施工組織設(shè)計(kk版)

廣州醫(yī)學(xué)院18號學(xué)生宿舍樓加建陽臺工程 施工組織設(shè)計 廣州市建筑集團有限公司第二項目部 PAGEII工程概況總體概述建設(shè)單位：廣州醫(yī)學(xué)院工程名稱：18號學(xué)生宿舍樓加建陽臺工程監(jiān)理單位：廣州市城市建設(shè)工程監(jiān)理公司設(shè)計單位：廣州市冶金設(shè)計院有限公司建設(shè)地點：廣州醫(yī)學(xué)院內(nèi)建設(shè)規(guī)模：學(xué)生宿舍加建陽臺1幢，地上8層，建筑面積924m2建筑概況廣州醫(yī)學(xué)院內(nèi)18號學(xué)生宿舍樓加建陽臺工程主要是在原建筑物二～八層（A）、（B）、（E）、（F）軸外加建陽臺和衛(wèi)生間，加建完成后每間宿舍均帶獨立的衛(wèi)生間和陽臺，使學(xué)生的住宿水平得到較大的改善。加建的寬度為：（A）、（B）軸外的加建寬度分別為2.5m、2m，（E）、（F）軸外的加建寬度為1.5m。首層層高4.15m（局部3.55m）其余各層的層高均為3.4m。主要建筑裝飾做法如下：部位做法地面1、陽臺地面：20厚1：2.5水泥砂漿找平層（陽臺部份摻5％防水劑），3厚純水泥漿結(jié)合層鋪耐磨防滑磚。2、洗手間地面：20厚1：3水泥砂漿找平層，4厚改性瀝青卷材，10厚1：2.5水泥砂漿貼防滑地磚。3、車庫地面：25厚1：2水泥砂漿批面，加水泥粉隨手抹光。墻身1、衛(wèi)生間貼瓷磚。2、其余內(nèi)墻15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛，5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面，滿刮膩子一道，砂紙磨平，掃乳膠漆兩遍。3、外墻：批抹20厚18#鋼網(wǎng)水泥砂漿找平層（摻防水粉），涂抹一般防水砂漿，3厚白水泥粘貼95×45白色方磚。屋面板面縱橫刷素水泥漿一道，20厚1：3水泥砂漿找平層，冷底子油一道，3厚防水卷材，面撒粗砂，面材為膨脹珍珠巖。門窗主要采用鋁合金門窗。另外，為配合加建工程的需要，有部分墻要拆除，地骨、抹灰、墻面陶瓷快料等要鏟除。結(jié)構(gòu)概況本加建工程主要采用鋼結(jié)構(gòu)，主要做法為：在原有基礎(chǔ)面增設(shè)一個砼加強基礎(chǔ)，首層設(shè)補強格構(gòu)柱，加建部分的柱外邊設(shè)Φ245×8鋼管柱，二～八層加建范圍的樓面設(shè)置鋼梁作框架梁，框架梁間設(shè)角鋼作密梁。加建范圍的各層樓板采用鋼絲網(wǎng)水泥板，采用90厚泰柏板作砌體材料。加建部分的主要結(jié)構(gòu)做法如下：部位做法基礎(chǔ)和首層柱首層大部分柱均為補強格構(gòu)柱，補強格構(gòu)柱主要是在原有基礎(chǔ)面增設(shè)一個加強基礎(chǔ)，該加強基礎(chǔ)平面程矩形，平面尺寸為1200×1200、1300×1100，基礎(chǔ)厚度為300，采用C30砼澆筑。補強格構(gòu)柱在原柱面加設(shè)4L75×8豎向角鋼，角鋼外設(shè)置80×8@480柱綴板，在柱的最外邊設(shè)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿批蕩層，包1網(wǎng)，水平箍筋1Φ5@120，砂漿M40?？蚣苤谑住藢蛹訉臃秶闹膺呍O(shè)置Φ245×8鋼管柱，鋼管柱設(shè)錨固鋼碼，原有砼框架柱設(shè)鋼板箍，砼柱的鋼板箍與鋼管柱的錨固鋼碼錨固。鋼管柱內(nèi)灌水泥砂漿M20，外表包一層鋼絲網(wǎng)批抹水泥砂漿M40（1：1水泥砂漿），厚20mm。原有砼框架柱設(shè)砼柱鋼板箍與鋼管柱的錨固鋼碼錨固。各層樓面二～屋面層框架梁為鋼梁，GL1采用2[16b制作，GL2采用2[20b制作，GL3采用[16b制作，GL4采用[20b制作。在鋼梁中間設(shè)ML1、ML2梁，ML1梁采用L63×6制作，ML2梁采用L50×5制作。在各主節(jié)點還設(shè)置了□80×50×5方剛管斜拉桿（位置按設(shè)計圖示）。屋面層的鋼梁與原有梁柱的連接還采用了粘膠植螺栓，梁柱的粘膠植螺栓均采用3M20長250。加建范圍的樓板采用鋼絲網(wǎng)水泥板，鋼絲網(wǎng)水泥板所用水泥為普通硅酸鹽轉(zhuǎn)窯32.5R，所用中砂為低含量河砂，所用鋼絲網(wǎng)用高強冷拔Φ1高強鋼絲編織而成10×10的方格網(wǎng)，鋼筋為冷拔Φ5高強鋼筋。砌體材料采用90厚泰柏板，泰柏板鋼構(gòu)架全部采用角鋼L50×5。材料要求除特別注明外，型鋼均為Q235，圓鋼均為HRB335；焊接材料為手工焊條采用E43XX型；圖中未注明的焊縫高度不小于6mm，焊縫長度為滿焊；按設(shè)計圖中要求，焊縫質(zhì)量要求及焊縫等級控制應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JGJ181-2002）及其他有關(guān)規(guī)定的要求。涂裝及防火要求本工程防火等級按2級標準設(shè)計，防火時限為1.5小時；鋼構(gòu)件制作完畢后，表面銹斑及焊渣要鏟除干凈，并涂兩遍紅丹防銹；以下部位不允許涂油漆或油污：a柱底板底面，b現(xiàn)場焊構(gòu)件接口50mm以內(nèi)。現(xiàn)場情況本工程位于廣州醫(yī)學(xué)院內(nèi)，北靠人民北路，南臨校道和中心花園，東、西面均臨校道，施工范圍場外道路可通行大型車輛，供施工設(shè)備及材料進場，場地已完成平整，場地標高暫定為±0.00，施工時按實簽證；施工用水管徑為50mm，施工用電負荷可供150千瓦，由建設(shè)單位提供1個施工用水接駁點和提供1個施工用電接駁點，建筑軸線控制基點由建設(shè)單位負責提供。施工部署工期目標本工程工期目標：95個日歷天。質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為：合格工程。安全生產(chǎn)目標實現(xiàn)工程施工全過程“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。爭創(chuàng)市建筑工程安全生產(chǎn)優(yōu)良樣板工地文明施工目標嚴格按照《廣州市安全文明施工管理標準》施工，做好文明施工工作。成本目標管理在保證質(zhì)量和工期的前提下，采取以下成本控制措施：杜絕材料浪費，合理降低成本，優(yōu)質(zhì)高效延長模板、支架等多次使用材的使用期限；施工過程中，盡量控制材料損耗率，履行施工承包合同，并由專人跟蹤監(jiān)控施工成本。施工總流程施工段劃分由于本工程工期緊，采取同步組織施工，故不再設(shè)施工段。施工程序首層車庫施工：打除原柱面批蕩層→打除原地面混凝土面層、挖至承臺面→墨線定位→澆筑柱腳補強基礎(chǔ)混凝土→格構(gòu)柱制安→鋼管柱安裝→鋼管柱澆筑水泥砂漿→鋼管柱固定→柱托節(jié)點焊接→掛網(wǎng)抹灰→飾面裝修其他各層施工：鋼管柱立柱固定→懸飄梁焊接固定→節(jié)點焊接→鋁合金門窗更換→樓面鋪鋼網(wǎng)批水泥砂面層→泰柏板墻體施工→內(nèi)墻、衛(wèi)生間防水施工→內(nèi)墻飾面施工→外墻飾面施工。人、機、料的部署施工人員的投入項目班子將以項目經(jīng)理江偉恩為首，配備副項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員，各專業(yè)專職人員，全面負責該工程的施工，進度、技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工及消防等工作。由項目副經(jīng)理負責組織具體實施，落實到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快施工進度，同時，公司工程部及公司有關(guān)職能部門按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場根據(jù)不同的施工階段配置不同的勞動力，勞動力的計劃數(shù)量詳見勞動力需用量計劃。主要施工機械的投入1).設(shè)置一臺汽車吊，用于材料的垂直運輸。2).現(xiàn)場設(shè)置電焊機2臺。3).配備運輸卡車2臺。主要材料的選用鋼材選用：加強基礎(chǔ)：Φ14鋼筋柱底預(yù)埋件：12、14厚鋼板首層格構(gòu)柱：8厚鋼板、L75×8角鋼鋼管柱：Φ245×8鋼管鋼梁：[16#B、[20#B槽鋼鋼檁條：L50×5、L63×5角鋼斜拉桿：50×80×5方鋼板面節(jié)點：10厚鋼板混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土。公司工程部及公司各職能部門還將協(xié)助調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源，保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期或提前完工交付使用。施工平面布置施工現(xiàn)場按照業(yè)主指定的場地進行圍蔽，考慮到工期較短,現(xiàn)場用彩色波紋板進行圍蔽，現(xiàn)場設(shè)置1個施工出入口，并設(shè)有洗車槽?，F(xiàn)場不設(shè)置辦公室和工人宿舍，管理人員辦公及工人宿舍均考慮在場外租房。在施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和排水總出口，所有工地排水要經(jīng)沉淀后才能排出市政砂井。施工進度控制施工過程必須事前與各專業(yè)施工單位充分協(xié)調(diào)，互相穿插、交替作業(yè)，在施工過程中密切做好配合工作，準確預(yù)測互相插入的時間，以確保下階段的施工作業(yè)按期完成。詳見《廣州醫(yī)學(xué)院18號學(xué)生宿舍樓加建陽臺工程施工進度計劃橫道圖》。前期施工準備工作為保質(zhì)量快速完成本工程的施工，必須細致、認真地做好各方面的準備工作，主要為技術(shù)準備、生產(chǎn)準備兩個方面。技術(shù)準備施工圖紙會審在確定本項目管理人員后，立即組織項目部管理小組人員認真研究圖紙，組織圖紙自審、會審，準確掌握施工圖紙細節(jié)和施工質(zhì)量標準，明確工藝流程。并會同業(yè)主、設(shè)計方召開圖紙會審會議，將不明確的和存在問題均在圖紙會審中明確和解決。在圖紙會審后，若項目部仍對圖紙細部提出修改問題，可填寫工程洽商單，提出變更方案，待業(yè)主與設(shè)計單位審核確認。施工方案編制公司配合現(xiàn)場項目部進行施工方案的編制，明確施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序，提出針對性措施，為工程的施工生產(chǎn)作出指導(dǎo)。