工程實踐報告

工程實踐報告專業(yè)：機械工程學號：2013020044姓名:張晗一、課程性質和任務本課程是機械工程領域的實踐類課程.通過實驗使學習者建立起清晰的機械裝配、安裝裝配誤差等系統(tǒng)綜合誤差對機械傳動性能影響的實際能力二、課程基本要求1.掌握典型機械系統(tǒng)主要組成和應用.2。掌握典型機械系統(tǒng)的設計評價原則和評價方法。3。掌握零部件的三維建模方法與動態(tài)仿真方法.4。掌握運動學、動力學特性的測量與分析方法。掌握典型機械系統(tǒng)主要性能參數(shù)測量方法掌握零部件的CAD,CAE。掌握典型機械系統(tǒng)的裝配、安裝調整方法。三、課程內容課程內容：1）(2）電機控制箱安全開關3);（4）利用接觸式轉速表測量電機轉速（6）輸儀器工作的安全著裝與安全物品（7)電機的動態(tài)性能測量鍵聯(lián)接的安裝與測量和計算機輔助設計（）2）利用鍵坯制利用帶式制動器測量軸的力矩531）4。V型帶傳動的安裝與調節(jié)和動畫演示:（1）計算帶輪傳動比；（2）計算帶傳動系統(tǒng)（3）安裝并校準V（4）確定帶張力的方法5使用張力測試儀測量帶的張力（7）5.子鏈傳動系統(tǒng)的安裝及校準（3（4）;（）利用鏈條拆卸器安裝、拆卸鏈條掌握帶張力的調整方法及張力的測量方法。6。直齒圓柱齒輪傳動的安裝與調節(jié)和輪齒應力的有限元分析：(1）計算齒輪傳動比;2計算鏈傳動系統(tǒng)中軸的轉速及力矩3)安裝并校準直齒圓柱齒輪傳動系統(tǒng)（）所給齒輪傳動系統(tǒng)中的齒側間隙（））調整齒側間隙到規(guī)定值（771)2)確定所給齒輪傳動系統(tǒng)中齒輪的轉動方向）安裝并校準多軸齒輪傳動系統(tǒng)（）裝并校準套筒聯(lián)軸器。8。加工合格與超差件的性能對比分析：首先利用標準的零件,按照已經學習到的安裝方(10－10－10的結果，說出兩個精度不同的齒輪的適應的運轉速度范圍。輪，安裝精度按照75107751050r/min100r/min200r/min300r/min鏈輪與曲柄搖桿機構的搭接、運轉分析：首先安裝好電機，然后安裝一對鏈輪（速器),小鏈輪軸通過十字滑塊聯(lián)軸器和電機相聯(lián)結,大鏈輪軸通過的輸出端上安裝曲柄,注300r/min..:（1）e值300r/min.13（定偏心量e值，注意導軌的放向與曲柄回轉軸線是有垂直度要求的，否則會導致系統(tǒng)卡死或者由于軸承中徑向力的軸向分布不均勻300r/min。14（輪傳動（高速）＋帶傳動（低速）的傳動方案。分析系統(tǒng)能夠傳遞的最大扭矩.測量觀察系統(tǒng)的運轉情況，并給出初步的結論。15（（高速）＋鏈傳動（低速）16V帶傳動與鏈傳動的組合：首先搭接鏈傳動（高速（低速）的傳動方案。分析系統(tǒng)能夠傳遞的最大扭矩。觀察測17?？臻g機構創(chuàng)新設計拼裝及仿真實驗：進行空間連桿機構、間歇運動機構、換向機構以及實現(xiàn)預期軌跡運動等空間機構的搭接與動態(tài)仿真。