質(zhì)量管理新老七種工具

質(zhì)量管理新老七種工具摘要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，市場的主導(dǎo)地位由買方市場向買方市場轉(zhuǎn)變，市場商品豐富，貨源充沛，消費者處在了交易的有利趨勢上，與此同時消費者對商品的質(zhì)量提出了更高的要求。在企業(yè)的角度為了適應(yīng)激烈的市場競爭，在競爭中謀求發(fā)展，企業(yè)也越來越注重產(chǎn)品的質(zhì)量，以此來提高消費者的滿意度，贏得市場。企業(yè)在運營的過程中都著眼于提供更加高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)才能達到消費者的需求。因此質(zhì)量管理這門科學(xué)應(yīng)運而生，在各個部門得到了廣泛的應(yīng)用。企業(yè)對全體職工分層次地進行質(zhì)量管理知識的教育培訓(xùn)，廣泛開展群眾性質(zhì)量管理小組活動，并創(chuàng)造了一些通俗易懂、便于群眾參與的管理方法，包括由他們歸納、整理的質(zhì)量管理的老七種工具和新七種工具，使全面質(zhì)量管理充實了大量新的內(nèi)容。質(zhì)量管理的手段也不再局限于數(shù)理統(tǒng)計，而是全面地運用各種管理技術(shù)和方法。關(guān)鍵字：質(zhì)量管理；工具；供應(yīng)鏈；提高；分析。一、引言隨著社會生產(chǎn)力的大發(fā)展，產(chǎn)品得到了極大豐富，人們對產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)的要求越來越高，而且其質(zhì)量的領(lǐng)域不斷拓寬，質(zhì)量已成為競爭的焦點，要提高質(zhì)量，我們就不得不運用管理管理中的新老十四種工具。這十四種工具既能單獨使用，又可以根據(jù)不同企業(yè)不的不同要求混合使用，特別是新的七種工具的使用更能幫助企業(yè)進行群體作業(yè)和為決策者提供有價值的信息供其決策。從而提高企業(yè)的運作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足了消費者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，提高了競爭力，贏得了市場。了解它們發(fā)展的歷史，學(xué)習(xí)對它們的不同理解與運用，將有助于我們更好的將其運用到質(zhì)量管理中，進一步改進質(zhì)量。新老七種工具誕生的背景20世紀50年代以來，科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，對質(zhì)量要求越來越高。要求人們運用“系統(tǒng)工程”的概念，把質(zhì)量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究，實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。60年代在管理理論上出現(xiàn)了“行為科學(xué)”學(xué)派，主張調(diào)動人的積極性，注意人在管理中的作用。隨著市場競爭，尤其國際市場競爭的加劇，各國企業(yè)都很重視“產(chǎn)品責任”和“質(zhì)量保證”問題，加強內(nèi)部質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品使用安全、可靠。在上述背景條件下，顯然僅僅依賴質(zhì)量檢驗和運用統(tǒng)計方法已難以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，也不能滿足社會進步要求。1961年，菲根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的概念。日本質(zhì)量管理專家在推行全面質(zhì)量管理工作過程中，引進學(xué)習(xí)美國質(zhì)量管理理論，開發(fā)、應(yīng)用了新老7種工具，為開展質(zhì)量改進，普及統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用提供了有效的途徑。