并組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習施工圖紙，施工方案和商定施工配合事宜。技術(shù)措施的落實組織施工人員有針對性地熟悉質(zhì)量體系和驗收規(guī)范，圍繞本工程的質(zhì)量目標——合格工程，進一步全面貫徹建筑工程質(zhì)量檢評標準，掌握確保質(zhì)量標準和質(zhì)量控制的要求。根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃編制，施工任務(wù)單的下達和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供可靠的依據(jù)。分級組織技術(shù)交底和施工組織交底，使各層級明確質(zhì)量技術(shù)要求和施工步署，使施工有條理推進和確保施工質(zhì)量。生產(chǎn)準備材料進場準備按照施工組織總體進度控制計劃和施工預(yù)算工料分析，現(xiàn)場項目材料員負責編制材料用量周計劃，按計劃組織材料進場，做好各種材料堆放場和倉庫的位置布置，確認人員做好準備收料記帳和保管。機械設(shè)備準備按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，為需進場施工的打夯機、砂漿機、混凝土攪拌機、垂直運輸架、抽水機、鋼筋加工機具、壓路機、運輸汽車等機械設(shè)備作好進場準備工作。機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場須注意配合機械的使用進行平面水電布置。（詳《施工平面布置圖》）施工隊準備從勞務(wù)市場中選擇高素質(zhì)的各專業(yè)施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進度計劃要求，確定各施工階段勞動力的需用量和各施工班組進場時間。進場工人，對工作進行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一，文明施工”的正確思想。并且要工人學(xué)習廣州市關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定，使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明、進度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。各專業(yè)班組工人都必須注意著裝，標識清楚。工人在小區(qū)內(nèi)進行施工等活動都必須在指定的區(qū)域內(nèi)進行，統(tǒng)一管理。項目部須做好后勤工作安排，解決好工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性?，F(xiàn)場準備做好施工平面的總體布置，其中包括施工臨時用水及用電、施工道路及場地排水、施工生產(chǎn)設(shè)施等。施工組織機構(gòu)與管理施工管理機構(gòu)項目部將以項目經(jīng)理江偉恩為首，配備副項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)安員、各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技術(shù)部及各職能部門按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)。積極發(fā)揮我公司質(zhì)量管理體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹執(zhí)行GB∕T19001－2000質(zhì)量管理體系標準和我公司質(zhì)量保證體系文件的有關(guān)規(guī)定，從而達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標?，F(xiàn)場管理架構(gòu)詳見后附架構(gòu)圖表。主要崗位職責(1).項目經(jīng)理1).負責貫切執(zhí)行國家及上級主管部門有關(guān)法律、法規(guī)政策和標準及企業(yè)的各項規(guī)章制度。2).負責項目施工的工程質(zhì)量監(jiān)控，并負責組織推進項目實施公司GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系。3).負責項目施工的成本控制，并負責項目工程款的追收工作。4).負責組織開展創(chuàng)建安全文明工地活動，并負責協(xié)調(diào)綜合治理工作。5).負責項目施工的進度監(jiān)控。6).負責項目各崗位協(xié)調(diào)工作。7).負責項目對外關(guān)系協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)與溝通。8).負責執(zhí)行實施公司年度技改計劃。9).負責項目班子解體后的善后工作。(2).副項目經(jīng)理1).分管項目現(xiàn)場的施工生產(chǎn)管理工作。2).分管項目現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。3).分管項目現(xiàn)場的材料、設(shè)備管理工作。4).分管文明施工和生活后勤的管理工作。5).負責協(xié)助項目經(jīng)理做好每月結(jié)算工作。6).負責協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)對外工作。(3).技術(shù)負責人1).負責項目工程施工中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，并負責分管組織推進項目實施GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系。2).負責組織有關(guān)人員學(xué)習圖紙，參加圖紙會審，并組織主持編制工程《項目施工組織設(shè)計》和有關(guān)工程的施工技術(shù)方案。3).負責組織分部分項工程的評定驗收及工程竣工驗收前的自檢，并審核工程竣工資料。4).負責主持項目現(xiàn)場的計量工作管理。5).負責組織建立項目現(xiàn)場的資料管理。(4).施工崗1).負責項目分部分項工程施工的具體實施工作并負責屬下班組施工質(zhì)量、進度的監(jiān)控。2).負責解決施工圖紙及實際施工的技術(shù)接口和提出變更要求。3).負責項目工程的測量放線工作。(5).質(zhì)量安全崗1).負責按照GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容及要求，控制工程質(zhì)量。2).負責按照GB/T28001－2001職業(yè)健康安全管理體系標準，對工地安全生產(chǎn)進行監(jiān)督推進。3).具體負責項目現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量、安全的管理工作。4).負責參與項目工程及關(guān)鍵部位和特殊工序質(zhì)安措施的編制和研討。5).負責項目工程施工質(zhì)量的分項工程質(zhì)量核定工作。6).負責辦理工序的質(zhì)量核定。7).負責協(xié)助組織項目現(xiàn)場的周檢和竣工工程的質(zhì)量自檢工作。8).負責參與工程質(zhì)量事故、工傷事故的調(diào)查處理工作，并負責項目工程有關(guān)質(zhì)量、工傷報表的報送工作。9).負責計量管理的具體工作。10).負責現(xiàn)場材料進貨檢驗和過程檢驗的監(jiān)控。11).負責組織建立項目現(xiàn)場有關(guān)安全、文明施工、消防等方面管理資料。(6).材料崗1).負責編制和報送工程材料計劃。2).負責材料進場的驗收，并辦理材料檢驗委托。3).負責收集和整理進場材料的產(chǎn)品合格證。4).負責監(jiān)控現(xiàn)場材料使用和現(xiàn)場各類材料倉庫的管理。5).負責現(xiàn)場材料的產(chǎn)品標識及檢驗和試驗狀態(tài)標識。(7).計劃崗1).公司下達月度生產(chǎn)計劃后，指導(dǎo)、協(xié)調(diào)項目工地按公司生產(chǎn)計劃要求編制詳細的月度施工作業(yè)計劃和總體控制計劃。2).負責作每周檢查，督促項目施工員對月計劃作周檢，督促項目經(jīng)理對總體控制計劃和分部分階段控制計劃作月檢并反饋落實實施施工計劃情況。3).月度施工計劃未能如期實現(xiàn)，應(yīng)收集原因，并在編制下一個月度施工作業(yè)計劃中做出調(diào)整。4).當需要調(diào)整總體控制計劃時，應(yīng)負責向項目部提出計劃調(diào)整的書面申請，由項目部報公司，并根據(jù)工程技術(shù)部復(fù)核意見調(diào)整計劃編制。(8).機電崗1).負責現(xiàn)場機械設(shè)備和施工用水用電的日常管理工作。2).負責項目工程《施工組織設(shè)計》中臨時施工水電方案編制工作，并參與機械設(shè)備配置方案的擬定工作。3).負責項目現(xiàn)場所需機械設(shè)備的租賃工作。4).負責組織B、C類機械設(shè)備的安裝、拆卸及驗收工作，負責協(xié)助組織對A類機械設(shè)備的安裝、拆卸及驗收工作。5).負責組織現(xiàn)場臨時水電施工、驗收和拆除歸庫工作。6).負責組織和指導(dǎo)作業(yè)人員做好現(xiàn)場設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修工作，并按規(guī)定做好現(xiàn)場機電管理報表的收集、整理和上報工作。7).負責現(xiàn)場機電的日常安全檢查工作，并負責協(xié)助上級部門的安全檢查工作。(9).資料崗1).負責收集有關(guān)工程技術(shù)資料。2).負責按規(guī)定整理好完整有效的竣工資料以及基礎(chǔ)及主體工程檢驗和驗收。3).負責基礎(chǔ)及主體核驗和竣工資料的送審和簽證，聯(lián)系質(zhì)監(jiān)站領(lǐng)取“竣工驗收備案表”。4).負責編制竣工圖（技術(shù)負責人負責組織）。5).負責移交工程竣工檔案給項目部、業(yè)主和公司檔案室。6).負責質(zhì)量管理體系文件及有關(guān)資料的管理，并負責編制項目《受控文件清單》和《不合格信息臺帳》。7).負責項目現(xiàn)場工程技術(shù)、安全、文明施工、消防等有關(guān)資料的收集、整理、歸檔。(10).試驗崗1).負責項目現(xiàn)場鋼筋、水泥、砂、石、磚、砌筑砂漿及防水材料等的見證取樣送檢和砼試塊制作及送檢工作。2).負責監(jiān)控項目現(xiàn)場建筑砂漿和混凝土的拌制。3).負責項目現(xiàn)場混凝土塌落度的測試。