深圳地鐵工程創(chuàng)優(yōu)策劃

PAGE2PAGE35×××地鐵×號線×標工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制：復核：審核：中建交通建設集團有限公司×××項目經(jīng)理部二○一二年三月六日目錄1.總則 41.1工程概況 41.2編制說明 41.3編制依據(jù) 51.4適用范圍 52.工程創(chuàng)優(yōu)目標及質(zhì)量保證體系 52.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標 62．2工程創(chuàng)優(yōu)保證體系 62.2.1制訂明確的質(zhì)量目標，提高全員質(zhì)量意識 62.2.2建立高效的質(zhì)量保證體系 62.2.3成立創(chuàng)優(yōu)領導小組 62.2.4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作程序 82.2.5勞務隊創(chuàng)優(yōu)責任規(guī)劃 83．工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施 93.1保證工程質(zhì)量的組織管理措施 93.2保證工程質(zhì)量的主要技術措施 103.3保證工程質(zhì)量的材料進場管理措施 113.4質(zhì)量活動的內(nèi)容 123.5施工準備階段質(zhì)量控制 123.6施工階段質(zhì)量控制 133.7竣工驗收階段質(zhì)量控制 153.8質(zhì)量持續(xù)改進 153.9主要施工項目的質(zhì)量保證措施 163.9.1混凝土質(zhì)量保證措施 163.9.2結(jié)構防水質(zhì)量保證措施 223.9.3隱蔽工程質(zhì)量保證措施 243.9.4預埋件、預留孔質(zhì)量保證措施 263.9.5暗挖、初支質(zhì)量保證措施 273.9.6降水工程質(zhì)量保證措施 293.9.7超流態(tài)混凝土灌注樁質(zhì)量保證措施 303.9.8裝修成品保護措施 313.9.9盾構施工質(zhì)量保證措施 323.10預防及控制質(zhì)量通病措施 334質(zhì)量事故報告制度 345保證工程質(zhì)量獎罰辦法 356、保修回訪制度 35

工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1.總則1.1工程概況1.2編制說明全面貫徹響應深圳市地鐵集團要求，采取先進、科學、成熟的施工方法和施工工藝、切實可行的管理手段，以滿足設計要求和施工驗收規(guī)范為原則，按期高質(zhì)量、高標準的完成本工程施工任務，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，特編制此《工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》。本規(guī)劃以加強施工全過程質(zhì)量自控，確保工程質(zhì)量為目標，強化質(zhì)量控制手段和過程控制措施，突出質(zhì)量責任制的建立和落實，健全質(zhì)量責任制，對工程質(zhì)量進行全過程控制，不留死角。要求嚴格按設計圖紙、施工指南、技術交底、作業(yè)指導書等文件進行作業(yè)，按相關規(guī)范要求進行檢驗，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。1.3編制依據(jù)1.3.11.3.2國務院《建設工程質(zhì)量管理條例》（國發(fā)〔2000〕279號）1.3.3深圳市地鐵標工程設計圖紙；1.3.4現(xiàn)行地下工程施工規(guī)范及驗收標準；1.3.5現(xiàn)行的國家與地區(qū)相關設計規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范、各類標準等；1.3.6施工現(xiàn)場踏勘獲得的資料；1.3.7深圳市地鐵集團有關工程的文件、通知和會議紀要；1.3.8中建交通建設集團有限公司關于創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的相關通知。1.4適用范圍本文件適用于中建交通建設集團有限公司深圳地鐵×××項目經(jīng)理部的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)全過程。2.工程創(chuàng)優(yōu)目標及質(zhì)量保證體系2.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標（1）交驗工程質(zhì)量達到國家、行業(yè)質(zhì)量驗收標準，符合設計文件和有關技術規(guī)范要求；（2）單位工程一次驗收合格率100%；（3）杜絕工程質(zhì)量事故，杜絕業(yè)主和媒體通報事件；（4）確保全部工程達到國家、軌道公司現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設計要求，主體工程質(zhì)量零缺陷，爭創(chuàng)魯班獎工程；2．