現(xiàn)代制造管理模式課件

第十一章現(xiàn)代制造管理模式第一部分準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）和精細(xì)生產(chǎn)（LP)第二部分計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS)第三部分企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（BPR)第四部分敏捷制造（AM）和單元生產(chǎn)（CM）第五部分大量定制（MC)第六部分供應(yīng)鏈管理第七部分約束管理（TOC）1導(dǎo)入案例美國嬰兒車公司美國嬰兒車公司是在美國生產(chǎn)和銷售嬰兒車方面的“領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)”。它一直生產(chǎn)價(jià)格適中且高質(zhì)量的嬰兒車。公司因設(shè)計(jì)富有創(chuàng)意、銷售系統(tǒng)良好而出名。公司將產(chǎn)品賣給主要的百貨商店、折扣店、嬰兒設(shè)施商店。美國總共有2000家不同的場所在銷售該公司的產(chǎn)品。公司在過去的50年里一直處于市場的領(lǐng)先地位。目前占美國市場40％的份額。公司2的總裁朱迪（JudyHawkins），參加完北卡羅來納州大學(xué)一個關(guān)于準(zhǔn)時制生產(chǎn)的會議后認(rèn)為：我們必須得想辦法來解決高存貨、低服務(wù)和高成本的問題。運(yùn)用準(zhǔn)時制可以減少周轉(zhuǎn)時間、提高質(zhì)量、最大限度地減少存貨和成本，準(zhǔn)時制的方法對公司的生產(chǎn)會起作用。目前，日本人的攻勢很猛，日本公司似乎是賣低價(jià)格的嬰兒車，但更強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、成本和設(shè)計(jì)的可靠性。除非我們現(xiàn)在開始行動，否則我們就會失去市場份額和利潤。3①不能準(zhǔn)時供應(yīng)②零部件生產(chǎn)不配套，積壓零部件多③產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，勞動生產(chǎn)率低資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)率低市場需求的多樣化帶來產(chǎn)品更新速度加快使企業(yè)經(jīng)營、計(jì)劃系統(tǒng)難以適應(yīng)制造業(yè)的生產(chǎn)管理技術(shù)就是在解決上述矛盾（問題）的過程中不斷發(fā)展的傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問題4產(chǎn)生背景

制造業(yè)的生產(chǎn)方式經(jīng)歷了3個發(fā)展階段：用機(jī)器代替手工，從作坊形成工廠；從單件生產(chǎn)方式發(fā)展到大量生產(chǎn)方式；從大批量生產(chǎn)方式到多品種小批量的柔性、集成化、智能化生產(chǎn)方式。近年來在美國、日本，有關(guān)制造的新概念層出不窮，例如：精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、智能制造、虛擬企業(yè)、全球制造等

(2)多品種小批量生產(chǎn)時代將成為生產(chǎn)方式的主流

(3)計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化管理技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到廣泛運(yùn)用5第一部分準(zhǔn)時生產(chǎn)和精細(xì)生產(chǎn)6

78910111213141516171819202122232425262728293031拉動系統(tǒng)和物物料運(yùn)動當(dāng)操作根據(jù)節(jié)節(jié)拍時間平衡衡后，在工藝藝流程中使用用看板來作為為工作與拉動零零件的信號323334353637制造單元涂刷機(jī)加焊接沖壓我們的流動線線可隨時滿足顧客的要要求.我們的員工是是多技能的，，因?yàn)閷?shí)施單件件流，WIP不斷降低因?yàn)閷?shí)行快速速換型，我們們可以每天生產(chǎn)所有有的型號391234561098712109348567為什么設(shè)計(jì)成成“U”型單單元布局具有柔性生產(chǎn)產(chǎn)能力有利于單件流流便于員工溝通通節(jié)約場地404142434445464748（1）手工生生產(chǎn)方式工廠組織機(jī)構(gòu)構(gòu)分散工人的培養(yǎng)方方式是師傅帶帶徒弟、工人人操作技能高高、手工操作作進(jìn)行生產(chǎn)采用通用機(jī)械械、實(shí)行單件件生產(chǎn)產(chǎn)量低、質(zhì)量量差、成本高高1、從手工生生產(chǎn)方式到大大量生產(chǎn)方式式一精益益生產(chǎn)方式的的起源49（2）大量生生產(chǎn)方式的興興起1908年，，世界著名的的T型汽車誕誕生。福特設(shè)設(shè)想像生產(chǎn)別別針和火柴那那樣生產(chǎn)T型型車。因此為為生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)進(jìn)行了一系列列的改型,并并將改進(jìn)后的的生產(chǎn)方式稱稱為大量生產(chǎn)產(chǎn)方式。其特特點(diǎn)：●產(chǎn)品、零部部件標(biāo)準(zhǔn)化，，裝配的簡單單化●在勞動組織織上，最大限限度地采用分分工的原則●采用流水生生產(chǎn)線生產(chǎn)方方式，總裝每每輛轎車的工工時由750分下降到93分，減少少88％；每每臺發(fā)動機(jī)機(jī)所需要的工工時由750分下降到226分，減減少62％。。●在組織結(jié)構(gòu)構(gòu)上，縱向一一體化。50重要成果：●大幅度地降降低汽車成本本（T型車剛剛出現(xiàn)的1908年，價(jià)價(jià)格是850$，1926年為290$）●社會需求的的猛增，又進(jìn)進(jìn)一步刺激了了汽車工業(yè)的的飛速發(fā)展1903年———第一年生生產(chǎn)汽車———產(chǎn)量1700輛1908年———T型車投投產(chǎn)——上升升到一萬輛1914年———裝配線滿滿負(fù)荷時———猛增到30萬輛1923年———本國總產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)190萬輛，占世世界汽車總產(chǎn)產(chǎn)量44％％●勞動生產(chǎn)率率大幅度提高高1908年———514分分鐘（8.56小時）/每輛車1913年———2.3分分鐘/每輛車車1914年———流水生產(chǎn)產(chǎn)線1.19分鐘/每輛輛車●推動了世界界汽車工業(yè)的的進(jìn)步51(1)大量生生產(chǎn)方式的衰衰落缺乏柔性是MP致命的缺缺陷縱向一體化的的組織結(jié)構(gòu)形形成了臃腫官官僚的“大而而全”體制以過量的庫存存、過多的供供應(yīng)廠家、過過多的工人和和過大的生產(chǎn)產(chǎn)場地作為連連續(xù)生產(chǎn)所必必須的緩沖2、從大量生生產(chǎn)方式到精精益生產(chǎn)方式式52精益生產(chǎn)方式式的產(chǎn)生第二次世界大大戰(zhàn)后，日本本汽車工業(yè)開開始起步。1950年春春，豐田汽車車公司的新一一代領(lǐng)導(dǎo)人豐豐田喜一郎一一行到世界最最大而且效率率最高的汽車車制造廠——福特公司司魯奇工廠進(jìn)進(jìn)行了為期三三個月的認(rèn)真真考察?；貒鴩螅?jīng)研究究，得出了結(jié)結(jié)論——MP不適合于于日本。豐田的管理者者將精力集中中于生產(chǎn)過程程的整體優(yōu)化化——改進(jìn)技技術(shù)、理順物物流、杜絕超超量生產(chǎn)、消消除無效勞動動和浪費(fèi)、有有效利用資源源、降低成本本、改善質(zhì)量量，達(dá)到以最最少的投入實(shí)實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出出的目的。53精益生產(chǎn)方方式起源于于日本豐田田汽車公司司，因此被被稱為“豐豐田生產(chǎn)方方式”。1984年年，美國麻省理理工學(xué)院集中了一批批各國的高高級專家，，研究了日日本汽車工工業(yè)的做法法。1990年，美美國MIT發(fā)表了一一個“國際際汽車共同同研究報(bào)告告”，將豐豐田生產(chǎn)方方式命名為為LP。1990年年該報(bào)告編編寫成為《《改變世界界的機(jī)器》》著作。