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文檔簡介

鋼筋工安全操作規(guī)程15篇名目

【第1篇】建筑鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必需加網罩。

2、使用切斷機應檢查機械四周有無障礙物,等機械試運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15cm?;顒拥镀斑M時禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機械的負載力量。

3、切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要全都,不得任意拖拉,切短鋼筋必需用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。

4、使用調直機時,機械上不準堆放物體,謹防機械震驚落入機體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持肯定距離,機械運轉時不得調整滾筒,鋼筋調直到未端時,人員必需躲開,以防甩動傷人,嚴禁戴手套操作。

5、對焊杉應放在干燥的地方,平穩(wěn)堅固,要有牢靠的接地裝置。焊接前,應依據(jù)鋼筋直徑大小調整電壓,發(fā)覺焊頭漏電應立好更換,方可使用。

6、操作對焊機時,應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設,棚內嚴禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對焊機斷路器的接觸點、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴禁在不通水的狀況下工作。

7、操作機械嚴格按各機械性能操作。檢修機械時嚴禁開機,嚴禁帶電檢修,要定期對各種機械檢查、修理。按機械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機械性能良好正常運行,做到工完場地清。

8、露天的作業(yè)機械要設防護罩,工作完畢后要蓋好,預防其它事故發(fā)生。

9、機械設備操作前,應仔細檢查三相電壓是否相等,機械運轉是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機械應清理潔凈,切斷電源,蓋好防護罩。清理場地,工件堆放整齊。

【第2篇】鋼筋工程作業(yè)的安全技術規(guī)程

2

鋼筋加工

鋼筋加工應遵守下列規(guī)定:

1鋼筋加工場地應平整,操作平臺應穩(wěn)固,照明燈具應加蓋網罩。

2使用機械調直、切斷、彎曲鋼筋時,應遵守機械設備的安全技術操作規(guī)程。

3切斷鋼筋,不應超過機械的額定力量。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀具。

4機械彎筋時,應依據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和擋板。

5調換刀具、板柱、檔板或檢查機器時,應關閉電源。

6操作臺上的鐵屑應準時清除,應在停車后用專用刷子清除,不應用手抹或口吹。

7冷拉鋼筋的卷揚機前,應設置防護擋板,沒有擋板時,卷揚機與冷拉方向應布置成90°,并采納封閉式導向滑輪。操應站在防護擋板后面。

8冷拉時,沿線兩側各2m范圍為特殊危急區(qū),人員和車輛不應進入。

9人工絞磨拉直,不應用胸部或腹部去推動絞架桿。

10冷拉鋼筋前,應檢查卷揚機的機械狀況、電氣絕緣狀況、各固定部位的牢靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損狀況,如不符合要求,應準時處理或更換。

11冷拉鋼筋時,夾具應夾牢,并露出足夠長度,以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應在專設的地槽內進行,不應在地面進行。機械轉動的部分應設防護罩。非作業(yè)人員不應進入工作場地。

12在冷拉過程中,如消失鋼筋脫出夾鉗、產生裂紋或發(fā)生斷裂狀況時,應馬上停車。

13鋼筋除銹時,應實行新工藝、新技術,并應實行防塵措施或配戴個人防護用品:防塵面具或口罩。

2

鋼筋連接

鋼筋連接應遵守下列規(guī)定:

1電焊焊接應對焊機應指定專人負責,非操作人員嚴禁操作。電焊焊接人員在操作時應戴有色眼鏡和防護手套,站在所焊接頭的兩側,以防焊花傷人,焊接現(xiàn)場應留意防火。

2鋼筋綁扎焊接施工中,電焊機應接地牢靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電愛護器。

3氣壓焊焊接作業(yè)現(xiàn)場宜設置操作平臺,腳手架應堅固,并設有防護欄桿,上下層交叉作業(yè)時,應有防護措施。操作人員應配帶防護眼鏡;高空作業(yè)時,應系安全帶。工作完畢,應把全部氣壓焊設備、設施妥當安置,防止留下安全隱患。

4機械連接時在操作鐓頭機時嚴禁戴長巾、留長發(fā)。壓絲扣不應調解過量,操作時與壓模之間應保持10cm以上的安全距離,工作中螺栓松動需停機緊固。

2

鋼筋運輸

鋼筋運輸應遵守下列規(guī)定:

1搬運鋼筋時,應留意四周環(huán)境,以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運時,應用同一側肩膀,步調全都,上、下肩應輕起輕放,不應投扔。

2吊運鋼筋應綁扎堅固,并設穩(wěn)繩,防止碰撞電線,二者之間應有肯定的安全距離。鋼筋不應與其他物件混吊。

3鋼筋吊運中不應在施工人員上方回轉和通過,應防止鋼筋彎鉤鉤人、鉤物或掉落,施工人員應與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。

4用車輛運輸鋼筋時,鋼筋應與車身綁扎堅固,防止運輸時鋼筋滑落。

【第3篇】單位鋼筋工:安全技術操作規(guī)程

單位鋼筋工安全技術操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》

制作、綁扎:

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必需堅固。掌克子和打錘要站成斜角,留意扔錘區(qū)域內的人或物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護的箱覆蓋。

5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不

得在同一垂直線上。鋼盤推放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意削減支架或馬凳。

9.綁扎高層基礎建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

冷拉和張拉:

11.冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有檔板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板后,冷拉場地不準站人和通行。

12.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。

13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格根據(jù)規(guī)定應力和伸長率進行,不得任憑變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢勻稱,發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有特別,應馬上停止張拉。

14.張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震驚器沖擊預應力鋼筋。

15.千斤頂支腳必需與構件對準,放置平整,測量拉伸長度應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

16.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,等一次拉至掌握應力的70%-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

17.電熱張拉的電氣線路必需由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

18.電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,不得帶電操作。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

19.使用鋼筋機械應遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

【第4篇】鋼筋工的安全操作規(guī)程

1、鋼筋加工機械必需保證安全裝置齊全有效,機械安裝應平穩(wěn),四周應有足夠的工作場地和防雨、防砸棚。

2、機械操作人員必需嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

3、操作前應仔細檢查電源接線是否正確,機械各部位螺栓、防護罩是否緊固。開動機械應先空車運行,傳動和軸承運轉正常方可使用。

4、操作時應留意刀片來往間隙,對準刀口快速送入,兩手分在刀片兩邊附身送料。

5、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定極限要求。

6、拉直鋼筋、卡頭應卡牢,地錨應牢固堅固。拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人?,F(xiàn)場應設防護欄,鋼筋產品應按規(guī)格、品種分別碼放整齊。照明燈具必需加網罩。

7、停止作業(yè)后應切斷電源、鎖上電箱,擦拭機械及工具,清理現(xiàn)場。

8、在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架,應搭設腳手架操作平臺。

9、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上,在鋼筋骨架上上下,應設臨時支撐以防傾倒。

10、鋼筋加工場地應有專人看管,各種加工機械在作業(yè)人員下班后應拉閘斷電。非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。

11、冷拉鋼筋時,卷揚機前應設置防護檔板,或將卷揚機與冷拉方向成90,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地禁止人員通行或停留,以防被傷。

12、起吊鋼筋骨架,應正確選擇吊點系結吊鎖,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標高1米以內方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必需搭設操作平臺,以綁扎的柱骨架應用臨時支撐堅固,以防傾倒。綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外腳手架或懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網。

14、在水平或垂直運輸鋼筋時,要捆扎牢固、防止碰人撞物。在高空吊運時,禁止吊運的吊物從高、低壓線上駛過。要留意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結構物體。四周有電線時,應事先實行牢靠措施,確保安全作業(yè)。

15、在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時,要在確定腳下安全后再進行操作,禁止站在模板或墻上操作,無操作面的,應搭設腳手架,或系好安全帶。

16、鋼筋除銹時,應戴好口罩、風鏡、手套等防護用品。切斷鋼筋時,應留意不被機具等損害。

17、采納機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時,機械安全防護裝置應齊全有效,并由專人使用和保管。

18、鋼筋焊接人員應遵守電焊工的安全操作規(guī)程。

19、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作應全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落;嚴禁多人抬著鋼筋在墻上行走。

【第5篇】鋼筋工安全操作規(guī)程(9)

鋼筋工的安全操作規(guī)程(九)

1、必需遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2、應依據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否干凈,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設施,確認均符合要求,完好牢靠后,方可進行作業(yè)。

4、多人抬運長鋼筋時,負荷應勻稱,起落、轉、停和走行要全都,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或搖擺傷人。