(11).保衛(wèi)政工崗1).負責按照GB/T24001-1996環(huán)境管理體系標準，對現(xiàn)場環(huán)境因素進行檢測、監(jiān)控管理工作。2).負責按照GB/T28001-2001職業(yè)健康管理體系標準，對現(xiàn)場職業(yè)健康方面的行政管理工作進行管理。3).負責抓好民工宿舍、廁所、浴室、臨時辦公設(shè)施的規(guī)劃與內(nèi)部報建、審批工作及環(huán)境衛(wèi)生管理工作，推進創(chuàng)建“文明工地”活動。4).負責辦理項目現(xiàn)場食堂衛(wèi)生許可證、炊事人員健康證的辦理及年審工作以及搞好生活后勤保障的各項工作。5).負責項目工地食堂飲食衛(wèi)生和防暑降溫工作的監(jiān)控管理（高溫季節(jié)確?！叭惫?yīng)），防止群體性食物中毒發(fā)生。6).負責節(jié)能降耗管理工作、及時填報水電消耗記錄表；履行對管轄范圍工作的檢查、督促、整改及資料歸檔工作。7).掌握各類人員的思想動態(tài)，及時化解矛盾。加強法制教育，做好對違法人員的幫教轉(zhuǎn)化工作。協(xié)助、督促基礎(chǔ)單位抓好治安綜合管理工作。8).認真貫切落實“誰主管，誰負責”的原則，落實保衛(wèi)、防火承包責任制。9).做好公司的“七防”（防盜、防火、防詐騙、防毒、防搶、防泄密、防治安災(zāi)害事故）安全保衛(wèi)工作，不斷提高技術(shù)防范能力，確保“三管要害部位”的安全。10).做好各項目現(xiàn)場特別是易燃物等的防火管理，經(jīng)常督促檢查各基層單位防火和安全防范措施，確保生產(chǎn)的順利進行。11).監(jiān)督和指導(dǎo)項目現(xiàn)場對材料、物資、工程設(shè)備的防護管理和對分項工程、單項工程完成后的產(chǎn)品保護管理。12).協(xié)助上級公安部門抓好大案、要案、事故的查破工作。指導(dǎo)、協(xié)助基礎(chǔ)單位對一般案件的調(diào)查，取證和處理工作。13).掌握各類人員的思想動態(tài)，及時化解矛盾。加強法制教育，做好對違法人員的幫教轉(zhuǎn)化工作。協(xié)助、督促基礎(chǔ)單位抓好治安綜合管理工作。職能分配表詳見后附圖表項目文件和記錄的控制項目的文件控制(1).《受控文件清單》的形成及補充1).項目對照公司《質(zhì)量管理體系受控文件清單》，將在用的與質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件編制項目的《受控文件清單》。2).有新增加或作廢文件或文件版次有更改時，在項目《受控文件清單》和《質(zhì)量管理體系受控文件清單》上作出相應(yīng)的更改標識。(2).文件的控制1).文件的領(lǐng)用項目文件領(lǐng)用人應(yīng)在文件管理部門的發(fā)文記錄上簽收，并將收到的文件名稱由項目資料員記錄在項目的《質(zhì)量管理體系收文記錄表》上。2).文件的使用、管理資料員對領(lǐng)用的文件加以妥善保管和使用，防止污損、遺失。受控文件不得自行復(fù)印。如需要時，使用者應(yīng)向編制部門申請領(lǐng)用。文件因破損嚴重而影響使用時，使用者可交出破損文件，向編制部門換發(fā)新的文件，換發(fā)的文件允許使用原分發(fā)號。文件遺失后，遺失人應(yīng)寫“文件遺失報告”，并申請重新領(lǐng)用，由編制部門核實后補發(fā)。補發(fā)文件時，應(yīng)給予新的分發(fā)號，并注銷原分發(fā)號。項目的記錄控制(1).質(zhì)量記錄的職責項目負責人按規(guī)定做好質(zhì)量記錄，建立項目的《質(zhì)量記錄一覽表》，具體由資料員負責收集、整理、歸檔等工作。(2).整理記錄的內(nèi)容1).人員教育、培訓(xùn)、技能和考核的記錄：如培訓(xùn)計劃、持證上崗人員名冊、上崗證、職工培訓(xùn)履歷表及考核資料等。2).為實行過程及滿足工程要求提供證據(jù)所需要的記錄：施工組織設(shè)計、工程施工計劃表等。3).產(chǎn)品和檢驗狀態(tài)可追溯性的標識記錄：如鋼筋、水泥及合格、不合格等實物或文字的記錄。4).例會記錄，向業(yè)主反饋的信息等記錄。5).檢驗、測量、試驗設(shè)備檢定或核準記錄：各類材料的檢驗、試驗報告、砼抽樣試驗記錄；計量器具臺帳；計量器具檢測及核準結(jié)果的記錄；檢測合格證。6).內(nèi)部審核策劃和實施審核以及審核結(jié)果的記錄：如內(nèi)審計劃、檢查表、內(nèi)審報告、不合格項通知等。7).工程施工全過程的監(jiān)視和測量的記錄：如圖紙會審、工程洽商記錄；施工現(xiàn)場質(zhì)量周檢、班組自檢、分項工程驗收、樣板間驗收。施工質(zhì)量技術(shù)交底；設(shè)備安裝驗收、日常運行、維修、保養(yǎng)；施工日志及工作檢查記錄等。8).不合格品性質(zhì)和批準讓步措施的記錄：如按規(guī)定可讓步緊急放行記錄等。9).糾正措施及結(jié)果的記錄：如糾正措施單等。10).預(yù)防措施及結(jié)果的記錄：如預(yù)防措施單等。11).其他，如體系文件收發(fā)、更改、申請；體系文件、質(zhì)量記錄清單等。(3).質(zhì)量記錄的標識1).質(zhì)量記錄表格須有表格編號標識，并符合《記錄控制程序》。2).外來質(zhì)量記錄（統(tǒng)表）的編號可直接采用。(4).質(zhì)量記錄的收集、歸檔、貯存和保護1).資料員要掌握施工、生產(chǎn)管理動態(tài)，及時向有關(guān)人員按類別收集工程項目施工、質(zhì)量、安全、檢驗和試驗等工程施工技術(shù)整理及日常管理運作的質(zhì)量記錄。2).項目崗位管理人員應(yīng)按《項目現(xiàn)場質(zhì)量管理體系過程和程序職能分配表》中規(guī)定的要求及時將日常質(zhì)量、安全管理工作的質(zhì)量記錄移交資料員。3).質(zhì)量記錄由資料員整理好，按規(guī)范化要求歸檔。4).質(zhì)量記錄的貯存和保護嚴格執(zhí)行《記錄控制程序》的有關(guān)規(guī)定。(5).質(zhì)量記錄的編目資料員把收集歸檔的質(zhì)量記錄按類別或時間進度，分類整理編目，經(jīng)裝訂后分別存放入資料盒內(nèi)，每盒附上目錄。并編制《質(zhì)量記錄一覽表》，交項目經(jīng)理一份，自存一份。項目經(jīng)理要經(jīng)常檢查有關(guān)人員填報質(zhì)量記錄的情況。(6).質(zhì)量記錄的查閱和處理嚴格執(zhí)行《記錄控制程序》的有關(guān)規(guī)定。主要施工方法測量放線本工程主體結(jié)構(gòu)最高為八層，天面面板標高約為＋27.35m，計劃采用采用外控吊線錘法測設(shè)軸線網(wǎng)。施工測量根據(jù)業(yè)主提供的建筑軸線基點進行放線。施工時，定出（2）、（14）、（A）、（E）軸作為基準軸線網(wǎng)，利用這些軸線放出其它細部軸線。由于本工程為舊樓增加工程，軸線測放要考慮與舊柱的軸線相對應(yīng)，保證鋼管柱與舊有柱子軸線對中抱箍安裝固定；每層標高要考慮同舊有樓面相對應(yīng)。角柱軸線和標高控制應(yīng)分別請建設(shè)單位確認。由于本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程，安裝柱時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。采用水準儀、經(jīng)緯儀、精密卷尺等儀器進行定位測量、標高測量、垂直度測量等。標高控制使用水準儀，在擬建建筑物外圍建立兩個固定標高控制點，擬建建筑物的高程引測量度，均以設(shè)立的控制標高點為準。建筑軸線控制基點由建設(shè)單位負責提供，我司所設(shè)立的軸線控制網(wǎng)和標高控制點，由現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主確認簽復(fù)，并定期進行復(fù)檢。拆卸工程施工施工前應(yīng)做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。確認安全后方可施工。拆卸前，必須全面了解拆除工程的圖紙和資料，根據(jù)建筑拆除工程特點采取相應(yīng)的施工方法。本工程原建筑物有部分墻體要拆除，部分墻身批蕩要鏟除，根據(jù)被拆除建筑的高度、面積、結(jié)構(gòu)形式結(jié)合工期需要，計劃采取以人工拆除施工方法進行施工。拆除施工程序應(yīng)從上至下、逐層、逐段進行。在施工過程中，必須由專門人員負責隨時監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，立即停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患，確保施工安全。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，嚴禁向下拋擲。施工前，周圍要做好阻隔措施并掛警告牌，派專人監(jiān)護，攔阻無關(guān)人員接近，嚴禁無關(guān)人員進入或逗留；拆除房屋的結(jié)構(gòu)體系時，須事先由施工員分好拆卸的先后順序，工人嚴格按施工員指定的施工順序進行拆除工作，以確保安全。在拆除過程中不能上下同時作業(yè)，更不能采用挖空推倒的方法，間隔墻的拆除必須從上往下拆，不得整幅推倒。施工時，要注意定時灑水以免灰塵揚起造成污染。鏟除物件歸堆堆放，鏟除施工完畢，經(jīng)施工人員及業(yè)主、監(jiān)理檢查后，在無危險的狀態(tài)下，立即清理場地，裝車運走。基礎(chǔ)工程和土建工程施工首層大部分柱均為補強格構(gòu)柱，補強格構(gòu)柱主要是在原有基礎(chǔ)面增設(shè)一個加強基礎(chǔ)，該加強基礎(chǔ)平面程矩形，平面尺寸為1200×1200、1300×1100，基礎(chǔ)厚度為300，采用C30砼澆筑。土方開挖土方采用人工挖土、汽車運土、隨挖隨運，汽車的數(shù)量一定要滿足出土量的需要。本工程原有承臺面的標高為-1.4m，計劃采用1：1放坡開挖土方，土方開挖的過程中一定要注意控制好挖土的力度，作業(yè)人員要把握好挖深的深度，當快挖到原有基礎(chǔ)面時，應(yīng)小心輕挖不能擾動原有基礎(chǔ)。開挖過程中，遇有地下水，應(yīng)用潛水泵連續(xù)抽排，挖至設(shè)計標高后，盡快進行加強基礎(chǔ)的施工。模板工程加強基礎(chǔ)側(cè)均采用18厚夾板做側(cè)模，基礎(chǔ)側(cè)面的模板要注意控制好模板的邊角尺寸垂直度，拉水板要足夠以保證模板體系不傾斜不變形。鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工后運至現(xiàn)場基坑內(nèi)人工綁扎?