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文檔簡介

慶華集團新疆和豐能源化工有限公司5萬噸/年油砂(煤炭)干餾項目15t/h循環(huán)流化床鍋爐設備采購技術標書2013.3.18目錄1.總則 ~總則1.1本技術標書適用于慶華集團新疆和豐能源化工有限公司5萬噸/年油砂(煤炭)干餾項目項目部工程15t/h循環(huán)流化床鍋爐。對設備的功能、設計、結構、性能、安裝和試驗等方面提出技術要求。1.2招標人在本規(guī)范書提出了最低限度的技術要求,并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準,投標人應提供滿足本規(guī)范書和標準要求的高質量產品及其服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準,必須滿足其要求。1.3如未對本規(guī)范書提出偏差要求,將認為投標人提供的設備符合規(guī)范書和標準的要求。偏差(無論多少)都必須清楚的表示在投標文件中的“差異表”中。1.4投標人須執(zhí)行本規(guī)范書所列標準及相應的國家和行業(yè)相關技術要求和適用的標準。有矛盾時,按較高標準執(zhí)行。賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程,規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.5設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備總價中,賣方應保證買方不承擔有關設備專利的一切責任。1.6合同簽訂后按《設備監(jiān)造、檢驗和性能驗收實驗》的要求,投標人應提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、試驗、運行、維護和保修等標準清單給招標人,由招標人確認。1.7投標人投標時應提供能充分說明其投標方案、技術設備特點的有關資料、圖紙供招標人評標。1.8賣方應提供高質量的設備。這些設備應是成熟可靠、技術先進的產品,且制造廠已有相同容量機組合同設備制造、運行的成功經驗。1.9在簽訂合同之后,需方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求,具體項目由供需雙方共同商定。環(huán)境條件2.1安裝地點:新疆和布克賽爾縣工業(yè)園區(qū),鍋爐本體露天布置,輔機設備布置于室內。2.2環(huán)境條件海拔高度658m年平均氣溫 6.0七月平均最高氣溫 25.5一月平均最低氣溫 -17.7極端最高氣溫 41.9極端最低氣溫 -37.8年平均降水量 92.3mm年平均蒸發(fā)量2253.1mm年平均風速 2.4m/s最大風速 24m/s年主導風向 W夏季盛行風向 W冬季盛行風向 W最大凍土深度 180cm無霜期 188天規(guī)劃工業(yè)園區(qū)抗震設防烈度按提高一度7度設置,設計基本地震加速度值為0.05g。重要建筑物和基礎設施項目按8度設防進行設計和建設。 2.3廠區(qū)大氣中雜質含量條件(正常無煙氣泄漏時)按《JB/T8693-1998》大氣雜質含量設計2.4公用工程條件2.水入口溫度: 30入口壓力: 0.3Mpa(G)回水壓力: 0.2Mpa(G)PH值: 7.79 2.高壓電源: 10KV±5%。低壓電源: 380/220V,TN-S。2.4.3煤質資料煤質:發(fā)熱量3200~5800大卡/kg灰分15~46%揮發(fā)份23~35%水分7~9%注:煤的顆粒度:0~10mm半焦:發(fā)熱量4700~6700大卡/kg灰分﹤21.69%揮發(fā)份13.35%注:半焦的顆粒度:0~30mm基本要求3.1凡是本標書未作說明和要求的部分則表明是標準的結構或配置,投標者應列出標準結構或配置的內容和項目并附簡要說明。3.2該設備必須是全新設備(包括所有零部件、元器件和附件),能夠滿足其使用要求。3.3賣方根據(jù)買方提供的技術要求,制定完善的生產工藝方案及配套設施方案。