LP逐漸被被世界制造造業(yè)所認(rèn)識識并掀起一一股變革方方式的熱潮潮。精益生產(chǎn)方方式簡介54《改變世界界的機(jī)器》》將LP與與歐美傳統(tǒng)統(tǒng)的大量生生產(chǎn)方式(MP)進(jìn)進(jìn)行比較。。對LP的的優(yōu)越性表表述如下：：①所需要要的人力資資源——無無論是產(chǎn)品品開發(fā)、生生產(chǎn)系統(tǒng)和和其他部門門比大量生生產(chǎn)（MP）均能減減少至1/2②新產(chǎn)品開開發(fā)周期———可減少少至1/2到1/3③生產(chǎn)過程程中的在制制品庫存———可減少少至MP一一般水平的的1/10④工廠占用用空間———可減少至至MP的1/2⑤成品庫存存——可減減少至平均均庫存水平平的1/4⑥產(chǎn)品質(zhì)量量——可提提高三倍精益生產(chǎn)方方式簡介55精益生產(chǎn)既既是一種原原理、一種種新的管理理理念，又又是一個新新的生產(chǎn)方方式，它是是繼MP之之后，對人人類社會和和人們的生生活方式影影響最大的的一種生產(chǎn)產(chǎn)方式。美美國人認(rèn)為為：精益生生產(chǎn)會真正正改變世界界的生產(chǎn)和和經(jīng)營形勢勢，它將改改變整個世世界，對人人類社會產(chǎn)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的的影響。精益生產(chǎn)方方式簡介5657585960二精精益生產(chǎn)的的傳播及對對現(xiàn)代制造造業(yè)的重大大影響1給給世界汽汽車工業(yè)帶帶來了巨大大變革（1）對日日本汽車工工業(yè)的發(fā)展展起到了不不容忽視的的作用（2）帶給給世界汽車車工業(yè)一場場深刻的變變革2對對現(xiàn)代制造造業(yè)具有重重大的影響響和意義，，豐富和發(fā)發(fā)展了現(xiàn)代代生產(chǎn)管理理理論日本公司采采用LP效效果表公司推行JIT的時間庫存減少（％）制造周期縮短（％）勞動生產(chǎn)率提高A3年454050B3年162080C4年302560D2年20505061美國防部2000－－2004財(cái)年制造造技術(shù)五年年計(jì)劃投資戰(zhàn)略把把“精益””的概念集集成到所有有的采辦與與延長使用用壽命項(xiàng)目目中，戰(zhàn)斗斗機(jī)的精益益生產(chǎn)是9項(xiàng)國防技技術(shù)目標(biāo)之之一。波音公司““V－22飛機(jī)零零部件和其其它有關(guān)國國防直升機(jī)機(jī)項(xiàng)目的精精益生產(chǎn)””項(xiàng)目（1993－2002年投資資210萬萬$），計(jì)計(jì)劃在兩年年內(nèi)，縮短短研制周期期50％，，改善計(jì)劃劃準(zhǔn)時率50％，提提高庫存周周轉(zhuǎn)率40％。美國人認(rèn)為為：不能保持世世界水平的的制造能力力必將危及及國家在國國內(nèi)外市場場競爭能力力，制造業(yè)是是一個國家家國民經(jīng)濟(jì)濟(jì)的支柱，，美國在世世界各國中中的威望不不僅取決于于強(qiáng)大的國國防勢力，，而且取決決于強(qiáng)大的的制造能力力。美國已提出出敏捷制造——一種新新的制造方方式。它將使美美國在2006年以以前重新恢恢復(fù)其在制制造業(yè)中的的領(lǐng)導(dǎo)地位位，并將在在21世紀(jì)紀(jì)的競爭中中占主導(dǎo)地地位。62指運(yùn)用多種種現(xiàn)代管理理方法和手手段，以社社會需求為為依據(jù)、以以充分發(fā)揮揮人的作用用為根本，，有效配置置和合理使使用企業(yè)資資源，最大大限度地為為企業(yè)謀求求經(jīng)濟(jì)效益益的一種新新型生產(chǎn)方方式。它是是重新塑造造一個企業(yè)業(yè)，使之成成為精干的的、高度柔柔性的、低低成本的、、世界級競競爭者的戰(zhàn)戰(zhàn)略武器。。精益生產(chǎn)方方式是企業(yè)業(yè)資源的配配置方式LP的資源源配置是以以社會需求求為依據(jù)，，最大限度度滿足市場場多元化需需求LP的資源源配置以徹徹底消除無無效勞動和和浪費(fèi)為目目標(biāo)，最大大限度地為為企業(yè)謀求求經(jīng)濟(jì)效益益LP的資源源配置自始始至終把人人力資源的的開發(fā)放在在首位LP的資源源配置要綜綜合運(yùn)用各各種現(xiàn)代管管理技術(shù)和和手段三精精益生生產(chǎn)的概念念及特點(diǎn)1）精益生生產(chǎn)方式概概念631）精益生生產(chǎn)方式特特點(diǎn)（1）強(qiáng)調(diào)調(diào)人的作用用，推行““以人為中中心”的管管理，賦予工人一一定的作業(yè)業(yè)管理決策策權(quán)企業(yè)把雇員員看作比機(jī)機(jī)器更重要要的固定資資產(chǎn)充分發(fā)揮職職工的創(chuàng)造造性、主動動性，不斷斷提高職工工素質(zhì)強(qiáng)調(diào)協(xié)同工工作與溝通通協(xié)力工作使使協(xié)調(diào)工作作簡化、機(jī)機(jī)構(gòu)簡化集中不同職職業(yè)和專長長人員的意意見，提高高工作質(zhì)量量和工作效效率組成產(chǎn)品開開發(fā)項(xiàng)目組組、縮短產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)時時間與供應(yīng)廠家家、顧客協(xié)協(xié)力工作對對市場做出出快速響應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)溝通重視培養(yǎng)和和發(fā)揚(yáng)集體體主義的團(tuán)團(tuán)隊(duì)精神64（2）改變傳統(tǒng)觀觀念，永無無休止地、、無情地消除浪費(fèi)，，以盡善盡美美做為追求求目標(biāo)①消除浪費(fèi)企業(yè)現(xiàn)有生生產(chǎn)能力＝＝產(chǎn)出＋浪浪費(fèi)其中浪費(fèi)包包括：①材料庫存存和在制品品庫存②②長長距離運(yùn)輸輸在制品③作業(yè)更換換時間④④廢品品及窩工⑤一切不增增加產(chǎn)品價(jià)價(jià)值的活動動⑥⑥一切治標(biāo)標(biāo)不治本的的措施和活活動⑦多余的人人員生產(chǎn)周期＝＝加工時間運(yùn)輸時間＋＋＋＋＋停放時間等待時間設(shè)備調(diào)整時時間檢驗(yàn)時間不增加附加加價(jià)值的時時間（應(yīng)盡盡量縮短或或省去）雖必要，也也不增加產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)值增加附加價(jià)價(jià)值的時間間65②追求完美美目標(biāo)：零廢品零庫存零訂貨時間間——生產(chǎn)產(chǎn)批量極小小化提前期最短短要縮短提前前期，首先先要減少批批量從產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、工藝設(shè)設(shè)計(jì)入手認(rèn)真分析提提前期的組組成減少零件的的搬運(yùn)消除多余的的人員維修人員過過?！却系牡睦速M(fèi)冗員造成超超量生產(chǎn)———無效勞勞動無效動作的的浪費(fèi)———冗員消除除66（3）實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)過程程的同步化化縮短作業(yè)更更換時間（（快換工裝裝）生產(chǎn)過程同同步化（同同步節(jié)拍生生產(chǎn)）發(fā)現(xiàn)和克服服瓶頸環(huán)節(jié)節(jié)使生產(chǎn)同步步化就要穩(wěn)穩(wěn)定日產(chǎn)出出率采用成組加加工中心和和成組流水水線采用“拉動動式”的管管理方法：：“看板管管理”67傳統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)方式：由生產(chǎn)計(jì)劃劃部門計(jì)算算每種零部部件的需要要量和各生生產(chǎn)階段的的生產(chǎn)提前前期，確定定每個零部部件的投入入生產(chǎn)計(jì)劃劃，按計(jì)劃劃發(fā)出生產(chǎn)產(chǎn)和訂貨指指令，每個個車間按指指令進(jìn)行生生產(chǎn)，并將將實(shí)際完成成反饋到計(jì)計(jì)劃部門，，不管后車車間和后工工序是否需需要，均將將生產(chǎn)完的的零部件送送到后車間間和后工序序。JIT：實(shí)現(xiàn)將必要要的材料和和零件，以以必要的數(shù)數(shù)量，在必必要的時間間，送達(dá)必必要的地點(diǎn)點(diǎn)，即一切切生產(chǎn)活動動包括制造造、搬運(yùn)、、交貨、供供應(yīng)，只有有在需要產(chǎn)產(chǎn)生時才發(fā)發(fā)生，是用用需求觸發(fā)發(fā)和推動生生產(chǎn)活動。?！