套間的相對運(yùn)動為滾動加滑動，為高粘、高含砂、高含氣原油的輸送創(chuàng)造了有利的條件，加之螺桿泵的運(yùn)動件少，過流面積大，油流擾動小，使其能在高粘原油中高效工作。2、由于密封腔室的推移速度是恒定的，理論上螺桿泵的流量是非常均勻的，不存在流量波動。五、螺桿泵的特點(diǎn)1、由于螺桿泵的襯套由橡膠制成，螺桿與襯套間的相對運(yùn)動為七、螺桿泵的種類按其螺桿數(shù)目的不同，可分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿和五螺桿等；按其螺桿螺距可分為長、中、短螺距三種；按其結(jié)構(gòu)型式可分為臥式、立式、法蘭式和側(cè)掛式等。在油田所用的螺桿式油氣混輸泵中，以單螺桿泵和雙螺桿泵為主。１１２３６５78941、單螺桿泵單螺桿泵組成示意圖1-排出口；2－螺桿；3－螺桿襯套；4－填料密封器；5－萬向軸總成；６－吸入口；７－軸承；8－傳動主軸；9-底座七、螺桿泵的種類按其螺桿數(shù)目的不同，可分為單螺桿、雙螺桿、三如圖所示：雙螺桿泵由兩根螺桿、軸承、吸入腔、排出腔、殼體等組成。2、雙螺桿泵如圖所示：雙螺桿泵由兩根螺桿、軸承、吸入腔、排出腔、殼體等組采油工藝與裝備培訓(xùn)課件采油工藝與裝備培訓(xùn)課件油田開發(fā)階段的劃分1.按產(chǎn)量劃分階段產(chǎn)量上升階段產(chǎn)量穩(wěn)產(chǎn)階段產(chǎn)量遞減階段

2.按開采方法劃分階段一次采油階段：利用油藏本身的天然能量開采石油的方法。這一階段可開采出原油地質(zhì)儲量的10%-15%。油田開發(fā)階段的劃分1.按產(chǎn)量劃分階段2.按開采方法劃分階2.按開采方法劃分階段二次采油階段：一次采油過程中，油藏能量不斷被消耗，依靠天然能量采油無法維持采油速度，由人工向油藏中注水或者注氣以補(bǔ)充地層能量二增加采油量的方法。這一階段可開采原油地質(zhì)儲量的20%-30%。三次采油階段：針對一次、二次未能采出的剩余在油藏中的原油，向地層注入其他驅(qū)油劑或者引入其它能量來提高原油采收率的方法。油田開發(fā)階段的劃分2.按開采方法劃分階段油田開發(fā)階段的劃分3.按油田綜合含水方法劃分開發(fā)階段：實(shí)際常用方法無水采油期(綜合含水率小于2%)低含水采油期(綜合含水率2%-40%)中含水采油期(綜合含水率40%-80%)高含水采油期(綜合含水率80%-90%)特高含水采油期(綜合含水率90%以上)油田開發(fā)階段的劃分含水率：油井產(chǎn)出液量中水所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)3.按油田綜合含水方法劃分開發(fā)階段：實(shí)際常用方法油田開發(fā)階自噴人工舉升有桿泵采油方法常規(guī)（抽油機(jī)）螺桿泵無桿泵潛油電泵水力泵水力活塞泵氣舉連續(xù)氣舉潛油電動離心泵潛油電動螺桿泵水力射流泵間歇?dú)馀e自噴人工舉升有桿泵采油方法常規(guī)（抽油機(jī)）螺桿泵無桿泵潛油電泵自噴采油定義：依靠油層本身的能量使由噴到地面能量來源：井底油流具有足夠的壓力；隨同原油一起進(jìn)入井底的溶解氣所具有的彈性膨脹能量。自噴采油的四個環(huán)節(jié)：油層滲流：原油從油層到井底井筒流動：從井底沿著井筒上升到井口油嘴節(jié)流：原油到井口之后通過油嘴的流動地面管線流動：沿著地面管線到分離器，然后通過油氣分離將油和天然氣分開，分別計量后，原油進(jìn)入儲油罐以備輸運(yùn)，天然氣進(jìn)入集輸管線或儲運(yùn)或使用。自噴采油自噴采油的四個環(huán)節(jié)：地面:抽油機(jī)地下:抽油泵中間:抽油桿抽油機(jī)地面:抽油機(jī)中間:抽油桿抽油機(jī)游梁連桿平衡塊曲柄電機(jī)皮帶輪減速箱支架驢頭懸繩器常規(guī)型游梁連桿平衡塊曲柄電機(jī)皮帶輪減速箱支架驢頭懸繩器常規(guī)型1.抽油機(jī)（地面設(shè)備）分類游梁式無游梁式1.抽油機(jī)（地面設(shè)備）分類游梁式無游梁式常規(guī)型前置型變形游梁常規(guī)型前置型變形游梁支架在驢頭和曲柄連桿之間，上、下沖程時間相等。常規(guī)型支架在驢頭和曲柄連桿之間，上采油工藝與裝備培訓(xùn)課件