老7種工具起源于1962年日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟，上個世紀70年代備受日本工業(yè)界推崇，并很快在日本的工廠企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理中發(fā)揮了巨大作用。老7種工具有調(diào)查表、分層法、直方圖、散布圖、排列圖、因果圖、控制圖，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場、施工現(xiàn)場、服務(wù)現(xiàn)場解決質(zhì)量問題和改進質(zhì)量。日本質(zhì)量管理專家從1972年4月日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟的“QC手法開發(fā)部會”開始探索、研究和實踐，連續(xù)堅持了數(shù)年，不斷地從運籌學(xué)、系統(tǒng)工程、價值工程等管理科學(xué)中吸取有益的方法，終于在1977年提出了質(zhì)量管理新7種工具。新7種工具包括系統(tǒng)圖、關(guān)聯(lián)圖、親和圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、PDPC法及網(wǎng)絡(luò)圖，適用于管理人員決策之用，如怎樣收集數(shù)據(jù)、明確問題、抓住關(guān)鍵、確定目標和手段、評價方案、制定切實可行的對策計劃等。三、老七種工具1、調(diào)查表調(diào)查表也叫檢查表或核對表，它是一種為了便于搜集數(shù)據(jù)而使用簡單記號并予統(tǒng)計整理，并作進一步分析或作為核對、檢查之用而事先設(shè)計的一種表格或圖。表。QCC之父、日本式質(zhì)量管理的集大成者石川馨(KaoruIshikawa)，在其著作《班組長質(zhì)量管理教材》中說道：“如果不嚴格的進行檢查，想要很好的進行質(zhì)量管理是很困難的?！笔ㄜ罢J為，所謂檢查就是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程決定是否可將原材料、產(chǎn)品送往下一道工序或者用戶的活動。為了對質(zhì)量負責，應(yīng)該進行生產(chǎn)過程中以及產(chǎn)品出廠前的檢驗。對于剔除的不良品，或者作廢品，或者設(shè)法修整，或者降低其等級，并因此設(shè)立檢查科。石川馨(KaoruIshikawa)在其著作《班組長質(zhì)量管理教材》提出：“怎樣才能簡單地按不同層次取得數(shù)據(jù)呢？”他解決的方法便是使用檢查表，即使用專門的記錄紙（檢查的項目、檢查的頻率、檢查的人員及方法、相關(guān)條件的記錄方式等），不把數(shù)據(jù)和不合格一一地取值，只是通過這種用紙簡單而又盡可能分層次取數(shù)據(jù)進行檢查。如能這樣取得每天的數(shù)據(jù)，那么即可簡單的畫成行列圖，又能發(fā)現(xiàn)問題的所在。這看是簡單，但或許正因為其簡單而不受重視，所以檢查表使用的過程中存在的問題不少。謝訊在其書中《項目質(zhì)量管理與ISO9001標準》將檢查表分為點檢用查檢表與記錄用點檢表，檢用查檢表在設(shè)計時即已定義使用時，只做是非或選擇的注記，其主要功用在于確認作業(yè)執(zhí)行、設(shè)備儀器保養(yǎng)維護的實施狀況或為預(yù)防事故發(fā)生，以確保使用時安全用，此類查驗表主要是確認檢核作業(yè)過程中的狀況，以防止作業(yè)疏忽或遺漏，例如教育訓(xùn)練查檢表、設(shè)備保養(yǎng)查檢表，行車前車況檢表……等等均屬之。而記錄用點檢是用來搜集計劃資料，應(yīng)用于不良原因和不良項目的記錄，作法是將數(shù)據(jù)分類為數(shù)個項目別，以符號、劃記或數(shù)字記錄的表格或圖形。由于常用于作業(yè)缺失，品質(zhì)良莠等記錄，故亦稱為改善用查檢表。通過石川馨和謝訊，我們可以了解檢查表對于質(zhì)量管理的改進是相當重要的，雖然檢查表的制作比較簡單易懂，但是真真掌握其精髓還需要細心的檢查與分類，防止在出現(xiàn)在檢查表中的數(shù)字誤差，所謂越是簡單的東西，我們越要用心去掌握。調(diào)查表——調(diào)查表是用于收集數(shù)據(jù)的規(guī)范化表格，即把產(chǎn)品可能出現(xiàn)的情況及其分類預(yù)先列成表，則檢查產(chǎn)品時只需在相應(yīng)分類中進行統(tǒng)計，并可從調(diào)查表中進行粗略的整理和簡單的原因分析，為下一步的統(tǒng)計分析與判斷質(zhì)量狀況創(chuàng)造良好條件。