2工程創(chuàng)優(yōu)保證體系2.2.1制訂明確的質(zhì)量目標，提高全員質(zhì)量意識本工程質(zhì)量目標：工程一次驗收合格率達到100%，杜絕施工重大質(zhì)量事故，杜絕業(yè)主和媒體通報事件。確保全部工程達到國家、軌道公司現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準及設計要求，主體工程質(zhì)量零缺陷。施工過程中始終要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想，嚴格每個施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工。2.2.2建立高效的質(zhì)量保證體系為確保本工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標，項目成立之初我單位建立了健全、有效的工程質(zhì)量保證體系，從組織、思想、技術、施工、經(jīng)濟等方面加強工程質(zhì)量管理，施工過程中組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量。2.2.3成立創(chuàng)優(yōu)領導小組項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理領導小組，全面負責項目工程質(zhì)量保證和控制，成員由各部門負責人、技術人員等組成。組長：副組長：組員：各部室部長、技術人員創(chuàng)優(yōu)領導小組負責工程創(chuàng)優(yōu)的組織領導工作，傳達上級及建設單位對工程質(zhì)量的要求，檢查、督促、實施情況，協(xié)調(diào)處理創(chuàng)優(yōu)工作中的問題，開展工程質(zhì)量評獎，制定工程創(chuàng)優(yōu)的施工措施和重點項目，組織開展QC小組活動，各勞務隊具體負責創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施。創(chuàng)優(yōu)領導小組責任分工一覽表序號姓名行政職務組內(nèi)職務分工情況1項目經(jīng)理組長全面負責項目的創(chuàng)優(yōu)工作2項目總工副組長負責創(chuàng)優(yōu)申報組織工作，組織技術質(zhì)量分析會3生產(chǎn)副經(jīng)理副組長全面負責現(xiàn)場管理、工程進度工作4工程部經(jīng)理組員負責圖紙會審、技術交底、編制施工方案5質(zhì)量部經(jīng)理組員負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查評定及創(chuàng)優(yōu)申報工作6物資部經(jīng)理組員負責項目材料供應及材料進場驗證、標識工作7試驗室主任組員負責項目試驗工作及相關內(nèi)業(yè)資料8測量部經(jīng)理組員負責項目測量工作及相關內(nèi)業(yè)資料9盾構部經(jīng)理組員負責區(qū)間盾構施工管理工作及資料編制工作10工程部副理組員負責技術管理、資料編制工作11技術員組員負責技術管理、資料編制工作12資料室主任組員負責項目資料日常管理及收發(fā)文工作 2.2.4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作程序創(chuàng)優(yōu)目標制定創(chuàng)優(yōu)實施計劃物質(zhì)采購供應把關細化生產(chǎn)管理創(chuàng)優(yōu)目標制定創(chuàng)優(yōu)實施計劃物質(zhì)采購供應把關細化生產(chǎn)管理全員培訓提高生產(chǎn)操作工藝強化產(chǎn)品驗收標準達到創(chuàng)優(yōu)目標創(chuàng)優(yōu)工作程序圖2.2.5勞務隊創(chuàng)優(yōu)責任規(guī)劃（1）鉆孔樁作業(yè)隊：負責本標段圍護樁、盾構始發(fā)接收井土體加固、聯(lián)絡通道土體加固等施工。（2）結(jié)構作業(yè)隊：負責本標段主體結(jié)構施工、結(jié)構防水施工、暗挖通道施工。（3）土方作業(yè)隊：負責本標段現(xiàn)所有土方工程施工。（4）降水作業(yè)隊：負責本標段所有需要降水工程施工。（5）盾構作業(yè)隊：負責本標段區(qū)間盾構施工。（6）裝修作業(yè)隊：負責本標段所有裝修工程施工。3．工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施以GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系為標準，建立完善的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系包括組織保證體系、施工保證體系和制度保證體系。健全質(zhì)量制度：質(zhì)量管理制度、原材料、半成品、設備及各種加工預制品的檢查制度：實行嚴格的隱蔽工程檢查驗收制度、質(zhì)量檢查制度、旁站制度、實行質(zhì)量終身制等。3.1保證工程質(zhì)量的組織管理措施3.1.13.1.2堅決執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，工程質(zhì)量達不到管理目標，嚴格執(zhí)行返工制度，并給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。