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文檔簡介
現(xiàn)代企業(yè)班組管理——生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎—6S簡介第五講生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎—6S簡介一、引言:關于5S二、6S的起源三、推行6S的目的
一、引言:關于5S
參觀過日本工廠的人,印象一定特別強烈:環(huán)境優(yōu)美,通道上物品、車輛擺放整齊、有序。廠內不論辦公場所、工作車間還是儲物倉庫,從地板、墻面、窗戶到天花板,所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。工作環(huán)境相當舒爽,而員工的態(tài)度也是非常嚴謹,工作井然有序,生產(chǎn)配合流暢,給人整體的感覺就是高素質、高效率??吹竭@些就不難明白為什么日本這樣一個自然資源缺乏的國家,能在短短的二三十年時間里擠身到世界經(jīng)濟強國之列。
一、引言:關于5S
反觀國內企業(yè),大部分會存在這些問題:廠區(qū)道路上有很多坑洞,雖然也比較重視綠化,但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地擺放許多東西。辦公場所缺乏統(tǒng)一,辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看車間,機器設備定位不合理,且布滿灰塵,缺乏保養(yǎng)。原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規(guī)劃,物品運輸通道拐彎抹角,工具隨意放置,員工服裝、儀容不整,經(jīng)常不必要的走動等等……以上種種不良現(xiàn)象,均會給企業(yè)造成很大浪費。一、引言:關于5S工廠不良現(xiàn)象造成的浪費:資金的浪費場所的浪費人員的浪費士氣的浪費形象的浪費效率的浪費品質的浪費成本的浪費一、引言:關于5S【案例一】
幾年前,有一個企業(yè)接洽了一個日本客戶,日本客戶來到企業(yè)后,沒有進會議室,甚至連一口水都沒有喝,直接來到了生產(chǎn)現(xiàn)場。看完生產(chǎn)現(xiàn)場后,客戶對這家企業(yè)的負責人說:“請貴公司現(xiàn)做5S吧,連5S都做不好的企業(yè),敝公司不敢與之合作?!币?、引言:關于5S【案例二】
圍繞創(chuàng)建“安全、有序、高效、創(chuàng)新”的現(xiàn)場工作秩序,從2002年10月起,杭州傳化大地生物技術股份有限公司,全面開展了“5S”管理活動,為保證現(xiàn)場管理工作的順利開展和取得預期的效果,公司制定了“5S”考核管理辦法,并納入公司目標績效考核體系,通過一抓組織領導,二抓宣傳教育,三抓基層班組,四抓制度規(guī)范,五抓考核整改,取得了良好的成效。二、6S的起源1、6S的起源
提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。二、6S的起源根據(jù)企業(yè)發(fā)展的進一步發(fā)展需要,我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動,在原來5S的基礎上增加了安全(safety)要素,形成了“6S”。5Ssafety二、6S的起源2、6S的含義