在檢查表的使用中，我們也應(yīng)該注意到這樣幾點問題：應(yīng)盡量取得分層的\o"信息"信息；應(yīng)盡量簡便地取得數(shù)據(jù)；應(yīng)立即與措施結(jié)合。應(yīng)事先規(guī)定對什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)出警告，停止生產(chǎn)或向上級報告。檢查項目如果是很久以前制訂現(xiàn)已不適用的，必須重新研究和修訂通常情況下歸類中不能出現(xiàn)“其他問題類”。2、分層法分層就是把所收集的數(shù)據(jù)進行合理的分類，把性質(zhì)相同、在同一生產(chǎn)條件下收集的數(shù)據(jù)歸在一起，把劃分的組叫做“層”，通過數(shù)據(jù)分層把錯綜復(fù)雜的影響質(zhì)量因素分析清楚。分層的目的是把雜亂無章和錯綜復(fù)雜的數(shù)據(jù)，按照不同的目的、性質(zhì)、來源等加以分類整理，使之系統(tǒng)化、條理化，能更確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實，便于查明產(chǎn)品質(zhì)量波動的實質(zhì)性原因和變化規(guī)律，以便抓住主要矛盾，找到主要影響因素，從而對癥下藥，采取相應(yīng)的措施。分層的原則是使同一層內(nèi)的數(shù)據(jù)波動盡可能小、而層與層之間的差別盡可能大。分層法的一般過程是：收集數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的選擇分層的標準，根據(jù)不同的分層標志對數(shù)據(jù)進行分層按層歸納統(tǒng)計，畫分層統(tǒng)計圖表或分層進行統(tǒng)計分析。分層法往往通過4M1E的方法來進行分層，即MAN、MACHINE、MATERAIL、METHOD、ENVIRONMENT。利用分層法的好處是若有條件發(fā)生變動可以迅速找到變動的地方，另外可以有效掌握變動因子進而根據(jù)情況合理出去變動因子。但是要使用好此方法只有建立原始的數(shù)據(jù)及將這些數(shù)據(jù)依據(jù)所需要的目的進行統(tǒng)計分類才能達到既定目標。張智勇在其書《基礎(chǔ)質(zhì)量管理工具》中對其研究提到：把收集的原始數(shù)據(jù)按照一定的目的和要求加以分類整理，數(shù)據(jù)分層法就是將性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析。因為在實際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動的因素很多如果不把這些困素區(qū)別開來，難以得出變化的規(guī)律。數(shù)據(jù)分層可根據(jù)實際情況按多種方式進行。例如，按不同時間，不同班次進行分層，按使用設(shè)備的種類進行分層，按原材料的進料時間，原材料成分進行分層，按檢查手段，使用條件進行分層，按不同缺陷項目進行分層，等等。3、直方圖直方圖是用于對大量計量值數(shù)據(jù)進行整理加工，找出其統(tǒng)計規(guī)律，即分析數(shù)據(jù)的分布形態(tài)，以便對其總體的分布特征進行統(tǒng)計推斷的方法。直方圖法是適用于對大量計量值數(shù)據(jù)進行整理加工，找出其統(tǒng)計規(guī)律，即分析數(shù)據(jù)分布的形態(tài)，以便對其總體的分布特征進行推斷，對工序或批量產(chǎn)品的質(zhì)量水平及其均勻程度進行分析的方法。作直方圖的方法步驟：(1)收集數(shù)據(jù)(2)找出數(shù)據(jù)中的最大值，最小值和極差。(3)確定組數(shù)。4)求出組距(h)。(5)確定組界。(6)計算各組的組中值(wi)。(7)統(tǒng)計各組頻數(shù)。(8)畫直方圖。石川馨在其《班組長質(zhì)量管理教材》中提出：“怎樣觀察質(zhì)量的波動狀況呢？”作直方圖是的目的是為了研究產(chǎn)品質(zhì)量的分布狀況，據(jù)此判斷生產(chǎn)過程是否處在正常狀態(tài)。吳拓在《現(xiàn)代企業(yè)管理與技術(shù)經(jīng)濟分析》提到在分組中應(yīng)該特別注意，在分組的時候，要確定好組數(shù)。