巴苿邮健薄薄袄瓌邮健薄保?）將““推動式””生產(chǎn)控制制系統(tǒng)變?yōu)闉椤袄瓌邮绞健鄙a(chǎn)控控制系統(tǒng)683精益生生產(chǎn)的基本本原理1）不斷改改進(jìn)，以盡盡善盡美為為目標(biāo)。企業(yè)持續(xù)不不斷地改進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)，消消除廢品，，降低成本本，和使產(chǎn)產(chǎn)品多樣化化，以盡善善盡美為追追求的方向向。2）取消一一切不增值值的工作，，徹底消除除浪費(fèi)。精益生產(chǎn)把把生產(chǎn)中的的無效勞動動和提前進(jìn)進(jìn)入庫存的的過剩勞動動視為浪費(fèi)費(fèi)。3）協(xié)同工工作，充分分發(fā)揮人的的潛力。將不同職業(yè)業(yè)和專長的的人員組織織在一起，，以小組的的方式完成成特定任務(wù)務(wù)。4）加強(qiáng)溝溝通，促使使相互了解解。企業(yè)內(nèi)部各各部門，人人員，企業(yè)業(yè)與顧客，，供應(yīng)商之之間及時傳傳遞信息，，相互了解解。694JIT的戰(zhàn)略優(yōu)優(yōu)勢現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)經(jīng)營戰(zhàn)略強(qiáng)強(qiáng)調(diào)建立一一種持久的的競爭優(yōu)勢勢。LP是是能最好的的體現(xiàn)和最最能實(shí)現(xiàn)這這一思想的的生產(chǎn)方式式。LP要求生生產(chǎn)過程不不斷改進(jìn)，，從根本上上改進(jìn)和完完善產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量持續(xù)地消除除浪費(fèi)，使使成本不斷斷降低，取取得價(jià)格競競爭優(yōu)勢降低庫存———成本降降低且縮短短生產(chǎn)周期期，比競爭爭對手更迅迅速地響應(yīng)應(yīng)顧客需求求的變化長期投資于于工人培訓(xùn)訓(xùn)和教育，，極大地提提高工人責(zé)責(zé)任心和技技能，提高高工作質(zhì)量量70第二部分計(jì)計(jì)算機(jī)集集成制造系系統(tǒng)技術(shù)———CIMSComputerIntegratedManufacturingSystem黃河科技學(xué)學(xué)院于于善甫71CIM和CIMS的的概念CIM是1974年年首先由美美國JosephHarrington博士士在《ComputerIntegratedManufacturing》》一書中提提出，基本本觀點(diǎn)為：：企業(yè)的各個個生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)是一個不不可分隔的的整體，需需要統(tǒng)一考考慮；整個生產(chǎn)制制造過程實(shí)實(shí)質(zhì)上是對對信息的采采集、傳遞遞和加工處處理的過程程，最終形形成的產(chǎn)品品可看作是是信息的物物質(zhì)表現(xiàn)。。72CIM的定定義是一種組織、管理理、企業(yè)生生產(chǎn)的新哲哲理，它借助計(jì)算機(jī)軟硬硬件，綜合合應(yīng)用現(xiàn)代代管理技術(shù)術(shù)、制造技技術(shù)、信息息技術(shù)、自自動化技術(shù)術(shù)、系統(tǒng)技技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過過程中有關(guān)人、技術(shù)、、經(jīng)營管理三要素素及其信息流與物物質(zhì)流有機(jī)地集成成并優(yōu)化運(yùn)運(yùn)行，以實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的的高質(zhì)量、低低成本、交交貨期短，提高企業(yè)業(yè)對市場變變化的應(yīng)變變能力和綜綜合競爭能能力。73CIMS是是在CIM哲理指導(dǎo)導(dǎo)下建立的的人機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)，是一種種新型制造造模式。它從企業(yè)的的經(jīng)營戰(zhàn)略略目標(biāo)出發(fā)發(fā)，將傳統(tǒng)統(tǒng)的制造技技術(shù)與現(xiàn)代代信息技術(shù)術(shù)、管理技技術(shù)、自動動化技術(shù)、、系統(tǒng)工程程技術(shù)等有有機(jī)結(jié)合，，將產(chǎn)品從從創(chuàng)意策劃劃、設(shè)計(jì)、、制造、儲儲運(yùn)、營銷銷到售后服服務(wù)全過程程中有關(guān)的的人和組織織、經(jīng)營管管理和技術(shù)術(shù)三要素有有機(jī)結(jié)合起起來，使制制造系統(tǒng)中中的各種活活動、信息息有機(jī)集成成并優(yōu)化運(yùn)運(yùn)行，以達(dá)達(dá)到降低成本C（Cost）、提高質(zhì)量量Q(Quality)、縮短交貨周周期T（Time）等目的，從而提高高企業(yè)的創(chuàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)能能力和市場場競爭力。。74CIMS產(chǎn)產(chǎn)生的背景景CIMS在在20世紀(jì)紀(jì)80年代代中期開始始重視并大大規(guī)模實(shí)施施，其原因因是20世世紀(jì)70年年代的美國國產(chǎn)業(yè)政策策中過分夸夸大了第三三產(chǎn)業(yè)的作作用，而將將制造業(yè)，，特別是傳傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，，貶低為““夕陽工業(yè)業(yè)”，這導(dǎo)導(dǎo)致美國制制造業(yè)優(yōu)勢勢的急劇衰衰退，并在在20世紀(jì)紀(jì)80年代代初開始的的世界性的的石油危機(jī)機(jī)中暴露無無遺，此時時，美國才才開始重視視并決心用用其信息技技術(shù)的優(yōu)勢勢奪回制造造業(yè)的霸主主地位。于于是美國及及其他各國國紛紛制訂訂并執(zhí)行發(fā)發(fā)展計(jì)劃。。自此，CIMS的的理念、技技術(shù)也隨之之有了很大大的發(fā)展。。75CIMS的的發(fā)展概況況系統(tǒng)集成優(yōu)優(yōu)化是CIMS技術(shù)術(shù)與應(yīng)用的的核心技術(shù)術(shù)，可將CIMS技技術(shù)的發(fā)展展從系統(tǒng)集集成優(yōu)化發(fā)發(fā)展的角度度來劃分為為三個階段段：信息集集成、過程程集成、企企業(yè)集成，，由此產(chǎn)生生了并行工工程、敏捷捷制造、虛虛擬制造等等新的生產(chǎn)產(chǎn)模式76信息集成是改善企業(yè)時時間（T））、質(zhì)量（（Q）、成成本（C））、服務(wù)（（S）所必需的，，其主要內(nèi)內(nèi)容有：（l）企業(yè)業(yè)建模、系系統(tǒng)設(shè)計(jì)方方法、軟件件工具和規(guī)規(guī)范這是系系統(tǒng)總體設(shè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。（2））異異構(gòu)構(gòu)環(huán)環(huán)境境下下的的信信息息集集成成。。異構(gòu)構(gòu)信信息息集集成成主主要要解解決決三三個個問問題題：：①不不同同通通信信協(xié)協(xié)議議的的共共存存及及向向ISO／／OSI的的過過渡渡；；②不不同同數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫的的相相互互訪訪問問；；③不不同同商商用用應(yīng)應(yīng)用用軟軟件件的的接接口口。。77過程程集集成成企業(yè)業(yè)為為改改善善產(chǎn)產(chǎn)品品的的T、、Q、、C、、S，，除除了了信信息息集集成成這這一一技技術(shù)術(shù)手手段段之之外外，，還還可可對對過過程程進(jìn)進(jìn)行行重重構(gòu)構(gòu)。。傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)模模式式采采用用串串行行產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)流流程程、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)與與加加工工生生產(chǎn)產(chǎn)是是兩兩個個獨(dú)獨(dú)立立的的功功能能部部門門，，往往往往造造成成產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)過過程程經(jīng)經(jīng)常常反反復(fù)復(fù)，，這這無無疑疑使使產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)周周期期變變長長，，成成本本增增加加。。