6、吊送鋼筋時,扒桿搖擺的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結構時,應熟識綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,假如不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必需遵守安全操作規(guī)程,對防水板和盲管要有防護措施,準時落實看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。

11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機、氧氣、乙炔氣瓶必需進行防護或移開,任何人員不得在下面停留。

12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)纫獪蕰r清理,以免掉落傷人。

13、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

14、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。

16、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構,必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必需待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。

17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。

18、綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必需堅固,打錘要站成斜角,留意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

19、綁扎基礎鋼筋時,應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意削減支架或馬凳。

20、冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采納封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

【第6篇】建筑施工中鋼筋工安全技術操作規(guī)程

鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網罩。

拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、腹接觸推杠,應緩慢松解,不得一次松開。

綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

人工斷料,工具必需堅固。掌克子和打錘,要站成斜角,留意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

多人合運鋼筋,起、落、轉、停等動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意削減支架或馬凳。

綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。

起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必需待骨架降落到離地1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內,并坐在木棒或行本上操作。

鋼筋超長時,捆扎應堅固,使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。

在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠,操作工具不用時,必需裝在工具袋內,以防墜物傷人。

使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機,應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設備應做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

【第7篇】鋼筋工安全生產操作規(guī)程

1.鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

2.搬運鋼筋要留意四周有無障礙物,架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必需站在腳手板上操作;綁扎獨立柱鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、模板穿在鋼箍內作為站人板。

4.起吊鋼筋骨架,下放禁止站人,必需待骨架降到距模板1米以下時才牢靠近,就位支撐好后方可摘鉤。

5.起吊鋼筋時,規(guī)格應統(tǒng)一,不準長短不一,不準一點起吊。

6.切割機使用前,必需檢查機械運轉是否正常,有否漏電,電源線必需進漏電愛護器,切割機后方不準堆放易燃物品。

7.鋼筋頭子應準時清理,成品要堆放整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必需加網罩。

8.高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要將工具,鋼箍、短鋼筋隨便放在腳手板上,以免滑下傷人。

9.在雷雨時必需停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

10.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止攀登骨架上下。

【第8篇】鋼筋工-安全操作規(guī)程技術交底

交底內容:

1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網罩。

2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時,必需留意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路。

3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必需有平穩(wěn)、堅固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設腳手架作操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨料上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作臺。柱梁骨架,應實行臨時支撐拉牢,以防傾倒。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。

7、綻開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。

8、多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

9、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。

10、切長鋼筋時應有抓人扶住,操作時動作要全都,不得任意拖拉。切短鋼筋時必需用套或鉗子夾料,不得用手直接送料。

11、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口四周的短頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍和刀口四周,非操作人員不得停留。

12、操作除銹機時,應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。

13、在調直機上不準放物件,以防機械震驚落入機體;鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持肯定距離。機械運轉中不得高速滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調直到末端時,人員必需躲開,以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。

14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,留意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,相互協(xié)作,不得拖拉;調頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必需停機后進行。

15、冷撥鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭站壓小,操站在滾筒一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

16、鋼筋和末端將通過冷撥模子時,應馬上踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

【第9篇】鋼筋工安全操作規(guī)程(5)

鋼筋工安全操作規(guī)程(五)

1.一般規(guī)定

1.1作業(yè)前必需檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必需經安全培訓考試合格,上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運輸。

1.3操作人員必需熟識鋼筋機械的構造性能和用途。并應根據(jù)清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,修理保養(yǎng)機械。

1.4機械運行中停電時,應馬上切斷電源。收工時應按挨次停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必需由專業(yè)電工排解,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。

1.5操作人員作業(yè)時必需扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發(fā)挽入帽內不得外露。

1.6機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必需安裝防護罩或防護板。

1.7電動機械的電閘箱必需按規(guī)定按裝漏電愛護器,并應靈敏有效。

1.8工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必需按規(guī)格碼放整齊。

2.鋼筋綁扎安裝

2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必需搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。

2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。

2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必需搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必需站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

2.4綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。

2.5鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必需待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。

2.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨便。/放在腳手架或模板上。

2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必需事先觀看運行上方或四周四周是否有高壓線,嚴防碰觸。

3.鋼筋機械

3.1使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定:

(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好狀況。

(2)操作人員必需束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

(3)嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。

(4)操作時應將鋼筋放平,手握緊,側身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人協(xié)作操作,相互呼應。