如果分組數(shù)取得太多，每組里出現(xiàn)的的數(shù)據(jù)個數(shù)就會減少，甚至為零，做出的直方圖就會過于分散或呈現(xiàn)鋸齒狀；如組數(shù)確定太少，則數(shù)據(jù)會集中在少數(shù)組內(nèi)，而掩蓋了數(shù)據(jù)的差異。張明玉在《管理學(xué)》將直方圖分為6個模型：孤島型，在直方圖旁邊有孤立的小島出現(xiàn)，當這種情況出現(xiàn)時過程中有異常原因。雙峰型，當直方圖中出現(xiàn)了兩個峰，這是由于觀測值來自兩個總體、兩個分布的數(shù)據(jù)混合在一起造成的。折齒型，當直方圖出現(xiàn)凹凸不平的形狀，這是由于作圖時數(shù)據(jù)分組太多，測量儀器誤差過大或觀測數(shù)據(jù)不準確等造成的，此時應(yīng)重新收集數(shù)據(jù)和整理數(shù)據(jù)。陡壁型，當直方圖象高山的陡壁向一邊傾斜時，通常表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量較差時，為了符合標準的產(chǎn)品，需要進行全數(shù)檢查，以剔除不合格品。偏態(tài)型，偏態(tài)型直方圖是指圖的頂峰有時偏向左側(cè)、有時偏向右側(cè)。因此，我們使用直方圖的目的是為了研究產(chǎn)品質(zhì)量的分布狀況，據(jù)此判斷生產(chǎn)過程是否處在正常狀態(tài)。所以，以那六個模型為準，切合實際，研究分析直方圖，分析其問題原因，采取相應(yīng)措施。4、散布圖散布圖是用非數(shù)學(xué)(既圖示)的方式來辨認某現(xiàn)象的測量值與可能原因因素之間的關(guān)系。這種圖示方式具有快捷，易于交流，和易于理解的特點。收集現(xiàn)象測量值時要排除其他可能影響該現(xiàn)象的因素。例如，測量機器制產(chǎn)品的表面品質(zhì)時，也要考慮到其它可能影響表面品質(zhì)的因素，如進給速度、刀具狀態(tài)等。馬林中《全面質(zhì)量管理基本知識》進一步對散布圖的應(yīng)用作了解釋，即當不知道兩個因素之間的關(guān)系或兩個因素之間關(guān)系在認識上比較模糊而需要對這兩個因素之間的關(guān)系進行調(diào)查和確認時，可以通過散布圖來確認二者之間的關(guān)系。實際上是一種實驗的方法。需要強調(diào)的是，在使用散布圖調(diào)查兩個因素之間的關(guān)系時，應(yīng)盡可能固定對這兩個因素有影響的其他因素，才能使通過散布圖得到的結(jié)果比較準確。王要武在《工程項目管理百問》對其進行了分類，主要有1.強正相關(guān)（如容量和附料重量）2.強負相關(guān)（油的粘度與溫度）3.弱正相關(guān)（身高和體重）4.弱負相關(guān)（溫度與步伐）5.不相關(guān)（氣壓與氣溫）6.曲線相關(guān)。張智勇在其書《基礎(chǔ)質(zhì)量管理工具》中特別強調(diào)，當散布圖上出現(xiàn)明顯偏離其它數(shù)據(jù)點的異常點時，應(yīng)查明原因，以便決定是否刪除或校正。一般來說產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于測量的誤差，數(shù)據(jù)記錄錯誤，或操作條件的變化等。如查清原因確實屬于上述等因造成的，應(yīng)該將這些點刪除。如果原因不明，就不能刪除，變量之間可能存在我們不認識的某種規(guī)律。5、排列圖排列圖是一種區(qū)分關(guān)鍵少數(shù)與次要多數(shù)的方法。它建立在帕累托原理的基礎(chǔ)上，通過區(qū)分最重要的與較次要的項目，可以用最少的努力獲取最佳的改進效果。排列圖是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的原理而制做的。也就是將影響產(chǎn)品質(zhì)量的眾多影響因素按其對質(zhì)量影響程度的大小，用直方圖形順序排列，從而找出主要因素。其結(jié)構(gòu)是由兩個縱坐標和一個橫坐標，若干個直方形和一條折線構(gòu)成。左側(cè)縱坐標表示\o"不合格品"不合格品出現(xiàn)的\o"頻數(shù)"頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），右側(cè)縱坐標表示不合格品出現(xiàn)的累計頻率（如百分比表示)，橫坐標表示影響質(zhì)量的各種因素，按影響大小順序排列，直方形高度表示相應(yīng)的因素的影響程度（即出現(xiàn)頻率為多少），折線表示累計頻率（也稱\o"帕累托曲線"帕累托曲線）。