3.4該設備須有足夠的可靠性、安全性,連續(xù)運行時間大于4500小時。3.5該設備主要零部件應選用優(yōu)質材料制造,符合國際標準。3.6該設備的零件、儀器、儀表的度量單位應采用國際單位制(SI)標準,所有零部件和儀表的設計、制造應符合ISO和IEC標準。3.7該設備必須技術先進,成熟可靠,操作簡便,易于維護維修。3.8設備所有螺紋緊固件采用公制標準。3.9為使鍋爐能安全操作,應提供應急方案。鍋爐應有可靠的安全保護和保險措施,以防誤操作和意外事故使設備受損或人身傷亡。3.10該設備應能在以下動能供應情況下正常工作供電:380V±10%,50Hz供風:0.4-0.6Mpa3.11該設備如對電源、壓縮空氣、環(huán)境溫度、設備基礎有特殊要求時,應在投標書中詳細說明,并分項報價,計入投標總價。3.12投標方應在投標書中明確買方對設備維護的要求貨物需求一覽表投標人應根據(jù)下列所述提出詳細供貨清單,但不局限于下列設備和裝置,如發(fā)現(xiàn)任何遺漏或短缺,投標人應無償?shù)赜枰匝a全。貨物需求一覽表序號設備名稱及技術規(guī)格單位數(shù)量備注1鍋爐臺1循環(huán)流化床蒸汽鍋爐蒸發(fā)量:Q=15t/h工作壓力:P=1.25MPa蒸汽溫度:t=1942省煤器臺1鍋爐配套3空氣預熱器臺1鍋爐配套4一次風機:(配葉輪一個)套1鍋爐配套(變頻控制)5二次風機(配葉輪一個)套1鍋爐配套(變頻控制)6鼓風機:(配葉輪一個)套1鍋爐配套(變頻控制)7熱半焦上料系統(tǒng)+加料系統(tǒng)套1(變頻控制)8旋風除塵器+布袋除塵器套1鍋爐配套9動力配電柜+受電柜套110鍋爐控制柜臺1鍋爐配套11螺旋上煤機(變頻)臺2鍋爐配套12料倉V=35m3個113水處理加藥裝置(包括加藥泵)套114石灰石加料裝置(包括上料)套115鍋爐給水變頻泵(控制)臺2鍋爐配套16水處理系統(tǒng)(包含全自動鈉離子交換器、反滲透等)臺1能滿足水處理要求,可以采用單套17軟化水箱兼凝結水箱臺1鍋爐配套18低位熱力除氧器(附除氧水箱)臺1鍋爐配套19除氧水泵臺2鍋爐配套20定期排污擴容器臺1鍋爐配套21連續(xù)排污擴容器臺1鍋爐配套22化驗取樣冷卻器臺2鍋爐配套23分汽缸(一進五出)臺1鍋爐配套24冷渣機(包含輸送機)套1鍋爐配套25收灰器(包含輸送管道及風機)套1鍋爐配套26煙囪(包含煙道)套1鍋爐配套27保溫、澆筑材料澆筑批1鍋爐配套28鋼結構材料批1鍋爐配套29外部配管材料批130返料風機臺1鍋爐配套31上水泵、風機、爐排采用變頻器、水泵自動調節(jié)、鍋爐電控臺、給水自動控制、高低水位報警、極低水位連鎖報警、停車,可切斷風機,爐排等儀表控制系統(tǒng)(PLC)套1鍋爐配套32鍋爐一次閥門配備2.5MPa的閥門(鍋爐本體及分汽缸閥門),并配套儀表閥門套1鍋爐配套技術規(guī)格5.1設備名稱:循環(huán)流化床鍋爐5.1.1規(guī)格及型號:數(shù)量:1套5.1.2技術性能鍋爐性能需考慮海拔修正5.1.2.1額定蒸發(fā)量:15t/h額定蒸汽壓力:1.3Mpa;額定蒸汽溫度:194℃;短時間超負荷能力:10%鍋爐熱效率:不低于87%(設計煤種下)排煙溫度:≤1305.1.2.2煤種適用范圍:煙煤,低位熱值Q=3500~5500kcal/kg,含硫份≤2%,揮發(fā)份10~30%。煤的粒度可根據(jù)鍋爐要求提供。5.1.2.3要求爐內脫硫(脫硫效率η≥75%),石灰粉的添加方式和需要的設備由鍋爐廠商配套供貨。5.1.2.4鍋爐二氧化硫最高允許排放濃度400mg/Nm3,粉塵最高允許排放濃度50mg/Nm3,煙氣排放符合當?shù)丨h(huán)保要求。技術標準和要求6.1技術標準:6.1.1按現(xiàn)行《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及機械工業(yè)部鍋爐專業(yè)標準和SDJ245-88《電力建設施工和驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)設計、制造、安裝和驗收。