3.1.3各級領導要密切合作，統(tǒng)一認識，大力宣傳優(yōu)質(zhì)修建地鐵的重要意義，提高全體職工的質(zhì)量意識。3.1.4開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，利用工作總結(jié)會、質(zhì)量例會的形式，進行質(zhì)量考核，樹先進、立典型，引導創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.2保證工程質(zhì)量的主要技術措施3.23.2.2成立以項目總工程師為首的技術管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量提供可靠的技術保證，各勞務隊隊長和施工人員對所施工的分項、分部工程質(zhì)量負責，物資設備部對所供應的物資設備質(zhì)量負責，參與施工的各3.2.33.2.4做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題加以匯總，會同設計部門和監(jiān)理工程師研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。3.2.5會同駐地監(jiān)理對已完成分項工程質(zhì)量進行檢查，經(jīng)監(jiān)理認定符合要求后，方可進行3.23.23.23.2.93.2.10現(xiàn)場質(zhì)量問題跟蹤，針對存在問題，填寫3.2.11加強對關鍵技術環(huán)節(jié)的控制。對深基坑開挖、結(jié)構防水，結(jié)構混凝土，圍護樁、初支、盾構掘進及管片預制安裝、聯(lián)絡通道及泵房施工等關鍵工序均需采取專門的針對性措施進行控制。3.2.12正確處理質(zhì)量與工期、成本間的關系，認真研究解決搶工期狀態(tài)下施工的質(zhì)量保證措施與應變方案，杜絕犧牲工程質(zhì)量盲目搶工期的行為。3.2.13充分重視人的因素，廣泛開展群眾性QC小組活動，發(fā)動和依靠全體施工人員主動參與質(zhì)量管理和技術攻關。形成全員自覺參與質(zhì)量改進的良好環(huán)境。嚴格控制不合格產(chǎn)品發(fā)生，工程一次驗收合格率100%，各分部工程達到優(yōu)良等級，確保優(yōu)質(zhì)工程。3.3保證工程質(zhì)量的材料進場管理措施3.3.1工程所用主要原材料必須按照業(yè)主下發(fā)文件所規(guī)定的范圍來選定廠家，施工單位自主選定的原材料，必須驗證廠家的資質(zhì)證明材料并按照規(guī)定程序上報監(jiān)理，會同監(jiān)理對廠家的生產(chǎn)規(guī)模、供貨能力、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行綜合評價，經(jīng)批復后方可進場使用。3.3.2審核進場的原材料、半成品的出廠證明、出廠批號、合格證或質(zhì)量保證書，凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，拒絕進入施工現(xiàn)場。3.3.3進場材料經(jīng)外觀檢驗合格后填寫《材料進出場檢驗記錄》，需要進行復試的材料，試驗室按照取樣頻率進行取樣送檢。3.3.4項目部工程部和質(zhì)量部負責原材的可追溯性。需要追溯的材料包括：鋼筋、水泥、外加劑、防水材料、預拌混凝土及其它有追溯要求的材料，其可追溯性反映在標識內(nèi)容中，通過各種記錄、簽字、蓋章、實物標識牌等追溯原材料的來源、時間期限、質(zhì)量要求、使用部位等。3.4質(zhì)量活動的內(nèi)容質(zhì)量活動的內(nèi)容主要有：質(zhì)量策劃、合同評審、文件和資料控制、采購、顧客提供產(chǎn)品的控制、產(chǎn)品標識和可追溯性、施工過程控制、檢驗和試驗、測量和試驗設備的控制、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制、糾正和預防措施、搬運、貯存、防護、交付、質(zhì)量記錄、內(nèi)部質(zhì)量審核、培訓、服務及技術統(tǒng)計等。3.5施工準備階段質(zhì)量控制3.5.1技術文件和資料準備的質(zhì)量控制。對項目所在地的自然條件和技術經(jīng)濟條件的調(diào)查研究，掌握地形環(huán)境條件，交通運輸條件，材料供應及水、電等條件。3.5.2設計交底和圖紙審核的質(zhì)量控制。設計圖紙是進行質(zhì)量控制的重要依據(jù)，必須充分了解設計意圖和工藝與質(zhì)量的要求，減少圖紙的差錯，消滅圖紙中的質(zhì)量隱患，要作好設計交底和圖紙審核的工作。3.5.3物資采購的質(zhì)量控制。所有采購的物資必須滿足設計文件、標準、規(guī)范和相關的法律法規(guī)及合同要求。3.5.4質(zhì)量教育和培訓。通過教育培訓提高員工的能力，增強質(zhì)量和顧客意識，使員工滿足所從事的質(zhì)量工作對能力的要求。3.6施工階段質(zhì)量控制3.6.1技術交底要符合下列規(guī)定：單位工程、分部工程開工前，項目總工向承擔施工的負責人或分包人進行書面技術交底。施工員對作業(yè)人員進行施工技術交底。