瀝青混凝土下封層施工作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE6瀝青混凝土下封層施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：目錄1、適用范圍12、作業(yè)準(zhǔn)備13、技術(shù)要求14、施工程序與工藝25、施工要求26、勞動(dòng)組織37、材料要求38、設(shè)備機(jī)具配置39、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)410、安全環(huán)保要求4瀝青混凝土下封層施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本施工作業(yè)指南適用于公司范圍內(nèi)高速公路路面工程瀝青砼路面下封層施工。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙澄清相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2.2配置能滿足設(shè)計(jì)和施工要求的瀝青拌合和運(yùn)輸設(shè)備，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2.3配備齊全施工需要的機(jī)具器械、夜間施工需要的照明設(shè)施。2.4根據(jù)氣象條件、施工條件優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，使之滿足現(xiàn)場(chǎng)的瀝青砼施工要求。2.5鋪筑瀝青下封層施工的盯控人員按照方案的要求配備齊全。2.6瀝青攪拌站備齊瀝青下封層拌合所需要的各種原材料，并檢驗(yàn)合格。2.7按照應(yīng)急預(yù)案的要求，備齊應(yīng)急物資。3、技術(shù)要求3.1施工過(guò)程，實(shí)驗(yàn)室人員要檢測(cè)瀝青質(zhì)量、碎石級(jí)配等，各項(xiàng)指標(biāo)要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。3.2施工結(jié)束后，技術(shù)部人員和實(shí)驗(yàn)室人員要先進(jìn)行自檢（自檢內(nèi)容包括瀝青灑布量和碎石灑布量等指標(biāo)）。3.3基本要求3.3.1瀝青的質(zhì)量及碎石級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.3.2嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及瀝青混合料的加熱溫度，瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3.3.3碾壓后的瀝青封層應(yīng)，無(wú)花白，無(wú)碎石與瀝青分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。3.3.4基層必須碾壓密實(shí)，表面干燥清潔無(wú)浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合要求。3.3.5撒布時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青灑布量和碎石灑布量，避免離析，注意控制撒布和碾壓溫度，碾壓至要求的密實(shí)度。3.3.6本項(xiàng)目下封層厚度1cm。4、施工程序與工藝下封層清掃→測(cè)量放樣→撒布瀝青→撒布級(jí)配碎石→碾壓→檢測(cè)5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1.1在上面層正式開工之前，首先對(duì)透層進(jìn)行驗(yàn)收，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均需符合《公路路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。5.1.1.2向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,滿足《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95的相關(guān)規(guī)定，確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人身安全。5.1.2下承層準(zhǔn)備在鋪筑上面層時(shí)應(yīng)對(duì)水穩(wěn)基層噴灑透層瀝青，透層油為快裂型乳化瀝青。噴灑時(shí)注意嚴(yán)格控制油質(zhì)和噴灑量，路面不干凈、潮濕，氣溫低于10℃時(shí)禁止噴灑，灑噴與涂刷透層油時(shí)都要均勻，并防止污染，等乳化瀝青破乳水份蒸發(fā)后，才能進(jìn)行下封層施工。5.1.3測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量人員提前恢復(fù)中線，直線段每10米設(shè)一個(gè)中樁，平曲線每5米設(shè)一個(gè)中樁。5.2下封層施工工藝、工法5.2.1工藝流程下封層清掃→測(cè)量放樣→撒布瀝青→撒布級(jí)配碎石→碾壓→檢測(cè)5.2.2施工方法及施工要點(diǎn)5.2.2.1、用瀝青灑布車按要求均勻噴灑瀝青。用油量控制：每平方米瀝青用量為1-1.2公斤，試驗(yàn)段施工時(shí)，每100米進(jìn)行瀝青用量的檢測(cè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴灑面積與所用瀝青數(shù)量調(diào)整用油量，最后使現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟練控制瀝青的用量。5.2.2.2、撒布集料，碎石灑布車撒布集料，集料用量為5-8m3/km2，采用總量控制的方法，每輛車按10噸左右計(jì)算，則每車可撒布40米左右，撒完后用掃帚掃勻。5.2.2.3、碾壓，撒完集料100米左右，用膠輪壓路機(jī)碾壓3遍。6、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式，采用架子隊(duì)組織模式。6.2瀝青混凝土路面安排一個(gè)架子隊(duì)施工，共配備管理人員6名（領(lǐng)工員2人、技術(shù)員2人、實(shí)驗(yàn)員2人），瀝青拌和站操作人員5名，瀝青撒布工人5名。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)、運(yùn)輸隊(duì)、拌和站使用手機(jī)作為聯(lián)絡(luò)通訊工具。7、材料要求7.1、瀝青技術(shù)質(zhì)量要求所采用的道路瀝青應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》。瀝青拌合站配備有足夠的瀝青存儲(chǔ)能力。對(duì)不同來(lái)源、不同標(biāo)號(hào)的成品改性瀝青和普通瀝青分開存放。成品貯存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，同時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間存放，存放時(shí)間超過(guò)15天的瀝青應(yīng)在使用前抽樣檢驗(yàn)，不符合要求者不得使用。瀝青使用期間，儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130℃，并不得高于170℃。特別地，在瀝青的貯運(yùn)、使用及存放過(guò)程中要做好防水措施，并避免雨水或加熱管道蒸氣進(jìn)入瀝青罐中。7.2、集料技術(shù)質(zhì)量要求施工前先對(duì)各種集料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)批準(zhǔn)不得變更。瀝青路面使用集料的粒徑以方孔篩為準(zhǔn)。粗集料本標(biāo)段瀝青下封層所采用的粗集料必須潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性，并且具有良好的顆粒形狀；路面抗滑表面粗集料選用堅(jiān)硬、耐磨、抗沖擊力好的優(yōu)質(zhì)石料；使用反擊式破碎機(jī)加工的碎石，有兩個(gè)破碎面顆粒比例不少于75%，其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表。8、設(shè)備機(jī)具配置8.1、施工機(jī)械：同步封層車1套，廈工20T膠輪壓路機(jī)2臺(tái)。8.2、檢測(cè)儀器：電子稱一臺(tái)，紙板、鐵盤一套。9、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)9.1、根據(jù)實(shí)測(cè)的瀝青含量決定瀝青的噴灑數(shù)量。9.2、瀝青要做到噴灑均勻，數(shù)量符合規(guī)定。起步、終止、縱向及橫向搭接處做到噴量不過(guò)多也不漏灑，對(duì)于局部噴量過(guò)多的瀝青予以刮除。9.3、集料撒布均勻。料撒完后進(jìn)行碾壓，如果局部露黑處粘輪，再用人工補(bǔ)撒少量集料。9.4、碾壓完畢后封閉交通2-3天，方可允許施工車輛低于5km/h的速度均勻行駛，不得在下封層上剎車或調(diào)頭。10、安全環(huán)保要求10.1、各種安全規(guī)章制度齊全，加強(qiáng)職工安全教育，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。10.2、對(duì)機(jī)械設(shè)備、使用的工具要定期檢查、保養(yǎng)，以保證安全使用。10.3、與當(dāng)?shù)丶靶值軉挝慌浜希龊媒煌▽?dǎo)流工作，并在十字路口設(shè)置專人指揮交通。10.4、施工地區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志，禁止非工作人員、車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地。10.5、我部在施工過(guò)程中盡