6S指的是SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)這六個單詞,因為六個單詞前面發(fā)音都是“S”,所以統(tǒng)稱為“6S”。二、6S的起源源2、6S的的含義義整理::要與與不要要,一一留一一棄;;整頓::科學學布局局,取取用快快捷;;清掃::清除除垃圾圾,美美化環(huán)環(huán)境;;安全::安全全操作作,生生命第第一;;清潔潔::形形成成制制度度,,貫貫徹徹到到底底;;素養(yǎng)養(yǎng)::遵遵守守規(guī)規(guī)則則,,養(yǎng)養(yǎng)成成習習慣慣。。6S口訣三、、推行行6S的目目的的對于于企業(yè)業(yè)來說說,,6S是一一種種態(tài)度度。企企業(yè)業(yè)要要達達成成自自己己的的生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營營目目標標,,要要生生存存發(fā)發(fā)展展壯壯大大,,首首要要條條件件是是具具備備強強勁勁的的競競爭爭力力。。企企業(yè)業(yè)核核心心的的競競爭爭力力是是什什么么呢呢??不不是是決決策策能能力力,,不不是是營營銷銷能能力力,,而而是是執(zhí)執(zhí)行行力力。。沒沒有有執(zhí)執(zhí)行行力力,,一一切切都都是是空空話話。。執(zhí)執(zhí)行行力力的的高高低低,,取取決決于于紀紀律律性性的的高高低低。。所所以以6S是一一種種態(tài)態(tài)度度,,為為了了形形成成有有紀紀律律的的文文化化,,必必須須表表明明的的一一種種態(tài)態(tài)度度,,這這種種態(tài)態(tài)度度是是不不怕怕困困難難,,把把想想到到的的做做到到、、把把做做到到的的做做好好的的堅堅決決態(tài)態(tài)度度。三、、推行行6S的目目的的對于于管理理人人員員來說說,,6S是基本本能能力力?,F(xiàn)現(xiàn)場場的的管管理理,,說說白白了了不不外外乎乎是是人人、、機機、、料料、、法法、、環(huán)環(huán)的的管管理理,,現(xiàn)現(xiàn)場場每每天天都都在在變變化化,,異異常常每每天天都都在在發(fā)發(fā)生生。。做做好好6S,,能夠夠讓讓現(xiàn)現(xiàn)場場井井然然有有序序,,異異常常發(fā)發(fā)生生率率降降到到最最低低,,員員工工工工作作心心情情舒舒暢暢。。所所以以,,6S是管管理理的的根根本本,,6S的好好壞壞,,是是衡衡量量干干部部管管理理能能力力高高低低的的重重要要指指標標,,6S做不不好好的的干干部部,,其其他他工工作作也也做做不不好好。。三、、推行行6S的目目的的對于于員工工來說說,,6S是每天天必必須須的的工工作作。這這個個必必須須的的工工作作如如果果沒沒有有做做好好,,工工作作崗崗位位混混亂亂,,工工具具找找不不到到,,設設備備經(jīng)經(jīng)常常壞壞,,物物料料經(jīng)經(jīng)常常出出問問題題,,生生產(chǎn)產(chǎn)不不順順暢暢,,投投訴訴經(jīng)經(jīng)常常有有…………在在這這種種環(huán)環(huán)境境下下,,無無論論怎怎么么忙忙都都是是瞎瞎忙忙,,沒沒有有效效益益。。這這種種現(xiàn)現(xiàn)場場,,員員工工呆呆得得憋憋氣氣,,老老總總看看到到生生氣氣,,客客戶戶一一旦旦光光臨臨,,當當然然也也失失去去下下訂訂單單的的勇勇氣氣本講講小小結結6S起源源于于5S,,是生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的基基礎礎。。6S的含含義義為為整理理、、整整頓頓、、清清掃掃、、清清潔潔、、素素養(yǎng)養(yǎng)和和安安全全。。