如如果果對對產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)中中的的各各個個串串行行過過程程盡盡可可能能多多地地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉椴⒉⑿行羞^過程程，，在在早早期期設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)階階段段采采用用CAX、、DFX工工具具考考慮慮可可制制造造性性（（DFM））、、可可裝裝配配性性（（DFA）），，考考慮慮質(zhì)質(zhì)量量（（質(zhì)質(zhì)量量功功能能分分配配）），，則則可可以以減減少少反反復(fù)復(fù)，，縮縮短短開開發(fā)發(fā)時時間間。。78企業(yè)集集成企業(yè)提提高自自身的的市場場競爭爭力，，不能能走““小而而全””、““大而而全””的封封建莊莊園經(jīng)經(jīng)濟(jì)的的道路路，而而必須須面對對全球球經(jīng)濟(jì)濟(jì)、全全球制制造的的新形形勢，，充分分利用用全球球的制制造資資源（（包括括智力力資源源），，更快快、更更好、、更省省地響響應(yīng)市市場，，這便便是敏敏捷制制造的的由來來。敏敏捷制制造的的組織織形式式是企企業(yè)針針對某某一特特定產(chǎn)產(chǎn)品，，建立立企業(yè)業(yè)動態(tài)態(tài)聯(lián)盟盟（即即所謂謂虛擬擬企業(yè)業(yè)，VirtualEnterprise））。企業(yè)間間集成成的關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)包包括信信息集集成技技術(shù)，，并行行工程程的關(guān)關(guān)鍵技技術(shù)，，虛擬擬制造造，支支持敏敏捷工工程的的使能能技術(shù)術(shù)系統(tǒng)統(tǒng)，基基于網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)（（如Internet／／Intranet／Extranet））的敏敏捷制制造，，以及及資源源優(yōu)化化（如如ERP、、供應(yīng)應(yīng)鏈、、電子子商務(wù)務(wù)）。。79四、CIMS發(fā)發(fā)展趨趨勢集成化化數(shù)字化化／虛虛擬化化網(wǎng)絡(luò)化化柔性化化智能化化綠色化化80第二節(jié)節(jié)CIMS的基基本組組成、、體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)及其其關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)CIMS的的基本本組成成81CIMS是是一個個大型型的復(fù)復(fù)雜系系統(tǒng)，，包括括人、、經(jīng)營營、技技術(shù)三三要素素82在三要要素的的相交交部分分需解解決四四類集集成問問題：：①使使用用技術(shù)術(shù)以支支持經(jīng)經(jīng)營；；②使使用用技術(shù)術(shù)以支支持人人員工工作；；③設(shè)設(shè)置置人員員協(xié)調(diào)調(diào)工作作以支支持經(jīng)經(jīng)營活活動；；④統(tǒng)統(tǒng)一一管理理并實(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)經(jīng)營、、人員員、技技術(shù)的的集成成優(yōu)化化運(yùn)行行。目前，，CIMS并不不過分分強(qiáng)調(diào)調(diào)物流流自動動化，，而是是側(cè)重重于以以人為為中心心的適適度自自動化化，即即強(qiáng)調(diào)調(diào)人、、經(jīng)營營、技技術(shù)三三者的的有機(jī)機(jī)集成成，充充分發(fā)發(fā)揮人人的作作用。。83CIMS的的基本本組成成CIMS由由管理信信息系系統(tǒng)、工程設(shè)設(shè)計(jì)系系統(tǒng)、制造自自動化化系統(tǒng)統(tǒng)和質(zhì)量保保證系系統(tǒng)四個功能分分系統(tǒng)統(tǒng)，以及及計(jì)算機(jī)機(jī)通訊訊網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和數(shù)數(shù)據(jù)庫庫兩個支撐分分系統(tǒng)統(tǒng)組成84管理信信息系系統(tǒng)管理信信息系系統(tǒng)是是CIMS的神神經(jīng)中中樞，，指揮揮與控控制著著其它它各個個部分分有條條不紊紊地工工作。。管理理信息息系統(tǒng)統(tǒng)通常常是以以制造造資源源計(jì)劃劃（ManufacturingResourcePlanning，MRPⅡ））為核核心，，包括括預(yù)測測、經(jīng)經(jīng)營決決策、、各級級生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃、生生產(chǎn)技技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、、銷售售、供供應(yīng)、、財(cái)務(wù)務(wù)、成成本、、設(shè)備備、工工具、、人力力資源源等各各項(xiàng)管管理信信息功功能。。8586工程設(shè)設(shè)計(jì)系系統(tǒng)工程設(shè)設(shè)計(jì)系系統(tǒng)實(shí)實(shí)質(zhì)上上是指指在產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)過過程中中引用用計(jì)算算機(jī)技技術(shù)，，使產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)活活動更更高效效、更更優(yōu)質(zhì)質(zhì)、更更自動動地進(jìn)進(jìn)行。。產(chǎn)品開開發(fā)活活動包包含產(chǎn)產(chǎn)品的的概念設(shè)設(shè)計(jì)、、工程程與結(jié)結(jié)構(gòu)分分析、、詳細(xì)細(xì)設(shè)計(jì)計(jì)、工工藝設(shè)設(shè)計(jì)以以及數(shù)數(shù)控編編程等設(shè)計(jì)計(jì)和制制造準(zhǔn)準(zhǔn)備階階段的的一系系列工工作，，即通通常所所說的的CAD(計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助設(shè)計(jì)計(jì))、CAPP(計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助助工藝藝過程程設(shè)計(jì)計(jì))、CAM(計(jì)算算機(jī)輔輔助制制造)三大大部分分。878889制造自自動化化系統(tǒng)統(tǒng)是CIMS的信信息流流和物物料流流的結(jié)結(jié)合點(diǎn)點(diǎn)，是是CIMS最終終產(chǎn)生生經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益益的聚聚集地地，通通常由由CNC機(jī)機(jī)床、、加工工中心心、FMC或FMS等組組成。。其主要要組成成部分分有：：（1））加工工單元元由具具有自自動換換刀裝裝置（（ATC））、自自動更更換托托盤裝裝置（（APC））的加加工中中心或或CNC機(jī)機(jī)床組組成；；（2））工件件運(yùn)送送子系系統(tǒng)有有自動動引導(dǎo)導(dǎo)小車車（AGV）、、裝卸卸站、、緩沖沖存儲儲站和和自動動化倉倉庫等等；（3））刀具具運(yùn)送送子系系統(tǒng)有有刀具具預(yù)調(diào)調(diào)站、、中央央刀庫庫、換換刀裝裝置、、刀具具識別別系統(tǒng)統(tǒng)等；；（4））計(jì)算算機(jī)控控制管管理子子系統(tǒng)統(tǒng)通過過主控控計(jì)算算機(jī)或或分級級計(jì)算算機(jī)系系統(tǒng)的的控制制，實(shí)實(shí)現(xiàn)對對制造造系統(tǒng)統(tǒng)的控控制和和管理理。