技術交底資料要辦理簽認手續(xù)并歸檔。3.6.2工程測量要符合下列規(guī)定：項目開工前要編制測量控制方案，經(jīng)項目總工批準方可實施，測量記錄要歸檔保存。在施工過程中對測量點線妥善保護，嚴禁擅自移動。3.6.3材料質(zhì)量控制要符合下列規(guī)定：（1）項目部在質(zhì)量計劃確定的合格材料供應人名錄中按計劃招標采購材料、半成品及構配件。（2）材料搬運和儲存要按規(guī)定進行，并建立臺帳。（3）項目部對材料、半成品、構配件進行標識。（4）未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等不得投入使用。（5）對發(fā)包人提供的材料、半成品、構配件、工程設備和檢驗設備等必須按規(guī)定進行檢驗和驗收。3.6.4機械設備質(zhì)量控制符合下列規(guī)定：（1）現(xiàn)場的施工機械滿足施工需要。（2）對機械設備操作人員資格進行確認，無證或資格不符合者嚴禁上崗。3.6.5工序控制符合下列規(guī)定：（1）作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。（2）施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底文件進行施工。（3）工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處理。3.6.6特殊過程控制符合下列規(guī)定：（1）在項目質(zhì)量計劃中界定的特殊工程，要設置工序質(zhì)量控制點進行控制。（2）對特殊過程的控制除執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，另由工程部編制作業(yè)指導書，經(jīng)項目總工審批后執(zhí)行。3.7竣工驗收階段質(zhì)量控制3.7.1單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目總工負責組織編制竣工資料，收集、整理質(zhì)量記錄。3.7.2項目總工組織有關專業(yè)技術人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證。3.7.3對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序及時處理。3.7.4項目部組織有關專業(yè)技術人員按合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準備。3.7.5在最終檢驗和試驗合格后，對成品采取防護措施。3.7.6工程交工后，項目部編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃。3.8質(zhì)量持續(xù)改進3.8.1項目部對項目管理現(xiàn)狀進行分析和評價，識別質(zhì)量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，實施選定的解決辦法。3.8.2質(zhì)量持續(xù)改進按全面質(zhì)量管理的方法進行。3.8.3項目部對不合格控制要符合以下規(guī)定：（1）按不合格控制程序控制不合格物資進入施工現(xiàn)場，嚴禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。（2）對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置。（3）不合格處置根據(jù)不合格嚴重程度，按返工、返修、拒收等處理。（4）對返修或返工后的產(chǎn)品，按規(guī)定重新進行檢驗和試驗。3.8.4預防措施符合下列規(guī)定：（1）項目部定期召開質(zhì)量分析會，對影響工程質(zhì)量潛在原因采取預防措施。（2）對可能出現(xiàn)的不合格，制定防止發(fā)生的措施并組織實施。（3）對質(zhì)量通病采取預防措施。（4）項目部定期評價預防措施的有效性。3.9主要施工項目的質(zhì)量保證措施3.9.1混凝土質(zhì)量保證措施（1）制度保證建立并嚴格執(zhí)行“混凝土澆灌令”制度：①混凝土澆筑嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度。②現(xiàn)場技術員負責填寫“混凝土澆灌令”的填表送簽工作。③“混凝土澆灌令”的簽發(fā)權限：Ⅰ大體積混凝土澆筑，500m3Ⅱ30m3以上、500mⅢ30m3Ⅳ“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件：a.模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；b.模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；c.技術已復核，隱蔽工程質(zhì)檢工程師驗收、監(jiān)理檢查確認簽證；d.施工范圍內(nèi)安全設施落實；e.施工機具準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)；f.材料、商品混凝土聯(lián)系準備完畢。