通常累計百分比將影響因素分為三類：占0%～80%為A類因素，也就是主要因素；80%～90%為B類因素，是次要因素；90%～100%為C類因素，即一般因素。由于A類因素占存在問題的80%，此類因素解決了，質(zhì)量問題大部分就得到了解決。帕累托分析法即ABC法，該方法廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，不僅在質(zhì)量管理中運用到，在其他方面其他行業(yè)也可以看到其身影，如：在倉庫管理中所運用的ABC法，在目標客戶管理中對客戶進行分類從而進行差異化管理。在質(zhì)量管理領(lǐng)域排列圖的作用主要體現(xiàn)在以下幾點：作為降低不良依據(jù)，決定改善的攻擊目標，確認改善效果，用于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的重要問題點，用于整理報表或記錄，可作不同條件的評價。6、因果圖魚骨圖是由日本管理大師石川馨先生所發(fā)明出來的，故又名石川圖。魚骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因”的方法，也被稱作因果圖。張智勇在其書《基礎(chǔ)質(zhì)量管理工具》中對因果分析圖法作定義，它是從產(chǎn)生的問題的結(jié)果出發(fā)，首先找出質(zhì)量問題的原因，然后在找影響大原因質(zhì)量的中原因，并進一步找影響中原因質(zhì)量的小原因，以此類推，步步深入，一直找到能采取措施為止。而這種處理問題的發(fā)放是一種系統(tǒng)分析方法。張鳳榮在其書中《質(zhì)量管理與控制》提到，若因素在層間還存在著縱向因果關(guān)系，就需要用因果分析圖來解決。因果分析圖形象的表示了探討問題的思維過程，利用它分析問題就能取得順藤摸瓜，步步深入的效果。其中也包含了一種比較重要的方法，頭腦風暴發(fā)，一種通過集思廣益、發(fā)揮團體智慧，從各種不同角度找出問題所有原因或構(gòu)成要素的會議方法。7、控制圖控制圖就是對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估并監(jiān)測過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量由于受隨機因素和系統(tǒng)因素的影響而產(chǎn)生變差；前者由大量微小的偶然因素疊加而成，后者則是由可辨識的、作用明顯的原因所引起，經(jīng)采取適當措施可以發(fā)現(xiàn)和排除。當一生產(chǎn)過程僅受隨機因素的影響，從而產(chǎn)品的質(zhì)量特征的平均值和變差都基本保持穩(wěn)定時,稱之為處于控制狀態(tài)。此時,產(chǎn)品的質(zhì)量特征是服從確定概率分布的隨機變量，它的分布(或其中的未知參數(shù))可依據(jù)較長時期在穩(wěn)定狀態(tài)下取得的觀測數(shù)據(jù)用統(tǒng)計方法進行估計。分布確定以后，質(zhì)量特征的數(shù)學(xué)模型隨之確定。為檢驗其后的生產(chǎn)過程是否也處于控制狀態(tài)，就需要檢驗上述質(zhì)量特征是否符合這種數(shù)學(xué)模型。為此，每隔一定時間，在生產(chǎn)線上抽取一個大小固定的樣本，計算其質(zhì)量特征，若其數(shù)值符合這種數(shù)學(xué)模型，就認為生產(chǎn)過程正常，否則，就認為生產(chǎn)中出現(xiàn)某種系統(tǒng)性變化，或者說過程失去控制。這時，就需要考慮采取包括停產(chǎn)檢查在內(nèi)的各種措施，以期查明原因并將其排除，以恢復(fù)正常生產(chǎn)，不使失控狀態(tài)延續(xù)而發(fā)展下去。通常應(yīng)用最廣的控制圖是W.A.休哈特在1925年提出的，一般稱之為休哈特控制圖。四、新七種工具1、關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖就是把現(xiàn)象與問題有關(guān)系的各種因素串聯(lián)起來的圖形。通過連圖可以找出與此問題有關(guān)系的一切要圖，從而進一步抓住重點問題并尋求解決對策。