，F(xiàn)場鋼筋運送采用人力傳遞。鋼筋綁扎采用扎筋絲綁扎牢固。鋼筋的保護層采用與混凝土同成份的水泥砂漿制成的墊塊，墊塊制作應(yīng)專人負責，制成大小5－8cm見方，嚴格控制成鋼筋保護層厚度，用于梁、柱側(cè)的砂漿墊塊還必須埋有扎筋絲。并必須十分注意養(yǎng)護，這樣才能保證墊塊有較好的強度，專人墊放，墊放間距不大于lm。砼工程砼采用商品砼，現(xiàn)場澆筑砼應(yīng)嚴格控制砼的坍落度和確保砼強度標號符合設(shè)計的要求。商品砼的運輸采用混凝土輸送泵進行輸送。砼砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。混凝土澆筑前應(yīng)將模板濕潤，采用插入式振動器為主的內(nèi)部振動方法，振搗要適度，振動器不宜觸及鋼筋及模板。混凝土澆灌8小時完成初凝后，應(yīng)覆蓋潤濕的麻包袋2層，淋水進行混凝土養(yǎng)護，并不得少于7天。土方回填基礎(chǔ)施工完成后經(jīng)監(jiān)理驗收合格后并待首層柱施工完畢后回填?；靥钔翍?yīng)采用原土，不使用耕植土及有機質(zhì)土?；靥钋跋扰懦e水。土方回填時，采用人工進行回填。分段、分層夯實，控制好回填土的含水率。輾壓時輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。采用打夯機打劣壓實。壓實機采用10t，每鋪土0.2m，壓實10－12遍。鋼管柱砂漿澆筑鋼管柱為鋼管內(nèi)無鋼筋骨架鋼管柱，管內(nèi)砂漿的澆筑采用立式手工澆筑法澆筑，施工方法如下：（1）鋼管柱的特點是它的鋼管即模板。有很好的強度和密閉性。由于鋼管內(nèi)部無鋼筋骨架，砂漿澆筑比較方便。采用Φ48鋼管搭設(shè)澆筑操作架，操作架立桿間距≤1m，采用Φ48鋼管作橫向拉桿，拉桿間距≤1m，外側(cè)滿掛安全網(wǎng)。（2）鋼管柱每次澆灌前，要安排專人檢查，保證鋼管內(nèi)無積水、雜物、油污并做好檢查記錄，在雨天應(yīng)將管口封閉，防止管內(nèi)積水。（3）計劃砂漿的澆筑以每段鋼管吊裝的長度為界，一次澆到該段鋼管的頂部。砂漿的澆筑采用立式手工澆搗法。施工時，砂漿采用泵送。為保證澆筑高度≤2m，必須采用鋼串筒投料。鋼管柱澆筑砼的平臺要有可靠的支撐，保證其穩(wěn)定，平臺要有防護欄桿。（4）砂漿應(yīng)分層澆筑、振搗，分層厚度應(yīng)≤1000mm，振搗采用插入式振動器。振動時間應(yīng)適當，不可過振，不可漏振。插點間距≤800mm，振動時間每點控制在20～30S。（5）砂漿澆筑至鋼管內(nèi)環(huán)肋板時，須暫停澆筑，并沿內(nèi)環(huán)肋板方向加強振動，使砂漿內(nèi)氣泡通過內(nèi)環(huán)肋板排氣孔排出，防止肋板下氣泡聚集使混凝土產(chǎn)生空鼓。（6）當澆筑砂漿到完成面標高時，改用普通型振動器振搗，并適當控制振搗時間，使砂漿中砂子不下沉呈均勻分布。每次澆筑砂漿完成后應(yīng)低于管面標高200mm，待砂漿強度達到50％后，用相同等級的水泥砂漿補填至管口，將橫隔板或封頂板一次封焊到位。（7）養(yǎng)護。砂漿施工完畢后，即用濕麻袋覆蓋砂漿面，并用鐵板封蓋管頂，砂漿終凝后，完成面仍蓋麻袋淋水養(yǎng)護，直至上一層砂漿澆筑前。（8）管內(nèi)砂漿的澆筑質(zhì)量，可用敲擊鋼管的方法進行初步檢查，如有異常，可用超聲脈沖技術(shù)檢測。鋼絲網(wǎng)水泥板施工本工程的鋼絲網(wǎng)水泥板所用水泥為普通硅酸鹽轉(zhuǎn)窯32.5R，所用中砂為低含量河砂，所用鋼絲網(wǎng)用高強冷拔Φ1高強鋼絲編織而成10×10的方格網(wǎng)，鋼筋為冷拔Φ5高強鋼筋。鋼絲網(wǎng)水泥板施工時的水泥砂漿拌和用水應(yīng)采用可飲淡水。嚴禁使用臟河水、海水、生活或工業(yè)廢水。鋼絲網(wǎng)水泥板用砂漿抗壓強度標準值應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未提出要求時,應(yīng)不低于40MPa。施工時，應(yīng)按設(shè)計要求鋪好各層鋼網(wǎng)，砂漿的鋪設(shè)應(yīng)均勻、密實，砂漿鋪設(shè)完成后應(yīng)按設(shè)計要求淋水養(yǎng)護不少于7天。鋼結(jié)構(gòu)工程施工工廠預(yù)制1、制作流程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖→鋼構(gòu)件加工圖→放樣、號料→切割→原材料矯正→邊緣加工、制孔→部件組裝→焊接→矯正→構(gòu)件組裝→焊接→涂料→驗收發(fā)送至施工現(xiàn)場。2、原材料要求（1）鋼材所訂購的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計標準完整地提供爐批號、質(zhì)保書以及提供設(shè)計規(guī)定的有關(guān)試驗報告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要求，并具有抗拉強度、伸長率、屈服點、硫、磷及碳含量的檢測報告等，不得使用無質(zhì)量證明的鋼材。鋼材、型材進廠時，每件表面應(yīng)有清晰的標記、牌號、爐批號、尺寸、鋼廠名稱或代號；進出廠、庫應(yīng)嚴格按質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。（2）焊接材料焊接材料根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工藝，所用焊材符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。焊接材料的選用必須符合設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的要求，焊縫金屬應(yīng)與母材的機械性能和化學(xué)成分相近。焊條必須在通風良好、干燥的室內(nèi)存放，堆放時應(yīng)按種類、牌號、批號、規(guī)格、出廠時間等分別堆放，不得混放，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，過期焊條應(yīng)經(jīng)試驗合格后方能使用。鋼材、焊材必須嚴格控制質(zhì)量，材料必須按規(guī)定進行抽樣送檢，柱、梁、管柱接駁、吊桿等重要的焊接位置應(yīng)做焊接工藝試驗。（3）涂裝材料施工時需對鋼材進行表面預(yù)處理，預(yù)處理方法采用手工或機械除銹，涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。3、鋼材的驗收及堆放（1）鋼材的驗收應(yīng)符合以下要求：1）檢驗鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。2）鋼材的質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號符合，每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能等。（2）鋼材的堆放要求1）鋼材堆放要減少鋼材的變形和銹蝕，節(jié)約用地，也要使鋼材提取方便。2）露天堆放時，堆放場地要平整，并高于周圍地面，四周有排水溝，堆放時盡量使鋼材截面的背面向上或向外，避免積水銹蝕。3）堆放在有頂棚的倉庫內(nèi)時，可直接堆放在地坪上（下墊楞木），對小鋼材也可堆放在架子上，堆與堆之間應(yīng)留出走道。4）堆放時每隔5~6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜，愣木要上下對齊，在同一垂直平面內(nèi)。4、各施工過程下料切割、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等的準確無誤。本工程的鋼梁均為槽鋼，槽鋼應(yīng)經(jīng)進廠復(fù)檢，并經(jīng)檢查滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。放樣下料應(yīng)以保證加工質(zhì)量和節(jié)約材料為目的。5、下料切割（含坡口）對焊接鋼板或槽鋼必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應(yīng)按相關(guān)的控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進行合理堆放，做上合格標識和零件編號。6、槽鋼的下料長度的確定以圖紙尺寸為基礎(chǔ)，根據(jù)梁截面大小和連接焊縫的長度，考慮預(yù)留焊接的收縮余量和加工余量并結(jié)合以往施工經(jīng)驗定出合理的預(yù)留量。7、焊接過程中設(shè)置焊絲對中裝置，確保焊接位置，保證熔池中心在焊縫的中心線上，消除因焊接位置不對稱而產(chǎn)生的變形。電弧引弧必須在引弧板上引弧，并在進入焊縫之前調(diào)整好焊接參數(shù)和焊接狀態(tài)。熄弧時將電弧引入熄弧板上，熄滅電弧，避免引引弧和熄弧而引起裂紋等缺陷。翻身焊時，必須進行嚴格清根處理。焊接質(zhì)量等級必須達到設(shè)計要求。對槽鋼焊縫超聲波探傷時，還應(yīng)注意對兩側(cè)焊趾以及焊道成層下母材內(nèi)部缺陷的檢查。8、涂裝。根據(jù)圖紙要求，構(gòu)件在工廠制作時進行除銹和清渣處理，油漆為兩道紅丹防銹漆。防銹漆涂刷時應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序操作，漆膜的刷涂應(yīng)均勻適中，防止流掛、起皺和漏涂。所有構(gòu)件進場前要劃出中心線、標高線、對接口線，以便現(xiàn)場安裝復(fù)核。9、加工質(zhì)量檢驗。所有構(gòu)件產(chǎn)品加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；所有產(chǎn)品將根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）及其他國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準進行驗收；對國家規(guī)范中沒有明確規(guī)定的部分，將會同設(shè)計、業(yè)主、獎勵、質(zhì)監(jiān)站等單位制定本工程的驗收標準；構(gòu)件運輸鋼構(gòu)件制作完成后，利用大型汽車進行運輸，汽車的規(guī)格要滿足構(gòu)件的要求。構(gòu)件發(fā)運時，在易見部位上標明自重及重心位置，以免在裝卸和起吊過程中損壞構(gòu)件，構(gòu)件裝卸時，要按設(shè)計吊點起吊，并要有防止刻傷構(gòu)件的措施。