（2）混凝土工程質(zhì)量過程控制①配合比控制Ⅰ商品混凝土配合比控制主體結(jié)構混凝土全部采用商品混凝土，根據(jù)現(xiàn)場的供需計劃簽訂供應合同，并制訂詳細的進場驗收制度。根據(jù)本工程的混凝土施工技術性能、材料性能、泵送商品混凝土的技術指標及結(jié)構混凝土澆筑、搗固施工工藝的需要，以及設計技術要求，試驗配制多個不同部位混凝土配合比，確保最優(yōu)配合比設計，滿足技術規(guī)范、設計規(guī)范等有關技術要求。Ⅱ自拌混凝土配合比控制自拌混凝土配合設計內(nèi)容，主要涉及到暗挖過街通道及明挖車站基坑噴射混凝土配合比設計，應確保最優(yōu)配合比設計，該配合比除需滿足技術規(guī)范、設計要求等有關技術要求、設計規(guī)范等有關技術要求外，還需滿足早強要求，有效的縮短每一循環(huán)的施工時間。另外在施工期間，要根據(jù)每天測定的砂石材料含水量及時調(diào)整混凝土施工配合比。Ⅲ泵送混凝土的配合比應符合下列規(guī)定：a碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石小于或等于1：2.5，通過0.315mm篩孔的砂應不小于15%，砂率控制40%～50%。b混凝土坍落度宜為8～18cm；c混凝土內(nèi)摻加適量的外加劑。②拌制過程控制Ⅰ拌制混凝土須采用機械拌合，拌制混凝土時，材料的配合偏差不得超過下列規(guī)定：水泥±1%、各種集料重量的允許偏差為重量的±3%。Ⅱ骨料含水率經(jīng)常檢查，調(diào)整加水量和骨料重量。Ⅲ混凝土攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土由筒中開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時間，符合表3.9-1的要求。表3.9-1混凝土在攪拌機中連續(xù)攪拌的最短時間(單位：s)混凝土攪拌機容量混凝土坍落度(cm)0～22～7>7≤40012060458001509060120012090注：用普通混凝土攪拌機拌和干硬性混凝土，其攪拌時間應酌予延長。Ⅳ在混凝土攪拌過程中始終注意其稠度(坍落度)，若稠度與原定的不符，立即查明原因予以糾正。③運輸控制Ⅰ運輸混凝土采用攪拌運輸車，容器應嚴密，內(nèi)壁平整光潔；Ⅱ延續(xù)時間：混凝土自攪拌機出來到灌注完畢的時間應嚴格控制，在隧道內(nèi)灌筑封頂混凝土時，必須保證輸送工作區(qū)的混凝土不能離析，或者有凝固現(xiàn)象。Ⅲ泵送混凝土：泵送混凝土的供應必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，混凝土泵受料斗內(nèi)應充滿混凝土，以防止吸入空氣形式阻塞，混凝土泵允許中斷時間不得超過45min。④澆筑過程的質(zhì)量控制Ⅰ混凝土澆筑前的準備工作：a對模板、支架、鋼筋和預埋件進行檢查，必須滿足定位要求。b對地基、舊混凝土以及鋼筋上的油污等必須清理、清除，使其滿足施工要求。c把好測量關，精確定位，復核結(jié)構尺寸，并對模型、鋼筋、澆筑設備及臨時支撐等作最終檢查。d作好電力、動力、照明、養(yǎng)護等準備工作。e分別制定每一施工段的混凝土澆筑實施方案，制定設備、人員及小型施工機具、澆筑施工工藝交底及場地安排計劃，并配備適用的內(nèi)燃發(fā)電機以備急用。Ⅱ混凝土澆筑、搗固a澆筑工藝隨不同部位予以相應調(diào)整。b澆筑時不能引起混凝土離析，自落高度控制在2m以下，大于2m應用串筒、斜槽或溜管等方式澆筑。c不能冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度2/3以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫，混凝土間隙澆筑時間不超過60min。炎熱季節(jié)時間縮短。d在合理的時間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則易使模板側(cè)向壓力增大，搗固不充分，表面泛漿及沉降過大。e搗固人員隨澆筑隨搗固，并認真搗固澆筑混凝土的自然流坍面部位混凝土?；炷烈哉駬v表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且移動間距不大于作用半徑的1.5倍，但不得超振以免引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。f車站底板及頂板混凝土初凝前，人工進行“提漿、壓實、抹光”，可消除初凝期失水裂紋和消除滲水通道，提高板的防水能力，增加與防水層的凝結(jié)力。g防水構造的細部應加強振搗，以保證節(jié)點處混凝土的質(zhì)量。h插入振搗器盡量避免碰撞鋼筋、防水層。i振搗機頭開始轉(zhuǎn)動后方可插入鋼筋混凝土內(nèi)，快插慢拔，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出。j振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭必須與模板保持5～10cm距離。Ⅲ施工縫設置和繼續(xù)澆筑施工縫的位置宜留在結(jié)構受剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻留垂直縫，其施工縫的具體位置應符合規(guī)定要求。