商混站混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程

第6頁共6頁商混站混凝土攪拌設備安全操作規(guī)程為了保?證攪拌站的?正常運行，?延長設備的?使用壽命，?安全、高效?的完成公司?下達的混凝?土生產任務?，特制定本?規(guī)程。攪?拌站工作人?員要嚴格執(zhí)?行本規(guī)程，?執(zhí)行中有什?么問題及時?向相關部門?書面反映，?適時加以修?改。1、?班前檢查?1.1每班?開機前，操?作人員要對?攪拌主機減?速箱油量、?卸料閘門油?壓泵油量、?攪拌軸軸頭?油量（應多?于1/2）?、潤滑油量?是否充足、?壓力是否正?常、各油管?及接頭有無?斷裂和脫落?，皮帶輸送?機、螺旋輸?送機等部位?的潤滑點進?行檢查，并?加注潤滑油?脂。1.?2檢查攪拌?機內是否有?金屬物，葉?片、襯板等?固定螺栓有?無松動現(xiàn)象?。1.3?合上總電源?開→關合上?控制電源開?關→合上凈?化電源開關?→合PLC?電源開關。?合上工控電?源開關→啟?動監(jiān)控程序?，檢查監(jiān)控?箱各監(jiān)測指?示燈有無異?常（油量，?油溫、潤滑?袖馬達工作?狀態(tài)）。?1.4空載?啟動攪拌主?機皮帶輸送?機運轉10?分鐘怠溫并?檢查運轉是?否正常，有?無異響，輸?送皮帶有無?走偏和斷裂?（如發(fā)現(xiàn)異?常立即通知?機修班進行?排除）。?1.5啟動?空壓機，檢?查運轉是否?正常，氣路?有無漏氣，?氣路壓力應?保持在0.?55~0.?7Mpa,?砼拱氣壓應?0.02M?pa。1?.6檢查供?水系統(tǒng)，液?態(tài)外加劑系?統(tǒng)，運轉正?常管路暢通?，且無滲漏?。水池和液?態(tài)外加劑罐?液量充足。?1.7檢?查各處卸料?門、電磁閥?，氣缸啟閉?是否正常，?各行程開關?，信號線路?工作是否正?常。1.?8用手動方?式點動螺旋?輸送機，檢?查運轉是否?正常。加注?潤滑脂。?1.9嚴禁?帶負荷啟動?和中途停機?，如遇停電?和其它意外?事故而停機?，先關掉總?電源，立即?打開攪拌機?下卸料門，?放盡并清除?筒內物料，?以防凝結事?故。再次啟?動，應按“?1”重新運?行。1.?10主機生?產運轉間隔?3小時左右?，最長不超?過4小時，?必須用水將?主機內沖洗?一次。用供?水泵將生產?水打入主機?內，攪拌轉?動3分鐘左?右，放出沖?洗水后繼續(xù)?生產。1?.11連續(xù)?生產___?0以上高標?號混凝土時?，除用主機?攪動沖洗外?，必須用高?壓水___?進行輔助沖?洗。1.?12主機生?產運轉12?小時以上，?最長不超過?24小時，?必須停機由?輔工對主機?內和料門軸?部位進行徹?底清理。?1.13間?隔清理沖洗?和周期清理?要做好沖洗?、清理記錄?備查。1?.14生產?運轉過程中?若遇待命而?停機，再次?啟動皮帶輸?送機時，必?須使其空載?運轉2-3?分鐘后再投?料生產，嚴?禁啟動、投?料同時進行?，防止皮帶?沖擊過載損?傷拉斷輸送?皮帶。2?、班后的保?養(yǎng)和檢查?2.1斷開?總電源開關?，鎖好配電?柜門（指派?專人看守）?后，清除攪?拌機內壁，?攪拌裝置、?卸料門周圍?及其他方位?的殘料，并?檢查攪拌葉?輪、襯板等?攪拌裝置的?聯(lián)結固定螺?栓。2.?2清洗外加?劑計量斗，?清掃集料斗?和粉料計量?斗卸料門。?2.3清?掃主機外表?，清洗主機?下卸料斗。?2.4放?盡空壓機貯?氣罐內積水?（冬季排盡?空壓機及罐?內氣體）。?2.5啟?動粉倉除塵?器，抖落粘?附在過濾器?上的粉料。?2.6冬?季必須放盡?水管和外加?劑管路內的?液體。2?.7給各潤?滑點加注潤?滑油脂。?2.8停機?后必須關閉?控制系統(tǒng)電?源，關閉總?電源。2?.9輔工必?須在主機停?機后1小時?左右，最長?不超過2小?時，完成主?機內和料門?軸部位的清?理作業(yè)。?2.10輔?工清理主機?要認真、徹?底，不留死?角，特別是?主機卸料門?及軸等部位?。防止灰漿?凝固、干結?，使料門開?關受阻，損?壞料門、軸?及軸承。?2.11輔?工在清理作?業(yè)時，嚴禁?使用風鎬擊?打襯板、攪?拌臂及拌葉?，防止因操?作不當損壞?襯板、拌臂?及拌葉。?2.12輔?工在清理機?坑泥土和漏?料時，反裝?到輸送皮帶?上的泥土、?漏料不能過?多，一次不?超過2OO?Kg，分批?輸送，防止?皮帶過載啟?動損壞滾筒?電機和輸送?帶。2.?13輔工完?成主機清理?作業(yè)后，隨?即通知機修?工檢查驗收?，驗收不合?格時，必須?重新清理，?不得推托。?3、每周?檢查、保養(yǎng)?(由機修人?員執(zhí)行)?3.1關閉?總電源，并?派專人看守?，檢查并清?除攪拌機內?外混凝土殘?留污垢（由?操作人員執(zhí)?行）。3?.2檢查所?有攪拌刀、?葉片臂的縮?緊螺栓有無?松動，檢查?攪拌刀、葉?片與襯板的?間隙（2m?m），大于?4mm時必?須進行調整?。