90制造自自動化化系統(tǒng)統(tǒng)的目目標(biāo)①實(shí)實(shí)現(xiàn)多多品種種、小小批量量產(chǎn)品品制造造的柔柔性自自動化化；②實(shí)實(shí)現(xiàn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)、、低成成本、、短周周期及及高效效率生生產(chǎn)，，提高高企業(yè)業(yè)的市市場競競爭能能力；；③為為作業(yè)業(yè)人員員創(chuàng)造造舒適適而安安全的的勞動動環(huán)境境。*：CIMS不不等于于全盤盤自動動化，，其關(guān)關(guān)鍵是是信息息集成成，制制造系系統(tǒng)并并不要要求去去追求求完全全自動動化。。91CIMS傳傳輸系系統(tǒng)92質(zhì)量保保證系系統(tǒng)（1））質(zhì)量計(jì)計(jì)劃子子系統(tǒng)統(tǒng)用來確確定改改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)，，建立立質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，計(jì)劃劃可能能達(dá)到到的途途徑和和預(yù)計(jì)計(jì)可能能達(dá)到到的改改進(jìn)效效果，，并根根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及及質(zhì)量量要求求制定定檢測測計(jì)劃劃及檢檢測規(guī)規(guī)程和和規(guī)范范。（2））質(zhì)量檢檢測子子系統(tǒng)統(tǒng)采用自自動或或手工工對零零件進(jìn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，，對產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行試試驗(yàn)，，采集集各類類質(zhì)量量數(shù)據(jù)據(jù)并進(jìn)進(jìn)行校校驗(yàn)和和預(yù)處處理。。（3））質(zhì)量評評價(jià)子子系統(tǒng)統(tǒng)包括對對產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)質(zhì)量量評價(jià)價(jià)、外外購?fù)馔鈪f(xié)件件質(zhì)量量評價(jià)價(jià)、供供貨商商能力力評價(jià)價(jià)、工工序控控制點(diǎn)點(diǎn)質(zhì)量量評價(jià)價(jià)、質(zhì)質(zhì)量成成本分分析及及企業(yè)業(yè)質(zhì)量量綜合合指標(biāo)標(biāo)分析析評價(jià)價(jià)。（4））質(zhì)量信信息綜綜合管管理與與反饋饋控制制子系系統(tǒng)包括質(zhì)質(zhì)量報(bào)報(bào)表生生成，，質(zhì)量量綜合合查詢詢，產(chǎn)產(chǎn)品使使用過過程質(zhì)質(zhì)量綜綜合管管理以以及針針對各各類質(zhì)質(zhì)量問問題所所采取取的各各種措措施及及信息息反饋饋。93計(jì)算機(jī)機(jī)通訊訊網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)統(tǒng)——支支撐分分系統(tǒng)統(tǒng)之一一計(jì)算機(jī)機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)是用用通信信線路路將分分散在在不同同地點(diǎn)點(diǎn)、并并具有有獨(dú)立立功能能的多多個計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)互相相連接接，按按照網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)協(xié)協(xié)議進(jìn)進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)通通信，，并實(shí)實(shí)現(xiàn)共共享資資源（（如網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中中的硬硬件、、軟件件、數(shù)數(shù)據(jù)等等）的的計(jì)算算機(jī)以以及線線路與與設(shè)備備的集集合。。具體體的硬硬件組組成部部分包包括：：數(shù)據(jù)據(jù)處理理的主主機(jī)、、通訊訊處理理機(jī)、、集中中器、、多路路復(fù)用用器、、調(diào)制制解調(diào)調(diào)器、、終端端、通通信線線路、、異步步通信信適配配器、、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)適配配器、、以及及網(wǎng)橋橋和網(wǎng)網(wǎng)間連連接器器（又又稱網(wǎng)網(wǎng)關(guān)、、信關(guān)關(guān)）等等。再再和各各種功功能的的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)軟件件相結(jié)結(jié)合，，就能能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)不同同條件件下的的通信信以支支持系系統(tǒng)集集成。。94CIMS數(shù)數(shù)據(jù)庫庫系統(tǒng)統(tǒng)——支支撐分分系統(tǒng)統(tǒng)之二二數(shù)據(jù)庫庫管理理系統(tǒng)統(tǒng)是一一個支支撐系系統(tǒng)，，它是是CIMS信息息集成成的關(guān)關(guān)鍵之之一。。CIMS環(huán)環(huán)境下下的管理信信息、、工程程技術(shù)術(shù)、制制造自自動化化、質(zhì)質(zhì)量保保證四個功功能系系統(tǒng)的的信息息數(shù)據(jù)據(jù)都要要在一一個結(jié)結(jié)構(gòu)合合理的的數(shù)據(jù)據(jù)庫系系統(tǒng)里里進(jìn)行行存儲儲和調(diào)調(diào)用，，以滿滿足各各系統(tǒng)統(tǒng)信息息的交換和和共享享。CIMS的數(shù)數(shù)據(jù)庫庫系統(tǒng)統(tǒng)通常常是采采用集集中與與分布布相結(jié)結(jié)合的的體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)，以以保證證數(shù)據(jù)據(jù)的安安全性性、一一致性性和易易維護(hù)護(hù)性。。95CIMS的的體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)就是一一組代代表整整個CIMS各各個方方面的的多視圖圖多層層次的的模型型的集集合。歐共共體ESPRIT計(jì)計(jì)劃中中的AMICE專題題所提提出的的CIMS-OSA體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)具有有一定定的代代表性性。CIMS-OSA體體系結(jié)結(jié)構(gòu)為為制造造工業(yè)業(yè)的CIMS提提供了了一種種參考考模型型，已已作為為對CIMS進(jìn)進(jìn)行規(guī)規(guī)劃、、設(shè)計(jì)計(jì)、實(shí)實(shí)施和和運(yùn)行行的系系統(tǒng)工工具。96CIM－OSA體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)97我國學(xué)學(xué)者提提出的的“階階梯形形多視視圖多多領(lǐng)域域CIMS體系系結(jié)構(gòu)構(gòu)”（（stair-likeCIMSarchitecture，簡簡稱SLA）98實(shí)施CIMS的的關(guān)鍵鍵技術(shù)術(shù)1、系系統(tǒng)集集成2、單單元技技術(shù)99第三節(jié)節(jié)CIMS工程程的設(shè)設(shè)計(jì)與與實(shí)施施先設(shè)計(jì)計(jì)、后后實(shí)施施100CIMS總體方方案設(shè)設(shè)計(jì)CIMS是是面向向整個個企業(yè)業(yè)的大大系統(tǒng)統(tǒng)。CIMS總總體方方案設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)以面面向全全局、、面向向未來來來、、保證證系統(tǒng)統(tǒng)的開開放性性、充充分利利用現(xiàn)現(xiàn)有資資源、、與企企業(yè)的的技術(shù)術(shù)改造造相結(jié)結(jié)合、、與企企業(yè)的的機(jī)制制轉(zhuǎn)換換相結(jié)結(jié)合為為指導(dǎo)導(dǎo)思想想。