同時,參照《鋼制壓力容器》GB150-90標準。6.1.2鍋爐水壓試驗按JB1612-83《鍋爐水壓試驗技術條件》規(guī)定進行。6.1.3鋼結構件的設計滿足GBJ17-88鋼結構設計規(guī)范的要求。6.1.4水處理設備驗收參照GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》、DL543-94《電廠用水處理設備質量驗收標準》。6.1.5鍋爐及管道保溫、耐磨材料澆、砌筑等驗收參照GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》和GB50309-2007《工業(yè)爐工程質量驗收標準》。6.2對鍋爐的總要求6.2.1在設計煤質條件下負荷短時間內能達110%;能長期安全穩(wěn)定運行,并可在低至30%時穩(wěn)定運轉;啟動、停爐、結焦處理時間要短,同時可長時間(5小時)壓火。6.2.2鍋爐在設計煤種下的燃燒效率不低于96%,熱效率不低于87%。6.2.3在保證鍋爐安全、穩(wěn)定運行的條件下,鍋爐連續(xù)運行時間不得小于4500小時,年利用率不小于7000小時,鍋爐大修周期為三年。6.2.4一年內鍋爐受熱面無明顯磨損,水冷壁下端與澆筑料結合部位應考慮好相應的防磨措施,以及省煤器迎風面、彎頭部位的防磨措施;考慮到空預器的腐蝕問題,選材應保證其耐酸腐蝕。6.2.5鍋爐為循環(huán)硫化床鍋爐,爐膛設計高度應考慮煤粉在一次通過時的燃燼率,特別是對于分離器無法捕捉的細顆粒的一次燃燼率,從而來保證鍋爐效率。6.2.6鍋爐點火方式采用床上木炭點火。6.2.7鍋爐水冷壁采用膜式壁結構,爐墻采用輕型爐墻。6.2.8鍋爐應設計合理的除塵、脫硫裝置及小灰處理系統(tǒng),確保達到環(huán)保要求。6.2.9根據(jù)鍋爐入爐燃料顆粒的要求,給出燃料制備系統(tǒng)選型設計,投標時提供方案。6.2.10兩臺螺旋給煤機用于原煤給料,,可同時使用,也可互為備用,以確保燃料原煤供應;熱半焦加料系統(tǒng)另外設計、制造、安裝。6.2.11省煤器、空氣預熱器要求采取防磨或防低溫腐蝕的措施。6.2.12省煤器入口、汽包、飽和蒸汽聯(lián)箱、必須裝設汽水取樣用的取樣頭和一二次門。6.2.13鍋爐設備的所有部件的金屬表面均在出廠前進行除銹、防腐處理。

5.2.14水冷壁下部最低點應留有足夠的安裝冷渣器的空間。6.2.15鍋爐點火方式采用木柴點火。6.2.16汽包應采用雙色水位計。6.2.17汽包上應設有上、下壁溫的測量元件,應有壁溫和介質溫度測點。6.2.18水冷壁采用膜式壁,制造應嚴格保證質量,要求每根水冷壁管材及出廠焊縫應進行100%無損探傷,不允許有任何泄漏。在運輸許可條件下,水冷壁應盡量在廠內組裝,減少工地安裝焊口數(shù)量。6.2.19水冷壁應設置必要的觀測孔、熱工測量孔、人孔,爐頂應設有燃燒室內部檢修時裝設臨時升降機具及腳手架用的予留孔。6.2.20處于吹灰器有效范圍內的過熱器管束應設有耐高溫的防磨護板,以防吹損管子。6.2.21在吹灰器有效范圍內,省煤器應設有防磨護板,以防吹壞管子。6.2.22鍋爐尾部煙道內布置的省煤器等受熱面管組之間,應留有足夠高度的空間,供進入檢修、清掃。6.2.23空氣預熱器低溫段應采用耐腐蝕鋼材。并應滿足燃煤含硫1%時各工況下煙氣露點對壁溫要求,不結露,不積灰。6.2.24鍋爐的汽包上應有足夠數(shù)量的安全閥,其要求應符合《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》。6.2.25對于汽包安全閥、對空排氣閥,投標方應提供上述閥門(包括安全閥)至消音器(包括疏水盤)的排汽管道和支吊架及消音器。且消音器與排汽管應穿出爐頂大罩殼一定高度。消音器的消聲量要求不小于25dB。6.2.26鍋爐設備的所有部件的金屬表面均應在出廠前進行凈化和油漆。6.2.27鍋爐的鋼結構應先涂防銹底漆,再采用耐風化的優(yōu)質油漆。所有易被踩踏的保溫應有良好的防護措施。6.2.28在爐膛上至少留一個火焰采火孔(以備裝火焰監(jiān)測電視)。6.2.29鍋爐產品在制造廠發(fā)運前應按JB1615《鍋爐油漆和包裝技術條件》進行油漆和包裝。