JCY—C創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)搭接綜合實驗臺實驗鍵聯(lián)接的安裝與測量1、實驗的目的:⑴了解鍵聯(lián)接在機械傳動中所起的作用，熟悉鍵聯(lián)接的類型；⑵了解軸轂聯(lián)接形式；⑶掌握鍵的制作方法以及鍵、鍵槽相關參數(shù)的測量方法；⑷掌握鍵聯(lián)接的安裝方法；⑸掌握力矩、功率的測量方法和計算方法；⑹掌握機械效率的計算方法。、實驗內容：⑴認識鍵聯(lián)接的基本幾何參數(shù)、形狀公差、位置公差及其測量、調整的方法；⑵利用鍵坯制作一個符合要求的鍵；⑶利用鍵聯(lián)接將輪轂安裝到軸上；⑷利用帶式制動器測量軸的力矩；⑸測量電機的電流。、實驗的儀器與設備電機一臺、水平儀一個（長度為(0.01mm/格一把20c(—150mm、外徑千分尺25m、轉速表、塞尺、調整.4、實驗過程與步驟：實驗1測量鍵和鍵槽的實際尺寸允許的公差范圍內。從工具箱中找到下列物品：圓柱形制動器輪轂電機(0-150mm)直尺,深度和長度19所示2020厘米直尺測量鍵槽的長度注意:有些末端倒圓角的鍵槽，測量時只測量它的有效長度。執(zhí)行下列步驟測量圓柱形制動器輪轂上鍵槽的寬度，深度和長度21所示用游標卡尺測量輪轂壁的厚度，如圖22所示用游標卡尺測量從輪轂的外壁到鍵槽底部的厚度，如圖23所示用輪轂壁的厚度（步驟B的測量結果）(C的測量結果）從而得到輪轂鍵槽的深度20cm直尺測量鍵槽的長度執(zhí)行下列的步驟去選擇鍵的公稱尺寸選擇鍵的公稱寬度選擇鍵的公稱高度選擇鍵的公稱長度實驗2根據(jù)所給鍵槽制作平鍵在這個實驗中，你將學習如何利用鍵坯制作所需要的平鍵。你需要下列工具：5mm（注：請根據(jù)設備實際情況修改相關尺寸）鋼鋸平銼刀小臺鉗20cm外徑千分尺（0-25mm）,測量鍵坯的寬度和厚度確定其寬度是5毫米的鍵坯；202524所示執(zhí)行下列的步驟切割鍵坯到要求的長度25所示注意:要確認臺鉗有柔性夾具，以避免損失鍵坯的表面。25毫米長的鍵坯將剩余的鍵坯放回儲物柜放好25毫米鍵坯等待執(zhí)行下一步驟執(zhí)行下列步驟準備使用的鍵25,26所示使用平銼清理鍵坯被切割處的毛刺使用平銼在鍵坯一端的兩邊倒角，如圖27(鍵坯翻轉，在另一端重新倒角）制作好的鍵將在下個實驗中使用實驗3用鍵裝配軸和輪轂大致步驟：在這個實驗中，你將裝配制動器輪轂到電機軸上，這是帶式制動器提供給電些知識去裝配其他類型的輪轂，包括聯(lián)軸器的安裝。執(zhí)行下列安全檢查；佩戴防護眼鏡穿著合身的衣服（不可穿較寬松的）項鏈，手表，戒指、領帶等飾品必須摘下將長發(fā)盤起或置于帽子中穿厚底鞋穿短袖衣服，或將長袖挽起來地面不可潮濕將電機控制箱的安全開關關閉；1放在工作臺上方的架子上；15）35所示這個組件包括制動器輪轂,加載單元，水瓶。水瓶的作用是當制動器對軸施加載荷時將水噴入制動器輪轂內使其降溫（因為帶式制動器加載時由于摩擦生熱會使輪轂溫度升高把制動器輪轂放在電機軸上。執(zhí)行下列步驟用鍵聯(lián)接將制動器輪轂裝配到電機軸上(該輪轂是由兩個部件組合而成，用2成了制動器輪轂；2；C,;D25;E．將鍵放入電機軸上的鍵槽中；G．將鍵從電機軸上取出放入制動器輪轂的鍵槽內；按步驟F檢查鍵與鍵槽是否相配,鍵應可以很輕松的放入鍵槽內且在鍵槽內沒有松動,如不合適應更換。