6S活動動不不僅僅能能夠夠改改善善生生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)環(huán)境境,,還還能能提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率、、產(chǎn)產(chǎn)品品品品質質、、服服務務水水準準、、員員工工士士氣氣等等等等,,是是減減少少浪浪費費、、提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)力力的的基基本本要要求求,,也也是是其其他他管管理理活活動動有有效效展展開開的的基基礎礎。。企業(yè)業(yè)為為什什么么要要推推行行6S??對于于企企業(yè)業(yè)來來說說,,6S是一一種種態(tài)態(tài)度度。。對對于于管管理理人人員員來來說說,,6S是基基本本能能力力。。對對于于員員工工來來說說,,6S是每每天天必必須須的的工工作作。。6S活動動的的最最終終目目的的是是提提高高企企業(yè)業(yè)的的品品質質,,將將各各種種良良好好的的工工作作習習慣慣轉轉化化為為員員工工的的固固有有素素養(yǎng)養(yǎng)。?!?S的的作作用用與與關關系系現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)班班組組管管理理第六六講講6S的作作用用與與關關系系一、、6S的的八八大大作作用用二、、6S之間間的的關關系系一、、6S的的八八大大作作用用虧損損為為零零、、不不良良為為零零、、浪浪費費為為零零、、故故障障為為零零、、切切換換產(chǎn)產(chǎn)品品時時間間為為零零、、事事故故為為零零、、投投訴訴為為零零、、缺缺勤勤為為零零。因此此這這樣樣的的工工廠廠我我們們也也稱稱之之為為““八零零工工廠廠”。。一、、6S的的八八大大作作用用1、、虧損損為為零零———6S是最最佳佳的的推推銷銷員員::至少少在在行行業(yè)業(yè)內內被被稱稱贊贊為為最最干干凈凈、、整整潔潔的的工工場場;;無缺缺陷陷、、無無不不良良、、配配合合度度好好的的聲聲譽譽在在客客戶戶之之間間口口碑碑相相傳傳,,忠忠實實的的顧顧客客越越來來越越多多;;知名名度度很很高高,,很很多多人人慕慕名名前前來來參參觀觀;;大家家爭爭著著來來這這家家公公司司工工作作;;人們們都都以以購購買買這這家家公公司司的的產(chǎn)產(chǎn)品品為為榮榮;;整理理、、整整頓頓、、清清潔潔、、清清掃掃、、素素養(yǎng)養(yǎng)和和安安全全維維持持良良好好,,并并且且成成為為習習慣慣,,以以整整潔潔為為基基礎礎的的工工廠廠有有更更大大的的發(fā)發(fā)展展空空間間。一、、6S的的八八大大作作用用2、、不良良為為零零———6S是品品質質零零缺缺陷陷的的護護航航者者員工工有有很很強強品品質質意意識識,,產(chǎn)產(chǎn)品品按按標標準準要要求求生生產(chǎn)產(chǎn);;檢測測用用具具正正確確使使用用保保養(yǎng)養(yǎng),,是是確確保保品品質質的的前前提提;;環(huán)境境整整潔潔有有序序,,異異常常一一眼眼就就可可以以發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn);;干凈凈整整潔潔的的生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場,,可可以以提提高高員員工工的的品品質質意意識識;;機械械設設備備正正常常使使用用保保養(yǎng)養(yǎng),,介介紹紹次次品品產(chǎn)產(chǎn)生生;;員工工要要知知道道預預防防問問題題的的發(fā)發(fā)生生而而不不僅僅是是處處理理問問題題。。