總總體方方案設(shè)設(shè)計(jì)主主要包包括以以下幾幾方面面：CIMS體體系結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)、CIMS功能能設(shè)計(jì)、CIMS信信息設(shè)計(jì)、、CIMS資源設(shè)計(jì)計(jì)、CIMS組織設(shè)設(shè)計(jì)和關(guān)鍵鍵技術(shù)分析析。101CIMS功功能設(shè)計(jì)在CIMS功能設(shè)計(jì)計(jì)中，常采采用功能樹樹、功能模模型圖和過過程圖來描描述CIMS的功能能。功能樹是把把CIMS中各種功功能逐層分分解展開，，形成一種種樹狀結(jié)構(gòu)構(gòu)。功能樹只能能表示系統(tǒng)統(tǒng)所具有的的功能，無無法表達(dá)各各功能之間間的信息聯(lián)聯(lián)系。要表表達(dá)各功能能之間的信信息聯(lián)系，，就應(yīng)采用用功能模型型圖來描述述。在CIMS設(shè)計(jì)計(jì)中較為普普遍采用的的方法是IDEF0方法。102TIS分系系統(tǒng)功能樹樹103CIMS信信息設(shè)計(jì)CIMS任任何功能的的實(shí)現(xiàn)都需需要信息的的支撐，信信息的有機(jī)機(jī)集成在CIMS中中特別重要要。要實(shí)現(xiàn)信息息的加工處處理與集成成，就必須須建立系統(tǒng)統(tǒng)的信息模模型和對信信息進(jìn)行分分類編碼。。這就是CIMS信信息設(shè)計(jì)的的內(nèi)容。在CIMS設(shè)計(jì)中常常用的信息息建模方法法有實(shí)體聯(lián)聯(lián)系圖（E－R），，IDEF1及IDEF1x。104CIMS資資源設(shè)計(jì)CIMS中中的資源包包括硬件資資源、軟件件資源和人人力資源。。CIMS資資源設(shè)計(jì)包包括硬件資資源配置、、軟件資源源配置和人人力資源配配置三個方方面。105CIMS組組織設(shè)計(jì)在CIMS環(huán)境下，，企業(yè)的各各組織機(jī)構(gòu)構(gòu)應(yīng)把它的的各種資源源（包括人人員、軟件件、硬件））統(tǒng)一管理理起來。組織設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)完成的任任務(wù)包括：：（l）功能能的組織。。（2）信息息的組織。。（3）資源源的組織。。106關(guān)鍵技術(shù)分分析（1）關(guān)鍵鍵技術(shù)的介介紹說明關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的的實(shí)質(zhì)性問問題，包括括它在整個個CIMS工程中的的地位和作作用、關(guān)鍵鍵技術(shù)的技技術(shù)難點(diǎn)等等。（2）提出出關(guān)鍵技術(shù)術(shù)的解決途途徑在初步步設(shè)計(jì)階段段，可根據(jù)據(jù)現(xiàn)有的認(rèn)認(rèn)識水平，，對每一關(guān)關(guān)鍵技術(shù)繪繪出擬采用用的解決途途徑、并說說明其可行行性。（3）提出出關(guān)鍵技術(shù)術(shù)的解決方方案，并論論證其可行行性。107二、CIMS工程實(shí)實(shí)施CIMS工工程的實(shí)施施階段是設(shè)設(shè)計(jì)階段的的延續(xù)。863/CIMS專專家組針對對CIMS工程實(shí)施施過程中所所要遵循的的技術(shù)原則則和方法，，提出了““效益驅(qū)動，，總體規(guī)劃劃，重點(diǎn)突突破，分步步實(shí)施”的方針。這一原則適適用于CIMS的設(shè)設(shè)計(jì)階段，，也適用于于系統(tǒng)實(shí)施施階段，可可供企業(yè)制制定CIMS技術(shù)路路線時參考考。108CIMS實(shí)實(shí)施原則具具體體現(xiàn)在在四個方面面1、貫徹““效益驅(qū)動動”的原則則2、充分利利用企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有資源3、與企業(yè)業(yè)技術(shù)改造造緊密結(jié)合合4、分步實(shí)實(shí)施，重點(diǎn)點(diǎn)突破CIMS工工程實(shí)施周周期長、工工程復(fù)雜、、項(xiàng)目組織織管理難度度大，應(yīng)制制定詳細(xì)的的實(shí)施進(jìn)度度計(jì)劃。109第四節(jié)CIMS應(yīng)用用實(shí)例（1）在工工程設(shè)計(jì)自自動化方面面，可提高高產(chǎn)品的研研制和生產(chǎn)產(chǎn)能力，便便于開發(fā)技技術(shù)含量高高和結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的產(chǎn)品品，保證產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量，縮短短產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)與工藝設(shè)設(shè)計(jì)的周期期，從而加加速產(chǎn)品的的更新?lián)Q代代速度，滿滿足顧客需需求，從而而占領(lǐng)市場場。（2）在制制造自動化化或柔性制制造方面，，加強(qiáng)了產(chǎn)產(chǎn)品制造的的質(zhì)量和柔柔性，提高高了設(shè)備利利用率，縮縮短了產(chǎn)品品制造周期期，增強(qiáng)了了生產(chǎn)能力力，加強(qiáng)了了產(chǎn)品供貨貨能力。（3）在經(jīng)經(jīng)營管理方方面，使企企業(yè)的經(jīng)營營決策和生生產(chǎn)管理趨趨于科學(xué)化化，使企業(yè)業(yè)能夠在市市場競爭中中，快速、、準(zhǔn)確地報(bào)報(bào)價(jià)，贏得得時間，同同時，降低低庫存資金金的占用，，提高資金金的周轉(zhuǎn)效效率。110國外成功案案例1985年年，美國科科學(xué)院對美美國在CIMS方面面處于領(lǐng)先先地位的五五家公司———麥克唐唐納道格拉拉斯飛機(jī)公公司、迪爾爾拖拉機(jī)公公司、通用用汽車公司司、英格索索爾銑床公公司和西屋屋公司進(jìn)行行調(diào)查和分分析，采用用CIMS可以獲得得如下收益益：產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量提高200%～～500%；生產(chǎn)率率提高40%～70%；設(shè)備備利用率提提高200%～300%；生生產(chǎn)周期縮縮短30%～60%。111國內(nèi)案例成都飛機(jī)工工業(yè)公司1989年年開始開展展CIMS工程，，經(jīng)過10年的發(fā)展展完善，使使得企業(yè)在在產(chǎn)品制造造能力和公公司管理水水平方面上上了一個新新臺階，從從而贏得了了國外航空空產(chǎn)品轉(zhuǎn)包包生產(chǎn)的訂訂單，經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益十分分明顯。10年來，，企業(yè)僅在在網(wǎng)絡(luò)和數(shù)數(shù)據(jù)庫方面面累計(jì)投資資就超過2000萬萬元，但是是當(dāng)初的投投資在今天天得到了回回報(bào)。企業(yè)業(yè)目前很好好地實(shí)現(xiàn)了了信息共事事和集成，，并且利用用開放系統(tǒng)統(tǒng)避免建設(shè)設(shè)信息孤立立島，省去去了大量的的重復(fù)性勞勞動。112113沈陽鼓風(fēng)機(jī)機(jī)廠（生產(chǎn)大型型渦輪壓縮縮機(jī)）CIMS案案例實(shí)施CIMS之前，，用戶從訂訂貨到交貨貨需要18個月，而而國外廠商商一般僅需需10～12個月；；國外廠商商在2周之之內(nèi)便可提提供精確的的報(bào)價(jià)，而而“沈鼓””需要6周周才能提供供粗略的報(bào)報(bào)價(jià)，連參參與國際投投標(biāo)的資格格都不具備備。實(shí)施CIMS工程程之后，交交貨周期縮縮短到了10～12個月，技技術(shù)報(bào)價(jià)、、財(cái)務(wù)報(bào)價(jià)價(jià)和商務(wù)報(bào)報(bào)價(jià)也縮短短為2周。。由于設(shè)計(jì)計(jì)周期、生生產(chǎn)準(zhǔn)備周周期和制造造裝配周期期的縮短，，生產(chǎn)能力力大大提高高。