3.2使用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定:

(1)調直機安裝必需平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設牢靠接零愛護。

(2)按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

(3)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。

(4)喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必需先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必需保持肯定距離。

(5)機械上不準擱置工具、物件,避開振動落入機體。

(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必需停機處理。

(7)已調直的鋼筋,必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

3.3使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定:

(1)操作前必需檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。

(2)鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規(guī)定范圍內。

(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

(4)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口四周的斷頭和雜物。在鋼筋搖擺范圍內和刀口四周,非操作人員不得停留。

(5)發(fā)覺機械運轉特別、刀片歪斜等,應馬上停機檢修。

3.4使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定:

(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩堅固牢靠,經空運轉確認正常后,方可作業(yè)。

(2)操作時要熟識倒順開關掌握工作回旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉方向相協(xié)作,不得放反。

(3)轉變工作回旋轉方向時必需在停機后進行,即從正轉―停―反轉,不得直接從正轉―反轉或從反轉―正轉。

(4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。

(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

3.5鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定:

(1)依據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。

(2)冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必需離開冷拉鋼筋2m以外。

(3)用配重掌握的設備必需與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。

(4)作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑敏捷,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。

(5)每班冷拉完畢,必需將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。

(6)導向滑輪不得使用開口滑輪。修理或停機,必需切斷電源,鎖好箱門。

3.6使用對焊機應遵守下列規(guī)定:

(1)對焊機應有牢靠的接零愛護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的掌握開關。

(2)作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應敏捷,夾具必需堅固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏,正常后方可施焊。

(3)焊接前應依據(jù)所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得

焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

(4)應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

(5)焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必需防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接堅固后再松開卡具,進行下道工序。

3.7使用點焊機應遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前,必需清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。

(2)啟動前,應首先接通掌握線路的轉向開關調整極數(shù),然后接通水源、氣源,最終接通電源。電極觸頭應保持光滑,漏電應馬上更換。

(3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

(4)嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發(fā)生電弧時,不得閉合掌握箱的引燃電路。

【第10篇】鋼筋工-安全操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必需堅固。掌克子和打錘要站成斜角,留意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網,綁架扎時掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降落到離地面1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

【第11篇】鋼筋工安全操作規(guī)程(6)

鋼筋工安全操作規(guī)程(六)

1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網罩。

2、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,應緩慢松解,不得一次松開。

3、綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料,工具必需堅固。打錘要站成斜角,留意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

5、多人合運鋼筋,起、落、轉、停等動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

7、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意削減支架或馬凳。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。

10、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必需待骨架降落到離地1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

11、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準將木棒或橫木插入鋼筋骨架內,并坐在木棒或橫木上操作。

12、鋼筋超長時,捆扎應堅固。

13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠,操作工具不用時,必需裝在工具袋內,以防墜物傷人。

14、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機,應遵守鋼筋機械安全技術操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設備應做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

【第12篇】鋼筋工安全技術操作規(guī)程(5)

鋼筋工安全技術操作規(guī)程(五)

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿2米區(qū)域內禁止行人,人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料,工具必需堅固。掌克子和打錘要站成斜角,留意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱覆蓋。

5.多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和踏落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必需搭設腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架和安全網,綁架扎時掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降落到離地面1米以內方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

【第13篇】鋼筋工的安全操作規(guī)程(3)

鋼筋工的安全操作規(guī)程(三)

一、必需遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程.

二、應依據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服,安全帽,手套,護目鏡,口罩等.

三、檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否干凈,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設施,確認均符合要求,完好牢靠后,方可進行作業(yè).

四、多人抬運長鋼筋時,負荷應勻稱,起落,轉,停和走行要全都,以防扭腰砸腳.上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上.

五、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩.吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或搖擺傷人.

六、吊送鋼筋時,扒桿搖擺的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人.

七、綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠.如有缺陷應處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷.

八、綁扎新型結構時,應熟識綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,假如不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作.

九、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人.

十、鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人.

十一、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處.

十二、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿,支撐上行走和攀登,以防墜落傷人.

十三、起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構,必要時需加臨時斜撐,支撐.吊具栓的方向,位置應正確.拴掛牢靠并栓掛溜繩.起吊時,其下方禁止站人.必需待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人.

十四、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人

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