6.2.30設備到達安裝現(xiàn)場后,應按《蒸汽鍋爐維護保管技術規(guī)程》的規(guī)定存放和保管,如買方有特殊要求,應向賣方及早提出。6.2.31鍋爐脫硫效率:鍋爐運行時添加脫硫劑為石灰石,當Ca/S為1.5~2時,保證脫硫效率達到90%以上。6.2.32在鍋爐正常運行條件下,環(huán)境溫度為27℃時,鍋爐的爐墻表面設計溫度不超過50℃;當環(huán)境溫度大于27℃6.2.33鍋爐兩次大修間隔應不少于4年,小修間隔應能達到半年。6.2.34水冷壁、省煤器防磨設施的檢修間隔也應不少于4年。6.2.35鋼架最上部放橫鋼梁,并留出足夠的高度,以便安裝起吊工具。6.2.36放渣管及附件(如插板)采用耐磨、耐高溫材料。6.2.37儀表、電機選用知名品牌。6.2.38熱半焦由甲方輸送到爐前,乙方設計、制造、安裝加料系統(tǒng)(包括料倉),迅速加料,避免熱半焦長時間放置在空氣中。6.2.39水處理量(軟水)在18噸/小時以上。6.2.30乙方制定詳細烘爐方案,指定熱半焦、冷半焦燃燒工藝,保證鍋爐安全平穩(wěn)運行。6.2.31分汽缸一進五出(不包括溫度表、壓力表、排污口接口)6.3一般要求6.3.1包裝和運輸對于運輸現(xiàn)場貯存設備的包裝和保護按《包裝和運輸技術說明》。6.3.2備品備件設備的備品備件是指易磨損的零部件。賣方提供的備品備件至少應滿足鍋爐正常運行情況下第一個大修期的需要。以上的備品備件均應在貨物說明中表明,并在備件表格中列出詳細的技術數(shù)據(jù)、單價及供應商名單等。6.4其它要求6.4.1投標設備的生產制造,招標文件沒有提到的部分必須符合國家現(xiàn)行相關標準。6.4.2設備配套外購部件、主要元器件和主要材料應選用質量、信譽好的產品,并在投標文件中注明生產廠家。6.4.3投標單位在投標時須提供投標設備的設備總圖(圖中須有詳細設備、材料表)、整機重量、設備最大外形尺寸、基礎圖等相關技術資料。供貨范圍7.1、循環(huán)硫化床鍋爐本體一套。包含鍋爐本體鋼架、平臺、走道、扶梯、欄桿以及鍋爐本體范圍內的支架及吊架。7.2、冷渣機、煙囪、水處理系統(tǒng)、受灰系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除氧器、空氣預熱器、省煤器、水冷壁、汽包、布風裝置、分汽缸、下降管、本體管道及疏水管道。7.3、鍋爐鍋筒及鍋筒上所有附件(含就地液位計、電接點液位計、平衡容器、連排、定排膨脹器、安全閥、溫度計、壓力表及相應閥門等)。7.4、鍋爐燃燒裝置、給煤裝置(爐前原煤螺旋給煤機DG-200出力:5t/hL=2m

2臺配變頻電動機)、二次風道和點火裝置(木炭點火),熱半焦加料裝置。7.5、鍋爐分離器、返料裝置及所有膨脹節(jié)、中心筒等附件。7.6、鍋爐所有護板框架和護板、頂板、外護板,頂棚為紅色,其余另定。7.7、鍋爐引風機、一次風機、二次風機。7.8、提供相關的設備圖紙、資料。7.9、提供隨機備品配件及專用工具(包括一次、二次、引風機葉輪、風帽各一套)清單。7.10、鍋爐安裝時派技術人員現(xiàn)場指導安裝及鍋爐操作工現(xiàn)場技術培訓。7.11、滿足“使用條件和主要技術規(guī)格要求”的其它配置。7.12煙囪高度30米以上,內部考慮摩擦、腐蝕情況,采取防護措施,外表刷高溫防銹漆9顏色待定),刷標志顏色。使用壽命20年,煙氣排放達到《鍋爐大氣污染物排放標準》及當?shù)丨h(huán)保部門要求。煙囪上裝信號燈(按買方要求定)。7.13賣方提供整臺鍋爐配套的一次儀表、二次儀表、各類閥門、檢查門、觀察門、手孔、人孔等。7.14本次15T流化床鍋爐招標分以下部分分別報價:1)、制造、采購:設備、配件制造,材料、附件采購(電機、儀表元器件、各類閥門、法蘭、管件、保溫耐火材料、閥門類、檢查門、觀察門、人孔、觀察孔、結構鋼件等);注明名稱、數(shù)量、規(guī)格型號、生產廠家等參數(shù)。2)、運輸;包括以上所列項目所有材料、配件、設備等。3)、安裝:設備、輔機、儀表、閥門、鋼架、管道、附件、耐火材料澆筑、保溫等及未列出項目。