關(guān)聯(lián)圖是原因-結(jié)果、目的-手段等，具有纏繞復(fù)雜關(guān)系的問題，并將所有的要因全部列出，用自由發(fā)言的方式表現(xiàn)出簡明的要因，將這些因果關(guān)系以理論的原理用箭頭連接。并將它們分門別類，使用關(guān)鍵性的動作或結(jié)果成為有效的解決辦法的中心。在20時間的60年代，日本應(yīng)慶大學(xué)教授千住正雄提出將幾個問題與其主要因素之間的因果關(guān)系用圖加以標示，以找出關(guān)鍵問題與因素。這樣更有利于分析整理各種復(fù)雜因素交雜在一起的問題。徐學(xué)軍在《現(xiàn)代工業(yè)工程》將關(guān)聯(lián)圖作了分類，按照按目的分為多目的型和單一目的型。多目的型，有兩個以上目的（或結(jié)果）的關(guān)聯(lián)圖，單一目的型，用于解決單一目的的關(guān)聯(lián)圖。按結(jié)構(gòu)，可分為中央型、單向匯集和應(yīng)用型三種。關(guān)聯(lián)因法的應(yīng)用范圍十分廣泛，它的應(yīng)用范圍主要有：①推行TQC工作、從何處入手、怎樣深入②制訂和實施質(zhì)量保證的方針、目標③研究解決如何提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少不良品的措施；④促進質(zhì)量管理小組活動的深入開展：⑤從大量的質(zhì)量問題中，找出主要問題和重點項目；⑥研究滿足用戶的質(zhì)量、交貨期、價格及減少索賠的要求和措施⑦研究解決如何用工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量問題。2、親和圖親和圖又稱KJ法或A型圖法，是由日本學(xué)者川喜田二郎于1970年前后研究開發(fā)并加以推廣的方法，其工具是Ａ型圖解。這種方法是針對某一問題，充分收集各種經(jīng)驗知識、想法和意見等語言、文字資料，通過親和圖進行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的一種方案。KJ法的創(chuàng)始人是東京工人教授、人文學(xué)家\o"川喜田二郎"川喜田二郎，KJ是他的姓名的英文縮寫。KJ法所用的工具是A型圖解。而A型圖解就是把收集到的某一特定主題的大量事實、意見或構(gòu)思語言資料，根據(jù)它們相互間的關(guān)系分類綜合的一種方法。把人們的不同意見、想法和經(jīng)驗，不加取舍與選擇地統(tǒng)統(tǒng)收集起來，并利用這些資料間的相互關(guān)系予以歸類整理，有利于打破現(xiàn)狀，進行\(zhòng)o"創(chuàng)造性思維"創(chuàng)造性思維，從而采取協(xié)同行動，求得問題的解決。KJ分析法是一種創(chuàng)造性思考問題的方法。人的大腦分左右兩個部分，人類的思維行為受大腦左邊部分的支配，是理性的，不是創(chuàng)造性的。如果抑制左腦的功能，有意識的使人腦右腦活躍起來，就可以進行創(chuàng)造性的思考，KJ分析法正是基于以上原理來分析解決問題。KJ法的應(yīng)用范圍很廣，常用于以下\o"生產(chǎn)管理"生產(chǎn)管理活動中：迅速掌握未知領(lǐng)域的實際情況，找出解決問題的途徑；對于難以理出頭緒的事情進行歸納整理，提出明確的方針和見解；通過\o"管理者"管理者和員工的一起討論和研究，有效地貫徹和落實企業(yè)的方針政策：成員間互相啟發(fā)，相互了解，促進了為共同的目的的有效合作。KJ（親和圖）法的核心是頭腦風暴法，是根據(jù)結(jié)果去找原因。我們在一次品質(zhì)分析會上，關(guān)于近段時間品質(zhì)合格率下降原因的檢討。要求大家具體分析品質(zhì)下降的原因，再提出相應(yīng)改進措施，因為品質(zhì)下降的原因較復(fù)雜，大家都保持沉默，一度使會議限入僵局。后來主持人引導(dǎo)大家，大家可以提出自己的每一個想法，現(xiàn)不要求具體分析，只是把想法記錄在案，這樣會議的討論才得以熱烈的進行。會后，再組織人對這些問題進行分析排查。這樣不僅會議得到正常進行，而且也找出了品質(zhì)下降的原因和改進措施。3、系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖是指\o"系統(tǒng)"系統(tǒng)尋找達到目的的手段的一種方法，它的具體做法是將把要達到的目的所需要的手段逐級深入。