114東方電機(jī)股份有限公司司CIMS案例例分析是我國大型發(fā)發(fā)電設(shè)備開發(fā)發(fā)、設(shè)計(jì)與制制造的三大重重要企業(yè)之一一，在產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、制造、、生產(chǎn)經(jīng)營管管理方面迫切切需要與國際際先進(jìn)技術(shù)水水平接軌，參參與國際市場場競爭，需要要運(yùn)用CIMS環(huán)境的先先進(jìn)制造技術(shù)術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營營管理思想來來指導(dǎo)。為此此，東方電機(jī)機(jī)股份有限公公司與技術(shù)依依托單位四川川大學(xué)于1997年初組組建東方電機(jī)機(jī)計(jì)算機(jī)集成成制造系統(tǒng)（（簡稱DFEM-CIMS）聯(lián)合設(shè)設(shè)計(jì)組，在深深入調(diào)研和分分析東方電機(jī)機(jī)生產(chǎn)實(shí)際的的基礎(chǔ)上，得得出了東方電電機(jī)實(shí)施CIMS工程的的必要性、迫迫切性和可行行性。針對東東方電機(jī)產(chǎn)品品技術(shù)密集、、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、、制造周期長長的特點(diǎn)，設(shè)設(shè)計(jì)DFEM-CIMS的體系結(jié)構(gòu)構(gòu)，創(chuàng)建了在在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和分布式數(shù)數(shù)據(jù)庫支持環(huán)環(huán)境下，集技技術(shù)信息分系系統(tǒng)、管理信信息分系統(tǒng)、、計(jì)算機(jī)輔助助質(zhì)量信息分分系統(tǒng)和制造造自動化分系系統(tǒng)為一體的的DFEM-CIMS。。115一、DFEM－CIMS的組成DFEM-CIMS劃分分為四個功能能應(yīng)用分系統(tǒng)統(tǒng)和一個支撐撐分系統(tǒng)，即即技術(shù)信息分分系統(tǒng)（TIS）、管理理信息分系統(tǒng)統(tǒng)（MIS））、計(jì)算機(jī)輔輔助質(zhì)量信息息分系統(tǒng)（CAQ）、制制造自動化分分系統(tǒng)（MAS）以及網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫庫分系統(tǒng)（NET／DB）。DFFM-CIMS四個功能能分系統(tǒng)是在在網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)據(jù)庫構(gòu)成的支支撐環(huán)境下建建立的，而網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫庫支撐環(huán)境又又建立在計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)硬件件平臺及操作作系統(tǒng)軟件平平臺上，由此此構(gòu)成的DFEM－CIMS體系結(jié)結(jié)構(gòu)。116DFEM-CIMS的總總體結(jié)構(gòu)117二、管理信息息分系統(tǒng)（MIS）DFEM-CIMS/MIS分系統(tǒng)統(tǒng)建立了相關(guān)的輔助企企業(yè)管理的物物理平臺，包包括公司的INTERNET節(jié)點(diǎn)（對外互互聯(lián)網(wǎng)）及INTRANET網(wǎng)絡(luò)（企業(yè)信信息網(wǎng)），完善了電子子信息系統(tǒng)的的使用和管理理模式，可充充分利用MIS分系統(tǒng)獲獲取信息，服服務(wù)于企業(yè)的的生產(chǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管管理。MIS分系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)已建成物料管理子系系統(tǒng)、企業(yè)信信息網(wǎng)、設(shè)備備管理了系統(tǒng)統(tǒng)、科研管理理子系統(tǒng)、決決策支持子系系統(tǒng)、計(jì)劃管管理子系統(tǒng)、、財(cái)務(wù)管理子子系統(tǒng)、工具具生產(chǎn)管理子子系統(tǒng)、工裝裝生產(chǎn)及庫存存管理子系統(tǒng)統(tǒng)、人事管理理子系統(tǒng)、總總經(jīng)辦管理信信息子系統(tǒng)等等11個子系統(tǒng)統(tǒng)，取得了顯顯著的社會經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。118三、技術(shù)信息息分系統(tǒng)（TIS）DFEM-CIMS/TIS分系統(tǒng)統(tǒng)建立在以19臺圖形工工作站、250臺微機(jī)、、3個小型機(jī)機(jī)服務(wù)器和5臺子網(wǎng)服服務(wù)器等構(gòu)成成的硬件平臺臺和由操作系統(tǒng)、UG、IDEAS等CAD/CAE/CAM一一體化軟件，，CAD軟軟件包、ANSYS，COSMOS，TASCFLOW，，ICEM工程分析軟軟件，IMAN工程數(shù)據(jù)據(jù)庫軟件和大大量自行開發(fā)發(fā)及合作開發(fā)發(fā)的工程應(yīng)用用軟件組成的的軟件平臺上，在開放式計(jì)算機(jī)機(jī)網(wǎng)絡(luò)和分布布式數(shù)據(jù)庫的支持下，建建立起貫穿產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分分析、工藝過過程的開放性性CAD/CAE/CAPP/CAM集成的技技術(shù)信息系統(tǒng)統(tǒng).119技術(shù)術(shù)信信息息分分系系統(tǒng)統(tǒng)TIS體體系系結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖120TIS分分系系統(tǒng)統(tǒng)功功能能分分解解圖圖121四、、制制造造自自動動化化分分系系統(tǒng)統(tǒng)（（MAS））DFEM-CIMS/MAS分分系系統(tǒng)統(tǒng)由由葉片片CAD/CAM子系系統(tǒng)統(tǒng)、、模型型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪輪CAD/CAM子系系統(tǒng)統(tǒng)、、蝸殼殼CAD/CAM子系系統(tǒng)統(tǒng)、、焊接接分分廠廠下下料料生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理子系系統(tǒng)統(tǒng)、、計(jì)算算機(jī)機(jī)輔輔助助測測試試子系系統(tǒng)統(tǒng)組組成成。。122葉片片數(shù)數(shù)控控加加工工編編程程過過程程123大型型水水輪輪機(jī)機(jī)模模型型轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪輪數(shù)數(shù)控控加加工工流流程程124計(jì)算算機(jī)機(jī)下下料料綜綜合合管管理理及及套套裁裁系系統(tǒng)統(tǒng)由由焊焊接接分分廠廠生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)管管理理、、材材料料管管理理、、工工程程數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫和和套套料料四四個個基基本本功功能能模模塊塊組組成成。。系系統(tǒng)統(tǒng)層層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)功功能能樹樹如如下下圖圖。。125五、、計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)輔輔助助質(zhì)質(zhì)量量信信息息分分系系統(tǒng)統(tǒng)（（CAQ））該系系統(tǒng)統(tǒng)由由用戶戶權(quán)權(quán)限限管管理理、、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量信信息息綜綜合合管管理理、、材材質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)量量信信息息管管理理、、產(chǎn)產(chǎn)品品工工序序質(zhì)質(zhì)量量檢檢測測信信息息管管理理、、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量信信息息統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)分分析析管管理理、、計(jì)計(jì)量量器器具具信信息息管管理理、、系系統(tǒng)統(tǒng)維維護(hù)護(hù)等7模模塊塊組組成成。。