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，按規(guī)定對施工縫進行必要的防水處理和表面清除后進行。⑤混凝土養(yǎng)護Ⅰ編制詳細的混凝土養(yǎng)護作業(yè)指導書，報監(jiān)理審核批準后執(zhí)行。Ⅱ結(jié)構混凝土養(yǎng)護必須在澆筑完畢12h以內(nèi)進行。Ⅲ側(cè)墻混凝土的養(yǎng)護采用薄膜養(yǎng)護，在拆模后立即貼薄膜，并經(jīng)常采用霧噴水進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。Ⅳ底板、頂板混凝土初凝至終凝期間在板頂采用覆蓋無紡布，設專門班組進行養(yǎng)護。終凝后進行蓄水養(yǎng)護，并隨測溫控制調(diào)整蓄水深度，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃⑥拆模Ⅰ拆模順序應后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、復雜的模板拆除應制定相應的拆模方案。Ⅱ拆模時間應視混凝土強度發(fā)展情況及結(jié)構類型而定，并遵照有關技術規(guī)范、設計規(guī)范的要求。3.9.2結(jié)構防水質(zhì)量保證措施（1）結(jié)構防水施工組織管理措施①防水施工必須組織專業(yè)施工班組進行，并有技術人員專門負責。②工程施工前由項目防水專業(yè)負責人主持，組織防水及相關作業(yè)組進行加強防水質(zhì)量意識學習，并對本標段的防水設計、防水材料、施工方法及流程等進行學習。③防水施工前，專職防水技術負責人制定正確的技術措施，并負責對作業(yè)班組進行施工技術交底，讓作業(yè)班組充分理解設計意圖和施工方法。④防水工程質(zhì)量檢查嚴格執(zhí)行“三檢”和監(jiān)理制驗收制。實行質(zhì)量一票否決制度。每一道工序都必須經(jīng)過自檢合格→質(zhì)檢工程師檢查合格→監(jiān)理工程師檢查簽認后，才能轉(zhuǎn)入下一工序。⑤積極開展防水作業(yè)施工合理化建議活動，開展旨在提高防水質(zhì)量的群眾性攻關活動，如止水帶安裝、止水條安裝及防水部位混凝土灌注等工序質(zhì)量。⑥制定嚴格的防水質(zhì)量獎懲條例，加強作業(yè)人員的質(zhì)量意識，并實施防水工序否決制度。（2）結(jié)構防水施工質(zhì)量保證措施結(jié)構防滲漏重點抓好防水混凝土的施工工藝及防水層施作的施工工藝。①防水混凝土結(jié)構施工時，固定模板用的螺栓不應穿過防水混凝土結(jié)構。結(jié)構內(nèi)部設置的各種鋼筋均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構時，則采取止水措施，一般采用在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)應符合設計要求。②施工縫位置不宜留在剪力與彎短最大處或底板與側(cè)壁交接處，一般留在高出底板上表面不小于300mm的墻身上。墻體設有孔洞時，施工縫距孔邊緣不小于300mm。③防水混凝土凝結(jié)后，應立即進行養(yǎng)護，并充分保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。④防水層施作時，要求基層必須牢固，無松動、起砂現(xiàn)象。同時基層表面應清潔干凈?；鶎拥年庩柦翘?，均應做成圓弧形或鈍角。⑤防水層施作采用“無釘孔”鋪設法，防水層接縫的搭接長度不少于10cm，如果是焊接，不少于2道焊縫。⑥防水層覆蓋之前一定要進行嚴格的檢查，是否有被損壞之處，發(fā)現(xiàn)破損及時修補，確保防水層的質(zhì)量。⑦對已鋪設的防水板，特別是一些接口、通道與隧道連接處的先鋪防水板，要采取保護措施；防水板在施工過程中要嚴格保護，在其內(nèi)、外側(cè)設置保護層。⑧嚴格按圖紙要求做好排水設施的施工。3.9.3隱蔽工程質(zhì)量保證措施由于隱蔽工程在施工完畢后，一般被下道工序所掩蓋，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，不容易被發(fā)現(xiàn)，既使發(fā)現(xiàn)了問題，返工處理較困難，因此確保隱蔽工程的質(zhì)量是整個工程質(zhì)量的重點。（1）制度保證①實行嚴格的隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程在施工完成后，一定要通過嚴格的“三檢”程序，直到監(jiān)理工程師簽字認可，才能進行下道工序的施工，否則要進行返工處理。②質(zhì)量舉報制度在項目部施工現(xiàn)場，掛設質(zhì)量舉報箱，所有不按規(guī)范要求作業(yè)，尤其是在隱蔽工程的施工中進行弄虛作假的，人人都可舉報。凡舉報屬實者，給舉報人一定的物資及經(jīng)濟獎勵。被舉報的單位和有關責任人，將視情節(jié)嚴重程度，給予相應的處罰。③旁站制度為了保證隱蔽工程的施工質(zhì)量，在關鍵部位、關鍵工序和一些特殊工序?qū)嵭屑夹g人員旁站制度，例如鋼筋的綁扎、防水板的鋪設，大體積混凝土的澆筑、灌注樁等工序，都要求現(xiàn)場技術人員實行24小時值班，進行旁站監(jiān)督。