鋼構(gòu)件的運輸應(yīng)嚴格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）及其他國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行?，F(xiàn)場吊裝1、鋼管柱的吊裝吊裝流程：起吊鋼管柱→抱箍吊定→陽臺鋼梁安裝→鋼拉桿安裝→鋼梁間密梁安裝→陽臺鋼箍夾板臨時封閉防護。鋼管柱尺寸為Φ245×8圓管。根據(jù)現(xiàn)場汽車吊起重能力和施工工序考慮，構(gòu)件分為兩層一節(jié)進行安裝。吊機的起重量應(yīng)滿足起重要求。本工程全部構(gòu)件可以采用吊機吊裝。吊裝時構(gòu)件應(yīng)墊設(shè)枕木以避免造成構(gòu)件損傷變形。構(gòu)件吊裝時牽設(shè)溜繩以控制鋼柱走向，吊裝到位后安裝連接四個方向的連接耳板，上緊安裝螺栓即可。鋼管柱垂直度的校正采用吊線法校正，然后用經(jīng)緯儀復(fù)檢，所有尺寸的檢驗必須符合要求后才能施焊固定。焊接施工質(zhì)量的控制應(yīng)嚴格按相關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。施焊完畢后，在管頂加蓋并固定好防雨蓋板，防止雨水進入。2、鋼梁的吊裝本工程鋼構(gòu)件的吊裝主要是鋼梁、鋼拉桿等的吊裝，吊裝施工質(zhì)量的好壞直接影響到宿舍加建的質(zhì)量。（1）鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工流程鋼梁安裝→鋼拉桿安裝→鋼梁之間密梁安裝（2）吊裝機械選擇宿舍樓吊裝應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊裝順序選擇不同形式的起重機，并根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量和安裝位置確定起重機的型號和吊裝方法，對于一些有代表性的構(gòu)件，分別計算出其重量、起重高度、回轉(zhuǎn)半徑、最小臂桿長度，確定吊車型號。（3）結(jié)構(gòu)吊裝方法及起重機開行路線本工程各跨的吊裝內(nèi)容基本一致，在吊裝方法上采用綜合吊裝法進行施工。施工前要對現(xiàn)場軸線進行檢測，復(fù)測縱橫向軸線、標高線、檢查地腳螺栓標高，要求現(xiàn)場留線清晰、以便安裝。施工時，采用汽車式起重機對同一跨內(nèi)每一節(jié)的構(gòu)件吊裝采取綜合吊裝法，每一節(jié)的所有構(gòu)件吊裝完后再進行下一節(jié)的施工。在吊裝好的梁下2m處拉掛安全網(wǎng)，以確保施工人員的安全。汽車式起重機的行走路線、停機位置須根據(jù)起重機的性能、構(gòu)件的尺寸、重量、構(gòu)件的平面布置和吊裝方法等有關(guān)，確定起重機行走路線的原則為：減少行程，提高效率。（4）手工電弧焊本工程在現(xiàn)場安裝的構(gòu)件采用手工電弧焊。主要施工方法如下：1）平焊a、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。b、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。c、烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。d、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。e、引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。f、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。g、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3m為宜。h、焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。i、收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。j、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。2）立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：a、在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。b、采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。c、焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。d、收?。寒敽傅侥┪?，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3）橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。3.2.4仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。4）質(zhì)量控制本工程現(xiàn)場手工焊縫質(zhì)量等級為3級，焊縫應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求且焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。（5）安裝偏差檢測1）鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。2）構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求。首層構(gòu)格柱施工構(gòu)格柱補強施工前要先將補強砼柱的表面批蕩層鏟除干凈，角鋼與綴板必需將原砼柱箍緊，綴板與角鋼焊縫高h＝8mm，并且要三面圍焊。焊接的工藝和要求與鋼梁的焊接工藝相同。植筋螺栓施工本工程在屋面梁、柱設(shè)置了3M20粘膠植螺栓，螺栓長250，把鋼梁、鋼管柱與屋面原有砼結(jié)構(gòu)連接起來。粘膠植筋要求單根的抗拔力為30Kn，抗剪力為45kN，施工要點如下：1、施工流程：鉆孔→清除灰塵→清刷→再次除塵→帶水清刷，吸干水份→注漿→植入螺栓2、施工前做好各項準備工作：鉆機和鉆頭，各鋼筋和環(huán)氧砂漿等要準備足夠。3、清孔，螺栓嚴格除銹并配置到位，在插螺栓前用丙酮將螺栓的插入部分插洗干凈。4、將環(huán)氧砂漿灌入孔內(nèi)至2/3處，然后將處理好的鋼筋施加足夠的壓力插入孔內(nèi)，直至孔底，擠出的環(huán)氧砂漿立即收集后再灌入下一個孔內(nèi)使用。砌體墻板和抹灰批蕩施工砌體墻板施工本工程采用泰柏板作砌體，主要施工方法如下：1、按照平面設(shè)計彈放平面位置線，并將平面位置線在墻面及板頂處交圈，兩線間距在彈好線的兩側(cè)各沿500mm用Φ5沖擊鉆鉆孔，孔心鉆在線上，孔深50～70mm。2、泰柏板與舊磚墻連接的鋼筋必須牢固，并用拉爆螺栓錨固好，不得打孔空插鋼筋。3、在墻板與墻板之間接縫處，用箍碼連接（箍距150mm），并用22號鉛絲將上下鋼筋碼與墻板綁扎牢固，每個鋼筋碼上綁扎兩道。4、在所有陰陽角、門窗洞口、板縫處均要設(shè)加強網(wǎng)，陰陽角處用角網(wǎng)，門、窗洞口用之字條補強，用箍碼（或鉛絲）將其連接牢固，連接箍間距為150mm。5、水電設(shè)備安裝要點：按線管及開關(guān)盒位置將泰柏板上局部鋼絲剪斷；將線管及開關(guān)盒埋入墻內(nèi)，線管處用之條字將網(wǎng)補齊；開關(guān)盒上、下各增放Φ6鋼筋與網(wǎng)固定。6、給排水設(shè)備安裝要點：上水管線一般為明線，洗漱設(shè)備預(yù)先做好鐵支架，端頭套絲；墻板打通洞將鐵件穿過，一側(cè)鐵板固定，另一側(cè)墊鋼板用螺母固定。7、將破壞的墻板適當補網(wǎng)加強，用C25素砼將洞堵實。抹灰批蕩施工1、抹灰前要做好放線工作，保證抹灰后各開間的方正。抹灰前，要先按壓尺的長短距離先做平面抹灰厚度的灰墩和沖筋，才進行抹灰的施工，以保證抹灰面的平直。2、抹灰工程面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與砌體之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。3、抹灰前應(yīng)檢查欄桿、預(yù)埋件等位置是否正確，與墻體連接是否牢固，并應(yīng)將砌體墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平，清除浮灰，必要時適當灑水潤濕。4、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm；涂抹水泥石灰砂漿每遍厚度宜為7～9mm。且應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。5、各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿宜在濕潤的條件下養(yǎng)護。6、凡設(shè)計指定掛鋼絲網(wǎng)批蕩的地方均要按設(shè)計要求設(shè)置鋼絲網(wǎng)后再批蕩。天花、墻身、地面飾面施工墻身天花乳膠漆施工1、清理基層表面：將天花表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將表面掃凈。2、刮膩子：遍數(shù)可由天花表面平整度決定，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將天花表面清掃干凈。第二遍抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。3、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾。乳膠漆用排筆涂刷。使用新筆時，將松動的排筆毛撥掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)修膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，掃清干凈。4、刷第二道乳膠漆：第二遍操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少水，以防露底。墻身瓷磚施工1、瓷磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。根據(jù)+500mm水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。2、基層應(yīng)澆水濕潤，再刷水灰比為0.5素水泥漿。