一、、6S的的八八大大作作用用3、、浪浪費費為零零———6S是節(jié)節(jié)約約能能手手6S能減減少少庫庫存存量量,,排排除除過過剩剩生生產(chǎn)產(chǎn),,避避免免零零件件、、半半成成品品、、成成品品在在庫庫過過多多;;降低低機機器器設設備備的的故故障障發(fā)發(fā)生生率率,,延延長長使使用用壽壽命命;;避免庫房房、貨架架、天棚棚過剩;;減少卡板板、叉車車、運輸輸線等搬搬運工具具過剩;;避免購置置不必要要的機器器、設備備;避免“尋尋找”、、“等待待”、““避讓””等動作作引起的的消費;;減少“拿拿起”、、“放下下”、““清點””、“搬搬運”等等無附加加價值動動作;避免出現(xiàn)現(xiàn)多余的的文具、、桌、椅椅等辦公公設備。。一、6S的的八大作作用4、故障障為零——6S是交貨期期的保證證模具、工工裝夾具具管理良良好,調調試、尋尋找時間間減少;;設備產(chǎn)能能、人員員效率穩(wěn)穩(wěn)定,綜綜合效率率可把握握性高;;每日進行行使用點點檢,防防患于未未然,能能保證生生產(chǎn)的正正常進行行,不會會耽誤交交貨。5、切換產(chǎn)品品時間為為零——6S是高效率率的前提提模具、夾夾具、工工具經(jīng)過過整頓,,沒有過過多的尋尋找時間間;整潔規(guī)范范的工廠廠機器正正常運轉轉,作業(yè)業(yè)效率大大幅上升升;徹底的6S,讓初學者者和新人人一看就就懂,快快速上崗崗。一、6S的的八大作作用6、事故故為零——6S是安全的的軟件設設備整理、整整頓后,,通道和和休息場場所等不不會被占占用;物品放置置、搬運運方法和和積載高高度考慮慮了安全全性因素素;工作場所所寬敞、、明亮,,使物流流一目了了然;人車分流流,道路路通暢;;“危險””、“注注意”等等警示明明確;員工正確確使用保保護器具具,不會會違規(guī)作作業(yè);所有的設設備都進進行清潔潔、檢修修,能預預先發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存在的的問題,,從而消消除安全全隱患;;消防設備備齊全,,滅火器器放置位位置、逃逃生路線線明確,,萬一發(fā)發(fā)生火災災或地震震時,員員工生命命安全有有保障。。一、6S的的八大作作用7、投訴訴為零——6S是標準化化的推動動者人們能正正確地執(zhí)執(zhí)行各項項規(guī)章制制度;去任何崗崗位都能能立即上上崗作業(yè)業(yè);誰都明白白工作該該怎么做做,怎樣樣才算做做好了;;工作方便便又舒適適;每天都有有所改善善,有所所進步。。一、6S的的八大作作用8、缺勤勤率為零——6S可以創(chuàng)造造出快樂樂的工作作崗位一目了然然的工作作場所,,沒有浪浪費、勉勉強、不不均衡等等弊端;;崗位明亮亮、干凈凈,無灰灰塵、無無垃圾的的工作場場所讓人人心情愉愉快,不不會讓人人厭倦和和煩惱;;工作已成成為一種種樂趣,,員工不不會無故故缺勤曠曠工;6S能給人““只要大大家努力力,什么么都能做做到”的的信念,,讓大家家都親自自動手進進行改善善,創(chuàng)造造出有活活力的工工場;在有活力力的一流流工場工工作,員員工都由由衷感到到自豪和和驕傲。。二、6S之間的關關系1.6S之間的關關系6個S并不是各各自獨立立、互不不相關的的,它們們之間是是相輔相成成、缺一不可可的關系。。整理是是整頓的的基礎,,整頓是是整理的的鞏固,,清掃顯顯現(xiàn)整理理、整頓頓的效果果;而通通過清潔潔和素養(yǎng)養(yǎng),則在在企業(yè)形形成整體體的改善善氛圍;;安全則則能夠保保障以上上成果的的實現(xiàn)。。二、6S之間的關關系1.6S之間的關關系———口訣表述只有整理理沒整頓頓,物品品總難找找得到;;只有整頓頓沒整理理,無法法取舍亂亂糟糟;;整理整頓頓沒清掃掃,物品品使用不不可靠;;3S之效果怎怎保證??清潔出出來獻一一招;標準作業(yè)業(yè)練素養(yǎng)養(yǎng),安全全生產(chǎn)最最重要;;日積月累累勤改善善,公司司管理水水平高。。