工器具安全檢查、試驗制度

第8頁共8頁工器具安全檢查、試驗制度為了?貫徹“安全?第一、預防?為主、綜合?治理”的方?針，確保施?工(生產)?工器具的安?全使用，必?須定期進行?安全檢查和?性能試驗，?制定以下制?度，望嚴格?遵照執(zhí)行。?14．2?．1電動工?具(1)?電動工器具?指國家標?準已列入實?行特性安全?認證范圍的?電鉆，角向?磨光機、沖?擊鉆、電錘?、電剪刀、?電沖剪、電?動曲線鋸、?電刨、電動?砂光機、模?具、電磨、?電動放絲機?、電動螺絲?刀、角向砂?輪機、電鎬?、電園鋸、?電動刀、木?銑、修邊機?等。(2?)電動工器?具管理要求?1）所有?的手持式電?動工器具，?拖線盤必須?專人保管，?每隔六個月?，統(tǒng)一由各?工地、班組?、送機修電?工班進行檢?查、維護、?保養(yǎng)，并在?工器具上標?明檢查日期?和期限，檢?修部門和使?用工地、班?組，應同時?做好檢查記?錄臺帳，絕?緣不良的電?動工器具嚴?禁使用。?2）除定期?檢查之外電?工班還負責?日常的維修?工作。3?）每次維修?檢查都應認?真做好記錄?，寫明工具?名稱、型號?、編號、送?修工地、班?組，故障及?修復情況、?維修人姓名?、維修日期?。4）從?事電動工器?具修理的人?員必須經勞?動局指定單?位___的?安全技術培?訓，經考核?合格取得由?勞動局簽發(fā)?的《電動工?具修理安全?操作證》后?，才準獨立?從事修理。?5）電動?工具的主要?檢查內容如?下:(a?)外殼、手?柄無裂逢、?無破損。(?b)保護接?地線或接零?線連接正確?牢固。(c?)插頭完好?。(d)開?關動作正常?、靈活、無?缺損。(e?)電氣保護?裝置完好。?(f)機械?防護裝置完?好。(g)?轉動靈活。?(h)帶電?部分與外殼?之間絕緣電?阻大于__?_M。6?）修理好的?合格電動工?具在移交使?用工地時，?必須當面調?試驗電。證?明完好，交?由使用工地?在“檢修記?錄臺帳”欄?簽字后，方?可領取，并?注明領取日?期。7）?如發(fā)現無法?修復情況，?應通知使用?單位辦理報?廢手續(xù)。?14．2．?2絕緣工具?(1)電?氣絕緣工具?在使用前必?須進行外觀?檢查。(?2)6～_?__千伏的?絕緣棒每年?必須進行一?次交流耐壓?試驗。試驗?電壓為__?_千伏，持?續(xù)___分?鐘。(3?)絕緣夾鉗?(___k?V及以下)?每年進行一?次三倍線電?壓的交流耐?壓試驗，耐?壓持續(xù)五分?鐘。(4?)6～__?_千伏高壓?驗電等每六?個月試驗一?次，交流耐?壓試驗為_?__千伏高?壓，持續(xù)五?分鐘。__?_千伏以下?高壓驗電筆?每六個月試?驗一次，交?流耐壓試驗?為___千?伏高壓持續(xù)?___分鐘?。(5)?高壓絕緣繩?，每半年試?驗一次，以?___千伏?/___米?耐交流電壓?___分鐘?。(6)?___kV?絕緣手套，?___個月?復試一次。?復試電壓為?2.5交流?千伏，持續(xù)?___分鐘?不擊穿，泄?漏電流≤2?.5毫安。?(7)_?__kV絕?緣靴，復試?周期為__?_個月，復?試交流電壓?為___k?V，持續(xù)_?__分鐘不?擊穿，泄漏?電流≤4毫?安。(8?)___k?V絕緣鞋，?復試周期為?___個月?，復試交流?電壓為__?_kV，持?續(xù)___分?鐘不擊穿，?泄漏電流≤?3.5毫安?。(9)?各種厚度的?絕緣膠板定?期復試防電?性能如下:?14．2?．___起?重工具(?1)起重用?的白棕繩每?月必須檢查?與試驗一次?。外觀檢查?:繩子光滑?、干燥無磨?損現象；試?驗:以__?_倍容許工?作荷重進行?___分鐘?的靜力試驗?。不應有斷?裂和顯著的?局部延伸。?(2)鋼?絲繩每月檢?查一次，每?年試驗一次?。檢查內?容:1）?接扣可靠,?無松動現象?；2）鋼?絲繩無嚴重?磨損現象；?3）鋼絲?繩斷裂根數?在規(guī)定限度?以內。試?驗:以__?_倍容許荷?重進行__?_分鐘的靜?力，不應有?斷裂及顯著?的局部延伸?現象。(?3)非經常?使用的鋼絲?繩，在使用?前應進行檢?查。(4?)鐵鏈每月?檢查一次，?每年試驗一?次。檢查?:鏈節(jié)無嚴?重銹蝕、無?磨損、無裂?紋。試驗?:以___?倍容許荷重?進行___?分鐘的靜力?試驗。鏈?條不應有斷?裂、顯著的?局部延伸及?個別鏈節(jié)拉?長等現象。?(5)鏈?條葫蘆，每?月檢查一次?，每年試驗?一次。檢?查:1）?鏈節(jié)無嚴重?銹蝕、裂紋?、磨損、無?打滑現象；?2）齒輪?桿無磨損現?象，開口銷?完整；3?）撐牙靈活?能起剎車作?用；4）?