系統(tǒng)法可以系統(tǒng)地掌握問題，尋找到實現(xiàn)目的的最佳手段，廣泛應(yīng)用于\o"質(zhì)量管理"質(zhì)量管理中，如質(zhì)量管理\o"因果圖"因果圖的分析、\o"質(zhì)量保證體系"質(zhì)量保證體系的建立、各種質(zhì)量管理措施的開展等。王新華在《質(zhì)量管理學(xué)》中對系統(tǒng)圖的定義是一種解決問題的方法與手段。他強調(diào)為了達到某種目的而選擇某種手頓，為了采取這種手段又必須考慮起下一個階段的水平的手段，這樣，上一水平的手段就成為下一水平的手段來說就成為目的。據(jù)此，可把達到某一目的所需的手段層層展開為圖形，綜覽問題的全貌，明確問題的重點，合理地尋求達到預(yù)期目的的最佳手段或策略。在質(zhì)量管理活動中，下面幾個方面經(jīng)常用到系統(tǒng)分析圖法：在開發(fā)\o"新產(chǎn)品"新產(chǎn)品中，將滿足用戶要求的\o"設(shè)計質(zhì)量"設(shè)計質(zhì)量進行系統(tǒng)地展開；在\o"質(zhì)量目標"質(zhì)量目標管理中，將目標層層分解和系統(tǒng)地展開，使之落實到各個單位；在建立質(zhì)量保證體系中，可將各部門的\o"質(zhì)量職能"質(zhì)量職能展開，進一步開展\o"質(zhì)量保證"質(zhì)量保證活動；在處理量、本、利之間的關(guān)系及制訂相應(yīng)措施時，可用系統(tǒng)圖法分析并找出重點措施；在減少不良品方面，有利于找出主要原因，采取有效措施。4、矩陣圖法矩陣圖法就是從多維問題的事件中，找出成對的因素，排列成矩陣圖，然后根據(jù)矩陣圖來分析問題，確定關(guān)鍵點的方法，它是一種通過多因素綜合思考，探索問題的好方法。在復(fù)雜的\o"質(zhì)量"質(zhì)量問題中，往往存在許多成對的質(zhì)量因素，將這些成對因素找出來，分別排列成行和列，其交點就是其相互關(guān)聯(lián)的程度，在此基礎(chǔ)上再找出存在的問題及問題的形態(tài)，從而找到解決問題的思路。李營在《十八種現(xiàn)代化管理方法及應(yīng)用實例》中將其定義為尋找對應(yīng)因素之間定性關(guān)系的圖形，而不是以數(shù)據(jù)作定量分析。李營認為級判定矩陣與矩陣圖大致相似，所不同的是矩陣數(shù)據(jù)分析法不是在矩陣圖上填符號，而是填數(shù)據(jù)，然后進行計算分析，找出問題的主要矛盾。它的主要用途是：分析生產(chǎn)工序中各種因素的影響，分析包含大量數(shù)據(jù)的質(zhì)量，分析市場調(diào)查數(shù)據(jù)，掌握市場需求狀況，對功能特性進行系統(tǒng)分析。5矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法它是新的質(zhì)量管理七種工具之一。在QC新七種工具中，數(shù)據(jù)矩陣分析法是唯一種利用數(shù)據(jù)分析問題的方法，但其結(jié)果仍要以圖形表示。矩陣數(shù)據(jù)分析法，與矩陣圖法類似。它區(qū)別于矩陣圖法的是：不是在矩陣圖上填符號，而是填數(shù)據(jù)，形成一個分析數(shù)據(jù)的矩陣。在矩陣圖的基礎(chǔ)上，把各個因素分別放在行和列，然后在行和列的交叉點中用數(shù)量來描述這些因素之間的對比，再進行數(shù)量計算，定量分析，確定哪些因素相對比較重要的。數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法為\o"主成分分析法"主成分分析法（Principalcomponentanalysis），利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報。主成分分析法是一種將多個變量化為少數(shù)綜合變量的一種多元統(tǒng)計方法。矩陣數(shù)據(jù)分析法，與\o"矩陣圖法"矩陣圖法類似。它區(qū)別于矩陣圖法的是：不是在矩陣圖上填符號，而是填數(shù)據(jù)，形成一個分析數(shù)據(jù)的矩陣。它是一種\o"定量分析"定量分析問題的方法。主要用于市場調(diào)查、新產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)、復(fù)雜工程分析和復(fù)雜的質(zhì)量評價等。