37所示轂的鍵槽內；;正確。2個螺釘。拉動制動器輪轂查看其是否與軸可靠連接.實驗4使用帶式制動器測量軸的力矩大致步驟:在這個實驗中,將把電機和帶式制動器連接并加載.通過帶式制動器測量軸的輸出力矩的變化展現(xiàn)當動力通過不同類型的機械傳動系統(tǒng)進行傳輸時不同的輸出效果.在這個實驗中還將測量電機的轉速隨著載荷.交流電機對載荷變化的反應。執(zhí)行下列安全檢查佩戴防護眼鏡穿著合身的衣服（),手表，戒指、領帶等飾品必須摘下將長發(fā)盤起或置于帽子中穿厚底鞋穿短袖衣服，或將長袖挽起來地面不可潮濕;繼續(xù)上一個實驗，上個實驗的裝配結果應該是如圖41所示執(zhí)行下列步驟將帶式制動器與電機軸相連擰松帶式制動器頂部的加載螺母（俯視：逆時針方向，直到手柄（即加載螺母與螺紋齊平；如圖43C44所示；4M8的螺栓及其相應的平墊圈、彈簧墊圈、螺母；用螺栓等將帶式制動器安裝到工作表面；確保帶式制動器的制動帶均勻的纏繞在輪轂上.;重新擰緊電機；用水瓶往輪轂的凹槽中裝水，水的高度大約為6㎜（從輪轂開口處到液面高度如圖46所示將一小片白色雙面膠紙貼在制動輪轂的前端部，如圖46所示執(zhí)行下列的步驟打開電機：A.B。將電機控制箱的電源線與墻上插頭連接；C．連接大電機電纜到電機控制箱的電機端口；D．確定電機控制箱上的電源開關處于關閉狀態(tài)E;．打開安全開關，此時電機控制箱上的主電源指示燈呈開啟狀態(tài)（紅色G;H．打開電機電源開關。電機將很快加速到全速，并以定速運轉。執(zhí)行下列步驟測量電機在不同載荷下的轉速;初始狀態(tài)應該是0,如果不是，則調整其上的加載螺釘；1：加載載荷（N）轉速(RPM）扭矩n）82.4616690。39104.4616550。50126.4616400。61148.4616230.71170.4616230。81192。4616180。91225。4616080。05注：加載載荷根據(jù)制動器實際加載范圍進行調節(jié).在電機運轉過程中，把制動器上的載荷由01/3左右加的量相同；在各種載荷情況下測量電機轉速，并將不同情況下的載荷和轉速記錄在表格中；0。電機將逐漸停止將安全開關鎖鑰匙抽出來，計算電機在各載荷下的力矩力矩＝所加載荷（N)×加載力臂（m)其中加載力臂由刻度盤到加載螺釘中心的距離，約為152㎜。12。保留現(xiàn)有的安裝，下個實驗將用到現(xiàn)有裝置。實驗5測量電機的電流.4安裝執(zhí)行安全檢查佩戴防護眼鏡穿著合身的衣服（不可穿較寬松的）項鏈，手表，戒指、領帶等飾品必須摘下將長發(fā)盤起或置于帽子中穿厚底鞋穿短袖衣服，或將長袖挽起來地面不可潮濕將安全開關打開執(zhí)行下列步驟打開電機A。觀察帶式制動器上刻度的讀數(shù);初始狀態(tài)應該是0，如果不是，則調整其上的加載螺釘；B。檢查輪轂中的水位，如有必要應加水；輪轂的凹槽中水的高度應保持約為。6厘米，且輪轂中必須加水進行降溫C.將電機電源打開，使其加速到全速運轉；,.從0開始對電機逐漸加載（加載至滿量程的1/2左右，每次所加載荷量應相等依.表格2:外加載荷（N）電流(A）轉速(RPM)82.460.