數(shù)據(jù)據(jù)處處理理采采用用典典型型的的客戶戶機(jī)機(jī)/服服務(wù)務(wù)器器方式式。。為為了了確確保保整整個個系系統(tǒng)統(tǒng)有有良良好好的的開開放放性性、、可可擴(kuò)擴(kuò)展展性性和和可可移移植植性性，，客客戶戶機(jī)機(jī)應(yīng)應(yīng)采采用用ODBC（開放放數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫互互連連）的方方式式和和SybaseSQL數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫服服務(wù)務(wù)器器相相連連接接。。126六、、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)和和數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫分分系系統(tǒng)統(tǒng)（（NET／／DB））127128第三三部部分分企業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重構(gòu)構(gòu)企業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重構(gòu)構(gòu)（（BusinessProcessReengineering，，簡簡稱稱BPR））由由美美國國學(xué)學(xué)者者M(jìn).Hammer教教授授于于1990年年在在HarvardBusinessReview上上發(fā)發(fā)表表““ReengineeringWork:Don’’tAutomateObliterate””一一文文時時首首次次提提出出的的。。BPR基基本本觀觀點(diǎn)點(diǎn)是是：：面面對對一一個個快快速速變變化化、、競競爭爭激激烈烈、、以以顧顧客客為為中中心心的的市市場場，，按按照照勞動動分分工工論論組織織經(jīng)經(jīng)營營的的企企業(yè)業(yè)，，無無論論采采用用何何種種先先進(jìn)進(jìn)技技術(shù)術(shù)和和管管理理方方法法都都難難以以求求得得績績效效的的顯顯著著改改善善，，只只有有拋拋棄棄舊舊的的模模式式，，利利用用現(xiàn)現(xiàn)代代先先進(jìn)進(jìn)的的信信息息技技術(shù)術(shù)，，徹徹底底地地重重新新設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)企企業(yè)業(yè)的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程，，才才能能使使企企業(yè)業(yè)績績效效得得到到顯顯著著改改善善。。129BPR的概概念念關(guān)于于BPR，，盡盡管管有有許許多多觀觀點(diǎn)點(diǎn)，，但但有有一一點(diǎn)點(diǎn)是是共共同同的的，，即即““流流程程””和和““變變革革””的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)。。M.Hammer對對BPR（（BusinessProcessReengineering））的的定定義義：：BPR是是對對企企業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程進(jìn)進(jìn)行行根根本本的的重重新新思思考考和和徹徹底底的的重重新新設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，以以求求得得在在那那些些衡衡量量現(xiàn)現(xiàn)代代企企業(yè)業(yè)績績效效的的關(guān)關(guān)鍵鍵因因素素上上（（如如成成本本、、質(zhì)質(zhì)量量、、服服務(wù)務(wù)和和速速度度））取取得得顯顯著著改改善善。。T.H.Davenport把把BPR定定義義為為組組織織內(nèi)內(nèi)或或組組織織間間工工作作流流或或各各種種業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程的的分分析析與與重重新新設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)。。130BPR的本本質(zhì)質(zhì)特特征征對現(xiàn)現(xiàn)有有的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程進(jìn)進(jìn)行行根根本本性性的的反反思思和和徹徹底底的的重重新新設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)131實(shí)施施BPR的基基本本原原則則要有有一一幅幅BPR工工程程的的遠(yuǎn)遠(yuǎn)景景藍(lán)藍(lán)圖圖高層層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的的支支持持與與參參與與將幾幾項(xiàng)項(xiàng)活活動動組組織織成成一一個個流流程程，，采采用用項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理或或項(xiàng)項(xiàng)目目小小組組的的管管理理形形式式實(shí)施施業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程的的并并行行作作業(yè)業(yè)樹立立打打破破常常規(guī)規(guī)的的思思想想以顧顧客客為為中中心心簡化化流流程程，，消消除除不不增增值值的的活活動動充分分利利用用信信息息技技術(shù)術(shù)充分分授授權(quán)權(quán)132BPR的方方法法論論描繪繪變變革革藍(lán)藍(lán)圖圖確定定實(shí)實(shí)施施BRP的的人人員員與與機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)BPR指指導(dǎo)導(dǎo)委委員員會會BPR項(xiàng)項(xiàng)目目組組總體體規(guī)規(guī)劃劃BPR工工程程企業(yè)業(yè)建建模模與與需需求求分分析析業(yè)務(wù)務(wù)流流程程的的剖剖析析與與評評估估確定定業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重構(gòu)構(gòu)的的目目標(biāo)標(biāo)確定定信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)開開發(fā)發(fā)策策略略設(shè)計(jì)計(jì)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重構(gòu)構(gòu)方方案案實(shí)施施重重構(gòu)構(gòu)的的方方案案133BPR關(guān)鍵鍵技技術(shù)術(shù)基準(zhǔn)準(zhǔn)研研究究（（Benchmarking））建模模與與仿仿真真技技術(shù)術(shù)工作作流流系系統(tǒng)統(tǒng)技技術(shù)術(shù)實(shí)施施BPR給企企業(yè)業(yè)帶帶來來的的收收益益與與變變化化關(guān)鍵鍵指指標(biāo)標(biāo)得得到到巨巨大大改改進(jìn)進(jìn)企業(yè)業(yè)文文化化氛氛圍圍發(fā)發(fā)生生改改變變組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)核核組組織織功功能能發(fā)發(fā)生生變變化化企業(yè)業(yè)的的競競爭爭力力得得到到提提高高134第十十一一章章現(xiàn)現(xiàn)代代制制造造管管理理模模式式第一一部部分分準(zhǔn)準(zhǔn)時時生生產(chǎn)產(chǎn)（（JIT））和和精精細(xì)細(xì)生生產(chǎn)產(chǎn)（（LP)第二二部部分分計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)集集成成制制造造系系統(tǒng)統(tǒng)（（CIMS)第三三部部分分企企業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流流程程重重構(gòu)構(gòu)（（BPR)第四四部部分分敏敏捷捷制制造造（（AM））和和單單元元生生產(chǎn)產(chǎn)（（CM））第五五部部分分大大量量定定制制（（MC)第