3、抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象，根據(jù)沖筋厚度，用1：2.5干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崱＝Y(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準。4、對照中心線在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線。根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。5、用水泥膏（約2-3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。外墻飾面磚施工1、基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。2、彈分格縫：分格縫的大小可以按95×45白色方磚的尺寸模數(shù)調(diào)整，一般每張尺寸為295×295，縫隙為5，排版模數(shù)為300。3、墻面澆水后抹結(jié)合層：用425#普通硅酸鹽水泥凈漿，水灰比0.32，厚度為2。待結(jié)合層手按無坑，只能留下清晰指紋時為最佳鋪貼時間。4、彈線后鋪貼：按標志釘做出鋪貼橫、豎控制線。把95×45白色方磚背面朝上平放在木墊板上，并在其背面薄薄涂抹一層水泥漿，刮縫閉縫。將95×45白色方磚逐張鋪貼。然后用木抹子輕輕拍平壓實，使其粘接牢固。5、灑水濕紙、揭紙：鋪貼后，待水泥初凝后再將護面紙刷水潤透，由上而下輕輕揭紙，然后用軟毛刷刷凈殘余紙痕和膠水。6、擦縫、清洗：揭紙后，對不飽滿的縫隙用相同水泥漿擦縫。待表面干燥、水泥漿快干時，再用干棉紗擦洗一遍，然后再用清水沖洗干凈。樓面防滑磚施工1、根據(jù)水平線，打灰餅及用刮尺推好沖筋。澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。根據(jù)沖筋厚度，用1：2.5水泥砂漿抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及抹灰子壓平打?qū)?。對照中心線，在結(jié)合層面上彈面塊料控制線。2、根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。用水泥膏滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正，擠出的水泥膏及時清干凈。3、待粘貼水泥膏凝固后，用素水泥漿填平縫子，用鋸末、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。地面水泥砂漿施工1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2、找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。6、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。8、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。9、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。10、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。11、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。門窗工程鋁合金門窗施工1、施工準備（1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（3）鋁合金門窗洞口預(yù)留時，每邊應(yīng)比門窗尺寸大20mm，并畫好窗安裝位置墨線。（4）檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。（5）檢查鋁合金門窗洞口防雷預(yù)埋鐵件是否到位。2、操作工藝（1）防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕處理。（2）就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，校正好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。（3）門窗框與墻體的連接固定用連接鐵件與預(yù)埋焊接固定。（4）門窗框封填墻體安裝縫隙的密封鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥砂漿，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。（5）門窗框與墻體防雷預(yù)埋鐵件應(yīng)用連接件鉚接完好。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。安裝門窗扇應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行，最后安裝門窗扇的開關(guān)。3、質(zhì)量標準（1）鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽記錄。（2）門窗附件齊全，安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。（3）門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面光滑，厚度均勻。4、施工注意事項（1）門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具，并用水泥砂漿填塞空洞。（2）施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。（3）玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。（4）使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。（5）門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。屋面工程和防水工程施工本工程屋面各層的施工做法如下：砼板面縱橫刷素水泥漿一道，20厚1：3水泥砂漿找平層，冷底子油一道，3厚防水卷材，面撒粗砂，面材為膨脹珍珠巖。各層施工方法如下：水泥砂漿找平層施工1、清理基層：將結(jié)構(gòu)層所有雜物清走，徹底清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈，凡凸出基層的砼瘩、鋼筋頭、落地灰等用鑿鑿去。2、根據(jù)設(shè)計坡度，拉線做基層準塊，按排水方向沖筋（打欄），沖筋距離在1.5m左右為宜。操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。3、按1：3拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準），用2m壓尺刮平打?qū)嵑螅灸グ迥テ?，然后用灰匙壓實磨光。溝邊女兒墻腳、柱腳等應(yīng)抹成圓弧。刷冷底子油1、刷冷底子油前首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進行，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先進行處理。2、施工時應(yīng)掌握好產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求，并將各組份按配合比攪拌均勻。3、一次涂刷的面積應(yīng)根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的快慢確定，刷冷底子油涂刷后宜在當天鋪完上部卷材。3厚防水卷材施工詳見本節(jié)第4.8.5點所述。膨脹珍珠巖面層施工1、將基層清理干凈，按設(shè)計要求范圍彈出墨線，按五塊隔熱磚彈出大方格。2、用1：3水泥砂漿，按墨線先縱橫各鋪砌一行隔熱磚，施工時必須拉線操作，保證順坡平整，座砌漿應(yīng)放在隔熱磚腳位。3、標準行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，并拉通長線對縫的平直度進行控制。鋪塊間縫隙在2mm以內(nèi)，待座漿達到強度后，用1：2.5回路砂漿填縫，并用純水泥砂漿抹光縫面。按6×6m以內(nèi)留置分格縫，縫寬20mm，防水油膏填縫。4、質(zhì)量要求：隔熱磚應(yīng)座砌牢固不松動，表面平整，相鄰磚高差不超過3mm，找平正確，磚縫順直。防水工程施工1、本工程天面采用3厚防水卷材施工方法如下：（1）基層處理：對陰陽角，管腳根部和排水口等節(jié)點部位特殊處理，開始施工時先做好節(jié)點或附加層基面排水較集中部位（水落口、檐口、天溝、陰陽角等）。（2）卷材定位：按鋪貼部位裝配好卷材從下往上擺好，其長、短邊搭接為100mm彈好基準線然后從兩頭往中間收。（3）卷材鋪貼：粘貼卷材時應(yīng)展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密，多余的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)擠出，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)料仔細封嚴。（4）特殊部位處理1）收頭處理：女兒墻邊卷材用水泥砂漿在女兒墻與基層處批擋150圓弧，用聚氨脂涂二遍300mm高。2）天溝、溝槽、檐溝及水落口處理：在鋪貼天溝檐溝卷材前，應(yīng)對水落口進行處理，水落口與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20×20mm的凹槽，用密封膠填嚴密，涂刮增強附加層，再鋪貼水落口處的卷材。3）伸出屋面管道的卷材處理：伸出屋面管道找平層抹成圓錐臺，高出屋面50mm，以防止屋面積水。4）陰陽角處理：卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。轉(zhuǎn)角處卷材附加層寬度不小于300mm。2、衛(wèi)生間采用4厚瀝青改性卷材作防水層，施工方法如下：（1）防水卷材鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)坡度來確定。（2）防水卷材不得互相垂直鋪貼。（3）鋪貼時采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。