線(xiàn)切割機(jī)安全操作規(guī)程

線(xiàn)切割機(jī)安全操作規(guī)程1適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于本分廠(chǎng)線(xiàn)切割機(jī)的安全操作，2崗位安全作業(yè)職責(zé)：2.1負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置，如本班次發(fā)現(xiàn)隱患不能及時(shí)處置的，應(yīng)上報(bào)本班次負(fù)責(zé)人并與接班人做好交接，說(shuō)明故障現(xiàn)象及處置措施。2.2負(fù)責(zé)本崗位作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；2.3負(fù)責(zé)本崗位及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)修；2.4負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象線(xiàn)切割機(jī)運(yùn)行噪聲人體傷害操作人員和周邊作業(yè)人員光輻射人體傷害操作人員和周邊作業(yè)人員金屬煙塵人體傷害操作人員和周邊作業(yè)人員有毒氣體人體傷害操作人員和周邊作業(yè)人員4勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求：4.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋、長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在安全帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣，進(jìn)入車(chē)間作業(yè)時(shí)，做好自我防護(hù)。4.2作業(yè)人員必須使用公司統(tǒng)一配發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品，不得使用自購(gòu)或自制防護(hù)用品，出現(xiàn)損壞的，及時(shí)向公司申請(qǐng)更換。5線(xiàn)切割機(jī)作業(yè)安全要求：5.1操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格，方可操作線(xiàn)切割機(jī)。5.2工作前認(rèn)真作到：5.2.1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。

5.2.2檢查機(jī)床的行程開(kāi)關(guān)和換向開(kāi)關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。

5.2.3應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作。(工作臺(tái)最大承載重量120kg)

5.2.4應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換(暫定半年)。

5.2.5加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向一致。

5.3線(xiàn)切割機(jī)操作的安全要求加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。

5.4作業(yè)結(jié)束后的安全要求：5.4.1工作結(jié)束應(yīng)將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦拭干凈放回工具箱，并保持完整無(wú)損。

5.4.2應(yīng)定期檢查機(jī)床電器和性能是否可靠并清理塵埃，防止金屬物落入。

5.4.3驅(qū)動(dòng)器工作時(shí)禁止插拔軟。6、崗位應(yīng)急要求6.1、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生傷害事件立刻搶救傷員。6.2、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或手持導(dǎo)電工具同時(shí)接觸加工電源的兩端，防止觸電。6.3、支撐工件的工裝位置必須在工件加工區(qū)域之外，否則，加工時(shí)會(huì)連同工件一起氣割。6.4、工件及裝夾工件的夾具高