古老，應(yīng)用廣泛。

四連桿機(jī)構(gòu)：1桿：曲柄；2桿：連桿；3桿：游梁；4桿：虛桿。游梁式抽油機(jī)抽油機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖

游梁式抽油機(jī)抽油機(jī)機(jī)構(gòu)簡圖游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)電機(jī)；減速箱；曲柄；連桿；游梁；平衡塊；支架；驢頭；制動器；懸繩器。驢頭將游梁前端往復(fù)圓弧運(yùn)動，變?yōu)槌橛蜅U垂直往復(fù)運(yùn)動。驢頭目的：對中井口。游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)驢頭將游梁前端往復(fù)圓弧運(yùn)動，變?yōu)槌橛蜅U垂直往2.型號（標(biāo)準(zhǔn)化）CYJ—□—□—□（Y）（F）（B）（Q）抽油機(jī)

懸點(diǎn)載荷

沖程（m）

最大扭矩

平衡方式

（x10KN）

例，CYJ8-3-37-HB：

懸點(diǎn)載荷80kN；沖程3m；扭矩37；H—圓弧齒輪箱；B—曲柄平衡。2.型號（標(biāo)準(zhǔn)化）常規(guī)型：支點(diǎn)在中間，動力在尾部（見圖9-2）；雙驢頭抽油機(jī)（變力臂，節(jié)能。）；前置式：支點(diǎn)在尾部，動力在中間（見圖9-3）。前置式前置式擺桿式游梁抽油機(jī)是采用曲柄--擺桿帶動搖桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動的新結(jié)構(gòu)抽油機(jī)，擺桿針對懸點(diǎn)上下沖程載荷大小的變化自行調(diào)整力矩，使減速器工作扭矩始終處于最佳狀態(tài)，達(dá)到較游梁抽油機(jī)節(jié)能約50%的效果，是一種具有廣闊發(fā)展前景的抽油機(jī)。

擺桿式游梁抽油機(jī)是采用曲柄--擺桿帶動搖桿機(jī)構(gòu)作往復(fù)直線運(yùn)動減速箱在支架的前面，縮短了游梁的長度，減小了抽油機(jī)的規(guī)格尺寸，上、下沖程時間不等，從而降低了上沖程動載荷及減速箱的最大扭距和需要的電機(jī)功率。前置型減速箱在支架的前面，縮短了游梁的長度，減小了變形異相型、旋轉(zhuǎn)驢頭式、大輪式以及六桿式雙游梁。提高沖程、節(jié)能及改善抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和受力狀態(tài)。變形異相型、旋轉(zhuǎn)驢頭式、大輪式以及六桿式雙游梁。提高沖程、節(jié)雙驢頭抽油機(jī)目前廣泛采用的是常規(guī)型游梁式抽油機(jī)，它通常采用齒輪式減速器傳動、電動機(jī)驅(qū)動、曲柄平衡或復(fù)合平衡、側(cè)轉(zhuǎn)式驢頭等結(jié)構(gòu)。數(shù)十年來，在機(jī)械采油中始終占據(jù)主要地位。但是，常規(guī)型游梁式抽油機(jī)及其他型式的游梁式抽油機(jī)，受其結(jié)構(gòu)的限制，不易實(shí)現(xiàn)長沖程。此外，由于受其四連桿機(jī)構(gòu)的限制，常規(guī)型游梁式抽油機(jī)平衡效果不佳、動載荷大、能耗大。

常規(guī)游梁抽油機(jī)的缺點(diǎn)雙驢頭抽油機(jī)目前廣泛采用的是常規(guī)型游梁式抽油機(jī)，它通常采用齒與常規(guī)型游梁式抽油機(jī)相比，雙驢頭抽油機(jī)將游梁后臂改為變形圓弧形狀的后驢頭，使得原固定的四連桿機(jī)構(gòu)，變?yōu)榭勺儏?shù)四連桿機(jī)構(gòu)，在懸點(diǎn)載荷較大時，其游梁后臂長度較大，使曲柄軸扭矩不至于過大；懸點(diǎn)載荷較少時，其游梁后臂較少，使曲柄的載荷扭矩不至于過少，降低了扭矩峰值。由于雙驢頭抽油機(jī)具有變力臂、運(yùn)行平穩(wěn)、扭矩波動小、起動容易、工作效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，并且適用于中、低粘度原油和高含水原油的開采，因此其具有良好的推廣應(yīng)用前景。

與常規(guī)型游梁式抽油機(jī)相比，雙驢頭抽油機(jī)將游梁后臂改為變形圓弧曲柄0度位置曲柄90度位置曲柄180度位置曲柄270度位置曲柄0度曲柄90度曲柄180度曲柄270度無游梁：為了減輕抽油機(jī)重量，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍以及改善其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，特點(diǎn)多為長沖程低沖次，適合于深井和稠油井采油。機(jī)械式無游梁抽油機(jī)液壓式無游梁抽油機(jī)