二、6S之之間的關關系二、6S之間的關關系2.6S與其他活活動的關關系6S與TQM(全面品質質管理)、TPM(全員生產(chǎn)產(chǎn)性維護護)的關系系:6S是管理的的基礎,,是TPM的前提,,是TQM的第一步步,也是是ISO9000推行的捷捷徑。將6S活動作為為實施其其他活動動的基礎礎方法,,導入企企業(yè)中,,可以對對其他活活動的推推進起到到良好的的促進作作用。二、6S之間的關關系2.6S與其他活活動的關關系營造整體體氛圍體現(xiàn)效果果,增強強信心6S為相關活活動打下下堅實的的基礎由此可見見,在實實施ISO、、TQM、TPM的企業(yè)中中推行6S活動,等等于為相相關活動動提供了了肥沃的的土壤,,為活動動的成功功推進提提供了強強有力的的保證。。本講小結結6S有八大作作用:虧虧損為零零、不良良為零、、浪費為為零、故故障為零零、切換換產(chǎn)品時時間為零零、事故故為零、、投訴為為零、缺缺勤為零零。6個S并不是各各自獨立立、互不不相關的的,它們們之間是是相輔相相成、缺缺一不可可的關系系。整理理是整頓頓的基礎礎,整頓頓是整理理的鞏固固,清掃掃顯現(xiàn)整整理、整整頓的效效果;而而通過清清潔和素素養(yǎng),則則在企業(yè)業(yè)形成整整體的改改善氛圍圍;安全全則能夠夠保障以以上成果果的實現(xiàn)現(xiàn)。所以以,企業(yè)業(yè)只有全全面推行行6S,才能取得得顯著成成效,提提高管理理水平。。此外,,,將6S活動作為為實施其其他活動動的基礎礎方法,,導入企企業(yè)中,,可以對對其他活活動的推推進起到到良好的的促進作作用?!绾魏瓮菩?S?現(xiàn)代企業(yè)業(yè)班組管管理第七講如何推行行6S?一、6S的推進階階段二、6S推進八大大要訣三、如何何推行6S四、開展展6S活動的原原則一、6S的推進階階段6S是是否可以以同時推推進呢?一般不要要同時推推進,除非是有有一定規(guī)規(guī)模和基基礎的企企業(yè),否否則都是是從整理理、整頓頓開始的的。開始始了整理理、整頓頓后,可可進行部部分清掃掃。清掃掃到了一一定程度度,發(fā)展展成設備備的點檢檢保養(yǎng)檢檢修,具具備了大大工業(yè)生生產(chǎn)的條條件,可可以導入入清潔的的最高形形式———標準化化和制度度化,形形成全體體員工嚴嚴守標準準的良好好風氣后后,素養(yǎng)養(yǎng)也大功功告成。。一、6S的推進階階段1、秩序化階階段2、活力化階階段3、透明化階階段一、6S的推進進階段1、秩序化階段段(整理、整頓頓、清掃):清理不要物物及呆料、、廢品紅牌作戰(zhàn)尋找時間減減少:100秒找到工工具標識使用大掃除:清清掃地面、、清潔灰塵塵污垢、打打臘設備管理((點檢、保保養(yǎng))清掃用具管管理(數(shù)量量、放置方方法、設計計改造)一、6S的推進進階段2、透明化階段段(清潔、安全全):上下班5分分鐘6S值日制:晨晨會值日制制、清掃值值日制等區(qū)域責任制制巡視制度、、設備管理理制度等看板管理目視管理數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)網(wǎng)絡運用一、6S的推進進階段3、活性化階段段(素養(yǎng)):合理化建議議趣味競賽博物館報告會發(fā)表二、6S推進進八大要訣訣6S推進八大要要訣:要訣1———全員參與與其樂無窮窮要訣2———培養(yǎng)6S大氣候要訣3———領導掛帥帥要訣4———徹底理解解6S精神要訣5———立竿見影影的方法要訣6———領導巡視視現(xiàn)場要訣7———上下一心心,徹底推推進要訣8———以6S為改進的橋橋梁二、6S推進進八大要訣訣立竿見影的的方法:整理的推進進過程可采采用紅牌作戰(zhàn)的方法,即即對問題點點亮紅牌。。整頓可使用用看板管理的方法。照片。錄像。形象標志(黑色的““大腳印””,鮮紅的的“玫瑰花花”)。。量化。博物館。三、如何推行6S?1.成立推推行組織,,制訂激勵勵措施;2.