④實行質(zhì)量終身制，建立單位工程質(zhì)量卡片制度根據(jù)誰施工誰負責的原則，實行質(zhì)量問題終身負責制，所承建的每個分部、分項工程，都建立質(zhì)量卡片等可追溯記錄。項目負責人，技術負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人、工班長以及特殊作業(yè)工序的有關作業(yè)人員的名字，都登記在卡片上，并且存檔。（2）組織保證成立隱蔽工程質(zhì)量檢查小組，由項目總工程師為直接負責人，成員由工程管理部和質(zhì)量管理部成員組成，統(tǒng)一監(jiān)督檢查主體結(jié)構、圍護結(jié)構、土方及防水等作業(yè)班組的隱蔽工程質(zhì)量。（3）施工及技術保證①隱蔽工程的檢查堅持作業(yè)隊自檢、質(zhì)檢工程師專檢、監(jiān)理工程師終檢的“三檢制”，具體隱蔽工程質(zhì)量檢查程序如圖3.9-1。②實行無損檢測除了對隱蔽工程的施工加強質(zhì)量監(jiān)督外，利用現(xiàn)代化的無損監(jiān)測技術對重要部位進行檢查。例如對車站主體結(jié)構混凝土的質(zhì)量檢查，對圍護結(jié)構的樁體檢查等，確保隱蔽工程的施工在各階段均處于受控狀態(tài)，從而保證隱蔽工程的施工質(zhì)量。作業(yè)人員自檢班組質(zhì)量檢查員檢查作業(yè)隊質(zhì)量檢查工程師檢查項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查報總工程師邀請監(jiān)理工程師檢查施工過程中施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標準要求自檢、自糾施工過程中對工程質(zhì)量進行旁站和跟蹤檢查、控制，進行質(zhì)量評定，報專職質(zhì)量檢查工程師檢查根據(jù)班組質(zhì)檢員報告、材質(zhì)證明、試驗報告、施工圖及規(guī)范的技術要求對分項隱蔽工程進行專檢。填寫隱檢記錄，進行質(zhì)量評定，報專職質(zhì)檢工程師檢查根據(jù)作業(yè)隊專職質(zhì)檢工程師的報告對分項隱蔽工程進行對照檢查，進行綜合質(zhì)量評定并報告總工程師圖3.9-1作業(yè)人員自檢班組質(zhì)量檢查員檢查作業(yè)隊質(zhì)量檢查工程師檢查項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查報總工程師邀請監(jiān)理工程師檢查施工過程中施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標準要求自檢、自糾施工過程中對工程質(zhì)量進行旁站和跟蹤檢查、控制，進行質(zhì)量評定，報專職質(zhì)量檢查工程師檢查根據(jù)班組質(zhì)檢員報告、材質(zhì)證明、試驗報告、施工圖及規(guī)范的技術要求對分項隱蔽工程進行專檢。填寫隱檢記錄，進行質(zhì)量評定，報專職質(zhì)檢工程師檢查根據(jù)作業(yè)隊專職質(zhì)檢工程師的報告對分項隱蔽工程進行對照檢查，進行綜合質(zhì)量評定并報告總工程師圖3.9-1隱蔽工程質(zhì)量檢查程序圖（1）認真研究圖紙，對預埋件、預留孔做詳細的施工方案：根據(jù)設計院提供的施工圖紙，及有關設備安裝及裝修標準，綜合考慮預埋件和預留孔的有關特殊要求，進行編制詳細的施工方案，并在設計圖紙上進行重點標識，以便和其它工程配套施工。（2）指定專人負責，安排專業(yè)隊伍施工：為了便于整個工程全部預埋件和預留孔的控制，項目部設專人負責，并且安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍來負責預埋件的安裝與預留孔的布設。（3）嚴格技術交底：每次在預埋件或預留孔施工之前。技術人員要組織有關人員進行書面的技術交底，把操作注意事項、監(jiān)控點交待清楚，以保證施工一步到位、保證質(zhì)量。（4）嚴格測量定位，確保位置準確：為保證預留孔、預埋件的位置準確，由測量隊測量定位，確保位置準確無誤，并用牢靠的方式進行固定，防止在施工過程中發(fā)現(xiàn)移位。（5）加強檢查：預埋件和預留孔在施工過程中，要加強檢查，遇到問題及時處理，同時注意預埋件和預留孔部位砼的質(zhì)量，確保振搗密實。（6）注意保護：預埋件和預留孔部位在拆模后，要注意保護，尤其是對預埋件露在外的部分，要防止碰壞，必要時采取其它特殊保護措施。3.9.5暗挖、初支質(zhì)量保證措施（1）暗挖過街通道開挖前在拱頂范圍內(nèi)采用超前地層注漿預加固。為了保證注漿質(zhì)量，對超前注漿管進行定時抽查，注漿允許偏差如表3.9-2。表3.9-2注漿允許偏差表序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1管長+5cm每20米5用鋼尺2排管間距+5cm/-05用鋼卷尺3注漿量±50ml5用試驗容器（2）暗挖通道開挖采用人工配合機械開挖，接近開挖輪廓時，用人工修整以控制超挖。同時還要控制開挖臺階間距。開挖允許偏差如表3.9-3所示。