采用冷粘貼施工工藝。涂刷基層處理劑時要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。（4）鋪貼卷材時，邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪貼，并及時用壓棍進行壓實處理。用毛刷涂刷時，蘸膠液要飽滿，涂刷要均勻，滾壓時要注意不要卷入空氣或異物。（5）平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下而上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。（6）在防水層鋪貼完畢并清掃干凈和檢查驗收合格后即可。防雷焊接注意結(jié)構(gòu)的防雷焊接和的連接及檢測應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。保證工期措施嚴格計劃管理(1).按照總工期要求編制施工總進度控制計劃，確定工期目標控制點。(2).按照施工總進度控制計劃，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目標控制點落實用工和施工時間安排，在保證總工期前提下，及時根據(jù)實際變化情況作出修改調(diào)整，并落實保證措施。確?？刂朴媱澞芷鹬笇?dǎo)和控制作用，使計劃得以落實。(3).各專業(yè)工種按照工程總進度控制計劃另行編制作業(yè)計劃和月、旬計劃，用以保證總體控制計劃的實現(xiàn)。做好各種資源的供應(yīng)(1).按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)工程控制計劃要求，預(yù)先進行工料分析，相應(yīng)地編制勞動力進場計劃，材料進場計劃，機械設(shè)備使用計劃，資金使用計劃，按計劃安排進場以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需要。(2).物資材料計劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程提前及在節(jié)假日運輸困難時，工程對物資材料也能滿足需要，確?，F(xiàn)場施工正常進行。(3).進場勞動力要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一個重要的因素。選用從事過本專業(yè)工種的熟練工人，高級技工要占較大比例，工人進場前必須進行嚴格的培訓(xùn)和考核。(4).按計劃進場的機具，進場前必須進行維修、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所有機具進場后能達到規(guī)定的性能，確保正常的使用。選擇性能優(yōu)良的施工機具(1).選擇性能優(yōu)良和保養(yǎng)維修良好的機具，合理布置，加快施工進度，同時設(shè)專人管理機械加強其管理，保證各設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。(2).結(jié)構(gòu)施工中，采用輕便、靈巧的、組合功能多樣的可調(diào)節(jié)支頂作模板支頂；垂直模板使用新夾板模板，保證結(jié)構(gòu)按期完成。搞好安全生產(chǎn)嚴格執(zhí)行“三級安全生產(chǎn)的交底”制度，制定切實可行季節(jié)施工措施，做好日常的安全檢查，以確保工程連續(xù)順利施工。實行獎罰制度按經(jīng)濟規(guī)律辦事，公司與項目經(jīng)理簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實行獎罰；項目經(jīng)理部為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，簽訂責任狀，按規(guī)定進行考核檢查。將工程的施工進度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤,以帶動整個工程健康發(fā)展,按期完成。質(zhì)量控制措施項目施工階段控制前期控制(1).在施工準備階段，項目經(jīng)理和施工員應(yīng)熟悉圖紙，參加圖紙會審與制定施工方案，按《圖紙會審、設(shè)計變更的規(guī)定》和《施工組織設(shè)計（施工方案）的編制和管理規(guī)定》執(zhí)行。(2).材料采購應(yīng)按《采購管理規(guī)定》規(guī)定進行采購，由現(xiàn)場材料員按《材料員工作細則》管理，試驗員現(xiàn)場抽樣送檢按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定》執(zhí)行。(3).班組生產(chǎn)工人，新進場人員，項目經(jīng)理按《培訓(xùn)、意識和能力控制程序》規(guī)定進行交底教育。(4).工地各種技術(shù)崗位人員應(yīng)齊全配套，其中電工、焊工、機駕工要受過專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗；分項工程技術(shù)操作班組人員由項目經(jīng)理提出用工計劃，現(xiàn)場工資員考核調(diào)派；班組進場由項經(jīng)理組織交底，必要時作實際操作考察，擇優(yōu)選用；各類人員的培訓(xùn)教育工作按《培訓(xùn)、意識和能力控制程序》規(guī)定進行。(5).項目工地使用的圖紙、標準通用圖集、設(shè)計變更通知單等工藝文件必須經(jīng)工程部審定，并且圖紙要經(jīng)過審核才能在工程上使用。工地所使用的施工規(guī)范、操作規(guī)程和驗收檢評標準版本，按本項目合同所訂明的系列，并受控于技安部，文件和資料管理執(zhí)行《數(shù)據(jù)分析管理規(guī)定》。中期控制(1).項目經(jīng)理編制、實施、檢查月度生產(chǎn)計劃時應(yīng)執(zhí)行《施工準備工作細則》及相關(guān)文件要求。項目經(jīng)理、主辦施工員組織分項、分部工程施工生產(chǎn)時要執(zhí)行《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》及相關(guān)文件要求。項目經(jīng)理定期對項目質(zhì)量計劃實施情況進行檢查，項目質(zhì)量計劃需要修改按《項目質(zhì)量計劃編制細則》規(guī)定執(zhí)行。(2).每個分項工程施工時，要進行檢驗驗收，分項工程完成后，項目經(jīng)理要按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定》進行質(zhì)量評定，專職質(zhì)安員進行核定。(3).不同的工序進行班組交接時，應(yīng)按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定》辦理工序交接檢驗。(4).作業(yè)班組做好每日自檢，填寫《班組自檢記錄》。(5).項目施工使用的原材料為工地自購時，材料進場按《材料員工作細則》規(guī)定進行檢驗或試驗，貯存、發(fā)放管理按《搬運人員操作規(guī)程》、《材料員工作細則》規(guī)定，主要材料倉庫平面設(shè)置按本項目《施工組織設(shè)計》規(guī)定。(6).項目經(jīng)理每天檢查現(xiàn)場各項生產(chǎn)管理工作情況，填寫《施工日志》，每周按有關(guān)規(guī)定組織周檢并作好記錄。(7).項目經(jīng)理對工程分承包方的監(jiān)督、控制措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行管理。(8).裝飾分部工程施工前，項目經(jīng)理應(yīng)按《生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序》規(guī)定做樣板間(項)，專職質(zhì)安員核驗，上報公司技安部審核，通過后掛標識牌，并按樣推行。(9).項目組織施工的工藝流程順序，要嚴格按《施工組織設(shè)計》中的規(guī)定，并按《施工作業(yè)計劃》時間完成。不同的分項工程要按照《建筑施工工藝手冊》的相應(yīng)項目操作要求對班組作技術(shù)交底；按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定》規(guī)定進行控制各個分項、分部生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品進行檢驗管理；按《數(shù)據(jù)分析管理規(guī)定》規(guī)定，統(tǒng)計分析分項、分部工程質(zhì)量，可能有不合格趨勢或有不合格分項產(chǎn)品時，按《糾正措施控制程序》、《預(yù)防措施控制程序》、《不合格品控制程序》進行處理。后期控制(1).當分項（分部）工程完成后，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時按《不合格品控制程序》進行處理。(2).完成并經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，應(yīng)用時采取適宜的保護措施。(3).整個單位工程完工后，按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量管理規(guī)定》的規(guī)定辦理竣工驗收手續(xù)和做好工程保護移交工作。(4).目內(nèi)的各個分項、分部工程產(chǎn)品完成后，施工員要及時按《施工組織設(shè)計》中的規(guī)定做好防護工作；項目內(nèi)全部的分項、分部工程產(chǎn)品完成驗收后，項目經(jīng)理和項目部按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的管理規(guī)定》辦理工程驗收準備事項，報公司質(zhì)安部確認并組織工程驗收；驗收后工程產(chǎn)品的防護和移交使用，按《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的管理規(guī)定》規(guī)定進行。分部、分項工程質(zhì)量保證措施測量放線（1）施測前，測量所用的儀器應(yīng)送到有資質(zhì)的單位檢測，合格后方可使用。（2）施工前建立測量控制網(wǎng)，對建設(shè)方提交的基線、基點及高程點進行復(fù)測，并辦理簽證手續(xù)。對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護，并定期復(fù)測，且要保留至工程結(jié)束。（3）測量工作應(yīng)挑選有測量經(jīng)驗的施工人員負責，在整個測量過程中，要固定測量操作人員，不得任意調(diào)換。