4)、調試:設備、輔機、儀表等調試工作,由供貨廠家負責,買方配合。7.15中標后5日內賣方向買方提供基礎圖,其余圖紙按工程進度分期提供。7.16安裝單位對安裝環(huán)境、條件、運行中所需水、電、汽(氣)、占地面等向買方提出具體要求。原則上蒸汽送到分氣缸入口、聯(lián)接;電纜由甲方送到第一臺控制柜;水、氣送到廠房墻外(設備第一道法蘭)1米處,哪家后面安裝,由哪家管線碰頭;水處理按處理1噸水,消耗2噸水考慮,有異議,雙方協(xié)商。安裝單位考慮迎風面,以便考慮設備布置。安裝單位考慮側面出渣的可能性。7.17投標人應根據(jù)以上所述提出詳細供貨清單,但不局限于上述設備和裝置,如發(fā)現(xiàn)任何遺漏或短缺,投標人應無償?shù)赜枰匝a全。主要設備名稱和技術參數(shù)(鍋爐房附屬設備參數(shù)僅供參考,在滿足鍋爐參數(shù)要求的情況下,賣方可選改變附屬設備參數(shù))1循環(huán)流化床鍋爐主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/額定蒸發(fā)量t/h15蒸汽壓力MPa1.25蒸汽溫度℃194設計熱效率%≥87排煙溫度℃≤1302省煤器主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)3空氣預熱器1臺主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)4一次風機主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)風機型號/旋向/風壓Pa流量m3/h轉速r/min電機功率KW聯(lián)接方式/5二次風機主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)風機型號/旋向/風壓Pa流量m3/h轉速r/min電機功率KW聯(lián)接方式/6引風機主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/旋向/風壓Pa流量m3/h轉速r/min電機功率KW聯(lián)接方式/7布袋除塵器+旋風除塵器主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/處理煙氣量M3/h阻力Pa除塵效率%8動力配電柜+受電柜主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/9鍋爐控制柜主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/使用電壓V使用環(huán)境℃保護方式/報警方式/10螺旋上煤機主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)上煤機型號/煤斗容量M3電機功率KW11料倉主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)容積M335尺寸m12鍋爐給水泵主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)給水泵型(建議選用變頻水泵)/流量m3/h揚程m轉速r/min電機功率KW供貨/含機座13全自動鈉離子交換器及反滲透主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/流量m3/h2014軟化水箱兼凝結水箱主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)容積m3尺寸mm15低位熱力除氧器主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/流量m3/h除氧水箱mm3轉速r/min電機功率KW供貨/含機座16除氧水泵主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/流量m3/h揚程m轉速r/min電機功率KW供貨/含機座17定期排污擴容器主