撐牙平面墊?片有足夠厚?度，加荷重?后不會打滑?；5）吊?鉤無裂紋變?形；6）?潤滑油充足?。試驗:?1）新_?__的或經?過大修的_?__倍容許?工作荷重進?行___分?鐘靜力試驗?后，以__?_倍容許工?作荷重作動?力試驗，制?動性良好，?無拉長現象?。2）一?般的定期試?驗，以__?_倍容許工?作荷重進行?___分鐘?靜力試驗。?(6)滑?輪每月檢查?一次，一年?試驗一次。?檢查:?1）滑輪完?整靈活；?2）滑輪桿?無磨損現象?，開口銷完?整:3）?吊鉤無裂紋?變形；4?）潤滑充分?。試驗:?1）新_?__的或經?過大修的，?以___倍?容許工作荷?重進行__?_分鐘的靜?力試驗，以?___倍容?許工作荷重?作動力試驗?，不應有裂?紋、顯著局?部延伸現象?。2）一?般的定期試?驗，為1.?1容許工作?荷重進行_?__分鐘的?靜力試驗。?(7)夾?頭、卡環(huán)等?每年檢查、?試驗一鎰。?檢查:絲?扣良好，表?面無裂紋、?磨損。試?驗:以__?_倍容許工?作荷重進行?___分鐘?的靜力試驗?。(8)?電動及機動?卷揚機。使?用前要進行?第(3)項?檢查，__?_個月進行?全面檢查一?次，一年全?面進行試驗?一次。檢?查:1）?齒輪箱完整?，潤滑良好?。2）吊?桿靈活，鉚?接處螺絲無?松動或殘缺?。3）鋼?絲繩無嚴重?磨損現象，?斷裂根數在?規(guī)程規(guī)定范?圍以內。?4）吊鉤無?裂紋變形。?5）滑輪?滑桿無磨損?現象。6?）滾筒凸緣?高度至少應?比最外層鋼?絲繩索的表?面高出該繩?索的一個直?徑，吊鉤放?到最低位置?時，滾筒上?至少剩有5?圈繩索。鏈?索固定良好?。7）機?械轉動部分?防護罩完整?，開關及電?動機外殼接?地良好。?8）卷揚限?制器在吊鉤?開起距起重?構架300?毫米時自動?停止。9?）荷重控制?器動作正常?。10）?制動器靈活?良好。試?驗:1）?新___的?或經過大修?的以___?倍容許工作?荷重吊起1?00毫米進?行___分?鐘的靜力試?驗后，以_?__倍容許?工作荷重動?力試驗，制?支性能良好?，且無顯著?的局部延伸?。2）一?般的定期試?驗，以__?_倍容許工?作荷重進行?___分鐘?靜力試驗。?(9)千?斤頂檢查?:1）頂?重頭形狀能?防止物件的?滑動。2?）螺旋或齒?條千斤頂的?防止螺桿或?齒條脫離絲?扣的裝置良?好。3）?螺紋磨損率?不超過__?_%。4?）螺旋千斤?頂自動裝置?良好。試?驗:一年試?驗一次1?）新___?的或經過大?修的，以_?__倍容許?荷重進行_?__分鐘的?靜務試驗后?，以___?倍容許荷重?進行___?分鐘的靜力?試驗后，以?___倍容?許工作荷重?作動力試驗?，不得有裂?紋。2）?一般的定期?試驗，以_?__倍容許?工作荷重進?行___分?鐘的靜力試?驗。(1?0)吊鉤?檢查:1?）無裂紋或?顯著變形。?2）無嚴?重腐蝕、磨?損現象。?試驗:一年?試驗一次，?以___倍?容許工作荷?重進行__?_分鐘的靜?力試驗，用?放大鏡或其?他方法檢查?，不得有殘?余變形，裂?紋及裂口。?14．2?．4安全用?具(1)?安全帶檢?查:1）?繩索無脆裂?、斷脫現象?。2）皮?帶各部按口?完整，牢固?無霉朽或蟲?蛀現象。?3）銷口性?能良好。?試驗:動荷?試驗重量為?___公斤?，沖擊距離?為___米?。檢查試?驗周期:?1）每次使?用前均應檢?查。2）?新帶使用一?年后抽查試?驗。3）?舊帶每隔_?__個月抽?查試驗。?(2)安全?網檢查與?試驗質量標?準；1）?繩芯結構和?鋼筋邊繩結?構符合要求?。2）兩?件相距__?_米各__?_公斤的重?物同時由_?__米高度?墜落沖擊完?好，無損。?檢查試驗?周期:每年?一次，每次?使用前進行?外表檢查。?(3)安?全帽檢查?與試驗質量?標準:1?）外表完整?、光潔。?2）帽內緩?沖帶、帽帶?齊全。3?）耐40～?120℃高?溫不變形。?4）耐水?油、化學腐?蝕良好。?檢查試驗周?期:一年一?次。(4?)安全帽技?術性能（G?B2811?—81）?1）沖擊技?能:在50?±2℃、-?10±2℃?、浸水三種?情況下__?_公斤鋼球?自___米?高度落下沖?擊，頭模所?受沖擊力最?大值均為應?超過___?公斤。2?）耐穿透性?能:在50?±2℃、-?10±2℃?、浸水三種?情況下用_?__公斤鋼?錐自___?米高度下落?，鋼錐不應?與頭模接觸?。3）耐?燃燒性能:?用GB28?12—81?規(guī)定火焰和?方法燃燒_?__秒鐘，?移開火焰后?，帽殼火焰?在___秒?內能自滅。?4）電絕?緣性能:交?流___伏?耐壓試驗一?分