鏈條式機(jī)械式無游梁抽油機(jī)曲柄連桿式無游梁：為了減輕抽油機(jī)重量，擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍以及改善其技采油工藝與裝備培訓(xùn)課件潛油電泵全稱為電動潛油離心泵，簡稱電泵，是重要的機(jī)械采油方法。優(yōu)點(diǎn)：排量大、自動化程度高無桿泵：潛油電泵采油潛油電泵全稱為電動潛油離心泵，簡稱電泵，是重(1)

地面部分:

包括變壓器、控制屏、接線盒和特殊井口裝置等。(2)

中間部分:

主要有油管和電纜。(3)

井下部分:

主要有多級離心泵、油氣分離器、潛油電機(jī)和保護(hù)器。1.系統(tǒng)組成(1)地面部分:包括變壓器、控制屏、接線盒和特殊井口裝置系統(tǒng)工作過程系統(tǒng)工作過程

氣舉采油法:

當(dāng)油井不能自噴時，除采用前面介紹的人工舉升方法外，還可以人為地把氣體(天然氣或空氣)壓入井底，使原油噴到地面的采油方法。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備比較簡單、管理調(diào)節(jié)較方便。在新井誘導(dǎo)油流及作業(yè)井的排液方面氣舉也有其優(yōu)越性。

缺點(diǎn)：需壓縮機(jī)和高壓管線，地面系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜，投資大，氣利用率低。

氣舉采油氣舉采油法:當(dāng)油井不能自噴時，除采用前面

連續(xù)氣舉是將高壓氣體連續(xù)地注入井內(nèi)，使其和地層流入井底的流體一同連續(xù)從井口噴出的氣舉方式。

它適用于采油指數(shù)高和因井深造成井底壓力較高的井。

間歇?dú)馀e是將高壓氣間歇地注入井中，將地層流入井底的流體周期性地舉升到地面的氣舉方式。

間歇?dú)馀e既可用于低產(chǎn)井，也可用于采油指數(shù)高、井底壓力低，或者采油指數(shù)與井底壓力都低的井。氣舉采油連續(xù)氣舉是將高壓氣體連續(xù)地注入井內(nèi)，使其和地層流入井底的螺桿泵螺桿泵螺桿泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)型水力機(jī)械。它是利用相互嚙合的螺桿與襯套間容積的變化為流體增加能量的。螺桿泵常用于輸送潤滑油、密封油及油氣混輸?shù)?。一、螺桿泵的基本知識螺桿泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)型水力機(jī)械。它是利用相互嚙合的螺桿與襯一、螺桿泵的基本知識螺桿泵于1930年發(fā)明后主要用于工業(yè)領(lǐng)域泵送粘稠液體，只是近20年內(nèi)作為一種人工舉升采油手段用于開采稠油和含砂原油。它是一種容積泵，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小、重量輕，不會出現(xiàn)泵卡、氣鎖、被砂蠟垢等堵塞，不會形成乳化液。螺桿泵是開采稠油和含砂原油的一種很好手段，其容積效率隨原油粘度升高而升高，不象離心泵那樣隨原油粘度升高泵效急劇下降。目前，法國MAPE公司生產(chǎn)的螺桿泵可以在含砂量高達(dá)60%的井況下正常工作，系統(tǒng)效率在50%以上，比電潛螺桿泵高1倍以上，比普通螺桿泵高14%。電潛螺桿泵采油裝置螺桿泵在油田的應(yīng)用一、螺桿泵的基本知識螺桿泵于1930年發(fā)明后主要用二、螺桿泵的主要零部件螺桿泵主要由螺桿及與之相配套的襯套組成。如圖所示：螺桿的任一斷面都是半徑為R的圓。整個螺桿的形狀可以看成是由很多半徑為R的薄圓盤組成，不過這些圓盤的中心O1分布在一條圓柱螺旋線上。該圓柱的半徑為螺桿泵的偏心距離e、螺旋線的螺距為t。1、轉(zhuǎn)子（螺桿）：tedcba二、螺桿泵的主要零部件螺桿泵主要由螺桿及與之相配套的襯套組成二、螺桿泵的主要零部件二、螺桿泵的主要零部件二、螺桿泵的主要零部件如圖所示：襯套的斷面形狀是由兩個半徑為R(等于螺桿斷面的半徑)的半圓和兩個長度為4e的直線段組成的長圓形。襯套的內(nèi)表面就是由很多個這樣的斷面所組成的導(dǎo)程為t(t=2e)的雙頭內(nèi)螺旋面。襯套的旋向與螺桿的旋向是相同的。2、定子(襯套)：其它襯套斷面形狀二、螺桿泵的主要零部件如圖所示：襯套的斷面形狀二、螺桿泵的主要零部件襯套一般用橡膠材料制成。必須根據(jù)抽汲