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)18連續(xù)排污擴容器主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)19取樣冷卻器主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)20分汽缸主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)21冷渣機及輸送系統(tǒng)主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)22收灰器及輸送系統(tǒng)主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)23煙囪、煙道系統(tǒng)主要技術參數(shù)單位數(shù)據(jù)型號/參數(shù)24安全附件套8投標人提供的工程設計技術資料8.1資料內容:循環(huán)流化床鍋爐滿足工程設計及安裝的全套圖紙(提供鍋爐總圖、基礎負荷圖、熱力系統(tǒng)圖、儀表系統(tǒng)圖、安裝使用說明書;在投標時,只需提供鍋爐總圖,總圖中應包含鍋爐金屬結構總重量及所需筑爐材料重量)。8.2除鍋爐圖紙、技術資料外,供貨時提供外購輔機、儀表等定型件的使用說明書、基礎圖、安裝圖。隨鍋爐產品供貨提供不少于以下所列的技術文件及圖紙:1)安裝圖紙(含管道連接圖、部件安裝圖、電氣接線圖)及維修保養(yǎng)手冊2)強度計算書匯總表3)安全閥排放計算書匯總表4)受壓元件設計更改通知書5)熱力計算匯總表6)煙風阻力計算匯總表7)鍋爐質量證書8)易損零部件的制造圖紙及其目錄單9)安裝驗收標準中要求的其他文件資料10)招標方認為有必要提供的圖紙和文件11)鍋爐輔機、閥門及所屬附件的規(guī)格型號、生產廠家。12)質量檢驗部門按有關標準進行產品質量檢驗,檢驗合格后出具質量保證書。質量保證書包括以下內容:13)出廠合格證14)鍋爐的主要技術規(guī)范15)鍋爐主要受壓零部件所用金屬材料及焊接材料的材質報告16焊縫試壓檢驗報告17)探傷方法及焊縫無損探傷報告18)保溫、耐火材料材質證明書等各種資料。8.3資料形式和格式:書面版和CAD版。8.4投標人應在投標時提供完全符合本技術規(guī)范和國家有關法律法規(guī)要求的、完整的、整體的資料和圖紙(如鍋爐設計說明書及鍋爐總圖、成套設備計算書及設備布置圖等);投標內容涉及到的工作進度計劃、技術說明和質量保證書等。投標人應保證提供鍋爐及成套設備的加工制造、設備采購、檢驗、驗收、發(fā)運及安裝、運行、維護、保養(yǎng)的全部資料和圖紙。8.5投標人應提供詳細供貨清單,清單中依次說明型號、技術性能、數(shù)量、原產地、生產廠等內容。對于屬于整套設備運行所必需的設備和部件,即使本規(guī)范未列出或數(shù)目不足,投標人仍須在投標書中補足。8.6投標人應提供產品組成系統(tǒng)說明,產品主要技術數(shù)據(jù)和性能的詳細描述及提供產品樣本原件;8.7投標人應提供產品制造、驗收標準、產品包裝標準。8.8投標人應對所提供的設備做出技術參數(shù)和連續(xù)使用壽命的性能保證。8.9投標人應在標書中對循環(huán)流化床鍋爐及配套設備的工作原理及結構特點進行描述。8.10投標人給出鍋爐出口煙氣量、阻力、溫度、含塵量、流速、烘爐曲線圖。當?shù)卦试S排塵濃度<50mg/Nm3。8.11投標人在投標書中填寫油漆、砌磚及保溫生產廠家及品質要求。8.12提供基礎條件圖(含設備動、靜載荷)。8.13中標人提供設備裝配圖、標準件型號、非標件零件圖。9質量保證9.1賣方保證其供應的“合同設備”符合買方所提出各項技術要求的合格設備,且技術設計合理、性能優(yōu)越、技術先進、質量優(yōu)良,能長期保證操作、運行安全的全新設備;9.2質量保證期:質保期為設備交貨后18個月或設備投入運行后12個月,以先到為準

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