表3.9-3開挖允許偏差序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1進尺間距+5cm每20米5用鋼尺2凈空+5cm/-010用鋼尺3臺階間距+0/-1m5用鋼尺（3）鋼拱架工程①隧道開挖初期支護的鋼拱架，其原材料必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。②現(xiàn)場加工的鋼拱架必須分批進行驗收，合格后方可用于施工。③鋼拱架用于工程前進行試拼，架立要符合設計要求，連接螺栓必須擰緊，節(jié)點板密貼對正，鋼拱架連接應圓順。其拼裝及架設允許偏差分別見表3.9-4、表3.9-5。表3.9-4鋼拱架架設允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法1中線20每榀拱架用鋼尺2標高+20-0用水平儀3同步±50用鋼尺4環(huán)向閉合±100用鋼尺5垂直度20錘球、鋼卷尺表3.9-5拱架試拼裝允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1周邊允許偏差±30尺量2平面翹曲20尺量（4）噴射混凝土①所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，。②噴射混凝土原材料配合比、計量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。③噴射混凝土強度必須符合設計要求。④對噴射混凝土的結(jié)構，由專人負責，防止出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。⑤仰拱基槽內(nèi)不得有積水淤泥和虛土雜物、噴射混凝土結(jié)構不得夾泥夾碴。⑥鋼拱架間噴射混凝土厚度要滿足設計要求，表面做到平整圓順。其允許偏差見表3.9-6。表3.9-6噴射混凝土允許偏差表序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1厚度±30mm每20m5鉆孔量測2強度一組試件3平整度≤1/6矢跨比10用鋼尺4凈空+30-0mm2測量儀器3.9.6降水工程質(zhì)量保證措施（1）井點系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進行試抽，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后一般不要停抽。（2）使用井點時要連續(xù)抽水，不宜時抽時停，以防濾孔堵塞及地下水回升，引起基坑邊坡坍方。（3）井點系統(tǒng)運行后要求連續(xù)工作，準備雙電源，并經(jīng)常觀測井點的真空度，判斷井點是否良好，一般要求真空度不低于400～500mm汞柱。（4）地下構筑物竣工并進行回填土后，方可拆除井點。拔出井點管借助于倒鏈或起重機等，所留孔洞用砂或土填塞，地基有防滲要求時，地面以下2m應用粘土填實。3.9.7超流態(tài)混凝土灌注樁質(zhì)量保證措施（1）放樁位線：由測量班專人驗線并作樁位預檢記錄。（2）各種原材料進場必須經(jīng)二次復檢合格后方可使用；對石子含泥量、針片狀結(jié)構含量符合要求。砂子的含泥量和粒度滿足要求。（3）嚴格執(zhí)行砼配合比，由技術員做好記錄，由質(zhì)檢員做好砼試塊和各項質(zhì)量檢查工作。（4）鋼筋籠加工：嚴格按設計圖紙加工,按批進行驗收,合格品做標識。鋼筋供應的長度不滿足設計要求時,主筋采取直螺紋連接或焊接,按規(guī)定做抗拉強度試驗。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應與主筋焊牢，箍筋與主筋綁牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應與設計相符合。（5）停注砼提鉆時將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時設專人對下沉砼面補損至樁頂標高上50cm。（6）澆灌砼：單樁砼的澆灌要連續(xù),若遇兩次澆灌，時間間隔要小于1小時,以免形成斷樁。（7）砼強度：現(xiàn)場施工時,灌注樁每根不得少于一組混凝土試件。（8）加水量根據(jù)水泵的功率、加水的質(zhì)量從而確定加水時間。（9）每次提出鉆后，應使混凝土高出有效樁頭50cm，如果混凝土回落，應急時加補。（10）如有混凝土灌注量小于理論灌注量，重新復鉆，以保證樁的質(zhì)量。（11）砼管內(nèi)的砼不能留置時間過長，以免沉積次數(shù)過多形成硬塊，阻塞泵管。（12）錨樁的鋼筋籠長度必須大于每根樁上拔力所需長度。3.9.8裝修成品保護措施（1）機電、設備、通號等專業(yè)的管線、管道、出線盒隱檢完成后，方可進行裝修施工，裝修施工時注意對管線、管道、出線盒等的保護；（2）地面墊層、板材鋪設完成后應進行封閉，不能封閉的過道，應在面層上覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護；（3）墻面涂料涂刷完成后應懸掛醒目標志牌，禁止人觸摸；（4）防止油漆、刷漿等涂料污染已完成的地面飾材；（5）嚴禁在裝修好的地面飾材上拌和砂漿，堆放附著性的涂料油漆等雜物；（6）機電、設備、通號等專業(yè)進行二次安裝時，對使用的人字梯、高凳的下腳要用麻布或膠皮包好，防止破壞裝修好的地面。3.9.9盾構施工質(zhì)量保證措施（1）盾構掘進質(zhì)量控制要素及措施掘進前明確設計線路