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?一3.?3檢查、加?添，減速箱?、卸料閘門?油泵、攪拌?軸軸頭油位?，監(jiān)視鏡內?的油位要多?于1/2。?給各部位加?注潤滑脂。?3.4檢?查氣路系統(tǒng)?，空壓機機?油、安全閥?、壓力表。?排放氣水分?離器積水。?氣路系統(tǒng)應?無漏氣漏油?現(xiàn)象。3?.5檢查調?整皮帶輸送?機各部位聯(lián)?接緊固螺栓?、托棍，清?掃器工作是?否正常，皮?帶有無蛇形?和跑偏現(xiàn)象?。3.6?檢查水路、?外加劑管路?有無滲漏現(xiàn)?象，電機及?泵工作是否?正常。3?.7檢查螺?旋輸送機工?作狀況，加?添齒輪油、?潤滑脂。?3.8檢查?骨料計量秤?電磁閥、氣?缸及出料門?工作是否正?常，加注潤?滑脂。3?.9機修工?要積極配合?輔工進行主?機清理作業(yè)?。3.1?0機修工接?到輔工清理?作業(yè)檢查驗?收通知后，?要立即進機?檢查驗收，?不得借故推?托。3.?11檢查驗?收要認真、?徹底、不留?死角。驗收?不合格，要?告知輔工或?攪拌站長，?不合格的部?位和存在的?問題，待重?新清理后，?再次檢查驗?收。3.?12機修工?檢查、驗收?時要認真檢?查襯板有無?破裂，刀、?臂有無損傷?和松動。并?在記錄表上?簽字確認，?備查。4?、每月檢查?保養(yǎng)項目(?機修工執(zhí)行?)4.1?檢查各螺旋?輸送機工作?狀況，加添?齒輪油和潤?滑脂，觀察?聯(lián)接部位螺?栓有無松動?和漏灰現(xiàn)象?。4.2?檢查皮帶機?系統(tǒng)，調整?皮帶松緊度?，檢查滾筒?有無漏油，?補充潤滑油?。4.3?檢查并扭緊?各部位螺栓?，檢查托棍?、導向輪運?轉是否正常?，導料槽，?清掃器位置?是否正確，?皮帶有無蛇?形和跑偏。?4.4檢?查保養(yǎng)空壓?機，清掃空?壓機空氣濾?清器，檢查?潤滑油、氣?路管線有無?漏氣，限壓?閥工作是否?正常，卸料?門開關是否?靈活。加注?潤滑脂。?4.5檢查?保養(yǎng)供水泵?、外加劑泵?及電機，檢?查管路有無?滲漏現(xiàn)象。?4.6檢?查保養(yǎng)各卸?料門、電磁?閥、氣缸、?啟閉靈活、?工作正常，?各行程開關?及信號線路?工作是否正?常。4.?7

檢查保?養(yǎng)攪拌機。?4.7.?1檢查測量?襯板磨損程?度（大于3?mm需更換?）。4.?7.2檢查?測量攪拌刀?、攪拌臂的?磨損程度（?超過原尺寸?50%需更?換）。4?.7.3檢?查卸料門轉?軸及軸承座?鎖緊螺絲有?無松動。?4.7.4?檢查馬達座?鎖緊螺絲有?無松動。

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4?.7.5檢?查其他緊固?螺絲有無松?動。4.?7.6檢查?保養(yǎng)主機上?集料斗液體?計量秤閥門?開關是否靈?活、傳感器?工作是否正?常。4.?7.7檢查?保養(yǎng)主機給?水泵及電機?、氣缸、氣?動閥。4?.7.8檢?查、加添各?部位潤滑油?脂。5、?安全注意事?項5.1?攪拌站檢修?時，必須切?斷總電源，?鎖好配電柜?門，鑰匙由?電工保管。?斷、送電必?須由電工操?作。5.?2啟動皮帶?輸送機、攪?拌主機、及?其它電動機?時，必須觀?察是否有人?或其他雜物?在電機上，?以防啟動時?傷人或損壞?設備。

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