（4）每次投測的過程中，上下操作人員要配合默契，并配備對講機進行聯(lián)系。施工過程中做好測量記錄，并由技術(shù)負責人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。（5）懸吊線墜時要特別注意防風吹，可以用鉛直的塑料管套著吊線，要保證吊線本身平順，線墜穩(wěn)定，不旋轉(zhuǎn)。每次投測時，線下端的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，要取線左、線右投測的平均位置作為投測結(jié)果。（6）測量所用的激光鉛垂儀要有專人保管，專人復(fù)測。（7）在整個測量過程中應(yīng)使用同一套測量工具，不得隨意更改。（8）對影響精密量距的不利因素，要及時發(fā)現(xiàn)并采取措施。（9）使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進行自檢校驗。鋼結(jié)構(gòu)工程所有采購的原材料都必須按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》進行自檢、抽檢、送檢、第三方檢測。并按規(guī)定進行材料的拉伸、彎曲、沖擊等機械性能檢測以及材料的化學(xué)成分檢測等性能檢測。加工過程中質(zhì)檢員必須全程監(jiān)控構(gòu)件的加工質(zhì)量。（構(gòu)件加工精度、焊縫質(zhì)量、除銹質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、桁架拼裝質(zhì)量、以及業(yè)主及監(jiān)理要求的其它項目檢測）。安裝過程質(zhì)量員、測量員必須采用經(jīng)緯儀、水準儀等全程監(jiān)控鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量（構(gòu)件安裝感觀質(zhì)量、安裝位置精度、焊接質(zhì)量、建筑沉降等，以及業(yè)主監(jiān)理要求的其它檢測）。焊工應(yīng)在焊前、焊接時和焊后均按相關(guān)規(guī)范對鋼結(jié)構(gòu)進行檢查。焊縫無損檢驗包括外觀檢查和超聲波檢驗。外觀檢查包括a、所有焊縫都按規(guī)范JBJ81-91或相關(guān)規(guī)范檢查。b、外觀檢查記錄由項目質(zhì)檢員保存。超聲波檢驗包括a、所有設(shè)計要求一級的焊縫必須100％的按設(shè)計以及規(guī)范的要求進行超聲波檢驗；所有設(shè)計要求二級或更低的焊縫必須進行20％以上的超聲波抽查。施工過程中必須嚴格按規(guī)范要求進行檢查以確保工程質(zhì)量。涂裝工序的檢查。涂裝是構(gòu)件制作的最后一道工序。涂裝前，質(zhì)檢員應(yīng)重點檢查構(gòu)件表面的清污和除銹情況，這是保證涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。除銹質(zhì)量分級按國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定執(zhí)行。其次，還應(yīng)對防銹漆的質(zhì)量、涂層厚度、噴涂次數(shù)進行檢查，最后對干漆膜厚度進行測試。涂裝時，要隨時測定環(huán)境溫度和濕度，嚴禁雨霧天氣進行涂裝。此外，還要監(jiān)督檢查涂裝是否均勻、有無起皮或流淌等現(xiàn)象。涂裝完畢，在構(gòu)件上規(guī)定的部位，應(yīng)印刷上與圖紙構(gòu)件號相一致的構(gòu)件編號。設(shè)計圖紙規(guī)定不涂裝的部位不應(yīng)涂裝，工地焊接處應(yīng)留出不涂裝的余量(>100mm)。防水工程（1）防水層嚴禁在雨天施工，施工中遇下雨應(yīng)采取遮蓋保護。（2）防水層基層凹凸處應(yīng)修理平整，涂層應(yīng)厚薄均勻、表面平整。（3）防水層施工完成后，在養(yǎng)護期間不得上人行走或在其上操作。（4）所用的防水材料的品種、牌號必須符合業(yè)主和設(shè)計的要求，要符合施工規(guī)范的規(guī)定，防水材料應(yīng)每批產(chǎn)品應(yīng)有合格證及附使用等文件，并出具具有相應(yīng)資質(zhì)等級的材料檢驗位的材質(zhì)證書或試驗報告。（5）材料進場時，應(yīng)通知工程監(jiān)督員參加驗收，對與設(shè)計和技術(shù)標準要求不符的材料，堅決作退貨處理，并協(xié)助工程監(jiān)督員對使用的材料進行檢查和檢驗。鋼筋工程（1）為確保工程質(zhì)量，鋼筋進場除附有出廠合格證外，還必須按規(guī)定進行抽樣檢查。（2）鋼筋的焊接、搭接、連接接頭必須嚴格按照設(shè)計有關(guān)施工規(guī)范進行施工，避免接頭處理不當而造成結(jié)構(gòu)改變其受力狀態(tài)。（3）墊塊必須使用強度規(guī)定的墊塊。（4）鋼筋綁扎要嚴格按照設(shè)計、圖紙及有關(guān)規(guī)范施工，綁扎要牢固，要防止人為踩沉或綁扎錯誤，采用鋼筋支架防護，混凝土澆筑前必須認真檢查。模板工程（1）為防止?jié)仓炷吝^程中出現(xiàn)的漏漿、跑漿等情況，模板拼裝平整，以不出現(xiàn)漏漿為原則，縫隙要小于2mm。（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板架拆除時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，以防止過早拆模造成結(jié)構(gòu)變形，甚至倒塌?；炷凉こ蹋?）混凝土拌制必須有經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理方認可的設(shè)計配合比，原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用，外加劑須有出廠合格證，施工過程中現(xiàn)場有關(guān)人員須嚴格執(zhí)行。（2）混凝土澆筑期間必須嚴禁踩踏鋼筋。（3）在澆筑混凝土過程中，澆筑自主傾落高度大于２m時，為防止混凝土離析，必須設(shè)串筒或斜槽。（4）混凝土澆筑完畢，為確保質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫，須按設(shè)計、施工規(guī)范等要求加以覆蓋、淋水養(yǎng)護。砌體工程（1）墻板就位時，一定按線就位，以外邊線為主，保證外墻板外立面平順。（2）泰柏板的骨架應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，骨架安裝時應(yīng)認真負責，保證構(gòu)造符合規(guī)定。裝飾工程（1）樓地面施工時要保持地面平整，按圖紙設(shè)計要求進行找坡，浴廁間、外走道地面按圖紙要求相對于居室地而標高進行施工。（2）內(nèi)外墻、梁柱而、頂棚抹灰要平整，避免空鼓、陰陽角不方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。（3）墻身及天花抹灰完后，在所有的梁柱、墻的陽角及陰角位置離開20mm處彈出墨線進行驗收，對不符合要求的陰陽角線作業(yè)班組應(yīng)馬上進行返工，直至符合要求為止。（如右圖示）（4）進行鑲貼塊料時，鑲貼前進行模數(shù)計算和預(yù)排，依然磚和排縫均勻，非整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋。（5）塊料不允許有小于1／4的塊料，面料400×400以下必須通縫，大面、地面塊料鋪貼縫寬大于2mm以防膨脹變形，露臺鋪貼塊料時，地面四周留縫20mm，填防水油膏，對不符合要求者要重新進行翻整鑲貼，確保鑲貼質(zhì)量。（6）屋面、衛(wèi)生間、外墻施工時，要消除窗邊、立管邊滲漏。立管堵塞、倒泛水等通病，地漏須低于相對地面標高10mm，立管布置要高墻敷設(shè)，管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，工藝合理，管背墻面平直，排水管的金屬管卡與管外表面之間墊軟墊片。確保粉飾到位，各種管道避免油漆污染。屋面和女兒墻工程（1）女兒墻壓頂面做向內(nèi)排水坡，下面做鷹嘴或滴水線。（2）屋面防水層與女兒墻交接角位做圓弧，防水層往女兒墻身做高≥250mm；離女兒墻面200mm留全長伸縮縫。（3）屋面的水泥砂漿找平層和卷材防水層按36m2面積分塊，縱向長度≤6m（按總長均分）。屋面地漏比屋面低25mm，坡度范圍半徑為250mm。不合格品的控制和糾正預(yù)防措施在施工過程中，項目現(xiàn)場應(yīng)對不合格品進行評定為輕微不合格、一般不合格或嚴重不合格。當出現(xiàn)輕微不合格品時，由項目經(jīng)理或技術(shù)負責人組織施工作業(yè)班組進行糾正，并以工作日記的形式，填寫《工作檢查記錄表》。經(jīng)糾正后，由項目質(zhì)安員驗證。一般不合格品的處置，可按《糾正和預(yù)防措施控制程序》規(guī)定進行處置。當發(fā)生嚴重不合格品時，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》規(guī)定進行處置。如屬于重大質(zhì)量事故，項目經(jīng)理還應(yīng)填寫《工程質(zhì)量事故報告表》，上報項目部及公司質(zhì)安部和總工程師。項目經(jīng)理、技術(shù)負責人或質(zhì)安員發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)不合格品時，由項目經(jīng)理或技術(shù)負責人發(fā)出《糾正措施單》并組織驗證。所有確定為不合格品的產(chǎn)品都必須提出相應(yīng)的預(yù)防措施，以免重復(fù)發(fā)生類似不合格項。收集不合格品信息，上報項目部技安股。消除質(zhì)量通病措施除按照廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會、廣州地區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站編制的《廣州市建筑工程質(zhì)量通病治理措施》的要求消除質(zhì)量通病外，還應(yīng)注意采取以下各項質(zhì)量通病預(yù)防措施。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病預(yù)防措施1、構(gòu)件運輸、堆放變形(1)、現(xiàn)象構(gòu)件在運輸或堆放時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。(2)、原因分析1)、構(gòu)件制作時因焊接而產(chǎn)生