制訂實實施規(guī)劃,,形成書面面制度;3.展開宣宣傳造勢,,進行教育育訓練;4.全面實實施6S,實行區(qū)域責責任制;5.組織檢檢查,采用用紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)等方法進進行督促。。四、開展6S活動的原則則(一)自我我管理的原原則(二)勤儉儉辦廠的原原則(三)持之之以恒原則則——6S的實施要點點現(xiàn)代企業(yè)班班組管理第八講6S的實施要點點一、整理的實施施要點二、整頓的實施施要點三、清掃、清潔潔的實施要要點四、素養(yǎng)的實施施要點五、安全的實施施要點一、整理的的實施要點點整理就是徹徹底地將要要與不要的的物品區(qū)分分清楚,并并將不要的的物品加以以處理,它它是改善生生產(chǎn)現(xiàn)場的的第一步。1、區(qū)分物物品要與不不要的方法法整理的實施施要點就是是對生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場擺放的的物品進行行分類,從從而區(qū)分出出物品的使使用等級。。一般劃分分為“不用”“很少用”“少使用”“經(jīng)常用”這四個等等級,見表表8-1。。一、整理的的實施要點點一、整理的的實施要點點2、整理的的重點對象象需要重點整整理的物品品:辦公區(qū)及物物料區(qū)的物物品文件柜及置置物架上的的物品過期的表單單、文件、、資料私人物品生產(chǎn)現(xiàn)場堆堆積的物品品。二、整頓的的實施要點點1、整頓的的實施要點點整頓的實施施要點是將將工作現(xiàn)場場需要保留留下的物品品按照“三定原則”進行科學學合理地布布置和擺放放,并設置置明確、有有效的標識識,以便在在最短的時時間內取得得所要之物物,在最簡簡捷有效的的規(guī)章制度度和流程下下完成事務務。二、整頓的的實施要點點整頓的“三定原則”定物(確定合適適的物品))定位(確定合適適的位置))定量(確定合適適的數(shù)量))1、整頓的的實施要點點合理標識一般要解決決兩個問題題:物品放放在哪里??處于什么么場所?。。二、整頓的的實施要點點2、整頓的的具體做法與與效果三、清掃的的實施要點點清掃的實施施要點就是是對工作場場所進行徹徹底的清掃掃,杜絕污污染源,及及時維修異異常的設備備。一般說說來,清掃掃工作主要要集中在以以下幾個方方面:◆清掃從地地面到天花花板的所有有物品◆徹底修理理機器和工工具◆發(fā)現(xiàn)臟污污問題◆杜絕污染染源四、清潔的的實施要點點清潔是在整整理、整頓頓、清掃之之后進行認認真維護,,保持完美美和最佳的的狀態(tài)。清清潔不是做做表面性的的工作,而而是對前三三項活動的的堅持和深深入,從而而消除發(fā)生生安全事故故的根源,,創(chuàng)造一個個良好的工工作環(huán)境,,使員工能能夠愉快地地工作;另另外,清潔潔還是對整整理、整頓頓和清掃的的標準化。。四、清潔的的實施要點點清潔的運作作手法:紅牌作戰(zhàn)目視管理檢查表的應應用四、清潔的的實施要點點檢查表的應應用(示例)五、素養(yǎng)的的實施要點點6S活動的的核心是加加強人員的的教養(yǎng),提提高人員的的素質,使使人們養(yǎng)成成嚴格遵守守規(guī)章制度度的習慣和和作風。如如果人員缺缺乏遵守規(guī)規(guī)則的習慣慣,或者缺缺乏自動自自發(fā)的精神神,推行6S活動只只能流于形形式,各項項活動也無無法順利開開展,而且且很難長久久持續(xù)下去去。6S活動始于素素質,也終終于素質。。在開展6S活動中,要要貫徹自我我管理的原原則,不能能指望別人人來代為辦辦理,而應應充分依靠靠現(xiàn)場人員員來改善。。五、素養(yǎng)的的實施要
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