當我們進行\(zhòng)o"顧客調(diào)查"顧客調(diào)查、\o"產(chǎn)品設(shè)計"產(chǎn)品設(shè)計或者其他各種方案選擇，做決策的時候，往往需要確定對幾種因素加以考慮，然后，針對這些因素要權(quán)衡其重要性，加以排隊，得出加權(quán)系數(shù)。譬如，我們在做\o"產(chǎn)品設(shè)計"產(chǎn)品設(shè)計之前，向顧客調(diào)查對產(chǎn)品的要求。利用這個方法就能確定哪些因素是臨界\o"質(zhì)量特性"質(zhì)量特性。6、PDPC法PDPC法也叫過程決策圖法，是運籌學(xué)的一種方法，其工具就是PDPC圖。所謂PDPC法，是為了完成某個任務(wù)或達到某個目標，在制定行動計劃或進行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。這樣，在計劃執(zhí)行過程中遇到不利情況時，仍能按第二、第三或其他計劃方案進行，以便達到預(yù)定的計劃目標。該法可用于防止重大事故的發(fā)生，因此也稱之為重大事故預(yù)測圖法。由于一些突發(fā)性的原因，可能會導(dǎo)致工作出現(xiàn)障礙和停頓，對此需要用過程決策程序圖法進行解決。使用PDPC法解決問題時應(yīng)該分階段實施：初級設(shè)計階段，在解決質(zhì)量管理的過程中，根據(jù)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟和組織方面的情報制定計劃時，因明確存在的問題，找出向題發(fā)展的趨勢，并對其幾種可能都制定出相應(yīng)的措施；應(yīng)變計劃階段，由于要解決的質(zhì)量問題的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟和組織條件并非完全都能或準確的預(yù)測，況且在解決問題的過程中往往會遇到許多意想不到的新問題、新條件、新知識，使得原來方案中的幾個系列措施都不能解決問題。這時，就應(yīng)該根據(jù)問題的需要制定出新的系列措施，以盡快的達到理想的效果。張鳳榮在《質(zhì)量管理與控制》中將PDPC解決問題時分為兩個階段，1、初級設(shè)計階段，在解決質(zhì)量管理的過程中，根據(jù)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟和組織方面的情報制定計劃時，因明確存在的問題，找出向題發(fā)展的趨勢，并對其幾種可能都制定出相應(yīng)的措施。2、應(yīng)變計劃階段，由于要解決的質(zhì)量問題的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟和組織條件并非完全都能或準確的預(yù)測，況且在解決問題的過程中往往會遇到許多意想不到的新問題、新條件、新知識，使得原來方案中的幾個系列措施都不能解決問題。這時，就應(yīng)該根據(jù)問題的需要制定出新的系列措施，以盡快的達到理想的效果。任文俠在《日本企業(yè)管理概論》將PDPC法分為兩種思路即順向思維法和逆向思維法。順向思維法，順向思維法是定好一個理想的目標，然后按順序考慮實現(xiàn)目標的手段和方法。這個目標可以是任何的東西，比如大的工程、一項具體的革新、一個技術(shù)改造方案等。為了能夠穩(wěn)步達到目標，需要設(shè)想很多條路線。7、網(wǎng)絡(luò)圖網(wǎng)絡(luò)圖又叫網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，它是安排和編制最佳日程計劃，有效地實施進度管理的一種科學(xué)管理方法，其工具是箭頭線條圖，故又稱矢線圖或雙代號網(wǎng)絡(luò)圖法(Activity-On-Arrow，AOA)是\o"計劃評審法"計劃評審法在\o"質(zhì)量管理"質(zhì)量管理中的具體運用，使質(zhì)量管理的計劃安排具有時間進度內(nèi)容的一種方法。它有利于從全局出發(fā)、統(tǒng)籌安排、抓住\o"關(guān)鍵線路"關(guān)鍵線路，集中力量，按時和提前完成計劃。是\o"網(wǎng)絡(luò)圖"網(wǎng)絡(luò)圖在質(zhì)量管理中的應(yīng)用。箭線圖法用箭線表示活動,活動之間用節(jié)點(稱作“事件”)連接，只能表示結(jié)束——開始關(guān)系，每個活動必須用唯一的緊前事件和唯一的緊后事件描述；緊前事件編號要小于緊后事